(完整版)開(kāi)車(chē)方案

R-0811#彈性體生產(chǎn)線(xiàn)。已按原設(shè)計(jì)要求予以恢復(fù)，兩臺(tái)后設(shè)計(jì)單位所出方案予以加固，工藝管道、安全附查、測(cè)試以及維修、更換。并按新裝置開(kāi)工要求123456789級(jí)責(zé)任制。牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持新建裝置遵循“三同時(shí)”*所有剩余的建筑材料、垃圾、碎片等都必須從操作區(qū)域和操作周?chē)?照明系統(tǒng)正確使用，且便于調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)儀表、管道、容器、儲(chǔ)罐、換*確定所有用于拆除濾機(jī)所加盲板拆除，部分拆除的公用管廊應(yīng)加盲*確定已按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)和公差完成了對(duì)泵的冷同軸度的校準(zhǔn)。*確定除了已安裝的常設(shè)過(guò)濾器外，管道吸入口臨時(shí)錐形過(guò)濾器也已****** ******：：2、環(huán)氧丙烷外觀(guān)3、丙三醇色澤＜3EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up1(H),2)EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up0(H),2) EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up2147483647(H),2)3成羰基化合物，羰基化合物的積累，使產(chǎn)品顏色合釜內(nèi)，啟動(dòng)外循環(huán)，試壓置換后，加熱升溫，抽真空脫水，溫度控制在160℃以?xún)?nèi)。當(dāng)水份合格，且真空度<-0.098MPa之后，自環(huán)氧化物儲(chǔ)罐通入環(huán)氧丙烷氣至0.2MPa進(jìn)行老化，老化溫度較反應(yīng)溫度高10~15℃,然后抽真空1小時(shí)，粗醚由反應(yīng)釜進(jìn)入中和釜、啟動(dòng)攪拌器，開(kāi)冷卻水，將粗醚溫度降至90℃以下，然后加入定量的水，攪拌約1小時(shí)，再抽入定量磷酸，攪拌約1小時(shí)，加入脫水≤160≤-0.098≤-0.098≤-0.098≤-0.09860~9060~90：（7.2.4步進(jìn)，起始劑投料燈亮，根據(jù)工藝要求，開(kāi)PXV-0811,FXV-0811，開(kāi)啟相7.2.10水分分析：打開(kāi)XV-0815A閥，充氮至0.03MPa,釜下取樣,分析水分合格開(kāi)XV-0813，F(xiàn)V-0812按PO滴加曲線(xiàn)滴加PO累積計(jì)量。注意溫度7.2.15真空脫氣脫水燈閃，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)好手動(dòng)閥門(mén)，步進(jìn)，燈亮，開(kāi)PXV-0811，泄≤90℃,關(guān)XV-0817，0821，釜底取樣，分析合格后，步進(jìn)，降溫?zé)魷纾?.1.3檢查中和釜釜底閥、進(jìn)汽、進(jìn)水8.2.2中和燈閃，F(xiàn)IQC-0552清零，設(shè)定加酸打循環(huán)燈亮，開(kāi)XV-0829,0830,0832，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)高活性中和釜循環(huán)泵系統(tǒng)控制釜內(nèi)壓力，開(kāi)XV-0834，吹掃葉片過(guò)濾機(jī)出料管線(xiàn)2次，關(guān)10.2濾渣：吸附有色粒子，堿性微粒，聚醛，磷酸鉀、鎂鹽的晶體，焚燒處理間長(zhǎng)3456789通13.2本崗位所用原料PO、EO為易燃易爆有毒品，必須嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁鐵臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1