煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度匯編

1機(jī)電設(shè)備管理制度匯編第一部分設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則第一章總則全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)上級(jí)有關(guān)部門的規(guī)定23第二章設(shè)備的前期管理456直到驗(yàn)收合格辦理正式手續(xù)移交為止(如條件具備使用單位愿意自己處理也可第三章設(shè)備的后期管理各單位的機(jī)電設(shè)備原則上是誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)保養(yǎng)、誰(shuí)維修(包括檢查、排除故障、更換)(一)機(jī)電科職責(zé)：713、25KW以上絞車安裝。8(五)辦公室職責(zé)：4、地面管路(水氣)的安裝維修。9(六)供應(yīng)科職責(zé)：4、對(duì)井下各單位各類設(shè)備(尤其指開關(guān)、水泵)的備用臺(tái)數(shù)一般不得多于1核對(duì)的一次罰款20元?？?0-100元?？?0元。第三十一條：各工區(qū)(單位)要建立設(shè)備事故未遂記錄薄，認(rèn)真做好記錄，(二)設(shè)備的中修、大修要按計(jì)劃進(jìn)行，此計(jì)劃由使用單位提前兩個(gè)月向機(jī)(一)設(shè)備檢修，原則上由機(jī)電科修理車間負(fù)責(zé)。計(jì)劃安排進(jìn)行，否則一臺(tái)次罰款100—200元。修的由機(jī)電科另行安排。設(shè)備的零部件要齊全，缺絲少件的按有關(guān)規(guī)定罰款(按設(shè)備回收條款執(zhí)行)。由使用單位設(shè)備網(wǎng)員負(fù)責(zé)到設(shè)備組具體辦理送修的驗(yàn)收手明顯成效的工區(qū)(單位)及個(gè)人，應(yīng)予以表?yè)P(yáng)，并由設(shè)備組向礦有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)(一)必須出礦修理的設(shè)備(包括五小設(shè)備)使用單位向機(jī)電科申報(bào)，由設(shè)(三)財(cái)務(wù)部門須見到驗(yàn)收合格證方可付款，違者罰付款人50—100元，并(四)凡井上、井下不用的需及時(shí)回收的特種設(shè)備(包括：空壓機(jī)、重配設(shè)備(如：防爆開關(guān)、干式變壓器、電纜等)應(yīng)及時(shí)由使用單位回收。特種設(shè)備由發(fā)現(xiàn)一臺(tái)次罰款50元，限期回收，不回收的每拖延一天加罰20元，造成損失的(一)設(shè)備組現(xiàn)場(chǎng)管理辦法0.5MQ,電纜絕緣低于5MQ的嚴(yán)禁使用。(二)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理獎(jiǎng)罰規(guī)定2、電氣設(shè)備失爆每臺(tái)(或每處)罰款500元，上級(jí)檢查出現(xiàn)失爆加罰100050元罰款。14、嚴(yán)禁井下防爆電氣設(shè)備(包括五小)的機(jī)械閉鎖不起作用，否則每處處以100元罰款。21、因生產(chǎn)損壞的機(jī)電設(shè)備配件(如開關(guān)本體等)在更換新部件后，兩天內(nèi)24、未經(jīng)批準(zhǔn)擅自轉(zhuǎn)用機(jī)電設(shè)備(包括電纜、五小電器)按每臺(tái)件50元罰轉(zhuǎn)40、機(jī)電修理人員檢修出現(xiàn)問題，罰50—200元，并立即予以重新檢修(無(wú)44、凡及時(shí)回報(bào)機(jī)電事故隱患，一次獎(jiǎng)勵(lì)20—50元。45、凡揭發(fā)損壞機(jī)電設(shè)備行為、隱瞞機(jī)電事故46、凡對(duì)設(shè)備管理提供有益建議，一次性獎(jiǎng)勵(lì)20—50元。(三)回采設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理②乳化液無(wú)皂析現(xiàn)象、配比濃度3-5%;低壓過濾器性能良好；蓄能器充氧壓(2)刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。在投入使用200小時(shí)后，箱內(nèi)油全部放出清洗各部件，重新?lián)Q油，以后每半年清(4)液力偶合器工作介質(zhì)為澄清的自然水，嚴(yán)格按規(guī)定的充液量14升注水，(一)油脂管理人員職責(zé)范圍(二)電氣管理員職責(zé)范圍(三)防爆管理員職責(zé)范圍(四)五小管理員職責(zé)范圍(五)電纜管理員職責(zé)范圍(六)配件管理員職責(zé)范圍(七)設(shè)備管理員職責(zé)范圍局扇(雙節(jié)運(yùn)行的)按一臺(tái)計(jì)算。標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。(1)電氣設(shè)備：D.刮板機(jī)：回落煤坑每20m范圍內(nèi)不少于一個(gè)，溜頭、溜尾壓柱(地錨)牢靠，刮板彎曲變形不大于15mm,缺損總數(shù)不大于3%,不掉斜、不飄鏈，使用合(一)考核項(xiàng)目：(二)考核內(nèi)容：(一)考核標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：供電線路合格率計(jì)算辦法按“規(guī)程”第466~472條的規(guī)定全面檢查，合格處/總檢查處為電纜吊掛合格率。(注：檢查不少于全部電纜的80%)(二)電纜主要考核項(xiàng)目與基本要求：1、電纜鉤的間距不應(yīng)超過3M;其計(jì)算依據(jù)：查調(diào)度記錄，影響時(shí)間折算產(chǎn)量(進(jìn)尺)/計(jì)劃產(chǎn)量(進(jìn)尺)為(一)考核內(nèi)容：(二)制度執(zhí)行情況：二、設(shè)備綜合檢查數(shù)量按10臺(tái)以內(nèi)全部檢查，11-20臺(tái)抽查90%,20臺(tái)以上抽查80%,每月設(shè)備綜合檢查的完好率、百分考核得分按當(dāng)月靜態(tài)檢查60%、動(dòng)(三)礦原則上不對(duì)外租借機(jī)電設(shè)備，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)、對(duì)外租借的機(jī)電設(shè)備，(一)設(shè)備安裝：(3)設(shè)備內(nèi)部有無(wú)損壞。(4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否完整齊全。(2)低壓開關(guān)安裝后應(yīng)平整牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不得超過15度。(4)各處螺絲及彈簧墊圈必須齊全、緊固，防爆接合面的間隙應(yīng)符合規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作磷化處理。接線工藝應(yīng)符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求，閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。3、低壓防爆開關(guān)具有下列情況之一者，禁止使(1)缺少消弧罩或消弧罩的；電壓等級(jí)低于接入電壓者。(2)使用無(wú)熔斷管的裸露熔絲(片)者。(4)防爆性能破壞或閉鎖裝置失去作用者。(5)電機(jī)綜合保護(hù)器保護(hù)不全者。(二)設(shè)備的日常檢查內(nèi)容：(由設(shè)備包機(jī)人負(fù)責(zé)，每班至少一次檢查并記錄)2、防爆設(shè)備是否具有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭到外力的損壞。3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜、歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否符合防爆性能的要求：(1)各部螺絲及彈簧墊圈必須齊全，并無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；(2)外殼必須完整良好，不得有裂紋及變形現(xiàn)象；(3)開關(guān)上不用的進(jìn)線孔必須封堵嚴(yán)密；(4)閉鎖裝置必須保持完整無(wú)缺和動(dòng)作正確可靠。5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固，電機(jī)綜合保護(hù)器是否保護(hù)可靠。6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異?，F(xiàn)象。(三)設(shè)備的定期檢查：由設(shè)備包機(jī)人負(fù)責(zé)，按機(jī)電副總工程師(或機(jī)電副礦長(zhǎng))所批準(zhǔn)的周期檢查圖表進(jìn)行，其中應(yīng)包括日常檢查的內(nèi)容，同時(shí)清除防爆(1)電纜接頭、互感器和接線盒是否過熱現(xiàn)象。(2)測(cè)量主回路、控制回路及操縱桿的絕緣電阻。(3)絕緣瓷瓶有無(wú)裂紋及損傷。(4)隔離開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。(1)接頭連接是否良好，有無(wú)松動(dòng)或過熱現(xiàn)象。(3)測(cè)量絕緣電阻。3、硐室(3)有無(wú)足夠的滅火器材。(4)硐室的結(jié)構(gòu)是否良好，有無(wú)變形坍塌情況。(7)測(cè)量絕緣電阻。(4)測(cè)量絕緣電阻，其值不能低于1MQ。(四)設(shè)備防爆性能的規(guī)定關(guān)鍵件)為失爆；(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃為失(6)(隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通)去掉防爆電機(jī)接線盒內(nèi)隔爆絕緣A.電氣設(shè)備邊緣的最小有效L1,轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L,須分別符合下表一的規(guī)定，但快動(dòng)門或蓋的隔爆接合面的最小有效L不小于25.0毫表一接合面形式L1(毫米)V≤0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)一—帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)—B.操縱桿操縱桿直徑d(毫米)防爆接合面長(zhǎng)度L(毫米)L≥6.0L≥25.0防爆接合面的粗糙度不得高于▽6.3(不低于▽5)操縱桿的粗糙度不得高于▽3.2(不低于▽6)II防爆電動(dòng)機(jī)K:最小單邊間隙M:最大單邊間隙XD——Xd:徑向直徑差B.滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)、軸與軸承的最大單邊M(見圖7)須不大于表一規(guī)定的W表三外殼凈容積V(升)最小擰入深度(毫米)最少嚙合扣數(shù)V≤0.16A.對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過5個(gè)，10毫米的隔爆面不超過2個(gè)。(4)隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕。隔爆面銹蝕是否為失爆，參照本規(guī)定(二—2)條關(guān)于砂眼、機(jī)械傷痕的(5)螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：A.缺螺栓或彈簧墊圈(或備帽);(7)隔爆結(jié)合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的85%為失爆。(8)同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆，鋼(1)有下列情況之一者為失爆A.密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1毫米；B.進(jìn)線嘴內(nèi)徑(DO)與密封圈外徑(D)的差(D0—D)超過表四規(guī)定值的；表四D(毫米)C.密封圈尺寸不符合GB3836.1—83(14頁(yè)圖8)的規(guī)定，另須保證：①密封圈外徑口與腔室內(nèi)徑間隙不大于2毫米；②膠圈內(nèi)徑d與電纜外徑間隙不大于1F.密封圈部分破損，而未破損部分已不能符合圖8(或圖9)的規(guī)定；G.密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度45—55度要求，老化、失去彈性、變形、變擋板絕對(duì)厚度小于1.82毫米的(根據(jù)冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)YB—176—63公稱厚度為24、接線(1)電纜不合格接頭：雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格B.電纜(包括通訊、照明、控制、信號(hào)、遙測(cè)電纜)不采用接線盒的接頭；II羊尾巴括五小電器元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。IV破口(2)低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)A.電源低于1140伏的，缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的，電壓不低于1140外殼凈容積(升)L(毫米)V≤0.5V>0.5二、防爆電氣設(shè)備領(lǐng)發(fā)審批制度(一)領(lǐng)發(fā)(二)現(xiàn)場(chǎng)管理(三)交接驗(yàn)收、回收(四)修補(bǔ)、驗(yàn)收(五)資料管理六、電氣管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理制度(一)檢查(二)供電管理(三)事故、獎(jiǎng)罰1、各單位在用電氣設(shè)備的完好率應(yīng)大于92%,小型電氣合格率達(dá)100%,必須電氣防爆管理員對(duì)井下通訊、監(jiān)控、供電系統(tǒng)、信號(hào)控制系統(tǒng)，實(shí)行專職專業(yè)管理檢查。督促各單位用好、管好電器設(shè)備不出現(xiàn)失爆設(shè)備和不合格接頭，保證安全生產(chǎn)。(一)每月不低于三次對(duì)各單位電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)果匯總上報(bào)科設(shè)備組。(二)每天由區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)各自片段巡查，防爆狀況檢查，設(shè)備完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理組發(fā)“隱患通知單”并于當(dāng)日送交責(zé)任單位，及時(shí)復(fù)查整改情況。(三)對(duì)各單位危及安全的供電設(shè)施失爆隱患，防爆檢查人員有權(quán)停止供電，待整改完以后，再予送電。(四)各單位在用電器設(shè)備完好率在92%以上，小型電器合格率在95%以上，必須消滅失爆，達(dá)不到以上要求者，按礦發(fā)文件進(jìn)行處罰。八、電氣管理組圖紙資料管理制度(一)圖紙資料的匯總管理由電氣管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各分區(qū)資料由各單位維護(hù)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并及時(shí)向設(shè)備區(qū)域負(fù)責(zé)人匯報(bào)本區(qū)域供電系統(tǒng)變化資料。(二)保存的資料包括：井下各區(qū)域供電系統(tǒng)圖，各采掘區(qū)供電設(shè)計(jì)圖，漏電繼電器試驗(yàn)記錄，防爆檢查記錄，負(fù)荷增減報(bào)告單，整定值變更記錄，月季檢查報(bào)表，各種整改通知單，有關(guān)供電方面的會(huì)議記錄。(三)各種圖紙資料由區(qū)域負(fù)責(zé)人按規(guī)定的時(shí)間繪制，編寫后交到電氣負(fù)責(zé)人員處，并由電氣組組織編寫月報(bào)表及低壓系統(tǒng)圖集，上報(bào)機(jī)電科，圖紙資料確(一)總則(二)入井(三)安裝(2)設(shè)備的外型結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。(3)設(shè)備內(nèi)部有無(wú)損壞。(4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否完整齊全。(四)驗(yàn)收o(四)低壓開關(guān)每半年進(jìn)行一次升流試驗(yàn)。(一)設(shè)備的使用制度(二)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度(一)在用設(shè)備檢修制度1、每天上午9時(shí)~11時(shí)為全礦停產(chǎn)檢修時(shí)間，各煤流系統(tǒng)必須在9:00前放(二)固定設(shè)備定期檢修制度2、根據(jù)“設(shè)備管理規(guī)程”的規(guī)定，每年應(yīng)有12~15天停產(chǎn)檢修日編制，由機(jī)(三)設(shè)備巡回檢查保養(yǎng)制(四)設(shè)備的強(qiáng)制維修保養(yǎng)(五)流動(dòng)設(shè)備實(shí)行輪換檢修制(六)設(shè)備大修理制度(一)該所設(shè)備主要由值班員負(fù)責(zé)，值班員每天檢查設(shè)備不少于10次。(二)維護(hù)員每天至少巡回檢查一次。(四)值班員每天必須進(jìn)行一次檢漏試驗(yàn)，并(一)該所設(shè)備每四個(gè)月進(jìn)行一次停電檢修。(五)接地電阻每季要搖測(cè)一次，絕緣電阻每月測(cè)試一次。(一)交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)交接，接班人必須提前20分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。交接班(三)有下列情況之一者，接班人有權(quán)不接班：(四)有下列情況之一者，交班人不得交班：(五)雙方交接班后，崗位發(fā)生一切事情，均由接班人負(fù)責(zé)。(特殊情況另作分析)(二)機(jī)電科正職領(lǐng)導(dǎo)對(duì)要害場(chǎng)所的檢查每月不少于5次。(三)機(jī)電科分管領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)員對(duì)要害場(chǎng)所的檢查每月不少于10次。(四)機(jī)電值班領(lǐng)導(dǎo)在值班期間必須上崗檢查。(一)阻燃膠帶的檢測(cè)和驗(yàn)收1、阻燃膠帶在入庫(kù)時(shí)的外觀質(zhì)量、檢尺(合厚度)、帶體上的永久標(biāo)志(沿膠—95標(biāo)準(zhǔn)。(二)阻燃膠帶的入井管理6、再次入井的舊阻燃膠帶按本章第4、第5條的規(guī)定由使用單位到運(yùn)輸管理7、井口工作人員對(duì)阻燃膠帶的入井應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，無(wú)“阻燃膠帶入井許可證”(三)皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝驗(yàn)收管理與使用按徐煤機(jī)(1995)7號(hào)文件執(zhí)行。運(yùn)輸機(jī)平、直的要求；必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件(皮帶運(yùn)(四)運(yùn)行管理規(guī)定(1)皮帶運(yùn)輸機(jī)的四大保護(hù)(防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、堆煤保護(hù))、兩項(xiàng)裝置(自動(dòng)撒水裝置、防跑偏裝置)安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)頭必須配備25米消防專用軟管、0.2立方滅火砂和2只以上(3)皮帶機(jī)道必須敷設(shè)消防水管，水管直徑不低于2寸，水管每隔50米設(shè)置(1)機(jī)頭機(jī)尾電器設(shè)備、機(jī)械裝置應(yīng)加強(qiáng)維修檢查，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)(2)皮帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不得超過0.3平(十三)獎(jiǎng)罰(3)40刮板機(jī)不使用易熔合金塞，每處處以責(zé)任者20元罰款。(6)刮板機(jī)(溜頭、溜尾、刮板等)應(yīng)零部件齊全，否則每少一件處以50元(8)齒輪箱缺油罰款50元。(一)管理機(jī)構(gòu)(二)技術(shù)培訓(xùn)(三)計(jì)劃定額(四)倉(cāng)庫(kù)管理(五)使用管理24凡用乳化液的單位，泵站要保證配備一個(gè)完好的折光儀。各采煤?jiǎn)挝唬榛旱呐浔扔杀谜竟げ僮?，配制時(shí)要嚴(yán)格檢查，其濃度必須在3~5%。26對(duì)大型設(shè)備的油脂要定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)，該工作由區(qū)隊(duì)兼職油脂管理員取(六)舊油回收30、各種廢油的回收率：變壓器油80%,冷凍機(jī)油50%,壓縮機(jī)油50%,液壓油40%,齒輪油30%。(一)管理制度10、巷道施工改棚、透窩點(diǎn)附近2米的電纜必須制定安全保護(hù)措施，經(jīng)礦機(jī)(二)獎(jiǎng)罰制度(一)管理制度：(二)獎(jiǎng)罰辦法罰款.6、小型電器丟失原配件的，按下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)罰款：原值100元及以下按50%,原值在500元及以下按40%,原值在1000元及以下按30%,1000元以上按20%。二十四、設(shè)備配件管理制度(十一)大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應(yīng)本著“三不放過”(三)缺陷范圍(四)設(shè)備缺陷種類劃分4、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須定期檢查所管轄系統(tǒng)的消缺結(jié)果，其隱患(缺陷)整改(消缺率)要求必須大于90%。二十七、井下通訊管理制度(一)井下生產(chǎn)電話的安裝老虎口、主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的機(jī)頭、尾(接力運(yùn)輸皮帶中間部分原則上不安裝(二)井下通訊線路、設(shè)備的管理4、掘進(jìn)巷道在掘進(jìn)過程中，每100米延線一次。掘進(jìn)透窩后，通訊電纜由(1)無(wú)故損壞井下話機(jī)，在可修復(fù)時(shí)，扣使用單位其話機(jī)配件單價(jià)，另罰100元。(2)無(wú)故損壞井下話機(jī)，在不可修復(fù)時(shí)，按井下話機(jī)丟失處理，扣使用單位其話機(jī)價(jià)格(400元),另罰200元。(3)無(wú)故丟失連接器(二通30元/個(gè)，三通40元/個(gè)),扣責(zé)任單位連接器價(jià)格，另罰30元。(4)無(wú)故損壞接線盒，扣肇事者接線盒價(jià)格，另罰300元。(5)無(wú)故丟失小電纜，按其長(zhǎng)度計(jì)算(隱患的，具體如下：(1)無(wú)故撞斷、鋸斷、砸斷等井下主干或支干通訊電纜，按情節(jié)輕重扣罰(3)未經(jīng)通房科同意私自串接話機(jī)或轉(zhuǎn)移話機(jī)地點(diǎn)(不包括采掘工作面的正常推進(jìn)),扣罰責(zé)任單位100元。(5)其它損壞通訊設(shè)施(如淋水等)或人為造成通訊故障的，扣肇事者500(七)檢修后和新購(gòu)進(jìn)的設(shè)備必須注油試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無(wú)漏油現(xiàn)象后方可下井使罰款100~500元，屢禁不止的，加倍罰款。作壓力不得超過額定壓力的10%,分管科長(zhǎng)和技術(shù)員應(yīng)定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查、調(diào)試和(四)對(duì)已發(fā)生的事故必須做到“四不放過”:(1)事故發(fā)生的原因不找出不放過。(2)事故責(zé)任者不明確不放過。(3)沒有訂出預(yù)防措施不放過。(4)對(duì)事故責(zé)任者沒提出處理意見不放過。第三部分軌道運(yùn)輸管理實(shí)施細(xì)則一坡三擋等)定人定期檢查維修制。保持完好狀態(tài)。軌道運(yùn)輸設(shè)備綜合完好不低于90%,小絞車、完好率90%。在用的電器設(shè)備和防爆小型電器不失爆。(六)工作面25kW以上絞車的一次性安裝?？谥車?0米范圍內(nèi)和井下嚴(yán)禁吸煙。于500mm。(二)軌道的曲率半徑必須符合設(shè)計(jì)要求。(四)絞車硐室嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。高度不得小于1.8米，絞車突出部分距軌道(六)上山施工的倒拉牛絞車和其它巷道對(duì)(單)拉絞車，必須開拓絞車和設(shè)備硐室，或在5米范圍內(nèi)把巷道拓寬1米，禁止把絞車和設(shè)備安設(shè)在巷道內(nèi)。(一)人力推車(1)一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%時(shí)，不得小于10米，坡度大于5%時(shí)，不得小于30米，坡度大于7%時(shí)，禁止人力推(三)對(duì)(單)拉絞車：1.平巷對(duì)(單)拉絞車，只能在直線段使用，嚴(yán)禁拐彎對(duì)(單)拉。2.對(duì)(單)拉絞車，運(yùn)距超過30米時(shí)，必須安裝信號(hào)裝置。四、斜巷(斜坡)(六)掘進(jìn)上(下)山，距迎頭或耙矸機(jī)尾10米左右裝一道安全門，此門隨掘進(jìn)前移。下(上)車場(chǎng)起坡點(diǎn)向上(下)15米左右處裝一道安全門。少繞門兩圈，用φ50mm左右的鋼管4根和型號(hào)相符的元式中S—擋爪間距(m)n—串車個(gè)數(shù)(一噸U型礦車)(十六)斜巷走鉤必須配齊崗位人員：每鉤掛1-2車不小于3人(司機(jī)一人，上下車場(chǎng)各一人)每鉤掛兩車以上的不少于4人(司機(jī)一人，上車場(chǎng)兩人，下車(六)絞車?yán)p繩，嚴(yán)禁超量，滾筒余繩至少5圈。(十一)斜巷絞車，嚴(yán)禁不帶電放車和懸鉤操作。(十三)JD11.4—55KW絞車技術(shù)參數(shù)表：型號(hào)/參數(shù)牽引力容繩量繩徑繩速26~62m/分46~84m/分60~96m/分57~89m/分滾筒直徑(十四)JD—11.4KW絞車牽引車數(shù)表：車角煤矸煤矸煤矸煤矸4344555532335454213243432122333311213332112132321112222111212111121211112121(十六)小絞車司機(jī)上崗必須做到“五不開”:絞車不完好不開；二、鋼絲繩鉤頭馬鐙型號(hào)鉤頭繩卡數(shù)6個(gè)4個(gè)4個(gè)4個(gè)4個(gè)保險(xiǎn)繩馬鐙型號(hào)2.連接銷、連接鏈、直徑磨損量超過原尺寸的15%,人車超過10%時(shí)。5.使用時(shí)間達(dá)5年的。(二)主要運(yùn)輸?shù)老麥绾?jiǎn)易道岔(驢尾巴道)消滅雜拌道，不同軌型的軌道分鉚釘不得松動(dòng)，其它部位鉚釘松動(dòng)不超過10%。mm,鴨嘴及銷孔磨損不超過原尺寸的15%。機(jī)在一側(cè)監(jiān)護(hù).(1)供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(3)腳踏開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。(4)過卷開關(guān)安裝位置符合規(guī)定，當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5米(5)松繩保護(hù)(纏繞式提升機(jī))接入安全回路和報(bào)警回路?；诽嵘龝r(shí)，松(6)換向柵欄門有閉鎖開關(guān)。(7)箕斗提升有滿倉(cāng)信號(hào)，并且有滿倉(cāng)不能開車的閉鎖。(8)使用罐籠提升的立井，井口安全門與信號(hào)閉鎖；井口阻車器與罐籠停止(9)每副閘瓦必須有磨損開關(guān)，調(diào)整適當(dāng)。2m/S的保護(hù)。(13)地面高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雷保護(hù)裝置。(1)罐籠頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側(cè)裝設(shè)扶手。罐籠底部及兩(2)提升礦車的罐籠及阻車器必須完好。(3)進(jìn)出口必須裝設(shè)罐簾或罐門，其下部邊緣至罐底的距離不得超過250毫(4)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不大于0.18平方米；罐籠每層內(nèi)一次能容(2)必須佩帶保險(xiǎn)帶。(3)提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s,最大不得超過2m/s。(1)發(fā)送緊急停車信號(hào)。(2)箕斗提升(不包括帶乘人間的箕斗的人員提升)(3)單容器提升。(4)井上下信號(hào)連鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng)。(1)新繩到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收并送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善(2)對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括廠家出廠合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始(3)保管超過一年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行一次檢驗(yàn)，合格后方可使(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一(2)升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。(3)摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18毫米及以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外)不受此限。安全系數(shù)最低值安全系數(shù)*的最低值單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時(shí)9混合提升時(shí)**9升降物料時(shí)專為升降物料摩擦輪式提升裝置專為升降人員升降人員和物料升降人員時(shí)混合提升時(shí)**升降物料時(shí)專為升降物料罐道繩6懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機(jī)等用的鋼絲繩6懸掛風(fēng)筒、風(fēng)管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩5拉緊裝置用的鋼絲繩5防墜器的制動(dòng)繩和緩沖繩(按動(dòng)載荷計(jì)算)3過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過第22條、第23條、第21、提升鋼絲