(高清版)DB34∕T 1489-2011 建筑起重機械安全評估實施規(guī)程　

DB34DB34/T1489—2011建筑起重機械安全評估實施規(guī)程Implementationspecificationforsafetyassessmentofbuildingcraneonconstruction安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1GB6067.1-2010起重機械安全JB/T10559-2006起重機械無JG121-2000施工升降機齒輪錐JG/T5112-1999塔式起JGJ/T189-2009建筑起重2能夠滿足安全評估要求的檢測儀器設(shè)備和設(shè)施。評估用檢測儀器及其精度要求應(yīng)符合本標準附錄A的4.4待評估設(shè)備應(yīng)為具有制造資質(zhì)廠家生產(chǎn)，未自行進行改造（經(jīng)具有維修、改造資），4.5塔式起重機和施工升降機的評估應(yīng)以重要結(jié)構(gòu)件及主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全4.8建筑起重機械安全評估前，應(yīng)將各重要結(jié)構(gòu)件之間的連接處進行分解，檢測部位3安全評估結(jié)論及有效期，并出具安全評估報告。安全評估報告應(yīng)符合本標準附錄G和附）：b)超聲檢測（UT采用直射、斜射、液4——塔身節(jié)主弦桿，且塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的——回轉(zhuǎn)支承座連接板檢測不少于2處；——起重臂主弦桿且起重臂抽檢數(shù)量不少于總——附著裝置主弦桿且附著裝置抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20每道附著裝置檢測數(shù)不少于55.2.4主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)65.3.4主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)7b)按JG121檢查防墜安全器是否在規(guī)定壽命年限及檢定合格有效周期內(nèi)，必要時可按GB/T△≤30%△>30%△≤25%△>25%△≤4.5%△>4.5%△≤4.5%△>4.5%△≤3%△>3%注：△為磨損變形率，指磨損變形量占原尺寸的百分比。其中齒輪齒條按常規(guī)的模數(shù)m=8考慮，齒輪按跨齒數(shù)為2齒的公法線長度測量磨損變形率，齒條用標準圓棒和游標卡尺測量磨損變形率，有特例的可參照作相應(yīng)8>1‰>1/7506.6.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標均合格、主要零部件與安全裝置檢查中保證項6.7.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標均合格、主要零部件和安全裝置檢查中主要項7.1安全評估機構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備資料審核情況、檢查檢測結(jié)果等，結(jié)合98.2安全評估機構(gòu)應(yīng)對評估合格的重要結(jié)構(gòu)件進行標識，標識必須具有唯一性8.3經(jīng)評估判定為合格的建筑起重機械，設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)在建筑起重機械的標1±0.5%2345678±2%9±2%±1%±2%±1%////////////////////注：本表通過實際測量工作循環(huán)時間，結(jié)合建筑施工中塔式起重設(shè)備名稱： 型號規(guī)格： 委托單位： 填表日期：建筑起重機械安全評估申請表192345678評估設(shè)備基本信息表）：經(jīng)統(tǒng)計，該設(shè)備出廠至今已年，平均每年使用天，平均每天使用小時，平均每小時有次工作循環(huán)，總計使用臺班小時數(shù)萬小時，折算□進行過大修保養(yǎng)（提供近期的大修保養(yǎng)驗收結(jié)論單，大修主要內(nèi)容，重要零評估的塔式起重機主要技術(shù)參數(shù)表）：tmtmmmt評估的施工升降機主要技術(shù)參數(shù)表）：mm只mm 委托單位： **3*6789**未使用非原廠制作的關(guān)鍵零及未列出的其它對產(chǎn)品的安全和123456789123456781節(jié)2345678912鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋無永久性變形；開口度增加量≤15%34掛繩處截面磨損量≤10％；心軸磨損量≤5%56無破損，運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，防脫槽裝置789有*2*4*6*8***稱率率1234電動機及電器元件的對電氣線路的對地絕緣電567891**無 委托單位： 123456123456789*2*456