DBJT45-建筑屋面工程施工工藝規(guī)程

PAGE72UDC廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBDBJ/T45－***－20**P備案號：J*****－20**Constructiontechnologyspecificationforbuildingroofingengineering（征求意見稿）20**-**-**發(fā)布20**-**-**實施廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)建筑屋面工程施工工藝規(guī)程ConstructiontechnologyspecificationforbuildingroofingengineeringDBJ/T45-***-20**批準(zhǔn)部門：廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編單位：廣西工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會廣西建工集團有限責(zé)任公司廣西建工集團第四建筑工程有限責(zé)任公司施行日期：20**年**月**日20**廣西PAGEPAGE3前言根據(jù)廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)2019年度全區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)、圖集制（修）訂項目計劃的通知》（桂建標(biāo)[2019]21號）的要求，由廣西標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會會同有關(guān)單位經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，借鑒近年來國內(nèi)外建筑屋面工程施工的實踐經(jīng)驗，結(jié)合廣西實際，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容有：1.總則、2.術(shù)語、3.基本規(guī)定、4.基層與保護工程、5.保溫與隔熱工程、6.防水與密封工程、7.瓦面與板面工程、8.細(xì)部構(gòu)造工程、9.綠色施工。本規(guī)程由廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由廣西建工集團有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料反饋至廣西建工集團有限責(zé)任公司（南寧市良慶區(qū)平樂大道19號，郵編530201，聯(lián)系電話電子郵箱：etrc@），以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：廣廣廣本規(guī)程參編單位：本規(guī)程主要起草人員：本規(guī)程主要審查人員：目次TOC\o"1-3"\u1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 54基層與保護工程 74.1一般規(guī)定 74.2找坡層施工 74.3找平層施工 124.4隔汽層施工 184.5隔離層施工 214.6保護層施工 255保溫與隔熱工程 315.1一般規(guī)定 315.2板狀材料保溫層施工 315.3纖維材料保溫層施工 365.4噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工 395.5現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工 435.6種植隔熱層施工 485.7蓄水隔熱層施工 525.8架空隔熱層施工 566防水與密封工程 596.1一般規(guī)定 596.2卷材防水層施工 606.3涂膜防水層施工 716.4接縫密封防水施工 817瓦面與板面工程 857.1一般規(guī)定 857.2燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝 867.3瀝青瓦鋪裝 937.4金屬板鋪裝 997.5玻璃采光頂鋪裝 1058細(xì)部構(gòu)造工程 1158.1一般規(guī)定 1158.2檐口 1168.3檐溝和天溝 1188.4女兒墻和山墻 1218.5水落口 1258.6變形縫 1278.7伸出屋面管道 1288.8屋面出入口 1308.9反梁過水孔 1318.10設(shè)施基座 1328.11屋脊 1328.12屋頂窗 1359綠色施工 1379.1一般規(guī)定 1379.2環(huán)境保護措施 1379.3四節(jié)措施 139附錄A屋面防水材料進場檢驗項目及材料標(biāo)準(zhǔn) 141附錄B屋面保溫材料進場檢驗項目及材料標(biāo)準(zhǔn) 146本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 151引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 152

ContentsTOC\o"1-3"\u1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 54GrassrootsandProtectionEngineering 74.1Generalequirements 74.2Slopelayerconstruction 74.3Levelingconstruction 124.4Steambarrierconstruction 184.5Isolationlayerconstruction 214.6Protectivelayerconstruction 255InsulationandThermalinsulationEngineering 315.1Generalequirements 315.2Platematerialinsulationconstruction 315.3Fibermaterialinsulationconstruction 365.4Sprayingrigidpolyurethanefoaminsulationconstruction 395.5Cast-in-placefoamconcreteinsulationconstruction 435.6Plantinsulationconstruction 485.7Waterstorageinsulationconstruction 525.8Overheadinsulationconstruction 566WaterproofingandSealingEngineering 59

6.1Generalequirements 596.2Coilwaterprooflayerconstruction 606.3Coatingwaterprooflayerconstruction 716.4Seamsealingandwaterproofconstruction 817TileandSlabEngineering 857.1Generalequirements 857.2Sinteredtileandconcretetilepavement 867.3Asphalttilepaving 937.4Metalsheetpavement 997.5Glassdaylightingroofpavement 1058DetailedstructuralEngineering 1158.1Generalequirements 1158.2Cornice 1168.3Guttersandgutters 1188.4Parapetandgable 1218.5Waterdrop 1258.6Deformationjoint 1278.7Pipesrunningoutoftheroof 1288.8RoofingImportandExport 1308.9Backbeamwaterhole 1318.10Facilitybase 1328.11Ridgeontopofroof 132

8.12Roofwindow 1359Greenconstruction 1379.1Generalequirements 1379.2Environmentalprotectionmeasures 1379.3Foursavingmeasures 139AppendixAInspectionitemsandmaterialstandardsforroofwaterproofmaterials 141AppendixBInspectionitemsandmaterialstandardsforroofinsulationmaterials 146ExplanationofWordinThisStandard 151ReferenceStandardlist 152PAGE1531總則1.0.1為了規(guī)范建筑屋面工程的施工，做到確保質(zhì)量、經(jīng)濟合理、安全適用、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建的建筑屋面工程施工。1.0.3本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345配套使用。1.0.4建筑屋面工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及廣西現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1屋面工程roofproject由防水、保溫、隔熱等構(gòu)造層所組成房屋頂部的設(shè)計和施工。2.0.2隔汽層vaporbarrier阻止室內(nèi)水蒸氣滲透到保溫層內(nèi)的構(gòu)造層。2.0.3隔離層isolationlayer消除相鄰兩種材料之間粘接力、機械咬合力、化學(xué)反應(yīng)等不利影響的構(gòu)造層。2.0.4保護層protectionlayer對防水層或保溫層起防護作用的構(gòu)造層。2.0.5保溫層thermalinsulationlayer減少屋面熱交換作用的構(gòu)造層。2.0.6隔熱層insulationlayer減少太陽輻射熱向室內(nèi)傳遞的構(gòu)造層。2.0.7防水層waterprooflayer能夠隔絕水而不使水向建筑物內(nèi)部滲透的構(gòu)造層。2.0.8纖維材料fibermaterial將熔融巖石、礦渣、玻璃等原材料經(jīng)高溫熔化，采用離心法或氣體噴射法制成的板狀或氈狀纖維制品。2.0.9密封材料sealingmaterial能承受接縫位移以達(dá)到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料。2.0.10現(xiàn)澆泡沫混凝土castingfoamconcrete用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、現(xiàn)場澆筑、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土。2.0.11瓦面bushingsurface在屋頂最外面鋪蓋塊瓦或瀝青瓦，具有防水和裝飾功能的構(gòu)造層。2.0.12板面runningsurface在屋頂最外面鋪蓋金屬板或玻璃板，具有防水和裝飾功能的構(gòu)造層。2.0.13持釘層nail-supportinglayer能握裹固定釘?shù)耐呶菝鏄?gòu)造層。2.0.14玻璃采光頂glasslightingroof由玻璃透光面板與支承體系組成的屋頂。2.0.15通用硅酸鹽水泥commonportlandcement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。2.0.16大風(fēng)地區(qū)windyareas地勢較高周圍無遮擋或地處風(fēng)口上，或高層建筑等。2.0.17人工砂artificialsand巖石或卵石經(jīng)除土開采、機械破碎、篩分而成的，公稱粒徑小于5mm的巖石或卵石（不包括軟質(zhì)巖和風(fēng)化巖）顆粒。2.0.18倒置式屋面inversiontyperoof將保溫層設(shè)置在防水層之上的屋面。屋面的基本構(gòu)造示意如圖2.0.18所示。圖2.0.18倒置式屋面基本構(gòu)造

3基本規(guī)定3.0.1屋面工程施工應(yīng)遵照“按圖施工、材料檢驗、工序檢查、過程控制、質(zhì)量驗收”的原則。3.0.2屋面防水工程應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3.0.3屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會審，施工單位應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；施工單位應(yīng)編制屋面工程的專項施工方案或技術(shù)措施，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行；作業(yè)前，施工單位應(yīng)向作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底。3.0.4材料進場后，應(yīng)按規(guī)定抽樣檢驗，提出檢驗報告。屋面工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。3.0.5屋面工程施工應(yīng)在主體工程驗收合格之后進行。屋面工程施工的每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗收，并應(yīng)在合格后再進行下道工序的施工。當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，應(yīng)對已完成的部分采取保護措施。3.0.6屋面工程施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并應(yīng)有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位檢查驗收，并應(yīng)在合格后再進行下道工序的施工。3.0.7保溫層和防水層施工前，應(yīng)將伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件安設(shè)完畢。3.0.8屋面防水工程完工后，應(yīng)進行觀感質(zhì)量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。3.0.9屋面工程采用的新技術(shù)、新材料，可能影響工程質(zhì)量和安全，又沒有國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)對新技術(shù)進行工藝評價，對新材料進行試驗。3.0.10屋面工程細(xì)部構(gòu)造處理的做法應(yīng)符合本規(guī)程第8章的規(guī)定。3.0.11屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分，應(yīng)符合以下表3.0.11的要求。表3.0.11屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分分部工程子分部工程分項工程屋面工程基層與保護找坡層和找平層、隔汽層、隔離層、保護層保溫與隔熱板狀材料保溫層、纖維材料保溫層、噴涂硬泡聚氨酯保溫層、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層、種植隔熱層、架空隔熱層、蓄水隔熱層防水與密封卷材防水層、涂膜防水層、復(fù)合防水層、接縫密封防水瓦面與板面燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝、瀝青瓦鋪裝、金屬板鋪裝、琉璃采光頂鋪裝細(xì)部構(gòu)造檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設(shè)施基座、屋脊、屋頂窗

4基層與保護工程4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層分項工程的施工。4.1.2屋面找坡應(yīng)滿足設(shè)計排水坡度要求，結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。4.1.3水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護層應(yīng)設(shè)置分格縫。4.2找坡層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備4.2.1材料準(zhǔn)備1找坡層材料：宜采用質(zhì)量輕、吸水率低且有一定強度的材料，找坡材料的吸水率宜小于20%?？刹捎?:8水泥加氣混凝土碎塊、1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒、1:8水泥憎水膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。2水泥：宜采用強度等級不低于32.5級的通用硅酸鹽水泥。3陶粒：粒徑不應(yīng)小于25mm，堆積密度不宜大于500kg/m3。4.2.2主要機具砂漿或混凝土攪拌機、運料手推車、臺秤、篩子、鐵鍬、鐵抹子、鐵滾筒、木抹子、木杠、掃帚等。4.2.3作業(yè)條件1找坡層施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)采取冬期施工措施。2作業(yè)前應(yīng)對管根進行封堵，如基層為結(jié)構(gòu)層，宜對結(jié)構(gòu)進行雨后觀察或淋水、蓄水試驗。3當(dāng)基層為裝配式鋼筋混凝土板時，板縫應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋，并應(yīng)采用強度等級不低于C20的細(xì)石混凝土填縫，板端縫應(yīng)按設(shè)計要求增加防裂的構(gòu)造措施。Ⅱ施工工藝4.2.4工藝流程基層清理→彈線找坡→灑水濕潤→材料拌制→找坡層施工→養(yǎng)護4.2.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的松散雜物，剔平掃除凸出基層表面的硬物，并用水泥砂漿修補坑洼處。2彈線找坡：按屋面形式及排水方式進行劃分排水區(qū)域，并在基層上彈出控制線，然后根據(jù)女兒墻上的標(biāo)高線，量出找坡層的上平標(biāo)高，最后按找坡層的上平標(biāo)高結(jié)合屋面排水方向和設(shè)計坡度進行找坡。拉線找坡時，可按找坡層的上平標(biāo)高，沿十字方向拉線，在基層上設(shè)置若干個標(biāo)高墩，分區(qū)域控制屋面坡度。屋面水落口和伸出屋面管道周圍坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直式水落口，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找坡層的坡度不應(yīng)小于5%，如圖4.2.5-1所示。圖4.2.5-1直式水落口1－水落斗；2－屋面板；3－找坡層或找平層2）橫式水落口，水落口周圍半徑250mm范圍內(nèi)找坡層的坡度不應(yīng)小于5%，如圖4.2.5-2所示。圖4.2.5-2橫式水落口1－水落斗；2－屋面板；3－找坡層或找平層3）伸出屋面管道，管道周圍的找坡層應(yīng)抹出高度不小于30mm的排水坡，如圖4.2.5-3所示。圖4.2.5-3伸出屋面管道1－管道；2－屋面板；3－找坡層或找平層3灑水濕潤：當(dāng)基層為混凝土?xí)r，宜對基層灑水濕潤，以不積水為宜，對不易與找坡層結(jié)合的基層應(yīng)涂刷水泥漿或其他界面材料；當(dāng)基層為保溫層時，不得灑水。4材料拌制：應(yīng)采用分次投料的攪拌方法，即先將水泥和水投入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，制成均勻的水泥漿，再加入輕骨料進行攪拌，拌勻后使用。5找坡層施工1）鋪設(shè)材料宜按先遠(yuǎn)后近、先里后外的順序進行，并應(yīng)根據(jù)標(biāo)高墩的高度用鐵鍬鋪灰。2）分段分層鋪設(shè)完成后，采用鐵鍬拍平及鐵滾筒滾壓，以表面出現(xiàn)泛漿為度，隨即用刮杠找坡抹平。3）對墻根和水落口、管根等周圍不易滾壓處，應(yīng)采用鐵抹子拍打平實，并做出圓弧。6養(yǎng)護：施工完成后應(yīng)檢查坡度和平整度，并進行覆蓋保濕養(yǎng)護或常溫下12h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應(yīng)小于3d。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.6主控項目1找坡層的材料質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2找坡層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.7一般項目找坡層表面平整度的允許偏差為7mm。Ⅳ成品保護4.2.8對于基層為保溫層時，施工過程中應(yīng)注意對保溫層采取保護措施。4.2.9在施工完成的的找坡層上推小車運輸時，應(yīng)采用膠輪車，并鋪墊腳手板。4.2.10找坡層未達(dá)到1.2MPa時，不得上人踩踏，通常可在3d后進行下一道工序施工。4.2.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項4.2.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。4.2.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。4.2.14排水坡度應(yīng)符合要求，施工前應(yīng)在基層上適當(dāng)劃分排水區(qū)域，保證排水路線正確。Ⅵ質(zhì)量記錄4.2.15質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2砂漿、混凝土配合比報告。3找坡層檢驗批質(zhì)量驗收記錄及檢驗批現(xiàn)場驗收檢查記錄。4找坡層分項工程質(zhì)量驗收記錄。5保溫層隱蔽驗收記錄（保溫層上找坡層施工）。4.3找平層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備4.3.1材料準(zhǔn)備1水泥砂漿、細(xì)石混凝土1）水泥：宜采用強度等級不低于32.5級的通用硅酸鹽水泥。2）砂：宜用天然中砂，可用人工中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配良好。3）粗骨料：粒徑不大于找平層厚度的2/3，含泥量不大于2%。2找平層厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1找平層厚度和技術(shù)要求基層找平層技術(shù)要求及厚度（mm）整體現(xiàn)澆混凝土板無找平層混凝土結(jié)構(gòu)面隨搗隨抹壓光水泥砂漿、聚合物水泥砂漿M15水泥砂漿：15~20M15聚合物水泥砂漿：5~18整體現(xiàn)澆材料保溫層水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、細(xì)石混凝土、配筋細(xì)石混凝土M15水泥砂漿：20~25M15聚合物水泥砂漿：15~20C20細(xì)石混凝土：30~35C20配筋細(xì)石混凝土：40~45裝配式混凝土板板狀材料保溫層配筋細(xì)石混凝土4.3.2主要機具砂漿或混凝土攪拌機、運料手推車、臺秤、篩子、鐵鍬、鐵抹子、壓輥、水平尺、水平刮杠、掃帚等。4.3.3作業(yè)條件1找平層施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)采取冬期施工措施。2作業(yè)前應(yīng)對管根進行封堵，如基層為結(jié)構(gòu)層，宜對結(jié)構(gòu)進行雨后觀察或淋水、蓄水試驗。3當(dāng)基層為裝配式鋼筋混凝土板時，板縫應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋，并應(yīng)采用強度等級不低于C20的細(xì)石混凝土填縫，板端縫應(yīng)按設(shè)計要求增加防裂的構(gòu)造措施。Ⅱ施工工藝4.2.4工藝流程基層清理→灑水濕潤→分格施工（安裝分格條或后切割分格縫）→貼餅沖筋→砂漿或混凝土材料拌制→找平層施工→養(yǎng)護4.2.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的松散雜物，剔平掃除凸出基層表面的硬物，并用水泥砂漿修補坑洼處。2灑水濕潤：當(dāng)基層為混凝土?xí)r，宜對基層灑水濕潤，以不積水為宜，對不易與找平層結(jié)合的基層應(yīng)涂刷水泥漿或其他界面材料；當(dāng)基層為保溫層時，不得灑水。3分格施工（安裝分格條或后切割分格縫）1）安裝分格條：在基層上彈出分格條線，并將分格條用稠水泥漿沿彈線固定。2）后切割分格縫：當(dāng)采用后切割方法設(shè)置分格縫時，宜在找平層達(dá)到設(shè)計強度25%以上時進行切割，夏季可在找平層施工完成后12h進行，冬季可在完成后24h進行。3）當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，可不設(shè)置分格縫。4貼餅沖筋：根據(jù)女兒墻上的標(biāo)高線，量出找平層的上平標(biāo)高，按上平標(biāo)高沿十字方向拉線貼餅，并用干硬性砂漿沖筋。貼餅沖筋時，屋面水落口和伸出屋面管道周圍坡度應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)符合圖4.2.5-1～3的規(guī)定。5砂漿或混凝土材料拌制：宜采用預(yù)拌砂漿或混凝土，當(dāng)采用現(xiàn)場拌制時，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比對原材料的用量進行準(zhǔn)確計量，并應(yīng)采用機械攪拌。6找平層施工1）按分格塊順流水方向裝入砂漿或細(xì)石混凝土，用刮杠沿兩邊沖筋刮平并控制好找平層的上平標(biāo)高。2）找平層應(yīng)在水泥初凝前壓實找平，水泥終凝前完成收水后進行二次壓光，并及時取出分格條。7養(yǎng)護：施工完成后，應(yīng)在水泥終凝后進行覆蓋保濕養(yǎng)護或常溫下12h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于7d。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.6主控項目1找平層的材料質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.7一般項目1找平層應(yīng)抹平、壓光，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。交接處和轉(zhuǎn)角處的圓弧半徑應(yīng)符合表4.3.7-1的規(guī)定。表4.3.7-1交接處和轉(zhuǎn)角處的圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20注：對于倒置式屋面防水層下的找平層，圓弧半徑均不宜小于130mm3找平層分格縫的寬度和間距，均應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計未明確，應(yīng)符合表4.3.7-2的規(guī)定。表4.3.7-2找平層分格縫的寬度、間距及處理類別縫寬縱橫縫的間距縫的處理保溫層上的找平層宜為5mm~20mm不宜大于6m應(yīng)嵌填密封材料結(jié)構(gòu)層上的找平層可嵌填密封材料4找平層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅳ成品保護4.3.8對于基層為保溫層時，施工過程中應(yīng)注意對保溫層采取保護措施。4.3.9在施工完成的的找坡層上推小車運輸時，應(yīng)采用膠輪車，并應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。4.3.10找平層未達(dá)到1.2MPa時，不得上人踩踏，通?？稍?d后進行下一道工序施工。4.3.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項4.3.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。4.3.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。4.3.14基層為整體現(xiàn)澆混凝土板或整體材料保溫層，宜采用水泥砂漿進行找平；基層為裝配式混凝土板或板狀材料保溫層，應(yīng)采用細(xì)石混凝土進行找平。4.3.15采用后切割的方式設(shè)置分格縫時，不得破壞結(jié)構(gòu)層、保溫層等基層。4.3.16找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，以免屋面變形而引起找平層開裂。4.3.17找平層施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，以免早期因脫水而造成疏松、起砂現(xiàn)象。Ⅵ質(zhì)量記錄4.3.18質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2砂漿、混凝土配合比報告。3找平層檢驗批質(zhì)量驗收記錄及檢驗批現(xiàn)場驗收檢查記錄。4找平層分項工程質(zhì)量驗收記錄。5保溫層隱蔽驗收記錄（保溫層上找平層施工）。4.4隔汽層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備4.4.1材料準(zhǔn)備1隔汽層材料：應(yīng)選用氣密性、水密性好的材料，如氯化聚乙烯防水卷材、SBS改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材、濕鋪防水卷材、聚氨酯防水涂料等。2輔助材料：膠粘劑、基層處理劑應(yīng)符合要求。4.4.2主要機具電動攪拌器、嵌縫擠壓槍、攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、刮板、壓輥、長柄滾刷、毛刷、掃帚等。4.4.3作業(yè)條件1雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。2作業(yè)前，應(yīng)將伸出屋面的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。Ⅱ施工工藝4.4.4工藝流程基層清理→隔汽層施工4.4.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵，表面應(yīng)平整、清潔、干燥、無凹凸形及尖銳顆粒。2隔汽層施工1）卷材隔汽層施工：先根據(jù)設(shè)計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度進行放線定位，并在基層進行彈線后試鋪，試鋪以覆蓋部位與卷材上未見水印為宜；然后開始由低到高進行鋪貼，搭接縫順流水方向。當(dāng)屋面坡度不大于25%時，卷材宜采用空鋪，搭接縫應(yīng)滿粘；當(dāng)屋面坡度大于25%時，卷材應(yīng)采取滿粘和釘壓固定措施。卷材宜平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在屋面與墻的連接處，隔汽層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不應(yīng)小于150mm。2）涂膜隔汽層施工：可先用刷子滿涂或用機械噴涂一道基層處理劑；然后在天溝、檐溝與屋面交接處、女兒墻、變形縫兩側(cè)墻體根部等易開裂部位鋪設(shè)一層或多層帶有胎體增強材料的附加層；最后進行大面積涂刷，應(yīng)至少涂兩層，每層刷2～3遍，分層分遍涂布，待先涂涂層干燥成膜后，方可涂布后一涂層，達(dá)到分層施工，多層薄涂，涂層總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。如采用雙組份或多組分涂料，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行計量與配置，攪拌均勻，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.6主控項目1隔汽層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。2隔汽層不得有破損現(xiàn)象。4.4.7一般項目1卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷。2涂膜隔汽層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。Ⅳ成品保護4.4.8施工過程中，應(yīng)采取保護檐口和墻面被污染的措施。4.4.9施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)鼓泡或滲漏應(yīng)及時進行處理，并應(yīng)做到工完場清，不得在隔汽層上遺留尖銳物品。4.4.10施工完成后，在下一道工序施工完成前，如有人員上屋面，應(yīng)采取防止涂膜受損的有效措施。4.4.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項4.4.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。4.4.13垂直上料平臺位置應(yīng)設(shè)置防護欄，重物下方10m半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.4.14涂膜應(yīng)多遍完成，每遍涂刷應(yīng)在前一遍涂層干燥成膜后進行，如發(fā)現(xiàn)涂膜層有破損之處，應(yīng)將其割掉，并重新分層涂刷防水涂料。4.4.15立面或大坡面鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材時，搭接寬度不應(yīng)小于80mm；同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應(yīng)小于500mm；上下層卷材長邊搭接縫錯開不應(yīng)小于1/3幅寬。Ⅵ質(zhì)量記錄4.4.16質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2隔汽層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3隔汽層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層隱蔽驗收記錄。4.5隔離層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備4.5.1材料準(zhǔn)備1隔離層材料主要有1）塑料膜：宜采用聚乙烯薄膜或發(fā)泡聚乙烯膜。2）土工布：宜采用聚酸無紡布。3）卷材：宜采用石油瀝青卷材。2隔離層材料貯運時，應(yīng)防止日曬、雨淋、重壓；保管時應(yīng)保證室內(nèi)干燥、通風(fēng)，且保管環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源。材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表4.5.1的規(guī)定。表4.5.1隔離層材料的適用范圍和技術(shù)要求隔離層材料適用范圍技術(shù)要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護層0.4mm厚聚乙烯膜或3mm厚發(fā)泡聚乙烯膜土工布200g/m2聚酯無紡布卷材石油瀝青卷材一層低強度等級砂漿細(xì)石混凝土保護層10mm厚黏土砂漿，石灰膏：砂：黏土=1:2.4:3.610mm厚石灰砂漿，石灰膏：砂=1:45mm厚摻有纖維的石灰砂漿4.5.2主要機具攪拌機、振搗器、運料手推車、鋼卷尺、剪刀、分格條、鐵抹子、木抹子、刮尺、刮板、刮杠、水平尺、掃帚等。4.5.3作業(yè)條件1低強度等級砂漿施工環(huán)境溫度宜為5℃～35℃；干鋪塑料膜、土工布、卷材可在負(fù)溫下施工。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝4.5.4工藝流程基層清理→隔離層施工4.5.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵，并將表面明水掃除干凈。2隔離層施工1）塑料膜、土工布、卷材隔離層施工：根據(jù)現(xiàn)場情況，確定塑料膜或土工布隔離層的尺寸，裁剪后進行試鋪，然后進行大面積鋪設(shè)。干鋪時，鋪設(shè)應(yīng)平整，不得有皺折。2）低強度等級砂漿隔離層施工：應(yīng)先彈好控制線，然后順流水方向拉線沖筋，在基層上分倉均勻地掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪設(shè)水泥砂漿，并用刮杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實二遍，第一遍拉平、壓實，使砂漿均勻密實，待浮漿沉失，人踩上去有腳印但不下陷時，再壓第二遍，將表面壓實完成。待水泥終凝后開始養(yǎng)護，通常在施工完成后12h開始，養(yǎng)護期不應(yīng)小于7d。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.6主控項目1隔離層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。4.5.7一般項目1塑料膜、土工布、卷材應(yīng)鋪設(shè)平整，其搭接寬度不應(yīng)小于50mm不得有皺折。2低強度等級砂漿表面應(yīng)壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象。Ⅳ成品保護4.5.8施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時進行清理，以免進入孔洞造成堵塞。4.5.9伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。4.5.10施工完畢后，在下道工序施工完成前，不得在其上堆放材料或作為施工運輸通道，不應(yīng)在其上進行電焊作業(yè)。Ⅴ施工注意事項4.5.11高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。4.5.12屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。4.5.13基層應(yīng)清理干凈，以避免引起隔離層起砂、起皮等質(zhì)量問題。4.5.14隔離層應(yīng)抹平壓實，以免出現(xiàn)隔離層開裂現(xiàn)象。4.5.15在施工過程中，應(yīng)及時對隔離層有破損或漏鋪部位進行處理。Ⅵ質(zhì)量記錄4.5.16質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告。2砂漿配合比報告。3隔離層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。4隔離層分項工程質(zhì)量驗收記錄。5保溫層隱蔽驗收記錄。4.6保護層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備4.6.1材料準(zhǔn)備1水泥砂漿、細(xì)石混凝土1）水泥：宜采用強度等級不低于32.5級的通用硅酸鹽水泥。2）砂：宜用天然中砂，可用人工中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配良好。3）粗骨料：粒徑不大于找平層厚度的2/3，含泥量不大于2%。2塊體材料：應(yīng)按類別、規(guī)格分別堆放，表面應(yīng)潔凈，色澤應(yīng)一致，應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。3淺色涂料：應(yīng)與卷材、涂膜相容，材料用量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用。4保護層材料選用應(yīng)符合表4.6.1的規(guī)定。表4.6.1保護層材料的適用范圍和技術(shù)要求保護層材料適用范圍技術(shù)要求淺色涂料不上人屋面丙烯酸系反射涂料水泥砂漿不上人屋面20mm厚1:2.5或M15水泥砂漿塊體材料上人屋面地磚或30mm厚C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊細(xì)石混凝土上人屋面40mm厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ6.5@100雙向鋼筋網(wǎng)片4.6.2主要機具1水泥砂漿或細(xì)石混凝土施工：砂漿或混凝土攪拌機、臺秤、體積計量容器、運料手推車、鐵鏟、壓輥、篩子、刮杠、鐵抹子、木抹子等。2塊體材料鋪砌：灰漿攪拌設(shè)備、灰桶、鐵鏟、卷尺、鐵抹子、勾縫小壓子、膠皮錘、木杠等。3淺色涂料涂刷：攪拌器、拌料桶、臺秤、小油漆桶、油漆刷、圓滾刷、防毒口罩等。4.6.3作業(yè)條件1施工環(huán)境溫度：塊體材料干鋪不宜低于﹣5℃，濕鋪不宜低于5℃；水泥砂漿或細(xì)石混凝土施工宜為5℃~35℃；淺色涂料施工不宜低于5℃。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝4.6.4工藝流程基層清理→墻、管根部處理→保護層施工4.6.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵，并將表面明水掃除干凈。2墻、管根部處理：將凸出屋面的墻、管等構(gòu)件及變形縫根部處理完畢，并按設(shè)計及規(guī)范要求做好泛水。3保護層施工1）水泥砂漿保護層施工：應(yīng)按設(shè)計保護層厚度和屋面坡度貼灰餅和沖筋，沖筋之間鋪抹水泥砂漿并拍打密實，用刮杠沿兩邊沖筋刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光第一遍，待砂漿初凝后，以人踩上去有腳印但不下陷為宜，然后用鐵抹子壓光第二遍，待砂漿終凝前，以人踩上去稍有腳印而鐵抹子抹壓無痕時為宜，用鐵抹子壓光第三遍即可完成。完成后應(yīng)及時進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應(yīng)少于7d。水泥砂漿保護層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格面積宜為1m2，縫截面形狀宜為V形。2）細(xì)石混凝土保護層施工：澆筑前應(yīng)先找標(biāo)準(zhǔn)塊，并固定木枋作分格，然后攤鋪細(xì)石混凝土并拍打密實，用刮尺找坡刮平，初凝前用木抹子提漿搓平和鐵抹子壓光，初凝后用鐵抹子進行兩次壓光。完成后應(yīng)及時進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應(yīng)少于7d。細(xì)石混凝土保護層應(yīng)設(shè)置分格縫，其縱橫間距不宜大于4m，縫寬度宜為10mm~20mm，縫內(nèi)模條應(yīng)取出，并應(yīng)采用密封材料或其他非剛性材料填縫。3）塊體材料保護層施工：鋪砌前應(yīng)做好分格布置、找平或找坡標(biāo)準(zhǔn)塊，掛線鋪砌操作，使塊體布置橫平豎直、縫口寬窄一致、表面平整、排水坡度正確。當(dāng)鋪砌結(jié)合層為砂子時，應(yīng)先鋪砂并灑水壓實、刮平，按掛線鋪擺塊體并拍實，塊體間縫隙采用干砂填充并壓實到板厚一半高，然后用水泥砂漿勾填成凹縫；當(dāng)鋪砌結(jié)合層為水泥砂漿時，應(yīng)先用水泥砂漿找平，然后彈鋪砌控制線，最后按掛線擺鋪塊體并擠壓結(jié)合砂漿，結(jié)合砂漿宜采用干硬性水泥砂漿，塊體間的縫隙采用水泥砂漿勾填成凹縫。塊體材料作保護層時宜設(shè)置分倉縫，其縱橫間距不宜大于10m，分格縫寬度宜為20mm，并應(yīng)用密封材料嵌填。4）淺色涂料保護層施工：應(yīng)先根據(jù)屋面坡度和形狀確定施工順序，然后進行涂刷或噴涂保護層涂料，當(dāng)采用兩遍涂刷成活時，第二遍應(yīng)在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，兩遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。淺色涂料應(yīng)進行多遍涂刷，當(dāng)防水層為涂膜時，應(yīng)在涂膜固化后再進行涂刷。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.6.6主控項目1保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護層的強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求。3保護層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6.7一般項目1塊體材料保護層表面應(yīng)干凈，接縫應(yīng)平整，周邊應(yīng)順直，鑲嵌應(yīng)正確，應(yīng)無空鼓現(xiàn)象。2水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3淺色涂料應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂。4保護層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.6.7的規(guī)定。表4.6.7保護層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法塊體材料水泥砂漿細(xì)石混凝土表面平整度4.04.05.02m靠尺和塞尺檢查縫格平直3.03.03.0拉線和尺量檢查接縫高低差1.5————直尺和塞尺檢查板塊間隙寬度2.0————尺量檢查保護層厚度設(shè)計厚度的10%，且不得大于5mm鋼針插入和尺量檢查Ⅳ成品保護4.6.8對于基層為保溫層或防水層時，施工過程中應(yīng)注意對保溫層或防水層采取保護措施。4.6.9當(dāng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土做保護層時，施工完成后，強度未達(dá)到1.2MPa時，不得上人踩踏。4.6.10水泥砂漿、細(xì)石混凝土表面抹壓施工過程中，禁止非操作人員進入。4.6.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項4.6.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。4.6.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。4.6.14淺色涂料保護層涂刷時，操作人員在陽光下應(yīng)佩戴墨鏡，以免反射光線損傷眼睛。4.6.15淺色涂料保護層施工時，基面不應(yīng)潮濕，不得使用與原防水涂料不相容的材料，以免引起保護層材料脫落。4.6.16水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護層施工完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護，避免產(chǎn)生收縮裂縫。4.6.17塊體材料鋪貼時，粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大，鋪貼前應(yīng)進行試鋪，一次成活，以免造成板塊鋪貼后走線較大，接縫不平，分格縫不勻等質(zhì)量問題。Ⅵ質(zhì)量記錄4.6.18質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2砂漿、混凝土配合比報告、抗壓強度試驗報告。3保護層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。4保護層分項工程質(zhì)量驗收記錄。5保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層的隱蔽驗收記錄.6保溫層隱蔽驗收記錄。7接縫密封處理隱蔽驗收記錄。

5保溫與隔熱工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨酯、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、蓄水、架空隔熱層分項工程的施工。5.1.2鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。5.1.3保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水和防火等措施。5.1.4屋面保溫與隔熱工程的節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411的有關(guān)規(guī)定。5.2板狀材料保溫層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.2.1材料準(zhǔn)備1板狀保溫材料：主要有模塑聚苯乙烯泡沫塑料、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、憎水型膨脹珍珠巖、泡沫玻璃、加氣混凝土、泡沫混凝土等，其物理性能應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。表5.2.1板狀保溫材料物理性能指標(biāo)項次項目聚苯乙烯泡沫塑料硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料憎水型膨脹珍珠巖泡沫玻璃加氣混凝土泡沫混凝土模塑擠塑1表觀密度或干密度（kg/m3）≥20——≥30≤350≤200≤425≤5302導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.041≤0.030≤0.024≤0.087≤0.070≤0.120≤0.1203抗壓強度（MPa）——————≥0.3≥0.4≥1.0≥0.54壓縮強度（kPa）≥100≥150≥120————————5尺寸穩(wěn)定性（70℃，48h）（%）≤3.0≤2.0≤2.0————————6吸水率（V/V，%）≤4.0≤1.5≤4.0——≤0.5————7水蒸氣滲透系數(shù)ng/（Pa·m·s）≤4.5≤3.5≤6.5————————8燃燒性能不低于B2級A級2輔助材料：膠粘劑、機械固定件應(yīng)符合要求，機械固定件主要有螺釘、套管、墊片等。5.2.2主要機具板鋸、電動攪拌器、攪拌桶、灰桶、鐵鏟、鐵抹子、鐵皮抹子、小壓子、膠皮錘、木杠、掃帚、防護用品等。5.2.3作業(yè)條件1干鋪的保溫材料可在負(fù)溫度下施工；用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料不宜低于5℃。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝5.2.4工藝流程基層清理→板狀材料保溫層鋪設(shè)5.2.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵。當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，如板面有孔洞、縫隙及凹坑等問題，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實、抹平。2板狀材料保溫層鋪設(shè)1）干鋪法施工：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層、找平層或隔汽層等基層上，緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)；分層鋪砌時，上下兩層板塊的拼縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料的碎屑嵌填密實，同一層板塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。2）膠結(jié)材料粘貼法施工：首先配置膠粘劑，根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的配合比進行配置，嚴(yán)格控制計量，并攪拌均勻，拌好的膠粘劑應(yīng)在規(guī)定的有效使用時間內(nèi)用完；然后粘貼板狀保溫材料，先將膠粘劑涂抹在基層上，再將板塊按分線位置逐一粘嚴(yán)粘牢。膠粘劑應(yīng)與保溫材料相容，保溫層分層鋪砌時，上下兩層板塊的拼縫應(yīng)相互錯開，板材相互之間和板材與基層之間，均應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，將板材貼嚴(yán)平粘在屋面基層上，板縫間或缺角處應(yīng)采用保溫材料碎屑加膠料拌勻填補。3）水泥砂漿粘結(jié)法施工：水泥砂漿配合比宜為1:2，鋪貼時應(yīng)滿鋪滿貼，板材平粘在屋面基層上，應(yīng)貼嚴(yán)粘牢。板間縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或保溫砂漿填實勾縫。4）機械固定法施工：應(yīng)將板狀保溫材料釘固在結(jié)構(gòu)上，固定件的數(shù)量和位置宜符合表5.2.5的規(guī)定。當(dāng)屋面坡度大于50%時，應(yīng)適當(dāng)增加固定件數(shù)量。表5.2.5板狀保溫材料固定件數(shù)量和位置板狀保溫材料每塊板固定件最少數(shù)量固定位置擠塑聚苯板、模塑聚苯板、硬泡聚氨酯板各邊長均≤1.2m時為4個，任一邊長＞1.2m時為6個四個角及沿長向中線均勻布置，固定墊片距離板邊緣不得大于150mmⅢ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.6主控項目1板狀保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。2板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，負(fù)偏差應(yīng)為5%，且不得大于4mm。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.7一般項目1板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固。2固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計要求：墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。3板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。4板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。Ⅳ成品保護5.2.8在鋪好的保溫層上不得直接推車和堆放重物，如需推車，應(yīng)采用膠輪車，并應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。5.2.9保溫層鋪設(shè)完成后，在膠粘劑固化完成前，不得上人走動，以免影響粘結(jié)效果。5.2.10保溫層鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時進行下道工序施工，防止保溫層被雨淋受潮。Ⅴ施工注意事項5.2.11施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防滅火器材，嚴(yán)禁煙火。5.2.12屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.2.13封閉式保溫層或保溫層干燥有困難的卷材屋面，宜采用排汽措施。5.2.14屋面坡度大于20%時，板狀保溫材料應(yīng)采取機械固定，固定件應(yīng)進行防腐處理，并宜做現(xiàn)場拉拔試驗。Ⅵ質(zhì)量記錄5.2.15質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2板狀材料保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3板狀材料保溫層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。5保溫層的隔汽和排汽措施隱蔽驗收記錄。5.3纖維材料保溫層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.3.1材料準(zhǔn)備1纖維保溫材料：主要有巖棉、礦渣棉板，巖棉、礦渣棉氈，玻璃棉板、棉氈等，其物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.3.1的要求。表5.3.1纖維保溫材料物理性能指標(biāo)項次項目指標(biāo)巖棉、礦渣棉板巖棉、礦渣棉氈玻璃棉板玻璃棉氈1表觀密度（kg/m3）≥40≥40≥24≥102導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.040≤0.040≤0.043≤0.0503燃燒性能A級2機械固定件：主要有螺釘、套管、墊片等。5.3.2主要機具手工鋸、電動螺絲刀、電鉆、小平鏟、掃帚、鐵抹子、卷尺、小推車、防護用品等。5.3.3作業(yè)條件1纖維材料保溫層可在負(fù)溫下施工。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝5.3.4工藝流程基層清理→固定件安裝→纖維材料保溫層鋪設(shè)5.3.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵，并將表面明水掃除干凈，保證基層干燥。2固定件安裝：板狀纖維保溫材料宜采用帶套筒的金屬固定件，固定件應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)層上；氈狀纖維保溫材料應(yīng)采用塑料釘，塑料釘應(yīng)采用膠粘劑將其與結(jié)構(gòu)層粘牢。3纖維材料保溫層鋪設(shè)1）應(yīng)按設(shè)計要求和材料規(guī)格進行單層或分層鋪設(shè)；纖維材料應(yīng)緊貼基層，拼接應(yīng)嚴(yán)密，上下兩層的拼接縫應(yīng)錯開，表面應(yīng)平整，并應(yīng)避免產(chǎn)生熱橋。2）當(dāng)屋面坡度較大時，應(yīng)采用機械固定法施工，以防止保溫層下滑。纖維板宜采用金屬固定件，在金屬壓型板的波峰上用電動螺絲刀直接將固定件旋進；在混凝土結(jié)構(gòu)層上則是先用電鉆鉆孔，鉆孔深度應(yīng)比螺釘長度多25mm，然后用電動螺絲刀將固定件旋進。纖維氈宜采用塑料固定件，在水泥纖維板或混凝土基層上，先用水泥基膠粘劑將塑料釘粘牢，待氈填充后再將塑料墊片與釘熱熔焊牢。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.6主控項目1纖維保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。2纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，氈不得有負(fù)偏差，板負(fù)偏差應(yīng)為4%，且不得大于3mm。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.7一般項目1纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。2固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。3裝配式骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表面應(yīng)平整；龍骨間距和板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫應(yīng)用防水密封膠帶封嚴(yán)。Ⅳ成品保護5.3.8纖維材料填充后，不得上人踩踏，且不得直接推車，如需推車，應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。5.3.9保溫層鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時進行下道工序施工，防止保溫層被雨淋受潮。5.3.10伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項5.3.11高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.3.12屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.3.13施工時，操作人員應(yīng)做好勞動保護工作，應(yīng)配戴口罩、眼鏡和手套等，以防礦物纖維刺傷皮膚和眼睛或吸入肺部。5.3.14施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，并應(yīng)防止材料鋪設(shè)時移動堆積，造成鋪設(shè)厚度不均，影響保溫隔熱效果。5.3.15保溫層施工完成后，進行下道工序施工時，如找平層施工，嚴(yán)禁灑水。Ⅵ質(zhì)量記錄5.3.16質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2纖維材料保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3纖維材料保溫層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。5保溫層的隔汽和排汽措施隱蔽驗收記錄。5.4噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.4.1材料準(zhǔn)備噴涂硬泡聚氨酯的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.4.1的要求。表5.4.1噴涂硬泡聚氨酯物理性能指標(biāo)項次項目指標(biāo)1表觀密度（kg/m3）≥352導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.0243壓縮強度（kPa）≥1504尺寸穩(wěn)定性（70℃，48h）（%）≤15閉孔率（%）≥926水蒸氣滲透系數(shù)ng/（Pa·m·s）≤57吸水率（V/V，%）≤38燃燒性能不低于B2級5.4.2主要機具壓縮空氣噴涂發(fā)泡機、電動砂漿攪拌機、手提式攪拌器、小推車、小平鏟、水桶、配套料桶、卷尺、掃帚、剪刀、刨刀、滾刷、手錘、防護用品等。5.4.3作業(yè)條件1施工環(huán)境溫度宜為15℃~35℃，空氣相對濕度宜小于85%。2雨天、雪天不得施工，3級及其以上大風(fēng)不宜施工。Ⅱ施工工藝5.4.4工藝流程基層清理→材料配置→涂刷基層處理劑→試噴→噴涂硬泡聚氨酯保溫層5.4.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵。當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，如板面有孔洞、縫隙及凹坑等問題，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實、抹平。2材料配置：應(yīng)按工藝設(shè)計配合比進行準(zhǔn)確計量，投料順序應(yīng)符合要求，混合應(yīng)均勻，熱反應(yīng)應(yīng)充分。3涂刷基層處理劑：基層處理劑涂刷應(yīng)薄厚均勻，不得漏刷，不應(yīng)有露底、積油、起泡和麻點等現(xiàn)象。4試噴：正式噴涂前，應(yīng)通過試噴確定噴涂的具體參數(shù)，對噴涂設(shè)備進行調(diào)試，并應(yīng)噴涂試塊進行材料性能檢測。5噴涂硬泡聚氨酯保溫層1）噴涂時，噴嘴與施工基面的間距應(yīng)由試驗確定。噴嘴與基面的距離宜為800mm~1200mm。2）噴涂第一遍硬泡聚氨酯后，在硬泡層內(nèi)插上與設(shè)計厚度相等的標(biāo)準(zhǔn)厚度標(biāo)桿，標(biāo)桿間距宜為300mm～400mm，呈梅花狀分布，插標(biāo)桿后繼續(xù)噴涂施工，并通過標(biāo)桿控制噴涂厚度。3）噴涂施工結(jié)束后，應(yīng)檢查保溫層的厚度和平整度，對噴涂不平或厚度不符合要求的，應(yīng)及時進行修補，對平整度不符合要求的，可用刨刀進行修整。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.6主控項目1噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，不得有負(fù)偏差。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.7一般項目1噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)分遍噴涂，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅳ成品保護5.4.8硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)不得上人。5.4.9保溫層上不得直接推車和堆放重物，如需推車，應(yīng)采用膠輪車，并應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。5.4.10保溫層施工完成后，應(yīng)及時做保護層。5.4.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項5.4.12施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防滅火器材，嚴(yán)禁煙火。5.4.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.4.14高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.4.15在硬泡聚氨酯保溫層上，不得直接進行防水材料的熱熔、熱粘法施工。5.4.16噴涂硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致。5.4.17施工時應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，并注意防止硬泡聚氨酯噴涂厚度不均，影響保溫隔熱效果。Ⅵ質(zhì)量記錄5.4.18質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3噴涂硬泡聚氨酯保溫層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。5保溫層的隔汽和排汽措施隱蔽驗收記錄。5.5現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.5.1材料準(zhǔn)備1水泥宜采用強度等級不低于32.5級的通用硅酸鹽水泥。2現(xiàn)澆泡沫混凝土的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定。表5.5.1現(xiàn)澆泡沫混凝土物理性能指標(biāo)項次項目指標(biāo)1干密度（kg/m3）≤6002導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.143抗壓強度（MPa）≥0.54吸水率（%）≤20%5燃燒性能A級5.5.2主要機具泡沫混凝土攪拌機、泡沫混凝土輸送泵、空氣壓縮機、發(fā)泡機、發(fā)泡瓶、水準(zhǔn)儀、卷尺、鋁合金刮杠、專用刮板、小平鏟、掃帚、鐵抹子、防護用品等。（泡沫混凝土制備前，應(yīng)對空氣壓縮機、發(fā)泡瓶、攪拌機等進行檢查，且在試運轉(zhuǎn)正常后方可開機工作）5.5.3作業(yè)條件1施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝5.5.4工藝流程基層清理→彈線→安裝嵌縫條→配制泡沫混凝土→設(shè)標(biāo)志塊→泡沫混凝土澆筑→養(yǎng)護5.5.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵，并應(yīng)保證基層表面無油污、浮塵和積水。2彈線：按設(shè)計坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，并進行彈線，以控制保溫層厚度。3安裝嵌縫條：在分格條位置安裝嵌縫條。4配制泡沫混凝土1）試配：根據(jù)設(shè)計的干密度和抗壓強度等要求進行試配，確定水泥、發(fā)泡劑、水及外加劑的用量。2）配制泡沫漿體：根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配合比和生產(chǎn)工藝，通過發(fā)泡瓶反應(yīng)罐稀釋后加壓配制泡沫漿體。3）拌制水泥漿料：按設(shè)計要求的泡沫混凝土配合比，先將水加入攪拌機內(nèi)，再將水泥、外加劑等投入攪拌機，攪拌均勻，拌制出水泥漿料。4）配制泡沫混凝土：將配制好的發(fā)泡漿體和水泥漿料混合并進行高速攪拌，使混合均勻，上部沒有泡沫漂浮，下部沒有泥漿塊，稠度合適，即可形成泡沫混凝土。5設(shè)標(biāo)志塊：在泡沫混凝土澆筑前，應(yīng)按要求拉線，并采用水泥砂漿做標(biāo)志塊，等標(biāo)志塊收水后進行二次校平，使標(biāo)志塊頂面標(biāo)高符合坡度和厚度要求。6泡沫混凝土澆筑1）泡沫混凝土的澆筑出料口離基層的高度不宜超過1m，泵送時應(yīng)低壓泵送。2）現(xiàn)澆泡沫混凝士應(yīng)分層澆筑，一次澆筑厚度不宜超過200mm；最后一層虛鋪厚度可為實際厚度的1.2~1.3倍，用鋁合金刮杠刮平。3）泡沫混凝土澆筑應(yīng)一次成型，大面積泡沫混凝土澆筑可采用分區(qū)、逐片的方法進行。7養(yǎng)護：澆筑完成后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，可采用覆蓋、灑水方式，養(yǎng)護期不應(yīng)少于7d，當(dāng)采用外加劑或礦物摻合料時，養(yǎng)護期不應(yīng)少于14d。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.6主控項目1現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正負(fù)偏差應(yīng)為5%，且不得大于5mm。3屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.7一般項目1現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。2現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅳ成品保護5.5.8泡沫混凝土養(yǎng)護期間不得上人走動。5.5.9養(yǎng)護結(jié)束后不得直接在保溫層上推車和堆放重物，如需推車，應(yīng)采用膠輪車，并應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。5.5.10泡沫混凝土保溫層施工完成后，應(yīng)及時做保護層。5.5.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項5.5.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.5.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.5.14使用空氣壓縮機、泡沫混凝土攪拌機及輸送泵前，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，使用時應(yīng)注意壓力表數(shù)值，嚴(yán)禁壓力超標(biāo)。5.5.15施工時應(yīng)采取低壓泵送，防止泡沫混凝土料漿中泡沫破裂，造成性能指標(biāo)的降低。5.5.16在泡沫混凝土硬化過程中，應(yīng)采用塑料布將外漏的全部表面覆蓋嚴(yán)密，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，避免由于水分蒸發(fā)產(chǎn)生脫水收縮而引起早起干縮裂縫。Ⅵ質(zhì)量記錄5.5.17質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。5保溫層的隔汽和排汽措施隱蔽驗收記錄。5.6種植隔熱層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.6.1材料準(zhǔn)備1種植土：應(yīng)選用質(zhì)量輕、養(yǎng)分適宜、清潔無毒和安全環(huán)保等特性的土，可選用田園土、改良土或無機復(fù)合土等，種植土的濕密度宜為干密度的1.2倍~1.5倍。2種植植物：應(yīng)選用與當(dāng)?shù)貧夂驐l件相適應(yīng)，如喬灌木、綠籬、藤本植物、草坪塊等，并應(yīng)符合環(huán)境保護要求。3過濾層材料：宜采用土工布，可選用聚酯無紡布，單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于200g/m2。4排水層材料：應(yīng)選用抗壓強度大、耐久性好的輕質(zhì)材料，如陶粒、塑料或橡膠類材料。5防水卷材：屋面防水層應(yīng)滿足防水等級為Ⅰ級的設(shè)防要求，且必須設(shè)置一道耐根穿刺防水層。5.6.2主要機具砂漿或混凝土攪拌機、手提圓盤鋸、平板振動器、臺秤、手推輪胎車、鐵板、鐵鍬、灰槽、磚夾子、木刮杠、篩子、水平尺、坡度尺、掃帚等。5.6.3作業(yè)條件1施工前，應(yīng)對防水層進行雨后觀察或淋水、蓄水試驗，且試驗結(jié)果合格。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝5.6.4工藝流程基層清理→人行通道及擋墻施工→排水層鋪設(shè)→過濾層鋪設(shè)→種植土鋪設(shè)5.6.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵。當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，如板面有孔洞、縫隙及凹坑等問題，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實、抹平。2人行通道及擋墻施工：種植土四周應(yīng)設(shè)置擋墻，擋墻上部應(yīng)加蓋人行走道板，擋墻下部應(yīng)設(shè)置泄水孔，并與排水出口連通不得阻塞。為防止種植土流失，走道板板肋根部的泄水孔處應(yīng)設(shè)濾水網(wǎng)。3排水層鋪設(shè)：根據(jù)屋面坡向確定整體排水方向，排水層應(yīng)鋪設(shè)至排水溝邊緣或水落口周邊。鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）塑料或橡膠類材料的凹凸型排水板施工：宜采用搭接法，搭接寬度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體規(guī)格進行確定。2）塑料或橡膠類材料的網(wǎng)狀交織排水板施工：宜采用對接法，并應(yīng)接茬整齊。3）陶粒排水層施工：鋪設(shè)應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻。陶粒的粒徑不應(yīng)小于25mm，大粒徑應(yīng)在下，小粒徑應(yīng)在上。4過濾層鋪設(shè)1）土工布鋪設(shè)應(yīng)平整、無皺折，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，搭接時宜采用粘合或縫合處理。2）土工布應(yīng)沿種植土周邊向上鋪設(shè)至種植土高度，并應(yīng)與擋墻或擋板粘牢。5種植土鋪設(shè)：種植土層的厚度及自重應(yīng)符合設(shè)計要求，種植土表面應(yīng)低于擋墻高度100mm。攤鋪后的種植土表面應(yīng)采取覆蓋或灑水措施防止揚塵。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6.6主控項目1種植隔熱層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。2排水層應(yīng)與排水系統(tǒng)連通。3擋墻或擋板泄水孔的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得堵塞。5.6.7一般項目1陶粒應(yīng)鋪設(shè)平整、均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2排水板應(yīng)鋪設(shè)平整，接縫方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3過濾層土工布應(yīng)鋪設(shè)平整、接縫嚴(yán)密，其搭接寬度的允許偏差為﹣10mm。4種植土應(yīng)鋪設(shè)平整、均勻，其厚度的允許偏差為±5%，且不得大于30mm。Ⅳ成品保護5.6.8鋪設(shè)種植土之前，應(yīng)在土工布的表面采取臨時固定措施，確保鋪土?xí)r不會移動。5.6.9種植土、植物等在屋面應(yīng)均勻堆放，不得損傷防水層，以免導(dǎo)致屋面滲漏。5.6.10鋪土?xí)r，應(yīng)注意保護構(gòu)筑物、排水層、過濾層不被破壞。5.6.11在鋪好的排水板上，不得直接推車和堆放重物，如需推車，應(yīng)采用膠輪車，并應(yīng)鋪設(shè)腳手板進行保護。Ⅴ施工注意事項5.6.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.6.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.6.14種植隔熱層的屋面坡度大于20%時，其排水層、種植土層應(yīng)采取防滑措施，防止發(fā)生安全事故。5.6.15種植隔熱層擋墻泄水孔位置應(yīng)正確，并應(yīng)防止泄水孔堵塞，以免種植土中過多水分不能及時排出，影響使用功能。5.6.16應(yīng)嚴(yán)格控制排水層上鋪設(shè)的土工布過濾層單位面積質(zhì)量，土工布太薄容易損壞，導(dǎo)致種植土流失，太厚則過濾水緩慢，不利于排水。Ⅵ質(zhì)量記錄5.6.17質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告。2種植隔熱層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3種植隔熱層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。5.7蓄水隔熱層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.7.1材料準(zhǔn)備1蓄水池應(yīng)采用現(xiàn)澆防水混凝土，防水混凝土強度等級應(yīng)不低于C25、抗?jié)B等級不低于P6。2防水材料應(yīng)具有優(yōu)良的耐水性，不應(yīng)因泡水而降低物理性能，或減弱接縫的封閉程度。3抹面砂漿宜采用具有防水功能的聚合物水泥砂漿。5.7.2主要機具混凝土攪拌機、平板振動器、臺秤、手推膠輪車、鐵板、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、木刮杠、掃帚、水桶、錘子、鏟刀、坡度尺、直尺、鐵滾筒等。5.7.3作業(yè)條件1蓄水池的防水混凝土施工時，環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，并應(yīng)避免在冬期和高溫季節(jié)施工。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。3施工前，所設(shè)置的給水管、排水管、溢水管等，均應(yīng)安裝完畢。Ⅱ施工工藝5.7.4工藝流程基層清理→防水混凝土施工→防水砂漿施工→養(yǎng)護5.7.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵。當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，如板面有孔洞、縫隙及凹坑等問題，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實、抹平。2防水混凝土施工：按設(shè)計要求預(yù)留孔洞，然后澆筑防水混凝土，每個蓄水區(qū)的防水混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫。防水混凝土應(yīng)采用機械攪拌、機械振搗，表面應(yīng)抹平壓光，抹壓時不得灑水、水泥漿，也不得撒干水泥。3防水砂漿施工：應(yīng)分層鋪抹，各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工，鋪抹時應(yīng)壓實抹平，最后一層表面應(yīng)提漿壓光。4養(yǎng)護：防水混凝土初凝后應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，終凝后澆水養(yǎng)護不應(yīng)少于14d；水泥砂漿終凝后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d；聚合物水泥砂漿硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.6主控項目1防水混凝土所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。3蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象。5.7.7一般項目1防水混凝土表面應(yīng)密實、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。2防水混凝土表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3蓄水池上所留設(shè)的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標(biāo)高和尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。4蓄水池結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.7.7的規(guī)定。表5.7.7蓄水池結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度、寬度＋15，﹣10尺量檢查厚度±5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查排水坡度符合設(shè)計要求坡度尺檢查Ⅳ成品保護5.7.8蓄水池蓄水后不得斷水。5.7.9施工機具和材料應(yīng)輕拿輕放，不得在蓄水結(jié)構(gòu)上拖動、撞擊。5.7.10蓄水隔熱層的所有孔洞應(yīng)預(yù)留，不得后鑿。5.7.11伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項5.7.12高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.7.13屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.7.14溢水口、排水管、給水管等細(xì)部構(gòu)造及密封防水處理均應(yīng)符合要求。5.7.15防水混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，并應(yīng)做到計量準(zhǔn)確，保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求，完工后應(yīng)及時進行養(yǎng)護。Ⅵ質(zhì)量記錄5.7.16質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2防水混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。3蓄水試驗記錄。4蓄水隔熱層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5蓄水隔熱層分項工程質(zhì)量驗收記錄。6屋面基層的隱蔽驗收記錄。

5.8架空隔熱層施工Ⅰ施工準(zhǔn)備5.8.1材料準(zhǔn)備1隔熱層材料：主要有混凝土砌塊、預(yù)拌砂漿、混凝土等，其強度等級應(yīng)符合要求，備用數(shù)量應(yīng)滿足工程需要。2輔助材料：主要是金屬支架，備用數(shù)量應(yīng)滿足工程需要。5.8.2主要機具砂漿或混凝土攪拌機、臺秤、運灰車、運砌塊車、鐵鍬、鐵抹子、灰槽、鋼卷尺、水平尺、靠板尺、篩子、砌塊夾子、小白線、掃帚等。5.8.3作業(yè)條件1施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。2雨天、雪天和5級及其以上大風(fēng)不得施工。Ⅱ施工工藝5.8.4工藝流程基層清理→彈線分格→砌筑磚墩支座→鋪設(shè)架空隔熱板→養(yǎng)護5.8.5操作工藝1基層清理：清理基層表面的雜物和灰塵。當(dāng)基層為結(jié)構(gòu)層時，如板面有孔洞、縫隙及凹坑等問題，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實、抹平。2彈線分格：根據(jù)設(shè)計要求和架空隔熱板的尺寸進行彈線分格，確定磚墩支座的位置。3砌筑磚墩支座：應(yīng)對磚墩支座處的防水采取加強措施，可用與防水層相同的材料加做一層，以突出磚墩周邊100mm寬矩形為宜。砌筑磚墩應(yīng)做到灰縫飽滿、平滑。4鋪設(shè)架空隔熱板：鋪設(shè)架空隔熱板應(yīng)做到坐漿飽滿、板縫順直、板面平整。5養(yǎng)護：架空隔熱板鋪砌完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護。Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.6主控項目1架空隔熱制品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應(yīng)密實。5.8.7一般項目1架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm。2架空隔熱層的高度及通風(fēng)屋脊、伸縮縫做法，應(yīng)符合設(shè)計要求。3架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm。Ⅳ成品保護5.8.8清理落地灰和砌塊碴時，應(yīng)避免碰撞剛砌好的磚墩支座或損壞已完工的防水層。5.8.9架空隔熱板鋪砌完成后，在養(yǎng)護期間不得隨意上人踩踏或堆放重物。5.8.10伸出屋面管道口部位應(yīng)采取臨時封堵措施，以防止雜物進入管道內(nèi)引起堵塞。Ⅴ施工注意事項5.8.11高空作業(yè)應(yīng)采取有效的防護措施，并應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。5.8.12屋面四邊和洞口應(yīng)有安全防護設(shè)施。5.8.13砌塊及架空隔熱制品在屋面上不得集中堆放。5.8.14架空層通風(fēng)應(yīng)順暢，不應(yīng)有雜物堵塞。5.8.15架空板有開裂、掉角或缺損時，應(yīng)及時更換或修補，嚴(yán)重不合格者禁止使用。Ⅵ質(zhì)量記錄5.8.16質(zhì)量記錄應(yīng)包含下列內(nèi)容1原材料合格證、檢驗報告及復(fù)試報告。2架空隔熱檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3架空隔熱層分項工程質(zhì)量驗收記錄。4屋面基層的隱蔽驗收記錄。

6防水與密封工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于卷材防水層、涂膜防水層和接縫密封防水等分項工程的施工。6.1.2卷材防水層基層應(yīng)堅實、干凈、平整，應(yīng)無孔隙、起砂和裂縫?；鶎拥母稍锍潭葢?yīng)根據(jù)所選防水卷材的特性確定。6.1.3基層處理劑應(yīng)配比準(zhǔn)確，并應(yīng)攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應(yīng)均勻一致，待其干燥后應(yīng)及時進行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。6.1.4卷材防水層鋪貼順序和方向應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)先進行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼。2檐溝、天溝卷材施工時，宜順檐溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應(yīng)順流水方向。3卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。6.1.5卷材搭接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1平行屋脊的卷材搭接縫應(yīng)