預(yù)處理間施工方案

預(yù)處理間施工方案施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表編號(hào)：025工程名稱新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程致：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程預(yù)處理間施工方案的編制，并通過(guò)我單位內(nèi)部的審核，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，現(xiàn)報(bào)貴方請(qǐng)予以審查。附：預(yù)處理間施工方案施工單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司總監(jiān)理工程師：日期：新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程預(yù)處理間施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中建二局土木工程有限公司新疆寶明礦業(yè)礦山項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年九月目錄1．編制依據(jù)………………32．工程概況………………33．施工準(zhǔn)備………………44.主要施工流程…………85．主要施工方法…………96．施工進(jìn)度安排…………217．質(zhì)量保證措施…………218．安全、文明施工措施…………………251．編制依據(jù)1.1新疆寶明礦業(yè)有限公司吉木薩爾縣油頁(yè)巖露天礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程施工承包合同；1.2預(yù)處理間施工圖及地面系統(tǒng)相關(guān)文件1.3本工程施工圖集1.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204—2002《施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002。《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002。《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002。《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001?！痘炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010。《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）。《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）。《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》(GB50444-2008)?！妒覂?nèi)管道支架及吊架N72H》（03S402）?！缎l(wèi)生設(shè)備安裝圖集》（99S304）。2.工程概況本工程預(yù)處理間設(shè)置在1號(hào)破碎站西北部，2號(hào)破碎站東部。該處地形坡度較大，中間高四周低。自然標(biāo)高在+918m～+936m之間。根據(jù)自然地形，考慮篩分間平場(chǎng)標(biāo)高等因素。確定預(yù)處理間平場(chǎng)標(biāo)高為+925m。場(chǎng)地內(nèi)的雨雪水主要利用場(chǎng)地坡度排向四周低洼處。預(yù)處理間結(jié)構(gòu)特征如下：2.1建筑指標(biāo)：預(yù)處理間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；建筑高度28.9m，建筑體積22435m3,建筑面積3006m2。2.2基礎(chǔ)：G軸6、7柱基礎(chǔ)埋深度為4.3m，其他基礎(chǔ)均為2.5m。基礎(chǔ)均鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。2.3墻身結(jié)構(gòu)：鋼筋砼框架，400后厚輕集料混凝土小型空心砌塊。2.4地面：C20砼。2.5樓面、屋頂：現(xiàn)澆鋼筋砼板，120厚苯板保溫，SBS防水卷材防水，2.6門窗：鋼防火防盜門，塑鋼窗。2.7裝飾裝修：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝修。2.8給排水施工：按照設(shè)計(jì)圖給排水施工，自然通風(fēng)。3．施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1結(jié)構(gòu)施工材料準(zhǔn)備1）鋼筋：預(yù)處理間采用鋼筋HPB300級(jí)(?)HRB400級(jí)(?)；鋼筋保護(hù)層厚度.保護(hù)層厚度基礎(chǔ)50mm,梁柱40mm；應(yīng)符合03G101-1第33頁(yè)要求，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。2）混凝土：本工程所以砼采用商品砼，提前準(zhǔn)備，預(yù)處理間墊層采用混凝土C20厚100mm，地面以下C40；地面以上柱、梁、板均采用C35砼。3）砌筑：框架填充墻采用輕集料混凝土小型空心砌塊（容重r≤10KN/m3）。混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5。4）周轉(zhuǎn)材料：14mm厚木模板、鋼管、扣件、跳板、木方、鐵絲、對(duì)拉絲桿、蝴蝶卡、螺帽、試模等。5）其他材料：土工膜、環(huán)氧瀝青、120厚苯板、SBS防水卷材、給排水管、暖氣管、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓、鋼防火防盜門、塑鋼窗等。3.1.2裝修施工材料準(zhǔn)備主要材料：普通硅酸鹽水泥、中砂、石灰膏等。輔助材料：1.0mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)、108膠等。3.2人員準(zhǔn)備土石方施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)主要工種勞動(dòng)力數(shù)量(人)備注1反鏟挖掘機(jī)司機(jī)22自卸車司機(jī)63普工104電工15測(cè)量工26架子工47油漆工28裝載機(jī)司機(jī)19灑水車司機(jī)1合計(jì)29結(jié)構(gòu)施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）1架子工102木工153鋼筋工104混凝土工55瓦工206防腐蝕工67混凝土攪拌輸送車司機(jī)48混凝土汽車泵司機(jī)19值班電工110焊工211測(cè)量工312機(jī)修工113手推式振動(dòng)碾操作工314裝載機(jī)司機(jī)1合計(jì)82裝修施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）1木工102架子工83砼工54瓦工205抹灰工106油漆工67焊工28電工19管工710普工10合計(jì)793.3機(jī)械準(zhǔn)備土石方施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位1反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)2東風(fēng)20T自卸車6輛3灑水車1輛4GPS1套5全站儀1套6自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1套720T壓路機(jī)1臺(tái)8裝載機(jī)1臺(tái)9手推式振動(dòng)碾2臺(tái)結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位150T汽車吊1臺(tái)2平板車1輛3灑水車1輛4GPS1套5全站儀1套6自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1套7振搗器4臺(tái)8平板振動(dòng)器1臺(tái)9砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)10手推式振動(dòng)碾2臺(tái)11套絲機(jī)1臺(tái)12發(fā)電機(jī)（100kw）1臺(tái)13發(fā)電機(jī)（15kw）1臺(tái)14噴涂機(jī)2套15測(cè)厚儀1臺(tái)裝修施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位1電焊機(jī)1臺(tái)2振搗器4臺(tái)3砂輪切割機(jī)2臺(tái)4電鋸2臺(tái)5電刨2臺(tái)625T汽車吊1臺(tái)7平板車1臺(tái)8電鉆5臺(tái)9砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)10發(fā)電機(jī)（50kw）1臺(tái)11發(fā)電機(jī)（15kw）1臺(tái)3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1保證施工圖紙、設(shè)計(jì)變更齊全并認(rèn)真學(xué)習(xí)，確保不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖紙操作要點(diǎn)，熟悉本工程的施工特點(diǎn)和要求，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突。3.4.2綜合建筑、結(jié)構(gòu)和其它專業(yè)圖紙，全面考慮施工順序和施工穿插作業(yè)，避免專業(yè)施工的剔鑿，砼澆筑或抹灰前辦理好隱檢手續(xù)和安裝等相關(guān)專業(yè)會(huì)簽手續(xù)。3.4.3進(jìn)行大面積抹灰施工前，先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)后進(jìn)行大面積施工，并同時(shí)確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路修筑完成，120kw發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備到位，臨時(shí)用電一、二級(jí)配電箱運(yùn)行正常，施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全，照明設(shè)備均能正常運(yùn)行。施工用水水池砌筑完成。各種施工材料已按要求布置到位。各種宣傳、警示牌準(zhǔn)備到位。4.主要施工流程場(chǎng)地平整→基坑開挖（地基處理）→基坑驗(yàn)收→砂墊層施工→土工膜鋪設(shè)→砼墊層施工→獨(dú)立基礎(chǔ)施工至地圈梁底→土方回填至地圈梁底50mm處→地圈梁施工→地圈梁以下（含地圈梁）砼構(gòu)件表面防腐處理→腳手架搭設(shè)→框架柱、梁板結(jié)構(gòu)及屋面圈梁、梁板施工→設(shè)備安裝→二次灌漿→墻體砌筑→裝修裝修施工→水電安裝→驗(yàn)收。5.主要施工方法5.1設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到地面系統(tǒng)工程各建構(gòu)物現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測(cè)量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和基坑開挖。5.2場(chǎng)地平整預(yù)處理間處于地勢(shì)較高的山包上，該建筑物場(chǎng)地平整均為挖方區(qū)，無(wú)回填區(qū)，除表層土外，均為風(fēng)化巖層。采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸方式進(jìn)行場(chǎng)地平整。較硬巖層采用液壓炮錘破碎后開挖。5.2.1從東北面修筑上山道路到山頂，施工道路寬10m，靠邊坡側(cè)設(shè)置1m高、底寬2m，上寬1m的擋土坎。5.2.2從山頂分層向下開挖，遇到較硬巖層采用液壓炮錘破碎后開挖。5.2.3開挖的土石方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主指定的預(yù)處理間南邊山溝內(nèi)堆放,運(yùn)距350m，并進(jìn)行平整。5.3基礎(chǔ)開挖5.3.1基礎(chǔ)開挖預(yù)處理間G軸6、7柱基礎(chǔ)開挖深度為4.4m，其他基礎(chǔ)均為2.6m；由于各獨(dú)立基礎(chǔ)間距較小，開挖深度較大，采用全面大開挖方式進(jìn)行基礎(chǔ)開挖施工流程為：測(cè)量放線→機(jī)械開挖→人工清底。修筑馬道，在預(yù)處理間西南角修筑一條6m寬的馬道，坡度小于8%，便于運(yùn)輸車輛上下通行運(yùn)輸基礎(chǔ)土石方。采用液壓炮錘配合反鏟挖掘機(jī)挖基礎(chǔ)，自卸汽車運(yùn)土石方，由于預(yù)處理間開挖范圍較小，無(wú)堆土區(qū)域，基礎(chǔ)開挖的土石方全部運(yùn)到預(yù)處理間西邊溝內(nèi)堆放，運(yùn)距350m。預(yù)處理間基礎(chǔ)全部挖到強(qiáng)風(fēng)化基巖層。挖掘機(jī)開挖后預(yù)留30cm,由人工進(jìn)行清理。開挖后邊坡按1:1放坡，工作面為基礎(chǔ)墊層外500mm。5.4基礎(chǔ)施工5.4.1墊層施工基底標(biāo)高經(jīng)復(fù)測(cè)檢查合格，驗(yàn)槽后，釘上鋼筋樁按照混凝土墊層的尺寸放出混凝土墊層澆筑范圍線，在墊層底邊線范圍內(nèi)用同墊層標(biāo)號(hào)相同的混凝土將底部清基不平的坑洼填平到墊層底，再鋪設(shè)鋪聚乙烯防滲土工膜（厚度≥0.3mm）。土工膜尺寸為墊層外邊線外擴(kuò)100~200mm（包裹墊層側(cè)面及頂面進(jìn)行防腐）。土工膜搭接寬度應(yīng)大于150mm。在外邊線用100×50的短木方沿線支模，用短鋼筋頭釘入砂石墊層內(nèi)固定。墊層設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度C20,采用商品混凝土,采用砼罐車運(yùn)輸，泵車澆筑入模，平板式振搗器振搗，為方便上部結(jié)構(gòu)定位彈線,表面用木抹子抹平。5.4.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工流程測(cè)量定位彈墨線→鋼筋加工安裝→模板安裝→獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)柱、地圈梁及設(shè)備基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)防腐→回填測(cè)量定位彈墨線：按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行每個(gè)基礎(chǔ)定位，并進(jìn)行復(fù)核，確保在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)；在用鋼尺量出基礎(chǔ)邊線和柱邊線，再用墨線彈好線。鋼筋加工及安裝預(yù)處理間鋼筋采用HPB300E級(jí)鋼筋和HRB400E級(jí)鋼筋,鋼板及錨栓均為Q235B鋼。1）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm；2）鋼筋接頭形式及要求：框架柱主筋采用焊接接頭，焊接用對(duì)焊。其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合要求,采用焊接的不應(yīng)大于50%。3）基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《鋼筋工程施工專項(xiàng)方案》—021進(jìn)行施工。模板安裝：基礎(chǔ)采用木模施工；模板加工安裝支撐按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《模板工程施工專項(xiàng)方案》—020進(jìn)行施工。獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑1）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《混凝土工程施工專項(xiàng)方案》—022進(jìn)行混凝土澆筑施工。2）進(jìn)入冬季施工，嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)施工。基礎(chǔ)柱、地圈梁、連系梁。1）基礎(chǔ)柱、地圈梁一起施工；2）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土達(dá)到能上人的強(qiáng)度后，進(jìn)行腳手架搭設(shè)，并進(jìn)行驗(yàn)收；3）腳手架驗(yàn)收后，進(jìn)行基礎(chǔ)柱鋼筋焊接和綁扎，合格后進(jìn)行柱模板和地圈梁底模板的安裝和支撐；4）安裝好防雷接地引下線；5）地圈梁底模板的安裝和支撐合格后，進(jìn)行地圈梁鋼筋安裝；6）按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的設(shè)置，保證位置準(zhǔn)確；7）進(jìn)行梁側(cè)模安裝支撐；8）混凝土澆筑：腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝合格后進(jìn)行混凝土澆筑；采用C40商品混凝土，汽車泵入模，插入式Ф50或Ф30振搗棒振搗密實(shí)，人工抹平收光。9）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后及時(shí)用塑料布進(jìn)行覆蓋，保持砼水分不蒸發(fā)；再覆蓋二層草簾，對(duì)于邊角透風(fēng)的薄弱部位，覆蓋三層草簾。嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012（6.3.6）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天?；A(chǔ)防腐基礎(chǔ)混凝土拆模后，強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度要求后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土防腐施工；1）基礎(chǔ)的表面防護(hù)：環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層(厚度≥500μm)；2）基礎(chǔ)梁的表面防護(hù)：環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青貼玻璃布(厚度≥1000μm)。3）地面以下基礎(chǔ)、梁均要防腐，防腐嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《防腐工程施工方案》—018的要求進(jìn)行施工。地面設(shè)備基礎(chǔ)施工預(yù)處理間地面設(shè)備基礎(chǔ)待一層框架施工完成，柱、梁、板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除一層內(nèi)滿堂腳手架后施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放線、鋼筋制作安裝、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞要求進(jìn)行施工?；A(chǔ)回填由于地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程跨越冬季施工，有效工期有限，施工過(guò)程又受圖紙影響，為加快施工進(jìn)度，預(yù)處理間基礎(chǔ)完成后，直接搭設(shè)腳手架進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工；冬季停工前回填保護(hù)基礎(chǔ)混凝土，埋在基礎(chǔ)里的腳手架直接埋在回填土中；年后挖出回填土，進(jìn)行防腐后再進(jìn)行回填?；靥畈捎猛诰驒C(jī)從預(yù)處理間西邊開挖時(shí)堆放的土石方挖運(yùn)到基礎(chǔ)邊，再用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行人工回填。回填前應(yīng)對(duì)±0.00m以下所有混凝土構(gòu)件進(jìn)行防腐處理后回填。回填土分層厚度≤250mm，由于基礎(chǔ)施工完成后回填作業(yè)空間小，采用手推式振動(dòng)碾及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。施工時(shí)應(yīng)注意回填土的含水率，每層回填土經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一層回填，直到回填到設(shè)計(jì)高程。5.5腳手架搭設(shè)和拆除5.5.1預(yù)處理間建筑高度28.9m,基礎(chǔ)埋深2.5m，本工程采用從基礎(chǔ)底直接搭設(shè)腳手架到屋頂進(jìn)行框架施工，腳手架搭設(shè)高度為33m。5.5.2外墻腳手架采用雙排落地式腳手架，根據(jù)框架結(jié)構(gòu)分層高度進(jìn)行分層搭設(shè)。5.5.3各層梁板按照層高搭設(shè)滿堂腳手架。5.5.4地面以下埋在基礎(chǔ)回填土里的腳手架直接埋在回填土中不能挖出。5.5.5腳手架搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行施工。5.5.6預(yù)處理間由于設(shè)備很多，在框架柱、梁、板施工完后需要拆除腳手架，待設(shè)備安裝完后進(jìn)行二次外墻腳手架搭設(shè)施工墻體及裝飾裝修工程，墻體及裝飾裝修工程施工完成后再拆除腳手架。5.5.7外墻腳手架搭設(shè)完后全面掛藍(lán)色安全密目網(wǎng)。5.6框架柱、梁板結(jié)構(gòu)及屋面圈梁、梁板施工框架柱、梁板結(jié)構(gòu)從地面開始由底到高分層施工，由于工期很緊，由下往上連續(xù)施工，施工中腳手架、模板采用一次性；不考慮周轉(zhuǎn)。5.6.1每層施工程序測(cè)量定位彈墨線→腳手架搭設(shè)→柱鋼筋制作安裝→柱模、梁底模安裝及支撐→梁鋼筋制作安裝→梁、板模板安裝及支撐→預(yù)埋件安裝→預(yù)留孔洞設(shè)置→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)5.6.2測(cè)量定位彈墨線按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行每個(gè)柱、梁、板、預(yù)埋件、預(yù)留孔定位，并進(jìn)行復(fù)核，確保在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)；在用鋼尺量出柱、梁、板、預(yù)埋件、預(yù)留孔邊線，再用墨線彈好線。5.6.3腳手架搭設(shè)外墻腳手架按樓層高度分層搭設(shè)，并設(shè)置人員上下的安全通道及木梯板，外側(cè)滿掛藍(lán)色安全密目網(wǎng)；梁、板分層搭設(shè)滿堂腳手架；腳手架具體搭拆同5.5條；嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行施工驗(yàn)收。5.6.4柱、梁、板鋼筋制作安裝鋼筋采用HPB300E級(jí)鋼筋和HRB400E級(jí)鋼筋,鋼板及錨栓均為Q235B鋼。錨栓性能等級(jí)為6.8級(jí)，焊條：E43xx用于HPB300鋼筋及Q235B鋼材焊接。鋼筋保護(hù)層厚度要求，柱：30mm；梁：25mm；板：15mm。鋼筋接頭形式及要求：框架柱主筋采用套絲連接。其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合要求,采用焊接的不應(yīng)大于50%。鋼筋混凝土鋼筋：1）柱子箍筋為復(fù)合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形示，并作成135度彎鉤，直鉤長(zhǎng)度為10d。2）柱應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為la(laE)。3）柱與現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長(zhǎng)度為1.2la(laE)。鋼筋混凝土梁鋼筋：1）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135度彎鉤，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。2）梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm。3）主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。當(dāng)次梁高h(yuǎn)大于等于500時(shí)，在主梁此處增設(shè)2Ф16附加吊筋，當(dāng)次梁高h(yuǎn)大于等于700時(shí)，在主梁此處增設(shè)2?25附加吊筋。4）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。5）梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)在距支座1／3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1／3跨度范圍內(nèi)接頭。同一范圍內(nèi)的接頭不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的50％?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板鋼筋：1）板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。2）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la。3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。柱、梁、板鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《鋼筋工程施工專項(xiàng)方案》—021進(jìn)行施工。5.6.5預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼板的安裝1）預(yù)埋螺栓由設(shè)備廠家提供。能夠預(yù)留孔洞的嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留孔洞，確保預(yù)留孔洞位置、大小、深度滿足設(shè)計(jì)要求；采用木板做方盒進(jìn)行預(yù)留孔洞施工，木方盒高度比預(yù)留孔深高出200mm，在方盒上部穿入鐵絲環(huán)，并于預(yù)埋方盒的拔出，預(yù)埋方盒應(yīng)在混凝土初凝時(shí)及時(shí)拔出。2）不能進(jìn)行預(yù)留孔的螺栓需要業(yè)主聯(lián)系設(shè)備廠家及時(shí)提供預(yù)埋螺栓，并有設(shè)備廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)一同進(jìn)行預(yù)埋螺栓的埋設(shè)，保證預(yù)埋螺栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性。3）提前制作好預(yù)埋鋼板，并焊接好錨固鋼筋，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行預(yù)埋鋼板的安裝。保證預(yù)埋鋼板位置、高程符合設(shè)計(jì)要求。5.6.6模板安裝模板安裝順序：柱鋼筋安裝→柱、梁底模板安裝支撐→梁鋼筋安裝→梁側(cè)模安裝支撐→板鋼筋安裝→預(yù)留孔洞模板設(shè)置。柱模板采用復(fù)合木模板，板厚12㎜，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用60×80木方，柱箍采用80×100木方圍檁加固，采用可回收φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）梁模板梁側(cè)面板采用復(fù)合木模板，板厚12㎜板和40.000mm×60.000mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，用40.000mm×60.000mm木方斜撐；承重架滿堂腳手架支撐，由立桿、斜撐和帽木組成。其中帽木尺寸為60.000mm×80.000mm×1.000m，木方斜撐尺寸為40.000mm×60.000mm，和80mm×80mm方木做立桿支撐。梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2％起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4％起拱。起拱高度不小于20mm。板模板采用復(fù)合木模板，板厚12㎜，底采用40mm×60mm方木支撐。承重架采用腳手架鋼管支撐，帽木采用60mm×80mm木方，斜撐采用30mm×40mm木方組成。柱、梁、板均采用木模施工；模板具體加工安裝支撐嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《模板工程施工專項(xiàng)方案》—020進(jìn)行施工。5.6.7混凝土澆筑混凝土保護(hù)層厚度要求，柱：30mm；梁：25mm；板：15mm。地面以上框架柱、梁板采用C30混凝土。腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝合格后進(jìn)行混凝土澆筑；采用C30商品混凝土，汽車泵入模，柱、梁采用插入式Ф50或Ф30振搗棒振搗密實(shí)，板采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平收光。混凝土澆筑按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《混凝土工程施工專項(xiàng)方案》—022進(jìn)行混凝土澆筑施工。進(jìn)入冬季施工，嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)施工。5.6.8養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后及時(shí)用塑料布進(jìn)行覆蓋，保持砼水分不蒸發(fā)；再覆蓋二層草簾，對(duì)于邊角透風(fēng)的薄弱部位，覆蓋三層草簾。嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012（6.3.6）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。5.7設(shè)備安裝我部將預(yù)處理間框架結(jié)構(gòu)施工完后業(yè)主安排廠家進(jìn)行設(shè)備安裝。5.8二次灌漿5.8.1設(shè)備廠家設(shè)備安裝完成后我部進(jìn)行二次灌漿；5.8.2二次灌漿采用C40無(wú)收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌；5.8.3二次灌漿采用鐵棒將預(yù)留洞內(nèi)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，露出部分人工抹平收光。5.9墻體砌筑預(yù)處理間由于設(shè)備較多，較大；大部分墻體需要設(shè)備安裝后才能砌筑。5.9.1框架填充墻采用輕集料混凝土小型空心砌塊（容重r≤10KN/m3）。混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5。5.9.2所有預(yù)留洞、預(yù)留孔、預(yù)埋管、預(yù)埋件和防雷接地等工序，需與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)施工。5.9.3砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2Ф6拉筋，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接作法可參考標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-15.9.4砌體填充墻高度大于4m時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土系梁。作法為：外墻窗頂處設(shè)一道。梁寬度見建筑墻身剖面圖，高度200mm。配筋上下各3Ф12，Ф8@200箍筋。系梁兼作過(guò)梁時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過(guò)梁要求確定截面并另加鋼筋。5.9.5砌筑順序彈線→擺磚→雙面掛線→砌筑墻體。5.9.6施工工藝1）砌塊澆水：磚必須在砌筑前1~2天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入4邊1.5cm為宜，含水率為10%~15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砂漿配合比：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比施工。3）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）砌筑：砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨半隨使用，一般水泥砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈。6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，留槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，留槎必須平直通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高按設(shè)計(jì)要求每500mm預(yù)埋Φ6鋼筋3根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊不小于500mm,末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。填充墻頂用立磚斜砌擠緊。門窗安裝的預(yù)留孔，暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。7）過(guò)梁：過(guò)梁施工時(shí)，其標(biāo)高、位置及尺寸必須準(zhǔn)確。5.10裝修裝修施工5.10.1墻面1）搭設(shè)腳手架：?jiǎn)卧O(shè)雙排落地式外腳手架，高度比建筑高度高1.2m；嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行搭設(shè)驗(yàn)收；2）外墻：1:2水泥砂漿20厚找平層，刷外墻防水涂料；3）內(nèi)墻：1:2水泥砂漿20厚找平層，刷白色乳膠漆兩遍。5.10.2屋面1）1：10白灰爐渣找坡層2%（最薄處30厚）；2）聚苯乙烯保溫板厚100（干密度≥20kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/m*K）；3）1:3水泥砂漿找平層20厚；4）SBS改性瀝青（Ⅱ）防水層4厚；5）塑料薄膜一層；6）C20細(xì)石混凝土40厚內(nèi)配?6@150雙向鋼筋網(wǎng)。5.10.3樓面1）樓板地面：1:2.5水泥砂漿面層20厚找平，刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；2）樓板下面：白色乳膠漆兩遍。5.10.4地面1）夯實(shí)土；2）C20混凝土墊層120厚；3）刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4）C20細(xì)石混凝土40厚，表面撒1：1水泥砂子隨打隨抹光。5.10.5衛(wèi)生間衛(wèi)生間地面1）夯實(shí)土（一層）；2）C20混凝土墊層120厚（一層）；3）水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4)1:3水泥砂漿找平層最薄處20厚抹平；5）聚氨酯防水層1.5厚（兩道）；6）1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30厚，表面撒水泥粉；7）防滑彩色釉面磚10厚，干水泥擦縫。衛(wèi)生間墻體1）1：2水泥砂漿層20厚找平2）白色釉面磚5厚，干水泥擦縫，墻全高。5.10.6散水1）夯實(shí)土；2）按設(shè)計(jì)尺寸要求安裝模板；3）按照設(shè)計(jì)要求混凝土標(biāo)號(hào)澆筑混凝土；4）拆模，嵌縫膏嵌縫；5）修整養(yǎng)護(hù)。5.11門窗安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)處理間（S4113-1617(1)-1）圖門窗過(guò)梁表要求進(jìn)行安裝。5.11.1安裝前的準(zhǔn)備安裝前，先按圖紙要求核對(duì)門窗尺寸、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及小五金配件是否齊全，并且符合要求，不得錯(cuò)安、漏安；同時(shí)，檢查門窗質(zhì)量，凡有翹曲、變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正，修復(fù)后方可安裝。5.11.2門、窗框安裝1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。2）將門、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)，鍍鋅板中心線與洞口預(yù)埋的混凝土木磚中心線對(duì)齊。3）門、窗框上的錨固板與墻體的固定用膨脹螺栓固定。4）錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)，錨固板的間距≤500mm，距門、窗框端頭≤200，內(nèi)外交叉布置。6）門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用框棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。7）安裝后，為防止后道工序?qū)﹂T窗的損壞，應(yīng)用膠帶將門窗框包嚴(yán)。5.12垂直運(yùn)輸預(yù)處理間鋼筋、模板、腳手架、輕集料混凝土小型空心砌塊、沙漿及裝飾裝修等材料垂直運(yùn)輸采用塔吊垂直運(yùn)輸。5.13水電安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水電暖的安裝。5.13.1給排水施工預(yù)處理間給排水包刮：消防給水系統(tǒng)，地面沖洗給水系統(tǒng)及，地面沖洗排水系統(tǒng)。預(yù)處理間冬季不采暖，室內(nèi)給水管冬季泄空，具體泄空措施參照室外管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖，管道應(yīng)有一定坡度向室外閥門井。1）消防栓及水幕給水系統(tǒng)消防栓及水幕給水直接接自室外消防給水管網(wǎng)，消火栓用水量10L/S,防火分隔水幕用水量為（10.0+10.0）L/S。各層消火栓設(shè)置消防啟動(dòng)按鈕，消防時(shí)啟動(dòng)室外閥門井內(nèi)的電動(dòng)蝶閥。防火分隔水幕處設(shè)置雨淋報(bào)警閥，火災(zāi)發(fā)生時(shí)通過(guò)感溫感煙裝置啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥進(jìn)行噴水。2）地面沖洗水系統(tǒng)地面沖洗水系統(tǒng)直接接自室外給水管網(wǎng)，其沖洗用水水量及水壓由室外給水管網(wǎng)供給。3）生活給水系統(tǒng)衛(wèi)生間用水接自室外生產(chǎn)給水管網(wǎng)，其沖洗用水水量及水壓由室外給水管網(wǎng)保證。4）管材防火分隔幕系統(tǒng)管材采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭連接或焊接。生和給排水管材采用PPR給水管，配套管件粘接，其余管道采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接5）管道防腐：焊接鋼管明設(shè)部分除銹后刷紅丹、鉛油個(gè)兩遍；埋地部分管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。6）防火分隔水幕中減壓閥閥后壓力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定，保證噴頭的工作壓力為0.15Mpa。7）給水管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，消防給水管道試驗(yàn)壓力為1.60Mpa，生產(chǎn)生活給水管道及地面沖洗管道試驗(yàn)壓力為1.20Mpa。8）防火分隔水幕水平管安裝于所在洞口下100mm處，水幕現(xiàn)場(chǎng)固定。9）室內(nèi)管道固定于管道支架上，管道支架最大間距及做法參照03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》。5.13.2排水系統(tǒng)施工1）地面沖洗排水系統(tǒng)預(yù)處理間地面排水經(jīng)室內(nèi)排水溝及地漏收集水坑的沉淀區(qū)，經(jīng)過(guò)沉淀后由液下式渣漿泵排至室外集水井。排水管道采用焊接鋼管焊接。管道防腐：明設(shè)部分除銹后刷紅丹，鉛油個(gè)兩遍；埋地部分管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。2）生活排水系統(tǒng)排水管采用UPVCP排水管及注塑成型的同質(zhì)管件，承軸粘接。室內(nèi)排水管道最小安裝坡度：DN50，0.035；DN75，0.03；DN100，0.02,；DN150，0.02。排水管上檢查口安裝距所在地面1.0m，地漏安裝低于所在地面5—10mm，排水管道相接處采用45o斜三通。排水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)置在水流匯合管件之下，水平橫支管大于等于2m設(shè)置伸縮節(jié)。5.13.3照明電路施工1）照明380/220電源引自篩分間變電室低壓開關(guān)柜。電纜經(jīng)由電纜橋架引來(lái)，型號(hào)為：YJV-1KV5*10mm2。2）導(dǎo)線穿PVC管沿墻，地面，頂棚暗敷設(shè)；但電路圖紙未到已施工的部位采用明敷設(shè)。3）照明開關(guān)暗裝于墻上，安裝高度距地面1.3m。4）照明配電箱墻上暗裝，安裝高度距地1.4m。5）照明電路的敷設(shè)路徑在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。6）照明回路無(wú)特殊標(biāo)示導(dǎo)線為兩心。7）所由電氣設(shè)備外殼、各種進(jìn)戶金屬管道均應(yīng)與變配電室接地系統(tǒng)可靠連接。5.14工控系統(tǒng)施工由設(shè)備廠家施工。6.施工進(jìn)度安排6.1場(chǎng)地平整：2012年9月27日至10月1日，5個(gè)工作日；6.2基礎(chǔ)開挖：2012年10月2日至10月7日，5個(gè)工作日，待圖；6.3基礎(chǔ)施工：2012年10月15日至10月31日,15個(gè)工作日；6.4一層框架：2012年11月15日至11月15日,15個(gè)工作日；6.5冬季間歇期；6.6二至四層框架：2013年3月20日至5月18日,60個(gè)工作日；6.7設(shè)備安裝：2013年5月19日至7月15日,58個(gè)工作日；6.8墻體砌筑及裝飾裝修：2013年6月15日至7月29日,45個(gè)工作日；6.9水電暖施工：2013年7月10日至7月29日,20個(gè)工作日；6.10工控系統(tǒng)施工：2013年7月25日至8月9日,16個(gè)工作日。7.質(zhì)量保證措施7.1主要分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1場(chǎng)平及基礎(chǔ)開挖：1）開挖施工時(shí)，測(cè)量和校核其平面位置、邊坡坡度，并隨時(shí)觀測(cè)周圍環(huán)境的變化。開挖過(guò)程中采用全站儀、水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制標(biāo)高，以防超挖或欠挖。2）對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行比較，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)存在問(wèn)題的部位及時(shí)進(jìn)行處理，保證所有基面標(biāo)高均低于墊層底部標(biāo)高。7.1.2鋼筋：1）鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，材料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過(guò)程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀。2）鋼筋焊接接頭施工時(shí)，所有操作工均持證上崗。3）接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢；嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格加倍抽樣檢測(cè)。4）鋼筋品種、質(zhì)量、直徑、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面無(wú)損傷、油污、裂紋，沒有粒狀、片狀銹痕。鋼筋綁扎無(wú)缺扣、松扣。鋼筋允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1鋼筋的品種和質(zhì)量。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告及觀察檢查。2接頭型式、部位、同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。點(diǎn)數(shù)和尺量檢查。3鋼筋焊接。必須符合設(shè)計(jì)要求。4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。觀察、點(diǎn)數(shù)及游標(biāo)卡尺檢查。5鋼筋表面質(zhì)量。表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。全面觀察檢查。6鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。觀察和尺量檢查。7鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎。變形不應(yīng)有。觀察和手扳動(dòng)、點(diǎn)數(shù)及計(jì)算檢查。缺扣、松扣數(shù)量?！?0％，且不應(yīng)集中。≤10％，且不應(yīng)集中。彎起點(diǎn)位移。≤20。8鋼筋網(wǎng)受力筋的排距偏差?！?。網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差。±10。尺量檢查。網(wǎng)片對(duì)角線差。≤10。7.1.3模板：模板的安裝均必須符合設(shè)計(jì)的要求，均應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板安裝完成后，由施工隊(duì)自檢，自檢合格后由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后填寫工序報(bào)驗(yàn)單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理終驗(yàn)。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)模板的軸線、垂直度、截面尺寸以及預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：模板位置允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4、-54層高垂直度（全高>5m）85表面平整（2m長(zhǎng)度上）56預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置37預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10、07.1.4混凝土：混凝土組成材料品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。混凝土做到內(nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩麻面裂紋，外觀質(zhì)量良好，截面尺寸準(zhǔn)確。表面平整、內(nèi)實(shí)外光、消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、漏筋、蜂窩、麻面、氣孔等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置（1）基礎(chǔ)15（2）柱、梁82垂直度（1）層間5m及5m以下8（2）5m以上10（3）全高H/1000，但不大于303截面尺寸+8，-54表面平整（2m長(zhǎng)度上）87.1.5砌筑預(yù)處理間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，小型空心砌塊砌體墻為非承重填充墻。故按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002第9節(jié)填充墻砌體工程的驗(yàn)收要求提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目小型空心砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目（1）填充墻砌體一般尺寸的允許值偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位多10用尺檢查垂直度大于或等于3m5用2m拖線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下墻口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)留于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。（3）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（4）填充墻砌體的灰縫厚度應(yīng)正確，砌體灰縫應(yīng)為8mm～12mm。（5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，此時(shí)結(jié)構(gòu)撓度變形基本已完成后，再將其補(bǔ)砌擠緊。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備充分。根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工方案上報(bào)監(jiān)理，獲批準(zhǔn)后，方可嚴(yán)格按照方案施工。7.2.2把好材料進(jìn)場(chǎng)使用關(guān)。材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)材料必須復(fù)檢合格方可使用。尤其是鋼筋和水泥，進(jìn)場(chǎng)后立即由物資部通知質(zhì)保部，質(zhì)保部上報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)原材進(jìn)行核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可投入使用。7.2.3落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底。技術(shù)交底必須落實(shí)到每一個(gè)操作工人，讓每個(gè)工人了解本職工作具體要求，應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，杜絕蠻干、亂干。7.2.4嚴(yán)格工序交接，落實(shí)驗(yàn)收制。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接，將實(shí)測(cè)資料上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)保部，復(fù)查合格方可進(jìn)行下道工序操作。鋼筋、模板、預(yù)埋件等復(fù)查合格后，必須將檢查資料上報(bào)監(jiān)理，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可澆注砼。7.2.5落實(shí)整改。檢查、復(fù)查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須由施工隊(duì)專業(yè)工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，按時(shí)按要求完成。7.2.6過(guò)程跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題。管理人員參與施工，監(jiān)督工人操作過(guò)程，及時(shí)糾正不正當(dāng)操作、解決施工中遇到的問(wèn)題和改正超過(guò)允許偏差的施工偏差。8.安全、文明施工措施在安全管理過(guò)程中，一旦出現(xiàn)安全隱患，務(wù)必堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，分析原因，避免再次出現(xiàn)類似問(wèn)題。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大、重大事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人