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PAGEPAGE1畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目某型錐口罩沖壓工藝及其模具設(shè)計(jì)一、國(guó)內(nèi)外沖壓行業(yè)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1、現(xiàn)狀目前,中國(guó)17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn),從業(yè)人數(shù)約50多萬。1999年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。

鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè),以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè),在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中,處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位,其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開放以來,中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專業(yè)模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè),都得到了快速發(fā)展,集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模,工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè),壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機(jī)的塑料模具,以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面,現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具,例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達(dá)到了較高的水平,并可替代進(jìn)口模具。在中國(guó),人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位,認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展,加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前,從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家,從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過50余家。其中,獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海交通大學(xué)CAD國(guó)家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程研究中心等。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。

雖然中國(guó)模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低,CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高,許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距,這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求,因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。2、未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。

1999年中國(guó)大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為330億元,今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長(zhǎng)。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過每年10%的增幅。

汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)的一半左右。1999年,國(guó)內(nèi)汽車年產(chǎn)量為183萬輛,。保有量為1500萬輛,預(yù)計(jì)到2005年汽車年產(chǎn)量將達(dá)300萬輛。汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展將會(huì)大大推動(dòng)模具工業(yè)的高速增長(zhǎng),特別是汽車覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如,到2005年汽車行業(yè)將需要各種塑料件36萬噸,而目前的生產(chǎn)能力僅為20多萬噸,因此發(fā)展空間十分廣闊。

家用電器,如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等,在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)很大。目前,我國(guó)的彩電的年產(chǎn)量已超過3200萬臺(tái),電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了1000萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。

其他發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求,都將4)后續(xù)拉深;5)切邊;6)沖孔。方案二:1)落料與第一次拉深復(fù)合;2)整形;3)后續(xù)拉深;4)切邊;5)沖孔。方案三:1)落料與第一次拉深復(fù)合;2)沖孔;3)整形;4)后續(xù)拉深;5)切邊。方案四:1)落料與第一次拉深復(fù)合;2)后續(xù)拉深;3)沖孔;4)整形;5)切邊。方案一復(fù)合程度低,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試容易,但生產(chǎn)道次多,效率低,不適合大批量生產(chǎn)。方案二至四將落料、拉深復(fù)合,主要區(qū)別在于整形、后續(xù)拉深、沖孔的組合方式以及順序不同。沖小孔此工序提前進(jìn)行,使之在最后完成所有工序時(shí)容易造成孔的精度要求降低,達(dá)不到要求,且在其他工序在進(jìn)行加工時(shí),小孔易變形,另外,這也加大了工人的勞動(dòng)時(shí)間,易造成較多廢料,不經(jīng)濟(jì)。需要注意的是,只有當(dāng)拉深件高度較高,才有可能采用落料、拉深復(fù)合模結(jié)構(gòu)形式,因?yàn)闇\拉深件若采用落料、拉深復(fù)合模具結(jié)構(gòu),落料凸模(同時(shí)又是拉深凹模)的壁厚太薄,強(qiáng)度不夠。綜上所述,,從制造、投產(chǎn)、操作和經(jīng)濟(jì)效益等各方面考慮,采用最終的方案如下:1)落料;2)首次拉深;3)整形;4)后續(xù)拉深;5)切邊;6)沖孔。具體方案如下:工序1:落料;工序2:首次拉深的圓筒;工序3:首次拉深錐口為的錐形圓筒;工序4:整形;工序5:第二次拉深的圓筒;工序6:第二次拉深錐口為的錐形圓筒;工序7:第三次拉深的圓筒;工序8:第三次拉深錐口為的錐形圓筒;工序9:切邊;工序10:沖孔。五、研究目標(biāo),主要特色及工作進(jìn)度1.研究目標(biāo):本課題研究的沖壓模具能夠完成“錐口罩”的沖壓工藝,同時(shí)保證質(zhì)量,提高材料的利用率,減少生產(chǎn)時(shí)間,提高效率,減少人工操作。我需要完成以下工作:(1)工藝編制:1.沖孔件的工藝分析;2.沖孔件的尺寸計(jì)算;3.壓力機(jī)的選擇;4.工序卡編制。(2).沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1.凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算;2.標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇;3.非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)。(3).解決主要關(guān)鍵問題:1沖孔件工藝的分析和編制;2沖孔模的設(shè)計(jì);2.主要特色:(1).材料的利用率高。.(2).產(chǎn)品的精度高。(3).效率高。(4).自動(dòng)化程度高。3.工作進(jìn)度3月1號(hào)——3月14號(hào):畢業(yè)實(shí)習(xí),寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月15號(hào)——3月23號(hào):分析設(shè)計(jì)任務(wù)書,寫開題報(bào)告。3月24號(hào)——3月28號(hào):制訂工藝方案。3月29號(hào)——4月4號(hào):計(jì)算工藝參數(shù)。4月5號(hào)——5月5號(hào):設(shè)計(jì)模具,繪制圖紙。5月6號(hào)——5月20號(hào):寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。5月21號(hào)——5月23號(hào)

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