T-JZDX 001-2024 智能水平分型冷芯盒制芯中心

JZDXIntelligenthorizontalpartingcoldcoreboxcoremakingcenI 2 3 34.2組成 3 3 35.2基本參數(shù) 35.3精度要求 35.4智能化系統(tǒng) 3 3 4 4 4 4 4 5 5 55.5結(jié)構(gòu)性能 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 65.6安全與防護(hù) 5.9外觀 6.2精度檢驗(yàn) 6.3智能化系統(tǒng) 6.4結(jié)構(gòu)性能 6.5安全與防護(hù) 6.6鑄件、焊接件、加工件 6.7總裝 6.8外觀 6.9噪聲 7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目 8.2包裝 8.3運(yùn)輸 8.4貯存 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利責(zé)本文件主要起草人：孟凡磊、李銀銘、武世旭、管慶輝、李立、王麗娜、劉永娜、1智能水平分型冷芯盒制芯中心本文件適用于鑄造型芯生產(chǎn)用智能水平分型冷芯盒制芯中心（以下簡(jiǎn)稱智能制芯中心本文件適用于采用三乙胺法制造砂芯的智能制芯中心，二氧化硫和二氧化碳法制造砂芯的智能制GB/T2684鑄造用砂及混合料GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用GB/T5226.7機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第7部分：工業(yè)機(jī)GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)GB/T19246信息技術(shù)通用鍵盤(pán)漢字輸入GB/T25711鑄造機(jī)械通用GB/T37955信息安全技術(shù)數(shù)控網(wǎng)絡(luò)安全技GB/T38839工業(yè)機(jī)器人柔性控制通用技術(shù)GB/T39561.1-2020數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作第1部分GB39726鑄造工業(yè)大氣污染物排放GB/T40659—2021智能制造機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)系統(tǒng)GB/T41818信息技術(shù)大數(shù)據(jù)面向分析的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與檢GB/T42980—2023智能制造機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)系統(tǒng)GB/T42983.1—2023工業(yè)機(jī)器人運(yùn)行維護(hù)第1部分：在線GB/T43780—2024制造裝備智能化通用技術(shù)2GB/T43961制造系統(tǒng)診斷維護(hù)技術(shù)與應(yīng)用集成通用要求JB/T5063搬運(yùn)機(jī)器人通用JB/T5361—2017冷芯盒射芯JB/T11738鑄造用三乙胺冷芯GB/T25370、GB/T43780及JB/T2848界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于3.1制造裝備manufacturingequ注：包括制造裝備硬件、嵌入式軟件和智能化軟件等。3.23.3能完成預(yù)定功能和任務(wù)，且能表現(xiàn)出與人類(lèi)智能（如推理和注：智能特征分為智能感知、監(jiān)控與診斷，適應(yīng)與優(yōu)化、交互與協(xié)同3.43.5兩個(gè)設(shè)備之間至少有一條在物理上兼容的連接線路，設(shè)備之間通信協(xié)議能夠兼容并且能互相理解3.6機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)系統(tǒng)onlinedetectionsystembasedonmachine利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)線實(shí)時(shí)檢測(cè)和判3.73.8將若干臺(tái)制芯機(jī)和相關(guān)設(shè)備，按照工藝要求，運(yùn)用智能化控制系統(tǒng)，組成的砂芯生產(chǎn)單3注：智能制芯中心是經(jīng)過(guò)智能化設(shè)計(jì)、優(yōu)化或改造的，具有智能功能（3.4）的制造裝備。——制芯過(guò)程智能化——運(yùn)維在線檢測(cè)——運(yùn)行監(jiān)測(cè)智能化——診斷維護(hù)智能化——交互與協(xié)同——互聯(lián)互通——信息安全——安全防護(hù)聯(lián)鎖保護(hù)——數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與檢索注：用戶如對(duì)智能特征有其他要求，可按供需雙方合同規(guī)定或技術(shù)協(xié)議的要求執(zhí)行。4.2組成——制芯單元——三乙胺發(fā)生器及集中供胺系統(tǒng)——原砂輸送系統(tǒng)——儲(chǔ)砂斗及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)——混砂機(jī)及自動(dòng)送砂系統(tǒng)——砂定量及保溫裝置——樹(shù)脂輸送和保溫定量裝置——搬運(yùn)機(jī)器人——尾氣處理裝置——模具更換裝置5.1.1智能制芯中心的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T255.1.3智能制芯中心智能化應(yīng)符合GB/5.1.6智能運(yùn)行控制系統(tǒng)對(duì)制芯中心的工作運(yùn)行情況（如射砂量、合模力等）進(jìn)行控制與監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)5.2基本參數(shù)5.3精度要求智能制芯中心的精度應(yīng)符合JB/T5361—205.4智能化系統(tǒng)4——可接收生產(chǎn)任務(wù)信息，查詢當(dāng)前任務(wù)及歷史任務(wù)，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度監(jiān)測(cè)，生成任務(wù)完成報(bào)——可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)給出技術(shù)參數(shù)、節(jié)拍和精度要求?！勺詣?dòng)采集生產(chǎn)某批砂芯的總運(yùn)行時(shí)間、單件制芯時(shí)間、制芯件數(shù)等信息。——可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自動(dòng)編制程序或調(diào)用程序庫(kù)中的程序，按程序及真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行虛——可根據(jù)需要檢測(cè)制芯錯(cuò)箱偏差等主要精度項(xiàng)目?！稍跈C(jī)檢測(cè)或機(jī)外輸入檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)制芯質(zhì)量進(jìn)行判斷、分析及質(zhì)量趨勢(shì)預(yù)測(cè)。——可通過(guò)批量生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量分析結(jié)果，對(duì)砂芯尺寸偏差進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整或?yàn)槿斯ふ{(diào)整提供依搬運(yùn)機(jī)器人運(yùn)行維護(hù)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)符合GB/T42983.1——可監(jiān)測(cè)生產(chǎn)運(yùn)行中重要軸承、導(dǎo)軌等處的溫度變化情況?！杀O(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻油的油量、油壓等相關(guān)信息，在低于預(yù)設(shè)值時(shí)可發(fā)出報(bào)警信——可監(jiān)測(cè)運(yùn)行過(guò)程中的電壓、電流及功率等信息，必要時(shí)提供耗電量信息?！杀O(jiān)測(cè)系統(tǒng)完整性，可監(jiān)視各硬件工作狀態(tài)。——可監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)器完整性的硬件與軟件。智能制芯中心診斷維護(hù)應(yīng)符合GB/T43961的規(guī)定，主——可對(duì)各類(lèi)易損件及所需油品（潤(rùn)滑油，液壓油，冷卻油）、濾網(wǎng)濾芯等消耗品設(shè)定壽命周——發(fā)生典型故障報(bào)警時(shí)，顯示畫(huà)面可自動(dòng)彈跳出故障點(diǎn)的位置、報(bào)警號(hào)和報(bào)警說(shuō)明。至售后服務(wù)中心，在線服務(wù)中心人員可通過(guò)遠(yuǎn)程方式指導(dǎo)——可與其它生產(chǎn)設(shè)備或輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)動(dòng)作、信息交換與互鎖?！蓾M足移動(dòng)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的人機(jī)交互需求。——具備安全防護(hù)功能，不應(yīng)對(duì)協(xié)作區(qū)域內(nèi)的人或設(shè)備造成損害。——具備同步機(jī)制，可準(zhǔn)確按照固定節(jié)拍和時(shí)間與其他產(chǎn)品、裝備進(jìn)行協(xié)同。智能制芯中心互聯(lián)互通及互操作應(yīng)符合GB/T5生產(chǎn)線集成系統(tǒng)之間以及數(shù)控裝備與上層管理系統(tǒng)之間互聯(lián)互通及互操——權(quán)限管理：可進(jìn)行身份鑒別、訪問(wèn)控制、安全審計(jì)等。——加密管理：必要時(shí)可進(jìn)行加密傳輸?shù)??！С謹(jǐn)?shù)據(jù)備份與恢復(fù)。智能制芯中心安全防護(hù)聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定——具有設(shè)備安全防護(hù)功能，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠自動(dòng)檢測(cè)各生產(chǎn)單元的運(yùn)行節(jié)拍，出現(xiàn)動(dòng)作干——應(yīng)具有產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與檢索功能。5.5結(jié)構(gòu)性能5.5.1.1壓緊系統(tǒng)壓緊系統(tǒng)宜采用4導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及液壓驅(qū)動(dòng)方式，壓緊力應(yīng)大于吹氣面0.3MPa吹氣壓力的反作用5.5.1.2上開(kāi)模機(jī)構(gòu)上開(kāi)模機(jī)構(gòu)宜采用4導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)及液壓驅(qū)動(dòng)方式，上開(kāi)模提升框的4個(gè)上模安裝面至芯盒小車(chē)工作臺(tái)5.5.1.4射砂單元射砂動(dòng)作應(yīng)正確可靠，不應(yīng)出現(xiàn)超前或滯后的現(xiàn)象。各銜接處及整體結(jié)構(gòu)不應(yīng)射砂頭的射砂板安裝面與芯盒小車(chē)工作臺(tái)臺(tái)面應(yīng)保持平行，應(yīng)有射砂板快速裝夾及定位射砂時(shí)，射砂頭下移平穩(wěn)，緊貼射砂口平面應(yīng)貼合緊密，不應(yīng)漏砂，射砂壓力應(yīng)符合設(shè)射砂介質(zhì)應(yīng)為干燥的壓縮空氣，射砂壓力宜在0.3MPa～0.66吹氣動(dòng)作應(yīng)正確可靠，不應(yīng)出現(xiàn)超前或滯后的現(xiàn)象，各吹氣時(shí)間宜在10s～100s可調(diào)，吹氣壓力5.5.1.6芯盒小車(chē)射砂工位和頂件工位時(shí)的重復(fù)精度允許公差±0.2一般砂芯三乙胺的消耗量應(yīng)不大于原砂重量的1‰；復(fù)雜砂芯三乙胺的消耗量應(yīng)不超過(guò)原砂重量的三乙胺氣體供應(yīng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定，氣路控制系統(tǒng)應(yīng)在氣瓶之間平三乙胺儲(chǔ)存罐應(yīng)經(jīng)過(guò)壓力泄漏試驗(yàn)，裝有安全保險(xiǎn)裝置，有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)混砂機(jī)的技術(shù)要求、工作效率、混合均勻性應(yīng)符合GB/T制芯用混合料應(yīng)按一定比例配合混制，其緊實(shí)率、透氣性、強(qiáng)度等應(yīng)符合GB/T26原砂定量誤差不應(yīng)大于±1%，原砂溫調(diào)節(jié)樹(shù)脂保溫桶規(guī)格應(yīng)不小于100L，樹(shù)脂溫度調(diào)節(jié)不應(yīng)低搬運(yùn)機(jī)器人技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T50大氣污染物排放控制應(yīng)符合GB39726的規(guī)定，處理后尾氣中的三乙胺濃度不應(yīng)大于55.5.10模具更換裝置模具更換應(yīng)具有兼容性，可滿足多樣化的生75.6安全與防護(hù)5.6.3搬運(yùn)機(jī)器人機(jī)械電氣安全應(yīng)符合GB/T5225.6.4智能制芯中心應(yīng)有超載保護(hù)裝置，超載時(shí)應(yīng)報(bào)警顯示并緊急停機(jī)。5.6.5各單元?jiǎng)幼鲬?yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖控制動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干擾。5.6.6智能制芯中心應(yīng)設(shè)置急停裝置，在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。5.6.7產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)有安全注意事項(xiàng)和有關(guān)警示內(nèi)容。5.7.2運(yùn)行的鑄件、焊接件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處5.8總裝5.8.1智能制芯中心零件應(yīng)檢驗(yàn)合格、外購(gòu)件應(yīng)有質(zhì)量合格證明。5.8.2智能制芯中心總裝前應(yīng)對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，零件表面不應(yīng)有碰傷、銹蝕、變形、油漬、污物5.8.3智能制芯中心總裝后應(yīng)均勻無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象。），5.8.5應(yīng)確保制芯中心的外部連接位置尺寸（如地腳螺栓孔之間位置、地腳螺栓孔與其他配套設(shè)備位），5.9外觀5.9.1外表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷或粗糙不平及其他損傷。5.9.2防護(hù)罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹5.9.3外露管、線路應(yīng)布置緊湊、排列整齊、牢固，不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。5.9.4非機(jī)械加工的金屬外表面應(yīng)涂漆或采用規(guī)定的其他方法進(jìn)行防護(hù)。5.9.5外露的焊縫應(yīng)平直、均勻，不應(yīng)有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿等外觀缺陷。5.9.6沉頭螺釘頭部不應(yīng)凸出零件表面，且與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷(xiāo)應(yīng)略凸出零件外表面，螺栓應(yīng)略凸出螺母表面，外露軸端應(yīng)凸出包容件的端面，其凸出量約為倒5.9.7涂層應(yīng)光滑、平整，顏色、表面光澤應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有明顯的刷痕、桔皮、起皺、起皮、發(fā)5.9.8各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久，并應(yīng)固定在合適、明顯的位置，牢固、平整、不歪斜。5.10噪聲封良好，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣源中斷或欠壓時(shí)，智能制芯中心應(yīng)不能85.13.1各緊固連接處不應(yīng)松動(dòng)；各種管路應(yīng)密封良好，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。5.13.2空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各工作單元應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠、速度靈敏可調(diào)，無(wú)不正常聲響。5.14.2起模應(yīng)平穩(wěn)，砂芯不應(yīng)損基本參數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T2848的規(guī)定，在無(wú)負(fù)荷6.2精度檢驗(yàn)行一次，滿負(fù)荷試驗(yàn)后的精度檢驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)6.3智能化系統(tǒng)應(yīng)按5.4的要求，通電檢查各功能按鈕、各指示燈及機(jī)器視覺(jué)在線檢測(cè)應(yīng)按GB/T42980的規(guī)搬運(yùn)機(jī)器人運(yùn)行維護(hù)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)按GB/T42983.1的規(guī)定人機(jī)交互鍵盤(pán)輸入應(yīng)按GB/T1924信息安全應(yīng)按GB/T37955的規(guī)定制芯單元各組成部分應(yīng)按5.5.1的規(guī)定采用目測(cè)及通用量三乙胺發(fā)生器及集中供胺系統(tǒng)采用目測(cè)及通用量具9儲(chǔ)砂斗及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范采用目測(cè)和通用量具對(duì)尺寸精度進(jìn)行檢樹(shù)脂和催化劑的自動(dòng)定量系統(tǒng)應(yīng)按吹胺特性曲線進(jìn)原砂定量及保溫裝置應(yīng)按5.5.6的規(guī)定采用目樹(shù)脂輸送和保溫定量裝置應(yīng)按5.4.7的規(guī)定采用目測(cè)及通用量搬運(yùn)機(jī)器人試驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T5063的大氣污染物排放監(jiān)測(cè)應(yīng)按GB39726的規(guī)定進(jìn)行，處理后尾氣中的三乙胺濃度由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)模具更換時(shí)間檢驗(yàn)應(yīng)使用計(jì)時(shí)器記錄從模具開(kāi)始更換到更換完畢所需的時(shí)間及效模具更換重復(fù)性試驗(yàn)應(yīng)多次更換模具，檢驗(yàn)每次更換的一致性，偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)6.5安全與防護(hù)應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定對(duì)機(jī)械電氣設(shè)應(yīng)按5.5的要求，采用目測(cè)方法并在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)8609的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械加工零件應(yīng)按圖樣要求和JB/T8828應(yīng)按5.8的規(guī)定采用水平儀等水平檢測(cè)器具、通用量具及目測(cè)6.8外觀