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文檔簡介
國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路
XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)充電站施工
施
工
組
織
設(shè)
計
編制單位:北京XXX電力工程有限公司
編制人:
審核人:
編制時間:年月日
目錄
第一章編制依據(jù)和原則……………4-
第一節(jié)編制依據(jù)………………4-
第二節(jié)編制原則………………5-
第二章工程概況...................................................6-
第三章施工部署...................................................7-
第一節(jié)管理目標(biāo)...............................................7-
第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)...........................................7-
第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作程序......................................-9-
1、技術(shù)準(zhǔn)備...............................................9-
2、勞動力配置............................................-9-
3、施工主要機(jī)械設(shè)備配置安排...............................10-
4、臨時水電接駁方案.......................................13-
5、臨時設(shè)施組織方案.....................................14-
6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案...................................14-
第四章主要施工方法及施工方案....................................15-
第一節(jié)測量施工方案.........................................15-
第二節(jié)站區(qū)土方施工方案......................................16-
1、土方開挖...............................................16-
2、土方回填..............................................16-
第三節(jié)站區(qū)電纜溝施工方案.....................................18-
1、砼底板澆筑.............................................18-
2、電纜溝溝墻.............................................18-
3、電纜溝蓋板.............................................18-
第四節(jié)箱變基礎(chǔ)施工方案.....................................19-
1、基礎(chǔ)開挖...............................................19-
2、避雷接地...............................................19-
3、基礎(chǔ)墊層施工...........................................19-
4、條形基礎(chǔ)施工...........................................19-
5、墻體澆筑...............................................20-
6、巡檢平臺...............................................20-
第五節(jié)雨棚安裝方案..........................................21-
第六節(jié)停車位施工方案.......................................22-
1、定位放樣..............................................22-
—1—
2、基層土方開挖…………22-
3、平整場地………………22-
4、素土夯實(shí)………………23-
5、碎石基層鋪設(shè)…………23-
6、穩(wěn)定層澆筑.............................................23-
7、面層澆筑..............................................24-
8、伸縮縫切割.............................................24-
9、限位器及防撞桿安裝.....................................24-
第七節(jié)電纜敷設(shè)及二次接線施工方案...........................25-
1、施工準(zhǔn)備...............................................25-
2、電纜管的加工及敷設(shè).....................................25-
3、電纜支架、橋架的的配制與安裝...........................26-
4、二次盤柜的組立........................................27-
5、電纜敷設(shè)………………27-
6、電纜的防火與阻燃……………………28-
7、二次接線.................................................29-
第八節(jié)試驗(yàn)及調(diào)試...........................................31-
1、試驗(yàn)程序..............................................31-
2、試驗(yàn)方法..............................................31-
第五章質(zhì)量保證措施.............................................35-
第六章安全保體系及措施.........................................48-
第一節(jié)安全保證工作體系.......................................48-
第二節(jié)安全管理制度..........................................49-
1、管理機(jī)構(gòu)和管理制度保證.................................49-
2、管理上、技術(shù)上和防護(hù)上落實(shí)保證措施……………49-
第三節(jié)具體保證措施…………50-
1、施工用電………………50-
2、施工機(jī)具具體安全措施...................................51-
3、“三寶”及“四口”防護(hù).................................52-
4、安全防護(hù)...............................................52-
5、進(jìn)入現(xiàn)場安全文明措施..................................53-
第七章確保工期的技術(shù)組織措施...................................54-
第一節(jié)施工進(jìn)度計劃...........................................54-
第二節(jié)施工進(jìn)度計劃各階段的保證措施..........................55-
—2—
1、施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場……………………55-
2、抓緊前期階段施工準(zhǔn)備工作…………55-
3、優(yōu)化施工組織及進(jìn)度計劃.................................55-
4、人力、機(jī)械、材料的調(diào)度.................................55-
5、強(qiáng)化管理、嚴(yán)明紀(jì)律.....................................55-
6、從質(zhì)量方面保證.......................................56-
7、從安全方面保證........................................56-
第三節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施...............................57-
—3—
第一章編制依據(jù)和原則
第一節(jié)編制依據(jù)
1、國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)設(shè)計說明。
2、網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)施工現(xiàn)場施工條件、
工程特點(diǎn)。
3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)
4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)
5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)
6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)
7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2010)
8、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)
9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-2006)
10、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程(DL/T5161.1—5161.17-2002)
11、本公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)際的施工技術(shù)力量、現(xiàn)行施工組織、施工
技術(shù)管理辦法、制度進(jìn)行編制。
—4—
第二節(jié)編制原則
1、堅(jiān)持質(zhì)量第一,用戶至上的宗旨。切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作
規(guī)程和制度,確保工程質(zhì)量和安全。
2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序,發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢。利用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)管理
加快施工進(jìn)度,確保工程按時完工。
3、充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力。大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,減輕勞動強(qiáng)度,提高
勞動生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度。
4、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神,采取有效措施,減少環(huán)境污染,降低
噪動生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度。
5、嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求,做好消防工作。
—5—
第二章工程概況
1、工程名稱:國網(wǎng)XXX供電公司XXX高速公路6座充電站新建工程
2、工程地址:XXX高速公路漢中市XXX服務(wù)區(qū)(北京方向)內(nèi)
3、建設(shè)單位:國網(wǎng)陜西省電力公司漢中供電公司
4、設(shè)計單位:漢中漢源電力設(shè)計咨詢有限公司
5、工期要求:60日歷天。
6、工程范圍
6.1土建部分:
充電站內(nèi)充電樁基礎(chǔ)澆筑、整流機(jī)柜基礎(chǔ)澆筑、箱變基礎(chǔ)澆筑、雨棚基礎(chǔ)澆
筑、戶外電纜溝開挖及砌筑、充電站內(nèi)停車位平整及建設(shè)。
6.2安裝部分:
充電樁安裝、整流機(jī)柜安裝、箱變安裝、箱變周圍圍欄安裝、雨棚安裝以及
停車位附屬設(shè)施安裝。
—6—
第三章施工部署
第一節(jié)管理目標(biāo)
1、質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照國家和原電力部頒發(fā)的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工,確保分
項(xiàng)工程合格率100%,單位優(yōu)良率不低于90%。
2、工期目標(biāo):確保在60個日歷天內(nèi)完成所有工程施工任務(wù)。
3、安全目標(biāo):不發(fā)生輕微工傷事故。安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零傷亡事故的管理目標(biāo)。
4、文明施工目標(biāo):按《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》的
要求實(shí)行定置化管理,爭創(chuàng)文明施工樣版工程。
第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配備
根據(jù)投標(biāo)資料及工程規(guī)模建設(shè)情況,結(jié)合我司施工過的同類型工程,本工程
的項(xiàng)目管理班子人員共設(shè)6名,其中具有注冊二級建造師證的1位同志擔(dān)任項(xiàng)目
經(jīng)理,具有中級職稱的同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,另設(shè)1位施工員、1位質(zhì)檢員、1
位安全員、1位資料員、1預(yù)算員、1位材料員組成項(xiàng)目管理班子。
—7—
項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理
材料
員
技術(shù)負(fù)責(zé)人
算
預(yù)
員
員
資
料
員
安
全
質(zhì)
檢
員各專業(yè)施工隊(duì)
員
施
工
—8—
第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作程序
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1.1熟悉圖紙,準(zhǔn)備圖紙會審
1.1.1、組織相關(guān)管理人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握工程建筑和結(jié)
構(gòu)的形式和特點(diǎn),了解工程的施工難點(diǎn)以及在施工過程中需要采用的新技術(shù)。
1.1.2、在工程開工前,積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審,審查施工圖紙是否完整
和齊全,施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤,在尺寸、坐標(biāo)和說明
方面是否一致,技術(shù)要求是否明確,核對土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致。
2.2技術(shù)交底
2.1、根據(jù)審批的施工組織設(shè)計,在項(xiàng)目總工程師的主持下,對工程施工人員三
級技術(shù)交底,使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)、施
工工藝、施工進(jìn)度計劃等。
2.2、我司擬從以下三方面做好技術(shù)交底工作:
a、設(shè)計人員向參與本工程安裝的項(xiàng)目技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底,
使之明了本工程的設(shè)計意圖、工程難點(diǎn)以及生產(chǎn)施工過程中的主要工藝控制。
b、本項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員向參與本工程的安裝隊(duì)隊(duì)長和施工員進(jìn)
行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制及工期要求的交底,使之明白本工程的工藝要求和
質(zhì)量、安全控制難點(diǎn),以及工期的緊迫性。
c、安裝隊(duì)長和技術(shù)員向所有參與本工程的施工人員進(jìn)行講解、示范,并有針對
性的組織技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),上崗前考核,合格后發(fā)證上崗。
2、勞動力配置
為了對施工現(xiàn)場實(shí)施有效的全過程管理;確保工程“動態(tài)管理,過程精品”
—9—
公司將依據(jù)項(xiàng)目法施工,選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍組織施工。
并根據(jù)我公司相似工程經(jīng)驗(yàn)結(jié)合相關(guān)規(guī)定,具體的勞動力安排詳見下表
勞動力安排計劃表
序號工種人數(shù)進(jìn)場時間主要工作內(nèi)容
1普工組2開工進(jìn)場現(xiàn)場雜工、清障、清掃工作
2木工組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場模板工程
3鋼筋組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場鋼筋工程
4砼澆筑組3基礎(chǔ)施工進(jìn)場砼澆筑工程
5水電組2按進(jìn)度要求進(jìn)場管線、電氣安裝工程
6汽車司機(jī)1開工進(jìn)場現(xiàn)場安全值日、材料運(yùn)輸車管理
3、施工主要機(jī)械設(shè)備配置安排
3.1擬投入本工程的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備說明
工程質(zhì)量的好壞,進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本
合同段工程的施工,我公司針對本工程的實(shí)際情況和各工種、工序的需要,合理
地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技
術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質(zhì)量
和外觀效果。
我公司在本合同段工程的施工中,配備機(jī)具設(shè)備時,將遵循以下原則:
3.1.1貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針,重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具
和手持動力機(jī)具。
3.1.2充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需要,合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。
3.1.3優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、
作業(yè)條件差的配套的機(jī)具設(shè)備。
—10—
3.1.4、根據(jù)工程施工布置,按區(qū)段、分工種、多層次進(jìn)行配備,注意不同的要求,
配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備,以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本。
3.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表
明細(xì)表:
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間
1挖掘機(jī)輛1開工進(jìn)場
2裝載機(jī)輛1開工進(jìn)場
3渣土運(yùn)輸車輛1開工進(jìn)場
4切割機(jī)臺1開工進(jìn)場
5鋼筋切斷機(jī)臺1開工進(jìn)場
6鋼筋彎曲機(jī)臺1開工進(jìn)場
7木工鋸臺臺1開工進(jìn)場
8手電鉆臺1開工進(jìn)場
9插入式振動器臺1砼工程開始
10平板式振動器臺1砼工程開始
注:本項(xiàng)目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)配,保證現(xiàn)場施工正常
進(jìn)行,不耽誤工期。
—11—
3.3擬投入本工程主要測量設(shè)備表
明細(xì)表:
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間
1全站儀臺1開工進(jìn)場
2水準(zhǔn)儀臺1開工進(jìn)場
3塔尺副1開工進(jìn)場
4鋼尺把5開工進(jìn)場
5鋼尺把2開工進(jìn)場
6游標(biāo)卡尺個1安裝工程開始
注:本項(xiàng)目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)配,保證現(xiàn)場施工正常
進(jìn)行,不耽誤工期。
—12—
3.4擬投入本工程主要電氣測量設(shè)備表
明細(xì)表:
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間
1塌落度桶個1砼工程開始
2串聯(lián)諧振測試儀臺1安裝工程開始
3變比測試儀臺1安裝工程開始
4直流電阻測試儀臺1安裝工程開始
5互感器特性測試儀臺1安裝工程開始
6避雷器特性測試儀臺1安裝工程開始
7變壓器特性測試儀臺1安裝工程開始
8局方測試儀臺1安裝工程開始
注:本項(xiàng)目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)配,保證現(xiàn)場施工正常
進(jìn)行,不耽誤工期。
4、臨時水電接駁方案
我公司將自業(yè)主單位提供的水、電接駁點(diǎn),接駁我公司施工、生活用水用
電。施工用水通過總接駁點(diǎn)、飲水管線接駁至施工現(xiàn)場用水位置。施工用電通過
我公司自配的二級電箱從業(yè)主單位閘箱接出,再通過二級電箱為我公司施工設(shè)備
供電。
—13—
5、臨時設(shè)施組織方案
我公司將在現(xiàn)場與業(yè)主單位協(xié)商,在業(yè)主單位指定位置設(shè)置現(xiàn)場辦公室,
設(shè)置設(shè)備及倉儲區(qū)放置我公司施工材料及施工設(shè)備。同時我公司將在根據(jù)業(yè)主單
位統(tǒng)一安排,在施工現(xiàn)場設(shè)置零星附件加工場地、衛(wèi)生、生活等設(shè)施,因施工現(xiàn)
場場地緊張,我施工方會在施工現(xiàn)場附近為工人租住合適的宿舍滿足我施工人員
生活、工作需要。
6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案
為防止社會車輛和非施工人員進(jìn)入施工場地造成安全隱患,本工程圍擋采
用全圍擋模式:除留出施工車輛、施工人員通行道路以及相應(yīng)施工工作面以外,
施工區(qū)域全部以臨時圍擋圍堵。
—14—
第四章主要施工方法及施工方案
第一節(jié)測量施工方案
1、地下結(jié)構(gòu)的平面控制測量
進(jìn)場后,首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設(shè)計部門給定的標(biāo)樁
進(jìn)行用進(jìn)行復(fù)測,并辦理書面交接手續(xù);基坑開挖前,對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、
閉合,在建筑物四周設(shè)置永久性控制點(diǎn),測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位
工程平面尺寸,除在四角設(shè)置控制軸線外,還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線。
為了穩(wěn)妥起見,每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn),近點(diǎn)便于投
測,遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測。
2、地上結(jié)構(gòu)施工測量
A軸線測量
地面以上層數(shù)不多,采用外控法測量,將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面
上,再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時,始終從控制軸線
的一端開始,到另一控制軸線閉合,盡量減少測量累積誤差,并確保每層軸線整
體閉合,縱橫軸線夾角垂。
B標(biāo)高傳遞
樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標(biāo)志處,用經(jīng)過
校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞,并在同一垂線每層作▽標(biāo)志,作為每次標(biāo)高測
量的依據(jù),各樓層間標(biāo)高用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞,并閉合復(fù)核。為減少誤差積累,
各樓層的標(biāo)高均以標(biāo)在+1.0m米處的紅“▽”為基點(diǎn),以此用整尺向上傳遞。
C竣工測量
—15—
工程竣工后,對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度進(jìn)行竣工測
量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。
第二節(jié)站區(qū)土方施工方案
根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供資料以及圖紙?jiān)O(shè)計說明采取如下開挖方式:站區(qū)土
方開挖直接采用反鏟挖掘機(jī)開挖為主,人工輔助修整邊坡及開挖基底留置土。
1、土方開挖
土方開挖采用1.2m3液壓反鏟挖土,均一次開挖至初平標(biāo)高,部分土方直接
使用反鏟堆置填方區(qū),多余土方外運(yùn)丟棄。土方平整施工嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土
方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB)201-83),實(shí)際開挖輪廓必須符合設(shè)計圖
紙要求,現(xiàn)場開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴(yán)格控制以滿足設(shè)計要求。開
挖基底不欠挖或超挖。削坡開挖必須符合圖紙、規(guī)范要求。土方開挖從上到下分
層分段依次進(jìn)行,隨時做成一定的坡勢,以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范
圍內(nèi)積水。開挖邊坡坡度符合設(shè)計要求。
在挖方上側(cè)堆土?xí)r,保證挖方邊坡的穩(wěn)定。土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,
根據(jù)挖方深度,邊坡坡度和土的性質(zhì)土堆連續(xù)堆置,其頂面向外傾斜,防止山坡
水流入挖方場地。在挖方下側(cè)堆土?xí)r,將土堆表面整平并向外傾斜,土堆表面低
于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高,或在土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝,防止地面水
流入挖方場地。邊坡線外設(shè)置臨時排水設(shè)施以避免塌方。
2、土方回填
本工程土方回填主要是站區(qū)回填,回填部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填
—16—
按密實(shí)度不小于0.95的要求(如設(shè)計另有要求,按設(shè)計要求施工)進(jìn)行現(xiàn)場碾
壓實(shí)驗(yàn),土料碾壓試驗(yàn)根據(jù)碾壓機(jī)械類型及壓實(shí)系數(shù)、粘性土的物理性能指標(biāo)確
定鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量。包括檢查壓實(shí)各層之間的
結(jié)合狀況以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況,如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況,則需分析
原因,提出改善措施。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石,不
得含有腐植土,控制其含水量接近最優(yōu)含水量,回填土粒徑不得大于20Cm。
—17—
第三節(jié)站區(qū)電纜溝施工方案
電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖,并
按各段設(shè)計要求,為保證電纜溝邊線平直,施工前用測量儀器將電纜溝的中線以
及高程測出(高程點(diǎn)每5m一個標(biāo)注),并在施工過程中須經(jīng)常對中線和高程進(jìn)
行校對。電纜溝底板施工時,做餅彈線成坡度,確保水流方向。
1、砼底板澆筑
電纜溝基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,混凝土底板用木方做側(cè)模,用鋼釘進(jìn)行
固定?;炷敛捎蒙唐坊炷?,底板砼的澆筑振搗按設(shè)計伸縮縫為一施工段,由
一端向另一端進(jìn)行攤鋪。采用平板振動器拖平密實(shí),中心留直徑為4cm的排水
槽。人工收漿、抹平,兩側(cè)稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%的斜坡以利于排水。
底板砼采用濕水養(yǎng)護(hù)不得低于3天。
2、電纜溝溝墻
當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa(即三天后),方可砌墻,砌墻前有測量人員放
出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕,底板與墻體相接處鑿毛并清理干
凈,墻體用M7.5砂漿Mu10機(jī)制磚砌筑,砌墻內(nèi)按圖紙?jiān)O(shè)計要求預(yù)埋電纜支架
預(yù)埋件,并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。
電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑,采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前
放置壓頂?shù)冗吔氰F固定預(yù)埋件。
3、電纜溝蓋板
電纜溝蓋板采用專業(yè)生產(chǎn)廠家集中購買,再運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
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第四節(jié)箱變基礎(chǔ)施工方案
1、基礎(chǔ)開挖
對于箱變基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開挖,人工配合開挖清底的方法,開挖時基坑邊
按1:0.5放坡。液壓反鏟開挖至持力層,剩余的部分采用人工清底,直至開挖到
預(yù)埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故,基礎(chǔ)基坑四周設(shè)集水槽,集水槽
寬度為100mm?;右唤窃O(shè)500mm×500mm×500mm集水坑,準(zhǔn)備泥漿泵。
2、避雷接地
為便于安裝設(shè)備,扁鐵伸出基礎(chǔ)頂層1m左右。扁鐵搭接長度不小于100mm,
至少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。箱體四周設(shè)置接地極,地極采用40mm
×5mm鍍鋅角鋼或φ50mm鍍鋅鋼管,要求接地電網(wǎng)依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施
工。箱變安裝就位之后,接地扁鐵在其里側(cè)與箱變基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行焊接,且要求箱
變基礎(chǔ)實(shí)測電阻值不小于4歐姆,接地時現(xiàn)場應(yīng)有電氣專業(yè)人員配合指導(dǎo)。
3、基礎(chǔ)墊層施工
本工程箱變基礎(chǔ)采用100mm厚C25防水混凝土墊層。施工前需要首先定位
出墊層位置,四周采用木模板支模,模板兩邊釘鋼筋頭固定模板,防止?jié)仓r漲
模及模板偏位,墊層中間分散釘100mm鋼筋頭標(biāo)準(zhǔn)高,澆筑時施工人員及時測
量監(jiān)控確實(shí)標(biāo)高合格。
4、條形基礎(chǔ)施工
4.1鋼筋綁扎
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鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計要求施工,綁扎完畢之后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)
行下一道程序施工。
4.2混凝土澆筑
本工程箱變基礎(chǔ)采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴(yán)格按照砼澆筑操
作規(guī)程進(jìn)行,澆筑過程中振動棒插點(diǎn)要均勻,尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼,要確保
振搗密實(shí)。拆模之后及時進(jìn)行水濕養(yǎng)護(hù)。
5、墻體澆筑
本工程箱變基礎(chǔ)墻體采用C25防水混凝土澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到一定程
度之后,方可進(jìn)行墻體澆筑,墻體澆筑前要有測量人員放出墻體框架線。基礎(chǔ)與
墻體相接處鑿毛并清理干凈;模板按圖紙要求支護(hù)完成;墻體內(nèi)按圖紙要求固定
好預(yù)埋件及墻體留空,并經(jīng)驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行墻體澆筑。
6、巡檢平臺
基礎(chǔ)墻頂面為250mm×250mm混凝土圈梁,圈梁外一米寬挑檐為巡檢平臺。
在圈梁頂面均勻預(yù)埋CN10槽鋼(槽鋼高出頂面5mm),預(yù)埋槽鋼凹面有爪形
勾鉤(圓鋼8@250,L=450mm)埋于圈梁內(nèi),鋼筋、模板、預(yù)埋件施工工藝同
上。驗(yàn)收合格之后,方可進(jìn)行澆筑。
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第五節(jié)雨棚安裝方案
安裝順序:拼裝→擺放→一榀構(gòu)架吊裝→橫梁吊裝→一列構(gòu)架及橫梁吊裝完
畢→調(diào)整→灌漿材料運(yùn)抵現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后,預(yù)先進(jìn)行排桿,用框架式鋼枕木支墊,
上部再襯木頭或是橡皮找平;構(gòu)架吊裝前,噴涂封閉涂料,消除色差,色澤均勻;
組裝時采用用“三維法”確保構(gòu)件在同一平面,高型構(gòu)架先將兩跟單側(cè)桿件拼接
好,再拼接“A”型構(gòu)件。吊裝時,其施工要點(diǎn)如下:
①吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置(軸線)和杯底標(biāo)高。
②在組裝好的構(gòu)件上,畫出構(gòu)件軸線或中心線,以便吊裝時進(jìn)行測控。
③通過驗(yàn)算選擇合適的吊裝機(jī)具、確定吊點(diǎn)。吊裝時根據(jù)驗(yàn)算確定構(gòu)件是否需要
進(jìn)行加固,吊點(diǎn)綁扎用麻袋保護(hù)構(gòu)件。
吊裝就位用經(jīng)緯儀測控構(gòu)架垂直度,就位后及時拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。構(gòu)架柱安
裝時注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向,構(gòu)架橫梁安裝時注意掛線環(huán)安裝方向。
⑤每節(jié)構(gòu)架吊裝完成后,及時接地,并與站內(nèi)地網(wǎng)焊接連通。構(gòu)架的垂直度采用
螺旋千斤頂(32t)頂接地帽進(jìn)行微調(diào),軸線誤差則主要由手拉葫蘆調(diào)整,垂直
度誤差由通過纜風(fēng)繩進(jìn)行控制。構(gòu)支架護(hù)靴采用專門的定型鋼模澆筑,克服圓臺
頂面倒角的難題,每個護(hù)靴頂面均倒45度圓角,澆筑完成后的構(gòu)支架護(hù)靴圓弧
規(guī)則,倒角美觀,頂面高程統(tǒng)一。
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第六節(jié)停車位施工方案
本項(xiàng)目在施工前,應(yīng)與電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行核對避免少項(xiàng)、漏項(xiàng)。同時查明設(shè)
備基礎(chǔ)是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉,若發(fā)生上述情況,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際
情況進(jìn)行調(diào)整,若無法避讓,應(yīng)及時通知設(shè)計人員進(jìn)行調(diào)整。
1、定位放樣
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求本工程采用相對定位法,以原配電室外南側(cè)道路牙為基準(zhǔn)
線向兩側(cè)布置。定位完成之后在原砼面上彈墨斗線確定準(zhǔn)確施工位置,再以切割
機(jī)沿墨斗線切割原砼面以利于原砼面的拆除。
2、基層土方開挖
土方開挖之前,應(yīng)根據(jù)要求,將施工區(qū)域內(nèi)的底下、地上障礙物清除和處理
完畢;選擇土方機(jī)械時,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、
總工程量和工期綜合考慮;土方開挖宜從上倒下分層分段依次進(jìn)行,隨時做成一
定坡度,以利于泄水;土方開挖時不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如果不能準(zhǔn)確挖至設(shè)
計基底標(biāo)高時,客在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便由人工挖出。
在機(jī)械施工挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到
機(jī)械挖到的地方,以便及時用機(jī)械挖走。土方開挖一般不宜與在雨天進(jìn)行,否則
工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。
在土方挖掘過程中,施工場地附近隨時準(zhǔn)備渣土運(yùn)輸車。以便于將廢棄渣土
及時運(yùn)走,保證施工區(qū)域的清潔及施工順暢。
3、平整場地
基層土方開挖完場之后,由人工進(jìn)行場地平整,清理機(jī)械挖不到的表層土直
至達(dá)到基地標(biāo)高。整個平整過程中由測量人員隨時監(jiān)控高程,做到不超挖,不漏
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挖,嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求高程。
4、素土夯實(shí)
基地平整完畢之后進(jìn)行素土夯實(shí)。本工程素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)逐層、逐
段進(jìn)行夯實(shí)。保證夯實(shí)強(qiáng)度達(dá)到基地受力強(qiáng)度。
5、碎石基層鋪設(shè)
基地平整夯實(shí)完畢之后上鋪設(shè)碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于
60mm,粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分兩層鋪設(shè),每層鋪設(shè)完畢
之后用振碾壓實(shí)。由于鋪設(shè)面積比較大,采用分段鋪設(shè)方法進(jìn)行鋪設(shè),即以伸縮
縫為區(qū)分點(diǎn),每區(qū)第一層鋪設(shè)振碾完畢之后再進(jìn)行下一段鋪設(shè),第一層全部鋪設(shè)
完畢之后,進(jìn)行第二層分區(qū)鋪設(shè)振碾。
6、穩(wěn)定層澆筑
本工程混凝土澆筑分為:穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑穩(wěn)定層,澆筑前
依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求測量定位出澆筑面積,在碎石基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架,
根據(jù)框架線進(jìn)行模板支護(hù)及固定。所有準(zhǔn)備工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行混
凝土澆筑;
A混凝土澆筑前,模板內(nèi)雜物和積水等必須清理清楚干凈。
B混凝土澆筑振搗時現(xiàn)場必須同專人檢查塌落度。
C混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m,振動器采用平拖式震動,使
用時快放慢拖,插點(diǎn)要均勻排列,逐條移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏均勻振實(shí)。
D在混凝土澆筑過程中,應(yīng)指定專人對模板支撐受力情況進(jìn)行檢查巡視,
發(fā)現(xiàn)有變形走動應(yīng)立即停工,報告施工人員或技術(shù)人員處理后方可繼續(xù)施工。
E混凝土澆筑完畢之后12小時內(nèi)覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于
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12Mpa時,才允許上人進(jìn)行下道工序。
7、面層澆筑
當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa的時候可進(jìn)行面層的澆筑(澆筑工藝同上)。澆
筑完場之后及時進(jìn)行收光抹面,強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護(hù)。
8、伸縮縫切割
伸縮縫的切割應(yīng)當(dāng)在地坪混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到之后,再進(jìn)行切割,切割之前
應(yīng)由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置,并彈好墨斗線,用混凝土切割機(jī)勻
速切割伸縮縫直至達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計要求,用空壓機(jī)清理切割縫內(nèi)灰塵,并用高壓水
槍清洗伸縮縫直至清理干凈為止,然后在伸縮縫里面填充圖紙?jiān)O(shè)計要求的填充材
料。
9、限位器及防撞桿安裝
限位器和防撞桿安裝之前,在混凝土凝固達(dá)到要求之后,根據(jù)圖設(shè)計要求由
測量人員放線定位出安裝位置,彈上墨斗線,經(jīng)驗(yàn)收合格之后以電錘鉆眼打入膨
脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應(yīng)清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安
裝就位固定完成。
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第七節(jié)電纜敷設(shè)及二次接線施工方案
1、施工準(zhǔn)備
施工圖紙核實(shí)無誤。施工前要進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底,使施工人員明確施工方法、
標(biāo)準(zhǔn)、要求;電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清
理干凈;人力資源配置電纜施工過程中,由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項(xiàng)目。
電纜施工過程中,一些輔助工作或體力工作由民技工完成;電纜供應(yīng)到位,電纜
支架供應(yīng)到位,電纜管供應(yīng)到位,電纜打牌機(jī)、方向套機(jī)、方向套管、電纜牌、
電纜扎帶和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位。
2、電纜管的加工及敷設(shè)
電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查,電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平,內(nèi)
壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于
管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
凡是管子切斷后,必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉,使管口無毛刺和尖
銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào),以節(jié)省人力物力。工程技術(shù)
人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng)
看管子是否被泥土等物堵塞,并抖動管子,使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈。電纜管對
接時,應(yīng)在接口處加外套筒,焊接密封好、無穿焊。電纜管埋設(shè),每根管路不超
過4個彎頭,直角彎不多于3個,埋深不小于0.5m,地中管間不小于20mm的
空隙。往電纜溝(或電纜井)方向,電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管埋
設(shè)時應(yīng)穿好牽引鐵絲,DN50管穿10號鐵絲,DN40和DN32穿12號鐵絲。明
敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的電纜管管口入
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箱,入箱深度為5±2mm。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管
敷設(shè)配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后,應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量
是否符合設(shè)計要求,電纜外觀不受損,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密,電纜管不應(yīng)有穿孔、裂
紋和顯著的凹凸不平,金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕,電纜支架鋼材應(yīng)平直,無明顯扭
曲,支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形;管口無毛刺和尖銳棱角,電纜管在制彎后,
其彎扁程度不大于管子外徑的10%;電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于
1.5;每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直彎不應(yīng)超過2個;電纜管安裝牢固,
電纜管連接牢固,密封良好,外加短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍;
引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出,并列
敷設(shè)的電纜管管口排列整齊;電纜管的埋設(shè)深度不小于0.7m,人行道下面敷設(shè)
時不小于0.5m;每段電纜管均有良好的接地,有不小于0.1%排水坡度。
3、電纜支架、橋架的的配制與安裝
電纜支架配制,角鋼應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差不超過5mm,切口無
卷曲、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,各橫撐間的垂直凈距誤差不超過
5mm。電纜支架制作完成后,要進(jìn)行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電
纜溝的放坡坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為0.8m。電纜支架連接接地
扁鋼盡量做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時,要進(jìn)行防腐處
理涂刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫檔應(yīng)
在同一水平面上,其高低偏差不大于5mm;電纜支架最上層及最下層至溝頂、
樓板或溝底、地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求;電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類
別符合設(shè)計要求。
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4、二次盤柜的組立
用水平儀、鋼尺檢測基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度;確定該排第一塊盤的位置。
根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復(fù)位。用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直
度。使之達(dá)到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi),再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、
保護(hù)盤及自動裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接;用同樣的方法安裝以后所有的盤,
盤間的連接用連盤螺絲緊固,盤柜采用螺栓連接固定,不得焊死,垂直度、水
平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求;盤柜單獨(dú)或成列安裝時,其垂直度、
水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。盤
柜安裝完畢后,接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門,以裸銅軟線與接地金
屬構(gòu)架可靠的連接;盤、柜漆層完整,無損傷。
5、電纜敷設(shè)
電纜通道的檢查處理:拆除電纜通道有防火門、墻,堵料封堵等情況,以保
證電纜敷設(shè)前電纜通道暢通。電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求,要
進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的措施保障施工要求。電纜通道內(nèi)是否有積水及雜物,若
有,及時清理干凈。檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計。電纜外觀是否受
到損傷,有疑問時,先確認(rèn)再施工。將電纜盤進(jìn)行編號、排列。按電纜敷設(shè)指路
單(技術(shù)員編制)寫好電纜標(biāo)識牌,長電纜在起點(diǎn)、終點(diǎn)、豎井及轉(zhuǎn)彎處均需做掛
牌標(biāo)識。配制、檢查電纜敷設(shè)支架是否牢固耐用。設(shè)備代號標(biāo)識清楚,電纜敷設(shè)
主要人員應(yīng)在電纜敷設(shè)前進(jìn)行設(shè)備代號熟悉工作,以防電纜起、止位置放錯。電
纜敷設(shè)時由專人編寫、發(fā)放電纜標(biāo)識牌,并掌握電纜敷設(shè)路線圖,以免造成施工
混亂。電纜敷設(shè)時,先放長電纜,再放短電纜。長電纜敷設(shè)時設(shè)一名指揮員,統(tǒng)
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一指揮調(diào)度,提高功效。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支
架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的
機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時注意排列整齊,不交叉。電力電纜、控制電纜、通信電纜
在電纜敷設(shè)支架上的排放順序應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜水平敷設(shè)時,在首未及拐彎
處加以固定,并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直敷設(shè)時,在每個支架處
均應(yīng)加以固定,采用專用扎絲固定,視實(shí)際情況用雙扎絲或多扎絲固定,全部固
定扎絲盡量做到繞向一致;或用專用卡子固定。電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)切斷時,應(yīng)注意
長度的適宜性,既能百分之百保證配線的需要長度,又盡量做到不至于浪費(fèi)過多。
電纜整理時,在電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎處及豎井等地方均裝設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)識牌采
用PVC板,上面寫明電纜編號、型號規(guī)格及起止地點(diǎn)。電纜進(jìn)入電纜溝、隧
道、豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時,出口封閉,管口密封。電纜敷設(shè)為直
埋方式時,埋深大于800mm,底部用砂子作墊層,電纜上方用紅磚蓋住,確保
電纜不易受到損傷。敷設(shè)前按設(shè)計和實(shí)際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每
盤電纜,減少電纜接頭;電力電纜和控制電纜在支架上分層排放,穿入管中的
電纜數(shù)量符合設(shè)計要求,交、直流電纜嚴(yán)禁共穿一根管,交流單芯電纜不得單獨(dú)
穿入鋼管內(nèi);電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度,直埋電力電纜回填上
之前,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格;電纜敷設(shè)時排列整齊,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)
志牌。
6、電纜的防火與阻燃
材料到貨后進(jìn)行外觀檢查,有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度;無機(jī)堵
料不結(jié)塊、無雜質(zhì);防火隔板平整光潔、厚度均勻。綜合利用無機(jī)堵料、有機(jī)堵
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料及防火涂料進(jìn)行電纜防火封堵;控制盤、開關(guān)柜、所內(nèi)配電盤、電抗器器的
控制箱、端子箱、開關(guān)的端子箱等有電纜進(jìn)出的盤柜,在開孔處用有機(jī)堵料封
堵,電纜溝設(shè)置防火墻。戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻,在電纜溝每隔
80-100m設(shè)置一個隔斷;電纜溝進(jìn)入保護(hù)室等建筑物時,采用防火墻進(jìn)行隔斷;
防火墻兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔,中間采用無機(jī)堵料、防火包
或耐火磚堆砌,防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行
包裹;防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整,并加蓋防火隔板;底部必須留有兩個排水
孔洞,孔洞處可用磚塊砌筑;防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔
包裹,寬度不小于30mm,呈幾何圖形,面層平整;溝底,防火隔板的中間縫
隙采用有機(jī)堵料做線角封堵;防火墻上部涂刷紅色明顯標(biāo)記。
7、二次接線
屏、箱就位安裝完畢后,使用線槽配線工藝時,進(jìn)行線槽安裝,線槽規(guī)格的
選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定。根據(jù)端子排圖對進(jìn)入屏、箱電纜進(jìn)行清理,檢查是否
有錯放、漏放電纜。對電纜長度進(jìn)行確認(rèn),以電纜能至端子排最上端為準(zhǔn)。鎧裝
電纜的剝切,戶外端進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱(或端子箱)前將鋼鎧切斷,切斷處的端部要扎緊,
并應(yīng)將鋼鎧接地,戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷,切斷處的端部
要扎緊。屏蔽電纜,其屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地。纜內(nèi)層剝切在入線槽前100mm
處進(jìn)行剝切。電纜剝切一定要由熟練工人完成,防止損傷電纜芯線,造成短路接
地隱患。電纜芯線的拉直,要防止用力過大,以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱
電纜進(jìn)行整理使之排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,對線要認(rèn)真
仔細(xì),避免錯誤,不得使所接端子受到機(jī)械應(yīng)力。按圖施工、接線正確。屏、箱
—29—
內(nèi)的導(dǎo)線要做到一次接線到位,不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位。全部芯線都要
掛號碼筒,備用芯注明電纜編號,而非備用芯線則應(yīng)標(biāo)明電纜編號、回路號,且
要做到字跡清晰,不易脫色,全部號碼筒長度應(yīng)一致。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,
導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。每個接線端子的每側(cè)原則上是接一根芯線,不得超過
兩根。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連
接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊一個。強(qiáng)、弱電回路,交、直流電源回
路不得同一根電纜。正、負(fù)電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔開。采用專用剝線
鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣,在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好,線芯摔開、拉直后綁扎
好,再把電纜固定好;電纜根數(shù)多,一層布置不下,可采用從外到里,從上到下
多層布置順序,使電纜成排敷設(shè),整齊美觀;線路標(biāo)號采用進(jìn)口的電纜牌打印機(jī)
和電纜套頭打號機(jī)打號,字跡工整、不脫色,標(biāo)號正確、齊全,使電纜掛牌和芯
線端子編號套頭更加美觀、清晰、標(biāo)準(zhǔn)化;二次回路絕緣電阻測試符合要求。
8、電力電纜終端頭和接頭的制作
嚴(yán)禁在霧中或雨中施工,剝切電纜應(yīng)連續(xù)操作直至完成,不應(yīng)損傷線芯和保
留的絕緣層;電力電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定,銅屏蔽和鋼鎧在塑料護(hù)
套之內(nèi),端部必須良好接地;壓接時,金具與電纜芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,
壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求;附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等應(yīng)清潔;電
纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
—30—
第八節(jié)試驗(yàn)及調(diào)試
1、試驗(yàn)程序
試驗(yàn)工作貫穿于所有電氣裝置安裝工程的全過程,設(shè)備安裝過程中的單元件
試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格控制,確保安裝的順利進(jìn)行和安裝完畢設(shè)備的完好性。高壓電氣設(shè)備
試驗(yàn)本著先簡單后復(fù)雜的原則,首先進(jìn)行設(shè)備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試
驗(yàn),在各項(xiàng)試驗(yàn)均合格的情況下進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)方法
2.1直流電阻測試:
各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設(shè)備的直阻測試采用
Q]44型雙臂電橋和QJ31單雙臂電橋,各側(cè)繞組的直流電阻測試采用3395型
變壓器直流電阻測試儀(外接恒流源),所用恒流源電流應(yīng)取2%~10%額定電
流,不應(yīng)大于20%額定電流,以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差,測試
過程嚴(yán)禁斷開電流回路,放電充分后切換無勵磁分接開關(guān),防止反電勢傷及試驗(yàn)
設(shè)備和人身安全。
2.2絕緣電阻測試:
絕緣電阻測試應(yīng)在被試品無殘留電荷、遠(yuǎn)離電磁場干擾的前提下進(jìn)行。試驗(yàn)
前拆除被試設(shè)備電源及一切對外連線,并將被試物短接后接地放電1min,電容
量較大的至少放電2min,以免觸電。校驗(yàn)兆歐表是否指零或無窮大,試驗(yàn)完
畢或重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時,必須將被試物短接后對地充分放電。在測量吸收比時,
采用DMH2550電動搖表測量,搖表達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時再開始測試,分別讀取
15S和60S、600S的讀數(shù)。絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定:1000V
—31—
及以下設(shè)備選用500V或1000V兆歐表,1000V以上10000V及以下設(shè)備選用2500
伏兆歐表,10000V以上設(shè)備選用5000伏兆歐表。
2.3測量介質(zhì)損失角正切值:
測介質(zhì)損耗角判斷絕緣狀況,必須著重于與被試品的以往tgǒ值比較,以及
同樣條件下的同型式設(shè)備相比較,單一的tgǒ值即使未超標(biāo),但與出廠以及和同
樣條件其他設(shè)備相比較,有明顯增大時,就必須進(jìn)行處理,以免在運(yùn)行中發(fā)生事
故。采用A1-6000(A)型自動抗干擾精密介質(zhì)損耗測量儀測量。通常用正接線
和反接線兩種方式測量,被試設(shè)備一極接地如測量互感器一次側(cè)對二次側(cè)及地,
繞組對其它繞組及地的介損時,采用反接線;當(dāng)被試設(shè)備兩極對地均能絕緣,如
電容式套管(測量端子對地絕緣)的介損,測試則采用正接線。測試時所施加的
試驗(yàn)電壓值受被試設(shè)備的絕緣水平及儀器本身工作電壓限制。為提高試驗(yàn)電壓,
對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗(yàn)采用末端屏蔽法。對電容式電壓互感
器,為準(zhǔn)確測得各分壓電容的電容量及介損,采用互感器本身二次繞組自激法測
試。繞組進(jìn)行介質(zhì)損耗角的測量,對非被測繞組和接地繞組等都應(yīng)首尾端短路,
并應(yīng)準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品的油溫,通常在10C°~40C°溫度下進(jìn)行。禁止在5C°以下進(jìn)
行試驗(yàn),避免因溫度過低而造成誤判斷。在必要時,可作出tgǒ與電壓關(guān)系曲線,
以便分析絕緣狀況。在施工電壓可按下列數(shù)值選擇:額定電壓為6kV及以下電
壓等級的繞組試驗(yàn)電壓取被試?yán)@組額定電壓,額定電壓為10kV及以上電壓等級
的繞組試驗(yàn)電壓為10kV。
2.4直流耐壓及泄漏電流測試:
使用直流高壓發(fā)生器測試,為防止內(nèi)部電暈電流和絕緣表面的雜散電流流過
微安表,將微安表和高壓引線屏蔽起來;為防止試品擊穿傷及儀器,高壓側(cè)接自
—32—
動保護(hù)微安表,高壓回路接限流電阻和阻尼電阻,若被試品可用絕緣臺墊起來不
接地時,微安表可接在低壓側(cè)。直流耐壓試驗(yàn)時兼做泄漏電流測量,試驗(yàn)過程分
4~6階段升壓至試驗(yàn)電壓,每階段停留1min讀取穩(wěn)定時的泄漏電流值,可以在
試驗(yàn)中隨電壓升高,觀察泄漏電流的變化及電流與時間的關(guān)系繪出曲線進(jìn)行全面
分析。
2.5工頻耐壓試驗(yàn):
交流耐壓試驗(yàn)是鑒定電氣設(shè)備絕緣強(qiáng)度的最嚴(yán)格、最有效和最直接的試驗(yàn)方
法。交流耐壓試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)電壓數(shù)值的確定參照國家標(biāo)準(zhǔn)
(GB311-83)。試驗(yàn)變壓器選用的決定因素:被試品對地的電容量及試驗(yàn)電壓;
試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)電壓的高低以及被試設(shè)備對地電容量的大小估算出耐壓試驗(yàn)
所需電源及試驗(yàn)變壓器的容量選擇試驗(yàn)變壓器。調(diào)壓裝置應(yīng)能使試驗(yàn)變壓器從零
至最大值均勻地調(diào)節(jié),不引起電壓波形的畸變,無很大電壓損耗;被試品一般是
容性的,電容效應(yīng)的存在,要求對被試品兩端電壓要直接測量,不能按變比進(jìn)行
換算。否則會使被試品上的電壓高于預(yù)期的試驗(yàn)電壓,損壞絕緣。使用
kVMD-200型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量,以排除試驗(yàn)變壓器由于本身漏抗
引起容升的影響。在試驗(yàn)中,被試品可能會突然擊穿或放電,這時將有很大的短
路電流通過變壓器,且由于繞組內(nèi)部電磁振蕩過程在試驗(yàn)變壓器匝間絕緣上引
起過電壓。為此,在試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)出線端串接一個保護(hù)電阻R,以限制過
電流和過電壓,其值不應(yīng)太大或太小(一般取1QN);并在高壓回路裝設(shè)保
護(hù)球隙??刂苹芈窇?yīng)能實(shí)現(xiàn):a、升壓必須從零開始。b、當(dāng)被試設(shè)備被擊穿時,
應(yīng)能自動切斷電源。c、在自動升壓裝置中應(yīng)能控制升壓、降壓及停止等。
操作要點(diǎn):試驗(yàn)前應(yīng)了解被試設(shè)備的非破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目是否合格;遮欄,
—33—
掛好標(biāo)志牌并派專人監(jiān)視;調(diào)整保護(hù)球隙,使其放電電壓為試驗(yàn)電壓的105%—
110%,連續(xù)試驗(yàn)三次應(yīng)無明顯差別,并檢查過流保護(hù)動作的可靠性;加壓前檢查
調(diào)壓器是否在零位;升壓過程中應(yīng)監(jiān)視電壓表及其它表計的變化,升至試驗(yàn)電壓
時,開始計時到1min后緩慢降下電壓;試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設(shè)備,
試驗(yàn)設(shè)備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等,應(yīng)立即降下電壓,在高壓側(cè)掛上地線后,
查明原因;試驗(yàn)完畢應(yīng)及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線;試
驗(yàn)前后應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比,兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。
—34—
第五章質(zhì)量保證措施
1、建立項(xiàng)目質(zhì)量組
以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量組組長,以專職質(zhì)檢員為副組長,項(xiàng)目工程師為副組長。
以各工種工長為組員,成立項(xiàng)目質(zhì)量組,每天對工地各施工班組生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢
查,每周開展一次質(zhì)檢定期例會。由專職質(zhì)檢員將每周質(zhì)量情況進(jìn)行匯總,每月
形成正式質(zhì)量月報,報公司質(zhì)量部,對各種隱性質(zhì)量問題及時整改。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)
量動態(tài)管理,公司質(zhì)量每月對項(xiàng)目質(zhì)量組工作及現(xiàn)場質(zhì)量情況進(jìn)行定期一次檢
查,使項(xiàng)目質(zhì)量管理納入公司質(zhì)量管理程序。
(1)熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。
(3)現(xiàn)場施工巡查。
(4)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象,分析原因,研究對策,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
(5)做好施工日記工作。
(6)各段長互相交流經(jīng)驗(yàn),定期召開段長會議。
(7)對各班組交接工序進(jìn)行檢查。
(8)對隱蔽工程進(jìn)行檢查,對應(yīng)項(xiàng)有隱蔽工程檢查的,需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、
甲方、政府質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并作好隱蔽驗(yàn)收工程資料的整理。
(9)成品保護(hù)的檢查。
2、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制
2.1技術(shù)交底流程:
技術(shù)部向設(shè)計師請教→技術(shù)部向施工各工長交底→各工長對專業(yè)班組長交底→
—35—
各班組長對主要工人交底。
2.2技術(shù)交底制度
我公司項(xiàng)目部在每一道工序施工前,采取向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底制
度。技術(shù)交底是在單位工程或分部(分項(xiàng))工程正式施工前,對參與施工過程的
有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待,交待內(nèi)容必須使得參
與施工的人員對施工的對象從設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面
有一個較詳細(xì)的了解,以便科學(xué)的組織施工,合理的安排工序,避免發(fā)生技術(shù)指
導(dǎo)錯誤或操作失誤。
2.3技術(shù)交底的具體內(nèi)容
2.3.1設(shè)計交底:
由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,邀請?jiān)O(shè)計人員主講,施工專業(yè)負(fù)責(zé)人參加,詳細(xì)介紹設(shè)
計圖紙的要求,工程特點(diǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.2施工組織設(shè)計交底:
由項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師向各專業(yè)工種的班組長進(jìn)行技術(shù)交
底。
2.3.3技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。
①技術(shù)交底卡制度
使用圖表和書面材料,將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作
規(guī)程等進(jìn)行書面交底,寫清楚施工班組按圖表和書面材料內(nèi)容施工,避免發(fā)生差
錯。在施工中,施工工人在一時之間忘記怎么做時,交底資料就能及時有效地幫
助解決問題,做到防患于未然。
②工序交接卡制度
—36—
班組與班組,工種與工種,工序與工序?qū)捴g需按時進(jìn)行交接。執(zhí)行交接制
度,便于檢查本工序,服務(wù)下工序,保護(hù)工序成品,明確責(zé)任。
③設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),明確難點(diǎn)解決措施
對技術(shù)要求高,施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)對操
作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點(diǎn)控制。本工程施工工藝復(fù)雜,
交叉工序較多,要求各工種協(xié)調(diào)配合施工。其次還要針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定、
易出不合格品的工序,事先提出控制措施。如收口節(jié)點(diǎn)做法,由技術(shù)部管理人員
輪流值班全工序過程監(jiān)制。
3、質(zhì)量控制程序及技術(shù)管理預(yù)控
(1)根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn),確定質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)。
(2)運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量控制方法,實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量有效控制。
(3)針對各分項(xiàng)工程控制重點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo),采取對策,實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。針對事
先進(jìn)行的施工控制項(xiàng)目,分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從而提出應(yīng)變對策,
制定質(zhì)量預(yù)防措施。
4、施行班組自檢制度
4.1分項(xiàng)工程施工完畢后及每道工序完成后,各班組長帶頭進(jìn)行自檢,自檢不合
格,不得轉(zhuǎn)入下一道工序。
4.2班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項(xiàng)目部,在施工過程中,對本工序
每步操作的自檢記錄存檔。
4.3為了檢查本道工序,服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果,項(xiàng)目部組織三道
工序班組長進(jìn)行檢查活動,檢查結(jié)果做書面記錄,有問題馬上整改,詳見工序交
接卡。此為三工序檢查制度。
—37—
4.4建立巡查制度
a質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決,并做好筆記。
b項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)班組成員,每天下午下班前對工地當(dāng)天工程全部巡視一次發(fā)現(xiàn)問
題填好“現(xiàn)場問題整改卡”在下午班后交給班長整改。
c對工程重要部位,施工容易形成缺陷而難于糾正的部位,技術(shù)組或質(zhì)檢員要認(rèn)
真地全過程監(jiān)督,輪值當(dāng)班,保證本工序一次成功。
d對質(zhì)檢員的工作要有獎罰制度,出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)檢員要對項(xiàng)目部書面檢討,
對工作成績顯著者,要進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵。
4.5終檢制度
由項(xiàng)目部組織,邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢
查和驗(yàn)收。本驗(yàn)收結(jié)果作為分項(xiàng)工程獎罰依據(jù)。
4.6實(shí)行掛牌施工,質(zhì)量獎罰制度
采取班組操作區(qū)掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度。為保證工期、質(zhì)量和安全,
對班組工人操作優(yōu)秀者獎,不合格者罰,重則退場。這一措施必將有力地加強(qiáng)班
組責(zé)任心,保障提高一次交驗(yàn)合格率,提高質(zhì)量,保證工期。
4.7質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度
a項(xiàng)目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生原因
b書面通告事件處理意見,對施工管理人員和班組長進(jìn)行罰款和書面批評。
c召集其他工段工長、班組長召開現(xiàn)場會議、以本事故作為借鑒,杜絕其余工段
發(fā)生同類事故,再次強(qiáng)調(diào)要確保質(zhì)量。
—38—
第三節(jié)質(zhì)量管理主要過程保證措施
1、施工準(zhǔn)備過程的保證措施
嚴(yán)格審查圖紙。為了避免設(shè)計圖紙的差錯給工程質(zhì)量帶來影響,必須對圖紙
進(jìn)行認(rèn)真地審查。通過審查,及早發(fā)現(xiàn)錯誤,采取相應(yīng)的措施加以糾正。
編制好施工組織設(shè)計。編制施工組織設(shè)計之前,要認(rèn)真分析本企業(yè)在施工中
存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),分析工程的特點(diǎn),有針對性地提出防范措施,編制
出切實(shí)可行的施工組織設(shè)計,以便指導(dǎo)施工活動。
搞好技術(shù)交底工作。在下達(dá)施工任務(wù)時,必須向執(zhí)行者進(jìn)行全面的質(zhì)量交底,
使執(zhí)行人員了解任務(wù)的質(zhì)量特性,做到心中有數(shù),避免盲目行動。
嚴(yán)格材料、構(gòu)配件和其它半成品的檢驗(yàn)工作。從原材料、構(gòu)配件、半成品的
進(jìn)場開始,就嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),為工程施工提供良好的條件。
施工機(jī)械設(shè)備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機(jī)械設(shè)備的檢修工作,使
機(jī)械設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),不致發(fā)生機(jī)械故障,影響工程質(zhì)量。
2、施工過程的保證措施
加強(qiáng)施工工藝管理。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)范、施
工操作規(guī)程施工,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。
加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)
收規(guī)程,對已完工的部分項(xiàng)工程特別是隱蔽工程,及時進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。不合格
的工程,一律不驗(yàn)收。該返工的返工,不留隱患,通過檢查驗(yàn)收,促使操作人員
重視質(zhì)量問題,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合
的方法。
—39—
掌握工程質(zhì)量的動態(tài)。通過質(zhì)量統(tǒng)計分析,找出影響質(zhì)量的主要原因,總結(jié)
產(chǎn)品質(zhì)量的變化規(guī)律。統(tǒng)計分析是全面質(zhì)量管理的重要方法,是掌握質(zhì)量動態(tài)的
重要手段。針對質(zhì)量波動的
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