DB34T∕ 2747-2016 公路工程鋼波紋管涵設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程_第1頁(yè)
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公路工程鋼波紋管涵設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforDesignandConstructionHYPERLINK安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:東南大學(xué)、南京聯(lián)眾建設(shè)工程技術(shù)有限公司。本規(guī)程起草人:王耀明、楊善紅、張軍、靳洪波、戰(zhàn)福軍、程遠(yuǎn)志、繆林昌、趙勇、王巍、袁瑞張玉斌、丁躍、尤全、武東超、李建淮。1公路工程鋼波紋管涵設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程鋼波紋管涵的術(shù)語(yǔ)和定義、設(shè)計(jì)、施工、工程質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收、安全管理等本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程鋼波紋圓管型及管拱型閉口截面涵洞,其他行業(yè)采用的鋼波紋管涵可參照使本標(biāo)準(zhǔn)中鋼波紋管涵均為埋置式結(jié)構(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1740漆膜耐濕熱測(cè)定法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)GB/T5478塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法GB/T7680液力變矩器性能試驗(yàn)方法GB/T11547塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測(cè)定GB/T17643土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T20624.1色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)第1部分:落錘試驗(yàn)(大面積沖頭)GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD30公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TD65-04公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路正程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第-冊(cè)土建工程JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T710JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T791公路涵洞通道用波紋鋼管(板)JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2 HYPERLINK習(xí)34設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1鋼波紋管涵設(shè)計(jì)包括:構(gòu)造要求、選型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、防腐設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、洞口設(shè)計(jì)。a)圬工涵洞或鋼筋混凝土涵洞縱向抗變b)澆筑混凝土使用的原材料缺乏、施工用水困d)工期較緊,不能滿足鋼筋混凝土涵洞或圬工涵洞施工要求。e)與同等跨徑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或圬工結(jié)構(gòu)綜合可比性較強(qiáng)。b)長(zhǎng)期處于腐蝕性、重污染環(huán)境的涵洞。4.2設(shè)計(jì)原則4.2.1鋼波紋管涵設(shè)計(jì)應(yīng)遵循因地制宜、滿足功能、方便施王的原則。CN4.2.2鋼波紋管涵應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限及環(huán)境條件進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。其用途4.2.3涵洞底部縱坡較大、流速較快時(shí),鋼波紋管涵應(yīng)考慮4.2.4對(duì)泄洪功能的鋼波紋管涵應(yīng)進(jìn)行水文計(jì)算。水力計(jì)算宜采用無(wú)壓力式,并符合JTG/TD65-04無(wú)壓力式涵洞凈空高度要求。鋼波紋管涵閉口截面無(wú)鋪裝結(jié)構(gòu)糙率可按附錄A內(nèi)插取值。4.3設(shè)計(jì)要求4.3.1構(gòu)造要求4最小填土厚度htmin是指管頂至路面結(jié)構(gòu)層底面最小豎向距離,其值不得小于0.6m,且應(yīng)符合公式(1)規(guī)定。不符合時(shí)應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),如在結(jié)構(gòu)頂部增設(shè)加勁肋,使用減載板、加筋土等。d?——鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)的有效跨徑即橫向?qū)挾?從波紋的中性軸計(jì)算)(mm),d,——鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)的有效矢高即豎向高度(從波紋的中性軸計(jì)算)(mm),如圖1所示。a)圓管結(jié)構(gòu)b)管拱結(jié)構(gòu)圖1鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)斷面類型圖最大柔度系數(shù)鋼波紋管在安裝中為滿足材料剛度要求,應(yīng)按公式(2)進(jìn)行柔度系數(shù)驗(yàn)算,其值不得大于表1中E——彈性模量(MPa);斷面形狀最大柔度系數(shù)F,max圓管圓管圓管各種管徑圓管各種管徑圓管各種管徑管拱各種管徑5沉降后涵底高程與設(shè)計(jì)偏差不超過(guò)2cm。預(yù)留拱度最大不超過(guò)1%倍管長(zhǎng)。多孔鋼波紋管并列設(shè)置時(shí),相鄰兩管管壁外凈距應(yīng)符合表2中的最小凈距規(guī)定?;靥畈牧霞?jí)配碎石注1:當(dāng)管徑大于8000mm時(shí),最小凈距宜通過(guò)極限狀態(tài)計(jì)算或數(shù)值分析計(jì)算確定。注2:對(duì)其他回填材料,最小凈距應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行確定,以滿足路基壓實(shí)度要求為原則。鋼波紋管涵分類、型號(hào)與規(guī)格符合JT/T791相關(guān)規(guī)定。鋼波紋管涵主體結(jié)構(gòu)材料、連接件材料、焊接材料及密封材料應(yīng)符合JT/T791與JT/T710鋼波紋管涵可參考附錄C進(jìn)行選型。4.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按表3所規(guī)定的極限狀態(tài)對(duì)鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。表3鋼波紋管涵極限狀態(tài)結(jié)構(gòu)受壓破壞運(yùn)營(yíng)階段出現(xiàn)塑性鉸(深波紋結(jié)構(gòu))鋼波紋管涵應(yīng)考慮恒載、活載、施工荷載、特殊車輛荷載、地震等作用類型進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。6采用熱熔塑防腐時(shí),熱熔塑質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定,且防腐工藝應(yīng)符合GB50046的相關(guān)規(guī)定。1000轉(zhuǎn),500g載荷,質(zhì)量損失≤0.05gGB/T1771(中性鹽霧500h)GB/T1865(氙燈老化1000h)無(wú)裂紋,無(wú)破損.1當(dāng)采用涂裝時(shí),涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。涂裝的總厚度應(yīng)大于1.3mm,表面應(yīng)均勻光滑、連續(xù),無(wú)肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷。.2當(dāng)采用噴涂瀝青時(shí),內(nèi)外壁分兩遍均勻噴涂瀝青漆或乳化瀝青。瀝青涂層的厚度應(yīng)不小于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)必須有足夠強(qiáng)度、穩(wěn)定性和均勻性?;A(chǔ)宜采用30~80cm厚的砂礫或灰土等,且應(yīng)采用級(jí)配良好的粗砂在基礎(chǔ)表面設(shè)置一層厚20cm的墊層,粗砂最大粒徑不宜超過(guò)12mm。地基允許承載力要求應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,一般要求不小于1HYPERLINKHYPERLINK5施工5.1.1鋼波紋管涵施工主要包括:施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣、基坑開挖、地基處理、管節(jié)拼裝、臺(tái)背回填5.1.2涵洞開工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查,無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。75.2.1施工準(zhǔn)備熟悉相關(guān)規(guī)范、圖紙,掌握鋼波紋管涵的設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn),制定科學(xué)合理的施工組織。施工前向施工班組及技術(shù)人員進(jìn)行書面的技術(shù)、安全、環(huán)保交底。備齊施工機(jī)具,并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查;鋼波紋管涵板件在出廠前可進(jìn)行必要的預(yù)拼裝。5.2.2測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)文件要求,進(jìn)行涵洞中心線及縱、橫軸線的施工放樣,保證放樣的準(zhǔn)確性。5.2.3基坑開挖溝渠開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,當(dāng)基底為淤泥、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)時(shí),應(yīng)予換填處理?;討?yīng)避免超挖。土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。5.2.4地基處理波紋鋼管不能直接置于巖石或混凝土基床上,應(yīng)在管節(jié)與地基之間鋪設(shè)厚度不小于30cm的砂礫墊層。在軟土地基上修筑鋼波紋管涵,涵洞地基處理方法同相鄰路段的路基處理方法,處理后頂層鋪設(shè)不小于30cm厚的砂礫墊層。5.2.5管節(jié)拼裝螺旋波紋鋼管及環(huán)形波紋鋼管加工及拼裝應(yīng)符合JT/T791加工要求。波紋鋼板件拼裝及臨時(shí)支撐.1管節(jié)應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)位拼裝,錯(cuò)縫距離不得小于2倍環(huán)向螺栓孔孔距,如圖2所示。圖2波紋鋼板拼裝示意圖.2環(huán)向拼裝時(shí),管片疊放順序應(yīng)參照?qǐng)D3所示上下方式進(jìn)行,避免接縫滲水。8圖3管片疊放位置示意圖.3縱向拼裝時(shí),上游管節(jié)(進(jìn)水)端頭應(yīng)置于下游(出水)管節(jié)內(nèi)側(cè),不得反置,如圖4所圖4波紋鋼板件端頭拼裝示意圖.4為避免降低鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)剛度,不得將接縫設(shè)置在涵洞豎向最頂部或最底部。.5波紋板內(nèi)外側(cè)均應(yīng)涂抹密封膠,密封材料可采用天然橡膠、氯丁橡膠、耐候橡膠等。.6鋼波紋管在拼裝3-5節(jié)后,應(yīng)及時(shí)檢查涵洞基礎(chǔ)中心與波紋鋼管中心位置有無(wú)偏差,如有偏差可用千斤頂或其他方式修正管身位置。.7螺栓、墊片的安裝:螺桿在管涵內(nèi)側(cè)、螺母在管涵外側(cè),凸墊片裝在波谷位置,平墊片或凹?jí)|片裝在波峰位置,裝好螺栓及墊片后進(jìn)行逐孔緊固,緊固力矩≥270Nm。.8每安裝5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和位置測(cè)量并校正,圓度公差不應(yīng)大于直徑的1%,中心線偏差的總量要求為每50m長(zhǎng)度內(nèi)偏差不大于30mm。.9管體拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐措施進(jìn)行支撐和固定。5.2.6臺(tái)背回填回填材料.1回填材料宜來(lái)用級(jí)配良好的砂礫入土石混合料或右灰土、輕質(zhì)士等透水性材料或設(shè)計(jì)文件.2在波紋管殼外30cm范圍內(nèi)的填料中,不得有粒徑超過(guò)80mm的石塊、混凝土塊、高塑性粘土塊或其他有害腐蝕材料。管體底部?jī)蓚?cè)楔形部回填宜采用小型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。當(dāng)采用粗砂時(shí),宜采用“水密法”壓實(shí)。管體兩側(cè)和管頂部回填.1填筑時(shí)應(yīng)分層填筑并壓實(shí),每層填筑厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。.2管體兩側(cè)壓實(shí)回填應(yīng)同步對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)的回填高度差不得大于一層填筑厚度。對(duì)多孔平行排列的涵管,管節(jié)間也應(yīng)遵循同步對(duì)稱回填的原則。9.3管體兩側(cè)壓實(shí)施工時(shí),壓實(shí)設(shè)備應(yīng)與涵洞軸線平行行駛并由涵洞中間至兩端推進(jìn);管體上.4管頂填土厚度在符合JTG/TF50的規(guī)定后方可允許車輛通行及施工,不符合時(shí)采用小型機(jī)鋼波紋管涵附屬結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合JTG/TF50的規(guī)定。端墻施工時(shí)為防止鋼波紋管變形沉降導(dǎo)致端5.3施工流程6工程質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.2評(píng)定方法a)分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于75分者為合格(屬于工廠加工制造的金屬構(gòu)件不小于90分者為合格)。b)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目(在文中以“△”標(biāo)識(shí)),其合格率不得低于90%;屬于工廠加工制造的涵洞金屬構(gòu)件合格率不低于95%,且檢測(cè)值不得超過(guò)規(guī)定極c)評(píng)定為不合格的分項(xiàng)工程,經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返量等級(jí),但計(jì)算分部工程評(píng)分值時(shí)按其復(fù)評(píng)分值的90%計(jì)算。6.3驗(yàn)收項(xiàng)目6.3.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)收.3開挖基坑后應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載基礎(chǔ)施工允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5基礎(chǔ)施工允許偏差1中心線尺寸(mm)檢查不少于3點(diǎn)。1基礎(chǔ)頂面高程(mm)測(cè)量檢查,每10m2檢查一點(diǎn),但不33平整度(mm)3m直尺測(cè)檢,每10m2檢查一點(diǎn),但不少于8點(diǎn)。2最大粒徑不能超過(guò)鋼板波距的3.1砂礫墊層選材、厚度、粒徑等應(yīng)保持均勻一致,不符合要求時(shí)減1~2分。.2砂礫墊層表面應(yīng)平整密實(shí),無(wú)輪跡印。.1波紋鋼板件質(zhì)量、鋼板厚度、鍍鋅層厚度、波形的幾何尺寸等質(zhì)量檢測(cè)合格后才能.2波紋鋼板件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須逐(件)塊檢查,凡實(shí)測(cè)項(xiàng)目.1鋼波紋管涵主體結(jié)構(gòu)材料及連接件、焊接材料、密封材料質(zhì)量應(yīng)符合JT/T791相關(guān)規(guī)定。.2鋼波紋管涵鋼管及鋼板件的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6鋼管及鋼板件的尺寸允許偏差檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差壁厚(mm)游標(biāo)卡尺測(cè)檢,隨機(jī)抽取總數(shù)-1%,每件檢查不少于8點(diǎn)。3波距(mm)鋼盡測(cè)檢,隨機(jī)抽取總數(shù)t1%,每件檢查不少于3點(diǎn)。3波高(mm)34管節(jié)長(zhǎng)度(%)1526波紋鋼板件長(zhǎng)度(%)17波紋鋼板件寬度(%)8鋼板鍍鋅層厚度(Hm)設(shè)計(jì)厚度涂層測(cè)厚測(cè)檢,隨機(jī)抽取總數(shù)1%,每件檢查3.3鍍鋅層外觀鑒定鍍鋅層外觀檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表7規(guī)定,其外觀應(yīng)均勻完整、顏色一致,無(wú)漏鍍?nèi)毕?,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或結(jié)塊,不符合要求時(shí)減1~3分。波紋鋼板構(gòu)件切口平直,無(wú)明顯鋸齒狀,不符合要求時(shí)減1~2分。表7外觀鑒定要求表1切口2表面色澤均勻、無(wú)明顯缺損3表面平整光滑、不允許出現(xiàn)凹陷和凸起印痕、無(wú)損傷、無(wú)破裂、無(wú)孔洞4表面平滑、均勻、無(wú)滴瘤、無(wú)剝落、無(wú)漏鍍5無(wú)破裂、無(wú)剝離、無(wú)孔洞6不明顯78鍍鋅層應(yīng)與金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊實(shí)驗(yàn)不剝離,不凸起。9鋅層應(yīng)均勻完整、顏色一致,無(wú)漏鍍?nèi)毕?,表面光滑。耐鹽霧性試驗(yàn)后,基材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。.4鋼波紋管涵安裝檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8安裝檢測(cè)項(xiàng)目截面形狀變化(%)不超過(guò)設(shè)計(jì)形狀的計(jì)值差值除設(shè)計(jì)值為偏差,最少不得少于10組。32軸線偏位(mm)儀器測(cè)量檢查,每20m檢測(cè)一次,最少323涵底高程(mm)儀器測(cè)量檢查,每20m檢測(cè)一次,最少3點(diǎn)。24涵管長(zhǎng)度(mm)16.3.3臺(tái)背回填驗(yàn)收基本要求習(xí)交流使用,請(qǐng)勿傳播或其他用途.1臺(tái)背回填材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的材料類型及指標(biāo)。.2結(jié)構(gòu)物兩側(cè)回填應(yīng)保持對(duì)稱均勻、分層填筑壓實(shí),每層表面平整,路拱合適。實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼波紋管涵臺(tái)背回填檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢查項(xiàng)目回填層厚(mm)333兩側(cè)回填高差(mm)241外觀鑒定.1填土表面平整,邊線直順。不符合要求時(shí),減1~3分。.2邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定,不得虧坡,曲線圓滑。不符合要求時(shí),減1~5分。.1鋼波紋管涵附屬檢測(cè)應(yīng)符合JTGF80/1相關(guān)規(guī)定。.2涵洞附屬施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工外觀鑒定.1洞身順直,進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無(wú)阻水現(xiàn)象,不符合要求時(shí)減1~3分。.2帽石、一字墻或八字墻應(yīng)平直,與邊坡、線形匹配,棱角分明,不符合要求時(shí)減1~3分。要求后,可以重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí),但分部工程評(píng)分值按其復(fù)評(píng)分值的90%計(jì)算。7.1嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)范,嚴(yán)肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程,落實(shí)備項(xiàng)安全生產(chǎn)工作制度,不違專播或7.2需搭設(shè)支架進(jìn)行鋼波紋管涵拼裝施工時(shí),相關(guān)施工操作應(yīng)符合JGJ

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