乳制品行業(yè)MES解決方案相關(guān)兩份資料

乳制品行業(yè)MES解決方案1CONCENTS目錄123市場分析目標客戶方案設(shè)計21市場分析3乳制品行業(yè)概況44P.4液體奶液態(tài)消費量（百萬噸）中產(chǎn)階層壯大、新生代成為消費生力軍、健康意識提高、品質(zhì)意識普遍提高、家庭結(jié)構(gòu)變化以及單身者增多、人口老齡化、數(shù)字時代來臨……這些因素推動了中國乳制品市場的擴大。4市場前景5產(chǎn)業(yè)分布液態(tài)奶產(chǎn)量最大，陜、翼、蒙、黑為主要產(chǎn)區(qū)干乳制品中，天津、河北、內(nèi)蒙古、黑龍江、江蘇、廣東、四川和陜西為我國主要干乳制品產(chǎn)區(qū)，總產(chǎn)量超過10萬噸，產(chǎn)量合計183.26萬噸，同比增長4.55%，占全國總產(chǎn)量的75.30%。大量進口乳制品作為原料進入了乳品加工業(yè)的再生產(chǎn)，如進口原干酪用于生產(chǎn)再制干酪，進口乳清粉脫鹽處理生產(chǎn)食品級乳清粉等等，因此有些省份本地生鮮乳產(chǎn)量并不高，但干乳制品產(chǎn)量仍然較大，例如天津、四川和廣東2017年，奶粉產(chǎn)量超過5萬噸的省份有5個，分別為河北、內(nèi)蒙古、黑龍江、山東和陜西，產(chǎn)量合計87.16萬噸，同比增長7.71%，占全國總產(chǎn)量的72.20%。12312312362目標客戶7目標客戶乳制品企業(yè)區(qū)域省份市公司名稱東北黑龍江哈爾濱市完達山乳業(yè)遼寧沈陽遼寧輝山乳業(yè)黑龍江齊齊哈爾黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司華北二山西朔州市山西古城乳業(yè)集團山東青島圣元乳業(yè)華南商丘市河南科迪乳業(yè)股份有限公司華北一內(nèi)蒙古呼和浩特伊利乳業(yè)內(nèi)蒙古呼和浩特蒙牛乳業(yè)北京北京三元乳業(yè)河北石家莊君樂寶華東上海市上海市光明乳業(yè)浙江杭州貝因美嬰童食品股份有限公司上海上海上海廣澤食品科技股份有限公司廣東深圳深圳綠雪江蘇南京衛(wèi)崗乳業(yè)華南廣西南寧市皇氏乳業(yè)廣東深圳瑞康乳業(yè)廣東深圳晨光乳業(yè)廣東廣州廣東燕塘乳業(yè)股份有限公司華中湖南長沙亞華乳業(yè)西北青海西寧青海湖乳業(yè)（圣湖乳品）新疆烏魯木齊市新疆天潤乳業(yè)股份有限公司新疆石河子花園乳業(yè)新疆昌吉州麥趣爾新疆克拉瑪依市綠城乳業(yè)新疆石河子西牧新疆庫爾勒市瑞源陜西寶雞陜西和氏乳業(yè)集團有限公司西南四川成都新希望乳業(yè)8目標客戶設(shè)備廠商利樂食品機械（上海）有限公司利樂包裝有限公司利樂包裝（昆山）有限公司利樂包裝（北京）有限公司康美包（蘇州）有限公司紛美集團唯綠包裝(上海)有限公司怡樂包裝(蘇州)有限公司上海中包國際紙業(yè)有限公司大區(qū)省城市單位名稱華東江蘇蘇州利樂包裝（昆山）有限公司江蘇蘇州康美包（蘇州）有限公司江蘇南京南京恒昌輕工機械有限公司江蘇蘇州彬臺機械(蘇州)有限公司華南廣東汕頭廣東粵東機械實業(yè)有限公司廣東中山中山市菲力士包裝系統(tǒng)有限公司華東上海上海上海曉全機械自動化有限公司上海上海斯必克（上海）流體技術(shù)有限公司上海上海基伊埃工程技術(shù)（中國）有限公司上海上?；涟０迨綗峤粨Q設(shè)備（上海）有限公司上海上海上海曉全機械自動化有限公司上海上海廣州市萬世德包裝機械有限公司上海上海富樂禮機器人智能工程（上海）有限公司上海上海上海沛愉包裝科技有限公司浙江杭州杭州中亞機械有限公司浙江寧波寧波信成機械制造有限公司浙江寧波寧波市永宏機械有限公司華北一北京北京北京旭騰達自動化設(shè)備有限公司北京北京基伊埃韋斯伐里亞分離機（天津）有限公司北京北京天津華旺達自動化機械貿(mào)易有限公司北京北京北京旭騰達自動化設(shè)備有限公司湖北武漢武漢人天包裝技術(shù)有限公司天津天津天津華旺達自動化機械貿(mào)易有限公司天津天津天巴技術(shù)設(shè)備（天津)有限公司華北二山東青島青島眾和機械制造有限公司93方案設(shè)計10乳制品產(chǎn)業(yè)鏈1111P.2024/10/1611上游來源中游生產(chǎn)下游渠道牧場對奶牛的養(yǎng)殖液態(tài)奶冷飲酸奶奶粉超市便利店自助售貨機線上平臺11乳制品產(chǎn)業(yè)鏈（全程追溯為例）12原輔料驗收原奶預熱閃蒸凈乳及脂肪標準化殺菌冷卻貯存預熱混料循環(huán)定容冷卻貯存預熱脫氣均質(zhì)殺菌冷卻發(fā)酵冷卻待裝灌裝裝箱冷藏出廠加工工藝（酸奶為例)1313P.2024/10/161313生產(chǎn)線自動化現(xiàn)狀1414P.2024/10/1614前處理

主要廠家：SPXGEA利樂……PLC:西門子羅克韋爾SCADA：IntouchWinccWonderware……噴碼機主要廠家：多米諾韋迪杰依瑪士大族激光……可預留通訊接口灌裝主要廠家：利樂康美中亞永創(chuàng)……PLC：西門子羅克韋爾OMRONSimotion…裹包、裝箱機產(chǎn)品名稱：中亞永創(chuàng)上海沛鑫PLC：西門子羅克韋爾OMRON…碼垛機主要廠家：永創(chuàng)OMRON寧波信成ABB庫卡…14乳制品信息化現(xiàn)狀生產(chǎn)計劃銷售CRM需求原料庫供應商原輔料/包材牧場原輔料入庫出庫車間OEE管理MES質(zhì)量檢驗LIMS系統(tǒng)集成MES物料管理MES生產(chǎn)管理MES質(zhì)量控制MES設(shè)備管理MES能源管理MES自動化采集和監(jiān)控成品庫成品入庫出庫生產(chǎn)排程采購計劃生產(chǎn)完工產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量追溯庫存管理報表分析集團事業(yè)部工廠ERP大數(shù)據(jù)分析平臺財務(wù)核算PLMCRMBI質(zhì)量追溯平臺ERPWMSSRMSCADA原奶系統(tǒng)15乳制品工廠布局（示例）：1616P.2024/10/161616生產(chǎn)工藝標準用時生產(chǎn)工藝用時分析工序分解配料殺菌發(fā)酵打冷灌裝后熟用時酸奶工藝用時(h)2.51.56124843飲料工藝用時(h)2.52804248120備注：

1、發(fā)酵罐每增加一個，總時間增加1小時2、灌裝24小時中包括CIP清洗、切換品項、故障處理、短停時間1717P.2024/10/161717通過MES項目的實施，自動生成全鏈條的質(zhì)量追溯信息，加強完善現(xiàn)有的工藝防錯體系，加強檢驗系統(tǒng)與生產(chǎn)作業(yè)的融合，達到事前計劃、事中控制、事后分析。從事業(yè)部角度，通過MES項目的實施，可以將制造環(huán)節(jié)的各種信息實時地反饋給管理者，對工廠的各項指標進行匯總計算和多維度的對比，實現(xiàn)管理的透明化和高效化。通過信息化搭建和設(shè)備的改造升級，實現(xiàn)關(guān)鍵工藝的精確投料和生產(chǎn)控制，降低在制品的周轉(zhuǎn)周期，節(jié)省原材料的投入、降低產(chǎn)品的制造成本、提升產(chǎn)品的交付質(zhì)量。實現(xiàn)設(shè)備維護全過程的信息化管理，建立完善的設(shè)備技術(shù)資料庫、建立高效的預防性維護體系、實現(xiàn)備件的精準化管理、建立完善的設(shè)備維修運維評價體系。通過MES項目實施，實現(xiàn)工廠端成本管理數(shù)據(jù)的自動和精確收集、上報，提升現(xiàn)有成本管理的計算精準度、降低人工統(tǒng)計的工作量、提升成本管理的精細化水平。方案設(shè)計以乳制品生產(chǎn)工藝為導向，融合客戶需求液態(tài)奶酸奶方案設(shè)計突破點和思路：18系統(tǒng)功能架構(gòu)19集團/事業(yè)部管理駕駛艙方案目錄設(shè)備管理系統(tǒng)3SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)4制造執(zhí)行系統(tǒng)25系統(tǒng)集成120集團/事業(yè)部管理駕駛艙21集團/事業(yè)部管理駕駛艙MTBF/MTTR故障排列圖22方案目錄集團/事業(yè)部管理駕駛艙設(shè)備管理系統(tǒng)3SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)4制造執(zhí)行系統(tǒng)25系統(tǒng)集成123工單分解業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點物流部提前3天收集各個區(qū)域銷售各個品項的銷售需求，統(tǒng)計匯總向生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)需求；生產(chǎn)部接收物流部的生產(chǎn)需求制定各個品項的生產(chǎn)計劃。將生產(chǎn)工單（前處理和灌包裝）導入到MES系統(tǒng)；按料次進行生產(chǎn)工單拆分；將生產(chǎn)工單分解到各個工序的投入計劃。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)計劃的跨部門共享；結(jié)合配方和車間暫存庫庫存，準確核算車間領(lǐng)料需求。工單分解（1/6）24工單分解業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)部物流部N+3銷售需求供應部成品入庫生產(chǎn)主計劃確認庫存WMS灌包裝班組生產(chǎn)工單前處理按工序推算投入計劃工單按料次進行拆分料次執(zhí)行齊料檢查前處理缺料MESMESMESMESMES前處理班組生產(chǎn)工單MES灌包裝儲運部25質(zhì)量導航業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前質(zhì)量導航的需求都是靠人工來通知，及時性不足；點檢的執(zhí)行無法自動記錄，需要通過人工填寫紙質(zhì)記錄表單來記錄，統(tǒng)計困難；點檢的項目制定不夠靈活，不夠智能化；點檢的實際執(zhí)行情況無法保證。通過對質(zhì)量導航規(guī)則的制定，可以自動按照工序的質(zhì)量控制點，自動生成質(zhì)量導航計劃，同時結(jié)合每個工序的關(guān)鍵操作步驟的執(zhí)行情況，自動觸發(fā)質(zhì)量點檢請求；使用移動終端，并安裝RFID掃描模塊，需要點檢執(zhí)行人實地掃描并執(zhí)行；點檢項目可靈活定制，可以按照工序制定不同的點檢項目，點檢執(zhí)行時，根據(jù)當前執(zhí)行的工序，自動顯示點檢的項目；點檢的記錄可以保存到系統(tǒng)，后續(xù)可以對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，如計算點檢執(zhí)行率和點檢符合率等。系統(tǒng)可以根據(jù)一定的規(guī)則自動生成質(zhì)量導航計劃，保證質(zhì)量導航完整性，根據(jù)工藝的實際執(zhí)行，觸發(fā)質(zhì)量導航計劃，保證質(zhì)量點檢的及時性；移動終端實地掃描，保證質(zhì)量點檢被確實執(zhí)行，提高點檢執(zhí)行率；

通過系統(tǒng)設(shè)定的點檢項目，自動關(guān)聯(lián)質(zhì)量導航計劃，保證點檢的準確性；點檢執(zhí)行的記錄方便統(tǒng)計分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。質(zhì)量導航（2/6）通過系統(tǒng)質(zhì)量導航確保質(zhì)量點巡檢的及時規(guī)范操作，進而提升產(chǎn)品質(zhì)量26質(zhì)量導航業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)部質(zhì)量部生產(chǎn)工單執(zhí)行工序質(zhì)量導航規(guī)則手動觸發(fā)自動觸發(fā)觸發(fā)質(zhì)量導航觸發(fā)質(zhì)量導航計劃質(zhì)量點檢記錄結(jié)果合格放行不合格繼續(xù)鎖定MESMESMESMESMESMESMES27質(zhì)量導航業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)信息生產(chǎn)過程點檢在線檢包輔料不良記錄基礎(chǔ)信息填報；過程點檢，支持一鍵填報；在線檢包，支持一鍵填報；28生產(chǎn)執(zhí)行中檢化驗業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前檢化驗的功能在LIMS系統(tǒng)實現(xiàn)，操作工需要在LIMS系統(tǒng)中創(chuàng)建樣品信息并打印樣品標簽，然后提交樣品。檢化驗結(jié)果出來后，錄入LIMS系統(tǒng)；LIMS系統(tǒng)與中控和WMS系統(tǒng)不能高效的共享數(shù)據(jù)，只能通過電話、對講機或者文件的形式通知，不能及時將半成品和成品的檢化驗及放行的數(shù)據(jù)提供給中控和成品庫。MES對接LIMS系統(tǒng)，由MES生成樣品信息并打印標簽，LIMS系統(tǒng)檢驗完成，并在錄入檢化驗和放行信息后，將數(shù)據(jù)同步給MES；LIMS的質(zhì)量放行控制要求可以同步到MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)根據(jù)放行結(jié)果，對接中控系統(tǒng)，對工序操作進行鎖定和解鎖。檢化驗和放行數(shù)據(jù)在工廠實現(xiàn)生產(chǎn)部、質(zhì)量部、物流部的跨部門高效共享；MES作為連接LIMS和中控的橋梁，可以根據(jù)LIMS的放行結(jié)果來指導中控的工藝操作，實現(xiàn)質(zhì)量防錯；

半成品和成品的檢化驗及放行數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)的一部分，在MES系統(tǒng)中與其他數(shù)據(jù)共同組成一個完整的產(chǎn)品追溯報表。檢化驗（3/6）29生產(chǎn)執(zhí)行中檢化驗業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)部質(zhì)量部生成取樣信息打印樣品標簽物流部原輔料現(xiàn)場取樣成品現(xiàn)場取樣半成品現(xiàn)場取樣檢化驗執(zhí)行下一步操作禁止下一步操作MESMESMESMESLIMS30原輔料管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前部分原輔材出庫時沒有打印條碼、標簽；物料出庫時不能實現(xiàn)掃碼出庫，出庫操作效率比較低，庫存的實時性不高；調(diào)度制定了車間的生產(chǎn)計劃后，無法及時把物料需求和當前供應鏈的庫存和在途數(shù)量進行比較，提前產(chǎn)生缺料預警。原輔材入庫后，對于沒有粘貼條碼標簽的物料進行賦碼和補打條碼標簽；物料出庫后在車間掃描確認；配料包賦碼，投料前掃碼確認。原輔材出庫時，要求能夠掃描物料條碼，實現(xiàn)掃碼出庫；針對工單進行缺料提醒；為物料追溯奠定基礎(chǔ)。原輔料管理（4/6）31原輔料管理業(yè)務(wù)流程質(zhì)量部生產(chǎn)部供應部計算/打印小料領(lǐng)料單計算/打印大料領(lǐng)料單計算/打印輔材領(lǐng)料單班組計劃拆分到罐（料次）領(lǐng)料供應商送貨物料賦碼入庫掃碼確認掃碼確認掃碼確認更新庫存配料包賦碼掃碼確認打印條碼按工單領(lǐng)料MESMESMESMESMESMESMESMESMESERPERPERP32原輔料管理業(yè)務(wù)流程從設(shè)備上同步計數(shù)填寫入庫數(shù)、取樣數(shù)等輔料消耗，從設(shè)備同步計數(shù)填寫不良報工33工藝防錯業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前前處理的工藝設(shè)定功能在中控實現(xiàn)，根據(jù)設(shè)備及品項設(shè)定不同的設(shè)備參數(shù)及操作程序，對人員的素質(zhì)要求比較高；需要操作人員根據(jù)設(shè)備參數(shù)和半成品狀態(tài)，人為判斷是否可以執(zhí)行下一工序。MES系統(tǒng)的配方和處方功能，定義了產(chǎn)品的物料清單，及工序的關(guān)鍵設(shè)定參數(shù)，通過對接中控系統(tǒng)，可以將MES系統(tǒng)中根據(jù)品項和工序設(shè)定的參數(shù)，下發(fā)到中控系統(tǒng)，中控再下發(fā)到設(shè)備自控系統(tǒng)，達到工藝防錯的目的；MES運行過程中自動采集工藝和設(shè)備運行數(shù)據(jù)，形成完整的工藝和設(shè)備運行記錄。MES系統(tǒng)中錄入配方和處方，可以減少工藝操作過程中人為因素造成的失誤，到達工藝防錯的目的；工藝控制參數(shù)標準化，并且在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理；

MES系統(tǒng)自動記錄工藝和設(shè)備運行數(shù)據(jù)，減少手工填寫紙質(zhì)記錄帶來的大量工作。工藝防錯（5/6）通過系統(tǒng)防錯加強對生產(chǎn)過程的控制，進而提升產(chǎn)品質(zhì)量34工藝防錯業(yè)務(wù)流程SCADAMES維護工藝數(shù)據(jù)工單執(zhí)行工藝參數(shù)下發(fā)工藝參數(shù)接收工藝參數(shù)下發(fā)MESMESMESMESMES中控系統(tǒng)原奶驗收調(diào)料發(fā)酵待裝預巴氏化酸溶粉酸奶巴氏35產(chǎn)品追溯業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)包括物料流轉(zhuǎn)記錄、生產(chǎn)運行記錄、半成品成品檢化驗數(shù)據(jù)和放行數(shù)據(jù)；這些數(shù)據(jù)大部分都是手工記錄的，需要大量的工作來填寫紙質(zhì)的物料流轉(zhuǎn)記錄、生產(chǎn)運行記錄。檢化驗數(shù)據(jù)和放行數(shù)據(jù)在LIMS系統(tǒng)中，無法做到多部門、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)的高效共享。產(chǎn)品追溯需要這些零散的數(shù)據(jù)，需要大量的工作來查找匯總這些數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)通過掃碼投料自動記錄原輔料的流轉(zhuǎn)記錄，對接中控及灌包裝機獲取半成品和成品的流轉(zhuǎn)記錄；MES系統(tǒng)對接中控和灌包裝機，自動采集設(shè)備運行記錄；MES系統(tǒng)對接LIMS系統(tǒng)，自動獲取半成品和成品的檢化驗及放行數(shù)據(jù)。自動采集原輔料、半成品和成品的物料流轉(zhuǎn)記錄，減少大量的人工記錄，降低人為因素造成的錯誤；自動采集設(shè)備運行記錄，減少手工記錄的工作，降低出錯幾率；自動采集半成品、成品的檢化驗數(shù)據(jù)和放行數(shù)據(jù)，組成完整的產(chǎn)品追溯結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品追溯（6/6）36產(chǎn)品追溯規(guī)劃業(yè)務(wù)流程

生產(chǎn)部以生產(chǎn)工單為主線生產(chǎn)設(shè)備溫度壓力流量液位巴氏殺菌化料調(diào)料化酸物料批次小料大料質(zhì)量檢驗奶粉檢驗數(shù)據(jù)輔料A類B類奶粉白糖內(nèi)包材外包材……果粒谷物……C類F類吸管膠……物料檢驗數(shù)據(jù)半成品檢驗數(shù)據(jù)成品檢驗數(shù)據(jù)……發(fā)酵待裝……37方案目錄集團/事業(yè)部管理駕駛艙設(shè)備管理系統(tǒng)3SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)4制造執(zhí)行系統(tǒng)25系統(tǒng)集成138設(shè)備臺賬管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前設(shè)備的臺賬管理都是通過紙質(zhì)檔案的方式進行管理。所有的設(shè)備都要建立統(tǒng)一的設(shè)備編號，在系統(tǒng)中對設(shè)備的合同、安裝、移裝調(diào)動以及報廢進行統(tǒng)一的管理。建立統(tǒng)一的設(shè)備資產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹，提高設(shè)備臺賬的管理效率。設(shè)備臺賬（1/3）39設(shè)備臺賬管理規(guī)劃合同信息設(shè)備凈值安裝驗收記錄運行記錄保養(yǎng)記錄點巡檢記錄故障維修記錄合同安裝驗收運行保養(yǎng)點巡檢故障維修封裝啟動移裝調(diào)拔報廢設(shè)備信息360度全方位展現(xiàn)設(shè)備臺帳設(shè)備管理合同資料設(shè)備凈值安裝驗收封裝啟動移裝調(diào)撥設(shè)備維護保養(yǎng)記錄點巡檢記錄維修記錄運行運行時間停機時間停機次數(shù)-預巴氏存儲+利樂AleX30均質(zhì)機+乳品生產(chǎn)線奶缸+巴氏奶倉-巴氏系統(tǒng)+平衡罐

+均質(zhì)機設(shè)備結(jié)構(gòu)樹40設(shè)備預防性維護業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前設(shè)備的預防性維護計劃是通過人工統(tǒng)計的方式進行的，計劃的制定以周期性維護為主。對預防性維護的執(zhí)行，目前也是通過人工進行檢查，缺少主動的提醒和報警。按照一定的規(guī)則（使用時間、使用次數(shù)等），通過系統(tǒng)自動生成預防性維護計劃；通過系統(tǒng)對預防性維護需要的備件進行計算；對超時未做維護的計劃進行提醒和報警。預防性維護計劃更準確、更貼近實際；提前核算備件需求，提前下達備件采購訂單，降低采購成本；保證預防性維護計劃的執(zhí)行率。設(shè)備預防性維護（2/3）41設(shè)備預防性維護業(yè)務(wù)流程

設(shè)備部供應部保養(yǎng)主計劃SCADA設(shè)備運行時間設(shè)備使用次數(shù)生成保養(yǎng)工單委外保養(yǎng)超時上報生成備件領(lǐng)料單執(zhí)行保養(yǎng)工單備件領(lǐng)料到期提醒替換備件歸還記錄保養(yǎng)信息42設(shè)備預防性維護業(yè)務(wù)流程維護計劃（125/500/1000h）維護任務(wù)現(xiàn)場執(zhí)行43設(shè)備維修業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點目前設(shè)備的維護是通過人工線下進行管理的;部分設(shè)備的維修是通過委外的方式進行維修。采集設(shè)備的故障報警，能夠自動觸發(fā)生成維修工單；系統(tǒng)能夠生成維修經(jīng)驗知識庫，能夠根據(jù)故障類型提示需要更換的備件以及維修方法。設(shè)備的故障報警可以自動生成維修工單，提升維護作業(yè)的時效性；建立設(shè)備的維護經(jīng)驗庫，積累設(shè)備維護方法和經(jīng)驗，降低設(shè)備維護對操作工的知識和經(jīng)驗的依賴程度。設(shè)備維修（3/3）44設(shè)備維修業(yè)務(wù)流程

設(shè)備部供應部設(shè)備故障記錄故障信息委外維修超時上報生成備件領(lǐng)料單執(zhí)行維修工單備件領(lǐng)料替換備件歸還記錄維修信息生成維修工單維修知識庫45設(shè)備維修業(yè)務(wù)流程現(xiàn)場呼叫機修確認并發(fā)布任務(wù)現(xiàn)場執(zhí)行APP提醒46方案目錄集團/事業(yè)部管理駕駛艙設(shè)備管理系統(tǒng)3SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)4制造執(zhí)行系統(tǒng)25系統(tǒng)集成147數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點統(tǒng)計數(shù)據(jù)手工抄錄、人工統(tǒng)計。需要投入專職崗位收集和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。對現(xiàn)各控制系統(tǒng)進行設(shè)備改造，以實現(xiàn)對各控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集；設(shè)計實現(xiàn)包括對前處理、包裝、灌裝、能源控制各系統(tǒng)或者計量儀表等實時采集數(shù)據(jù)，涵蓋了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)、清洗數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)、能源消耗數(shù)據(jù)等。為MES、OEE、能源以及監(jiān)控管理提供數(shù)據(jù)支撐。全面實現(xiàn)工廠大數(shù)據(jù)自動化采集。為后續(xù)的智能化管理奠定了基礎(chǔ)。SCADA（1/4）能源管理系統(tǒng)工廠沒有能源計量或管理系統(tǒng)；多數(shù)能源計量儀表不具備遠傳數(shù)據(jù)的功能；沒有實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)自動采集；每天都需要多個人從各車間、生產(chǎn)線、工段收集大量的能源分析數(shù)據(jù)，耗時耗力；能源分析數(shù)據(jù)的及時性、真實性、準確性無法得到保障；各電子表格數(shù)據(jù)無法有效集成，無法實現(xiàn)復雜而有深度的分析功能。根據(jù)能源管理的需求，改造或增加能源計量硬件；利用MES的SCADA數(shù)據(jù)采集平臺，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)自動采集的功能；在能源管理系統(tǒng)中實現(xiàn)各類能源在線監(jiān)視，信息實時共享；使用靈活的報表工具設(shè)計和展現(xiàn)能源報表;獲取MES的生產(chǎn)訂單信息，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的標準耗能指標，以及能源設(shè)備實際產(chǎn)能，有效的得出各能源設(shè)備的計劃啟動時間（如制冷、鍋爐等），提前預測能源設(shè)備啟動和停止的時間。提升了能源計量的精度和范圍；解決了原來能源計量的實時性差、準確性低、統(tǒng)計不準確的問題和難點；在線監(jiān)視能源消耗情況，徹底改變了能源數(shù)據(jù)靠抄表的低效現(xiàn)狀，減少人力成本；提前預測能源消耗情況，可以節(jié)約能源消耗，減少無謂的能源浪費；通過對能耗數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計和分析，對用能計劃進行優(yōu)化，實現(xiàn)提前管控能源消耗，從而實現(xiàn)精益能源管理。OEEOEE統(tǒng)計數(shù)據(jù)手工抄錄、人工統(tǒng)計。需要投入專職崗位收集和統(tǒng)計OEE數(shù)據(jù)。事業(yè)部和工廠現(xiàn)有一套《后段OEE匯總表》及《前處理OEE匯總表》OEE指標計算系統(tǒng)，但是沒有單獨的OEE看板功能且現(xiàn)有系統(tǒng)中的分析和展現(xiàn)功能有限。大幅度減少了OEE報表的人工干預；自動生成OEE報表；豐富數(shù)據(jù)分析的功能；增強數(shù)據(jù)分析準確性和及時性；多樣的數(shù)據(jù)展現(xiàn)緯度和角度，讓數(shù)據(jù)分析更靈活，應對多變的需求變化；通過對各設(shè)備效率及故障停機數(shù)據(jù)的準確分析，快速定位某生產(chǎn)工藝路徑中成為效率瓶頸的關(guān)鍵設(shè)備。設(shè)計符合不同層級用戶需要的OEE數(shù)據(jù)展現(xiàn)界面；設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)多角度和多維度的分析功能；看板展現(xiàn)的數(shù)據(jù)要求有較高及時性、準確性。48SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)

SCADA系統(tǒng)控制系統(tǒng)

前處理中控系統(tǒng)利樂灌裝機控制系統(tǒng)康美灌裝機控制系統(tǒng)其他灌裝機控制系統(tǒng)后段包裝機控制系統(tǒng)能源控制系統(tǒng)電表水表流量計制冷控制系統(tǒng)鍋爐控制系統(tǒng)水處理控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集能源數(shù)據(jù)監(jiān)視能耗曲線異常報警能源趨勢分析能耗對比分析能源轉(zhuǎn)換率分析能源明細報表能源讀數(shù)統(tǒng)計能源用量統(tǒng)計制冷生產(chǎn)計劃水生產(chǎn)計劃壓縮空氣生產(chǎn)計劃鍋爐生產(chǎn)計劃能源管理系統(tǒng)OEE數(shù)據(jù)展示用能計劃能源分析能源報表清洗記錄與提醒各機型產(chǎn)線指標展示各機型產(chǎn)線停機占比分析各機型產(chǎn)線產(chǎn)品和消耗分析OEE看板各機型產(chǎn)線指標對標分析統(tǒng)計分析整線效率分析單機效率分析停機故障分析OEE報表綜合信息報表標準損耗時間報表數(shù)據(jù)收集表前處理OEE匯總設(shè)備運行記錄表設(shè)備故障記錄表清洗記錄表班組匯總表49SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)300條數(shù)據(jù)5分鐘5秒鐘50清洗記錄與提醒業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點通過SCADA實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集；根據(jù)用戶要求實現(xiàn)清洗彈窗提醒；歸檔歷史清洗記錄，為清洗工藝控制和管理，操作工績效考核提供數(shù)據(jù)支持；歸檔清洗中各關(guān)鍵參數(shù)，與清洗標準進行對比，進行實時清洗異常提醒及歷史清洗過程分析。清洗超時、超限提醒，可以減少盲目的清洗操作帶來的浪費；提高了清洗操作的準確性；減少或控制清洗時的能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；指導清洗工藝優(yōu)化。操作工從中控系統(tǒng)手工抄錄數(shù)據(jù)、再經(jīng)過人工統(tǒng)計；需要投入專職崗位收集和統(tǒng)計數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)收集的及時性和準確性無法保證。清洗記錄與提醒（2/4）51清洗記錄與提醒

SCADA系統(tǒng)控制系統(tǒng)前處理中控系統(tǒng)利樂灌裝機控制系統(tǒng)康美灌裝機控制系統(tǒng)其他灌裝機控制系統(tǒng)后段包裝機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集清洗標準維護清洗規(guī)則維護清洗提醒清洗提醒清洗能耗信息清洗報警信息清洗費用記錄清洗信息記錄設(shè)備清洗記錄清洗報警清洗結(jié)果分析清洗分析52用能計劃業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點無用能計劃，生產(chǎn)耗能信息無法傳遞到能源車間；能源設(shè)備啟動后，可能存在盲目生產(chǎn)的情況。獲取MES的生產(chǎn)工單信息，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的標準耗能指標，以及能源設(shè)備的實際產(chǎn)能，有效的得出各能源設(shè)備的計劃啟動時間（如制冷、鍋爐等），提前預測能源設(shè)備啟動和停止的時間。提前預測能源消耗情況，可以節(jié)約能源消耗，減少無謂的能源浪費；通過對能耗數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計和分析，對用能計劃進行優(yōu)化，實現(xiàn)提前管控能源消耗，從而實現(xiàn)精益能源管理。用能計劃（3/4）53用能計劃業(yè)務(wù)流程

MES能源管理制冷計劃水計劃鍋爐計劃蒸汽計劃制冷設(shè)備理論耗能鍋爐設(shè)備理論耗能制水設(shè)備理論耗能空壓設(shè)備理論耗能以生產(chǎn)工單為主線，制定用能計劃生產(chǎn)單元標準能耗54交接班管理現(xiàn)狀及機會提升點業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及背景方案策略及關(guān)鍵控制點機會提升點手工記錄，線下傳遞信息，信息傳遞不及時；通過EXCEL表格記錄，不支持多人同時編輯。可自動通過質(zhì)量點檢、設(shè)備點檢、設(shè)備報警等功能自動記錄問題。問題自動記錄，信息更新及時準確；問題記錄能集中展現(xiàn)。交接班管理（4/4）55交接班管理

問題記錄交接班問題處理問題跟蹤問題關(guān)閉手工記錄質(zhì)量導航設(shè)備維修設(shè)備巡檢設(shè)備報警MES/SCADA/OEE/設(shè)備管理自動記錄56時間人員物料交接班管理57方案目錄集團/事業(yè)部管理駕駛艙設(shè)備管理系統(tǒng)3SCADA/OEE/能源管理系統(tǒng)4制造執(zhí)行系統(tǒng)25系統(tǒng)集成158系統(tǒng)集成架構(gòu)圖59謝謝大家！60生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)解決方案智慧工廠需要穩(wěn)定的無線流量、可靠的安全策略、可視化集中管控、移動APP運維，去支持物聯(lián)網(wǎng)擴展，實時監(jiān)測、自動調(diào)控辦公室溫度、濕度、光照等環(huán)境因素，助力企業(yè)打造舒適的智慧辦公環(huán)境，能方便及時地掌握諸如網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)性能統(tǒng)計、網(wǎng)絡(luò)故障等信息；可以實現(xiàn)移動管理整個廠區(qū)網(wǎng)絡(luò)，隨時隨地網(wǎng)絡(luò)運維。統(tǒng)一管理全區(qū)的無線AP、樓層交換機、IoT傳感器等，實現(xiàn)萬物互聯(lián)；中心控制器集無線AC、身份認證、大數(shù)據(jù)收集分析、上網(wǎng)行為管理和審計、無線有線運維、物聯(lián)網(wǎng)平臺于一體；員工辦公、訪客網(wǎng)絡(luò)和無線生產(chǎn)實現(xiàn)三網(wǎng)安全隔離，確保網(wǎng)絡(luò)安全性；無線生產(chǎn)網(wǎng)采用同頻組網(wǎng)技術(shù)，接入無線掃碼槍、無線攝像頭、移動叉車、AGV無人搬運車等，不允許其他終端接入，保證生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的正常運行；員工辦公和訪客移動終端使用不同的SSID，員工通過賬號密碼接入無線網(wǎng)絡(luò)，PDA等辦公移動終端使用PSK+MAC地址白名單接入網(wǎng)絡(luò)，保證只允許受信任的終端接入在企業(yè)銷售鏈實施智能物流、智能安防等應用。在倉儲、調(diào)度、跟蹤監(jiān)控和產(chǎn)品追溯等環(huán)節(jié)實現(xiàn)對物品、集裝箱、車輛和人員的全程狀態(tài)監(jiān)測和智能調(diào)度，構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)企業(yè)內(nèi)的智能安防系統(tǒng)，構(gòu)建智能化、全方位、立體安防體系和高效的智能樓宇管理系統(tǒng)。主要內(nèi)容全集成的數(shù)字化工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案投資回報總結(jié)Page62產(chǎn)品定位：項目為構(gòu)建基于云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等最新信息技術(shù)和移動防爆智能終端技術(shù)的、軟硬件相結(jié)合的智能化安全管理云系統(tǒng)。產(chǎn)品功能：實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)和安全信息的實時數(shù)據(jù)采集、遠程通訊、事故建模、風險分析、智能推演、預報預警、應急處置輔助決策等功能，為政府安全監(jiān)管、企業(yè)安全生產(chǎn)管理以及事故應急處置服務(wù)。MES的由來制造業(yè)三要素供應鏈管理生產(chǎn)制造技術(shù)信息技術(shù)信息孤島各DCS之間無鏈接信息系統(tǒng)和DCS之間無鏈接各信息系統(tǒng)之間無鏈接Page63產(chǎn)品定位：項目為構(gòu)建基于云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等最新信息技術(shù)和移動防爆智能終端技術(shù)的、軟硬件相結(jié)合的智能化安全管理云系統(tǒng)。產(chǎn)品功能：實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)和安全信息的實時數(shù)據(jù)采集、遠程通訊、事故建模、風險分析、智能推演、預報預警、應急處置輔助決策等功能，為政府安全監(jiān)管、企業(yè)安全生產(chǎn)管理以及事故應急處置服務(wù)。現(xiàn)代制造企業(yè)的信息化體系ERP(L4)MES(L3)PLC(L1)DCS(L2)Page64橫向集成：一級供應商、二級供應商，以及銷售商信息的無縫對接。企業(yè)之間通過價值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實現(xiàn)的一種資源整合，為實現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作，提供實時產(chǎn)品與服務(wù)，推動企業(yè)間研產(chǎn)供銷、經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制、業(yè)務(wù)與財務(wù)全流程的無縫銜接和綜合集成，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等在不同的企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。MES基本概念Page65MES：ManufacturingExecutionSystem（制造執(zhí)行系統(tǒng)）基本特性標準性可擴展性鏈接企業(yè)信息系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)制造執(zhí)行，而非決策相對適應性端到端集成：一個新理念，是圍繞產(chǎn)品全生命周期的價值鏈創(chuàng)造，通過價值鏈上不同企業(yè)資源的整合，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護的產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)，它以產(chǎn)品價值鏈創(chuàng)造集成供應商（一級、二級、三級……）、制造商（研發(fā)、設(shè)計、加工、配送）、分銷商（一級、二級、三級……）以及客戶信息流、物流和資金流，在為客戶提供更有價值的產(chǎn)品和服務(wù)的同時，重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的價值體系。MES基本概念Page66MES：ManufacturingExecutionSystem（制造執(zhí)行系統(tǒng)）定義一個宗旨：生產(chǎn)如何執(zhí)行兩個核心數(shù)據(jù)庫：關(guān)系數(shù)據(jù)庫和實時數(shù)據(jù)庫兩個通信接口：與控制層接口和業(yè)務(wù)計劃層接口四個管理：生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)資源管理、生產(chǎn)過程管理、全集成質(zhì)量管理企業(yè)資源計劃(ERP)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)控制單元(PLC)監(jiān)控系統(tǒng)(DCS)工單牌號數(shù)量規(guī)范時間工藝路線毫秒秒小時天周月年控制層監(jiān)控層執(zhí)行層計劃層單元反饋設(shè)備運行情況物料消耗能源消耗…工單反饋設(shè)備能力物料消耗能源消耗…Page67全集成的數(shù)字化工廠MES可以帶來什么？管理人員生產(chǎn)透明化技術(shù)中心設(shè)計制造一體化生產(chǎn)車間準確快捷記錄生產(chǎn)過程質(zhì)管部門生產(chǎn)驅(qū)動的全過程質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度部門智能輔助排產(chǎn)信息中心保護IT投資Page68主要內(nèi)容全集成的數(shù)字化工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案投資回報總結(jié)Page69關(guān)注微信公眾號“找方案”獲取更多行業(yè)解決方案承上啟下的MES—S95國際標準Page70物理制造業(yè)務(wù)層執(zhí)行層控制層業(yè)務(wù)過程描述工藝數(shù)據(jù)接收1工藝路線2虛擬制造工藝設(shè)計4BOM5MRP7生成生產(chǎn)計劃8下達生產(chǎn)計劃9生產(chǎn)定義管理6訂單組件計劃排程1016數(shù)據(jù)采集15生產(chǎn)統(tǒng)計14質(zhì)量管理11文檔管理12生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行13完工確認22反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)21設(shè)備運維管理20人員管理19物料管理及追溯18生產(chǎn)過程監(jiān)控17生產(chǎn)效能分析BOM構(gòu)建3Page71Siemens生產(chǎn)定義管理工廠建模 產(chǎn)品建模功能工廠建模包括物理模型邏輯模型特點建模在SIMATICIT產(chǎn)品建模器中完成，形成和工廠及生產(chǎn)過程實際相對應的虛擬數(shù)字工廠完全面向?qū)ο螅∣OD）的模型基于庫（Library）的靈活可擴展的框架結(jié)構(gòu)客戶益處完全兼容于S95的模型，具備通用性和靈活的擴展性圖形化的模型為生產(chǎn)管理、監(jiān)控提供提供良好的基礎(chǔ)Page72Siemens生產(chǎn)定義管理功能產(chǎn)品建模包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)BOM質(zhì)量標準生產(chǎn)基本工藝配置及工藝控制參數(shù)產(chǎn)品管理模型版本管理流程狀態(tài)管理特點建模在產(chǎn)品定義組件中完成，形成結(jié)構(gòu)化、關(guān)聯(lián)性的產(chǎn)品模板客戶益處工廠建模 產(chǎn)品建模是銜接設(shè)計和制造的關(guān)鍵橋梁，使得設(shè)計結(jié)果真正可執(zhí)行以物料和產(chǎn)品為導向整合生產(chǎn)制造定義、規(guī)則，使得對于產(chǎn)品定義管理更便捷全面產(chǎn)品定義給生產(chǎn)人員提供指導Page73生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)完工確認效能分析計劃排程 生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行 數(shù)據(jù)采集及歸檔 生產(chǎn)過程監(jiān)控功能對生產(chǎn)資源進行管理：設(shè)備、物料、人員等；有限資源約束下的多目標排產(chǎn)調(diào)度，包括：訂單交付數(shù)最多、設(shè)備利用率最大、訂單延遲最少、最小作業(yè)時間跨度、最低成本等；支持多種排產(chǎn)策略，如設(shè)備利用率、訂單網(wǎng)絡(luò)、換型安排、訂單優(yōu)先級、按時交單率等；支持多次試算，形成比對方案，由用戶進行人工參與計劃調(diào)整與方案決策，計劃模擬仿真；與ERP的整合，兼容處理突發(fā)事件的從排程，如緊急插入訂單支持手工計劃調(diào)整生產(chǎn)進度跟蹤滾動排程客戶益處實時、準確的排程優(yōu)化了制造資源的利用縮短生產(chǎn)制造周期，為用戶節(jié)約了成本。減少生產(chǎn)提前期

降低在制品庫存Page74生產(chǎn)調(diào)度管理功能作業(yè)派發(fā)作業(yè)執(zhí)行及進度監(jiān)視作業(yè)加工指示（數(shù)字信息，打印指示）生產(chǎn)過程文檔管理現(xiàn)場交接班管理現(xiàn)場數(shù)據(jù)反饋收集人員管理用戶特定的顯示視圖客戶益處固化業(yè)務(wù)知識的規(guī)則流程，高效處理各種生產(chǎn)事件，保證生產(chǎn)順暢全面的生產(chǎn)信息，讓生產(chǎn)調(diào)度對生產(chǎn)現(xiàn)場的異常響應更及時、準確實時、真實的信息數(shù)據(jù)優(yōu)化了制造資源的利用提供生產(chǎn)文檔及加工指示，讓生產(chǎn)更加高效、有序生產(chǎn)完工確認效能分析計劃排程 生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行 數(shù)據(jù)采集及歸檔 生產(chǎn)過程監(jiān)控Page15生產(chǎn)調(diào)度管理功能與底層自動化提供多種接口驅(qū)動方式，實現(xiàn)暢通實時數(shù)據(jù)采集支持條碼數(shù)據(jù)采集支持RFID數(shù)據(jù)獲取支持多種語言腳本，對實時數(shù)據(jù)操縱靈活實時數(shù)據(jù)的緩沖處理服務(wù)提供高壓縮比的原始數(shù)據(jù)歸檔工具關(guān)系型數(shù)據(jù)歸檔工具，便于數(shù)據(jù)歸檔計算靈活的客戶化結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)存儲客戶益處強大實時數(shù)據(jù)處理能力，為數(shù)字化·生產(chǎn)管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)先進的實時數(shù)據(jù)壓縮歸檔，使得存儲長期數(shù)據(jù)成為可能，同時減少客戶存儲設(shè)備的投入關(guān)系型數(shù)據(jù)歸檔讓用戶可以對數(shù)據(jù)綜合運用和全面分析客戶端/辦公室Clients/Office客戶端/辦公室Clients/Office趨勢瀏覽器Trendviewer事件瀏覽器Eventviewer趨勢瀏覽器 事件瀏覽器Trendviewer Eventviewer生產(chǎn)績效分析Producton/KPi Ianalysis生產(chǎn)績效分析Production/KPIanalysis班次報表Shiftreports班次報表Shiftreports批次報表Batchreports批次報表Batchreports在線歸檔Online-Archive離線歸檔Offlinearchive自動化Automation過程值Processvalues報警與事件Alarms&events自動化Automation過程值 報警與事件Processvalues Alarms&events批數(shù)據(jù)Batchdata批數(shù)據(jù)Batchdata手動輸入Manualinput(Lab)手動輸入Manualinput(Lab)遺留數(shù)據(jù)Legacydata遺留數(shù)據(jù)Legacydata生產(chǎn)完工確認效能分析生產(chǎn)過程監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行數(shù)據(jù)采集及歸檔計劃排程Page76生產(chǎn)調(diào)度管理功能總體生產(chǎn)過程統(tǒng)計信息實時監(jiān)控支持大屏幕監(jiān)控生產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控故障報警客戶益處可以對車間的生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產(chǎn)第一線的情況，以便盡快響應和決策給用戶提供一個生產(chǎn)線上圖形化顯示，讓用戶方便、直觀地了解現(xiàn)場生產(chǎn)完工確認效能分析計劃排程 生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行 數(shù)據(jù)采集及歸檔生產(chǎn)過程監(jiān)控Page77生產(chǎn)調(diào)度管理功能提供預置的標準生產(chǎn)KPIs的計算腳本環(huán)境支持定制KPI計算，滿足客戶不同需求從各種不同來源，收集過程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)多種KPI計算的觸發(fā)方式，如基于時間或者事件多種數(shù)據(jù)分析展現(xiàn)方式，Web,Excel,報表等客戶益處以分析圖形或統(tǒng)計報表的形式，使管理者能夠及時準確了解生產(chǎn)績效，為決策者制定有效的管理決策提供支持和保證基于歷史數(shù)據(jù)的分析，能夠給持續(xù)的提高提供支持FAULTANALYSIS:CATEGORIESONPACKERL12C004Pck02/44PETBOTTLINGLINEFOR0.5L,0.9L&1.8LL12a031PERIOD01/03/2004-25/04/2004(datafromlast8recordedweeks)31281210845101520253035Occurrencies00.10.20.30.40.50.70.60.80.9133.00% 30.00% 13.00% 11.00% 9.00%0Mechanical Electrical Personnel Powerdown MaterialsN.offaults 31 28 12 10 8Faultpercentage 0.33 0.3 0.13 0.11 0.09

Cumulativepercentage 0.33 0.63 0.76 0.87 0.964.00%Other40.041生產(chǎn)完工確認效能分析計劃排程 生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行 數(shù)據(jù)采集及歸檔 生產(chǎn)過程監(jiān)控Page78生產(chǎn)調(diào)度管理功能生產(chǎn)完工確認生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸集、分析、計算作業(yè)執(zhí)行結(jié)果反饋給ERP（物料、能源消耗，設(shè)備狀態(tài)，人員工時）客戶益處通過MES及時、準確的數(shù)據(jù)收集，讓生產(chǎn)成本核算更加及時準確，使得管理得到提升實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集（差異、異常），給工藝持續(xù)改進提供良好的數(shù)據(jù)支持生產(chǎn)完工確認效能分析計劃排程 生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行 數(shù)據(jù)采集及歸檔 生產(chǎn)過程監(jiān)控Page79設(shè)備數(shù)據(jù)采集與評估設(shè)備實時監(jiān)控設(shè)備可用性和利用率分析設(shè)備信息歷史回顧整體設(shè)備效率（OEE關(guān)鍵數(shù)據(jù)）設(shè)備報警和消息的采集設(shè)備報警統(tǒng)計設(shè)備數(shù)據(jù)報表和評估設(shè)備狀態(tài)分析系統(tǒng)的分析功能可以幫助用戶預防故障，延長設(shè)備壽命，增加設(shè)備可用性和生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)效率。功能客戶益處設(shè)備運維數(shù)據(jù)采集評估 預防性維護Page80功能通過時間、計數(shù)器定義觸發(fā)器來確定維修任務(wù)的周期對操作者的現(xiàn)場操作指示維護活動實時跟蹤對維護任務(wù)的記錄，分析和評估客戶益處延長設(shè)備壽命，削減維修成本簡單維修工作的責任從維護部門轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)部門有計劃的、有組織的進行維護活動設(shè)備運維預防性維護數(shù)據(jù)采集評估Page81物料管理基礎(chǔ)信息管理 在制品管理 譜系管理功能同步接收物料主數(shù)據(jù)信息；管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；管理產(chǎn)品類型，如原料、輔料、半成品、成品等；管理產(chǎn)品族，如按工藝相似性進行分類；管理產(chǎn)品BOM，包括BOM頭信息和條目信息；客戶益處無縫集成設(shè)計部門的工作成果，作為生產(chǎn)部門進行管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；通過產(chǎn)品族分類，形成產(chǎn)品價值流體系，利于生產(chǎn)過程組織。Page82物料管理功能管理原料庫出庫事務(wù)；管理成品庫入庫事務(wù)；管理半成品庫出入庫事務(wù)；實時查詢物料的具體工序狀態(tài)；物料標識管理（條碼、二維碼）；物料批次的分批、合批管理；客戶益處透明化在制品的生產(chǎn)狀態(tài)；提高物料識別的準確性和效率；能夠靈活應對現(xiàn)場物料的異常操作?；A(chǔ)信息管理 在制品管理 譜系管理Page83物料管理功能產(chǎn)品譜系動態(tài)生成，譜系生成進度與產(chǎn)品實物生產(chǎn)進度同步；產(chǎn)品譜系按照BOM結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)層次化管理；實現(xiàn)從產(chǎn)品譜系的任意節(jié)點，進行雙向展開追溯；向前：追蹤到最終產(chǎn)品的產(chǎn)品號向后：回溯至所用原料/輔料批號客戶益處通過產(chǎn)品譜系查詢，回顧產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)過程，以及物料變遷軌跡。基礎(chǔ)信息管理 在制品管理 譜系管理Page84關(guān)注微信公眾號“找方案”獲取更多行業(yè)解決方案質(zhì)量管理功能獲取檢驗參數(shù)信息定義；質(zhì)量故障定義；質(zhì)檢處理方法定義；自定義檢驗流程；客戶益處自動繼承設(shè)計部門的工作成果，作為質(zhì)檢部門進行質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；根據(jù)客戶對質(zhì)量控制的不同需求，靈活定義檢驗流程?；A(chǔ)配置管理 質(zhì)量作業(yè)管理 質(zhì)量分析 質(zhì)量追溯Page85質(zhì)量管理功能