DB14-T 3094-2024 煤礦礦井水處理站(廠)運行管理技術規(guī)范_第1頁
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14TechnicalspecificationforoperationandmanagementofcoalminewaterⅠ II 3 3 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件起草單位:山西焦煤集團有限責任公司、太原理工大學、山西沃浦零碳科技有限公司、西山煤電(集團)有限責任公司公用事業(yè)分公司、山西清澤陽光環(huán)保科技有限公司、山西麗浦創(chuàng)新科技本文件主要起草人:霍雪萍、袁進、張建偉、李洋、周炳杰、張祥、張敬遠、楊敬敏、李曉姣、薛國杰、周建軍、施天哲、邢江亞、王純、孟慶松1煤礦礦井水處理站(廠)運行管理技術規(guī)范本文件規(guī)定了煤礦礦井水處理站(廠)運行管理的總體要求、工藝運行管理、水計量與水質檢測、下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T23954反滲透系統(tǒng)膜元件清GB/T24789用水單位水計量器具配備GB30077危險化學品單位應急救援物資GB/T37758高礦化度礦井水處理與回GB/T37764酸性礦井水處理與回CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及HJ355水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)(CODCr、NH3-NHJ579膜分離法污水處理工程技術HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技HJ2008污水過濾處理工程技術規(guī)范HG/T4331水處理劑混凝性能的評價方法NB/T51026煤礦礦井水深度處理反滲透工藝技術要求指在煤礦建井和煤炭開采過程中,由地下涌水、地表2指設置于礦井水處理站(廠)工藝前端的用于調節(jié)和穩(wěn)定水處理系統(tǒng)進水量的設施,兼有通過沉指投加混凝劑,在一定水力條件下完成水解、縮聚反應,使膠體分散體系脫穩(wěn)和凝聚指完成凝聚的膠體在一定水力條件下相互碰撞、聚集或投加少量絮凝劑助凝,以形成較大絮狀顆在高于滲透壓差的壓力作用下,溶劑(如水)通過半透膜進入膜的低壓側,而溶液中的其他組份pH值小于6.0的礦井水。3高鐵、錳礦井水minewaterwithhighiron高氟礦井水minewaterwi高含油礦井水minewaterwithhig高礦化度礦井水minewaterwithhightotaldissolvedso4.1礦井水處理站(廠)運行管理應符合節(jié)能、環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生等相關標準要求。根據本文件要求,結合相關技術規(guī)范及企業(yè)實際情況,建立健全運行管理制度體系,編制運行管理手冊。編制管4.2應明確運行管理目標,制定運行管理計劃和績效考核制度,目標考核內容包括出水水質指標以及4.3應主動適應礦井排水的水量波動性,建立與煤礦井下水倉貯水、排水運行的聯動機制,實現與井4.4煤礦應加強井下排水水質控制,制定管理計劃和績效考核制度,將井下液壓液、抑塵劑、礦物油等化學劑的使用及其他人為影響因素納入水質管理4.5應根據設計要求和管理目標,保證各工藝單元處于穩(wěn)定運行狀態(tài),保證工藝運行參數處于合理范4.6宜采用自動化、信息化、智能化的現代化管理手段,不斷提高運行管理水平。4.7應根據運行管理工作需要設置綜合管理、運行操作、維護維修、水質化驗、水量調度等崗位,明4.8應保證出水水質的穩(wěn)定性,提高出水回用的水量部門建立礦井水再生水供求關系,拓寬礦井水資源化利用渠道,提高水資源4.9應根據相關法律法規(guī)和標準的要求,加強各類藥劑、耗材的質量管理,優(yōu)先選擇高效、綠色、低5.1一般規(guī)定5.1.1應注重礦井水處理工藝的系統(tǒng)性和運行的穩(wěn)定性,有效發(fā)揮調節(jié)、預沉、混凝、沉淀/澄清、過濾、脫鹽、消毒及污泥濃縮、脫水等各工藝單元的功能,做好各工藝單元之間的銜接,保證工藝系5.1.2應定期開展工藝運行效能評價,根據排水水質管理目標、再生水回用水質指標要求,明確工藝運行的監(jiān)測、檢測指標。進水、出水的水質基本指標應包括:pH值、懸浮物4總固體(TDS)、化學需氧量(CODCr)、氨氮、總磷等,選擇性指標一般包括:總鐵、總錳、氟化5.1.3礦井水處理系統(tǒng)應依據設計水量、水質和相關設計參數運行,一般情況下應雙系統(tǒng)或多系統(tǒng)平行運行。當實際進水量與設計規(guī)模有較大偏差時,應制定優(yōu)化運行方案。當實際進水量小于設計規(guī)模5.1.4應根據井下貯水排水需要、再生水回用和排水管理要求,配備足夠容量的水量調節(jié)設施,增強5.1.5當礦井水為酸性礦井水或水質呈現高含油、高鐵、高錳、高氟化物等水污染特征時,應評估現有工藝對相關特征污染物的去除效果,根據評估結果考慮是否增設相應工藝單元及設備設施,保障特調節(jié)池容積應滿足6~10h正常涌水量。5.2.2調節(jié)池運行水位應與煤礦井下水倉水位、井下排水泵的啟停相協(xié)調,宜設置井下水倉和調節(jié)池5.2.3應定期巡視和檢查調節(jié)池的運行水位,保證水位處于安全運行狀態(tài)。5.2.4應采取有效措施,如出水管安裝流量計、出水泵增設變頻調節(jié)等,增強調節(jié)池出水流量的穩(wěn)定5.2.5鼓勵使用預沉調節(jié)池,增強工藝系統(tǒng)前端自然沉降和水質調控能力。預沉調節(jié)池的運行——刮吸泥設備、排泥設施設備應定期維護、及時維修,合理安排排泥周期,確保設施設備的正5.2.6現有預沉調節(jié)池無法滿足出水懸浮物濃度控制要求時,可在調節(jié)池后增設沉淀池或其它固液分5.2.7結合進水水質特征和工藝運行實際,可考慮在調節(jié)單元增設懸浮物旋流分離、浮渣清除、氣浮5.2.8定期清除調節(jié)池內的沉積物,可采取放空清洗、水沖洗及泵抽吸等措施減少沉積物占用有效池5.2.9定期檢查調節(jié)池內的管道、設5.3混凝5.3.1混凝、助凝藥劑的選擇、配制、投加、混合以及混凝工藝的運行維護可按照5.3.2藥劑選擇與使用需符合下列要求:——混凝、助凝藥劑品種的選擇及其使用量,應根據污水混凝沉淀試驗結果或參照相似水質條件下的運行經驗等綜合比選確定,結合實際運行效果及時調離子形態(tài)、適用條件等)設計混凝試驗,合理確定藥劑種類及用量,混凝試驗可參照HG/T5——當礦井水處理站(廠)進水水質發(fā)生顯著變化時,應及時對藥劑的適用性和使用量進行評價,5.3.3藥劑配制與投加需符合下列要求:——配制和儲存不同的藥劑,應使用專用溶藥桶、溶藥槽等,不得混用;——固體藥劑的配制,應采取有效措施保證藥劑充分溶解;當水溫較低時,可使用熱水溶解或適——液體藥劑宜按一定比例稀釋后投加;——采用液體投加方式,藥劑應提前配制,禁止邊配藥邊投加;——使用具有自動控制啟停和藥劑計量功能的加藥設備,并定期校核;——藥劑配制與投加系統(tǒng)的設備、管道應根據藥劑性質采取相應的防腐措施并定期清理?!叻肿有跄齽┑仍鰪娦跄饔玫闹齽┎灰嗽诨旌显O備中投加;——定期記錄混合池、絮凝反應池的水力停留時間、攪拌速度等工藝參數,混合時間控制在——定期檢查絮凝反應池的污泥積存情況,及時清除絮凝池內的積泥,每年至少對絮凝反應池放——定期對絮凝反應池進行防腐檢查,根據內壁腐蝕情況定期進行防腐維護。5.3.5可采取增設沉淀池/澄清池污泥回流措施,改善混凝效果。污泥回流量可通過試驗確定和調整。5.4沉淀、澄清5.4.1斜板(管)沉淀池、機械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池等沉淀、澄清設施的運行維護可按照5.4.2沉淀、澄清設施不宜超負荷運行,應保持水量連續(xù)、穩(wěn)定。5.4.3沉淀、澄清設施應按照確定的排泥時間和頻率排泥,定期檢查和清理排泥閥和排泥管道,確保5.4.4定期巡視沉淀、澄清設施的出水端是否出現“跑礬”現象5.4.5斜板(管)沉淀池啟動運行時,初始的5.4.6定期清理斜板(管)表面及斜管內沉積的污泥和沉淀池表面的漂浮物;及時更換破損的斜板5.5過濾5.5.1.1多介質過濾出水濁度宜控制在5.05.5.1.2濾料應有足夠的機械強度和耐腐蝕性能,一般可使用石英砂、無煙煤、陶粒等;新裝或更換65.5.1.4應根據設計要求和運行實際,合理調控濾速、5.5.1.5當過濾出水的懸浮物濃度升高、水頭損失達到限值及進出口壓差超過0.15MPa時,及時進行反沖洗。優(yōu)先采用氣水聯合沖洗方式;如反沖洗后,出水濁度仍不達標,應對過濾裝置和濾料進行5.5.1.6過濾設施停用時應將水放空,停用一周以上時,須進行有效的5.5.2膜過濾5.5.2.1當多介質過濾出水的懸浮物/濁度指標無法滿足回用或排放的水質要求時,可使用超濾膜系度無法滿足超濾膜系統(tǒng)進水要求應增加機械過濾或微濾進行預處理;若油類超標應增加除油工藝;為預防微生物污染,可對進水進行物理法或化學法殺菌消毒處5.5.2.3超濾膜系統(tǒng)啟動時,應檢查進水水質是否符合要求,系統(tǒng)是否泄漏,在低壓和低流速下排除5.5.2.4超濾膜系統(tǒng)運行時,應緩慢增加進水壓力,系統(tǒng)穩(wěn)定運行后對進出口的流量、壓力等性能參5.5.2.5超濾膜系統(tǒng)停機時,應先降壓再停機,并采用低壓大流量沖洗方式對膜系統(tǒng)進行清洗,沖洗時間控制在3~5min。5.5.2.7當超濾膜系統(tǒng)進水壓力超過初始壓力0.05MPa或產水量下降2%時,可采用等壓大流量沖5.5.2.8化學清洗劑的選擇應根據污染物類型、污染程度和膜的物化性質來確定。常用的化學清洗劑有氫氧化鈉、鹽酸、檸檬酸、加酶洗滌劑等;微濾、超濾膜5.5.2.9短期停運,應清洗膜組件、排除內部氣體,并使用1%亞5.5.2.10若使用過程中出現膜組件損壞、膜系統(tǒng)產水量或產水水質無法滿足生產要求時,應及時檢5.6特殊水質礦井水處理高含油、酸性、高鐵、高錳、高氟等特殊水質礦井水應設置專門處理工藝單元,加強對特殊污染5.6.2.1針對高含油礦井水,應在礦井水處理工藝前端增設隔油、破乳、氣浮等預處理設施。5.6.2.2充分利用現有工藝,合理發(fā)揮5.6.2.3若礦井水處理站(廠)出水水質對石油類指標有更高的要求,可在多介質過濾單元后增設活75.6.3.1酸性礦井水可采用中和法進行預處理,各類中和處理工5.6.3.2中和藥劑的選擇應綜合考慮藥劑的反應性、適用性、使用成本、易獲得性等,常見的中和藥5.6.3.3針對酸性礦井水,加強對硫酸根、總鐵、總錳及其它重金屬離子等指標的檢測,使其滿足回5.6.3.4應對酸性礦井水中和處理產生的污泥進行性質鑒別,根據鑒別結果合理采取污泥資源化利用5.6.3.5應對酸性礦井水處理和回用系統(tǒng)的5.6.4.1高鐵、高錳礦井水可根據鐵、錳的濃度選擇適宜的氧化方法,不同氧化法的技術流程可參照5.6.4.2應加強除鐵錳濾池進水的有機物5.6.4.3氧化法除鐵宜控制pH值>7.5,5.6.4.4應對高鐵、高錳礦井水處理和回用過程的管道、設備進行阻垢及防腐處理,對濾池濾料及時5.6.5.1高氟礦井水可采用混凝沉淀法、吸附過濾法、離子交換法、膜分離法等處理方法,不同方法5.6.5.2充分利用現有工藝,合理發(fā)揮羥基磷灰石等)飽和度,及時清洗恢復吸附能力;吸附能力不可再生時應及時更換。5.6.5.4采用離子交換法時,應定期檢測離子交換樹脂容量,保證樹脂交換容量符合要求;當達到規(guī)5.7脫鹽5.7.1高礦化度礦井水可采用納濾、反滲透系統(tǒng)進行脫鹽處理,納濾、反滲透系統(tǒng)的運行管理可按照5.7.2納濾、反滲透系統(tǒng)的脫鹽率應不低于90%,5.7.3納濾、反滲透系統(tǒng)的進水水質應符合HJ579要求。不宜將礦井水和生活污水混合進入反滲透5.7.5納濾、反滲透系統(tǒng)的啟動、運行和停機,以及化學清洗的確定、化學清洗藥劑選擇和膜組件保5.7.6納濾、反滲透系統(tǒng)應在線監(jiān)測進水流量、進水壓力、進水電導率、產水流量、產水電導率、濃水流量、濃水壓力等參數,并對進水水溫、pH值、余氯等指標進行監(jiān)測5.7.7納濾、反滲透系統(tǒng)產生的濃水,應優(yōu)先選擇經濟技術可行的綜合利用或處置消納措施。5.7.8無法合理利用和處置消納的濃水可采用“膜濃縮+蒸發(fā)結晶”工藝進行處理,副產品鹽類應符85.8消毒5.8.1礦井水處理站(廠)應根據再生水用途和儲存輸送條件等選擇化學法或物理法進行消毒,5.8.2采用化學法消毒的,應根據消毒劑的特點和適用條件選擇消毒劑,合理控制投加量,有效控制5.9.1.1應定期巡檢,及時清除池內表面浮渣。5.9.1.2定期檢查上清液溢流堰板的平整度,保持出水堰及出水槽暢通、清潔。5.9.1.3每班應檢查濃縮池攪拌器運轉是否正常,污5.9.1.4每半年至少對污泥池/濃縮池排空檢查一次,清理池底積泥;定期清洗污泥池/濃縮池的池壁、5.9.1.5污泥池/濃縮池長期停用前應進行排空,防止排泥管堵塞;停用后再次啟動前,應先排空并5.9.2.1結合運行實際,制定污泥脫水設備運行維護規(guī)程,定期運行設備及維護保養(yǎng),污泥脫水設備5.9.2.3脫水設備停止運行超過24h時,應按5.9.3.1污泥應優(yōu)先回收利用,煤粉含量較高的污泥可送選煤廠配煤使用。5.9.3.2鼓勵將未經脫水的污泥直接輸送至鄰近的選煤廠,補充選煤生產用水。6.1.1礦井水處理站(廠)應配備足量的6.1.2應建立水計量管理制度,配備專(兼)職人員負責水計量數據的采集和處理、水計量器具的管6.1.3定期對水計量器具實行檢定校準,并在水計量器具明顯位置粘貼信息標簽以備查驗管理。6.1.4鼓勵利用先進信息技術對水計量6.2.1礦井水處理站(廠)應設置水質化驗室,配備水質化驗儀器設備和檢測分析人員,制定檢測分析質量控制制度。專業(yè)運營單位可設立專門的區(qū)域性水質化驗室,為一定范圍內的礦井水處理站(廠)96.2.2檢測分析人員應掌握各種儀器的操作規(guī)程,規(guī)范開展檢測分析,并準確記錄檢測分析結果,及6.2.3每日定時監(jiān)測礦井水處理站(廠)出水水質,檢測溶解性總固體(TDS)、化學需氧量(CODCr)、氨氮、總磷等。礦井水回用時應按照相關水質標準的要求,增加相應的水質檢測指標,如硬度、懸浮物粒徑等。礦井水出水全部綜合利用不外排的,應根據回用水質的要求確定水質檢測指標,可減少地方排放標6.2.4對各處理單元進出水水質進行檢測分析,水質監(jiān)測點位、檢測指標和頻次6.2.5對各處理單元工藝參數進行監(jiān)測,保證各處理單元穩(wěn)定、高效運行,監(jiān)測點位及指標可參照7.1.1應對設備進行分類管理和全生7.1.2應合理配置備用設備、零配件7.1.4應建立日常保養(yǎng)、定期維護和小修、中修、大7.1.5應結合相關標準規(guī)范和行業(yè)特點7.2.1水泵、電動機、刮(吸)泥機、攪拌機、鼓風系統(tǒng)及曝氣設備、污泥脫水設備等機械設備的運——刮(吸)泥機和污泥脫水設備的運行維護按照設備廠家提供7.2.3中控系統(tǒng)和信號采集傳輸系統(tǒng)等自控7.2.4流量計、液位計、各類型水質監(jiān)測儀表等在線監(jiān)測設備的運行維護可按照HJ37.2.5在線備用設備應定期輪換運行,庫存?zhèn)溆迷O備應定期檢查功能完好,每季度至少檢查一次,每7.2.6每年對影響穩(wěn)定生產的關鍵設備開展基于數據分析和狀態(tài)監(jiān)測等的運行狀況評估,并制定相應7.2.7新投入使用或停運后重新啟用的設施、設備,應對構筑物、管道、閘閥、機械、電氣、自控等8.1混凝藥劑、中和藥劑、酸、堿等各類藥劑的采購、存儲和使用應符合國家法律法規(guī)、政策等相關8.2應建立藥劑管理制度,定期對藥劑管理人員進行法制教育、安全和技術培訓。8.4藥劑庫內化學品應分區(qū)整齊存放,各區(qū)8.5藥劑庫應保持良好的通風條件,防止藥劑受潮;對腐蝕性藥劑存放區(qū)應采取相應的防腐措施。8.7應對藥劑的出入庫信息、使用時間、使8.8應對新進廠化學藥劑的安全性和可靠性嚴格把關,產品包裝信息應包含中文產品名稱、生產廠商名稱和廠址、主要成分名稱及含量、有效使用日期以及其他需向使用者說明的事項等;每批化學藥劑9節(jié)能環(huán)保管理9.1應加強節(jié)能和環(huán)保管理,建立節(jié)能環(huán)保相關制度,制定節(jié)能和環(huán)9.2主要工藝環(huán)節(jié)配備能源計量設備,對主要用電設備進行能耗計量或監(jiān)測,實施能耗考核。9.3結合工藝運行的特點,采取節(jié)能降耗措施:——依據原水水質水量變化特點,及時調整藥劑投加量,節(jié)約藥劑使用量;——對于多臺、不同型號水泵機組的工序段,根據水量設置水泵機組的開機組合,保持水泵在高——采用節(jié)能產品,根據需要開展節(jié)能技術改造。9.4按照法律法規(guī)和相關標準要求,委托具有相應能力的單位對礦井水處理站(廠)運行過程中產生9.6應加大礦井水資源化回用力度,將礦井水納入礦區(qū)水資源配置中,滿足礦區(qū)自用基礎上拓展礦井10.1應根據運行管理的需要設立組織管理架構,設置綜合管理、生產操作(污水處理、污泥處理)、維修、節(jié)能環(huán)保、檢測分析、計量統(tǒng)計、安全10.2各類崗位人員應

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