防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體工程施工組織設(shè)計

1.編制依據(jù) 5 52工程概況 8 2.2工程建筑設(shè)計概況 82.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2.4安裝工程概況 2.6本次招標概況 3.施工部署 3.1.5文明施工目標 3.4施工準備 3.4.1技術(shù)準備 3.4.3各種資源(勞動力、材料、機械設(shè)備)準備 24施工進度計劃 4.1工期目標 4.3進度計劃 5.1施工總平面布置依據(jù) 5.3.3現(xiàn)場機械、設(shè)備的布置 5.3.5現(xiàn)場辦公區(qū)和生活設(shè)施 6.主要分項施工方法 6.1測量工程 6.3人工挖孔樁施工 6.5地下室防水工程 6.6地下室底板大體積混凝土工程 6 6.10架子工程 6.19幕墻工程 6.22四新技術(shù)應(yīng)用 6.23應(yīng)急措施 7.1質(zhì)量保證措施 附圖1:深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體施工總平面布置圖 219附圖2:深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體施工控制軸線布置圖 219附圖 (投標用)1.編制依據(jù)4疑紀要”“深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體工程”的有關(guān)設(shè)計圖紙的內(nèi)容類別名稱編號或文號國標建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標建設(shè)工程項目管理規(guī)范地方標準人工挖孔樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程國標混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范國標建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標工程測量規(guī)范國標屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范國標建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范國標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準國標混凝土質(zhì)量控制標準國標建設(shè)工程施工現(xiàn)場共用電安全規(guī)范國標通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5國標國標行標標標行標標行標火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑變形測量規(guī)范鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)行標范7行標89準建筑防水工程技術(shù)規(guī)程件工程測量檢查驗收和質(zhì)量評定標準YB9008-98件件人力資源管理制度內(nèi)部制度質(zhì)量管理若干規(guī)定內(nèi)技術(shù)管理辦法內(nèi)部制度安全管理辦法內(nèi)部制度施工現(xiàn)場綜合考評辦法2工程概況2.1工程建設(shè)概況深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體位于深圳市福田區(qū)深南大道竹子林(1)容積率1.4(2)建筑覆蓋率21.4%(3)泊車位12輛2.2工程建筑設(shè)計概況①地下室防水等級為二級，地下室防水(地下室底板、側(cè)墻、頂板)側(cè)墻涂在迎水面，地下室底板涂在底板面(背水面)地下室頂板②衛(wèi)生間為1.5厚非焦油聚胺脂防水涂膜，四周沿墻上翻300高。③屋面防水：1.5厚合成高分子自粘防水卷材，并40厚C20細石砼剛性防水層；天溝為2.0厚非焦油聚胺脂防水涂膜并1.5厚合成高分子自粘性防水卷材.(1)前室、合用前室、衛(wèi)生間等為地磚地面。(2)內(nèi)墻：乳膠漆內(nèi)墻、釉面磚防水內(nèi)墻、水泥砂漿內(nèi)墻(待二次裝2.2.6、天棚天棚分乳膠漆天棚、大白漿天棚及水泥砂漿粗裝面(待二次裝修)2.2.8、幕墻本工程外裝飾面大部分為鋁合金幕墻，由專業(yè)廠家設(shè)計，幕墻玻璃2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)體系主樓為鋼筋混凝土框架—剪力墻42根、φ1400為6根、φ1600為5根、φ2000為2根，主樓區(qū)以微風(fēng)化粗6~14米。層名結(jié)構(gòu)部位標高范圍塔樓裙樓備注柱梁板墻、柱1、梁板所在層按4~6層柱、地下室外墻)樓層一欄；2、墻柱所在層按標高一欄7層8層9~12層13層以上73.45以上環(huán)境類別及條件板、墻梁柱室內(nèi)正常室內(nèi)潮濕、露天、與無境2.4安裝工程概況2.5施工環(huán)境和自然條件2.5.1氣象條件本項目所處地區(qū)屬亞熱帶5月至10月是臺風(fēng)季節(jié)，最大風(fēng)速20m/s,本工程施工期間跨越臺風(fēng)和雨2.5.2地形條件目前該區(qū)域為原始山，僅有人行山路進入，進行施工前首2.5.3場區(qū)及周邊地下管線該場區(qū)緊鄰廣深高速2.6本次招標概況2.7工程特點、重點和難點2.7.1本工程招標工期為9個月，從2003年11月15日至2004年8月153.1.1質(zhì)量目標達到國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定(1)施工噪聲場界達標：晝間≤75dB、夜間≤55dB。(2)施工現(xiàn)場目視無揚塵，道路運輸無遺灑。(3)固體廢棄物實現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理。(4)對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少環(huán)境污染。(5)生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標準。(6)節(jié)能降耗，減少資源浪費。3.1.4職業(yè)健康安全目標(1)杜絕火災(zāi)事故。(2)杜絕重傷、死亡事故。(3)杜絕機械事故(4)年度輕傷事故頻率控制在2.5%以內(nèi)。3.1.5文明施工目標3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及職責(zé)劃分深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體是一個政府項目，如果我公司有幸中工程。在項目班子的組建上，將選派一個有多年實踐經(jīng)驗的國家一級項統(tǒng)一對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進行管理。嚴格按照項目法組織施理和一名安裝精明強干的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素的配置，具有人事調(diào)20質(zhì)室室成合約土板業(yè)土板業(yè)隊鋼作班砼業(yè)作班材設(shè)作班材設(shè)班姓名項目經(jīng)理工程師國家二級項目經(jīng)理。對本明施工、成本核算等負項目總工工程師項目副經(jīng)理工程師國家二級項目經(jīng)理。負責(zé)整個工程的土建生產(chǎn)管理工程師質(zhì)安部經(jīng)理工程師材設(shè)部經(jīng)理工程師合約部經(jīng)理經(jīng)濟師辦公室主任經(jīng)濟員質(zhì)量員工程師土建安全員土建施工員工程師土建施工員工程師土建施工員工程師安裝資料員試驗員測量員材料員材料員設(shè)備管理員預(yù)算員工程師合計：19人(1)項目技術(shù)負責(zé)人是項目的總的策劃者，在工程開工前根據(jù)施工圖(2)在施工當中應(yīng)負責(zé)及時根據(jù)工程實際的變化補充各種施工方案和技術(shù)措施或及時調(diào)整項目質(zhì)量計劃。25(3)在工程竣工驗收時應(yīng)根據(jù)施工圖紙和實際施工情況編制詳細的用戶使用說明書，主持竣工后的維修、保養(yǎng)、回訪工作，確保因質(zhì)量問題的投訴率為零?？偣こ處煵邉澓蟮某晒词┕そM織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，項目副經(jīng)理應(yīng)堅決辦公室主任：3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程3.3.1施工流水段的劃分由于本工程單層面積不大，不便于進行流水段作(2)地下室土方開挖完成后即進行人工挖孔樁的施工，人工挖孔樁施工結(jié)構(gòu)同步進行，在安裝完畢即可進行玻璃的安裝；裝飾百頁的安裝可與鋼結(jié)3.4施工準備備(1)合同簽訂接到施工圖紙后，項目技術(shù)負責(zé)人馬上組織有關(guān)工程技(3)圖紙會審的重點和內(nèi)容：序號施工方案名稱完成日期編制人批準人1施工組織設(shè)計項目總工公司總工2項目質(zhì)量計劃項目總工公司總工3臨時用電方案項目總工公司總工4專項測量方案項目總工公司總工5腳手架施工方案項目總工公司總工人工挖孔樁施工方案項目總工公司總工6底板大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工7一般混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工8模板施工作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工9高支模施工方案項目總工公司總工防水工程作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工屋面工程作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工裝修工程作業(yè)指導(dǎo)書項目總工公司總工雷達吊裝施工方案項目總工公司總工生活設(shè)施應(yīng)考慮現(xiàn)場辦公室、宿舍、食堂、3.4.3各種資源(勞動力、材料、機械設(shè)備)準備.勞動力需用量及進場計劃本勞動力計劃只考慮土建部分，其它分部分人員高峰期達305人。勞動力需用計名稱普工樁基鋼筋砼工5木工5砌筑架子裝修防水5安裝幕墻合計(1)周密計劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細致、無遺漏。并且有每個月的25號前根據(jù)月作業(yè)計劃，由工程部門提出下(2)及時采購：材料部門收到月材料需用計劃后，及時編制采購計劃，報項目經(jīng)理審批后交采購員及時采購，按照施工進度計劃的要求，及時組織(3)仔細檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴禁次率達到100%,不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注120mm厚木膠合板260×100木枋(2m長)根3噸4直角扣件個5對接扣件個6回旋扣件個7密目式安全網(wǎng)8水平安全網(wǎng)914號工字鋼Tm腳手板主要施工機械設(shè)備需用量及進場計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率計劃進場時間計劃出場時間1塔吊QTZ80臂長1臺第二月第八月2雙籠人貨電梯1臺第三月第八月3高速井架1臺第三月第八月4高壓水泵2臺55混凝土輸送泵3臺第二月第五月6輸送泵管7鋼筋對焊機1臺第三月第五月8電渣焊設(shè)備1套第三月第五月9電弧焊機3臺第三月第五月砂輪切割機2臺5鋼筋切斷機5第三月第五月鋼筋彎曲機5第三月第五月鋼筋冷拉機5第三月第五月插入式振動器第三月第五月平板式振動器2個第三月第六月灰漿拌合器1個3木工圓盤鋸1臺3手電鉆5臺1沖擊電鉆3臺2機動翻斗車2臺電子經(jīng)緯儀1臺紅外線測距儀1臺水準儀2臺鉛直儀2臺3.5施工調(diào)度3.5.3每天定時召開各專業(yè)管理人員碰頭會檢查落實當天整個項目的進度、4.1工期目標15日，計劃竣工時期為2004年8月15日。根據(jù)本工程實際情始時間為2003.11.15、結(jié)束時間為2004.8.15,共180天，滿足為業(yè)主的工4.2進度計劃安排總體(1)首先進行道路土方工程施工，然后進行擬建區(qū)土方工程施工。收合格后，立即進行地下室結(jié)構(gòu)施工，進而上部主樓結(jié)構(gòu)施工，附樓施工獨(3)當主體結(jié)構(gòu)進入一定階段后，玻璃幕墻的龍骨架要馬上插入進行施(4)室內(nèi)砌筑工程在主體完成第五層后插入，與主體工程組成立體交叉(5)室外道路工程及其它附屬工程在主體結(jié)構(gòu)封頂后即插入進行，要求根據(jù)總體思路，如我司中標，應(yīng)馬上組織道路的施工，以確保在10天工程在8個月內(nèi)全部完工。3天人工挖孔樁(含試樁：驗收土建工程掃尾退場(留下配合人員)4.3進度計劃則滿足甲方的有關(guān)要求；5.3施工總平面圖的內(nèi)容據(jù)不同的情況都進行硬碾壓密實后，作好砂石墊層；辦公區(qū)：澆100厚C10混凝土；加工區(qū)：澆100厚C10混凝土；混凝土施工設(shè)備：因本工程使用商品砼，現(xiàn)場不布置混凝土攪拌現(xiàn)場安排一臺塔吊，布置于(4)*(D)軸外區(qū)域。5.3.4現(xiàn)場材料加工、堆放場地土建施工時，現(xiàn)場安排一個鋼其它各分包單位的材料加工和堆放場地我司盡量在施工過程中多讓出用地，各單位充分協(xié)商后具體確定。5.3.5現(xiàn)場辦公區(qū)和生活設(shè)施辦公室設(shè)在東面道路邊，采用活動板房，面積200平方米。序號所需面積1住宿包括管理人員2食堂3廁所4沖涼房5倉庫、機修5.3.6臨時用水本工程混凝土采用商品砼，施工用水量不大，根據(jù)我司施DD:配水管管徑(m)Q:耗水量(L/S)V:管網(wǎng)中水流速度(m/s)取1.8L/S通過計算可知需用施工供水管路布置詳附圖1:深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體工程總平6.1測量工程6.1.1工程概況深圳市防災(zāi)預(yù)警氣象雷達塔主體工程地上部分十四層，地下求高，各個預(yù)埋點位置必須精確，因此施工控制測量的精度必須滿足建筑結(jié)6.1.2施工控制測量接受業(yè)主提供的城市工程控制樁點，并進行座標和高程的復(fù)核檢查行對引測控制樁檢查核準。有關(guān)控制樁的引測按設(shè)計圖上的定位總平面圖上的設(shè)計座標進行，并延伸。施工建筑物的控制測量(1)按“工程測量規(guī)范”中的要求，建立一級建筑物控制網(wǎng)(或建筑方格網(wǎng))邊長丈量相對中誤差為1/30000,測角中誤差為±7”。該網(wǎng)是在業(yè)主提供的城市工程控制樁點的引測后進行的。其基線用新購置的經(jīng)過尺長鑒定的有尺長方程式的兩把鋼尺進行往返丈量求得的長度，水平角用DS2性經(jīng)緯儀進行按規(guī)定的要求進行觀測，經(jīng)過測站平差后，再進行控制網(wǎng)的嚴密平差求得控制網(wǎng)點的座標。(2)高程控制樁點的測設(shè)按“工程測量規(guī)范”的要求結(jié)合設(shè)計圖上的對建筑物沉降觀測的要求，我們從業(yè)主提供城市工程高程控制樁，進行水準測量，并在現(xiàn)場布置3個水準點，進行水準線路的閉合測量，建立高程控制網(wǎng)點。控制樁制作見附圖4。6.1.3工程施工放線測量按照建筑物設(shè)計的主軸線布置，按設(shè)計的座標計算出各軸線的交點的長度，夾角，找出共同的特征點，進行座標點的測設(shè)，然后進行引測和保護，特別是出±0.000后，標高在地面上。按總體定位圖上的座標和各軸線的關(guān)系與建立控制網(wǎng)點的座標，用座標定位法，角度測量和丈量距離等方法進行各軸線的定位放線。然后進行各軸線相應(yīng)關(guān)系的檢查測量，并調(diào)整誤差。各部位的高程由二級水準控制點進行引測然后閉合到另一點，對產(chǎn)生的測量誤差也進行分配改正。和夾角的檢查，并調(diào)整其誤差滿足設(shè)計的要求，然引測8個控制樁分別為座標的10米外。具體見附圖2:施工控制軸線布置圖。軸線點和線的傳遞上投建筑從地下一層到地上十四層共有十五層高，高度為85.25米，最高有92.85米。為了保證建筑各層軸線及栓點的一致，在±0.00平面上，建立主要軸線，特殊軸線的方向傳遞投點點位，當建筑物施工上升時，對每層的軸線用激光垂準儀進行軸線點的傳遞投點，到上一層上，并進行各線的放線、檢查、調(diào)整其誤差，并且與地面上的軸線保持一致。同時在建筑外側(cè)同時進行高程的傳遞用鋼卷尺垂下掛重球進行水準測量，每層進行一次傳遞沉降觀測的布置按設(shè)計的沉降觀測點布置圖中的主要在建筑上的要求先布置好沉降觀測點，當建筑出地面±0.000時，在高于室外地坪沉降觀測點觀測由于在施工場區(qū)布置了3個二級水準測量控制樁，并按二級水準測量觀點進行復(fù)測，確定這些點沒有沉降和變化，就進行沉降觀測。因為沉降觀測點計劃布置有10個，每次均要求進行附合線路測量。然后進行各自的平差和整體聯(lián)測平差，其平差后的觀測成果為正式測量成果，并與前次觀測成果進沉降觀測方法沉降觀測在施工期限中，建筑物每施工定一層時進儀器設(shè)置的地方的三腳架三個腳加工高方向也一樣，進行觀測。而且每個控制樁和沉降觀測點的觀測順序也相同。主體結(jié)構(gòu)封頂后每隔2個月觀測一次，沉降觀測用SZ2型自動安平精密水平儀配置FS1—光學(xué)平板測微器及用沉降觀測成果的整理沉降觀測點沉降觀測數(shù)據(jù)表，計算每次的沉降6.2臨時用電施工方案6.2.1現(xiàn)場勘測現(xiàn)場地形、地貌和工程施工位置整個施工現(xiàn)場目前為山體，在主體工程開工前將首先進行道路工程和場地平整，根據(jù)建設(shè)單位提供的電源情況，臨時用電配電房將安放在場地的西北建筑材料堆放場所及生產(chǎn)、生活用暫設(shè)建筑的位置見施工總平面布置圖。(附圖1)用電設(shè)備布置見施工總平面布置圖。(附圖1)6.2.2.電源進線，確定配電總用電量施工臨時用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場總用電量是施工動力用電和照明用電兩部分之和。電力負荷可按負荷性質(zhì)分組需要系數(shù)法計算：主要機械用電情況為：一臺80T.m塔吊、一臺人貨電梯、一臺輸送泵、一臺高速井架、鋼筋機械(含電渣壓力焊機和錐螺紋機)、木工機械；電力負荷可按負荷性質(zhì)分組需要系數(shù)法計算，分二種情況進行；式中P—總的電力負荷(KVA)P?—電動機額定功率(KW)P?—電焊機額定功率(KVA)P?—室內(nèi)照明總?cè)萘縋?--室外照明總?cè)萘緾OSφ—電動機的平均功率因素需要系數(shù)其中照明用電量按動力用電量的10%估算常見用電設(shè)備需要系數(shù)及功率見下表序號設(shè)備K功率(KW)1塔式起重機2井架3攪拌機4鋼筋彎曲、切斷機5人貨電梯6圓盤鋸7振搗器8交流電焊機9混凝土輸送泵電渣壓力焊錐螺紋機6.2.3.導(dǎo)線和配電器類型規(guī)格確定主干線導(dǎo)線計算采用三√3VCOSφ單臺設(shè)備用電量計算及其導(dǎo)線的選擇X10+2×6的銅芯電纜線。(d)對焊機用電導(dǎo)線：根據(jù)以上所計算值，按照電流容許截面選擇導(dǎo)線截面，選用BW3×35定電流、額定漏電動作電流。安裝在同一配電箱(盤、柜)內(nèi)的電器，用6.2.5安全用電技術(shù)措施.3配電(屏)(盤)正面的操作通道寬度，單列布置不小于1.5m,配電屏(盤)后的維修通道寬度不小不于0.8m(個別地點有建筑物配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序。送電操作：總配電屏各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規(guī)格配電箱或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標志牌，停送電必須由專多股銅線，保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色。在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。4.2電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬部4.3配電屏(箱)與控制屏的金屬框器(或總自動開關(guān)與分路自動開關(guān))以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)，總開關(guān)禁0一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器若采用I類手持電動3在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V,在特別潮4使用行燈的電源電壓不得超過36V,燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣應(yīng)良6.2.6制定電氣防火措施在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器(干粉滅火器)并嚴禁煙火。加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止接觸不良引起閃爍。建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置設(shè)備不得超負荷工作，并避免出現(xiàn)高生活用電不得使用電熱設(shè)備，照明線路6.3人工挖孔樁施工(1)建筑物角點測放：利用建設(shè)方提供的控制點引測建筑物的四個邊角(4)施工控制點的保護措施：為確保其準確性，首先必須有一定的穩(wěn)固6.3.2勞動力計劃1400為6根、φ1600為5根、φ2000為2根，主樓區(qū)以微風(fēng)化粗?；◢弾r混凝土——除積水，檢查尺寸和持力層——吊放鋼筋籠——放砼溜筒(或?qū)Ч?——澆施工放線樁孔開挖泥區(qū)段每節(jié)高度小于0.5米，特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護壁的安全而定。再棄土及用自卸車運到甲方指定地點。護壁支模綁筋為防止樁孔塌方，保證施工安全，成孔應(yīng)設(shè)置鋼砼護壁。護壁厚度應(yīng)根據(jù)土側(cè)壓力和地下水壓力通過計算確定，施工中不得隨意減少厚度。護壁施工采取組合式鋼模板拼裝而成，鋼模板間用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。每節(jié)模板安裝設(shè)專人嚴格校核中心線和護壁厚度，用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。為了擋土擋水，第一節(jié)護壁應(yīng)當高出地坪300mm。護壁鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，上下節(jié)護壁豎向鋼筋的搭接長度不小于50mm。護壁厚度不小于設(shè)計值。護壁澆砼砼加使速凝劑，以盡快達到設(shè)計強度要求。護壁砼應(yīng)當日連續(xù)完成，上下節(jié)護壁砼的搭接長度不得小于50mm。護壁模板的拆除宜在24h后，砼強度達到1Mpa后進行。檢查樁中線及標高每節(jié)孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，用水平尺桿找圓周。井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。每澆灌完三節(jié)護壁，校核樁中心線位置和垂直度地下水處理：在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨將泥水用吊桶運出。大量滲水，可在樁孔過沉淀的水達到排放標準后方可排放到城市排水系統(tǒng)中去。這樣保證不大量抽水同時降低地下水位。終孔驗收成孔以后必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中線，井壁垂直度進行筋籠制作耳環(huán)，耳環(huán)用20鋼筋制作，采用焊接在鋼筋籠上，以控制主筋保護層為7cm,鋼筋籠外形尺寸比孔小10～12cm。鋼筋籠采用孔外加工，孔內(nèi)綁扎成持垂直度正確。在澆筑混凝土前，校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置。樁身砼澆筑泥量少于5%的中砂(河砂)42.5R普通水泥。砼的澆筑：樁身混凝土澆筑前必須作井孔涌水試驗，凡涌水量超過有就4問于0.8少J4米導(dǎo)管的構(gòu)造和使用(如上圖)的分節(jié)長度1.5米，底管長度不小于4m,接頭用法蘭接頭；O導(dǎo)管埋深宜為2～6m,嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管O水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)紀錄備案；⑤控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值。a、樁基垂直度控制第一節(jié)井壁上應(yīng)標上樁位中心線，每挖三節(jié)應(yīng)b、鋼筋籠的主筋、箍筋和加筋箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，d、終孔巖樣用袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。q、嚴格執(zhí)行工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)察法規(guī)，與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理部門密6.3.5安全技術(shù)措施人工挖進深度過程中，對可能出現(xiàn)的流砂、涌泥、涌水筒可一個接一個下沉，壓入一個，開挖一段，直至穿過流砂0.5～1米，再d、當樁孔開挖深度超過5米時，應(yīng)在孔底面以上3米左右的護壁凸緣礦燈或者說12V以下的安全燈。6.3.6工期保證措施6.4土方工程6.4.1土方開挖本工程目前狀況為三通一平尚未完成，工程地形目前尚為地下室土方開挖。本工程地下室土方開挖最大深度為10米，計劃采用機械開挖，在挖到放坡，不再設(shè)置專門的支護結(jié)構(gòu)，開挖放坡系數(shù)為1:0.33,放坡起點為1.2w地下家上方開挖布置圖6.4.4.土方回填本工程土方(1)基底處理：外墻防水作好后，把基坑底部的所有雜物清理干凈，并抽(4)填土夯實后，要對前面幾層土的回填質(zhì)量進行檢驗，符合要求后，6.5.1概況本工程地下室防水作(1)底板防水100厚C10素混凝土墊層20厚1:3水泥砂漿找平層2厚三元乙丙防水卷材防水層20厚1:3水泥砂漿保護層(2)外墻防水20厚1:3水泥砂漿保護層20厚1:2.5水泥砂漿找平層(3)頂板防水20厚1:3水泥砂漿保護層20厚1:2.5水泥砂漿找平層6.5.2地下室底板施工方法(1)底板側(cè)面作法底板側(cè)面防水做在磚胎模上，留出搭接長度，(3)陰角防水處理做找平層時要抹面園角，另增加一層防水(4)后澆帶防水處理按施工程序找平層施工→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位增強處理→涂布基層膠粘劑及C、找平層表面應(yīng)干燥，含水率宜小于9%,測定方法是：將1m見方的三元乙丙卷材覆蓋在基層表面上，靜置2～3小時，若覆蓋處的基層表面無水色膠體)二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成，稱為聚氨酯底膠。先用油部位做增強處理，方均勻，涂刷在細部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細部中心不小于20cm,涂刷厚度約卷材品種相配套的專用基層膠粘劑)凈的基層上，用長把滾刷沾滿CX-404膠迅速而均勻地進行涂布(接頭處10cm內(nèi)不涂膠)不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在?；鶎拥耐坎家喟瓷鲜鰷?時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止執(zhí)鐵管兩，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標準線鋪展卷材(不要拉的太緊)并每隔1m對準標準線將卷材粘貼一下(一般需兩人專門做對線工作)注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除空氣之前不要踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個粘結(jié)面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。f、產(chǎn)面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材裁好，當基層與卷材表面的膠粘劑達下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材并予以排氣，排氣時先滾壓卷材中部，再從(5)卷材搭接縫及收頭處理卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘cm以CX-404膠臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫。用丁基橡宜)然后干燥20～30min,待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅(qū)后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬膠水泥砂漿(水泥：砂：107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。(6)施工保護層卷材防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可做保護層。注意保護層施工時應(yīng)保護好卷材6.5.3地下室外墻防水地下室外墻防水其做法及注意事項同上，外墻防水節(jié)60(1)外墻施工縫節(jié)點防水處理圖如下：(3)穿墻導(dǎo)管的處理：可按下圖。.在施工技術(shù)上，周密考慮，層層控制，嚴格把關(guān)，主要從以下幾個d.混凝土測溫控制(1)水泥。選用42.5R普通硅酸鹽水泥(或礦渣水泥)并摻粉煤灰外摻(2碎石選用級配較好且壓碎指標小于12%的碎石粒徑為10～30mm,其含泥量不得大于1%,且不得含有機雜質(zhì)。(3)砂。選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過3%,通過0.315mm(4)外加劑。外加劑應(yīng)摻加緩凝劑、膨脹劑，摻量必須嚴格按照配合比6.6.4大體積混凝土的布料和振搗必須分層布料，每50cm一層，振搗密實后才能進行第二層的布料?；煜齼蓪又g的接觸，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。每點的振搗時間以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準。混凝土的振搗順序為從澆筑層的底層開始因混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，按標高初步用刮尺6.6.6混凝土溫控措施式中：Tmax——混凝土中心最高溫度(°℃)To——混凝土入模溫度(°℃)W——水泥用量(kg/m3)Q——每千克水泥水化熱(J)——混凝土密度，一般取2400kg/m3§——每天實際施工數(shù)據(jù)散熱系數(shù)可按經(jīng)驗定為0.77(第三天的值),控制混凝土中心與表面溫差不得超過25°℃,因此應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施。(1)進行混凝土配比優(yōu)化設(shè)計，進行試配，宜采用低水化熱水泥，并摻加緩凝型外加劑，推遲混凝土水化熱峰值出現(xiàn)。攪拌站在高溫天氣應(yīng)對砂、石淋水降溫，對輸送泵管覆蓋麻袋并保護濕潤，盡可能降低入模溫度。(2)在混凝土內(nèi)設(shè)置測溫管，測溫管埋設(shè)在平面位置的中心點，一個點鋅鋼管，下端封閉，上端露出混凝土表面10cm左右，埋設(shè)示意圖如下，要求派專人監(jiān)測，測溫時可以使用酒精溫度計，但要操作熟練，盡量減少讀數(shù)誤差。本工程測溫點地下室底板布置3個點，具體底板混凝土的測溫點的布置砼測溫管(3)混凝土測溫自混凝土澆筑后8～10小時后開始，記錄要求(設(shè)計測溫記錄表)1次/8h該建立溫控預(yù)警措施，當混凝土內(nèi)外溫差達到20℃時應(yīng)報告現(xiàn)場的技術(shù)負6.7模板工程墻墻厚為500;地下室底板厚1500;梁寬、高有很多種規(guī)格。板厚有110、等。為保證施工工期，提高施工工效，本工程擬采用早拆支撐體系。同在模板選材上，決定墻、梁板模板采用木膠合板；地下模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；(2)必須具有足夠的(1).荷載標準值模板構(gòu)件的名稱木模板平板的模板及小楞樓板模板(包括梁的模板)樓板模板及其支架(樓層高度為4m以下)②.新澆混凝土自重標準值：普通混凝土可采用24kN/m3;進行估算：框架梁1.5kN/m3;樓板1.1kN/m3。布荷載取2.5kN/m2,另應(yīng)以集中荷載2.5kN3再行驗算，取其中較大者。計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載取1.5kN/m2;計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件度以內(nèi))以下公式計算：F=Hy,其中γ為混凝土的重力密度(kN/m3)H為混凝土側(cè)壓力計算處至新澆混凝土頂面的總高度(m)⑦.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：本工程采用商品混凝土使用混凝土輸送泵澆灌，并把塔吊運輸作為輸送泵出問題時的應(yīng)急保證措施，所以傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值可以按6kN/m2。(2).荷載設(shè)計值：計算模板及其支架的荷載設(shè)計值，應(yīng)為荷載項次荷載類別分項系數(shù)1模板及支架自重2新澆混凝土自重3鋼筋自重4施工人員及施工設(shè)備荷載5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載6新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力7傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(3).荷載折減系數(shù)：乘以0.9系數(shù)予以折減；(4).荷載組合名稱類別編號模板結(jié)構(gòu)自重恒載新澆混凝土自重恒載(二)鋼筋自重恒載(三)施工人員及施工設(shè)備荷載活載(四)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載(五)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力恒載(六)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載(七)項次荷載計算承載能力驗算剛度1平板模板及支架2梁模板的底板及支架3梁、柱(邊長≤300>)墻(厚≤100)的側(cè)面模板(五)+(六)(六)4大體積結(jié)構(gòu)、柱邊長>300)(六)+(七)(六)梁板跨度>4米時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。50×100×5鐵片φ16螺桿@500雙向杉木枋@300貼粘膠帶b-260×80×2000杉木枋結(jié)構(gòu)樓面附加模板(與柱模同厚)下層柱6.7.4墻體模地下室外墻及水池模板采用20厚木膠合板，模板豎楞采用60×100mm的木枋，橫楞采用中4860×80×2000杉木枋@300地下室架其它墻模板其它墻模板支撐形式同地下室外墻模板，對拉螺桿間距采用500mm×模板采用整體特制筒模，特制筒模采用四塊大模和八塊小模用鉸鏈連接形成部按墻體水平控制線及位置線固定好，由放線員檢查校正位置垂直，撐開八模梁板支模采用鋼管加可調(diào)式支撐頭的支撐體系，該支撐體系可方便地調(diào)支撐可調(diào)的特點，部分實現(xiàn)早拆快拆功能。根據(jù)國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程75%,大于8m時，混凝土強度必須達到100%方可拆模。可根據(jù)這一理論，利用不拆立桿將板分成較小跨度，實現(xiàn)提早拆模。在混凝土澆筑3～4天后，拆除樓板底模和支撐橫桿，而立桿保持支撐狀態(tài)，使樓板處于短跨(1.5m)受能設(shè)置在樓板跨度中間位置，模板的縫位置也就是可調(diào)鋼支柱的頂托板能夠杉@50梁板支撐體系示意圖6.7.7樓梯模為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，認為采取封閉式樓梯模是一個防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方6.7.8模板質(zhì)量通病防治(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而6.7.9模板施工質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作模板選擇模板涂刷隔離劑模板設(shè)計支模不合格品的處理(返工)按件數(shù)，各抽查10%,但均不少于3件?；炷翝补嗝顪y溫記錄模板工程質(zhì)量控制程序圖6.8鋼筋工程鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場，進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)(2)力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩面三刀個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗不符合要求時，則從同一批中另取雙倍的試樣作各項試驗。如仍有一個試樣不全格，則該批鋼筋為不合格。對于不合格的原材料堅決不允許進場。并嚴格做好見證送檢和監(jiān)督抽檢，達到力學(xué)性能要求方可使用。6.8.2鋼筋的翻樣(1)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護層如下：環(huán)境類別及條件板、墻梁柱室內(nèi)正常環(huán)境室內(nèi)潮濕、露天、與無境 一一(2).鋼筋錨固：受拉鋼筋最小錨固長度(La)要求如下表混凝土強度等級HPB235級HRB335級HRB400級抗震等級一，二級三級四級(3)受拉鋼筋的搭接長度(LI、LIE)按下表采用非抗震鋼筋搭接長注：1.LaE按砼結(jié)構(gòu)不同的抗震等級取值；2.當不同直徑的鋼筋搭接時，LaE按較小鋼筋取值。(4).鋼筋接頭②.受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開。當采用非焊任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭機械連接或焊接接頭不限直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度；彎起筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度；箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。因此彎起鋼筋的量度尺寸大于外包尺寸，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值，列表如下：鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋的度量方法見下圖：②.彎鉤增加長度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎彎鉤。其中半圓彎鉤是一種最常用的彎鉤；直彎鉤只用于附加鋼筋中；斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。鋼筋彎鉤增加長度，按下圖所示的的計算簡圖(彎心直徑為2.5d、平直部分為10d)其計算值為：對半圓彎鉤為13.25d、對直彎鉤為10.5d、對，斜彎鉤11.9d。45度半圓彎鉤計算簡圖在實際施工當中，由于實際彎心與理論彎心直徑不一致，鋼筋粗細和機具條件不同等而影響平直部分的長短(手工彎鉤時平直部分可適當延長，機械彎鉤時可適當縮短)因此在實際配料計算時，對彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件，采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，見下表：半圓彎鉤增加長度參考表(用機械彎)鋼筋直徑(mm)一個彎鉤長度③.彎起鋼筋斜長彎起鋼筋斜面長計算簡圖如下：彎起鋼筋斜長系數(shù)表(h?為彎起高度)斜邊長度s底邊長度1增加長度s-lh?箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。箍筋量度方法箍筋直徑量外包尺寸量內(nèi)包尺寸(6).鋼筋下料表鋼筋下料由鋼筋工長負責(zé)，必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合混凝土保護除銹機)與人工除銹(用鋼絲砂盤)相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧直利用卷揚機拉直設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對I級鋼筋控制在4%`鋼筋切斷時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用固，刀回要密合(間隙不大于0.5mm)固定刀片與沖切刀片刀回的距離：對直鋼筋彎曲成型①.I級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。②.Ⅱ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑的4倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計要求確定。③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(3).彎曲成型工藝①.劃線：彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆注意，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各筋中線開始向兩端進行，如兩邊不對稱的鋼筋，也可以從一端開始，如劃到鋼筋在彎曲機上面型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)彎曲時應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。6.8.3鋼筋的焊接本工程擬采用的鋼筋焊接方式有閃光對焊(水平鋼筋)電渣壓力焊(豎向鋼筋)冷擠壓接頭等。閃光對焊閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃(1).連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接(2).預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴大焊接熱影響致發(fā)生旁彎。調(diào)節(jié)器伸長度取值：I鋼筋為0.75～1.25d,Ⅱ級鋼筋為達到足夠的溫度閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷之和，另加8mm;預(yù)熱閃光焊為8mm～10mm;閃光～預(yù)熱～閃光焊的一次閃光為(直徑大的鋼筋取大值)③.預(yù)留熱量與預(yù)留頻率：預(yù)熱程度由預(yù)留熱量與預(yù)留頻率來控預(yù)熱頻率取值：對I級鋼筋宜高些；對Ⅱ級鋼筋宜適中(1～2次/s)④.頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量是指在閃光結(jié)束時，將鋼筋焊口處完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛留量宜取4～6.5mm,直徑大的鋼筋取大值。其中有電頂鍛約占1/3,無電頂鍛約占2/3,焊接時必須控頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是開始頂鍛的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm,級次就高。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應(yīng)降低變壓器級次。當電壓降低5%時，應(yīng)提高變壓器級次1級。(5).對焊缺陷及防止措施項次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲(1)變壓器級次(2)減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定(1)清除電極底部和表面氧化物(2)提高變壓器級次(3)加快燒化速度3(1)增加預(yù)熱程度透或夾渣(2)加快臨近頂鍛時的燒化速度(3)確保帶電面鍛過程(4)加快頂鍛速度(5)增大頂鍛壓力接頭中有縮孔(1)降低變壓器級數(shù)(2)燒化過程過分強烈(3)適當增大頂鍛留量及項鍛壓力5焊縫金屬過燒或影響區(qū)過熱(1)減少預(yù)熱程度(2)加快燒化速度，縮短焊接時間(3)避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋(1)檢驗鋼筋化學(xué)成分(2)采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污(3)改進電極槽口形狀、增大接觸面積8接頭彎折或軸線偏移(1)正確調(diào)整電極位置(2)修理電極鉗口或更換已變形的電極(3)切除或矯直鋼筋的彎頭(6)質(zhì)量檢驗得少于10個。力學(xué)性能試驗應(yīng)在同一個班內(nèi)、由同一個焊工、按同一焊參數(shù)完成的200個同類型的接頭作為一批，取6個試樣，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累積計算，一周內(nèi)不足200個時，也按I、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處工程中20及以(1).焊接工藝：包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程①.引弧過程：可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。直接引弧法是在通上電后迅速將上鋼筋提起，使兩端之間的距離為2~4mm引弧，這種過程很短，當鋼筋端正頭夾雜有不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋端頭熔化量大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在④.電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時火電廠口處于鋼筋直徑mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接時間(s)鋼筋熔化U?45566678①.焊接電流：電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對焊小一③.焊接時間：是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間，引弧的擠壓是瞬時間比為3:1。(3).焊接缺陷及防治措施：見下表缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程避免晃動；接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋并在焊接時始終扶持端正；焊畢，適當廷長扶持上鋼筋的時間；及時修理或更換已變形的電極鉗口。結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；焊包不均用時要排除一切雜質(zhì)避免電弧電壓過高減少偏弧現(xiàn)象；過熱氣孔、夾渣(4).質(zhì)量檢驗拉伸試驗。本工程中，每層樓中以300個同類接頭為一批；不足300個，仍(1).電弧焊焊條的選擇：見下表項次焊接形式鋼筋級別I級鋼Ⅱ級鋼1搭接焊、綁條焊結(jié)380結(jié)420結(jié)5002坡口焊結(jié)420結(jié)550(2).綁條焊與搭接焊工藝鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm;焊縫寬度h≥0.7d,并不得小于偏差名稱單位允許偏差值綁條對焊接頭中心的縱向偏移接頭處鋼筋軸線的曲折度4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d焊縫高度焊縫寬度-0.10d焊縫長度7橫向咬肉深度8焊縫表面上氣孔和夾渣在長2d的焊縫表面上個2(4).質(zhì)量檢查①.取樣數(shù)量：外觀檢查時，應(yīng)每個都檢查；強度檢查時，每一層樓中以300個同類型接頭作為一批，足300個時，仍作為一批，每一批取三個進行拉伸試驗。②.外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的坑陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。其他缺陷，不得超過上表的規(guī)定。③.力學(xué)檢驗按有關(guān)規(guī)定進行。機械連接接頭：本工程直徑大于28的鋼筋采用鋼筋套筒擠壓連接。(1).鋼套筒鋼套筒的材料宜選用強度適中，延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材，其力學(xué)性能宜符合鋼套筒型鋼套筒尺寸壓接標志道號外徑壁厚長度數(shù)6(2).擠壓工藝筒應(yīng)進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑的套筒不能串用；鋼筋端部應(yīng)劃出定位標志與檢查標志，定位標志與鋼筋端頭的距離為鋼筋套筒長度的一半，檢查標志與定位的距離為連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍壓痕最小總寬度批，不足500個也作為一批。對每一驗收批，應(yīng)隨機抽取10%的擠壓接頭作裝20mm時為50mm×50mm,當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號兩對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩地下室底板鋼筋的綁扎(1).概況：地下室二層底板面積為1000多平米，厚度為1.6米，底板①.承臺鋼筋綁扎：注意承臺的底面的短向鋼筋一定要布置在長向鋼筋③.墻、柱插筋的綁扎：底板鋼筋綁扎完畢后，由專職測量員放出底板高的插筋，則墻的水平筋和柱的箍筋必須要綁到2/3的墻柱高度。墻、柱插④.質(zhì)量保證措施：全部的相交點都必須用鐵絲綁牢；底板和承臺底部墻柱的鋼筋接長。對于上下層墻、柱截面尺寸不同部位，其下層墻、柱鋼筋梁、板鋼筋綁扎當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。后澆帶處梁板加強筋應(yīng)按樓板鋼筋間距保證措施板負筋一般直徑比較小，施工時不注意易重的話可能還會引起結(jié)構(gòu)安全上的問題，因此要嚴格控制負筋的位置。本工鋼筋的錨固與搭接于柱及剪力墻)或25%(對于梁)接頭錯開的間距不少于45%。鋼筋的固定與成品保護(1).對配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計要求域剪力墻鋼筋加固鋼筋筋要錯開。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。梁面二(4).板面負筋容易踩壞變形，應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后，再綁負筋。設(shè)(5).后澆帶處裸露的鋼筋和豎向留設(shè)時間較長的伸頭鋼筋刷防水水泥6.8.5鋼筋的質(zhì)量控制程序框圖本工程鋼學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)檢準備準備工作鋼材合格證書面交底克服上道工序弊病的補救措施鋼筋、模板交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人查看鋼筋鋼筋下料成型按不同型號掛牌中間抽查隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格品的處理(返工)按件數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于3件自檢記錄質(zhì)量評定表清理現(xiàn)場、文明施工6.9混凝土工程6.9.1概況本工程混凝土強度等級較高，防水混凝土的等級不高，墻、柱、梁板混(2)骨料：采用5～30mm卵石及中砂，必須符合《普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》及《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(3)混凝土摻合料：泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰；(4)外加劑：由試驗確定，根據(jù)需要可選用泵送劑、緩凝劑等外加劑。6.9.3.混凝土的施工設(shè)備(3)振動設(shè)備：本工程主要使用插入式振動器，在地下室底板及樓面施6.9.4泵送混凝土施工足可泵性要求，混凝土的可泵性可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控(2).泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度，按下表選用：泵送高度(m)坍落度(mm)所需坍落度(mm)③最小水泥用量宜為300kg/m3;(1).泵送混凝土的拌制：應(yīng)嚴格按配合比設(shè)計對各種原材料進行計量，攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計的要求，且宜滯后于水和水泥；攪拌的最短時間，應(yīng)按在符合設(shè)計配合比的條件下適量加水，并強力攪拌后，方可卸料。泵車在運輸途中，應(yīng)保持3～6轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動。(1)輸送管鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和混凝土的澆灌方案進行(3)輸送管應(yīng)有與泵送條件相適應(yīng)的強度。(4)混凝土輸送管重向上配管時，地面水平管長度一般不小于垂直管長形管出口3～6米處的輸送管根部應(yīng)設(shè)(5)向下傾斜配管時，當配管的傾角大于4～7度時，管內(nèi)的混凝土?xí)蜃灾叵乱苿樱斐墒优c砂漿的分離，容易堵塞管道故應(yīng)在斜管的上端設(shè)排氣(6)不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管要每隔一定距離用(7)高溫季節(jié)應(yīng)覆蓋并堅持澆水。行空運轉(zhuǎn)。啟動后應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)(1)反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(2)可用木棰敲打等到方法，查明堵塞部位，可在堵塞部位用力擊松混(3)上述兩種方法無用時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位管子，排(1)可利用混凝土輸送車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的6.9.5.混凝土的澆灌本工程混凝土澆筑，采用墻體與梁、板分開澆筑，對墻體混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑混凝土澆筑完畢后，常溫下在12個小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。高溫下6小時之內(nèi)要澆水養(yǎng)護。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水，體采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為澆筑后不少于7天，以確保結(jié)構(gòu)混凝土強度。拆模時間需符合國家規(guī)范規(guī)定。施工時可做控制混凝土拆模時間的試塊，經(jīng)試壓達到規(guī)定強度后即可確定拆模時間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認后方可進(1)施工中的檢查(2)混凝土試塊的留置127(3)混凝土強度的評定混凝土強度分批驗收，分為：基礎(chǔ)工程：各強度等級作為一并及時根據(jù)施工部位的不同及時向混凝土生產(chǎn)廠家提出不同的配合比技術(shù)骨料±3%。(5)混凝土運輸：采取措施確保混凝土運輸質(zhì)量。施工部位混凝土坍落度混凝土澆灌方量混凝土強度等級檢查項目1.結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足設(shè)計要求2.模板支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固3.鋼筋規(guī)格、型號、主箍筋間距、焊接等是否符合要求4.隱蔽驗收簽字手續(xù)是否齊全5.機械設(shè)備是否工作正常、安全6.操作工藝是否合理、技術(shù)交底是否完全驗收意見及簽字后臺責(zé)任人前臺責(zé)任人設(shè)備主管模板責(zé)任人鋼筋責(zé)任人施工員質(zhì)量員安全員技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理(11)質(zhì)量控制程序圖：材料準備，出具合格證申請混凝土配合比制訂質(zhì)量保證措施一、每個工作班不少于兩組。二、每拌制100方混凝土不少于一組。三、現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組不合格品的處理(返工)按件數(shù)抽查10%,但均不少于3混凝土工程質(zhì)量控制程序圖6.10外腳手架本工程建筑物高度由±0.00至屋頂最高處之高度92.85米因外架進行備(2).施工主要技術(shù)要求準備6.10.2施工要點與施工程序①立桿縱距1.2m,橫距1.0m,大橫桿步距1.8m,里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為300mm,以保證一定的操作活動空間；上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄(2)支撐體系①縱向支撐為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)沿高度由下而上按45度連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。②橫向支撐每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設(shè)一道橫③水平支撐沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距(4)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜(5)腳手架的防護①搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準備工作→按腳手架施工方案進行預(yù)埋→鋪設(shè)懸挑桿→放并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第6.10.4腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技6.10.6卸荷因本工程為14層樓，架體高度為95米，應(yīng)進行卸荷，根據(jù)本工程實際情況，計劃在第7層、第10層設(shè)置卸荷層，采取全卸荷方式，重新設(shè)置懸挑桿并采用φ14鋼絲繩按3米間距布置，拉結(jié)到上一層外梁。具體布置圖如下：D14鋼絲繩@3000100*53槽鋼作懸挑桿A②立柱角柱要求牢固垂下，其中角柱的垂直誤差不得超過0.5%,其他立柱不得超過1%。60°排棚，與建筑物的連接錨固點，縱橫每隔4米內(nèi)設(shè)一剛性錨固點，必須與建筑物拉接牢固。安全網(wǎng)隨著工作層完成(即拉滿)水平層每隔四層設(shè)一程況本工程內(nèi)外墻砌體為混凝土空心砌塊，厚度為90、190兩種。柱、混凝備備③石灰膏：石灰膏進場后應(yīng)采用灰池儲放，并防止干燥、污染。嚴禁呈水平方向；采用全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長?？招拇u墻壁砌筑要點守“反砌”原則，每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。(5)砌塊應(yīng)對孔錯縫搭網(wǎng)片可用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于(6)水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透(7)空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、(8)空心砌塊墻的T字交接處，應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無(9)空心砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應(yīng)砌一孔半(15)在墻體的下列部位，應(yīng)用C15混凝土灌實砌塊的孔洞(先灌后砌)(16)如作為后砌隔墻或填充墻時，沿墻高每隔600mm應(yīng)與承重墻或柱筑。(18)空心砌塊墻的下列部位不得留置腳手眼：構(gòu)造柱與磚墻轉(zhuǎn)角處拉結(jié)筋配置如下圖所示：(21)_砌筑磚墻時，為防止磚砌墻體與梁底交接處出現(xiàn)收縮裂縫，不6.11.4施工質(zhì)量控制項目軸線位移垂5檢查方法用經(jīng)緯儀水平復(fù)查或檢查施工記錄用吊線和尺線檢查表面平整度水平灰縫平直度水平灰縫厚度110皮磚累計數(shù)8用2#直尺和槎形塞尺檢查外墻上下窗口偏移吊線檢查以底層窗口為準門窗洞口寬度5用尺檢查6.12屋面工程(1)非上人保溫屋面剛性防水層：40厚C20細石砼隔離層：找平層：20厚1:0.8:4水泥石灰砂漿隔熱、找坡層：60厚(最薄處)現(xiàn)澆水泥聚苯隔熱、找坡層，找坡2%,坡向屋面天溝或屋面雨水口現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(2)上人屋面粘結(jié)層：5厚聚合物水泥砂漿剛性防水找平層：20厚1:0.8:4水泥石灰砂漿隔熱、找坡層：60厚(最薄處)現(xiàn)澆水泥聚苯隔熱、找坡層，找坡2%,坡向屋面天溝或屋面雨水口現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面找平層：20厚1:0.8:4水泥石灰砂漿隔熱、找坡層：60厚(最薄處)現(xiàn)澆水泥聚苯隔熱、找坡層，找坡2%,坡向屋面天溝或屋面雨水口現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面6.12.2施工工藝流程隔熱找坡層施工→找平層→柔性防水層→隔離層→剛性防水層→粘結(jié)層a、施工前應(yīng)將樓面清洗干凈；b、施工前應(yīng)在女兒墻上彈出坡度控制線；柔性防水層(卷材防水)注意事項卷材防水層施工應(yīng)按由低至高的順序進行鋪貼，在鋪貼時應(yīng)先做好節(jié)⑥管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強層，必要時應(yīng)澆筑50mm以上的細石混凝土；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道剛性防水層施工注意事項率宜為35%～40%混凝土中的灰砂比宜為1:2~(2)在細石混凝土防水層下加設(shè)隔離層為使混凝土防水層與結(jié)構(gòu)層脫成防水層開裂，在細石混凝土防水層下加設(shè)隔離層，本工程所用隔離層為玻(3)合理分倉，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面轉(zhuǎn)折形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水(7)強調(diào)充分養(yǎng)護。養(yǎng)護是細石混凝土防水層及其重要的最后一道式a.石屑采用由質(zhì)地堅硬巖石軋制碎石的篩余料：石屑最大料徑不應(yīng)大于8mm,小于0.07mm的顆粒含量不應(yīng)大于10%,具有適b.水泥選用標號較低的(325#)終凝時間較長的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，不得使用早強、快硬水c.根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的水泥劑量，按TJT034-93第二章的有關(guān)規(guī)定，設(shè)計組成混合料，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水③重型擊實試驗(對混合料而言)④有機質(zhì)含量(必要時做)⑤硅酸鹽含量(必要時做)石屑必須經(jīng)過試驗證明符合規(guī)定其標號和終凝時間。e.基層設(shè)計厚度：6%水泥穩(wěn)定水泥用量)擺放水泥→拌和機初拌→(測含水量確定是否加水)復(fù)在合格的路床(或底基層)上放樣，以1:1.35左右的松鋪系數(shù)平方米水泥穩(wěn)定石粉渣所需水泥量以及每包水泥的攤鋪面積)量的1~2%,復(fù)拌，使混合料拌和均勻，色澤一致。緊接著進行人工掛線整形，整形后應(yīng)立即碾壓，壓實度標準為(重型擊實)基層≥95%,底基立即檢測標高和壓實度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可，保濕養(yǎng)生7天(禁止用水管直接沖水)⑥水泥穩(wěn)定石屑基層上未鋪封層或面層時，除施工車輛外禁止一切車方可進行瀝青砼面層施工。施工要點：下承層表面干燥、清潔、無任何灰瀝青混合料采用機械攤鋪，人工攤鋪限于機械達不到或無法作業(yè)的油瀝青混合料不低于120℃,復(fù)壓溫度不低于90℃,終壓溫度不低于70瀝青砼路面在整個施工過程中的取樣與檢驗，參照JTJ052-93標準方法和引下線端子與鋼筋連網(wǎng)，具體施工方法后述。(2)根據(jù)土建到不遺漏、不移位，尺寸和位置準確。避免安裝時再鑿打，損為此，要求在土建每次澆筑砼前，制定詳細的配合計劃，其位置、標高、規(guī)格、數(shù)量均要按圖清點復(fù)查，進行會簽交監(jiān)理驗收后，方可澆筑砼。特別強前用鋼絲刷人工除銹，內(nèi)壁應(yīng)刷兩遍防銹漆防腐，預(yù)埋件固定要牢固。在土建澆注砼時，派人值班監(jiān)護，防止預(yù)埋件移位和損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補管暗敷①砼柱內(nèi)的管子暗敷設(shè)砼柱內(nèi)埋設(shè)的管路和壁燈線盒與開關(guān)(插座)盒，先將管與盒連接好，在箱或電氣器具盒應(yīng)力較小部位(梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi))通過，或在梁的中和軸處③現(xiàn)澆砼墻體內(nèi)管子敷設(shè)現(xiàn)澆砼墻施工時，在綁扎鋼筋后進行定位，然后把④現(xiàn)澆砼樓板在平板模支好后，未敷設(shè)鋼筋前根據(jù)專業(yè)圖紙進行測量定位，⑤現(xiàn)澆框架工程隔墻管子敷設(shè)框架結(jié)構(gòu)隔墻未施工前，電氣施工人員根據(jù)(6)配電箱預(yù)埋、電纜橋架穿板洞預(yù)留本工程各用電電源從變配電室經(jīng)電纜洞，避免橋架穿樓板時因留洞過大造成后期封堵的弊病。(7)電源進戶線、6.14.3鋼管敷設(shè)(1)根據(jù)設(shè)計要求，選擇施工所用線管，為了便于配管穿線，積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。(2)在下列情況下，須設(shè)接線盒，彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行，如果管徑(4)為了防止金屬線管生銹.在配管前應(yīng)對管子進除銹，并作相應(yīng)的防腐處理。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的線管，其外表不準涂漆，否則將會影響混凝土結(jié)構(gòu)強度。(5)線管敷設(shè)按設(shè)計進行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處配至配電箱處。配電箱、盒進出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的連接長度，管進箱柜必須采用絲扣連接，鎖母固定。(6)鋼管進出線盒處，可采用焊接法固定(吊頂內(nèi)除外),但只宜在管孔四周點焊3-5點管子進入箱盒應(yīng)小于5mm,并且一孔一管嚴禁將其它敲落孔敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護接地線，管路必須形成電氣通路，壁厚小于2.5mm金屬箱、盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護地線壓接點。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。①絲扣連接要求套絲的長度不大于管徑的1/2,套絲后要對管口進行打磨，清掃，施工過程中要盡量減少彎曲，其接地跨接地線焊接長度為圓鋼半徑的6倍，且(1)施工程序材料檢查——箱盒固定——支吊架安裝——管路敷設(shè)——管入箱盒一線路用的塑料管及其配件必須是阻燃材料制成。管材的管壁應(yīng)厚薄均勻、管徑的1.5~3倍，接口處用粘接劑粘接牢固。(7)剔槽敷管時不允許切斷鋼筋和剔水平槽，管子敷設(shè)后要加以固定，并用高強度等級沙漿保護，其保(1)施工程序?qū)Ь€檢查——清掃管路——放線及斷線——管內(nèi)穿線——導(dǎo)線焊接—一導(dǎo)線包扎的滑石粉，以減少摩擦。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(5)同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭、扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)首先用絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將160MM,電纜終端頭包扎應(yīng)嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛包的隱蔽接地要⑥電纜各支撐點間的距離及彎曲半徑電纜種類支持點間距離水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電力電纜全塑型除全塑型外的中低壓電纜35KV及以上高壓由纜控制電纜⑦電纜最小彎曲半徑表電纜形式最小彎曲半徑多芯單芯控制電纜橡皮絕緣電無鉛包、鋼鎧護套裸鉛包護套鋼鎧護套聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜鉛包油浸絕緣電鉛包有鎧裝無鎧裝自容式充油(鉛包)電纜注明：P為電纜外徑6.14.8配電柜安裝配電柜檢查基礎(chǔ)穩(wěn)固柜體安裝(2)配電柜的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定支架處均應(yīng)有防腐處理。同一室內(nèi)明顯區(qū)別。(3)根據(jù)設(shè)計要求找出配電柜基礎(chǔ)安裝位置，配合土建測量出地體面板應(yīng)緊貼墻面，不能出現(xiàn)扭曲翹角變形現(xiàn)象。(2)箱底外側(cè)應(yīng)焊接地線，內(nèi)側(cè)應(yīng)焊專用接地螺栓。(3)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線，PE線匯端子排，零線和保護地線應(yīng)依次自匯流排上接，不得絞接，應(yīng)有端子編號。箱子周長的1/2。壓頭時要削出線芯，逐個壓牢，但多股線需使用冷壓片或(5)箱內(nèi)配線要嚴格區(qū)分導(dǎo)線顏色，相線(紅)、N線(黑)P對截面積較大的干線單元可用色帶包纏的方法加以區(qū)分。(6)配電箱在強電井內(nèi)安裝時，強電井樓層封閉必須采取可靠的保護措施，防止配電箱外殼6.14.10開關(guān)插座安裝(2)不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有時顯區(qū)別，且必須選擇不線接頭，壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過長。采用涮錫處理應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞5~7圈，再涮錫飲滿，最后對接頭進行絕緣及強度的雙層包扎。(4)暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼墻面，固定時要使面板端正。(5)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操6.14.11燈具安裝(1)本工程住宅內(nèi)燈具全部安裝裸燈頭。(2)公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標志。無專人管理的公共場所，照的高度應(yīng)大于3m,當在墻上安裝時距地面的高度不應(yīng)不于2.5m。(5)落地安裝的反光照明燈具，應(yīng)采取保護措施。投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，6.14.12調(diào)試屋頂接閃器基礎(chǔ)引下線等電位聯(lián)接度不少于6d,(雙面焊)接地預(yù)埋100×100×6預(yù)埋件以便測試接地電阻及(3)人工接地裝置基礎(chǔ)完成后，及時進行接地電阻測試(測試應(yīng)在土壤正常狀態(tài)下進行)九處預(yù)埋接地圓鋼。(4)在接地引下線的施工中，嚴格將圖紙中標有符號的柱內(nèi)兩根主筋通長焊接通，與避雷帶連接。(5)樓層鋼筋等電位連接，第六層及以上每隔三層利用結(jié)構(gòu)架梁內(nèi)靠外側(cè)的一根主筋焊通成閉合環(huán)，并并做好隱蔽記錄，門窗及金屬欄桿處應(yīng)預(yù)留焊接接頭鋼筋。女兒墻頂部和屋頂用φ12鍍鋅圓鋼和金屬欄桿作避雷帶屋頂金屬設(shè)備建筑物的電纜金屬外皮、金屬管道、配變電所的PE干線以及防雷預(yù)埋件均6.15給水管道安裝6.15.1施工流程安裝準備—清理預(yù)留孔洞、墻槽—定位放線一支吊架安裝176干管安裝一支管安裝——主管安裝——水壓試驗——金屬管道刷漆——室內(nèi)外管道連接—6.15.2管材及接口管道部位管材接口方式敷設(shè)方式備注室外埋地管道PVC-U給水塑料管地下室內(nèi)給水管PP-R聚丙烯直徑小于63熱溶連接室內(nèi)室內(nèi)給水管PP-R聚丙烯直徑大于63室內(nèi)室外給水管(陽光照射)鋼塑復(fù)合管室外安裝時，其水平度，垂直度均符合施工圖紙及施工規(guī)范要求，允許偏差值應(yīng)在質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定范圍內(nèi)。的放線，確定支吊架的位置(要求固定在建筑物的承重墻體或樓板上)橫管安裝時應(yīng)有0.002-0.005的坡度向泄水裝置。表管材外徑熔融