垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝DB41-T 2261-2022

ICS53.020.20

CCSJ80

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2261—2022

垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝

2022-04-07發(fā)布2022-07-05實(shí)施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2261—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位：衛(wèi)華集團(tuán)有限公司、河南衛(wèi)華機(jī)械工程研究院股份有限公司、河南衛(wèi)華特種車輛

有限公司、鄭州衛(wèi)萊自動(dòng)化設(shè)備有限公司、長垣市市場監(jiān)督管理局、河南省特種設(shè)備安全檢測研究院長

垣分院、長垣市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心、華電鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司。

本文件主要起草人:李虎、孟文生、任繼樂、寧欣欣、王中浩、魏喜昌、王洪波、嚴(yán)中良、李風(fēng)超、

王旭、華軍杰、郭志康、柳匯源、張楠、楊海杰、秦明召、商坤壹、翟建化、郭敬甫、李鋼強(qiáng)、尚彥軍。

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DB41/T2261—2022

垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝

1范圍

本文件規(guī)定了垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝，包括涂裝前的預(yù)處理、涂裝作業(yè)、涂裝作

業(yè)條件、涂裝質(zhì)量控制等內(nèi)容。

本文件適用于GB/T26559規(guī)定的垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的油漆涂裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及通風(fēng)凈化

GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面

和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T9286—2021色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T30790.5—2014色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第5部分：防護(hù)涂料體

系

GB/T37400.12—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝

JB/T10215—2020垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備

JB/T26559機(jī)械式停車設(shè)備分類

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4涂裝前的預(yù)處理

4.1鋼材預(yù)處理包括板材和型材去除其表面的氧化皮、鐵銹、污物等，使鋼材裸露出母材金屬光澤。

4.2厚度5mm以上的鋼板及型材，應(yīng)采用噴（拋）丸等方法進(jìn)行除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1

中的Sa21/2級(jí)。

4.3厚度5mm以下的鋼板及型材，宜采用手工或動(dòng)力工具除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1中

的St3級(jí)。

4.4焊接件在組裝焊接后需要進(jìn)行熱處理的，應(yīng)將除銹工序放在熱處理之后進(jìn)行。

4.5處理后的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T37400.12—2019中4.3.7的規(guī)定。

5涂裝作業(yè)

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5.1作業(yè)要求

5.1.1涂裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各種涂料對溫度、濕度等的要求，遵守重涂間隔時(shí)間及調(diào)配方法的有關(guān)規(guī)

定。屬下列情況之一的，不應(yīng)進(jìn)行涂裝：

a)與混凝土接觸或埋入混凝土中的部位；

b)機(jī)械加工的配合面、摩擦面；

c)地腳螺栓及其定位板；

d)外購成品機(jī)電配套件表面（電機(jī)等）。

5.1.2涂裝作業(yè)過程中，應(yīng)注意各種作業(yè)方法對漆膜的影響。應(yīng)保證漆膜的均勻，不可漏除。對于邊、

角、夾縫、接縫、焊縫等部位要先涂刷，然后再大面積涂裝。

5.1.3對焊后或裝配后無法涂漆的構(gòu)件部位，應(yīng)在焊前或組裝前涂漆。

5.1.4作業(yè)前如發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)膠化、結(jié)塊等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止調(diào)配和作業(yè)。

5.2底漆

5.2.1經(jīng)噴（拋）丸或手工除銹、動(dòng)力工具除銹后的待涂表面，應(yīng)立即涂底漆，一般情況下，間隔時(shí)

間不應(yīng)超過4h，如果涂漆前發(fā)現(xiàn)鋼鐵表面出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

5.2.2作業(yè)時(shí)，應(yīng)對產(chǎn)品不需涂裝的部位應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止誤涂。

5.2.3結(jié)構(gòu)件外表面填平凹坑、縫隙、碰傷及劃傷等缺陷需刮膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)先涂底漆，底漆干燥后再進(jìn)

行刮膩?zhàn)硬僮?。刮膩?zhàn)右话氵M(jìn)行1～2次，每次厚度約為0.5mm～1mm，局部最大總厚度不應(yīng)超過5mm。

膩?zhàn)痈稍锖箜殞Ρ砻孢M(jìn)行打磨，打磨后的膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)平整、光滑、牢固、無裂紋。

5.3中間漆和面漆

5.3.1涂裝之前應(yīng)先檢查前一道涂層表面是否有損壞、漏涂、流掛等現(xiàn)象，并進(jìn)行處理。

5.3.2涂裝之前先檢查前一道涂層表面應(yīng)潔凈。

5.3.3兩種不同顏色的涂層交界處，其界面應(yīng)明顯、整齊。

5.4修補(bǔ)

對安裝、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中損壞的漆膜應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前應(yīng)對表面進(jìn)行清理，修補(bǔ)部分對周圍涂層的覆

蓋寬度應(yīng)不少于50mm（損壞面積較小時(shí)，修補(bǔ)的面積應(yīng)比損壞的面積大一倍以上）。補(bǔ)漆部位的顏色、

涂層厚度應(yīng)與周圖的顏色、涂層厚度一致。

5.5漆膜厚度要求

涂層干膜厚度應(yīng)符合GB/T30790.5—2014中表A.3的規(guī)定。

6涂裝作業(yè)條件

6.1環(huán)境要求

涂裝作業(yè)的環(huán)境應(yīng)符合GB/T37400.12—2019中4.7.1的要求。

6.2涂裝安全及通風(fēng)要求

6.2.1涂裝預(yù)處理的作業(yè)安全及通風(fēng)要求按GB7692的規(guī)定執(zhí)行。

6.2.2涂裝作業(yè)中的安全及通風(fēng)要求按GB6514的規(guī)定執(zhí)行。

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7涂裝質(zhì)量控制

7.1外觀

目視檢查涂層外觀表面應(yīng)符合JB/T10215—2020中5.7.3的要求，必要時(shí)用5倍放大鏡觀察。

7.2漆膜檢測

7.2.1漆膜濕膜厚度控制：應(yīng)邊作業(yè)邊檢測，及時(shí)調(diào)整濕膜厚度以獲得較均勻的符合膜厚要求的涂層。

7.2.2漆膜的干膜厚度檢測應(yīng)在油漆說明書規(guī)定的干燥時(shí)間以外進(jìn)行測量。

7.2.3漆膜的干膜厚度應(yīng)按GB/T37400.12—2019中5.8的檢測要求進(jìn)行。

7.2.4涂層從底材上脫離的抗性檢測按GB/T9286規(guī)定的要求進(jìn)行，其評定結(jié)果應(yīng)不低于GB/T9286—2021

表1中的2級(jí)要求。

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位：衛(wèi)華集團(tuán)有限公司、河南衛(wèi)華機(jī)械工程研究院股份有限公司、河南衛(wèi)華特種車輛

有限公司、鄭州衛(wèi)萊自動(dòng)化設(shè)備有限公司、長垣市市場監(jiān)督管理局、河南省特種設(shè)備安全檢測研究院長

垣分院、長垣市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心、華電鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司。

本文件主要起草人:李虎、孟文生、任繼樂、寧欣欣、王中浩、魏喜昌、王洪波、嚴(yán)中良、李風(fēng)超、

王旭、華軍杰、郭志康、柳匯源、張楠、楊海杰、秦明召、商坤壹、翟建化、郭敬甫、李鋼強(qiáng)、尚彥軍。

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DB41/T2261—2022

垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝

1范圍

本文件規(guī)定了垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備油漆涂裝工藝，包括涂裝前的預(yù)處理、涂裝作業(yè)、涂裝作

業(yè)條件、涂裝質(zhì)量控制等內(nèi)容。

本文件適用于GB/T26559規(guī)定的垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的油漆涂裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及通風(fēng)凈化

GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面

和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T9286—2021色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T30790.5—2014色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第5部分：防護(hù)涂料體

系

GB/T37400.12—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝

JB/T10215—2020垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備

JB/T26559機(jī)械式停車設(shè)備分類

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4涂裝前的預(yù)處理

4.1鋼材預(yù)處理包括板材和型材去除其表面的氧化皮、鐵銹、污物等，使鋼材裸露出母材金屬光澤。

4.2厚度5mm以上的鋼板及型材，應(yīng)采用噴（拋）丸等方法進(jìn)行除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1

中的Sa21/2級(jí)。

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