2130煤礦猴車道工程施工組織設(shè)計

焦煤集團(tuán)2130煤礦二采區(qū)猴車道工程西山煤電2130項目部第一章編制依據(jù)及其說明第二章工程概況第四章施工組織設(shè)計第六章材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計劃第八章施工技術(shù)方案第九章施工進(jìn)度計劃第十章質(zhì)量安全文明施工保證措施第十二章工程質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系第十三章工程安全保證技術(shù)組織措施和保證體系第十四章工程進(jìn)度保證技術(shù)組織措施和保證體系第十六章工程現(xiàn)場文明施工措施第十七章施工期間的瓦斯危害防冶1、新疆焦煤集團(tuán)2130煤礦二采區(qū)猴車道工程招標(biāo)文件(招標(biāo)編號：本工程范圍為：新疆焦煤集團(tuán)2130煤礦二采區(qū)猴車道：1)二采區(qū)運人上山452.3m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)支護(hù)，25°,f<6;2)絞車硐室聯(lián)絡(luò)巷39.14m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;3)+2130水平東聯(lián)絡(luò)巷I91.3m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;5)+2047.5水平聯(lián)絡(luò)巷33.5m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;6)+2035.6水平聯(lián)絡(luò)巷28.3m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;7)+1960水平聯(lián)絡(luò)巷20.7m,掘進(jìn)斷面11.71m2,錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;8)+2130水平東聯(lián)絡(luò)巷Ⅱ68.96.3m,掘進(jìn)斷面8.12m2,錨桿(索)支護(hù)，平巷，f<6;9)躲避硐室12m,掘進(jìn)斷面4.01m2,錨網(wǎng)支護(hù)，f第二章工程概況本工程在烏魯木齊市南130Km處艾維爾溝礦區(qū)2130煤礦，交通比較便3、一次驗收合格率100%。《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《普通混凝土用碎石卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗辦法》《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗辦法》《普通混凝土拌合物性能試驗方法》《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工區(qū)內(nèi)的施工變(配)電設(shè)備及線路由我單位自行解決，在建設(shè)單本工程自開工至竣工驗收，共計297日歷天(不包括瓦斯防治、揭本工程擬開工日期2014年7月15日，擬交工日期2015年5月14日。田東西走向長約10.2km,南北寬約1.2～2.6km,面積約17.75km2。礦區(qū)至六、工程輔助系統(tǒng)利用現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)(運輸、通風(fēng)),高瓦斯礦井，涌水量<5m3/h,巖石硬度<6,矸石由建設(shè)單位提升井提升到地面，人工推車約第三章施工機(jī)械設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率產(chǎn)地年份用于施工部位1攪拌機(jī)臺1貴陽新2風(fēng)鉆臺貴陽新3礦車臺利用建設(shè)方的礦車或新購4電焊機(jī)臺1新5局扇臺2一備用6挖裝機(jī)臺1湖北7砂輪機(jī)臺14新地面8噴漿機(jī)轉(zhuǎn)子V型臺1江西9激光儀臺2蘇州新變壓器臺2湘潭井下用電機(jī)車臺2濟(jì)寧一備用開關(guān)臺3貴州新井下開關(guān)臺3貴州新井下開關(guān)臺6貴陽新井下開關(guān)臺4貴陽新井下風(fēng)鎬臺6南京新井下錨桿機(jī)臺2重慶新張拉機(jī)臺1重慶新套1新控儀錨索機(jī)臺1河南新絞車JK-1.6*1.5臺2河南新水泵臺4新車臺1新第四章施工組織設(shè)計第一節(jié)指導(dǎo)思想新疆焦煤集團(tuán)2130煤礦二采區(qū)猴車道工程建設(shè)項目主要用途是減輕密計劃。堅持“安全第一，常備不懈，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，持續(xù)改進(jìn)”第二節(jié)工程施工奮斗目標(biāo)職工住房、辦公室和生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，實行三分離建筑，有利于工人休息和辦公的良好環(huán)境，在礦辦公樓后面修建彩板房做職工住一、運輸線路礦區(qū)工業(yè)廣場內(nèi)有簡易砂石路施工井口，可滿足設(shè)備材料進(jìn)場和地面利用建設(shè)單位現(xiàn)有井下供電系統(tǒng)，安裝計量儀表，按建設(shè)單位的指定施工地點安裝防爆電話機(jī)，并入建設(shè)單位通訊網(wǎng)或按建設(shè)單位要求布第五節(jié)設(shè)備材料加工二、混凝土攪拌制作：在工業(yè)廣場寬闊地方或建設(shè)單位指定地點設(shè)置第六節(jié)生活福利設(shè)施三、職工住房為搞好本標(biāo)段工程施工和管理，我公司根據(jù)工程施工需要，擬由已在2130煤礦施工的項目部統(tǒng)一管理，增加優(yōu)秀管理人員和施工隊伍充實該項目部；根據(jù)招標(biāo)文件要求預(yù)計本工程高峰期總需要人數(shù)為53人。新增管理人員及勞動力計劃表工種新增勞動力情況人數(shù)備注掘進(jìn)隊長及副隊長2班長、副班長6鑿巖工、出碴工錨桿工4電機(jī)車司機(jī)、跟車工4瓦檢通風(fēng)工、安全工6信號工、掛鉤工6混凝土噴射工6挖裝機(jī)司機(jī)3電工1鉗工1電焊工1汽車司機(jī)1新增合計53人6、進(jìn)場前，對工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，特殊、關(guān)鍵的崗位必須持7、對施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責(zé)任心8、認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意9、按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實際情況對現(xiàn)場人員進(jìn)行勞動性的預(yù)防措施，與各班組簽訂春節(jié)期間堅持施工承諾書，嚴(yán)格遵守勞動法關(guān)于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當(dāng)給予一定的獎勵，保證勞動力穩(wěn)定，使員工職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、第六章材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計劃一、根據(jù)總體進(jìn)度計劃，考慮到實際施工的需要。工程周轉(zhuǎn)材料投入序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號單位備注1錨桿套2套3錨索套4金屬網(wǎng)5鉆桿6合金鉆頭個7鋼軌8水泥輕枕根9鐵風(fēng)管鐵水管膠質(zhì)風(fēng)筒節(jié)根據(jù)預(yù)算，編制好主要建筑材料投入計劃，保證水泥、砂(石)、火工3、項目試驗員對進(jìn)場材料及時取樣(見證取樣)送檢，并將檢測結(jié)果崗位人數(shù)備注項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理2技術(shù)總工1技術(shù)員2專職安全員1調(diào)度員3財務(wù)1人資1質(zhì)、安檢員3辦公室文員2材料采購、保管、后勤2合計組織管理機(jī)構(gòu)圖綜合辦公室綜合辦公室輔助運輸班經(jīng)營核算組質(zhì)量安全組調(diào)度室綜合掘進(jìn)隊生產(chǎn)技術(shù)組項目總工程師項目副經(jīng)理機(jī)電維修班項目經(jīng)理第八章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工方案2130煤礦二采區(qū)猴車道工程施工期間采用鉆爆法掘進(jìn)。巷道掘進(jìn)巖石錨索鉆機(jī)安裝錨索，掘支一次成巷。矸石由挖裝機(jī)裝至礦車上并由電機(jī)車牽引，利用原礦井的運輸系統(tǒng)排矸和下放施工材料、機(jī)具。施工時分三個施工班組，每班工作八小時，日完成掘支單循環(huán)個數(shù)一個(每兩掘一噴為班前會→交接班→瓦斯檢查→安全檢查→打眼→瓦斯檢查→裝藥封泥2、施工工藝采用光面爆破法，使用YTP-28風(fēng)鉆打眼，水平楔形掏槽，掏槽深2m。周邊眼間距為0.3m,眼深2m并隔眼裝藥，封泥長度均不小于0.6m,每循環(huán)所需時間為24小時(兩掘一噴),正規(guī)作業(yè)循環(huán)率按85%、爆破率按88%計算，每月成巷進(jìn)尺為2*88%*2*27*85%≈80m以候車道斜巷爆破參數(shù)表眼號眼深眼距角度裝藥量爆破順序聯(lián)線方式封泥長度雷管數(shù)水平垂直每眼(卷)眼數(shù)總量)掏槽眼244I串聯(lián)4輔助眼366輔助眼13周邊眼2底眼46V合計原始爆破條件表序號單位數(shù)量備注1掘進(jìn)斷面2巖石硬度f3風(fēng)鉆臺34錨桿機(jī)臺15炸藥類型煤礦許用炸藥6雷管種類段煤礦許用電雷管7炮眼直徑8炮眼深度m2預(yù)期爆破效果序號單位數(shù)量1炮眼利用率%2每茬炮進(jìn)尺m3每茬炮爆破實體4炸藥消耗量5每米炸藥消耗量6循環(huán)進(jìn)度m7每米雷管消耗量1)臨時支護(hù)方式(巖石破碎帶如需要):金屬前探梁(1)臨時支護(hù)采用金屬前探梁支護(hù)(2)前探梁長度為4米。(3)工藝流程及要求：A、前探梁臨時支護(hù)最大控頂距2000mm,臨時支護(hù)要緊跟迎頭，隱患后，用錨桿鉆機(jī)鉆出錨桿安裝孔，安裝孔深度不小1900mm。打安裝孔2)永久支護(hù)(1)永久支護(hù)工藝流程及要求：錨桿(索)→緊固螺母。(2)要求B、鋼帶的布置方式(如需要)(3)施工工藝放炮結(jié)束并進(jìn)行前探梁臨時支護(hù)(如需要)后，開始進(jìn)行錨桿支護(hù)。安裝錨桿前將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈(用鉆桿來回抽動清眼),確保錨檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計要求(用待安裝錨桿深(4)具體安裝步驟：攪拌時間必須在20-30秒之間一次性攪拌結(jié)束，錨桿鉆機(jī)保持推力1分鐘，距為3個網(wǎng)格，連接絲扭接數(shù)不少于3圈，金屬網(wǎng)與頂板鋪平，緊貼頂板3)裝運第二節(jié)施工方法施工人員進(jìn)入工作面后，首先由外向里進(jìn)行敲幫問頂，撬掉活浮煤(巖),然后分段進(jìn)行測量放線、報建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表審核，審核合脂藥卷至規(guī)定時間(根據(jù)樹脂藥卷使用說明書規(guī)定操作)→退下鉆機(jī)并用和錨桿尾部→轉(zhuǎn)動鉆機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間(根據(jù)樹脂藥卷使用說明書規(guī)定操作)→在錨桿尾部套上托盤并用風(fēng)板機(jī)擰緊螺母直至擰不動為止(2)速凝劑：初凝不超過5min,終凝不超過10min;(3)初噴時配合比：水泥：砂：石子=1:2:(1.5-2),具體數(shù)據(jù)以質(zhì)量(5)回彈率應(yīng)控制，拱部不超過30%,邊墻不超過20%;間隔不得小于4h;(4)巷道兩幫基礎(chǔ)必須挖夠至設(shè)計深度，將巷內(nèi)的浮矸(煤)清掃干(14)噴射過程中應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，區(qū)段高度不超過1.5米，噴射順序(16)噴射混凝土?xí)r，應(yīng)對巷道中、腰線加以保護(hù)，回彈物得超過100mm,前后噴射混凝土?xí)r間間隔為6小時。第四節(jié)輔助運輸14、提升鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上10:00～10:30由第五節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備六、根據(jù)本工程施工特點對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)(包括員工三級安全培訓(xùn)、職業(yè)健康檢查)第六節(jié)控制測量技術(shù)要求類別等級導(dǎo)線長度平均邊長測角中誤測回數(shù)方位角閉合差硐外控制一級453硐內(nèi)控制二級83等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(m)前后視差前后視累積差(mm)高差較差三等363等級測回數(shù)指標(biāo)較差垂直角差對向觀測高差(mm)環(huán)形閉差三等3第二節(jié)施工測量鉆孔布置：布置3個孔，一個孔位于巷道斷面上半部中間，另兩個設(shè)2、探測方法在鉆孔過程中采取巖芯進(jìn)行分析和試驗，必要時進(jìn)行傳感探測，沿鉆(3)測定圍巖初始應(yīng)力和巖石物理力學(xué)性質(zhì)，以及巷道開挖后松馳范巷道開挖后，及時進(jìn)行位移量測，以掌握圍巖變形發(fā)展情況，選擇最第八節(jié)施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)矸石由挖裝機(jī)裝至礦車上并由調(diào)度絞車牽引，利用原礦井的運輸系統(tǒng)提升至地面，再由小絞車提升至矸石翻籠翻矸，自卸汽車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位在建設(shè)單位指定地點搭接3寸鋼管引入工作面做為生產(chǎn)用水。生活用井下安裝1～2臺磁式防爆電話機(jī)，并入建設(shè)單位通信網(wǎng)與井口信號房通風(fēng)N為工作面同時工作最多人數(shù)。4為井下每人每分鐘需風(fēng)量。1、井口附近安設(shè)一臺JQ350攪拌機(jī)一臺，裝載機(jī)一臺，(石)料及水泥2、噴漿機(jī)安裝在扒渣機(jī)后10米外，從礦車中鏟料到噴漿機(jī)過篩進(jìn)行第九章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)作業(yè)方式采用“三八”作業(yè)制，每天3個小班，每班工作8個小時。工期計劃：施工準(zhǔn)備期5天，2014年7月15日至2015年5月14日為止，總工期為297天(包括施工準(zhǔn)備期)。(2)工業(yè)場地布置等計劃5天(其中3天與設(shè)備調(diào)運同步進(jìn)行)三、項目竣工日期：2015年5月14日第十章質(zhì)量安全文明施工保證措施5、如發(fā)現(xiàn)有陷落柱，則必須查明陷落柱的水文地質(zhì)要素(包括陷落柱頂面到達(dá)的巖(煤)層高度、陷落柱定位、對煤層開采的影響程度，陷落柱確佩戴好自救器撤至安全地點，按《煤礦安全規(guī)程》第244條之規(guī)定處理(一)通風(fēng)管理技術(shù)措施(1)風(fēng)量充足，風(fēng)流方向穩(wěn)定。應(yīng)有專人管理，項目部應(yīng)編制通風(fēng)機(jī)管理制度(包括崗位責(zé)任制、維修檢8、掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m的空間，局部瓦斯積聚深度達(dá)到2%瓦斯?jié)舛炔怀^1%或CO?深度不超過1.5%,且局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中CH?深度不超過0.5%時，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)15分鐘(1)掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器應(yīng)吊掛在距工作面5米內(nèi)，距頂板不大于(2)井下設(shè)備的管理B每班專職瓦斯員，必須對照瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)(誤差0.03%為正(3)對井下瓦斯?jié)舛缺O(jiān)控范圍的規(guī)定，采掘工作面瓦斯報警濃度≥1.0%,斷電濃度>1.5%,復(fù)電濃度<1.0%,總回風(fēng)報警濃度≥0.7%。(二)瓦斯管理技術(shù)措施(三)防塵管理技術(shù)措施(2)建立定期取樣，測定粉塵制度。(4)巷道要定期清掃，沖刷，工作面后30米范圍內(nèi)，應(yīng)每周沖洗一第十一章技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案依據(jù)打鉆所掌握的煤層賦存條件，距煤層5m即停止掘進(jìn)并成巷，用技術(shù)原理利用鉆屑解析指標(biāo)K1與間接測定瓦斯壓力K1=APB的關(guān)系式，一次性揭煤分成若干次淺進(jìn)度多循環(huán)的常規(guī)掘進(jìn)，控制循環(huán)進(jìn)度0.6~A=3.352e～23.953fB=1.173e～0.864f通常要將實測的K1除以0.75。C、綜合指標(biāo)E.綜合指標(biāo)E是實測鉆屑解析特征K1值與實測煤層硬度當(dāng)K1值大于臨界值時，又當(dāng)煤的緊固性系數(shù)達(dá)0.5以上，且施工防突第一節(jié)質(zhì)量方針及目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量保證體系第三節(jié)檢驗試驗計劃檢試驗。如果一批次進(jìn)場水泥大于100t,則每100t水泥抽檢試驗一組。(3)每安裝300根錨桿，必須抽檢3根錨桿進(jìn)行拉拔試驗。第四節(jié)質(zhì)量保證措施(1)正式開工前向操作者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，說明工藝質(zhì)量要(1)質(zhì)量控制點的選擇(2)控制程序凝后4小時，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制獎罰制度Q獎罰制度C經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)QC成果應(yīng)用術(shù)技術(shù)為用戶服務(wù)思想保證質(zhì)量第一TQC教育措施保證質(zhì)量計劃技術(shù)保證技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育物資采購供應(yīng)班組Q活動驗控制技術(shù)責(zé)檢互檢C成果推廣物資保證獎罰制度第十三章工程安全保證技術(shù)組織措施和保證體系第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)安全目標(biāo)2、輕傷率小于3%。第三節(jié)安全制度一、實行安全生產(chǎn)責(zé)任制(附安全生產(chǎn)保證體系圖。)重傷率0%思想保證安全教育重傷率0%思想保證安全教育等動法和笑動保護(hù)政策安全意識組織保證項目安全智理小組班組安金員施工隊支金員建立安全擋親播施保證訂立包保惑任機(jī)運作業(yè)開晟活動黨賽五阱摸施清除事故隱患 一頂防理三昏爆破作業(yè)亡率通板制制支全智理制度安全獎條例安全話幼經(jīng)費安全檢查制度實現(xiàn)安全生產(chǎn)(3)安全員是施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。(1)安全思想教育(2)安全知識教育(3)安全技能教育(4)事故案例分析教育(1)安全崗前崗位培訓(xùn)(2)員工三級教育(3)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)(4)項目部全員每周上一次安全課(1)檢查前應(yīng)制定檢查項目，標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)安全技術(shù)措施(1)超前導(dǎo)硐邊刷邊支法即停止掘進(jìn)，隨即以2.8m的縱梁2～3根，托于導(dǎo)硐頂板之下，其一端搭(2)撞楔法在即將接觸破碎帶時，首先緊貼工作面架設(shè)2架，然后從后一架的頂撞楔長度一般為1.5~2.5m,要排壓打入，以免露頂。打擊時撞楔最好用木(3)錨噴支護(hù)法(1)加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作(2)處理措施(3)掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,必須停止打眼，(5)掘進(jìn)工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯(9)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時，最高(10)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制定安全排斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采用回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，其它第六節(jié)火工品管理引藥)→檢查與處理→爆破操作(裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→炮后檢驗→撤警戒)→收尾工作(包括剩余火工產(chǎn)品退庫)。第七節(jié)冬、雨季施工措施(4)現(xiàn)場所有電氣設(shè)備(包括總配電箱、配(5)防觸電凡在晝夜間的室外平均氣溫連續(xù)5天低于攝氏+3度和最低氣溫低于攝(一)冬季施工的基本要求(二)冬季施工的準(zhǔn)備工作(2)安裝加熱用的電熱器具，對攪拌機(jī)、管道保溫，水加熱設(shè)施使用(三)噴射砼攪拌技術(shù)(三)當(dāng)氣溫低于零下25℃時，需用混凝土支護(hù)的工作地點，采用二(四)冬季施工的安全措施(4)對室外爬梯要用草繩或麻布進(jìn)行包扎。需要到卸矸臺、天輪平臺(5)井下排到地面的水管，地面管道部分要用保溫材料包扎或深(8)如果碴石含水較多，可在出碴時向碴內(nèi)撒少量工業(yè)鹽，延緩結(jié)冰(1)宿舍使用電熱毯、電暖器取暖的人員，在入睡前要關(guān)掉電源，人(4)入冬前要對所有房屋進(jìn)行一次檢查，對漏風(fēng)、漏雨等房間要及時(5)確保通信暢通，人員離開項目部外出，必須到項目部安全員處登(3)放炮器由放炮員專人管理。(1)設(shè)置一間具有一定保溫性能的職工洗澡間，由專人負(fù)責(zé)燒水，確(2)設(shè)置一間烘干室，由燒水人員負(fù)責(zé)看管，保證井下工人烘干工作(4)設(shè)置一間儲菜室，儲備一定數(shù)量的菜、糧食和飲用水，確保在惡(4)心、血管器質(zhì)性疾病。(1)上條(前款)所列病癥之一的；(2)風(fēng)濕病(反復(fù)活動);(3)嚴(yán)重的皮膚?。皇┕みM(jìn)度保證體系框圖推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝,包括程師、,及時推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝組組織職工培訓(xùn)提高操作技能保證正規(guī)循環(huán)率實實行任務(wù)完成風(fēng)險抵押金制度及時提供各種材料配件計及時提供各種材料配件計劃時采購配件。保證備第十五章工程降低成本技術(shù)組織措施和保證體系在項目開工前，項目部應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，選定先進(jìn)的施工方案，1、制定先進(jìn)可行的施工方案，擬定技術(shù)員組織措施制定施工方案要以合同工期和上級要求為依據(jù)，聯(lián)系項目的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場等因素綜合考慮?？梢酝瑫r制訂幾個施工方案，互相比較，從中優(yōu)選最合理、最經(jīng)濟(jì)的一個。同時擬定經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)組織措施計劃，列入施工組織設(shè)計之中。為保證技術(shù)組織措施計劃的落實并取得預(yù)期效果，工程技術(shù)人員、材料員、現(xiàn)場管理人員應(yīng)明確分工，形成落實技術(shù)組織措施的一條2、組織簽訂合理的材料合同建立材料商的檔案，以選擇最合理的材3、做好項目成本計劃項目部根據(jù)施工組織設(shè)計和生產(chǎn)要素的配置等計算出保本點和目標(biāo)利潤，作為控制施工過程生產(chǎn)成本的依據(jù)，使項目部人員及施工人員無論在工程進(jìn)行到何種進(jìn)度，都能事前清楚知道自己的目二、事中實施控制1、降低材料成本對施工主要材料實行限額發(fā)料，按理論用量加合理損耗的辦法與施工2、及時進(jìn)行竣工總成本結(jié)算組織專門人員及時清理現(xiàn)場的剩余材料第一節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施圖文明施工保證體系制度保證制度保證組組織保莊公司文組及文專干項目部文明施文明施教育，思想定期開展文明施工活動日解問題業(yè)主文明生產(chǎn)管理制度管理辦工全員管理重獎重罰班組文明創(chuàng)建“文明施工先進(jìn)單位”,塑造良好形象進(jìn)。”(10)、地面生活生產(chǎn)區(qū)周邊必須保持有效的消防空地，配第十七章施工期間的瓦斯危害防治后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯綜合治理方針和“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則，牢固樹立“安全第一，瓦斯為重”的觀念，建立健全“一煤礦安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)地面中心站計算機(jī)監(jiān)控，并加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮其效能和作用，同時配備專職瓦斯檢查工用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯(3)建立瓦斯檢查牌板制，做好瓦斯檢查“三對口”工作。項目經(jīng)理停風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)格防止瓦斯超限和積聚。加強(qiáng)風(fēng)筒管理，風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順，風(fēng)筒出口距工作面巖巷→10m,揭規(guī)程》(2011)的相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、瓦斯檢查等有關(guān)工(10)按照《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝備使用管理規(guī)定》,切實加強(qiáng)安全監(jiān)副經(jīng)理分別兼任瓦斯治理組長、副組長。相關(guān)技術(shù)人員、各組室負(fù)責(zé)人為為確保巷道安全揭穿突出煤層，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等的規(guī)定，每次揭煤必須制訂揭煤專門設(shè)計，采取突出危險性預(yù)測預(yù)報、有針對性的防治煤與瓦斯突出措施、突出措施效果檢驗、安全防護(hù)(包括全斷面震動性放炮揭開煤層)的“四位一體”綜合防突措①探煤探煤是揭煤的第一步，主要是探明工作面與煤層的相對位置。當(dāng)工作面掘到距突出煤層法線距離10m(地質(zhì)復(fù)雜段為20m)時，停止掘進(jìn)，作好板0.5m的前探鉆孔，以探明并掌握突出煤層賦存情況、工作面與煤層的垂透煤層全厚的測壓孔(兼作預(yù)測孔用),測定突出煤層的瓦斯壓力P。測壓方法采用粘土測壓法。并且在打測壓孔的同時，按《防突細(xì)則》附錄四的根據(jù)測得的突出煤層的有關(guān)參數(shù)選用井下移動式BJW33YJ局部抽放瓦斯或鉆孔排放等有針對性的防突措施。鉆孔設(shè)備為ZDY1250型鉆機(jī)，采用B、工作面距煤層最小法線距離3.5m時，用坑木架設(shè)作業(yè)平臺，采用范圍內(nèi)形成卸壓區(qū)，減少煤與瓦斯突出危險性。鉆孔間距一般根據(jù)礦井實為限，孔口間距不大于0.7m,孔底間距不大于1.5m,在工作面控制范圍內(nèi)均勻布孔，且周邊鉆孔底必須超出巷道掘進(jìn)斷面輪廓線外5m。根椐瓦斯排本礦井實際情況(或附近礦相關(guān)情況)的效果檢驗指標(biāo)，驗明防突措施的有效性。如果措施效果檢驗指標(biāo)均小于該煤層突出危險性臨界值指標(biāo)，則認(rèn)經(jīng)檢驗證明工作面無突出危險以后，可采用遠(yuǎn)距離震動性放炮全斷面一次揭穿或揭開煤層。在過煤門的施工過程中，仍必須按照震動性放炮的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并且加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和觀察突出預(yù)兆。在作業(yè)震動放炮設(shè)計依據(jù)斜巷或巷道施工圖及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行編制并報批。并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)措施組織實施。震動放炮設(shè)計按《防突實施細(xì)則》第六章的⑥在巷道(或石門)揭穿突出煤層的全部作業(yè)過程中，與此巷道有關(guān)該礦井是有煤與瓦斯突出危險礦井，煤巷施工防突是安全工作的重中(1)突出煤巷掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)2m進(jìn)行一次突出危險性預(yù)測，根據(jù)實際情況，采取預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放、松動爆破、水力沖孔、前探支架(2)煤巷掘進(jìn)工作面前方煤層的突出危險性可采用下列方法之一進(jìn)行(3)采用鉆孔法預(yù)測預(yù)報煤層掘進(jìn)工作面突出危險性應(yīng)按下列方法進(jìn)①在煤層掘進(jìn)工作面打不少于3個孔徑為42mm,深度為8-12m的鉆孔輪廓線外不小于2m(指煤層內(nèi))。厚度大于2.5m的預(yù)測孔不得少于5個。a、重點防突掘進(jìn)工作面可根據(jù)其瓦斯涌出預(yù)測其突出危險性，基本條件是：掘進(jìn)工藝不變，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，風(fēng)量、風(fēng)流穩(wěn)定，以回風(fēng)流瓦斯傳感器為準(zhǔn)，且傳感器距回風(fēng)口位置不變。b、礦井瓦斯監(jiān)測室對重點防突頭面的瓦斯涌出情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)放炮后瓦斯最大濃度(波峰值)和超限時間等瓦斯涌出異常，必須立即向調(diào)度室及防突部門通報；安全主管或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人每天審閱監(jiān)測曲線，對每天的瓦斯監(jiān)測資料及時分析，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測資料異常要及時查明原因，有突出危險必須采取果斷措施并向業(yè)主匯報。(6)加強(qiáng)對地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報并要做好以下工作：①防突掘工作面編制防突措施前，必須有詳實的地質(zhì)說明書。掘進(jìn)地質(zhì)說明書應(yīng)重點對地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋深、煤巖層賦存狀況、瓦斯地質(zhì)及煤②突出危險區(qū)內(nèi)的防突掘進(jìn)工作面施工前，應(yīng)首先采用鉆探、物探等手段探測前方地質(zhì)情況。該礦井煤層較多，應(yīng)特別引起重視。施工過程中如工作面煤巖發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常，前方情況可疑、不清時，必須停止掘進(jìn)，采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造情況，并進(jìn)行認(rèn)真分析，形成書面分析資料，制定相應(yīng)措施后方可恢復(fù)掘進(jìn)。③掘進(jìn)過程中，地質(zhì)人員應(yīng)隨時觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向項目總工程師匯報，并向調(diào)度室、施工區(qū)、隊和防突部門通報。④在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊技術(shù)人員應(yīng)及時收集工作面煤層厚度、(7)突出危險區(qū)內(nèi)的掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出首先采用區(qū)域性防③有輕型或有適合掘進(jìn)工作面操作的強(qiáng)力型防突鉆機(jī)時也可不掘鉆場，直接在工作面安裝鉆機(jī)施工排放鉆孔，孔深一般為20-30m,孔徑為a、瓦斯地質(zhì)圖上標(biāo)明的嚴(yán)重突出危險地段(帶);孔等);孔的排放半徑為0.75m執(zhí)行。③排放孔的控制范圍：應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周(指煤層內(nèi))不小于3-5m;煤層上幫適當(dāng)增大至6-8m。必要時，可采用水力潤238 超前排放鉆孔布置圖超前排放鉆孔布置圖(雙排)為4-5.5m,裝藥的原則是未松動爆破段均應(yīng)裝藥，盡量使煤體連續(xù)均勻松選用屬于同一阻值、同一廠家、同一批出廠、同一編號的產(chǎn)品。不合格者(11)采用鉆孔抽(排)放或深孔松動爆破等措施，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處，不能按照措施要求實施時，必須打探眼查明煤層賦存條件，然后應(yīng)采用42-75mm的排放鉆孔作為補(bǔ)充措施。在地質(zhì)構(gòu)造及其影響帶，需探明煤層賦存狀況時，探眼布置和資料收集、整理由地質(zhì)人員負(fù)責(zé)；探眼施工由施工單位負(fù)責(zé)，必要時可用鉆機(jī)施(12)煤巷掘進(jìn)工作面第一次實施局部防突措施或無措施超前距時，執(zhí)行措施前必須采取小直徑淺孔排放措施處理工作面前方5m及巷道輪廓線外3m(指煤層內(nèi))范圍內(nèi)的突出危險性，只有在工作面前方形成5m安全屏障(13)在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防(14)在嚴(yán)重突出危險的掘進(jìn)工作面，采取遠(yuǎn)距離放炮作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)(15)若采用直徑大于120mm的超前鉆孔進(jìn)行抽或排瓦斯措施，必須采②煤層產(chǎn)狀、賦存條件急劇變化地段(如煤層厚度、傾角急劇變化地(1)主要技術(shù)參數(shù)鉆機(jī)：杭鉆HGZIIA-150轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min、摩擦阻力小于50N。徑向噴嘴系列：Φ2.0型、Φ2.5型、Φ3.0型軸向噴嘴：Φ1.8型(2)工藝流程鉆孔打鉆完成之后進(jìn)行。如示意圖2所示，高壓水射流擴(kuò)孔的工藝過程包1進(jìn)水□1進(jìn)水□2水箱3高壓水泵4耐高壓水管11煤體5快速接頭6高壓旋轉(zhuǎn)水尾8高壓鉆桿10鉆擴(kuò)一體化鉆頭(3)具體步驟1)地面設(shè)備試運轉(zhuǎn)和相關(guān)人員培訓(xùn)①對高壓泵工作流量、工作壓力進(jìn)行測定，檢查其性能參數(shù)是否達(dá)到孔鉆桿、高壓旋轉(zhuǎn)水尾，高壓水管等的耐壓情況，以及它們之間連接處的2)井下對高壓水射流擴(kuò)孔系統(tǒng)進(jìn)行連接：4)擴(kuò)孔前，用煤氣表等計量器具測定鉆孔瓦斯自然涌出流量，并作5)將鉆擴(kuò)一體化中心鉆頭連同相連接的擴(kuò)孔鉆桿一起放入鉆孔，連7)當(dāng)擴(kuò)孔推進(jìn)一定深度后，再接入一根鉆桿，繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)，9)鉆孔擴(kuò)好后，用煤氣表等測定鉆孔瓦斯自然涌出流量，并作好記10)重復(fù)以上擴(kuò)孔步驟，對其它鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔。①加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理，及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，充分利用已施工巷道形成合理的全負(fù)壓通風(fēng)，進(jìn)行通風(fēng)調(diào)整，減少獨頭通風(fēng)長度，并確保礦③必須加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，其通風(fēng)機(jī)選用高效低噪聲大功率對旋式局⑥