高速服務(wù)區(qū)充電樁工程施工方案（校稿）

國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路

XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)充電站施工

施

工

組

織

設(shè)

計

編制單位：北京XXX電力工程有限公司

編制人：

審核人：

編制時間：年月日

目錄

第一章編制依據(jù)和原則……………4-

第一節(jié)編制依據(jù)………………4-

第二節(jié)編制原則………………5-

第二章工程概況...................................................6-

第三章施工部署...................................................7-

第一節(jié)管理目標(biāo)...............................................7-

第二節(jié)項目組織機構(gòu)...........................................7-

第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作程序......................................-9-

1、技術(shù)準(zhǔn)備...............................................9-

2、勞動力配置............................................-9-

3、施工主要機械設(shè)備配置安排...............................10-

4、臨時水電接駁方案.......................................13-

5、臨時設(shè)施組織方案.....................................14-

6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案...................................14-

第四章主要施工方法及施工方案....................................15-

第一節(jié)測量施工方案.........................................15-

第二節(jié)站區(qū)土方施工方案......................................16-

1、土方開挖...............................................16-

2、土方回填..............................................16-

第三節(jié)站區(qū)電纜溝施工方案.....................................18-

1、砼底板澆筑.............................................18-

2、電纜溝溝墻.............................................18-

3、電纜溝蓋板.............................................18-

第四節(jié)箱變基礎(chǔ)施工方案.....................................19-

1、基礎(chǔ)開挖...............................................19-

2、避雷接地...............................................19-

3、基礎(chǔ)墊層施工...........................................19-

4、條形基礎(chǔ)施工...........................................19-

5、墻體澆筑...............................................20-

6、巡檢平臺...............................................20-

第五節(jié)雨棚安裝方案..........................................21-

第六節(jié)停車位施工方案.......................................22-

1、定位放樣..............................................22-

—1—

2、基層土方開挖…………22-

3、平整場地………………22-

4、素土夯實………………23-

5、碎石基層鋪設(shè)…………23-

6、穩(wěn)定層澆筑.............................................23-

7、面層澆筑..............................................24-

8、伸縮縫切割.............................................24-

9、限位器及防撞桿安裝.....................................24-

第七節(jié)電纜敷設(shè)及二次接線施工方案...........................25-

1、施工準(zhǔn)備...............................................25-

2、電纜管的加工及敷設(shè).....................................25-

3、電纜支架、橋架的的配制與安裝...........................26-

4、二次盤柜的組立........................................27-

5、電纜敷設(shè)………………27-

6、電纜的防火與阻燃……………………28-

7、二次接線.................................................29-

第八節(jié)試驗及調(diào)試...........................................31-

1、試驗程序..............................................31-

2、試驗方法..............................................31-

第五章質(zhì)量保證措施.............................................35-

第六章安全保體系及措施.........................................48-

第一節(jié)安全保證工作體系.......................................48-

第二節(jié)安全管理制度..........................................49-

1、管理機構(gòu)和管理制度保證.................................49-

2、管理上、技術(shù)上和防護(hù)上落實保證措施……………49-

第三節(jié)具體保證措施…………50-

1、施工用電………………50-

2、施工機具具體安全措施...................................51-

3、“三寶”及“四口”防護(hù).................................52-

4、安全防護(hù)...............................................52-

5、進(jìn)入現(xiàn)場安全文明措施..................................53-

第七章確保工期的技術(shù)組織措施...................................54-

第一節(jié)施工進(jìn)度計劃...........................................54-

第二節(jié)施工進(jìn)度計劃各階段的保證措施..........................55-

—2—

1、施工隊伍迅速進(jìn)場……………………55-

2、抓緊前期階段施工準(zhǔn)備工作…………55-

3、優(yōu)化施工組織及進(jìn)度計劃.................................55-

4、人力、機械、材料的調(diào)度.................................55-

5、強化管理、嚴(yán)明紀(jì)律.....................................55-

6、從質(zhì)量方面保證.......................................56-

7、從安全方面保證........................................56-

第三節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施...............................57-

—3—

第一章編制依據(jù)和原則

第一節(jié)編制依據(jù)

1、國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)設(shè)計說明。

2、網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)施工現(xiàn)場施工條件、

工程特點。

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)

4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)

5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)

7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010)

8、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)

9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2006)

10、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T5161.1—5161.17-2002)

11、本公司多年來的施工經(jīng)驗、目前實際的施工技術(shù)力量、現(xiàn)行施工組織、施工

技術(shù)管理辦法、制度進(jìn)行編制。

—4—

第二節(jié)編制原則

1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨。切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作

規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。

2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢。利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理

加快施工進(jìn)度，確保工程按時完工。

3、充分發(fā)揮我公司整體實力。大量使用先進(jìn)的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高

勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。

4、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低

噪動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。

5、嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。

—5—

第二章工程概況

1、工程名稱：國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路6座充電站新建工程

2、工程地址：XXX高速公路漢中市XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)內(nèi)

3、建設(shè)單位：國網(wǎng)陜西省電力公司漢中供電公司

4、設(shè)計單位：漢中漢源電力設(shè)計咨詢有限公司

5、工期要求：60日歷天。

6、工程范圍

6.1土建部分：

充電站內(nèi)充電樁基礎(chǔ)澆筑、整流機柜基礎(chǔ)澆筑、箱變基礎(chǔ)澆筑、雨棚基礎(chǔ)澆

筑、戶外電纜溝開挖及砌筑、充電站內(nèi)停車位平整及建設(shè)。

6.2安裝部分：

充電樁安裝、整流機柜安裝、箱變安裝、箱變周圍圍欄安裝、雨棚安裝以及

停車位附屬設(shè)施安裝。

—6—

第三章施工部署

第一節(jié)管理目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家和原電力部頒發(fā)的有關(guān)施工驗收規(guī)范施工，確保分

項工程合格率100%,單位優(yōu)良率不低于90%。

2、工期目標(biāo)：確保在60個日歷天內(nèi)完成所有工程施工任務(wù)。

3、安全目標(biāo)：不發(fā)生輕微工傷事故。安全生產(chǎn)，實現(xiàn)零傷亡事故的管理目標(biāo)。

4、文明施工目標(biāo)：按《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》的

要求實行定置化管理，爭創(chuàng)文明施工樣版工程。

第二節(jié)項目組織機構(gòu)

一、項目組織機構(gòu)配備

根據(jù)投標(biāo)資料及工程規(guī)模建設(shè)情況，結(jié)合我司施工過的同類型工程，本工程

的項目管理班子人員共設(shè)6名，其中具有注冊二級建造師證的1位同志擔(dān)任項目

經(jīng)理，具有中級職稱的同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，另設(shè)1位施工員、1位質(zhì)檢員、1

位安全員、1位資料員、1預(yù)算員、1位材料員組成項目管理班子。

—7—

項目經(jīng)理監(jiān)理

材料

員

技術(shù)負(fù)責(zé)人

算

預(yù)

員

員

資

料

員

安

全

質(zhì)

檢

員各專業(yè)施工隊

員

施

工

—8—

第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作程序

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1熟悉圖紙，準(zhǔn)備圖紙會審

1.1.1、組織相關(guān)管理人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)

構(gòu)的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術(shù)。

1.1.2、在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整

和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸、坐標(biāo)和說明

方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，核對土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致。

2.2技術(shù)交底

2.1、根據(jù)審批的施工組織設(shè)計，在項目總工程師的主持下，對工程施工人員三

級技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施

工工藝、施工進(jìn)度計劃等。

2.2、我司擬從以下三方面做好技術(shù)交底工作：

a、設(shè)計人員向參與本工程安裝的項目技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，

使之明了本工程的設(shè)計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中的主要工藝控制。

b、本項目部技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工員進(jìn)

行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工藝要求和

質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性。

c、安裝隊長和技術(shù)員向所有參與本工程的施工人員進(jìn)行講解、示范，并有針對

性的組織技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，上崗前考核，合格后發(fā)證上崗。

2、勞動力配置

為了對施工現(xiàn)場實施有效的全過程管理；確保工程“動態(tài)管理，過程精品”

—9—

公司將依據(jù)項目法施工，選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組織施工。

并根據(jù)我公司相似工程經(jīng)驗結(jié)合相關(guān)規(guī)定，具體的勞動力安排詳見下表

勞動力安排計劃表

序號工種人數(shù)進(jìn)場時間主要工作內(nèi)容

1普工組2開工進(jìn)場現(xiàn)場雜工、清障、清掃工作

2木工組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場模板工程

3鋼筋組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場鋼筋工程

4砼澆筑組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場砼澆筑工程

5水電組2按進(jìn)度要求進(jìn)場管線、電氣安裝工程

6汽車司機1開工進(jìn)場現(xiàn)場安全值日、材料運輸車管理

3、施工主要機械設(shè)備配置安排

3.1擬投入本工程的機械、機具設(shè)備說明

工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本

合同段工程的施工，我公司針對本工程的實際情況和各工種、工序的需要，合理

地配備先進(jìn)的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技

術(shù)的先進(jìn)性和機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量

和外觀效果。

我公司在本合同段工程的施工中，配備機具設(shè)備時，將遵循以下原則：

3.1.1貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機具

和手持動力機具。

3.1.2充分發(fā)揮現(xiàn)有機具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。

3.1.3優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強度大的、

作業(yè)條件差的配套的機具設(shè)備。

—10—

3.1.4、根據(jù)工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進(jìn)行配備，注意不同的要求，

配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。

3.2擬投入的主要施工機械設(shè)備表

明細(xì)表：

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間

1挖掘機輛1開工進(jìn)場

2裝載機輛1開工進(jìn)場

3渣土運輸車輛1開工進(jìn)場

4切割機臺1開工進(jìn)場

5鋼筋切斷機臺1開工進(jìn)場

6鋼筋彎曲機臺1開工進(jìn)場

7木工鋸臺臺1開工進(jìn)場

8手電鉆臺1開工進(jìn)場

9插入式振動器臺1砼工程開始

10平板式振動器臺1砼工程開始

注：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常

進(jìn)行，不耽誤工期。

—11—

3.3擬投入本工程主要測量設(shè)備表

明細(xì)表：

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間

1全站儀臺1開工進(jìn)場

2水準(zhǔn)儀臺1開工進(jìn)場

3塔尺副1開工進(jìn)場

4鋼尺把5開工進(jìn)場

5鋼尺把2開工進(jìn)場

6游標(biāo)卡尺個1安裝工程開始

注：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常

進(jìn)行，不耽誤工期。

—12—

3.4擬投入本工程主要電氣測量設(shè)備表

明細(xì)表：

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間

1塌落度桶個1砼工程開始

2串聯(lián)諧振測試儀臺1安裝工程開始

3變比測試儀臺1安裝工程開始

4直流電阻測試儀臺1安裝工程開始

5互感器特性測試儀臺1安裝工程開始

6避雷器特性測試儀臺1安裝工程開始

7變壓器特性測試儀臺1安裝工程開始

8局方測試儀臺1安裝工程開始

注：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常

進(jìn)行，不耽誤工期。

4、臨時水電接駁方案

我公司將自業(yè)主單位提供的水、電接駁點，接駁我公司施工、生活用水用

電。施工用水通過總接駁點、飲水管線接駁至施工現(xiàn)場用水位置。施工用電通過

我公司自配的二級電箱從業(yè)主單位閘箱接出，再通過二級電箱為我公司施工設(shè)備

供電。

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5、臨時設(shè)施組織方案

我公司將在現(xiàn)場與業(yè)主單位協(xié)商，在業(yè)主單位指定位置設(shè)置現(xiàn)場辦公室，

設(shè)置設(shè)備及倉儲區(qū)放置我公司施工材料及施工設(shè)備。同時我公司將在根據(jù)業(yè)主單

位統(tǒng)一安排，在施工現(xiàn)場設(shè)置零星附件加工場地、衛(wèi)生、生活等設(shè)施，因施工現(xiàn)

場場地緊張，我施工方會在施工現(xiàn)場附近為工人租住合適的宿舍滿足我施工人員

生活、工作需要。

6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案

為防止社會車輛和非施工人員進(jìn)入施工場地造成安全隱患，本工程圍擋采

用全圍擋模式：除留出施工車輛、施工人員通行道路以及相應(yīng)施工工作面以外，

施工區(qū)域全部以臨時圍擋圍堵。

—14—

第四章主要施工方法及施工方案

第一節(jié)測量施工方案

1、地下結(jié)構(gòu)的平面控制測量

進(jìn)場后，首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設(shè)計部門給定的標(biāo)樁

進(jìn)行用進(jìn)行復(fù)測，并辦理書面交接手續(xù)；基坑開挖前，對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、

閉合，在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位

工程平面尺寸，除在四角設(shè)置控制軸線外，還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線。

為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點，近點便于投

測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測。

2、地上結(jié)構(gòu)施工測量

A軸線測量

地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面

上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，始終從控制軸線

的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整

體閉合，縱橫軸線夾角垂。

B標(biāo)高傳遞

樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標(biāo)志處，用經(jīng)過

校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標(biāo)志，作為每次標(biāo)高測

量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，

各樓層的標(biāo)高均以標(biāo)在+1.0m米處的紅“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。

C竣工測量

—15—

工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點高度進(jìn)行竣工測

量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。

第二節(jié)站區(qū)土方施工方案

根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供資料以及圖紙設(shè)計說明采取如下開挖方式：站區(qū)土

方開挖直接采用反鏟挖掘機開挖為主，人工輔助修整邊坡及開挖基底留置土。

1、土方開挖

土方開挖采用1.2m3液壓反鏟挖土，均一次開挖至初平標(biāo)高，部分土方直接

使用反鏟堆置填方區(qū)，多余土方外運丟棄。土方平整施工嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土

方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GB)201-83),實際開挖輪廓必須符合設(shè)計圖

紙要求，現(xiàn)場開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴(yán)格控制以滿足設(shè)計要求。開

挖基底不欠挖或超挖。削坡開挖必須符合圖紙、規(guī)范要求。土方開挖從上到下分

層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范

圍內(nèi)積水。開挖邊坡坡度符合設(shè)計要求。

在挖方上側(cè)堆土?xí)r，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，

根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)土堆連續(xù)堆置，其頂面向外傾斜，防止山坡

水流入挖方場地。在挖方下側(cè)堆土?xí)r，將土堆表面整平并向外傾斜，土堆表面低

于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高，或在土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水

流入挖方場地。邊坡線外設(shè)置臨時排水設(shè)施以避免塌方。

2、土方回填

本工程土方回填主要是站區(qū)回填，回填部位采用蛙式打夯機夯實。土方回填

—16—

按密實度不小于0.95的要求(如設(shè)計另有要求，按設(shè)計要求施工)進(jìn)行現(xiàn)場碾

壓實驗，土料碾壓試驗根據(jù)碾壓機械類型及壓實系數(shù)、粘性土的物理性能指標(biāo)確

定鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量。包括檢查壓實各層之間的

結(jié)合狀況以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況，則需分析

原因，提出改善措施。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不

得含有腐植土，控制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于20Cm。

—17—

第三節(jié)站區(qū)電纜溝施工方案

電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖，并

按各段設(shè)計要求，為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以

及高程測出(高程點每5m一個標(biāo)注),并在施工過程中須經(jīng)常對中線和高程進(jìn)

行校對。電纜溝底板施工時，做餅彈線成坡度，確保水流方向。

1、砼底板澆筑

電纜溝基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，混凝土底板用木方做側(cè)模，用鋼釘進(jìn)行

固定?；炷敛捎蒙唐坊炷?，底板砼的澆筑振搗按設(shè)計伸縮縫為一施工段，由

一端向另一端進(jìn)行攤鋪。采用平板振動器拖平密實，中心留直徑為4cm的排水

槽。人工收漿、抹平，兩側(cè)稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%的斜坡以利于排水。

底板砼采用濕水養(yǎng)護(hù)不得低于3天。

2、電纜溝溝墻

當(dāng)?shù)装屙艔姸冗_(dá)到2.5Mpa(即三天后),方可砌墻，砌墻前有測量人員放

出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清理干

凈，墻體用M7.5砂漿Mu10機制磚砌筑，砌墻內(nèi)按圖紙設(shè)計要求預(yù)埋電纜支架

預(yù)埋件，并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。

電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑，采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前

放置壓頂?shù)冗吔氰F固定預(yù)埋件。

3、電纜溝蓋板

電纜溝蓋板采用專業(yè)生產(chǎn)廠家集中購買，再運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

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第四節(jié)箱變基礎(chǔ)施工方案

1、基礎(chǔ)開挖

對于箱變基礎(chǔ)基坑采用機械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時基坑邊

按1:0.5放坡。液壓反鏟開挖至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至開挖到

預(yù)埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故，基礎(chǔ)基坑四周設(shè)集水槽，集水槽

寬度為100mm?；右唤窃O(shè)500mm×500mm×500mm集水坑，準(zhǔn)備泥漿泵。

2、避雷接地

為便于安裝設(shè)備，扁鐵伸出基礎(chǔ)頂層1m左右。扁鐵搭接長度不小于100mm,

至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。箱體四周設(shè)置接地極，地極采用40mm

×5mm鍍鋅角鋼或φ50mm鍍鋅鋼管，要求接地電網(wǎng)依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施

工。箱變安裝就位之后，接地扁鐵在其里側(cè)與箱變基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行焊接，且要求箱

變基礎(chǔ)實測電阻值不小于4歐姆，接地時現(xiàn)場應(yīng)有電氣專業(yè)人員配合指導(dǎo)。

3、基礎(chǔ)墊層施工

本工程箱變基礎(chǔ)采用100mm厚C25防水混凝土墊層。施工前需要首先定位

出墊層位置，四周采用木模板支模，模板兩邊釘鋼筋頭固定模板，防止?jié)仓r漲

模及模板偏位，墊層中間分散釘100mm鋼筋頭標(biāo)準(zhǔn)高，澆筑時施工人員及時測

量監(jiān)控確實標(biāo)高合格。

4、條形基礎(chǔ)施工

4.1鋼筋綁扎

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鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工，綁扎完畢之后驗收合格后方可進(jìn)

行下一道程序施工。

4.2混凝土澆筑

本工程箱變基礎(chǔ)采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴(yán)格按照砼澆筑操

作規(guī)程進(jìn)行，澆筑過程中振動棒插點要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼，要確保

振搗密實。拆模之后及時進(jìn)行水濕養(yǎng)護(hù)。

5、墻體澆筑

本工程箱變基礎(chǔ)墻體采用C25防水混凝土澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)砼強度達(dá)到一定程

度之后，方可進(jìn)行墻體澆筑，墻體澆筑前要有測量人員放出墻體框架線?；A(chǔ)與

墻體相接處鑿毛并清理干凈；模板按圖紙要求支護(hù)完成；墻體內(nèi)按圖紙要求固定

好預(yù)埋件及墻體留空，并經(jīng)驗收合格之后方可進(jìn)行墻體澆筑。

6、巡檢平臺

基礎(chǔ)墻頂面為250mm×250mm混凝土圈梁，圈梁外一米寬挑檐為巡檢平臺。

在圈梁頂面均勻預(yù)埋CN10槽鋼(槽鋼高出頂面5mm),預(yù)埋槽鋼凹面有爪形

勾鉤(圓鋼8@250,L=450mm)埋于圈梁內(nèi)，鋼筋、模板、預(yù)埋件施工工藝同

上。驗收合格之后，方可進(jìn)行澆筑。

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第五節(jié)雨棚安裝方案

安裝順序：拼裝→擺放→一榀構(gòu)架吊裝→橫梁吊裝→一列構(gòu)架及橫梁吊裝完

畢→調(diào)整→灌漿材料運抵現(xiàn)場檢驗合格后，預(yù)先進(jìn)行排桿，用框架式鋼枕木支墊，

上部再襯木頭或是橡皮找平；構(gòu)架吊裝前，噴涂封閉涂料，消除色差，色澤均勻；

組裝時采用用“三維法”確保構(gòu)件在同一平面，高型構(gòu)架先將兩跟單側(cè)桿件拼接

好，再拼接“A”型構(gòu)件。吊裝時，其施工要點如下：

①吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置(軸線)和杯底標(biāo)高。

②在組裝好的構(gòu)件上，畫出構(gòu)件軸線或中心線，以便吊裝時進(jìn)行測控。

③通過驗算選擇合適的吊裝機具、確定吊點。吊裝時根據(jù)驗算確定構(gòu)件是否需要

進(jìn)行加固，吊點綁扎用麻袋保護(hù)構(gòu)件。

吊裝就位用經(jīng)緯儀測控構(gòu)架垂直度，就位后及時拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。構(gòu)架柱安

裝時注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向，構(gòu)架橫梁安裝時注意掛線環(huán)安裝方向。

⑤每節(jié)構(gòu)架吊裝完成后，及時接地，并與站內(nèi)地網(wǎng)焊接連通。構(gòu)架的垂直度采用

螺旋千斤頂(32t)頂接地帽進(jìn)行微調(diào)，軸線誤差則主要由手拉葫蘆調(diào)整，垂直

度誤差由通過纜風(fēng)繩進(jìn)行控制。構(gòu)支架護(hù)靴采用專門的定型鋼模澆筑，克服圓臺

頂面倒角的難題，每個護(hù)靴頂面均倒45度圓角，澆筑完成后的構(gòu)支架護(hù)靴圓弧

規(guī)則，倒角美觀，頂面高程統(tǒng)一。

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第六節(jié)停車位施工方案

本項目在施工前，應(yīng)與電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行核對避免少項、漏項。同時查明設(shè)

備基礎(chǔ)是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉，若發(fā)生上述情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際

情況進(jìn)行調(diào)整，若無法避讓，應(yīng)及時通知設(shè)計人員進(jìn)行調(diào)整。

1、定位放樣

根據(jù)圖紙設(shè)計要求本工程采用相對定位法，以原配電室外南側(cè)道路牙為基準(zhǔn)

線向兩側(cè)布置。定位完成之后在原砼面上彈墨斗線確定準(zhǔn)確施工位置，再以切割

機沿墨斗線切割原砼面以利于原砼面的拆除。

2、基層土方開挖

土方開挖之前，應(yīng)根據(jù)要求，將施工區(qū)域內(nèi)的底下、地上障礙物清除和處理

完畢；選擇土方機械時，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、

總工程量和工期綜合考慮；土方開挖宜從上倒下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一

定坡度，以利于泄水；土方開挖時不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如果不能準(zhǔn)確挖至設(shè)

計基底標(biāo)高時，客在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便由人工挖出。

在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到

機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。土方開挖一般不宜與在雨天進(jìn)行，否則

工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

在土方挖掘過程中，施工場地附近隨時準(zhǔn)備渣土運輸車。以便于將廢棄渣土

及時運走，保證施工區(qū)域的清潔及施工順暢。

3、平整場地

基層土方開挖完場之后，由人工進(jìn)行場地平整，清理機械挖不到的表層土直

至達(dá)到基地標(biāo)高。整個平整過程中由測量人員隨時監(jiān)控高程，做到不超挖，不漏

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挖，嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求高程。

4、素土夯實

基地平整完畢之后進(jìn)行素土夯實。本工程素土夯實采用蛙式打夯機逐層、逐

段進(jìn)行夯實。保證夯實強度達(dá)到基地受力強度。

5、碎石基層鋪設(shè)

基地平整夯實完畢之后上鋪設(shè)碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于

60mm,粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分兩層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)完畢

之后用振碾壓實。由于鋪設(shè)面積比較大，采用分段鋪設(shè)方法進(jìn)行鋪設(shè)，即以伸縮

縫為區(qū)分點，每區(qū)第一層鋪設(shè)振碾完畢之后再進(jìn)行下一段鋪設(shè)，第一層全部鋪設(shè)

完畢之后，進(jìn)行第二層分區(qū)鋪設(shè)振碾。

6、穩(wěn)定層澆筑

本工程混凝土澆筑分為：穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑穩(wěn)定層，澆筑前

依據(jù)圖紙設(shè)計要求測量定位出澆筑面積，在碎石基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架，

根據(jù)框架線進(jìn)行模板支護(hù)及固定。所有準(zhǔn)備工序完成并經(jīng)驗收合格之后再進(jìn)行混

凝土澆筑；

A混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物和積水等必須清理清楚干凈。

B混凝土澆筑振搗時現(xiàn)場必須同專人檢查塌落度。

C混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m,振動器采用平拖式震動，使

用時快放慢拖，插點要均勻排列，逐條移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏均勻振實。

D在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指定專人對模板支撐受力情況進(jìn)行檢查巡視，

發(fā)現(xiàn)有變形走動應(yīng)立即停工，報告施工人員或技術(shù)人員處理后方可繼續(xù)施工。

E混凝土澆筑完畢之后12小時內(nèi)覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強度大于

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12Mpa時，才允許上人進(jìn)行下道工序。

7、面層澆筑

當(dāng)混凝土強度大于12Mpa的時候可進(jìn)行面層的澆筑(澆筑工藝同上)。澆

筑完場之后及時進(jìn)行收光抹面，強度達(dá)到一定程度之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護(hù)。

8、伸縮縫切割

伸縮縫的切割應(yīng)當(dāng)在地坪混凝土強度完全達(dá)到之后，再進(jìn)行切割，切割之前

應(yīng)由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置，并彈好墨斗線，用混凝土切割機勻

速切割伸縮縫直至達(dá)到圖紙設(shè)計要求，用空壓機清理切割縫內(nèi)灰塵，并用高壓水

槍清洗伸縮縫直至清理干凈為止，然后在伸縮縫里面填充圖紙設(shè)計要求的填充材

料。

9、限位器及防撞桿安裝

限位器和防撞桿安裝之前，在混凝土凝固達(dá)到要求之后，根據(jù)圖設(shè)計要求由

測量人員放線定位出安裝位置，彈上墨斗線，經(jīng)驗收合格之后以電錘鉆眼打入膨

脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應(yīng)清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安

裝就位固定完成。

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第七節(jié)電纜敷設(shè)及二次接線施工方案

1、施工準(zhǔn)備

施工圖紙核實無誤。施工前要進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使施工人員明確施工方法、

標(biāo)準(zhǔn)、要求；電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清

理干凈；人力資源配置電纜施工過程中，由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項目。

電纜施工過程中，一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應(yīng)到位，電纜

支架供應(yīng)到位，電纜管供應(yīng)到位，電纜打牌機、方向套機、方向套管、電纜牌、

電纜扎帶和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位。

2、電纜管的加工及敷設(shè)

電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)

壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于

管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖

銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)，以節(jié)省人力物力。工程技術(shù)

人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng)

看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈。電纜管對

接時，應(yīng)在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊。電纜管埋設(shè)，每根管路不超

過4個彎頭，直角彎不多于3個，埋深不小于0.5m,地中管間不小于20mm的

空隙。往電纜溝(或電纜井)方向，電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管埋

設(shè)時應(yīng)穿好牽引鐵絲，DN50管穿10號鐵絲，DN40和DN32穿12號鐵絲。明

敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關(guān)機構(gòu)箱的電纜管管口入

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箱，入箱深度為5±2mm。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管

敷設(shè)配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量

是否符合設(shè)計要求，電纜外觀不受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂

紋和顯著的凹凸不平，金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，電纜支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭

曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形；管口無毛刺和尖銳棱角，電纜管在制彎后，

其彎扁程度不大于管子外徑的10%;電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于

1.5;每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直彎不應(yīng)超過2個；電纜管安裝牢固，

電纜管連接牢固，密封良好，外加短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍；

引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列

敷設(shè)的電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設(shè)深度不小于0.7m,人行道下面敷設(shè)

時不小于0.5m;每段電纜管均有良好的接地，有不小于0.1%排水坡度。

3、電纜支架、橋架的的配制與安裝

電纜支架配制，角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差不超過5mm,切口無

卷曲、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過

5mm。電纜支架制作完成后，要進(jìn)行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電

纜溝的放坡坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為0.8m。電纜支架連接接地

扁鋼盡量做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時，要進(jìn)行防腐處

理涂刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)

在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm;電纜支架最上層及最下層至溝頂、

樓板或溝底、地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類

別符合設(shè)計要求。

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4、二次盤柜的組立

用水平儀、鋼尺檢測基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度；確定該排第一塊盤的位置。

根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復(fù)位。用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直

度。使之達(dá)到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi)，再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、

保護(hù)盤及自動裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接；用同樣的方法安裝以后所有的盤，

盤間的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺栓連接固定，不得焊死，垂直度、水

平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求；盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、

水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。盤

柜安裝完畢后，接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接地金

屬構(gòu)架可靠的連接；盤、柜漆層完整，無損傷。

5、電纜敷設(shè)

電纜通道的檢查處理：拆除電纜通道有防火門、墻，堵料封堵等情況，以保

證電纜敷設(shè)前電纜通道暢通。電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求，要

進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施保障施工要求。電纜通道內(nèi)是否有積水及雜物，若

有，及時清理干凈。檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計。電纜外觀是否受

到損傷，有疑問時，先確認(rèn)再施工。將電纜盤進(jìn)行編號、排列。按電纜敷設(shè)指路

單(技術(shù)員編制)寫好電纜標(biāo)識牌，長電纜在起點、終點、豎井及轉(zhuǎn)彎處均需做掛

牌標(biāo)識。配制、檢查電纜敷設(shè)支架是否牢固耐用。設(shè)備代號標(biāo)識清楚，電纜敷設(shè)

主要人員應(yīng)在電纜敷設(shè)前進(jìn)行設(shè)備代號熟悉工作，以防電纜起、止位置放錯。電

纜敷設(shè)時由專人編寫、發(fā)放電纜標(biāo)識牌，并掌握電纜敷設(shè)路線圖，以免造成施工

混亂。電纜敷設(shè)時，先放長電纜，再放短電纜。長電纜敷設(shè)時設(shè)一名指揮員，統(tǒng)

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一指揮調(diào)度，提高功效。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支

架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的

機械損傷。電纜敷設(shè)時注意排列整齊，不交叉。電力電纜、控制電纜、通信電纜

在電纜敷設(shè)支架上的排放順序應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜水平敷設(shè)時，在首未及拐彎

處加以固定，并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直敷設(shè)時，在每個支架處

均應(yīng)加以固定，采用專用扎絲固定，視實際情況用雙扎絲或多扎絲固定，全部固

定扎絲盡量做到繞向一致；或用專用卡子固定。電纜起點、終點切斷時，應(yīng)注意

長度的適宜性，既能百分之百保證配線的需要長度，又盡量做到不至于浪費過多。

電纜整理時，在電纜起點、終點、拐彎處及豎井等地方均裝設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)識牌采

用PVC板，上面寫明電纜編號、型號規(guī)格及起止地點。電纜進(jìn)入電纜溝、隧

道、豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時，出口封閉，管口密封。電纜敷設(shè)為直

埋方式時，埋深大于800mm,底部用砂子作墊層，電纜上方用紅磚蓋住，確保

電纜不易受到損傷。敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每

盤電纜，減少電纜接頭；電力電纜和控制電纜在支架上分層排放，穿入管中的

電纜數(shù)量符合設(shè)計要求，交、直流電纜嚴(yán)禁共穿一根管，交流單芯電纜不得單獨

穿入鋼管內(nèi)；電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度，直埋電力電纜回填上

之前，經(jīng)隱蔽工程驗收合格；電纜敷設(shè)時排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)

志牌。

6、電纜的防火與阻燃

材料到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵

料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。綜合利用無機堵料、有機堵

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料及防火涂料進(jìn)行電纜防火封堵；控制盤、開關(guān)柜、所內(nèi)配電盤、電抗器器的

控制箱、端子箱、開關(guān)的端子箱等有電纜進(jìn)出的盤柜，在開孔處用有機堵料封

堵，電纜溝設(shè)置防火墻。戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻，在電纜溝每隔

80-100m設(shè)置一個隔斷；電纜溝進(jìn)入保護(hù)室等建筑物時，采用防火墻進(jìn)行隔斷；

防火墻兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔，中間采用無機堵料、防火包

或耐火磚堆砌，防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機堵料進(jìn)行

包裹；防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水

孔洞，孔洞處可用磚塊砌筑；防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機堵料進(jìn)行密實的分隔

包裹，寬度不小于30mm,呈幾何圖形，面層平整；溝底，防火隔板的中間縫

隙采用有機堵料做線角封堵；防火墻上部涂刷紅色明顯標(biāo)記。

7、二次接線

屏、箱就位安裝完畢后，使用線槽配線工藝時，進(jìn)行線槽安裝，線槽規(guī)格的

選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定。根據(jù)端子排圖對進(jìn)入屏、箱電纜進(jìn)行清理，檢查是否

有錯放、漏放電纜。對電纜長度進(jìn)行確認(rèn)，以電纜能至端子排最上端為準(zhǔn)。鎧裝

電纜的剝切，戶外端進(jìn)入機構(gòu)箱(或端子箱)前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎緊，

并應(yīng)將鋼鎧接地，戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷，切斷處的端部

要扎緊。屏蔽電纜，其屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地。纜內(nèi)層剝切在入線槽前100mm

處進(jìn)行剝切。電纜剝切一定要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接

地隱患。電纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱

電纜進(jìn)行整理使之排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，對線要認(rèn)真

仔細(xì)，避免錯誤，不得使所接端子受到機械應(yīng)力。按圖施工、接線正確。屏、箱

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內(nèi)的導(dǎo)線要做到一次接線到位，不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位。全部芯線都要

掛號碼筒，備用芯注明電纜編號，而非備用芯線則應(yīng)標(biāo)明電纜編號、回路號，且

要做到字跡清晰，不易脫色，全部號碼筒長度應(yīng)一致。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，

導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。每個接線端子的每側(cè)原則上是接一根芯線，不得超過

兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連

接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊一個。強、弱電回路，交、直流電源回

路不得同一根電纜。正、負(fù)電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔開。采用專用剝線

鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣，在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好，線芯摔開、拉直后綁扎

好，再把電纜固定好；電纜根數(shù)多，一層布置不下，可采用從外到里，從上到下

多層布置順序，使電纜成排敷設(shè)，整齊美觀；線路標(biāo)號采用進(jìn)口的電纜牌打印機

和電纜套頭打號機打號，字跡工整、不脫色，標(biāo)號正確、齊全，使電纜掛牌和芯

線端子編號套頭更加美觀、清晰、標(biāo)準(zhǔn)化；二次回路絕緣電阻測試符合要求。

8、電力電纜終端頭和接頭的制作

嚴(yán)禁在霧中或雨中施工，剝切電纜應(yīng)連續(xù)操作直至完成，不應(yīng)損傷線芯和保

留的絕緣層；電力電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定，銅屏蔽和鋼鎧在塑料護(hù)

套之內(nèi)，端部必須良好接地；壓接時，金具與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，

壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求；附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等應(yīng)清潔；電

纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

—30—

第八節(jié)試驗及調(diào)試

1、試驗程序

試驗工作貫穿于所有電氣裝置安裝工程的全過程，設(shè)備安裝過程中的單元件

試驗應(yīng)嚴(yán)格控制，確保安裝的順利進(jìn)行和安裝完畢設(shè)備的完好性。高壓電氣設(shè)備

試驗本著先簡單后復(fù)雜的原則，首先進(jìn)行設(shè)備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試

驗，在各項試驗均合格的情況下進(jìn)行耐壓試驗。

2、試驗方法

2.1直流電阻測試：

各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設(shè)備的直阻測試采用

Q]44型雙臂電橋和QJ31單雙臂電橋，各側(cè)繞組的直流電阻測試采用3395型

變壓器直流電阻測試儀(外接恒流源),所用恒流源電流應(yīng)取2%～10%額定電

流，不應(yīng)大于20%額定電流，以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差，測試

過程嚴(yán)禁斷開電流回路，放電充分后切換無勵磁分接開關(guān)，防止反電勢傷及試驗

設(shè)備和人身安全。

2.2絕緣電阻測試：

絕緣電阻測試應(yīng)在被試品無殘留電荷、遠(yuǎn)離電磁場干擾的前提下進(jìn)行。試驗

前拆除被試設(shè)備電源及一切對外連線，并將被試物短接后接地放電1min,電容

量較大的至少放電2min,以免觸電。校驗兆歐表是否指零或無窮大，試驗完

畢或重復(fù)進(jìn)行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電。在測量吸收比時，

采用DMH2550電動搖表測量，搖表達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時再開始測試，分別讀取

15S和60S、600S的讀數(shù)。絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定：1000V

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及以下設(shè)備選用500V或1000V兆歐表，1000V以上10000V及以下設(shè)備選用2500

伏兆歐表，10000V以上設(shè)備選用5000伏兆歐表。

2.3測量介質(zhì)損失角正切值：

測介質(zhì)損耗角判斷絕緣狀況，必須著重于與被試品的以往tgǒ值比較，以及

同樣條件下的同型式設(shè)備相比較，單一的tgǒ值即使未超標(biāo)，但與出廠以及和同

樣條件其他設(shè)備相比較，有明顯增大時，就必須進(jìn)行處理，以免在運行中發(fā)生事

故。采用A1-6000(A)型自動抗干擾精密介質(zhì)損耗測量儀測量。通常用正接線

和反接線兩種方式測量，被試設(shè)備一極接地如測量互感器一次側(cè)對二次側(cè)及地，

繞組對其它繞組及地的介損時，采用反接線；當(dāng)被試設(shè)備兩極對地均能絕緣，如

電容式套管(測量端子對地絕緣)的介損，測試則采用正接線。測試時所施加的

試驗電壓值受被試設(shè)備的絕緣水平及儀器本身工作電壓限制。為提高試驗電壓，

對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗采用末端屏蔽法。對電容式電壓互感

器，為準(zhǔn)確測得各分壓電容的電容量及介損，采用互感器本身二次繞組自激法測

試。繞組進(jìn)行介質(zhì)損耗角的測量，對非被測繞組和接地繞組等都應(yīng)首尾端短路，

并應(yīng)準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品的油溫，通常在10C°~40C°溫度下進(jìn)行。禁止在5C°以下進(jìn)

行試驗，避免因溫度過低而造成誤判斷。在必要時，可作出tgǒ與電壓關(guān)系曲線，

以便分析絕緣狀況。在施工電壓可按下列數(shù)值選擇：額定電壓為6kV及以下電

壓等級的繞組試驗電壓取被試?yán)@組額定電壓，額定電壓為10kV及以上電壓等級

的繞組試驗電壓為10kV。

2.4直流耐壓及泄漏電流測試：

使用直流高壓發(fā)生器測試，為防止內(nèi)部電暈電流和絕緣表面的雜散電流流過

微安表，將微安表和高壓引線屏蔽起來；為防止試品擊穿傷及儀器，高壓側(cè)接自

—32—

動保護(hù)微安表，高壓回路接限流電阻和阻尼電阻，若被試品可用絕緣臺墊起來不

接地時，微安表可接在低壓側(cè)。直流耐壓試驗時兼做泄漏電流測量，試驗過程分

4～6階段升壓至試驗電壓，每階段停留1min讀取穩(wěn)定時的泄漏電流值，可以在

試驗中隨電壓升高，觀察泄漏電流的變化及電流與時間的關(guān)系繪出曲線進(jìn)行全面

分析。

2.5工頻耐壓試驗：

交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的最嚴(yán)格、最有效和最直接的試驗方

法。交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標(biāo)準(zhǔn)

(GB311-83)。試驗變壓器選用的決定因素：被試品對地的電容量及試驗電壓；

試驗前應(yīng)根據(jù)試驗電壓的高低以及被試設(shè)備對地電容量的大小估算出耐壓試驗

所需電源及試驗變壓器的容量選擇試驗變壓器。調(diào)壓裝置應(yīng)能使試驗變壓器從零

至最大值均勻地調(diào)節(jié)，不引起電壓波形的畸變，無很大電壓損耗；被試品一般是

容性的，電容效應(yīng)的存在，要求對被試品兩端電壓要直接測量，不能按變比進(jìn)行

換算。否則會使被試品上的電壓高于預(yù)期的試驗電壓，損壞絕緣。使用

kVMD-200型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量，以排除試驗變壓器由于本身漏抗

引起容升的影響。在試驗中，被試品可能會突然擊穿或放電，這時將有很大的短

路電流通過變壓器，且由于繞組內(nèi)部電磁振蕩過程在試驗變壓器匝間絕緣上引

起過電壓。為此，在試驗變壓器高壓側(cè)出線端串接一個保護(hù)電阻R,以限制過

電流和過電壓，其值不應(yīng)太大或太小(一般取1QN);并在高壓回路裝設(shè)保

護(hù)球隙?？刂苹芈窇?yīng)能實現(xiàn)：a、升壓必須從零開始。b、當(dāng)被試設(shè)備被擊穿時，

應(yīng)能自動切斷電源。c、在自動升壓裝置中應(yīng)能控制升壓、降壓及停止等。

操作要點：試驗前應(yīng)了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格；遮欄，

—33—

掛好標(biāo)志牌并派專人監(jiān)視；調(diào)整保護(hù)球隙，使其放電電壓為試驗電壓的105%—

110%,連續(xù)試驗三次應(yīng)無明顯差別，并檢查過流保護(hù)動作的可靠性；加壓前檢查

調(diào)壓器是否在零位；升壓過程中應(yīng)監(jiān)視電壓表及其它表計的變化，升至試驗電壓

時，開始計時到1min后緩慢降下電壓；試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設(shè)備，

試驗設(shè)備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應(yīng)立即降下電壓，在高壓側(cè)掛上地線后，

查明原因；試驗完畢應(yīng)及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線；試

驗前后應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。

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第五章質(zhì)量保證措施

1、建立項目質(zhì)量組

以項目經(jīng)理為質(zhì)量組組長，以專職質(zhì)檢員為副組長，項目工程師為副組長。

以各工種工長為組員，成立項目質(zhì)量組，每天對工地各施工班組生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢

查，每周開展一次質(zhì)檢定期例會。由專職質(zhì)檢員將每周質(zhì)量情況進(jìn)行匯總，每月

形成正式質(zhì)量月報，報公司質(zhì)量部，對各種隱性質(zhì)量問題及時整改。實現(xiàn)項目質(zhì)

量動態(tài)管理，公司質(zhì)量每月對項目質(zhì)量組工作及現(xiàn)場質(zhì)量情況進(jìn)行定期一次檢

查，使項目質(zhì)量管理納入公司質(zhì)量管理程序。

(1)熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。

(3)現(xiàn)場施工巡查。

(4)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結(jié)經(jīng)驗。

(5)做好施工日記工作。

(6)各段長互相交流經(jīng)驗，定期召開段長會議。

(7)對各班組交接工序進(jìn)行檢查。

(8)對隱蔽工程進(jìn)行檢查，對應(yīng)項有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、

甲方、政府質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理。

(9)成品保護(hù)的檢查。

2、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制

2.1技術(shù)交底流程：

技術(shù)部向設(shè)計師請教→技術(shù)部向施工各工長交底→各工長對專業(yè)班組長交底→

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各班組長對主要工人交底。

2.2技術(shù)交底制度

我公司項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底制

度。技術(shù)交底是在單位工程或分部(分項)工程正式施工前，對參與施工過程的

有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得參

與施工的人員對施工的對象從設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面

有一個較詳細(xì)的了解，以便科學(xué)的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指

導(dǎo)錯誤或操作失誤。

2.3技術(shù)交底的具體內(nèi)容

2.3.1設(shè)計交底：

由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，邀請設(shè)計人員主講，施工專業(yè)負(fù)責(zé)人參加，詳細(xì)介紹設(shè)

計圖紙的要求，工程特點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.2施工組織設(shè)計交底：

由項目部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師向各專業(yè)工種的班組長進(jìn)行技術(shù)交

底。

2.3.3技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

①技術(shù)交底卡制度

使用圖表和書面材料，將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作

規(guī)程等進(jìn)行書面交底，寫清楚施工班組按圖表和書面材料內(nèi)容施工，避免發(fā)生差

錯。在施工中，施工工人在一時之間忘記怎么做時，交底資料就能及時有效地幫

助解決問題，做到防患于未然。

②工序交接卡制度

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班組與班組，工種與工種，工序與工序?qū)捴g需按時進(jìn)行交接。執(zhí)行交接制

度，便于檢查本工序，服務(wù)下工序，保護(hù)工序成品，明確責(zé)任。

③設(shè)置質(zhì)量控制點，明確難點解決措施

對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點對操

作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。本工程施工工藝復(fù)雜，

交叉工序較多，要求各工種協(xié)調(diào)配合施工。其次還要針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定、

易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如收口節(jié)點做法，由技術(shù)部管理人員

輪流值班全工序過程監(jiān)制。

3、質(zhì)量控制程序及技術(shù)管理預(yù)控

(1)根據(jù)工程項目特點，確定質(zhì)量控制重點、難點。

(2)運用科學(xué)的質(zhì)量控制方法，實施項目質(zhì)量有效控制。

(3)針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標(biāo)，采取對策，實施質(zhì)量預(yù)控。針對事

先進(jìn)行的施工控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，

制定質(zhì)量預(yù)防措施。

4、施行班組自檢制度

4.1分項工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組長帶頭進(jìn)行自檢，自檢不合

格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。

4.2班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項目部，在施工過程中，對本工序

每步操作的自檢記錄存檔。

4.3為了檢查本道工序，服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果，項目部組織三道

工序班組長進(jìn)行檢查活動，檢查結(jié)果做書面記錄，有問題馬上整改，詳見工序交

接卡。此為三工序檢查制度。

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4.4建立巡查制度

a質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決，并做好筆記。

b項目經(jīng)理帶領(lǐng)班組成員，每天下午下班前對工地當(dāng)天工程全部巡視一次發(fā)現(xiàn)問

題填好“現(xiàn)場問題整改卡”在下午班后交給班長整改。

c對工程重要部位，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，技術(shù)組或質(zhì)檢員要認(rèn)

真地全過程監(jiān)督，輪值當(dāng)班，保證本工序一次成功。

d對質(zhì)檢員的工作要有獎罰制度，出現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)檢員要對項目部書面檢討，

對工作成績顯著者，要進(jìn)行表揚和獎勵。

4.5終檢制度

由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項、分部工程進(jìn)行檢

查和驗收。本驗收結(jié)果作為分項工程獎罰依據(jù)。

4.6實行掛牌施工，質(zhì)量獎罰制度

采取班組操作區(qū)掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的制度。為保證工期、質(zhì)量和安全，

對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重則退場。這一措施必將有力地加強班

組責(zé)任心，保障提高一次交驗合格率，提高質(zhì)量，保證工期。

4.7質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度

a項目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生原因

b書面通告事件處理意見，對施工管理人員和班組長進(jìn)行罰款和書面批評。

c召集其他工段工長、班組長召開現(xiàn)場會議、以本事故作為借鑒，杜絕其余工段

發(fā)生同類事故，再次強調(diào)要確保質(zhì)量。

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第三節(jié)質(zhì)量管理主要過程保證措施

1、施工準(zhǔn)備過程的保證措施

嚴(yán)格審查圖紙。為了避免設(shè)計圖紙的差錯給工程質(zhì)量帶來影響，必須對圖紙

進(jìn)行認(rèn)真地審查。通過審查，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，采取相應(yīng)的措施加以糾正。

編制好施工組織設(shè)計。編制施工組織設(shè)計之前，要認(rèn)真分析本企業(yè)在施工中

存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié)，分析工程的特點，有針對性地提出防范措施，編制

出切實可行的施工組織設(shè)計，以便指導(dǎo)施工活動。

搞好技術(shù)交底工作。在下達(dá)施工任務(wù)時，必須向執(zhí)行者進(jìn)行全面的質(zhì)量交底，

使執(zhí)行人員了解任務(wù)的質(zhì)量特性，做到心中有數(shù)，避免盲目行動。

嚴(yán)格材料、構(gòu)配件和其它半成品的檢驗工作。從原材料、構(gòu)配件、半成品的

進(jìn)場開始，就嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，為工程施工提供良好的條件。

施工機械設(shè)備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機械設(shè)備的檢修工作，使

機械設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，不致發(fā)生機械故障，影響工程質(zhì)量。

2、施工過程的保證措施

加強施工工藝管理。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工驗收規(guī)范、施

工操作規(guī)程施工，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。

加強施工質(zhì)量的檢查和驗收。堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗

收規(guī)程，對已完工的部分項工程特別是隱蔽工程，及時進(jìn)行檢查和驗收。不合格

的工程，一律不驗收。該返工的返工，不留隱患，通過檢查驗收，促使操作人員

重視質(zhì)量問題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合

的方法。

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掌握工程質(zhì)量的動態(tài)。通過質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出影響質(zhì)量的主要原因，總結(jié)

產(chǎn)品質(zhì)量的變化規(guī)律。統(tǒng)計分析是全面質(zhì)量管理的重要方法，是掌握質(zhì)量動態(tài)的

重要手段。針對質(zhì)量波動的