品質(zhì)管理Q七大手法Q七工具

{品質(zhì)管理Q七大手法}Q七工具1，2，3，……這種非連續(xù)性取值的數(shù)據(jù)，如一批產(chǎn)品的不合格品數(shù)，缺陷的個(gè)數(shù)以及工廠的事故發(fā)生件數(shù)等。把不合格數(shù)用全部產(chǎn)品所除得到的不合格率，仍是計(jì)數(shù)值。而直方圖

值（算術(shù)平均值X。計(jì)算分式為：xx1x2

極差n10s偏差的平方和X1，X2，……Xn，其平均值為：s(x1x)2(x2x)2(xnx)2(xi 2 xinxxi(xi)/

無(wú)偏方差SS2的公式為：標(biāo)準(zhǔn)偏差sSnSnn(xi在+1.961.96的范圍內(nèi)的概率分布包括了95%的樣品的95%置信區(qū)間.平均值公式公式3、無(wú)偏方差公式4、標(biāo)準(zhǔn)偏差公式一、用來(lái)作整理和分析數(shù)據(jù)用的目的：檢查表和分層法二、普通的科學(xué)歸納分析方法：帕累托圖和特性要因圖三、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法：直方圖、管理圖和散布圖一、分層的定義二、分層的方法1．按問(wèn)題的發(fā)生狀況分：2：決定特性值4：取數(shù)據(jù)5：7：采取對(duì)策圖二支架B圖二支架B現(xiàn)象別帕累托圖100806040200折 變 傷圖三按發(fā)生場(chǎng)所再次層別（n=47場(chǎng)所一、2-31500—（臟污）+（涂裝縱軸:坐標(biāo)終點(diǎn)應(yīng)稍大于數(shù)據(jù)的合計(jì)數(shù),并且恰當(dāng)選擇50。7（0（100%入的原因100%為準(zhǔn)記錄縱軸。100%點(diǎn)0-100%—1)2)記入數(shù)據(jù)的收集時(shí)間5001)2)記入數(shù)據(jù)的收集時(shí)間(臟 涂 傷 鍍 變 其n=;金額=元三、帕累托圖的應(yīng)用有觀察··根據(jù)以上兩項(xiàng)，可以推測(cè)如果哪一項(xiàng)目降低多少，會(huì)給整體效果造成怎樣的影響？C90-100%，這一區(qū)間的因素，是影響產(chǎn)做成金額損失帕累托圖將會(huì)使不良內(nèi)容和其影響程度更一、1．2000．月（一火（二水（三木（四金（五○檢修·1、明確收集數(shù)據(jù)的目的2、整理調(diào)查項(xiàng)目3、決定檢查方法4、作成檢查表的格式（根據(jù)實(shí)際需求5、試用6、6對(duì)作為問(wèn)題的的特征（結(jié)果）大骨展開(kāi)法（偏差分析型大骨展開(kāi)法又稱偏差分析型。作法的要領(lǐng)是將小骨擴(kuò)張法（原因羅列型1：2（這將成為背骨，是工序的意思3：影響特征的原因之中，匯總成較大的項(xiàng)4：追究大骨的原因，從中骨到小骨進(jìn)行更5：7：1：2：每個(gè)人自由地舉出認(rèn)為是影響特征的因3：因素全部舉完后，對(duì)紙片進(jìn)行分類。聽(tīng)4：從中骨的標(biāo)題中找出有關(guān)系的項(xiàng)目匯總5：7：8：B零件的不例如，在不良發(fā)生時(shí)，如以制品、區(qū)域、不良內(nèi)容分類應(yīng)該作成幾張?zhí)匦砸驁D，這是因?yàn)楦鶕?jù)退貨的內(nèi)容，其對(duì)策是不同的。特性要因圖完成后，所記入的各因素中，認(rèn)為是對(duì)特征有最大影響的或重要的項(xiàng)目做上記號(hào)，可以用紅筆畫一圈。這對(duì)異常原因的追究、改善活動(dòng)是很有效的。1：50—250，2：R＝Xmax-Xmin4：假定區(qū)間數(shù)5：求出測(cè)定單位（測(cè)定值的最小刻度6：決定區(qū)間的幅度3。7：因?yàn)榧?jí)的幅度=3，（1998：的差和縱軸幅（最大頻數(shù)的高度1∶1中的最大值包括在區(qū)間境界值內(nèi)（缺牙形的如此的形狀是由于分級(jí)不當(dāng)、測(cè)量器（50g單位的秤測(cè)量時(shí)所引起的現(xiàn)右畸變的00左畸變的100%時(shí)出現(xiàn)二山形分孤島形分σ1監(jiān)控加工質(zhì)量平均值（即質(zhì)量中心變化）的離散程度，S增加抽樣樣本的數(shù)量，比每次只抽一件要好。辦法（1不可行，辦法（2（3管理界限管理界限UCL（CL（示LCL（群……管理圖中將數(shù)據(jù)分成的幾個(gè)組，被稱為群。XPPnCU平使用于管值理將質(zhì)量極度等計(jì)量管表示的場(chǎng)P群的大小于將質(zhì)量以不良率進(jìn)行管理1：2：3：計(jì)算每群的平均值手順4：計(jì)算每群的極差R5：計(jì)算總平均6：計(jì)算極差的平均值7：計(jì)算管理線R8：R“±3σ”100%描述了質(zhì)量特征值的總體分“±3σ99.73%的質(zhì)量特征值。99.97%的正確率)2）②間斷鏈（2、2535個(gè)點(diǎn)中界外點(diǎn)為≤1（雖然穩(wěn)態(tài)但仍要26）100226）326在現(xiàn)場(chǎng)控制圖上點(diǎn)子超出控制界限顯示異常的較多，99.97%,同時(shí)生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的,所生產(chǎn)的不工程（工序）工序能力指數(shù)就是表示工序能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)重合時(shí)：（Sσ）其中，k（或）工程能力有S工程能力過(guò)制品的變化幅度即使較大也不用法的簡(jiǎn)單化或低A（級(jí)1.67≥工程能力足1.33＞工程能力剛1就會(huì)有不1.00＞工程能力不有必要進(jìn)行工程工程能力嚴(yán)T與標(biāo)準(zhǔn)偏差σT與標(biāo)準(zhǔn)偏差σ0.00006%≤P0.006%≤P散布圖是用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)5正相關(guān)（回轉(zhuǎn)數(shù)與出力負(fù)相關(guān)（有的粘度與溫度不相關(guān)（氣壓與溫度弱正相關(guān)（身高與體重收集資料（30組距的計(jì)算