T-JZDX 001-2024 智能水平分型冷芯盒制芯中心

JZDXIntelligenthorizontalpartingcoldcoreboxcoremakingcenI 2 3 34.2組成 3 3 35.2基本參數(shù) 35.3精度要求 35.4智能化系統(tǒng) 3 3 4 4 4 4 4 5 5 55.5結(jié)構(gòu)性能 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 65.6安全與防護 5.9外觀 6.2精度檢驗 6.3智能化系統(tǒng) 6.4結(jié)構(gòu)性能 6.5安全與防護 6.6鑄件、焊接件、加工件 6.7總裝 6.8外觀 6.9噪聲 7.4檢驗項目 8.2包裝 8.3運輸 8.4貯存 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利責(zé)本文件主要起草人：孟凡磊、李銀銘、武世旭、管慶輝、李立、王麗娜、劉永娜、1智能水平分型冷芯盒制芯中心本文件適用于鑄造型芯生產(chǎn)用智能水平分型冷芯盒制芯中心（以下簡稱智能制芯中心本文件適用于采用三乙胺法制造砂芯的智能制芯中心，二氧化硫和二氧化碳法制造砂芯的智能制GB/T2684鑄造用砂及混合料GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用GB/T5226.7機械電氣安全機械電氣設(shè)備第7部分：工業(yè)機GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T18831機械安全與防護裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計GB/T19246信息技術(shù)通用鍵盤漢字輸入GB/T25711鑄造機械通用GB/T37955信息安全技術(shù)數(shù)控網(wǎng)絡(luò)安全技GB/T38839工業(yè)機器人柔性控制通用技術(shù)GB/T39561.1-2020數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作第1部分GB39726鑄造工業(yè)大氣污染物排放GB/T40659—2021智能制造機器視覺在線檢測系統(tǒng)GB/T41818信息技術(shù)大數(shù)據(jù)面向分析的數(shù)據(jù)存儲與檢GB/T42980—2023智能制造機器視覺在線檢測系統(tǒng)GB/T42983.1—2023工業(yè)機器人運行維護第1部分：在線GB/T43780—2024制造裝備智能化通用技術(shù)2GB/T43961制造系統(tǒng)診斷維護技術(shù)與應(yīng)用集成通用要求JB/T5063搬運機器人通用JB/T5361—2017冷芯盒射芯JB/T11738鑄造用三乙胺冷芯GB/T25370、GB/T43780及JB/T2848界定的以及下列術(shù)語和定義適用于3.1制造裝備manufacturingequ注：包括制造裝備硬件、嵌入式軟件和智能化軟件等。3.23.3能完成預(yù)定功能和任務(wù)，且能表現(xiàn)出與人類智能（如推理和注：智能特征分為智能感知、監(jiān)控與診斷，適應(yīng)與優(yōu)化、交互與協(xié)同3.43.5兩個設(shè)備之間至少有一條在物理上兼容的連接線路，設(shè)備之間通信協(xié)議能夠兼容并且能互相理解3.6機器視覺在線檢測系統(tǒng)onlinedetectionsystembasedonmachine利用機器視覺技術(shù)實現(xiàn)車間生產(chǎn)線實時檢測和判3.73.8將若干臺制芯機和相關(guān)設(shè)備，按照工藝要求，運用智能化控制系統(tǒng)，組成的砂芯生產(chǎn)單3注：智能制芯中心是經(jīng)過智能化設(shè)計、優(yōu)化或改造的，具有智能功能（3.4）的制造裝備?！菩具^程智能化——運維在線檢測——運行監(jiān)測智能化——診斷維護智能化——交互與協(xié)同——互聯(lián)互通——信息安全——安全防護聯(lián)鎖保護——數(shù)據(jù)存儲與檢索注：用戶如對智能特征有其他要求，可按供需雙方合同規(guī)定或技術(shù)協(xié)議的要求執(zhí)行。4.2組成——制芯單元——三乙胺發(fā)生器及集中供胺系統(tǒng)——原砂輸送系統(tǒng)——儲砂斗及鋼結(jié)構(gòu)平臺——混砂機及自動送砂系統(tǒng)——砂定量及保溫裝置——樹脂輸送和保溫定量裝置——搬運機器人——尾氣處理裝置——模具更換裝置5.1.1智能制芯中心的設(shè)計、制造應(yīng)符合GB/T255.1.3智能制芯中心智能化應(yīng)符合GB/5.1.6智能運行控制系統(tǒng)對制芯中心的工作運行情況（如射砂量、合模力等）進行控制與監(jiān)測，出現(xiàn)5.2基本參數(shù)5.3精度要求智能制芯中心的精度應(yīng)符合JB/T5361—205.4智能化系統(tǒng)4——可接收生產(chǎn)任務(wù)信息，查詢當(dāng)前任務(wù)及歷史任務(wù)，對生產(chǎn)任務(wù)進度監(jiān)測，生成任務(wù)完成報——可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)給出技術(shù)參數(shù)、節(jié)拍和精度要求。——可自動采集生產(chǎn)某批砂芯的總運行時間、單件制芯時間、制芯件數(shù)等信息?！筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝要求自動編制程序或調(diào)用程序庫中的程序，按程序及真實生產(chǎn)環(huán)境進行虛——可根據(jù)需要檢測制芯錯箱偏差等主要精度項目?！稍跈C檢測或機外輸入檢測數(shù)據(jù)對制芯質(zhì)量進行判斷、分析及質(zhì)量趨勢預(yù)測?！赏ㄟ^批量生產(chǎn)過程中質(zhì)量分析結(jié)果，對砂芯尺寸偏差進行自動調(diào)整或為人工調(diào)整提供依搬運機器人運行維護在線監(jiān)測應(yīng)符合GB/T42983.1——可監(jiān)測生產(chǎn)運行中重要軸承、導(dǎo)軌等處的溫度變化情況?！杀O(jiān)測潤滑油、液壓油、冷卻油的油量、油壓等相關(guān)信息，在低于預(yù)設(shè)值時可發(fā)出報警信——可監(jiān)測運行過程中的電壓、電流及功率等信息，必要時提供耗電量信息?！杀O(jiān)測系統(tǒng)完整性，可監(jiān)視各硬件工作狀態(tài)?！杀O(jiān)測存儲器完整性的硬件與軟件。智能制芯中心診斷維護應(yīng)符合GB/T43961的規(guī)定，主——可對各類易損件及所需油品（潤滑油，液壓油，冷卻油）、濾網(wǎng)濾芯等消耗品設(shè)定壽命周——發(fā)生典型故障報警時，顯示畫面可自動彈跳出故障點的位置、報警號和報警說明。至售后服務(wù)中心，在線服務(wù)中心人員可通過遠程方式指導(dǎo)——可與其它生產(chǎn)設(shè)備或輔助設(shè)備實現(xiàn)協(xié)調(diào)動作、信息交換與互鎖?！蓾M足移動設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的人機交互需求?！邆浒踩雷o功能，不應(yīng)對協(xié)作區(qū)域內(nèi)的人或設(shè)備造成損害?！邆渫綑C制，可準(zhǔn)確按照固定節(jié)拍和時間與其他產(chǎn)品、裝備進行協(xié)同。智能制芯中心互聯(lián)互通及互操作應(yīng)符合GB/T5生產(chǎn)線集成系統(tǒng)之間以及數(shù)控裝備與上層管理系統(tǒng)之間互聯(lián)互通及互操——權(quán)限管理：可進行身份鑒別、訪問控制、安全審計等?！用芄芾恚罕匾獣r可進行加密傳輸?shù)??！С謹(jǐn)?shù)據(jù)備份與恢復(fù)。智能制芯中心安全防護聯(lián)鎖保護應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定——具有設(shè)備安全防護功能，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時能夠自動檢測各生產(chǎn)單元的運行節(jié)拍，出現(xiàn)動作干——應(yīng)具有產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲與檢索功能。5.5結(jié)構(gòu)性能5.5.1.1壓緊系統(tǒng)壓緊系統(tǒng)宜采用4導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及液壓驅(qū)動方式，壓緊力應(yīng)大于吹氣面0.3MPa吹氣壓力的反作用5.5.1.2上開模機構(gòu)上開模機構(gòu)宜采用4導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)及液壓驅(qū)動方式，上開模提升框的4個上模安裝面至芯盒小車工作臺5.5.1.4射砂單元射砂動作應(yīng)正確可靠，不應(yīng)出現(xiàn)超前或滯后的現(xiàn)象。各銜接處及整體結(jié)構(gòu)不應(yīng)射砂頭的射砂板安裝面與芯盒小車工作臺臺面應(yīng)保持平行，應(yīng)有射砂板快速裝夾及定位射砂時，射砂頭下移平穩(wěn)，緊貼射砂口平面應(yīng)貼合緊密，不應(yīng)漏砂，射砂壓力應(yīng)符合設(shè)射砂介質(zhì)應(yīng)為干燥的壓縮空氣，射砂壓力宜在0.3MPa～0.66吹氣動作應(yīng)正確可靠，不應(yīng)出現(xiàn)超前或滯后的現(xiàn)象，各吹氣時間宜在10s～100s可調(diào)，吹氣壓力5.5.1.6芯盒小車射砂工位和頂件工位時的重復(fù)精度允許公差±0.2一般砂芯三乙胺的消耗量應(yīng)不大于原砂重量的1‰；復(fù)雜砂芯三乙胺的消耗量應(yīng)不超過原砂重量的三乙胺氣體供應(yīng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定，氣路控制系統(tǒng)應(yīng)在氣瓶之間平三乙胺儲存罐應(yīng)經(jīng)過壓力泄漏試驗，裝有安全保險裝置，有相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)混砂機的技術(shù)要求、工作效率、混合均勻性應(yīng)符合GB/T制芯用混合料應(yīng)按一定比例配合混制，其緊實率、透氣性、強度等應(yīng)符合GB/T26原砂定量誤差不應(yīng)大于±1%，原砂溫調(diào)節(jié)樹脂保溫桶規(guī)格應(yīng)不小于100L，樹脂溫度調(diào)節(jié)不應(yīng)低搬運機器人技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T50大氣污染物排放控制應(yīng)符合GB39726的規(guī)定，處理后尾氣中的三乙胺濃度不應(yīng)大于55.5.10模具更換裝置模具更換應(yīng)具有兼容性，可滿足多樣化的生75.6安全與防護5.6.3搬運機器人機械電氣安全應(yīng)符合GB/T5225.6.4智能制芯中心應(yīng)有超載保護裝置，超載時應(yīng)報警顯示并緊急停機。5.6.5各單元動作應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖控制動作應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干擾。5.6.6智能制芯中心應(yīng)設(shè)置急停裝置，在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)識。5.6.7產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有安全注意事項和有關(guān)警示內(nèi)容。5.7.2運行的鑄件、焊接件應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處5.8總裝5.8.1智能制芯中心零件應(yīng)檢驗合格、外購件應(yīng)有質(zhì)量合格證明。5.8.2智能制芯中心總裝前應(yīng)對所有零件進行清洗，零件表面不應(yīng)有碰傷、銹蝕、變形、油漬、污物5.8.3智能制芯中心總裝后應(yīng)均勻無阻滯、卡住現(xiàn)象。），5.8.5應(yīng)確保制芯中心的外部連接位置尺寸（如地腳螺栓孔之間位置、地腳螺栓孔與其他配套設(shè)備位），5.9外觀5.9.1外表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷或粗糙不平及其他損傷。5.9.2防護罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹5.9.3外露管、線路應(yīng)布置緊湊、排列整齊、牢固，不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。5.9.4非機械加工的金屬外表面應(yīng)涂漆或采用規(guī)定的其他方法進行防護。5.9.5外露的焊縫應(yīng)平直、均勻，不應(yīng)有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿等外觀缺陷。5.9.6沉頭螺釘頭部不應(yīng)凸出零件表面，且與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷應(yīng)略凸出零件外表面，螺栓應(yīng)略凸出螺母表面，外露軸端應(yīng)凸出包容件的端面，其凸出量約為倒5.9.7涂層應(yīng)光滑、平整，顏色、表面光澤應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有明顯的刷痕、桔皮、起皺、起皮、發(fā)5.9.8各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久，并應(yīng)固定在合適、明顯的位置，牢固、平整、不歪斜。5.10噪聲封良好，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣源中斷或欠壓時，智能制芯中心應(yīng)不能85.13.1各緊固連接處不應(yīng)松動；各種管路應(yīng)密封良好，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。5.13.2空運轉(zhuǎn)時各工作單元應(yīng)運行平穩(wěn)可靠、速度靈敏可調(diào)，無不正常聲響。5.14.2起模應(yīng)平穩(wěn)，砂芯不應(yīng)損基本參數(shù)檢驗應(yīng)按JB/T2848的規(guī)定，在無負(fù)荷6.2精度檢驗行一次，滿負(fù)荷試驗后的精度檢驗實測數(shù)據(jù)6.3智能化系統(tǒng)應(yīng)按5.4的要求，通電檢查各功能按鈕、各指示燈及機器視覺在線檢測應(yīng)按GB/T42980的規(guī)搬運機器人運行維護在線監(jiān)測應(yīng)按GB/T42983.1的規(guī)定人機交互鍵盤輸入應(yīng)按GB/T1924信息安全應(yīng)按GB/T37955的規(guī)定制芯單元各組成部分應(yīng)按5.5.1的規(guī)定采用目測及通用量三乙胺發(fā)生器及集中供胺系統(tǒng)采用目測及通用量具9儲砂斗及鋼結(jié)構(gòu)平臺應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范采用目測和通用量具對尺寸精度進行檢樹脂和催化劑的自動定量系統(tǒng)應(yīng)按吹胺特性曲線進原砂定量及保溫裝置應(yīng)按5.5.6的規(guī)定采用目樹脂輸送和保溫定量裝置應(yīng)按5.4.7的規(guī)定采用目測及通用量搬運機器人試驗方法應(yīng)按JB/T5063的大氣污染物排放監(jiān)測應(yīng)按GB39726的規(guī)定進行，處理后尾氣中的三乙胺濃度由相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)模具更換時間檢驗應(yīng)使用計時器記錄從模具開始更換到更換完畢所需的時間及效模具更換重復(fù)性試驗應(yīng)多次更換模具，檢驗每次更換的一致性，偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)6.5安全與防護應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定對機械電氣設(shè)應(yīng)按5.5的要求，采用目測方法并在空運轉(zhuǎn)試驗8609的規(guī)定進行檢驗，機械加工零件應(yīng)按圖樣要求和JB/T8828應(yīng)按5.8的規(guī)定采用水平儀等水平檢測器具、通用量具及目測6.8外觀