建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

UDC廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBDBJ/T45--2017P備案號(hào)：建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TestingCodeforSystemsofDry-mixedThermalInsulatingCompositionforBuildings（征求意見(jiàn)稿）201－－發(fā)布 201－－實(shí)施廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TestingCodeforSystemsofDry-mixedThermalInsulatingCompositionforBuildingsDBJ/T45--2017批準(zhǔn)部門(mén)：廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編部門(mén)：廣西壯族自治區(qū)建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院施行日期：2017年月日2017南寧前言根據(jù)桂建標(biāo)〔2016〕7號(hào)文的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛的調(diào)查研究，在總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行大量檢測(cè)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合《建筑保溫砂漿》（GB/T20473-2006）、《無(wú)機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（JGJ253-2011）、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》(JG/T158-2013)等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本地區(qū)的氣候特點(diǎn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語(yǔ)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法。與《建筑保溫砂漿》（GB/T20473-2006）、《無(wú)機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（JGJ253-2011）等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)增加了建筑保溫砂漿標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)養(yǎng)護(hù)條件的規(guī)定；增加了建筑保溫砂漿同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)條件的規(guī)定；增加了建筑保溫砂漿蓄熱系數(shù)檢測(cè)方法；增加了建筑砂漿保溫系統(tǒng)耐候性、吸水量、抗沖擊性、水蒸氣透過(guò)濕流密度、不透水性試驗(yàn)方法；增加了建筑保溫砂漿保溫層粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法和后置錨固件拉拔試驗(yàn)方法；增加建筑砂漿保溫系統(tǒng)用抗裂砂漿、界面砂漿、增強(qiáng)網(wǎng)試驗(yàn)方法及相關(guān)性能指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)由廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由廣西壯族自治區(qū)建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳標(biāo)準(zhǔn)定額處（地址：南寧市金湖路58號(hào)，郵政編碼：530028）和廣西壯族自治區(qū)建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院（地址：南寧市北大南路17號(hào)，郵政編碼：530005）,以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：廣西壯族自治區(qū)建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：張明克、周琦、尚路、蒙昇本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：目次1總則 總則1.0.1為了規(guī)范建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)方法，確保建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)效果，促進(jìn)我區(qū)建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)事業(yè)健康有序發(fā)展，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣西建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)。1.0.3在進(jìn)行建筑保溫砂漿保溫系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和廣西地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.0.1以膨脹珍珠巖或者膨脹蛭石、膠凝材料為主要原料，摻加其他功能組分制成的用于建筑物墻體絕熱的干拌混合物，使用時(shí)需適當(dāng)加面層。2.0.2由界面層、建筑保溫砂漿保溫層、抗裂面層及飾面層組成的保溫系統(tǒng)。2.0.3保溫系統(tǒng)所依附的墻體。2.0.4用于改善基層與保溫層表面粘接性能的聚合物干混砂漿。2.0.5由水泥或其他無(wú)機(jī)膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能滿(mǎn)足一定變形而具有一定抗裂性能的干混砂漿。2.0.6耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布表面經(jīng)高分子材料耐堿涂覆處理的網(wǎng)格狀玻璃纖維織物，分普通型和加強(qiáng)型，簡(jiǎn)稱(chēng)耐堿玻纖網(wǎng)。2.0.7由錨釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管兩部分組成，固定于基層墻體的專(zhuān)用連接件。2.0.8熱鍍鋅電焊網(wǎng)weldedwirefabriccoatwithzinc低碳鋼絲通過(guò)點(diǎn)焊加工形成后，浸入到熔融的鍍鋅液中，經(jīng)熱鍍鋅工藝處理后形成的方格網(wǎng)。3技術(shù)要求3.1建筑保溫砂漿建筑保溫砂漿性能指標(biāo)除了蓄熱系數(shù)外，其它性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求。表1建筑保溫砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求I型II型外觀質(zhì)量外觀應(yīng)為均勻、干燥無(wú)結(jié)塊的顆粒狀混合物堆積密度/（kg/m3）≤250≤350石棉含量應(yīng)不含石棉纖維放射性天然放射性核素鐳-266、釷-232、鉀-40的放射性比活度應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足IRa≤1.0和Iγ≤1.0分層度加水后拌合物分層度應(yīng)不大于20mm干密度/（kg/m3）240～300301～400抗壓強(qiáng)度/MPa≥0.20≥0.40導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25℃）/（W/m?k≤0.070≤0.085線(xiàn)收縮率/%≤0.30≤0.30壓剪粘結(jié)強(qiáng)度/kPa≥50≥50燃燒性能級(jí)別應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求軟化系數(shù)當(dāng)用戶(hù)有耐水性要求時(shí)，軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.503.2抗裂砂漿抗裂砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表2的要求。表2抗裂砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa≥0.7浸水處理MPa≥0.5凍融循環(huán)處理MPa≥0.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與建筑保溫砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa≥0.1浸水處理MPa≥0.1可操作時(shí)間h≥1.5壓折比—≤3.03.3耐堿玻纖網(wǎng)耐堿玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表3的要求。表3耐堿玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)普通型（用于涂料飾面工程）加強(qiáng)型（用于面磚飾面工程）單位面積質(zhì)量g/m2≥160≥270耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1000≥1500耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%≥80≥90斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向）%≤5.0≤4.03.4熱鍍鋅電焊網(wǎng)熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表4的要求。表4熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)絲徑mm0.90±0.04網(wǎng)孔尺寸mm12.7×12.7焊點(diǎn)抗拉力N>653.5界面砂漿界面砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表5的要求。表5界面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)基層界面砂漿建筑保溫砂漿界面砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa≥0.5—浸水處理≥0.3—拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與建筑保溫砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa—≥0.10，且建筑保溫砂漿層破壞浸水處理—4試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)環(huán)境建筑保溫砂漿：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度(20±3)℃，相對(duì)濕度(70±10)%，在非標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄溫度和相對(duì)濕度。其它材料：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度(23±2)℃，相對(duì)濕度(50±10)%，在非標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄溫度和相對(duì)濕度。4.2脫模劑脫模劑宜采用機(jī)油和黃油調(diào)制而成，黏度應(yīng)大于100Pa?s4.3建筑保溫砂漿4.3.1保溫砂漿拌合物的制備4.3.1.1儀器設(shè)備電子天平：量程為5kg，分度值0.1g。圓盤(pán)強(qiáng)制攪拌機(jī)：額定容量30L，轉(zhuǎn)速27r/min，攪拌葉片工作間隙（3~5）mm，攪拌筒內(nèi)徑750mm。砂漿黏度儀：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ70的相關(guān)規(guī)定。4.3.1.2拌合物的制備拌制拌合物時(shí)，拌合用的材料應(yīng)提前24h放入試驗(yàn)室內(nèi)，拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，攪拌時(shí)間為2min。也可采用人工攪拌。將建筑保溫砂漿與水拌合進(jìn)行試配，確定拌合物黏度為（50±5）mm時(shí)的水料比，黏度的檢測(cè)方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ70的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。按確定水料比或生產(chǎn)商推薦的水料比混合攪拌制備拌合物。4.3.2外觀質(zhì)量目測(cè)產(chǎn)品外觀是否均勻、有無(wú)結(jié)塊。4.3.3堆積密度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑保溫砂漿》GB/T20473中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。4.3.4石棉含量按現(xiàn)行環(huán)境產(chǎn)品技術(shù)要求《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求輕質(zhì)墻體板材》HBC19中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。4.3.5放射性按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566中的規(guī)定進(jìn)行。4.3.6分層度按4.3.1制備拌合物，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ70中第6章的規(guī)定進(jìn)行。4.3.7干密度4.3.7.1標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑保溫砂漿》GB/T20473中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。4.3.7.2同條件養(yǎng)護(hù)試塊試件制作后用聚乙烯薄膜覆蓋，在工地室內(nèi)環(huán)境條件下靜置（48±4）h，然后編號(hào)拆模，拆模后放置在建筑保溫砂漿標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境養(yǎng)護(hù)至28天（自成型時(shí)算起），按《建筑保溫砂漿》GB/T20473中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。4.3.8抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)在干密度6個(gè)試塊完成試驗(yàn)后進(jìn)行，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》GB/T5486中第6章的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.3.9導(dǎo)熱系數(shù)按第4.3.1條制備拌合物，然后制備符合導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀要求尺寸的試件，標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間與其干密度養(yǎng)護(hù)時(shí)間相同。導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法》GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行，允許按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法》GB/T10295、《非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定熱線(xiàn)法》GB/T10297規(guī)定進(jìn)行。如有異議，以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法》GB/T10294作為仲裁檢驗(yàn)方法。4.3.10線(xiàn)收縮率按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70中相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。4.3.11壓剪粘接強(qiáng)度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《

硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料》GB/T17371第6.7條的規(guī)定進(jìn)行。用第4.3.1條制備的拌合物制作試件，在（20±3）℃、相對(duì)濕度（60~80）%的條件下養(yǎng)護(hù)至28d（自成型時(shí)算起），或按生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件及時(shí)間，生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自成型時(shí)算起不得多于28d。4.3.12燃燒性能級(jí)別按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB/T5464的規(guī)定進(jìn)行。4.3.13軟化系數(shù)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑保溫砂漿》GB/T20473中相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。4.3.14蓄熱系數(shù)4.3.14.1蓄熱系數(shù)采用熱脈沖法進(jìn)行測(cè)定。熱脈沖法測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的裝置是由一個(gè)加熱器和放置在加熱器兩側(cè)材料相同的三塊試件以及測(cè)溫?zé)犭娕冀M成。當(dāng)加熱器通以電流后根據(jù)被測(cè)試件的溫度變化可測(cè)出試件的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)溫系數(shù)和比熱容。裝置的各個(gè)部分應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1加熱器的厚度不應(yīng)大于0.4mm，且應(yīng)有彈性，其面熱容量應(yīng)小于0.42kJ/（m2?℃）；加熱絲應(yīng)選用電阻溫度系數(shù)小的鏮銅、錳銅等材料，加熱絲之間的間距宜小于2mm，整個(gè)面積發(fā)出的熱量應(yīng)是均勻的，且對(duì)試件應(yīng)為對(duì)稱(chēng)傳熱，加熱器不應(yīng)有吸濕性，其尺寸宜與試件尺寸相同；2熱電偶直徑宜選用0.1mm，電勢(shì)測(cè)量?jī)x表的精度應(yīng)為±1μv；3在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持測(cè)量裝置電壓恒定，穩(wěn)定度應(yīng)為±0.1%，功率測(cè)量誤差應(yīng)小于0.5%；4應(yīng)設(shè)有試件夾緊裝置，以保證相互間接觸緊密。4.3.14.2蓄熱系數(shù)測(cè)定所用試件應(yīng)符合下列要求：1試件以三塊為一組，取自相同配合比的建筑保溫砂漿，各試件間的表觀密度差應(yīng)小于5%；2三塊試件分別為：薄試件一塊（200mm×200mm×20~30mm），厚試件二塊（200mm×200mm×60~100mm）；3試件兩表面應(yīng)平行，厚度應(yīng)均勻，薄試件不平行度應(yīng)小于試件厚度的1%，各試件的接觸面應(yīng)結(jié)合緊密；4測(cè)量干燥狀態(tài)的熱物理系數(shù)時(shí)，試件應(yīng)在105~110℃下烘干至恒重。測(cè)量不同含濕狀況的熱物理性能時(shí)，應(yīng)將干燥試件培養(yǎng)至所需濕度后再進(jìn)行測(cè)定，一組試件之間的濕度差應(yīng)小于1%4.3.14.3蓄熱系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1稱(chēng)量試件質(zhì)量，測(cè)量試件尺寸，計(jì)算建筑保溫砂漿的干表觀密度；2將試件要求安置完畢。當(dāng)試件的初始溫度在10min內(nèi)的變化小于0.05℃，且薄試件上下表面溫度差小于0.13接通加熱器電源，并同時(shí)啟動(dòng)秒表，測(cè)量加熱回路電流；4加熱時(shí)間（τ′）控制為4~6min，當(dāng)薄試件上表面溫度升高1~2℃時(shí)，記錄上表面熱電勢(shì)及相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，接著測(cè)量熱源面上的熱電勢(shì)及相對(duì)應(yīng)的時(shí)間。其間隔不宜超過(guò)1min5關(guān)閉加熱器，經(jīng)4~6min后,再測(cè)一次熱源面上的熱電勢(shì)和相對(duì)應(yīng)的時(shí)間。4.3.14.4蓄熱系數(shù)結(jié)果按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。每組試件應(yīng)測(cè)量三次，當(dāng)相對(duì)誤差小于5%時(shí)，取三次試驗(yàn)平均值作為該組試件的熱物理系數(shù)值。4.4抗裂砂漿4.4.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1拉力試驗(yàn)機(jī)：需要有合適的量程和行程，精確1%；2試驗(yàn)板：互相平行的一組剛性平板或金屬板，40mm×40mm；3試模：70mm×70mm×70mm鋼質(zhì)有底三聯(lián)試模，應(yīng)具有足夠的鋼度并拆裝方便；4油灰刀，抹子；5標(biāo)準(zhǔn)搗棒：直徑10mm、長(zhǎng)350mm的鋼棒。4.4.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度4.4.2.1試驗(yàn)用砂漿試件應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175要求的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥和符合GB/T17671要求的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。水泥、砂和水按1：2.5：0.5的比例，采用人工振搗方式成型40mm×40mm×10mm和70mm×70mm×20mm兩種尺寸的水泥砂漿試件。砂漿試件成型之后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后拆模，浸入23℃±2℃的水中6d，然后取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置21d以上。4.4.2.2拉伸粘接強(qiáng)度試件示意圖說(shuō)明：1—抗裂砂漿；2—70mm×70mm×20mm的砂漿試件；3—拉拔接頭；4—墊塊；5—40mm×40mm×10mm的砂漿試塊；6—拉伸試驗(yàn)夾具。圖1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件4.4.2.3試件制備試件制備應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例和方法配制抗裂砂漿；2將抗裂砂漿按規(guī)定的試件尺寸涂抹在水泥砂漿試塊（厚度不宜小于20mm）或建筑保溫砂（厚度不宜小于40mm）基材上，涂抹厚度為（3~5）mm。試件尺寸為40mm×40mm或50mm×50mm，試件數(shù)量各6個(gè)；3試件制作好后立即用聚乙烯薄膜封閉，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d，去除聚乙烯薄膜，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d。4.4.2.4試驗(yàn)步驟試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1將相應(yīng)尺寸的金屬塊用高強(qiáng)度樹(shù)脂膠粘劑粘合在試件上，樹(shù)脂膠粘劑固化后將試件按下列條件分別進(jìn)行處理：1）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：無(wú)附加條件；2）浸水處理：浸水7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水分，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下干燥7d；3）凍融循環(huán)處理：試件進(jìn)行30個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)24小時(shí)。試件在(23±2)℃的水中浸泡8h，飾面層朝下，浸入水中深度為(2~10)mm，接著在(-20±2)℃的條件下冷凍16h為1個(gè)循環(huán)。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程需要中斷時(shí)，試件應(yīng)存放在(-20±2)℃條件下，凍融循環(huán)結(jié)束后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)7d。2將試件安裝到適宜的拉力試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定，拉伸速度為(5±1)mm/min。記錄每個(gè)試件破壞時(shí)的拉力值。如金屬塊與膠粘劑脫開(kāi)，測(cè)試值無(wú)效。4.4.2.5試驗(yàn)結(jié)果拉伸粘結(jié)強(qiáng)度從6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中取4個(gè)中間值的算術(shù)平均值，精確至0.1MPa。應(yīng)與性能指標(biāo)精確度一致應(yīng)與性能指標(biāo)精確度一致4.4.3可操作時(shí)間4.4.3.1試驗(yàn)步驟抗裂砂漿配制后，按使用說(shuō)明書(shū)提供的可操作時(shí)間放置后，按4.4.2中的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定，當(dāng)使用說(shuō)明書(shū)沒(méi)有提供可操作時(shí)間時(shí)，應(yīng)按1.5h進(jìn)行測(cè)定。4.4.3.2試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定，放置時(shí)間或1.5h即為該抗裂砂漿的可操作時(shí)間，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合表2的規(guī)定時(shí)，該抗裂砂漿可操作時(shí)間不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。4.4.4壓折比應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T17671的規(guī)定測(cè)試抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，制作好的試件應(yīng)用聚乙烯薄膜密封，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)2d后脫模，繼續(xù)在此環(huán)境下養(yǎng)護(hù)5d后去除聚乙烯薄膜，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d。壓折比應(yīng)按式（1）計(jì)算，結(jié)果精確至0.1。（1）式中：T—壓折比；Rc—抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)；Rf—抗折強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)。4.5耐堿玻纖網(wǎng)4.5.1單位面積質(zhì)量按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法

第3部分單位面積質(zhì)量的測(cè)定》GB/T9914.3的規(guī)定進(jìn)行。4.5.2耐堿斷裂強(qiáng)力和耐堿斷裂強(qiáng)力保留率4.5.2.1試樣制備從卷裝上裁取30個(gè)寬度為（50±5）mm、長(zhǎng)度為（600±13）mm的試樣條，其中15個(gè)試樣條的長(zhǎng)邊平行于耐堿玻纖網(wǎng)的經(jīng)向，另15個(gè)試樣條的長(zhǎng)邊平行于耐堿玻纖網(wǎng)的緯向。

分別在每個(gè)試樣條的兩端編號(hào)，然后將試樣條沿橫向從中間一分為二，一半用于測(cè)定未經(jīng)水泥漿液浸泡的拉伸斷裂強(qiáng)力，另一半用于測(cè)定水泥漿液浸泡后的拉伸斷裂強(qiáng)力。4.5.2.2水泥漿液的配制

按質(zhì)量取1份強(qiáng)度等級(jí)42．5的普通硅酸鹽水泥與10份水?dāng)嚢?0min后，靜置過(guò)夜。取上層澄清液作為試驗(yàn)用水泥漿液。

4.5.2.3試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1方法一：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，將試樣平放在水泥漿液中，浸泡時(shí)間28d；

方法二（快速法）：將試樣平放在（80±2）℃的水泥漿液中，浸泡時(shí)間6h；

2取出試樣，用清水浸泡5min，再用流動(dòng)的自來(lái)水漂洗5min，然后在（60±5）℃的烘箱中烘1h，再在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中存放24h；

3應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定》GB/T7689.5的規(guī)定測(cè)試同一試樣條未經(jīng)水泥漿液浸泡處理試樣和經(jīng)水泥漿液浸泡處理試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力，經(jīng)向試樣和緯向試樣均不應(yīng)少于5組有效的測(cè)試數(shù)據(jù)。

4.5.2.4試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按式（2）分別計(jì)算經(jīng)向和緯向試樣的耐堿斷裂強(qiáng)力：（2）式中：

FC—經(jīng)向或緯向試樣的耐堿斷裂強(qiáng)力，單位為牛頓（N）；C1～C5—分別為5個(gè)經(jīng)水泥漿液浸泡的經(jīng)向或緯向試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力，單位為牛頓（N）。

應(yīng)按式（3）分別計(jì)算經(jīng)向和緯向試樣的耐堿斷裂強(qiáng)力保留率：（3）式中：

Ra—拉伸斷裂強(qiáng)力保留率；

C1～C5—分別為5個(gè)經(jīng)水泥漿液浸泡的經(jīng)向或緯向試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力，單位為牛頓（N）；

U1～U5—分別為5個(gè)未經(jīng)水泥漿液浸泡的經(jīng)向或緯向試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力，單位為牛頓（N）。4.5.3斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定》GB/T7689.5的規(guī)定進(jìn)行。4.6熱鍍鋅電焊網(wǎng)4.6.1對(duì)尺寸檢驗(yàn)按下列方法執(zhí)行。1電焊網(wǎng)長(zhǎng)、網(wǎng)寬：將網(wǎng)展開(kāi)置于一平面上，用示值為1mm的鋼卷尺測(cè)量。2網(wǎng)孔偏差：將網(wǎng)展開(kāi)置于一平面上，按305mm內(nèi)網(wǎng)孔構(gòu)成（見(jiàn)表6）用示值為1mm鋼板尺測(cè)量。有爭(zhēng)議時(shí)，可用示值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。表6網(wǎng)孔距離（mm）50.8025.4019.0512.709.536.35網(wǎng)孔數(shù)目（個(gè)）612162432483絲徑：用示值為0.01mm的千分尺，任取經(jīng)、緯絲各3根測(cè)量（鋅粒處除外），取其平均值。4網(wǎng)邊露頭長(zhǎng)：用示值為0.02的游標(biāo)卡尺測(cè)量。4.6.2對(duì)焊點(diǎn)抗拉力檢測(cè)在網(wǎng)上任取5點(diǎn)，按圖2進(jìn)行拉力試驗(yàn)，取其平均值。圖2對(duì)焊點(diǎn)抗拉試驗(yàn)示意圖4.7界面砂漿4.7.1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）4.7.1.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用基材應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。試驗(yàn)機(jī)：示值誤差應(yīng)不超過(guò)±1%，試樣的破壞負(fù)荷應(yīng)處于滿(mǎn)標(biāo)負(fù)荷的20%~80%之間。4.7.1.2試驗(yàn)用砂漿試塊應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175要求的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥和符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T17671要求ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。水泥、砂和水按1：2.5：0.5的比例，采用人工振搗方式成型40mm×40mm×10mm和70mm×70mm×20mm兩種尺寸的水泥砂漿試件。砂漿試件成型之后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后拆模，浸入23℃±2℃的水中6d，然后取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置21d以上。4.7.1.3試件制備在70mm×70mm×20mm的砂漿試件和40mm×40mm×10mm的砂漿試件上各均勻地涂一層攪拌好的界面砂漿，然后二者對(duì)放，輕輕按壓，刮去邊上多余的界面砂漿，將對(duì)放好的試件水平放置，在試件上加重1.6kg±15g，保持30s。每種拉伸粘結(jié)強(qiáng)度各準(zhǔn)備不少于10個(gè)上述方法制備的試件。4.7.1.4未處理的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度1養(yǎng)護(hù)條件將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d和14d。在到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期24h前，用適宜的高強(qiáng)度粘結(jié)劑（如環(huán)氧類(lèi)粘結(jié)劑）將拉拔接頭粘貼在40mm×40mm×10mm的砂漿試件上。24h后測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。2試驗(yàn)步驟將試件放入試驗(yàn)機(jī)的夾具中，以5mm/min的速度施加拉力，測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。圖3為試件與夾具裝配的示意圖，夾具與試驗(yàn)機(jī)的連接宜采用球鉸活動(dòng)連接。試驗(yàn)時(shí)如砂漿試件發(fā)生破壞，且數(shù)據(jù)在該組試件平均值的±20%以?xún)?nèi)，則認(rèn)為該數(shù)據(jù)有效。說(shuō)明：1—界面砂漿；2—70mm×70mm×20mm的砂漿試件；3—拉拔接頭；4—墊塊；5—40mm×40mm×10mm的砂漿試塊；6—拉伸試驗(yàn)夾具。圖3界面砂漿拉伸試驗(yàn)4.7.1.5浸水處理的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d，然后完全浸于23℃±2℃的水中，6d后將試件從水中取出并用布擦干表面水漬，用適宜的高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘結(jié)拉拔接頭，7d后將試件浸于23℃±2℃的水中，24h后將試件取出，擦干表面水漬，按4.7.1.4第2點(diǎn)測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。4.7.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與建筑保溫砂漿）應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土界面處理劑》JC/T907中的規(guī)定進(jìn)行，界面砂漿涂覆厚度1mm。與建筑保溫砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度制備試件時(shí)將40mm×40mm×10mm的砂漿塊替換為40mm×40mm×20mm的建筑保溫砂漿試塊，粘膠后不應(yīng)在試件上加荷載。4.8建筑砂漿保溫系統(tǒng)4.8.1耐候性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG/T158的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8.2吸水量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG/T158的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8.3抗沖擊性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG/T158的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8.4水蒸氣透過(guò)濕流密度按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG/T158的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8.5不透水性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG/T158的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8.6保溫層粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)4.8.6.1試驗(yàn)方法1檢測(cè)儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列要求：1）采用的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀》JG3056的規(guī)定。2）鋼直尺的分度值應(yīng)為1mm。3）應(yīng)具備下列輔助工具及材料：a手持切割鋸；b膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度宜大于3.0MPa；c膠帶。2斷縫應(yīng)符合下列要求：1）斷縫應(yīng)從保溫層表面切割至混凝土墻體或砌體表面，深度應(yīng)一致。對(duì)有加強(qiáng)處理措施的加氣混凝土、輕質(zhì)砌塊、輕質(zhì)墻板和外墻保溫系統(tǒng)上粘貼有的外墻飾面磚，在加強(qiáng)處理措施或保溫系統(tǒng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有隱蔽工程驗(yàn)收合格證明的前提下，可切割至加強(qiáng)抹面層表面。2）試樣尺寸為100mm×100mm，切割長(zhǎng)度和寬度宜與標(biāo)準(zhǔn)塊相同，其中有兩道相鄰切割線(xiàn)應(yīng)沿飾面磚邊縫切割。3標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼應(yīng)符合下列要求：1）在粘貼標(biāo)準(zhǔn)塊前，應(yīng)清除飾面層表面污漬并保持干燥。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5℃時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)塊宜預(yù)熱后再進(jìn)行粘貼。2）膠粘劑應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比使用，應(yīng)攪拌均勻、隨用隨配，涂布均勻，膠粘劑硬化前不得受水浸。3）標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)及時(shí)用膠帶固定。4粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀的安裝和測(cè)試程序應(yīng)符合下列要求：1）檢測(cè)前在標(biāo)準(zhǔn)塊上應(yīng)安裝帶有萬(wàn)向接頭的拉力桿。2）應(yīng)安裝專(zhuān)用穿心式千斤頂，使拉力桿通過(guò)穿心千斤頂中心并與標(biāo)準(zhǔn)塊垂直。3）調(diào)整千斤頂活塞時(shí)，應(yīng)使活塞升出2mm左右，并將數(shù)字顯示器調(diào)零，再擰緊拉力桿螺母。4）檢測(cè)保溫層粘結(jié)力時(shí)，勻速搖轉(zhuǎn)手柄升壓，直至保溫層試樣斷開(kāi)，記錄粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀的數(shù)字顯示器峰值，該值即是粘結(jié)力值。5）檢測(cè)后降壓至千斤頂復(fù)位，取下拉力桿螺母及拉桿。6）保溫層粘結(jié)力檢測(cè)完畢后，應(yīng)按受力斷開(kāi)的性質(zhì)確定斷開(kāi)狀態(tài)，測(cè)量試樣斷開(kāi)面每對(duì)切割邊的中部長(zhǎng)度（精確至1mm）作為試樣斷面邊長(zhǎng)。4.8.6.2粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算1試樣粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式（4）計(jì)算：（4