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設(shè)備維修知識(shí)題庫
一、填空題
1、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、和工藝性能等。2、按照焊接
過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn),可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。3、
按照切割金屬過程中加熱方法的不同,可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。4、焊接
接頭型式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm以下,除重
要構(gòu)造外,一般不開坡口。
6、氣焊氣割常用的可燃?xì)怏w有乙烘、氫氣、液化石油氣等,常用的助燃?xì)馐茄鯕狻?、氧
氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器,它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。8、焊條
電弧焊可以進(jìn)展平焊、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩局部
組成。
10、焊條電弧最根本的操作是引弧、運(yùn)條、收尾。
11、焊接作業(yè)時(shí),可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10米。12、焊接變形的
種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。13、焊接的變形矯正有
機(jī)械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材的碳含量愈大,其焊接性能愈差。
15、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定,氧氣膠管為紅色,乙塊膠管為黑色,而相應(yīng)的工作壓力為1.5Mpa
和0.3Mpa。
16、焊接厚度在4-7mm時(shí)選用3.2mm的焊條直徑。17、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的
一種焊接方法。
18、手工弧焊時(shí)采用防護(hù)用具,除工作服,工作帽外,還有面罩、焊工手套、護(hù)腳和絕緣鞋等。
19、焊接時(shí)的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割的主要危害
是火災(zāi)和爆炸。
21、鉗工主要任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展零件加工、裝配、調(diào)試、和機(jī)械設(shè)備維護(hù)修理。22、鉗工操
作中經(jīng)常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等。
23、鉗工操作過程中,常用的設(shè)備主要有鉗桌、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、立式鉆床等。
24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。
25、常用的鋸削工具是手鋸,它是由鋸弓和鋸條組成。
26、鋰刀分鉗工鋰、整形鋰、異形鋰三類,可以鋰削平面、曲面、外外表、孔、溝槽和各種形
狀復(fù)雜的外表。
27、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手,整體扳手,成套套筒扳手、鎖緊扳手和六角扳手等。
28、鍵是用來連接軸和軸上零件,主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。29、絲錐
是加工螺紋的工具,有手用絲錐和機(jī)用絲錐。
30、游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,可以直接量出工件的夕雁、孔徑、長(zhǎng)度、寬度、深度、和孔
距等尺寸。
31、百分表可用來檢驗(yàn)機(jī)床精度和測(cè)量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量包括
切削速度、進(jìn)給量和切削深度三要素。
33、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件,有時(shí)還可以作為平安裝置中的過載剪斷元
件。
34、軸承種類很多,按工作元件間的摩擦性質(zhì)分,有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承;按承受載荷的方向
分,有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。
35、測(cè)量四要素測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度。
36、在我國規(guī)定長(zhǎng)度的根本單位為米,機(jī)械制造中用毫米計(jì)量單位,精細(xì)計(jì)量中常用微米作
乙
為計(jì)量單位,標(biāo)注尺寸長(zhǎng)度是以mm為單位。
37、根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)和用途不同,鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。38、滾
動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承,一般由外圈、圈、滾動(dòng)體和保持架組成。39、軸承的圈與軸
的配合應(yīng)為基孔制,外圈與軸承孔的配合為基軸制。40、滾動(dòng)軸承的游隙分徑向游隙和軸向
游隙兩類。
41、根據(jù)焊條藥皮的化學(xué)成分焊條分為酸性焊條和堿性焊條42、手工電弧焊的引弧方法有
敲擊法和摩擦法。
43、手工電弧焊焊縫收尾的方法有劃圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法44、手工電弧
焊的工藝參數(shù)是電源種類和極性、焊條直徑、焊接電流、焊接速度。45、手工電弧焊運(yùn)條的
三個(gè)根本動(dòng)作是向熔池送進(jìn)沿焊接方向移動(dòng)橫向擺動(dòng)46、電弧吹偏的原因有受外界氣流的影
響、焊條偏心或藥皮局部脫落、磁場(chǎng)的影響47、常用的對(duì)接接頭破口形式有V形、U形、*
形
48、焊縫缺陷按在焊縫中的位置可分為外部缺陷和部缺陷
52、常見的焊縫外部缺陷有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋53、常見
的焊縫部缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合。
54、焊縫產(chǎn)生未熔合的原因是清渣不干凈、電流小、焊條偏心、焊條擺動(dòng)太窄55、焊縫產(chǎn)生
裂紋的原因是焊縫冷卻速度太快、焊接順序不正確、焊接應(yīng)力過大56、焊條電弧焊對(duì)焊接電
流主要根據(jù)焊條直徑、焊接位置和焊件厚度選擇。57、弧焊電源分為交流電源和直流電源兩
類。
58'目前我國焊條電弧焊交流弧焊電源的空載電壓為60-80。59、我國焊條電弧焊直流弧焊電
源空載電壓為50-90。
60、氧乙烘焰根據(jù)氧和乙烘的不同比值可分為碳化焰、中性焰和氧化焰61、氧乙烘焰氣割時(shí)
預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰火焰。
62、氧乙烘切割主要用來切割低碳鋼和普通低合金鋼鋼材。63、電弧焊操作過程中主要污染
源有害氣體和焊接煙塵。
64、電焊面罩的作用是防止焊接時(shí)金屬飛濺和弧光輻射對(duì)面部的灼傷。65、電弧具有的特性
是發(fā)出強(qiáng)烈的光和大量的熱。66、立焊應(yīng)用最為廣泛的焊接方向是由下而上。
67、焊條藥皮的組成成分有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、脫氧劑、稀渣劑、
粘合劑。
68、鴇極微弧焊按焊接電流特點(diǎn)分為脈沖氨弧焊和普通交流直流氟弧焊。
69、禁火區(qū)動(dòng)火根據(jù)平安程度分為一級(jí)動(dòng)火區(qū)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)和特殊危險(xiǎn)動(dòng)火區(qū)。70、電焊條
的規(guī)格通常用焊芯直徑表示。
71、離心泵的主要性能參數(shù)是功率、效率、揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速.72、設(shè)備潤(rùn)滑的五定是定時(shí)、
定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人。73、設(shè)備潤(rùn)滑的三級(jí)過濾是油桶、油壺、油杯。
74、設(shè)備潤(rùn)滑的作用是潤(rùn)滑、冷卻、減震、洗滌、密封、防銹、動(dòng)力傳遞。75、離心泵的主
要構(gòu)造有泵架、泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、軸承、機(jī)封、聯(lián)軸器局部
組成?
76、設(shè)備潤(rùn)滑的三好是管理好、用好、維護(hù)好。
77、設(shè)備潤(rùn)滑中的三會(huì)是會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
78、設(shè)備潤(rùn)滑中的四懂是懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂工藝流程。
79、設(shè)備在運(yùn)行中動(dòng),靜密封泄漏率為5猊以下達(dá)標(biāo)動(dòng)密封泄漏率為2就以下達(dá)標(biāo)。80、離心
泵的密封分為填料密封和機(jī)械密封。
81、毒物入侵人體的途徑有呼吸道吸入、消化道吸入、皮膚吸收。
82、離心泵的安裝工作分為根底處理、機(jī)座安裝、離心泵安裝、二次灌裝四部組成?83、
乙
三不傷害是不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、保護(hù)別人不受傷害。
84、反三違是反違章指揮、反違章作業(yè)、反違反勞動(dòng)紀(jì)律。85、燃燒必須具備的三要素是可
燃物、助燃物、著火源。
86、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量,假設(shè)發(fā)現(xiàn)不正常要
及時(shí)處理局部。
87、動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是,水泵填料允許泄露標(biāo)準(zhǔn)初期20滴/分鐘,末期40滴
/分鐘,輸送物料介質(zhì)填料15滴/分鐘。
88、設(shè)備管理分為設(shè)備的技術(shù)管理、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理兩種管理。89、設(shè)備維護(hù)修理要搞好清
潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐工作。90、生產(chǎn)過程中接觸產(chǎn)生的危害有化學(xué)因素、物理因素、
生物因素。91、泵根據(jù)工作原理分為容積泵、葉片式泵、其他類型泵。
92、離心泵按輸送介質(zhì)分為清水泵、泥漿泵、污水泵、耐腐蝕泵、油泵五種。93、泵按葉輪
數(shù)目分為單級(jí)和雙級(jí)離心泵兩種。94、泵按吸入方式分為單吸式和雙吸式兩種。
95、滅火的方法有冷卻法、隔離法、窒息法、化學(xué)反響中斷法四種。96'高空作業(yè)的三件
寶是保險(xiǎn)帶、工具包和平安帽。97、平安帶的懸掛方法是高掛或平行懸掛。98、特種作業(yè)
人員必須持證上崗。
99、電流對(duì)人體的傷害有兩種類型:即電擊和電傷。
100、割炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙燃?xì)忾T,立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。101、使
用電焊設(shè)備的危險(xiǎn)有兩類,即電擊和電傷。
102、遇到焊工觸電時(shí),制止赤手去拉觸電者,應(yīng)先迅速切斷電源,如果觸電者仍呈昏迷
狀態(tài),應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸,然后送到醫(yī)院。103、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)大體分為非破壞性和破壞
性兩種。104、卡鉗可分為卡鉗和外卡鉗。
105、游標(biāo)卡尺能量出工件的外直徑,長(zhǎng)度,寬度,深度等尺寸。106、游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度
為0.1mm,0.02mm,0.05mm。107'千分尺一般測(cè)量精度為
0.01mm,常用測(cè)量圍
0—25mm,25---50mm,50---75mm,75---100mm0
108、百分表主要用于測(cè)量和檢查零件形狀公差和相互位置公差。109、水平儀用來測(cè)量直線
度和垂直度的工具。110、鋼的熱處理分為:退火、正火、淬火、回火。
111'軸孔配合有兩種基準(zhǔn):基孔制和基軸制。優(yōu)先選用基孔制。112、麻花鉆頭組成由:
柄部,頸部,工作局部。113、當(dāng)人體通過5mA以上交流電流時(shí),就有觸電感覺。114、通
過人體電流不超過30mA的為平安電流。115、平安電壓取決于人體電阻和平安電流的大小。
116、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了防止焊工觸電。
117、焊接電源接通電網(wǎng)后,輸出端未接負(fù)載時(shí)焊接電流為零,輸出端的電壓稱為空載
電壓。
118、電焊設(shè)備的金屬外殼必須單獨(dú)和可靠地接地或接零。119、氧氣瓶要遠(yuǎn)離火源和熱源。
120、凡在離地面2m及以上的地點(diǎn)進(jìn)展的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。
121、割炬是氣割的主要工具,按形成預(yù)熱火焰的原理,可分為射吸式和等壓式兩種。
我們常用的是射吸式割炬。
122、影響焊縫形狀的三個(gè)主要因素是:焊接電流、電弧電壓、焊接速度。
123、焊割作業(yè)過程中的平安生產(chǎn)包括兩個(gè)方面的容:預(yù)防職工事故的發(fā)生;預(yù)防職
業(yè)病的危害。
124、在氣焊、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。125、
電焊工必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),且考試合格取得特殊作業(yè)人員平安書前方
可上崗作業(yè)。
乙
126、高度游標(biāo)卡尺常用來劃線和測(cè)量放在平臺(tái)上的零件的高度。127、鋸割操作時(shí),右手握
住鋸柄,左手握住鋸弓的前端。
128、泵啟動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈,檢查托架潤(rùn)滑油量是否適量,油位計(jì)是否完好,
用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,有無卡死軸現(xiàn)象。
129、一般機(jī)械密封適應(yīng)于清潔的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中,因此對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)
和儲(chǔ)液罐應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中
使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新啟動(dòng)前要將機(jī)械密封上的結(jié)晶沖洗干凈。拆卸機(jī)
械密封時(shí)應(yīng)仔細(xì),不許動(dòng)用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。如有污垢拆不下時(shí),
不要勉強(qiáng)去拆,應(yīng)設(shè)法去除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)展拆卸,以免損壞密封元件。安裝機(jī)械密封
前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有效和損壞的,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。裝配中要注意偏
差,緊固螺釘時(shí)要均勻地緊固,防止發(fā)生偏斜使密封失效。
130、設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些
隨壞隨修、以修代保,進(jìn)展頻繁的大拆大卸的做法。二、判斷題
1'焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且使用或不用填充材料,使工件到達(dá)結(jié)合的方
法。〔。
2、鋼和鐵都是黑色金屬,都是以鐵為主要元素的合金。〔X〕3、中碳鋼的含碳量大于0.06%。
〔x〕
4、焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊縫寬度無明顯影響?!瞂〕5'氧氣瓶外表為天藍(lán)色,并用黑漆
進(jìn)展標(biāo)明“氧氣〃?!?〕6、氧氣膠管、乙烘膠管,兩者可以互換使用?!瞂〕7、焊芯的
化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量。〔/〕
8、氧氣純度對(duì)氣焊、氣割的質(zhì)量和效率沒有直接影響?!瞂〕9、乙烘在常溫、常壓下無色、無
味、易燃的氣體?!瞂〕10'焊接電弧雖能放出熱量,還能發(fā)光,但對(duì)人體無危害?!瞂〕11、
焊機(jī)機(jī)殼漏電,是導(dǎo)致焊工產(chǎn)生觸電的主要原因?!?〕12、焊前預(yù)熱既可以防止產(chǎn)生熱裂
紋,又可以防止產(chǎn)生冷裂紋?!?,〕13、我們常用的J422焊條是酸性焊條。〔一〕
14、為了防止觸電,弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同時(shí)接地?!瞂〕15、焊條直徑根據(jù)被
焊焊件的厚度進(jìn)展選擇?!?〕
16、焊機(jī)的二次線不夠長(zhǎng)時(shí),可以利用廠房的金屬構(gòu)造,管道轉(zhuǎn)起來作導(dǎo)線使用?!瞂〕17、開坡
口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透?!惨弧?8、無論焊接哪能種金屬,焊接
火焰選用中性最為適宜?!瞂〕19、中碳鋼焊件為消除焊接應(yīng)力,一般要進(jìn)展完全退火處理。
〔X〕20、電焊機(jī)外殼必須牢靠接零或接地?!玻?/p>
21、圓柱銷一般依靠過盈固定在孔中,用以定位和連接?!惨弧?2、鉆削圓錐孔時(shí),按圓錐
銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。〔X〕23、鉆孔時(shí),冷卻潤(rùn)滑的目的應(yīng)以潤(rùn)滑為主?!瞂〕24、
裝配工作好壞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響?!瞂〕
25、配合件的過盈量及配合尺寸較小時(shí),一般采用熱脹冷縮法裝配?!瞂〕26、過盈連接一
般屬于可拆卸連接。〔X〕
27、測(cè)量工件尺寸時(shí),應(yīng)按工件的尺寸與大小和尺寸精度要求選用量具?!?〕
D設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)該按規(guī)定時(shí)間給潤(rùn)滑部位加油,并定期換油2、離心泵不上水的只要原因
有〔D〕。
①進(jìn)水管和泵體有空氣②水泵轉(zhuǎn)速過低③吸程太大④水流進(jìn)出水管阻力損失過大A①③
④B②③④C①②④D①②③④3、關(guān)于葉輪的分類說法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是〔D〕。A
葉輪按液體流出的方向可分為徑流式、斜流式和軸流式B葉輪按蓋板形式可分為閉式、半
閉式和開式葉輪C按吸入方式可將葉輪分為單吸葉輪和雙吸葉輪D單吸葉輪和雙吸葉輪均
屬于敞開式葉輪形式
4、以下焊條的分類不是按照焊條的用途來分的是〔D〕。A堆焊焊條B耐熱鋼焊條
乙
C不銹鋼焊條D酸性焊條5、焊接時(shí)以下做法不當(dāng)?shù)氖恰睟〕。A平焊位置焊接時(shí),可
選擇偏大些的焊接電流
B橫焊和立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊位置電流大10%~15%C仰焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊
位置電流小10%~20%D角焊縫電流比平位置電流稍大些
9.如果發(fā)現(xiàn)齒輪泵不能排料,則可能的原因有〔C〕。①旋轉(zhuǎn)方向相反②吸入瞬F出閥吳閉
③入口無料或壓力過低A①③B①②C①②③D②③10.止回閥的作用是
〔B〕液體倒流。A加快B阻止
11.以下哪項(xiàng)屬于化工設(shè)備〔C〕。
A離心泵B減速機(jī)C換熱器D通風(fēng)機(jī)
12.生產(chǎn)設(shè)備中很多用到電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的軸承保養(yǎng)加注油脂一般為〔C〕時(shí)間。A
年B兩年C半年D一個(gè)月
13.通過泵軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪葉片經(jīng)液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵為
〔B〕。
A容積式泵B葉片泵C柱塞泵D計(jì)量泵141<^。220指〔A〕潤(rùn)滑油。
A齒輪B壓縮機(jī)C燃機(jī)D真空泵油15.真空泵腔體潤(rùn)滑采用〔D〕潤(rùn)滑。
A滴油潤(rùn)滑B油霧潤(rùn)滑C強(qiáng)制送油潤(rùn)滑D飛濺潤(rùn)滑16.下面不屬于直動(dòng)式平安
閥的是〔B〕。
A活塞式平安閥B導(dǎo)式平安閥C球閥式平安閥D膜片式平安閥
17.起鋸時(shí),為使鋸條能正確地鋸在所需要的位置,一般左手(A)要靠住鋸條,行程要短,
壓力要小,速度要慢。
(A)拇指(B)食指(C)中指(D)小指18.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是(B)。
(A)潤(rùn)滑作用(B)冷卻作用(C)清洗作用(D)排屑作用19.以下選項(xiàng)中,不是造成絲錐
損壞的原因是(D)°
(A)攻不通孔時(shí),絲錐已攻到底,仍用力扳絲錐扳手(B)攻韌性大的材料,未加潤(rùn)滑液,
致工件與絲錐咬死
?絲錐磨損變鈍,材料又硬,絲錐受力增大(D)潤(rùn)滑液添加過多
20.套螺紋過程中應(yīng)經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn),以防(B)。
(A)螺紋歪斜(B)螺紋亂扣(C)螺紋牙深不夠(D)切屑斷碎21.絲錐有粗牙和(A)之
分。
(A)細(xì)牙(B)精牙(C)小牙(D)大牙
22.臺(tái)虎鉗須保持清潔,要常對(duì)(B)和其它活動(dòng)外表加油潤(rùn)滑。
(A)鉗口(B)絲桿(C)手柄(D)鉗身
23.深度游標(biāo)卡尺向下推動(dòng)主尺測(cè)量時(shí),要一手壓住卡尺底座,一手推動(dòng)主尺的力要:B)。
(A)輕而快(B)輕而慢
(C)重而快
(D)重而慢
24.游標(biāo)卡尺能準(zhǔn)確讀出小數(shù)點(diǎn)后邊兩位數(shù)值,其測(cè)量精度有0.02m、0.05m、〔C〕三種。
A0.06mB0.08mC0.1mD0.12m25.設(shè)備故障后操作工人應(yīng)〔A〕。
A、立即切斷電源B、通知班長(zhǎng)C、通知維修人員D、自己處理26、在密閉容器焊接
時(shí),不得將焊機(jī)放在A。A、容器B、容器外C、地面27、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人
觸電時(shí),首先應(yīng)B。
A、用手將觸電者拉起B(yǎng)、立即切斷電源C、立即進(jìn)展人工呼吸法搶救28'電光性眼炎是
電弧光中強(qiáng)烈的B造成的。A、紅外線B、紫外線C、可見光
29、下述說法中B是正確的。
乙
A、焊縫尺寸對(duì)焊接變形無影響B(tài)、適當(dāng)減小焊縫尺寸,能減小焊接變形C、適當(dāng)增
大焊縫尺寸,能減小焊接變形30、焊條藥皮的主要作用是C。
A、除去工件坡口處的油、銹B、減小工件變形C、改善焊條工藝性能、保護(hù)焊縫金屬
及冶金處理作用
31、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力局部的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的CA、熱能B、電能C、
壓力勢(shì)能
32、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過A,濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整.A、60~
65℃B、40~50℃C、25~30℃
33、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損,當(dāng)磨損到達(dá)一定程度,滾動(dòng)軸承將C而報(bào)廢.A、過熱
B、卡死C、滾動(dòng)不平穩(wěn)34、在各種焊接缺陷中哪種危害性最大?AA、焊接
裂紋B、氣孔C、未焊透D、35、焊條電弧焊對(duì)焊接區(qū)的保護(hù)方法是A?A'
氣渣聯(lián)合B、氣體保護(hù)C、焊渣保護(hù)36、焊接電纜線與焊件接觸不良造成什么原因A
?A、焊接電流忽大忽小B、電流忽小C、電流忽大
37'氧乙烘切割正常工作過程中,假設(shè)需熄滅火焰應(yīng)首先關(guān)閉哪個(gè)閥門BA、先關(guān)閉
乙烘閥門B、應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門C、同時(shí)關(guān)閉
38、氣割過程中>火焰焰芯離開割件外表距離應(yīng)保持在多少毫米圍之A。A、3-5
毫米B、2-3毫米C、2-4毫米D、2-5毫米39、氧乙烘混合后燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為
多少度?C
A、3000-3200℃B、2900-3100℃C、3000-3300℃
40、特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前,必須進(jìn)展與本工種相適應(yīng)的、專門的〔B〕理論學(xué)
習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。
A、工作容B、平安技術(shù)C'相關(guān)設(shè)備41、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無論任何
人,都必須戴〔A〕。
A、平安帽B、平安帶C、平安工具42、螺紋的綜合測(cè)量應(yīng)使
用(C)量具。
A、螺紋千分尺B、游標(biāo)卡尺C、螺紋量規(guī)D、齒輪卡尺
降低,所以焊后在近縫區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋,焊縫金屬熱裂傾向也較大。所以應(yīng)采取一定
的工藝措施。
12、游標(biāo)卡尺使用考前須知?
答:〔1〕、測(cè)量前,工件必須去毛刺、侄腰角,并擦拭干凈;2〕、測(cè)量時(shí),應(yīng)將量爪測(cè)量面擦
試干凈并輕推游標(biāo)的滾花螺釘,使卡尺測(cè)量面靠緊件被測(cè)面,不能歪斜;〔3〕、讀數(shù)時(shí),游標(biāo)
卡尺置于水平位置,使人的視線盡可能與游樂卡尺的M線^表垂直;〔4〕、使用后,應(yīng)用清潔的棉
布擦試干凈,量爪測(cè)量面需涂防銹油,不要將兩量爪測(cè)量面完全貼合,放入游標(biāo)卡尺盒中并收好。
132、劃線的作用?
答:劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量,零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界限,并能及時(shí)
發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯,防止加工后造成損失;在板料上劃線、下料還可以做到正確排料,合理
用料。
14、“測(cè)量〃與“檢驗(yàn)〃有何區(qū)別?
答:所謂測(cè)量,就是將被測(cè)量〔如長(zhǎng)度、角度等〕和作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)展比擬,以確定
其量值的過程,其實(shí)質(zhì)是將被測(cè)量與計(jì)量單位進(jìn)展比擬,并以計(jì)量單位的倍數(shù)作為被測(cè)的量值。
檢驗(yàn)是指確定測(cè)量對(duì)象是否在規(guī)定的極限圍,不一定測(cè)出具體的數(shù)值的行為。測(cè)量和檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)
品進(jìn)展質(zhì)量管理的重要手段,是貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。只有嚴(yán)格、正確地進(jìn)展測(cè)量和檢驗(yàn),才能保
證產(chǎn)品質(zhì)量,使其具有互換性。
乙
15、外表粗糙度與機(jī)械零件的使用性能有著密切相關(guān)的關(guān)系,主要表現(xiàn)在哪幾方面?答〔1〕、對(duì)
耐磨性的影響;〔2〕、對(duì)配合性質(zhì)的歌向;〔3〕、對(duì)接觸面岡U度的副向;〔4〕'對(duì)抗疲勞性育田勺
題向;〔5〕對(duì)抗腐蝕性的影響;〔6〕、對(duì)密封性能的影響。
16、普通螺紋結(jié)合的根本要素?
答:〔1〕、可旋入性。指同一規(guī)格的、外螺紋件在裝配時(shí)不經(jīng)挑選就能在給定的軸向長(zhǎng)度全部旋
合?!?〕、連接可靠性。指用于連接和緊固時(shí),應(yīng)具有足夠的連接強(qiáng)度和緊固性,確保機(jī)器或
裝置的使用性能。
17'制定裝配工藝規(guī)程的根本原則?
答:〔1〕保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量;〔2〕、合理安排裝配工序,盡量減少裝配工作量,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,
提高裝配效率,縮短裝配周期。〔3〕盡可能少占車間生產(chǎn)面積。
18'螺母和螺釘?shù)难b配要點(diǎn)?
答:〔1〕、螺桿不產(chǎn)生彎曲變形,螺釘頭部、螺母底面應(yīng)與連接件接觸良好;Q〕、被連接件應(yīng)均
勻受壓,互相嚴(yán)密咕合,朗彭牘;〔3〕、成組螺栓或螺母擰緊時(shí),應(yīng)根據(jù)被連接件形狀和螺栓分
布情況,按一定的順序逐次〔一般為2—3次〕擰緊螺母。在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí),應(yīng)
從中間開場(chǎng),逐漸向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展,在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱地進(jìn)展
〔如有定位銷,應(yīng)從靠近定位銷的螺栓開場(chǎng)〕,以防止螺栓受國不致,甚至變形。拆卸順序與
擰緊相反。
19、松鍵連接所用的鍵有哪幾種?其特點(diǎn)是什么?
答:松鍵連接所用的鍵有普通平鍵'半圓鍵、導(dǎo)向平鍵及滑鍵等。特點(diǎn)是:靠鍵的側(cè)面來傳遞
扭矩,只能對(duì)軸上零件作周向固定,而不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件的較的同
軸度,在高速精細(xì)連接中應(yīng)用較多。
20、裝配零件的清理包括什么?
答:零件的清理包括:去除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等,特別是要仔細(xì)去除小
孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。清理時(shí)要注意保持重要配合面的
精度。
21、裝配前零件清洗時(shí)考前須知?
答:〔1〕、對(duì)于橡膠制品,如密封圈等零件,嚴(yán)禁用汽油清洗,以防發(fā)漲變形,而應(yīng)使用酒精或
清洗液進(jìn)展清洗;〔2〕、清洗零件時(shí)應(yīng)根據(jù)不同精度零件選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾動(dòng)軸承
不能使用棉紗清洗;〔3〕、清洗后的零件應(yīng)等油滴干后,再進(jìn)展裝配。0〕、零件清洗分兩次進(jìn)展,
第一次清洗后應(yīng)檢查零件配合面有無碰損和劃傷,齒輪棱角有無毛;螺紋有無損壞。對(duì)有毛^和
輕微碰損的部位應(yīng)進(jìn)展修整,無問題后再進(jìn)展二次清洗。
22、設(shè)備拆卸的步驟和原則是什么?常用的拆卸方法有哪些?
答:為了拆卸工作順利進(jìn)展,必須在拆卸前熟悉待修設(shè)備的圖樣資料,分析了解設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn),
傳動(dòng)系統(tǒng),零、部件的構(gòu)造特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系。明確它們的用途和相互間的作用,確定適
宜的拆卸方法,選用適宜的拆卸工具。一般是從外部拆至部,從上部拆到下部,先拆成部件或組
件,再拆成零件的原則進(jìn)展。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞法
等。
23、拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些?
答:軸承的拆卸方法與其構(gòu)造有關(guān),對(duì)于拆卸后還要重復(fù)使用的軸承,拆卸時(shí)不能損壞軸承的配
合面,不能將拆卸作用力加在滾動(dòng)體上。圓柱孔軸承的拆卸,可以用壓力機(jī),也可以用拉出器。
圓錐孔軸承直接裝在錐形軸簸,或裝在緊定套上,可擰松鎖緊螺母,然后利用軟金屬棒和手錘向
鎖緊螺母方向,將軸承敲出,裝在退卸套上的軸承,先將螺母卸掉,然后用退卸母將退卸套從軸
承座圈中拆出。
24、為什么要調(diào)整滾動(dòng)軸承的游隙?
乙
答:游隙過大,將使同時(shí)受負(fù)荷的滾動(dòng)體減少,單個(gè)滾動(dòng)體負(fù)荷增大,降低軸承壽命和旋轉(zhuǎn)精度,
引起振動(dòng)和噪音。受沖擊載荷時(shí),尤為顯著。游隙過小,則加劇磨損和發(fā)熱,也會(huì)降低軸承壽命。
因此,軸承在裝配時(shí),應(yīng)控制和調(diào)整適宜的游隙,以保證工作延長(zhǎng)使用壽命。其方法是使軸承、
外圈作適當(dāng)?shù)妮S向相對(duì)位移。
25、滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承各有什么特點(diǎn)?
答:滑動(dòng)軸承的主要特點(diǎn)是平穩(wěn)、無噪聲、潤(rùn)滑油膜有吸振能力,能承受較大的沖擊載荷。滾
動(dòng)軸承的特點(diǎn)是它具有摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。
26、修理鉗工操作平安技術(shù)是什么?
答:〔1〕'設(shè)備修理前,在制定修理方案的同時(shí),必須制定相應(yīng)的平安措施。在施工中要組織好
工作場(chǎng)地,注意將待修的設(shè)備切斷電源,掛上“有人操作、制止合閘〃的標(biāo)志?!?〕、使小為圖寸,
西瓢或舞如錨朝舅弟緣瘠、月娜。俗睜疑的時(shí),電2必須低于36V0[3]、修理中,
如需要多人操作時(shí),必須有專人指揮,密切配合?!?〕修理中,不準(zhǔn)用手拭摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位
或用手試探螺孔。〔5〕、使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守起重工平安操作規(guī)程?!?〕、高空作業(yè)必須
戴平安帽、系平安帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。
〔7〕、試車前要檢查電源接法是否正確,各局部的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠,傳動(dòng)
系統(tǒng)的平安防護(hù)裝置是否齊全,確認(rèn)無誤前方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。27、
焊條藥皮的主要作用是什么?
答:穩(wěn)定電弧燃燒、保護(hù)熔池滲合金及改善工藝性能提高生產(chǎn)率28、夾渣產(chǎn)生的原因有?
答:焊接電流小或焊接速度快、焊條角度和操作不當(dāng)使熔渣和熔池金屬不能良好別離29、
氣割的工藝參數(shù)是什么?
答:切割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件間的傾斜度以及割嘴離開割件外表的
距離等。30'
手工電弧焊最容易引起的事故是什么?
答:觸電、燒傷或燙傷、眼睛被弧光傷害以及爆炸火災(zāi)等。31、直流正接指什么?
答:焊件接電源正極,焊條接電源負(fù)極31、
手工鴇極氨弧焊接參數(shù)是什么?
答:焊接電流、電弧電壓、鴇極直徑、伸出長(zhǎng)度、焊接速度、氮?dú)饬髁?、噴嘴直徑、焊絲直徑。
32、什么是焊接:答:焊接時(shí)將兩個(gè)別離的金屬工件,在接頭處進(jìn)展局部加熱、加壓或及加
熱又加壓,使其連接成為一個(gè)整體的加工方法33、
什么是氣割:
答:氣割是利用氣體火焰的熱能將金屬預(yù)熱到燃點(diǎn),再用高壓氧使金屬燃燒,并將燃燒的氧化物
吹走形成切口,金屬燃燒時(shí)放出大量熱,又預(yù)熱待切割的局部。34、割炬的作用是什么:
答:割炬是進(jìn)展氣割的工具,其作用是將可燃?xì)怏w與氧氣以一定方式和比例混合后,形成具有一
定熱能和和形成的預(yù)熱火焰中心噴射切割氧進(jìn)展切割。35、
進(jìn)展電弧焊時(shí)必須的工具有哪些:
答:夾持電焊條的焊鉗、保護(hù)操作者皮膚眼睛的電焊手套和面罩,以及清渣錘和鋼絲刷等。
36、什么是焊條電弧焊:
答:利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量將焊條和焊件熔化,從而獲得結(jié)實(shí)接頭的一種手工操作
焊接方法。37、什么是焊縫:
答:焊接時(shí),經(jīng)受加熱熔化后冷卻凝固的那局部金屬稱為焊縫38、開坡口的目的:
答:為了保證電弧能深入焊縫根部,保證根部焊透,同時(shí)便于操作、便于清渣,獲得較好的焊
縫成形,而且焊縫能起到調(diào)節(jié)金屬和填充金屬的比例的作用。39、
乙
控制焊接變形的工藝措施:
答:選擇合理的焊接順序和焊接方向、反變形法、剛性固定法,選用適當(dāng)?shù)木€能量以及散熱發(fā)
40、克制電弧吹偏的方法:
答:電弧周圍加擋風(fēng)裝置、選用焊條偏心度合格的焊條、采用短弧焊、調(diào)整焊條角度、方向,改善
導(dǎo)線連接方向,減小接頭間隙及采用交流電源。41、如何選擇坡口形式:
答:選擇坡口形式主要根據(jù)是否能保證焊縫根部焊透,坡口形式是否容易加工,選用的坡口應(yīng)盡
可能提高生差率,節(jié)省焊條,焊接過程中應(yīng)便于操作,便于清渣、焊后變形應(yīng)盡可能小來選擇
42、我廠的一級(jí)動(dòng)火區(qū)有哪些?二級(jí)動(dòng)火區(qū)有哪些?
答:一級(jí)動(dòng)火區(qū):電解廠房、氫氣處理、合成鹽酸氫氣系統(tǒng)
二級(jí)動(dòng)火區(qū):氯氣枯燥系統(tǒng)、液氯系統(tǒng)、氯氣鋼瓶、硫酸系統(tǒng)。
43、切削液的主要作用是什么?
答:切削液又稱冷
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