建筑暖通通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工要求及流程

目錄TOC\o"1-2"\h\u139521.設(shè)計(jì)施工要求 2236881.1一般規(guī)定 2198741.2風(fēng)道 2270551.3水管道 3155261.4油漆、保溫 5119951.5設(shè)備安裝 5137312.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工流程圖 6設(shè)計(jì)施工要求一般規(guī)定a)空調(diào)通風(fēng)工程的施工驗(yàn)收按本說明進(jìn)行，說明中未詳之處均遵照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，執(zhí)行規(guī)范如下：《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002?！督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002?！陡邔用裼媒ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005年版)；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006?！督ㄖ琅艧熂夹g(shù)規(guī)程》DGJ08-88-2006?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98?！秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98?！吨评湓O(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97?！豆I(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50126-2008?！锻L(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004?！豆I(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98。b)特殊工程（直接蒸發(fā)的分體空調(diào)統(tǒng)等）必須滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求，所采用的材料、設(shè)備、施工技術(shù)及驗(yàn)收要求等須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，并備案。c)為確保工程工程質(zhì)量，凡涉及本工程的主要設(shè)備和材料、重要閥門等產(chǎn)品需經(jīng)設(shè)計(jì)方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后方能施工安裝。風(fēng)道a)管材、制作、安裝1)普通通風(fēng)系統(tǒng),防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002確定，規(guī)格較大的風(fēng)管應(yīng)有相應(yīng)的加固措施。常壓熱水機(jī)組排煙管道采用成品煙道，其性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求的規(guī)定。2)排油煙管采用1.5mm厚鍍鋅鋼板制作，水平管道應(yīng)有大于2％的坡度坡向排氣罩。吊頂和土建豎井內(nèi)的排煙煙管道應(yīng)采用25mm厚的玻璃棉板隔熱。排油煙風(fēng)機(jī)應(yīng)采用電機(jī)外置型的風(fēng)機(jī)。3)送排風(fēng)豎井內(nèi)表面應(yīng)光滑。所有豎井出地面處作法（包括有效面積大于65%的防水百葉風(fēng)口）。4)風(fēng)管上的部件(防火閥、消聲器等)安裝時(shí)，氣流方向應(yīng)正確、設(shè)有單獨(dú)的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，連接風(fēng)管不變形，閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng)。吊裝風(fēng)管、水管在適當(dāng)部位設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，安裝在托架上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)托座。5)室外明裝保溫管道作鋁板保護(hù)層，保護(hù)層搭接縫應(yīng)順坡設(shè)置，防止雨水灌入。6）防火閥及排煙防火閥采用吊架吊裝在上層樓板下，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。7)保溫風(fēng)管穿過墻體、樓板時(shí)，應(yīng)用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板做保護(hù)殼；保護(hù)殼與風(fēng)管間的間隙尺寸為保溫材料的厚度；保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面高30mm。風(fēng)管絕熱材料的厚度，并用巖面或礦棉材料封堵；保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但比樓板面高30mm。8)與防火閥連接的過墻（樓板）風(fēng)管，采用厚度不小于2.0mm的鋼板制作。對(duì)于非保溫風(fēng)管可設(shè)預(yù)埋管，預(yù)埋管采用厚度不小于2.0mm的鋼板制作。當(dāng)非保溫風(fēng)管不采用預(yù)埋的方式或風(fēng)管需要保溫時(shí)，按上述第i)條要求執(zhí)行。9)鍋爐煙囪（道）均采用預(yù)制式雙層不銹鋼復(fù)合管(帶膨脹伸縮節(jié))，內(nèi)壁(SUS316)厚度≥1.2mm，外壁(SUS304)厚度≥1.0mm，在鍋爐煙氣出口處的煙道上設(shè)置泄爆口和自動(dòng)風(fēng)量平衡閥。水管道a)管材及連接要求見下表：種類材料及連接方式連接形式空調(diào)冷凍水管、熱水管、冷熱水合用管DN≤50mm采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管螺紋連接65mm≥DN≤200mm采用焊接鋼管焊接DN≥250mm采用焊接螺旋鋼管焊接空調(diào)冷凝水管、空調(diào)排水管采用鍍鋅鋼管絲扣接絲接冷卻水管焊接鋼管焊接或法蘭連接無縫鋼管規(guī)格見下表：公稱管徑DN7080100125150200無縫鋼管D×δ76×3.589×4108×4133×4159×4.5219×6公稱管徑DN250300350400450無縫鋼管D×δ273×8325×8377×9426×9480×9注：適用于工作壓力≤1.6Mpa，當(dāng)工作力＞1.6Mpa時(shí)請(qǐng)根據(jù)管道材料特性重新選型。b)空調(diào)水系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管水管采用銅制球閥，其余空調(diào)水管管徑小于等于DN50時(shí)采用銅閘閥，管徑DN≥65時(shí)采用蝶閥。c)水泵出口止回閥采用緩閉限流止回平衡閥，接集水器各環(huán)路回水管上設(shè)置靜態(tài)平衡閥。d)立管及水平管翻低的最低處均設(shè)排水閥，立管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm集污管；每層水平管道的最低點(diǎn)設(shè)放水絲堵?？照{(diào)機(jī)組進(jìn)出水支管下部應(yīng)設(shè)DN25~DN40的泄水管，并配置相同直徑的閘閥。e)風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水出口坡度i≥0.01，空調(diào)凝結(jié)水干管坡度i≥0.003,嚴(yán)禁倒坡；空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組冷凝水管應(yīng)設(shè)存水彎，水封有效高度>80mm,凝結(jié)水就近排至機(jī)房地漏。凝結(jié)水立管頂部應(yīng)開口通大氣。f)水系統(tǒng)立管最高點(diǎn)及水平管局部翻高處均設(shè)置DN25排氣閥，吊頂內(nèi)的排氣閥采用手動(dòng)型，在機(jī)房、管道井等處采用自動(dòng)排氣閥，并配置相同直徑的截止閥。各層供、回水干管末端均設(shè)放氣閥。g)空調(diào)水管穿墻、樓板處，均應(yīng)配合土建預(yù)埋鋼套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比不保溫管道或保溫層外徑大20～30mm，應(yīng)保證管道保溫的連續(xù)性。安裝在墻體內(nèi)的套管兩端應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。h)空調(diào)水管穿過墻體、樓板處，套管與保溫層外徑之間的空隙，均采用超細(xì)玻璃棉、石棉水泥等不燃材料填實(shí)。風(fēng)管穿墻、樓板及風(fēng)管與豎井連接處的空隙均應(yīng)采用不燃材料填塞嚴(yán)密。i)鋼管道的支、吊架的最大間距見下表：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150≥200支架間最大間距(m)保溫管1.522.533.545555.56.57不保溫管2.533.544.5566.56.57.57.58注：適用于保溫管的絕熱材料容重≤200kg/m。j)鋼制管道按圖施工完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。1)試驗(yàn)壓力的確定見下表：2）試壓采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法，具體措施詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002。管道試壓時(shí)應(yīng)切斷有關(guān)設(shè)備。管道壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，直至系統(tǒng)排出水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格，清洗后過濾器應(yīng)及時(shí)拆洗干凈。試壓合格后方可進(jìn)行保溫和內(nèi)裝修。分區(qū)試壓：用于相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域或樓層管道的試壓。在管道內(nèi)水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，10min內(nèi)壓力不下降；再降至工作壓力，60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管道連通后，整個(gè)系統(tǒng)管道的試壓。在試驗(yàn)壓力條件下，10min內(nèi)壓降不得大于0.02MPa；再降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。 試驗(yàn)壓力以系統(tǒng)最低處為準(zhǔn)（如將設(shè)備接入，須保證不超過設(shè)備的試驗(yàn)壓力）。3）空調(diào)冷凝水管必須作充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。油漆、保溫油漆a)水管除鍍鋅鋼管外，水管應(yīng)先除銹，再刷兩道紅丹防銹漆。b)所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹漆兩度；非保溫者再刷面漆兩度。c)非鍍鋅支、吊架在安裝前完成除銹、刷漆工作。d)風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防繡底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。e)管道最外層涂識(shí)別色或識(shí)別環(huán)，識(shí)別環(huán)的寬度應(yīng)不小于50mm，最大間隔為6m。保溫a)水管采用難燃B1級(jí)橡塑發(fā)泡保溫材料，（導(dǎo)熱系數(shù)0.039W/m3.K）水管管徑≤25mm時(shí)，保溫厚度為25mm，管徑范圍在32~50mm時(shí)，保溫厚度為28mm，管徑范圍在70~150mm時(shí)，保溫厚度為32mm，管徑>200mm時(shí)，保溫厚度為36mm。冷凝水管保溫厚度為13mm。用專用膠水粘合。風(fēng)管保溫材料采用不燃離心玻璃棉板（導(dǎo)熱系數(shù)0.033W/m3.K，容重48Kg/m3），外附防火耐腐蝕防潮貼面W38II。b)非穿越防火墻的風(fēng)管在防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)保溫材料為25mm厚加筋鋁箔超細(xì)玻璃棉板。安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道采用30mm厚的離心玻璃棉板作隔熱層，并與可燃物保持不小于150mm的距離，穿越有火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的正壓送風(fēng)管耐火極限應(yīng)大于1小時(shí)。 c)水管道保溫工作須在試壓、清洗、水循環(huán)正常，非鍍鋅鋼管須除銹和刷二度防銹漆后進(jìn)行。設(shè)備安裝a)所有吊裝的空調(diào)通風(fēng)設(shè)備均采用減振吊架。設(shè)備重量不得由風(fēng)管承受?？照{(diào)器外殼及內(nèi)部電機(jī)外殼等金屬部分均應(yīng)可靠接地b)臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)注意水平度。回風(fēng)口內(nèi)置過濾網(wǎng)。c)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠安裝說明書的要求進(jìn)行，并全面檢驗(yàn)其技術(shù)性能。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備