屋面工程技術(shù)專項(xiàng)方案

屋面工程技術(shù)專項(xiàng)方案屋面工程在工程交驗(yàn)時(shí)作為一大分部，在施工中須引起足夠的重視。在歷年以來，屋面漏水歷來是住戶及業(yè)主最頭痛的問題，同時(shí)也是建筑行業(yè)的一種通病。因此，在施工中，對(duì)屋面每一構(gòu)造層都應(yīng)精心施工，同時(shí)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1施工前的準(zhǔn)備1.1屋面在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，除后澆帶以外不允許留設(shè)其它施工縫，砼必須一次澆筑完畢，施工人員不得造成人為的冷縫，加強(qiáng)屋面養(yǎng)護(hù)。1.2屋面工程施工前，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，與防水施工單位密切配合作好成品保護(hù)。2屋面設(shè)計(jì)做法本工程屋面為平屋頂，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋（網(wǎng)架屋面施工另見第九章）。屋面防水等級(jí)為一級(jí)，現(xiàn)將各標(biāo)高屋面設(shè)計(jì)做法如下：2.1屋1：標(biāo)高159.00m（1）現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。（2）1：8水泥膨脹陶粒珍珠巖找坡（最薄處40）。（3）15厚1：2.5水泥砂漿找平。（4）2厚合成高分子涂膜（聚氨脂類）。（5）刷氯丁膠一道。（6）2厚合成高分子卷材（三元乙丙橡膠類）。（7）干鋪油氈一道。（8）20厚1：2水泥砂漿。（9）40厚C20細(xì)石防水砼（內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋,4000分格,縫內(nèi)鑲密封材料）。（10）8厚防滑面磚1：2水泥砂漿抹縫，3厚1：1水泥砂漿加2%乳膠漆粘貼。2.2屋面2：標(biāo)高38.20m做法同屋1的1~9項(xiàng)。2.3屋3：標(biāo)高15.20m（1）同屋1的1~9項(xiàng)。（2）乳黃色防水涂料兩道。2.4屋4：標(biāo)高150.50m，標(biāo)高133m（1）同屋1的1~8項(xiàng)。（2）7厚聚合物水泥砂漿，貼淺藍(lán)色防滑磚。2.5屋5：標(biāo)高167.300m，水箱頂（1）同屋1的1~4項(xiàng)。（2）同屋1的7~9項(xiàng)。（3）淺色防水涂料二道。3施工方法及操作工藝本工程的屋面做法按設(shè)計(jì)要求有五種，其它四種屋面除面層與屋1不同外，其它各層做法均可參照屋1的施工方法進(jìn)行施工。因此只對(duì)屋1的施工方法進(jìn)行介紹即可：3.1保溫隔熱層施工（1）做法：1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處40MM。（2）施工要求1）水泥陶粒珍珠巖的拌合：水泥陶粒珍珠巖在激烈的碰撞中易破碎，導(dǎo)致保溫隔熱性能降低。所以，采用人工攪拌，拌合時(shí)，應(yīng)先將水泥和膨脹陶粒珍珠巖干拌均勻，然后以1：1.55~1.7的水灰比加水?dāng)嚢杈鶆?稠度以手握成團(tuán)不散為宜,隨拌隨鋪隨即做找平層,水泥用425#普通硅酸鹽水泥。2）鋪設(shè)鋪設(shè)前，應(yīng)將清理干凈的基層澆水濕潤，鋪設(shè)的厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.3倍左右，虛鋪后用木拍輕輕拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度。最薄處40mm，做成粗糙面，以利與上部找平層結(jié)合。3）養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)鋪設(shè)壓實(shí)后，表面用濕麻袋養(yǎng)護(hù)不少7d，澆水保護(hù)濕潤。對(duì)施工好的保溫隔熱應(yīng)采取保護(hù)措施，不得隨意踩踏和堆放重物。3.2找平層的施工（1）找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，使表面堅(jiān)固密實(shí)、光滑平整、均勻一致。找平層抹平終凝后，采用澆水進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，使砂漿中的水泥充分水化。找平層不得出現(xiàn)酥松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象。找平層和剛性防水層的平整度，可用2mm直尺檢查，面層與直尺間的空隙僅允許平緩變化，最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不多于一處。對(duì)高低不平部位或凹坑處采用摻水泥重量20%108膠的水泥砂漿、摻水泥重量10%UEA的1：2~2.5水泥砂漿順平。（2）找平層在細(xì)部構(gòu)造的做法對(duì)女兒墻、立墻等與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及水落口、檐口、天溝等陰陽角轉(zhuǎn)角處，均做成R=20mm的圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，即不應(yīng)小于25mm的水落差。圖1分格縫增強(qiáng)處理詳圖（3）找平層上需設(shè)分格縫：為了防止找平層凝固后產(chǎn)生干縮裂縫而影響防水層，在較大面積找平層上留設(shè)分格縫。分格縫縱橫向最大間距不大于6米，縫寬為20mm，縫槽內(nèi)嵌填密封材料，再在分格縫上單邊點(diǎn)粘圖1分格縫增強(qiáng)處理詳圖3.3冷底子油涂刷（1）材料：采用10號(hào)或30號(hào)建筑石油瀝青和汽油作溶劑配制而成，其中建筑石油瀝青約為30%，汽油約為70%（重量比）。（2）清理找平層：要求找平層已硬化干燥。(3)、檢查找平層含水率：檢查找平層的干燥程度的簡易方法是：將1M2大小的卷材平坦無皺折地平放（干鋪）在找平層上，靜置3~4小時(shí)后掀去觀察，在找平層的覆蓋部位及卷材底面未見水紋或水珠即可施工。(4)涂刷冷底子油視找平層面積的大小，冷底子油既可用長把滾刷手工涂刷也可用機(jī)械噴涂涂布應(yīng)均勻有序，不得隨意亂涂。用滾刷涂布時(shí)，應(yīng)沿著前后方向涂刷，前后兩刷之間應(yīng)進(jìn)行搭接。涂布時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候和冷底子油揮發(fā)時(shí)間的快慢來確定，一般宜在鋪貼前的0.5~2d進(jìn)行，使其表面干燥并不粘灰塵。3.42厚合成高分子涂膜（聚氨脂類）施工(1)涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻，必要時(shí)再摻入甲料重量0.3%的二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪勻待用。(2)第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料板均勻涂刷一層涂料，涂刷時(shí)用力要均勻一致。(3)第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂，卷進(jìn)涂層的灰塵，涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)控制在2.5mm左右（即涂刮量約在2.5kg/m2），涂刷順序是先立面后平面。(4)特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根，尺寸、形狀相同并將四周加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料，經(jīng)24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。屋面女兒墻根部抹R=100的砂漿園弧角，做附加防水層一道，往上返500mm高。(5)涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)作如下處理：1）當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀釋。2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太塊，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的0.5%。3）當(dāng)發(fā)生現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。4）乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。5）材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用。(6)施工注意事項(xiàng)1）避免工程質(zhì)量通病a）空鼓：防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。施工時(shí)，控制基層的含水率在98%以下，方可施工。b）滲漏：防水層漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部、伸縮縫等部位。由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。防水施工時(shí)，必須做好細(xì)部處理，對(duì)轉(zhuǎn)角要做成園角，并對(duì)轉(zhuǎn)角處和洞邊做玻璃絲布附加層。2）成品保護(hù)a）施工人員應(yīng)掌握好施工順序，減少在已施工涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。b）防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。3.5合成高分子卷材施工(1)涂刷氯丁膠（基層處理劑）：在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，涂刷要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。(2)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)以及屋面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程合成高分子卷材施工采取滿粘法。用滿粘法鋪貼防水卷材的優(yōu)點(diǎn)是：防水層的每一細(xì)微單位面積都與基層緊密粘結(jié)，萬一有局部損壞點(diǎn)，也不至于殃及周圍防水層，故不一定會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。滿粘法施工技術(shù)要求：1）在找平層上均勻涂刷基層處理劑2）在基層或?qū)踊途聿牡酌嫱克⑴涮椎哪z粘劑3）控制膠粘劑涂刷后的粘合時(shí)間4）粘合時(shí)不得用力拉伸卷材，避免卷材鋪貼后處于受拉狀態(tài)5）滾壓、排氣、粘牢6）清理干凈卷材搭接縫處的搭接面，涂刷接縫專用配套膠粘劑，滾壓、排氣、粘牢。(3)確定搭接方法和鋪貼順序圖2平行于屋脊鋪貼時(shí)卷材搭接方法和鋪貼順序圖卷材的搭接方法和鋪貼順序，應(yīng)根據(jù)屋面的坡度、年最大頻率風(fēng)向、卷材的性質(zhì)等情況來決定。圖2平行于屋脊鋪貼時(shí)卷材搭接方法和鋪貼順序圖當(dāng)卷材平行于屋脊鋪貼時(shí)，其長邊應(yīng)順流水方向搭接（順?biāo)娱叮?。根?jù)這一規(guī)定，鋪貼的順序應(yīng)從排水口、檐口、天溝等屋面最底標(biāo)高處向上鋪貼至屋脊最高處。圖2為卷材搭接方法、鋪貼順序和流水方向施工示意圖。當(dāng)卷材垂直于屋脊鋪貼時(shí)，其長邊應(yīng)順當(dāng)?shù)啬曜畲箢l率風(fēng)向搭接（順風(fēng)接槎）以防止雨水在風(fēng)力作用下吹入接縫內(nèi)的細(xì)小裂縫而造成滲漏；其短邊應(yīng)順?biāo)娱?，并作嵌縫處理。所以鋪貼的順序應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)啬曜畲箢l率風(fēng)向的走向，將卷材從左至右或從右至左地由排水口、檐口、天溝等屋面最底標(biāo)高處向上鋪貼至屋脊最高標(biāo)高處。圖3為合成高分子防水卷材垂直于屋脊鋪設(shè)的單層外漏防水層的施工搭接、順序示意圖。圖3垂直于屋脊鋪貼時(shí)卷材搭接方法和鋪貼順序圖(4)卷材搭接縫圖3垂直于屋脊鋪貼時(shí)卷材搭接方法和鋪貼順序圖1）合成高分子卷材防水層的搭接縫的搭接寬度不小于80mm。2）搭接縫技術(shù)要求a)平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；b)垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接；c)合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材性相容的密封材料封嚴(yán)；d)疊層鋪貼時(shí)，上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬；e)疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；f)天溝、檐溝處的卷材搭接縫，宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。3.640厚細(xì)石防水砼施工(1)工藝流程處理、清理基層→鋪貼附加層→涂刷隔離層→綁扎鋼絲→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石砼混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫木條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護(hù)層→清掃→檢查和修補(bǔ)→驗(yàn)收。(2)處理、清理基層清理、平整好找平層，浮渣、雜物清掃干凈。(3)涂刷隔離層采用廢機(jī)油滑石粉作隔離層，板面應(yīng)干燥，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。(4)綁扎鋼絲網(wǎng)1）鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)，在立墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10~15mm。2）放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時(shí)，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。(5)留置分格縫1）分格縫在隔離層干燥后，澆鋪防水層，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，并與屋面板縫對(duì)齊，其縱橫向間距不宜大于4m。2）分格縫木條作成上口寬20~40mm，下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑，除屋脊處設(shè)置縱向分格縫外，應(yīng)盡量不設(shè)縱向縫。(6)澆筑細(xì)石混凝土1）屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小不應(yīng)大于330kg，含砂率宜為35%~40%。水灰比應(yīng)為1:2~1:2.5。水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。2）配置微膨脹混凝土投料順序?yàn)椋菏?、普通水泥、（摻膨脹劑UEA）砂。在細(xì)石混凝土中摻入水泥用量8%~12%的UEA微膨脹劑，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑與水泥同時(shí)加入?；炷吝B續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。3）混凝土應(yīng)分板塊澆筑。澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致。用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒（長74cm、直徑25cm，重50kg）十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土除凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。4）每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。5）在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格木條，所留凹槽用1:2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15~20mm深作嵌縫用。(7)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12~24h后，及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。(8)油膏嵌縫1）細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并干燥后即可嵌縫。2）嵌縫前卷材覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側(cè)150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底子油，然后用冷膠粘貼200~250mm寬卷材或玻璃布。(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a)防水層所用原材料、外加劑、混凝土的防水性能及強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b)鋼絲的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c)細(xì)石混凝土防水層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目a)細(xì)石混凝土的防水厚度均勻一致，表面平整，壓實(shí)磨光，無裂縫、起殼、起砂等缺陷。b)泛水、檐口做法正確，分格縫的位置和間距做法符合施工規(guī)定，縫格和檐口平直。3）允許偏差項(xiàng)目細(xì)石混凝土屋面的尺寸要求、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見下表1：細(xì)石混凝土屋面允許偏差表1項(xiàng)次項(xiàng)目尺寸要求及允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2泛水高度≥120尺量檢查（10）成品保護(hù)1）為避免防水層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。2）已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。3）在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為70%后進(jìn)行。（11）安全措施1）澆筑屋面細(xì)石混凝土的馬道應(yīng)搭設(shè)牢固，鋪