建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書_第1頁
建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書_第2頁
建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書_第3頁
建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書_第4頁
建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

建筑涂料涂裝工程驗收規(guī)范作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u21724第1章總則 486311.1范圍 4269291.2規(guī)范性引用文件 4292021.3術語和定義 5156701.3.1建筑涂料 5244171.3.2涂裝工程 539171.3.3施工質量驗收 563221.3.4合格 5234741.3.5缺陷 513589第2章基本要求 5168852.1涂裝前準備 540102.1.1施工前應對建筑物的基層進行檢查,保證基層強度、平整度、清潔度等符合規(guī)范要求。 5192612.1.2基層處理:對基層進行打磨、清理、修補缺陷,保證基層表面平整、干凈、牢固。 5259512.1.3基層處理后的檢查:檢查基層處理效果,保證無油污、灰塵、疏松物等影響涂料附著力的物質。 5162812.1.4施工前應制定詳細的施工方案,明確施工工藝、施工順序、施工要求等。 5188062.2涂料和輔助材料 6273772.2.1涂料應選用符合國家及行業(yè)標準的產品,具有出廠合格證及檢驗報告。 6284792.2.2涂料在使用前應進行現場驗收,保證涂料品種、顏色、質量等符合設計要求。 6302832.2.3輔助材料(如稀釋劑、固化劑等)應與所選涂料相匹配,并符合相關質量標準。 6314092.2.4涂料和輔助材料的儲存、運輸應遵守產品說明書要求,保證產品質量。 6247152.3施工機具和設備 6222202.3.1施工機具和設備應根據施工工藝、涂料品種及施工環(huán)境進行合理選擇。 6148012.3.2施工機具應保持清潔、完好,保證施工過程中不損壞涂料功能。 6183952.3.3施工設備(如噴涂設備、攪拌設備等)應定期進行檢查、維護,保證設備正常運行。 679672.3.4施工過程中應合理配置施工機具和設備,提高施工效率,保證施工質量。 624860第3章施工工藝 681843.1涂料施工方法 6893.1.1基層處理 6179303.1.2涂料調配 6182803.1.3涂料施工 6305073.2涂裝施工要求 627493.2.1施工環(huán)境 7276893.2.2涂層厚度 795803.2.3涂裝間隔 728833.2.4施工安全 7261843.3涂裝施工過程中的檢查與維護 7110803.3.1施工過程中的檢查 799973.3.2施工過程中的維護 7114253.3.3施工記錄 726029第4章涂料系統選擇 7327334.1涂料系統分類 7146544.1.1按照成膜物質分類,涂料可分為以下幾類:油脂類涂料、樹脂類涂料、橡膠類涂料、硅酸鹽類涂料等。 7116424.1.2按照涂料體系分類,涂料可分為以下幾類:底漆、中涂漆、面漆、罩光漆、膩子等。 718164.1.3按照溶劑類型分類,涂料可分為以下幾類:水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料、高固體分涂料等。 7207274.1.4按照功能分類,涂料可分為以下幾類:防腐涂料、防火涂料、防水涂料、隔熱涂料、裝飾涂料等。 8169324.2涂料系統選用原則 8188034.2.1根據工程所處的環(huán)境條件,如溫度、濕度、酸堿性、紫外線輻射等,選擇適應環(huán)境的涂料系統。 834394.2.2根據建筑物的使用要求,如耐久性、裝飾性、防火性、防腐性等,選擇符合使用要求的涂料系統。 8134254.2.3考慮施工工藝和施工條件,如涂料施工方法、干燥時間、重涂間隔等,選擇便于施工的涂料系統。 893364.2.4根據涂料系統的成本效益,合理選用功能價格比高的涂料系統。 8111184.2.5遵循國家和行業(yè)的相關標準和規(guī)定,選用符合標準的涂料系統。 8160884.3特殊涂料系統要求 8172594.3.1對于特殊功能要求的建筑,如醫(yī)院、學校、劇院等,應選擇滿足相應功能需求的特殊涂料系統。 846544.3.2在高溫、高濕、酸堿腐蝕等惡劣環(huán)境下,應選擇具有抗高溫、抗潮濕、抗腐蝕等特殊功能的涂料系統。 814434.3.3對于舊建筑物涂料翻新工程,應根據原涂料類型、老化程度等因素,選擇適當的涂料系統。 8277714.3.4對于綠色建筑、節(jié)能建筑等新型建筑,應選擇符合節(jié)能減排、環(huán)保要求的新型涂料系統。 848584.3.5特殊涂料系統應滿足施工安全和環(huán)保要求,減少對環(huán)境的影響。 829268第5章底材處理 8286585.1底材處理要求 8101215.1.1新建及修復結構表面應進行徹底清潔,去除油污、灰塵、脫模劑、松散物質等雜質。 895035.1.2表面處理應滿足以下要求: 8241245.1.3對于舊涂層,應進行打磨、清洗、干燥處理,直至滿足新涂層施工要求。 91195.2底材處理方法 9183015.2.1機械處理: 9261025.2.2化學處理: 9311975.2.3火焰處理: 9210885.3底材處理質量檢驗 996345.3.1檢驗方法: 923525.3.2質量要求: 911127第6章涂料施工 9284116.1施工環(huán)境要求 9127576.1.1施工現場應保持干凈、整潔,避免塵埃、污染物等影響涂料施工質量的因素。 9234916.1.2施工環(huán)境溫度宜控制在5℃~35℃之間,相對濕度應不大于85%。當環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時,應采取相應措施,以保證涂料施工質量。 9303266.1.3施工現場應保證良好的通風條件,保證涂料施工過程中有害氣體及時排出。 10197316.1.4涂料施工前,應對基層進行檢查,保證基層表面平整、干燥、清潔,無油污、松散物等缺陷。 10175486.2涂料施工操作 10240326.2.1涂料施工前,應按照產品說明書進行攪拌均勻,如需稀釋,應使用專用稀釋劑。 10321536.2.2涂料施工采用刷涂、滾涂、噴涂等方法,施工工具應清潔、干燥、無污染。 10231656.2.3涂料施工應遵循“先邊角后平面,先難后易”的原則,保證涂料均勻覆蓋基層。 10210156.2.4涂料施工過程中,應注意施工速度和力度,避免產生刷痕、流掛等現象。 10146306.2.5涂料施工應分遍進行,每遍涂料施工間隔時間應符合產品說明書要求。 10287556.3涂膜厚度及施工遍數 10173906.3.1涂膜厚度應按照設計要求及產品說明書執(zhí)行,保證涂膜厚度均勻。 10253826.3.2涂料施工遍數應根據設計要求、基層狀況、涂料性質等因素確定,一般應不少于兩遍。 10263896.3.3涂料施工過程中,應隨時檢查涂膜厚度,保證符合規(guī)定要求。 10264826.3.4涂料施工完成后,應對涂膜進行檢查,發(fā)覺缺陷及時修補,保證涂料施工質量。 1028432第7章涂裝工程質量檢驗 10303487.1施工過程中的質量檢驗 1071097.1.1涂裝施工前的檢驗 10299507.1.2施工過程中的巡回檢驗 11232527.2涂裝工程驗收 11123547.2.1驗收組織 11186487.2.2驗收程序 11274927.3驗收標準及方法 11230497.3.1驗收標準 11311517.3.2驗收方法 1119629第8章問題處理與返修 1281478.1問題識別與分類 12235988.1.1在建筑涂料涂裝工程驗收過程中,應對出現的各類問題進行及時識別和分類。問題識別主要包括以下方面: 12305028.1.2問題分類: 1286628.2返修工藝及操作 12112398.2.1返修原則: 12144688.2.2返修工藝: 12303858.2.3返修操作步驟: 1289098.3返修驗收 13293178.3.1返修完成后,由施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方共同進行驗收。 13121368.3.2驗收內容: 13153738.3.3驗收合格后,各方簽署驗收記錄,存檔備查。若驗收不合格,施工方應按照驗收意見進行整改,直至合格。 1313794第9章安全與環(huán)保 13276549.1施工安全措施 1356009.1.1一般安全要求 13199579.1.2特殊作業(yè)安全措施 13300729.2環(huán)保要求及措施 13321519.2.1環(huán)保要求 13244369.2.2環(huán)保措施 14104049.3廢棄物處理 1410353第10章工程資料與驗收 142454310.1工程資料管理 143129510.1.1工程資料分類 143112510.1.2工程資料編制 14791110.1.3工程資料保管 142275510.2驗收程序與組織 141261310.2.1驗收程序 141857310.2.2驗收組織 151820510.2.3驗收標準 151975110.3驗收資料提交與存檔 15231110.3.1驗收資料提交 151276310.3.2驗收資料審核 15376510.3.3驗收資料存檔 152767010.3.4驗收資料保管期限 15第1章總則1.1范圍本規(guī)范適用于建筑涂料涂裝工程的驗收,包括室內外墻面、天花板、金屬構件等涂料涂裝工程的施工質量驗收。本規(guī)范旨在規(guī)定建筑涂料涂裝工程的驗收標準,保證涂料涂裝工程的質量滿足設計要求和使用功能。1.2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(1)GB/T97552014合成樹脂乳液內墻涂料(2)GB/T97562014合成樹脂乳液外墻涂料(3)GB502102001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(4)GB185822008室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量1.3術語和定義以下術語和定義適用于本規(guī)范。1.3.1建筑涂料指用于建筑內外墻面、天花板、金屬構件等表面裝飾和保護的材料,主要包括乳液型、溶劑型、粉末型等類型的涂料。1.3.2涂裝工程指采用建筑涂料進行的建筑內外墻面、天花板、金屬構件等表面的裝飾和保護作業(yè)。1.3.3施工質量驗收指在涂料涂裝工程完成后,對工程的質量、功能、觀感等方面進行的檢查、評定和確認。1.3.4合格指涂料涂裝工程的質量、功能、觀感等均符合相關標準和設計要求。1.3.5缺陷指涂料涂裝工程中出現的質量、功能、觀感等方面的不符合相關標準和設計要求的問題。第2章基本要求2.1涂裝前準備2.1.1施工前應對建筑物的基層進行檢查,保證基層強度、平整度、清潔度等符合規(guī)范要求。2.1.2基層處理:對基層進行打磨、清理、修補缺陷,保證基層表面平整、干凈、牢固。2.1.3基層處理后的檢查:檢查基層處理效果,保證無油污、灰塵、疏松物等影響涂料附著力的物質。2.1.4施工前應制定詳細的施工方案,明確施工工藝、施工順序、施工要求等。2.2涂料和輔助材料2.2.1涂料應選用符合國家及行業(yè)標準的產品,具有出廠合格證及檢驗報告。2.2.2涂料在使用前應進行現場驗收,保證涂料品種、顏色、質量等符合設計要求。2.2.3輔助材料(如稀釋劑、固化劑等)應與所選涂料相匹配,并符合相關質量標準。2.2.4涂料和輔助材料的儲存、運輸應遵守產品說明書要求,保證產品質量。2.3施工機具和設備2.3.1施工機具和設備應根據施工工藝、涂料品種及施工環(huán)境進行合理選擇。2.3.2施工機具應保持清潔、完好,保證施工過程中不損壞涂料功能。2.3.3施工設備(如噴涂設備、攪拌設備等)應定期進行檢查、維護,保證設備正常運行。2.3.4施工過程中應合理配置施工機具和設備,提高施工效率,保證施工質量。第3章施工工藝3.1涂料施工方法3.1.1基層處理在涂料施工前,應對基層進行徹底處理,包括清除基層表面的灰塵、油污、松動的舊涂層等。保證基層表面平整、干凈、牢固。3.1.2涂料調配按照涂料生產廠家的技術要求進行涂料調配,保證涂料的質量和功能符合標準。調配過程中要注意攪拌均勻,避免氣泡產生。3.1.3涂料施工采用合適的施工工具和方法進行涂料施工。根據涂料類型和施工要求,可選擇刷涂、滾涂、噴涂等施工方式。施工過程中要保證涂層均勻、完整、無遺漏。3.2涂裝施工要求3.2.1施工環(huán)境涂裝施工應在干燥、通風、清潔的環(huán)境中進行,避免在雨、霧、雪等惡劣天氣條件下施工。3.2.2涂層厚度涂層厚度應滿足設計要求和涂料功能標準。施工過程中要嚴格控制涂層的厚度,避免過厚或過薄。3.2.3涂裝間隔按照涂料生產廠家的要求,控制各道涂層的施工間隔。保證上一道涂層實干后再進行下一道涂層的施工。3.2.4施工安全施工過程中要嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證施工人員的安全。注意防火、防爆、防毒、防塵等安全措施。3.3涂裝施工過程中的檢查與維護3.3.1施工過程中的檢查施工過程中應定期對涂層進行檢查,主要包括涂層外觀、厚度、附著力等。發(fā)覺問題及時整改,保證涂層質量。3.3.2施工過程中的維護施工過程中要保護好已完成的涂層,避免碰撞、劃傷等損害。對受損的涂層要及時進行修補,保證涂層完整。3.3.3施工記錄施工過程中應詳細記錄各項施工參數,如涂料批次、施工時間、涂層厚度等,以便后續(xù)驗收和追溯。第4章涂料系統選擇4.1涂料系統分類4.1.1按照成膜物質分類,涂料可分為以下幾類:油脂類涂料、樹脂類涂料、橡膠類涂料、硅酸鹽類涂料等。4.1.2按照涂料體系分類,涂料可分為以下幾類:底漆、中涂漆、面漆、罩光漆、膩子等。4.1.3按照溶劑類型分類,涂料可分為以下幾類:水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料、高固體分涂料等。4.1.4按照功能分類,涂料可分為以下幾類:防腐涂料、防火涂料、防水涂料、隔熱涂料、裝飾涂料等。4.2涂料系統選用原則4.2.1根據工程所處的環(huán)境條件,如溫度、濕度、酸堿性、紫外線輻射等,選擇適應環(huán)境的涂料系統。4.2.2根據建筑物的使用要求,如耐久性、裝飾性、防火性、防腐性等,選擇符合使用要求的涂料系統。4.2.3考慮施工工藝和施工條件,如涂料施工方法、干燥時間、重涂間隔等,選擇便于施工的涂料系統。4.2.4根據涂料系統的成本效益,合理選用功能價格比高的涂料系統。4.2.5遵循國家和行業(yè)的相關標準和規(guī)定,選用符合標準的涂料系統。4.3特殊涂料系統要求4.3.1對于特殊功能要求的建筑,如醫(yī)院、學校、劇院等,應選擇滿足相應功能需求的特殊涂料系統。4.3.2在高溫、高濕、酸堿腐蝕等惡劣環(huán)境下,應選擇具有抗高溫、抗潮濕、抗腐蝕等特殊功能的涂料系統。4.3.3對于舊建筑物涂料翻新工程,應根據原涂料類型、老化程度等因素,選擇適當的涂料系統。4.3.4對于綠色建筑、節(jié)能建筑等新型建筑,應選擇符合節(jié)能減排、環(huán)保要求的新型涂料系統。4.3.5特殊涂料系統應滿足施工安全和環(huán)保要求,減少對環(huán)境的影響。第5章底材處理5.1底材處理要求5.1.1新建及修復結構表面應進行徹底清潔,去除油污、灰塵、脫模劑、松散物質等雜質。5.1.2表面處理應滿足以下要求:a)保證底材表面干燥、堅實、平整、無裂縫、無孔洞;b)表面處理后的底材應具備良好的附著力;c)對于不同類型的底材,應采用相應的底材處理方法。5.1.3對于舊涂層,應進行打磨、清洗、干燥處理,直至滿足新涂層施工要求。5.2底材處理方法5.2.1機械處理:a)采用砂紙、砂輪、鋼絲刷等工具對底材表面進行打磨、除銹、清除舊涂層;b)打磨后用清潔工具清除表面的塵埃、雜物;c)對于特殊底材,可根據需要采用噴砂、拋丸等高效處理方法。5.2.2化學處理:a)采用脫脂劑、清洗劑、磷酸鋅等化學藥品對底材表面進行處理;b)化學處理后的底材應充分沖洗干凈,避免殘留化學藥品影響涂層附著力。5.2.3火焰處理:a)采用火焰噴射器對底材表面進行處理,以提高底材表面的附著力;b)火焰處理后的底材應進行徹底清潔,去除表面氧化物。5.3底材處理質量檢驗5.3.1檢驗方法:a)目視檢查底材表面是否干凈、平整、無裂縫、無孔洞;b)采用涂層附著力測試儀進行附著力檢測;c)對特殊底材,可進行相應的物理、化學功能測試。5.3.2質量要求:a)底材表面應滿足施工規(guī)范要求,附著力達到相應標準;b)經檢驗合格后的底材方可進行涂料施工。第6章涂料施工6.1施工環(huán)境要求6.1.1施工現場應保持干凈、整潔,避免塵埃、污染物等影響涂料施工質量的因素。6.1.2施工環(huán)境溫度宜控制在5℃~35℃之間,相對濕度應不大于85%。當環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時,應采取相應措施,以保證涂料施工質量。6.1.3施工現場應保證良好的通風條件,保證涂料施工過程中有害氣體及時排出。6.1.4涂料施工前,應對基層進行檢查,保證基層表面平整、干燥、清潔,無油污、松散物等缺陷。6.2涂料施工操作6.2.1涂料施工前,應按照產品說明書進行攪拌均勻,如需稀釋,應使用專用稀釋劑。6.2.2涂料施工采用刷涂、滾涂、噴涂等方法,施工工具應清潔、干燥、無污染。6.2.3涂料施工應遵循“先邊角后平面,先難后易”的原則,保證涂料均勻覆蓋基層。6.2.4涂料施工過程中,應注意施工速度和力度,避免產生刷痕、流掛等現象。6.2.5涂料施工應分遍進行,每遍涂料施工間隔時間應符合產品說明書要求。6.3涂膜厚度及施工遍數6.3.1涂膜厚度應按照設計要求及產品說明書執(zhí)行,保證涂膜厚度均勻。6.3.2涂料施工遍數應根據設計要求、基層狀況、涂料性質等因素確定,一般應不少于兩遍。6.3.3涂料施工過程中,應隨時檢查涂膜厚度,保證符合規(guī)定要求。6.3.4涂料施工完成后,應對涂膜進行檢查,發(fā)覺缺陷及時修補,保證涂料施工質量。第7章涂裝工程質量檢驗7.1施工過程中的質量檢驗7.1.1涂裝施工前的檢驗在涂裝施工前,應對基層處理、涂料產品、施工工具及環(huán)境條件等進行全面檢驗,保證符合施工要求。(1)基層處理檢驗:檢查基層表面是否平整、干凈、牢固,無油污、灰塵、水漬等污染物。(2)涂料產品檢驗:檢查涂料產品是否有生產合格證、質量檢驗報告,是否符合設計要求。(3)施工工具檢驗:檢查施工工具是否齊全、完好,是否符合施工要求。(4)環(huán)境條件檢驗:檢查施工現場的溫度、濕度、風力等環(huán)境條件是否符合涂料施工要求。7.1.2施工過程中的巡回檢驗施工過程中,應定期對施工質量進行巡回檢驗,發(fā)覺問題及時整改。(1)涂裝工藝檢驗:檢查涂裝工藝是否符合施工方案及規(guī)范要求。(2)涂料涂裝質量檢驗:檢查涂料涂裝質量是否均勻、無流掛、漏涂等現象。(3)施工安全及環(huán)保檢驗:檢查施工現場是否遵守安全規(guī)定,是否符合環(huán)保要求。7.2涂裝工程驗收7.2.1驗收組織涂裝工程驗收應由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參與。7.2.2驗收程序涂裝工程驗收應按照以下程序進行:(1)施工單位自檢:施工單位在工程完成后進行自檢,合格后向監(jiān)理單位提出驗收申請。(2)監(jiān)理單位驗收:監(jiān)理單位對施工單位提交的驗收申請進行審查,對工程質量進行現場檢查。(3)建設單位驗收:建設單位組織相關單位進行工程驗收。7.3驗收標準及方法7.3.1驗收標準涂裝工程驗收標準應符合下列規(guī)定:(1)涂裝工程應符合設計要求、施工規(guī)范及國家相關標準。(2)涂料涂裝質量應均勻、無流掛、漏涂、起泡、脫落等現象。(3)涂裝工程的色澤、光澤、涂膜厚度等應滿足設計要求。7.3.2驗收方法涂裝工程驗收應采用以下方法:(1)目視檢查:通過肉眼觀察涂料涂裝質量、色澤、光澤等。(2)量測檢查:使用測量工具對涂膜厚度進行量測。(3)試驗檢查:對涂裝工程的附著力、耐水性、耐堿性等進行試驗檢查。第8章問題處理與返修8.1問題識別與分類8.1.1在建筑涂料涂裝工程驗收過程中,應對出現的各類問題進行及時識別和分類。問題識別主要包括以下方面:(1)涂料表面質量:如起泡、開裂、脫落、流掛、針孔等;(2)涂料顏色和光澤:如色差、光澤不均等;(3)涂料施工質量:如涂刷不均勻、厚度不達標等;(4)施工過程中產生的污染和損壞。8.1.2問題分類:(1)輕微問題:對整體效果影響較小,可通過簡單處理解決;(2)一般問題:對整體效果有一定影響,需進行返修處理;(3)嚴重問題:對整體效果影響較大,需重新施工。8.2返修工藝及操作8.2.1返修原則:(1)保證返修質量達到原工程質量要求;(2)盡量減少對周邊區(qū)域的影響;(3)采用與原工程相同的涂料及施工工藝。8.2.2返修工藝:(1)輕微問題:采用打磨、砂紙磨平等簡單處理方法;(2)一般問題:清除問題區(qū)域,重新涂刷涂料;(3)嚴重問題:鏟除原涂料層,重新進行基層處理和涂料施工。8.2.3返修操作步驟:(1)確定問題區(qū)域,進行標記;(2)按照返修工藝進行施工;(3)施工過程中注意保護周邊區(qū)域,避免污染和損壞;(4)保證返修質量,避免再次出現同樣問題。8.3返修驗收8.3.1返修完成后,由施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方共同進行驗收。8.3.2驗收內容:(1)檢查返修區(qū)域是否處理到位,無遺漏;(2)檢查返修質量是否達到原工程質量要求;(3)檢查返修區(qū)域與周邊區(qū)域的顏色、光澤等是否協調;(4)檢查返修過程中是否對周邊區(qū)域造成污染和損壞。8.3.3驗收合格后,各方簽署驗收記錄,存檔備查。若驗收不合格,施工方應按照驗收意見進行整改,直至合格。第9章安全與環(huán)保9.1施工安全措施9.1.1一般安全要求施工前,應對施工人員進行安全教育和培訓,保證其具備相關安全知識和技能。施工過程中,應嚴格遵守以下安全規(guī)定:(1)佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、口罩、手套等;(2)搭設安全防護設施,如腳手架、安全網等;(3)保證施工現場通風良好,必要時使用通風設備;(4)遵循施工方案和操作規(guī)程,不得違章操作;(5)定期檢查施工現場電氣設備,保證用電安全。9.1.2特殊作業(yè)安全措施(1)高處作業(yè):應采取防墜落措施,如使用安全帶、防墜器等;(2)有限空間作業(yè):嚴格遵守有限空間作業(yè)規(guī)定,做好通風、檢測、防護等措施;(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論