工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)規(guī)范DB41-T 2364-2022

ICS13.020.40

CCSZ60

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2364—2022

工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)

技術(shù)規(guī)范

2022-12-22發(fā)布2023-03-21實(shí)施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2364—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4LDAR工作流程.......................................................................3

5技術(shù)要求...........................................................................3

6質(zhì)量保證與控制.....................................................................9

7記錄與報(bào)告.........................................................................9

8LADR運(yùn)行情況檢查...................................................................9

附錄A（規(guī)范性）LDAR項(xiàng)目實(shí)施過程...................................................11

附錄B（資料性）LDAR信息表.........................................................14

附錄C（資料性）排放量核算..........................................................16

附錄D（資料性）LDAR統(tǒng)計(jì)表.........................................................18

附錄E（資料性）XX企業(yè)XXXX年（XX裝置）LDAR報(bào)告編制要點(diǎn)...........................21

附錄F（資料性）LDAR運(yùn)行情況檢查內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn).....................................23

I

DB41/T2364—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省生態(tài)環(huán)境廳提出并歸口。

本文件起草單位：河南省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測中心、河南省信陽生態(tài)環(huán)境監(jiān)測中心。

本文件主要起草人：陳純、彭華、張海震、張丹、郭麗、劉丹、梁晶、趙新娜、劉洋、吳立業(yè)、張

蘭真、裴雪慧。

II

DB41/T2364—2022

工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)

技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)的項(xiàng)目建立、現(xiàn)場檢測、泄漏修復(fù)、排放量核

算、質(zhì)量保證與控制、報(bào)告編制以及泄漏檢測與修復(fù)運(yùn)行情況檢查等技術(shù)要求。

本文件適用于工業(yè)企業(yè)涉揮發(fā)性有機(jī)物設(shè)備與管線組件、廢氣收集系統(tǒng)輸送管道組件的泄漏檢測與

修復(fù)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則

HJ1230工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)指南

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。

3.2

泄漏

當(dāng)設(shè)備密封失效致使內(nèi)部物料逸散至大氣中，造成VOCs排放的現(xiàn)象。

3.3

泄漏點(diǎn)

符合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定泄漏認(rèn)定條件的密封點(diǎn)。

3.4

泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）

通過常規(guī)或非常規(guī)檢測手段，檢測或檢查密封點(diǎn)，并在一定期限內(nèi)采取有效措施修復(fù)泄漏點(diǎn)，對工

業(yè)生產(chǎn)全過程物料泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。

3.5

VOCs物料

1

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VOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù)占比大于等于10%的物料。

3.6

揮發(fā)性有機(jī)氣體

在工藝條件下，呈氣態(tài)的VOCs物料，簡稱氣體。

3.7

揮發(fā)性有機(jī)液體

行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對揮發(fā)性有機(jī)液體已作定義的，按行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。未發(fā)布行業(yè)污染

物排放標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行GB37822規(guī)定的揮發(fā)性有機(jī)液體定義，簡稱輕液。

3.8

揮發(fā)性有機(jī)重液

除輕液以外，在工藝條件下呈液態(tài)的VOCs物料，簡稱重液。

3.9

不可達(dá)密封點(diǎn)

由于空間距離、隔離等物理因素或安全因素，難以或無法實(shí)施常規(guī)檢測的密封點(diǎn)。

3.10

受控設(shè)備與管線組件

載有VOCs物料的設(shè)備與管線組件。

3.11

受控密封點(diǎn)

受控設(shè)備與管線組件可能泄漏VOCs物料的動(dòng)密封或靜密封點(diǎn)，簡稱密封點(diǎn)。

3.12

受控密封點(diǎn)群組

根據(jù)建檔需求劃分的多個(gè)受控密封點(diǎn)的集合，簡稱群組。

3.13

泄漏認(rèn)定濃度（LDC）

在密封點(diǎn)規(guī)定的檢測位置測得的，表明有VOCs泄漏存在，需采取措施進(jìn)行控制的濃度限值（基于經(jīng)

參考化合物校準(zhǔn)儀器的示值）。

3.14

首次嘗試維修

發(fā)現(xiàn)泄漏后，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)，首次采取有效方法消除泄漏的維修作業(yè)（如壓緊閥門填料壓蓋、調(diào)整

法蘭螺栓等不需要更換密封部件的方法）。

3.15

實(shí)質(zhì)性維修

首次嘗試維修未消除泄漏時(shí)，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)，通過采用但不限于更換墊片、加盲板、更換填料、更

換設(shè)備與管線組件等方式的進(jìn)一步維修作業(yè)。

3.16

延遲修復(fù)

泄漏點(diǎn)不能在限定的時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)，需要延長維修時(shí)間的一種狀態(tài)。

3.17

泄漏檢測值

2

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采用規(guī)定的監(jiān)測方法、檢測儀器檢測到設(shè)備與管線組件泄漏點(diǎn)的VOCs濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值，

以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示，單位通常為μmol/mol。

3.18

嚴(yán)重泄漏點(diǎn)

泄漏檢測值達(dá)到或超過10000μmol/mol的泄漏點(diǎn)。

4LDAR工作流程

首次開展LDAR工作包括項(xiàng)目建立（資料收集、適合性分析、密封點(diǎn)識(shí)別、密封點(diǎn)檔案建立等）、現(xiàn)

場檢測和泄漏修復(fù)等步驟。若企業(yè)因開停工、檢維修以及改擴(kuò)建等原因發(fā)生密封點(diǎn)變更的，需重新建立

密封點(diǎn)檔案后開展現(xiàn)場檢測和泄漏修復(fù)工作。LDAR具體工作流程按照附錄A執(zhí)行。

人員現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合企業(yè)相關(guān)作業(yè)制度或規(guī)定，穿戴符合GB/T39800.1及相關(guān)要求的個(gè)體防護(hù)裝備，

涉及特殊作業(yè)的應(yīng)按照GB30871及企業(yè)制度要求執(zhí)行特殊作業(yè)管理程序。泄漏維修前應(yīng)對人員、設(shè)備及

工作過程等進(jìn)行安全條件評估，符合安全條件時(shí)方可開展工作。

5技術(shù)要求

5.1資料收集

5.1.1基本要求

應(yīng)收集企業(yè)信息、工藝信息、裝置信息、密封點(diǎn)信息等資料。

5.1.2企業(yè)信息

應(yīng)包括企業(yè)名稱、地址、組織機(jī)構(gòu)代碼/社會(huì)信用代碼、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、所屬行業(yè)等。

5.1.3工藝信息

應(yīng)包括主要產(chǎn)品、物料信息、工藝流程、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、平面布置圖等。

5.1.4裝置信息

應(yīng)包括裝置名稱、類別、生產(chǎn)能力、裝置布局、工藝流程圖（PFD）、管道儀表圖（P&ID）、物料

平衡表、工藝操作規(guī)程、設(shè)備臺(tái)賬等。

5.1.5密封點(diǎn)信息

應(yīng)包括受控裝置（含VOCs物料的裝置）、反應(yīng)單元/工段、P&ID圖號(hào)、組件編碼、擴(kuò)展號(hào)、密封點(diǎn)

位置描述、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)尺寸、介質(zhì)狀態(tài)（氣體/蒸氣、輕液、重液）、是否不可達(dá)密封點(diǎn)、不

可達(dá)原因等。

5.2適合性分析

5.2.1裝置適合性分析

分析裝置涉及的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和各類VOCs的組分和含量，建立受控裝置清單。

3

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5.2.2設(shè)備與管線組件適合性分析

分析各受控裝置內(nèi)設(shè)備與管線組件的物料，核算設(shè)備與管線組件內(nèi)VOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù)，辨識(shí)受控設(shè)備與

管線組件。對于組分含量隨時(shí)間變化的，宜取最近一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值。受控設(shè)備與管線

組件豁免原則按HJ1230中規(guī)定執(zhí)行。

5.3物料狀態(tài)辨識(shí)及邊界劃分

基于PFD、P&ID辨識(shí)物料狀態(tài)，根據(jù)工藝參數(shù)將受控設(shè)備與管線組件內(nèi)的VOCs物料按氣體、輕液、

重液進(jìn)行分類。VOCs物料在工藝條件下為液態(tài)，現(xiàn)有數(shù)據(jù)不足以進(jìn)一步辨識(shí)其狀態(tài)的宜按輕液計(jì)。

不同狀態(tài)的物料由閥門或其他設(shè)備隔離，邊界閥門或其他設(shè)備密封點(diǎn)按如下原則劃分：

a)VOCs物料與其他介質(zhì)（如氫氣、氮?dú)?、蒸汽、水等）交界，按VOCs物料計(jì)；

b)氣體與輕液或重液交界，按氣體計(jì)；

c)輕液與重液交界，按輕液計(jì)。

5.4密封點(diǎn)識(shí)別

5.4.1密封點(diǎn)

工業(yè)企業(yè)各種設(shè)備和管線組件內(nèi)，所有采用密封措施阻止涉VOCs物料從相鄰結(jié)合面間或開口處向外

泄漏的點(diǎn)位，均識(shí)別為密封點(diǎn)。

5.4.2密封點(diǎn)分類

密封點(diǎn)主要分為:泵（P）、壓縮機(jī)（軸封）（Y）、攪拌器（軸封）（A）、閥門（V）；泄壓設(shè)備

（安全閥）（R）；取樣連接系統(tǒng)（S）；開口閥或開口管線（O）；法蘭（F）；連接件（螺紋連接）（C）；

其他（Q）等類型。

5.4.3不可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)

不可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)條件和不可達(dá)密封點(diǎn)控制指標(biāo)按HJ1230執(zhí)行。

5.5密封點(diǎn)檔案

5.5.1檔案信息

密封點(diǎn)檔案信息包含密封點(diǎn)唯一性編碼、類型、位置、物料狀態(tài)、是否可達(dá)等基本信息和涉及VOCs

組分含量、工藝條件等輔助信息，其中基本信息為必需項(xiàng)。密封點(diǎn)檔案信息具體內(nèi)容見附錄B。

5.5.2建檔方式

5.5.2.1基本要求

建檔方式包括掛牌建檔、拍照建檔、P&ID圖建檔、條形碼/二維碼建檔等。在建檔過程中，可根據(jù)

實(shí)際情況，選擇某一種或多種組合方式。

5.5.2.2掛牌建檔

在設(shè)備元件固定位置懸掛物理標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌刻有該密封點(diǎn)在企業(yè)唯一的編碼，編碼按一定規(guī)則及

順序排列，為后續(xù)檢測與修復(fù)環(huán)節(jié)服務(wù)。

4

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5.5.2.3拍照建檔

對設(shè)備組件進(jìn)行現(xiàn)場拍照，并對照片內(nèi)的受控密封點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)及標(biāo)注。

5.5.2.4P&ID圖建檔

在收集P&ID圖、裝置平面布置圖、設(shè)備臺(tái)賬等裝置資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)物料分析后確認(rèn)受控設(shè)備元

件范圍，并在P&ID圖紙上對設(shè)備組件密封點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記。

5.5.2.5條形碼/二維碼建檔

以條形碼/二維碼作為密封點(diǎn)編碼、類型、物料等信息的載體，并將條形碼/二維碼固定于設(shè)備元件。

5.5.3編碼及計(jì)數(shù)

按照空間位置和工藝流程可將受控設(shè)備與管線組件劃分為多個(gè)群組，每一群組包含的密封點(diǎn)不宜超

過30個(gè)，且在同一操作平臺(tái)可以實(shí)施檢測。賦予每個(gè)群組唯一性編碼，宜采取“裝置代碼”+“位置代

碼”的組合方式，而密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)通過其唯一性編碼實(shí)現(xiàn)，格式可為“群組編碼-密封點(diǎn)擴(kuò)展號(hào)”。編碼

規(guī)則及編碼后密封點(diǎn)計(jì)數(shù)按HJ1230的要求執(zhí)行。

5.6現(xiàn)場檢測

5.6.1基本要求

現(xiàn)場可采用常規(guī)檢測手段（氫火焰離子檢測法、紅外熱成像檢測法）和非常規(guī)檢測手段開展檢測。

5.6.2氫火焰離子化法檢測

5.6.2.1檢測儀器

配備氫火焰離子化檢測儀，如行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用于LDAR檢測的氫火焰離

子化檢測儀應(yīng)符合HJ733的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)滿足以下性能要求：

a)儀器（標(biāo)準(zhǔn)配置，不加延長采樣管線）響應(yīng)時(shí)間不超過10s；

b)檢測儀器或輔助工具應(yīng)具有自動(dòng)讀取最大值功能；

c)具有響應(yīng)因子數(shù)據(jù)清單。

現(xiàn)場檢測所用氣體、輔助器材等具體要求應(yīng)符合HJ1230相關(guān)規(guī)定。

5.6.2.2響應(yīng)因子獲取

檢測前應(yīng)確定待測VOCs物料的響應(yīng)因子。當(dāng)VOCs物料為單一組分時(shí)，可使用儀器推薦的響應(yīng)因子，

或依據(jù)HJ733規(guī)定的方法確定其響應(yīng)因子。當(dāng)VOCs物料為多組分時(shí)，確定各單一組分的響應(yīng)因子后，

按公式（1）計(jì)算該物料的合成響應(yīng)因子：

1

???=???········································································(1)

∑?=1[]

???

式中：

???物料合成響應(yīng)因子；

組分的摩爾百分?jǐn)?shù)；

??組分的響應(yīng)因子；

5

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物料中VOCs的組分?jǐn)?shù)。

5.6.2.3響應(yīng)因子應(yīng)用

按以下規(guī)則應(yīng)用響應(yīng)因子：

a)RFm≤10，按以下情況進(jìn)行應(yīng)用：

1)RFm≤3，泄漏檢測值無需修正；

2)3＜RFm≤10，則根據(jù)公式（2）修正泄漏檢測值；

???=??×???·······································································(2)

式中：

???經(jīng)過響應(yīng)因子修正后的泄漏檢測值，單位為微摩爾每摩爾（μmol/mol）；

??密封點(diǎn)泄漏檢測值，單位為微摩爾每摩爾（μmol/mol）。

b)RFm＞10，選擇物料中RFm＞10組分或響應(yīng)特性相近組分的氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為校準(zhǔn)氣體，按

5.6.2.2條得出響應(yīng)因子，直到物料響應(yīng)因子RFm≤10，按照5.6.2.3條中方法a)應(yīng)用。

c)不在儀器制造商提供的響應(yīng)因子清單中，且無法獲取到相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的VOCs物料，在合

成因子計(jì)算時(shí)不參與計(jì)算。

5.6.2.4儀器準(zhǔn)備

檢測前儀器應(yīng)進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱和氣密性檢查，預(yù)熱完成后進(jìn)行儀器零點(diǎn)和示值檢查，開機(jī)預(yù)熱、氣密

性檢查、儀器零點(diǎn)和示值檢查的相關(guān)要求按HJ1230執(zhí)行。

5.6.2.5檢測與讀數(shù)

檢測與讀數(shù)按HJ733相關(guān)要求執(zhí)行。環(huán)境本底值檢測、檢測位置等現(xiàn)場檢測具體要求按HJ1230相

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

同一密封點(diǎn)包含兩個(gè)及兩個(gè)以上檢測部位的，按最大泄漏檢測值記錄。檢測結(jié)果記錄表見附錄B。

檢測過程中氫火焰離子化檢測儀異常熄火，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理。因儀器故障導(dǎo)致的異常熄火，

處理后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)與示值檢查。由于氮?dú)?、VOCs濃度較高等原因?qū)е碌漠惓Ｏɑ穑擞貌蓸颖?、氣袋?/p>

采樣管等器材進(jìn)行現(xiàn)場采樣，采集的樣品宜在1h內(nèi)用零氣稀釋并檢測。

5.6.2.6數(shù)據(jù)記錄與處理

測定結(jié)束后，按照以下規(guī)則進(jìn)行檢測結(jié)果記錄及數(shù)據(jù)處理：

a)按照要求記錄儀器檢測值和環(huán)境本底值。其中儀器檢測值超出儀器量程（FS），記為“＞FS”；

非儀器故障而是由于檢測熄火時(shí)，可記為“FO”；

b)計(jì)算的泄漏檢測值小于1μmol/mol，泄漏檢測值取零；儀器檢測結(jié)果為“＞FS”時(shí)，可通過

稀釋等方法測定，或按泄漏檢測值大于或等于100000μmol/mol處理；儀器檢測結(jié)果為“FO”

時(shí)，按泄漏檢測值大于或等于100000μmol/mol處理。

5.6.3紅外熱成像法檢測

對企業(yè)監(jiān)督檢查、企業(yè)日常巡檢或LDAR周期檢測過程中，根據(jù)受控設(shè)備中的VOCs物料組分和含量,

可采用紅外熱成像法對不可達(dá)密封點(diǎn)、經(jīng)常泄漏的密封點(diǎn)進(jìn)行檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有明顯來自密封點(diǎn)的煙羽、

氣團(tuán)時(shí)，則該密封點(diǎn)可認(rèn)定為泄漏點(diǎn)?，F(xiàn)場使用紅外熱成像儀時(shí)應(yīng)注意：

a)開機(jī)后應(yīng)對儀器進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時(shí)間不少于10min，待儀器制冷完成后方可開展檢測；

6

DB41/T2364—2022

b)拍攝高溫或者低溫物體后應(yīng)立即對儀器進(jìn)行再次的自動(dòng)校準(zhǔn)；

c)現(xiàn)場開機(jī)使用60min左右進(jìn)行一次自動(dòng)校準(zhǔn)；

d)風(fēng)速達(dá)到六級(jí)或者雨雪等天氣應(yīng)停止檢測；

e)拍攝密封點(diǎn)泄漏時(shí)拍攝距離宜小于10m；

f)拍攝任何泄漏影像時(shí)應(yīng)側(cè)風(fēng)拍攝，不宜逆風(fēng)或者順風(fēng)拍攝；

g)拍攝時(shí)應(yīng)避免畫面內(nèi)出現(xiàn)高低溫度差距較大的物體。

采用紅外熱成像法確認(rèn)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)保留點(diǎn)位及周邊的光學(xué)和紅外圖片、視頻資料。

5.6.4非常規(guī)檢測

非常規(guī)檢測方法包括：超聲檢查、皂液檢查、目視檢查，以及其他任何對VOCs有響應(yīng)的儀器（包括

催化燃燒式可燃?xì)怏w檢測儀和光離子化檢測儀等）。對采用此類檢測發(fā)現(xiàn)的疑似泄漏點(diǎn)應(yīng)采用氫火焰離

子化檢測方法進(jìn)一步確認(rèn)是否為泄漏點(diǎn)。

5.6.5檢測頻次

5.6.5.1基本要求

密封點(diǎn)最低檢測頻次應(yīng)符合企業(yè)所屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻次，所屬行業(yè)未發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行表1

的檢測頻次。

表1檢測頻次

檢測頻率

序號(hào)設(shè)備

至少每6個(gè)月至少每12個(gè)月

1泵1次-

2壓縮機(jī)1次-

3攪拌器1次-

4閥門1次-

5開口閥或開口管線1次-

6氣體/蒸氣泄壓設(shè)備1次-

7取樣連接系統(tǒng)1次-

8法蘭及其他連接件-1次

9其他密封設(shè)備-1次

5.6.5.2其他要求

除規(guī)定的檢測頻次外，企業(yè)還應(yīng)執(zhí)行以下要求：

a)企業(yè)宜參照本文件5.6條的要求，定期對正常工況下的有機(jī)廢氣備用排空管線、應(yīng)急排放口

等，及處于閥盤關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的儲(chǔ)罐罐頂呼吸閥實(shí)施現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因，防止

異常排放；

b)對于揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)初次開工開始運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和管線的密封點(diǎn)，應(yīng)在開工后30d內(nèi)對其進(jìn)

行第一次檢測；

c)直接排放的泄壓設(shè)備泄壓后，應(yīng)在泄壓之日起5個(gè)工作日之內(nèi)，對泄壓設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測；

d)輕液流經(jīng)的設(shè)備和管線組件每周應(yīng)進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)滴液跡象；

7

DB41/T2364—2022

e)當(dāng)環(huán)境氣象條件超出儀器使用溫度范圍時(shí)，可向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請變更相鄰兩輪次檢測

時(shí)間間隔，全年檢測頻次不變，企業(yè)應(yīng)按照申請答復(fù)意見開展檢測；

f)對于間歇式生產(chǎn)裝置或設(shè)備與管線組件，停產(chǎn)期間不含VOCs物料，則可豁免檢測。

5.7泄漏認(rèn)定與標(biāo)識(shí)

已發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的泄漏條件認(rèn)定；未發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，除密封點(diǎn)存在滲液、滴液

等可見的泄漏現(xiàn)象或用紅外熱成像儀檢測到密封點(diǎn)有明顯的煙羽、氣團(tuán)時(shí)直接認(rèn)定為泄漏外，其他按表

2的規(guī)定進(jìn)行泄漏認(rèn)定。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)系掛泄漏標(biāo)識(shí)牌或作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或尺寸較大

的設(shè)備與管線組件，可采取在密封點(diǎn)上作標(biāo)記、利用防爆相機(jī)拍照或其他方式記錄泄漏具體部位。

表2泄漏認(rèn)定濃度值單位：μmol/mol

設(shè)備和管線組件泄漏認(rèn)定濃度

有機(jī)氣體/蒸氣和輕液流經(jīng)的密封點(diǎn)2000

重液流經(jīng)的密封點(diǎn)/加油站油氣泄漏濃度500

5.8泄漏修復(fù)

5.8.1泄漏修復(fù)要求

泄漏點(diǎn)應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起5d內(nèi)進(jìn)行首次嘗試維修。若為嚴(yán)重泄漏點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行首次嘗

試維修。當(dāng)出現(xiàn)事故性排放時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取措施嘗試修復(fù)。

首次嘗試維修后仍然泄漏，除符合5.8.2條規(guī)定外的，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15d內(nèi)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性維修

并完成修復(fù)。

5.8.2延遲修復(fù)要求

5.8.2.1符合以下條件之一的泄漏點(diǎn)可延遲修復(fù)：

a)需在裝置停車（工）條件下才能修復(fù)，在15d內(nèi)進(jìn)行維修技術(shù)上不可行；

b)立即修復(fù)存在重大爆炸、燃燒等安全風(fēng)險(xiǎn)；

c)泄漏密封點(diǎn)立即維修產(chǎn)生VOCs排放量大于延遲修復(fù)的排放量，泄漏密封點(diǎn)處屬于內(nèi)泄漏的形

式（如截止閥的內(nèi)泄漏），修復(fù)組件采購時(shí)間超過修復(fù)時(shí)限要求等其他特殊情況。

5.8.2.2符合延遲修復(fù)條件的密封點(diǎn)應(yīng)依據(jù)5.6.5條規(guī)定的檢測頻次進(jìn)行定期檢測，并應(yīng)在下次停工

檢修結(jié)束前完成修復(fù)。

5.8.3復(fù)測要求

泄漏點(diǎn)首次嘗試維修或?qū)嵸|(zhì)性維修后，應(yīng)在5d內(nèi)完成復(fù)測。停工檢修期間維修的延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)，

應(yīng)在裝置開工穩(wěn)定后15d內(nèi)復(fù)測。泄漏點(diǎn)修復(fù)后，泄漏標(biāo)識(shí)牌應(yīng)記錄已維修并保持在原位置，直到復(fù)測

表明該泄漏點(diǎn)修復(fù)后方可取下；在裝置或單元修復(fù)期間，應(yīng)采取措施防止泄漏標(biāo)識(shí)遺失，延遲修復(fù)的泄

漏標(biāo)識(shí)牌應(yīng)一直保留至修復(fù)為止。完成維修的泄漏點(diǎn)按照5.6的要求進(jìn)行復(fù)測。

5.9排放量核算

企業(yè)在完成泄漏檢測與修復(fù)后應(yīng)開展泄漏排放量核算。當(dāng)密封點(diǎn)排放速率可直接測定時(shí)，根據(jù)其排

放速率計(jì)算密封點(diǎn)的排放量；當(dāng)無法獲得密封點(diǎn)排放速率時(shí)，按照相關(guān)方程法和平均排放系數(shù)法進(jìn)行排

放量核算，見附錄C。

8

DB41/T2364—2022

6質(zhì)量保證與控制

從LDAR質(zhì)量管理體系、項(xiàng)目建立、現(xiàn)場檢測三個(gè)方面來進(jìn)行質(zhì)量保證與控制，具體按HJ1230中要

求執(zhí)行。

7記錄與報(bào)告

7.1記錄管理

企業(yè)應(yīng)制定LDAR記錄管理制度，內(nèi)容包括但不限于：歸檔、分類、保管、借閱和處置等。密封點(diǎn)信

息臺(tái)賬應(yīng)長期保存，并根據(jù)裝置的變更情況定期更新，直至裝置報(bào)廢拆除。其他記錄保存不少于6a。

項(xiàng)目需要記錄內(nèi)容包括但不限于：

a)項(xiàng)目建立記錄。有LDAR范圍標(biāo)注的管道儀表圖、現(xiàn)場信息采集、密封點(diǎn)臺(tái)賬、其他建立臺(tái)賬

需要的信息；

b)檢測記錄。檢測儀器臺(tái)賬、校準(zhǔn)氣體臺(tái)賬、儀器準(zhǔn)備記錄、常規(guī)檢測記錄、環(huán)境本底值檢測

記錄、非常規(guī)檢測或檢查記錄、零點(diǎn)與示值檢查記錄、漂移核查記錄、校準(zhǔn)報(bào)告等；

c)維修記錄。維修任務(wù)單、維修記錄、延遲修復(fù)清單（若有）等；

d)企業(yè)內(nèi)部管理制度和內(nèi)審記錄，包括但不限于：內(nèi)審人員、內(nèi)審時(shí)間、資料審核記錄；

e)企業(yè)應(yīng)對以上LDAR記錄內(nèi)容進(jìn)行電子化管理且數(shù)據(jù)保存不少于6a。

7.2電子化管理要求

企業(yè)應(yīng)建立LDAR管理系統(tǒng)平臺(tái)，對項(xiàng)目建立、泄漏檢測、泄漏維修所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行電子化管理。

企業(yè)LDAR管理系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能：

a)現(xiàn)場管理：檢測任務(wù)分配、組件信息下載上傳、校準(zhǔn)管理、暫時(shí)移除管理、檢測路徑管理等；

b)信息查看：密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息、校準(zhǔn)信息、檢測信息、泄漏信息、維修信息等；

c)自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)告：日報(bào)、季度報(bào)告、年度報(bào)告，排放量計(jì)算報(bào)告等；

d)工具欄管理：檢測周期設(shè)置等。

7.3首輪報(bào)告

企業(yè)應(yīng)按照國家或地方政府要求在首輪LDAR結(jié)束后編制報(bào)告。首輪報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括但不限于企業(yè)基

本信息、裝置基本信息、密封點(diǎn)信息（包括密封點(diǎn)數(shù)、不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)等）、現(xiàn)場檢測信息（包括檢測

密封點(diǎn)數(shù)、泄漏點(diǎn)數(shù)等）以及修復(fù)信息（包括首次嘗試維修、實(shí)質(zhì)性維修和延遲修復(fù)等）。LDAR首輪匯

總表見附錄D中表D.1，LDAR首輪統(tǒng)計(jì)表見附錄D中表D.2。

7.4后續(xù)報(bào)告

企業(yè)完成首輪LDAR后，應(yīng)依據(jù)國家或地方政府頒布的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制定檢測計(jì)劃，編制后續(xù)報(bào)告。每

年至少提交一次LDAR報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括但不限于企業(yè)基本信息和各裝置LDAR統(tǒng)計(jì)信息（包括密封點(diǎn)

數(shù)、檢測密封點(diǎn)次、泄漏點(diǎn)次、本年度平均泄漏率、累計(jì)修復(fù)泄漏點(diǎn)、累計(jì)延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)數(shù)等）。年

度LDAR統(tǒng)計(jì)表見附錄D中表D.3，年度LDAR報(bào)告編制要點(diǎn)見附錄E。

8LADR運(yùn)行情況檢查

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DB41/T2364—2022

8.1檢查內(nèi)容

檢查內(nèi)容主要包括企業(yè)日常管理及檢測、泄漏維修與復(fù)測和現(xiàn)場抽查三部分，具體檢查內(nèi)容見附錄

F。

8.2現(xiàn)場抽查方法和規(guī)則

現(xiàn)場抽查以密封點(diǎn)為最小單位進(jìn)行隨機(jī)抽取，規(guī)則如下：

a)根據(jù)涉VOCs受控裝置清單，結(jié)合所屬行業(yè)VOCs排放特征，在企業(yè)涉氣體或輕液物料的受控

裝置中確定抽取1%-2%的密封點(diǎn)的樣本量，且密封點(diǎn)樣本量不少于10個(gè)，一般不多于100個(gè)。

根據(jù)實(shí)際情況，可適當(dāng)增加密封點(diǎn)的抽取數(shù)量；

b)統(tǒng)計(jì)企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中閥門、法蘭、泵密封等各密封類型所占比例；

c)根據(jù)企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中閥門、法蘭、泵密封等各密封類型所占比例與擬抽取密封點(diǎn)樣本量乘

積（向上取整數(shù)），確定閥門、法蘭、泵密封等各密封類型的抽樣數(shù)量，進(jìn)行隨機(jī)抽樣。

示例：某企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中密封點(diǎn)總數(shù)15000個(gè)，統(tǒng)計(jì)該企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中閥門占比25%，法蘭占比43%，連接件

占比28%，取樣連接系統(tǒng)占3%，泵密封占比1%。確定抽查密封點(diǎn)數(shù)量為100個(gè)，則閥門應(yīng)抽取數(shù)量為100×25%=25個(gè)，

法蘭應(yīng)抽取數(shù)量為100×43%=43個(gè)，連接件應(yīng)抽取數(shù)量為100×28%=28個(gè)，取樣連接系統(tǒng)應(yīng)抽取數(shù)量為100×3%=3個(gè)，泵

密封系統(tǒng)應(yīng)抽取數(shù)量為100×1%=1個(gè)，實(shí)際抽取密封點(diǎn)數(shù)量為25+43+28+3+1=100個(gè)。

8.3評分

根據(jù)附錄E檢查項(xiàng)目打分后，依據(jù)檢查項(xiàng)目權(quán)重及各檢查要素權(quán)重，按公式（3）計(jì)算企業(yè)總分?jǐn)?shù)。

3?

?=10×∑?=1(??×∑?=1??×??)························································(3)

式中：

?企業(yè)總分?jǐn)?shù)；

?每項(xiàng)檢查項(xiàng)目權(quán)重；

第個(gè)檢查項(xiàng)目；

?每項(xiàng)檢查要素權(quán)重；

?每項(xiàng)檢查要素得分；

第個(gè)檢查要素；

每項(xiàng)檢查項(xiàng)目包含的檢查要素?cái)?shù)量；

10折算百分制分?jǐn)?shù)的系數(shù)。

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附錄A

（規(guī)范性）

LDAR項(xiàng)目實(shí)施過程

A

A.1工作流程圖

項(xiàng)目建立工作流程、現(xiàn)場檢測工作流程及泄漏修復(fù)工作流程分別見圖A.1、圖A.2和圖A.3。

圖A.1項(xiàng)目建立工作流程圖

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圖A.2現(xiàn)場檢測工作流程圖

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)

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圖A.3泄漏修復(fù)工作流程

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)

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DB41

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/T2364

附錄B

（資料性）

LDAR信息表—

2022

密封點(diǎn)檢測基本信息見表B.1。

表B.1密封點(diǎn)檢測基本信息

密是

裝密是定

封密否環(huán)境本

置封否不定位公稱檢測時(shí)儀器檢泄漏檢復(fù)測濃

點(diǎn)封物物保底值濃

序單點(diǎn)不可位設(shè)直徑距離工藝間（精檢測設(shè)檢測設(shè)是否豁豁免檢響應(yīng)測值測值首次修修復(fù)完復(fù)測度是否延延遲修

群點(diǎn)料料溫度

號(hào)元擴(kuò)可達(dá)設(shè)備（mm（m）描述確至備型號(hào)備編號(hào)免檢測測原因因子（μmol/（μmol復(fù)時(shí)間成時(shí)間時(shí)間（μmol遲修復(fù)復(fù)原因

組類名狀或（μmol/

名展達(dá)原備方）秒）mol）/mol）/mol）

編型稱態(tài)保mol）

稱號(hào)點(diǎn)因位

碼冷

注1：不可達(dá)原因應(yīng)滿足5.4.3中關(guān)于不可達(dá)密封點(diǎn)的認(rèn)定規(guī)定。

注2：豁免檢測密封點(diǎn)應(yīng)滿足5.2.2要求。

注3：延遲修復(fù)原因應(yīng)滿足5.8.2中關(guān)于延遲修復(fù)的認(rèn)定規(guī)定。

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)

密封點(diǎn)檢測輔助信息見表B.2。

表B.2密封點(diǎn)檢測輔助信息

工藝溫度工藝壓力VOCs組分1摩VOCs組分n摩

運(yùn)行時(shí)間甲烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)VOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家物料名稱VOCs組分1??VOCs組分n備注

（℃）（Mpa）爾分?jǐn)?shù)爾分?jǐn)?shù)

注：企業(yè)開展LDAR項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)建立電子化的LDAR綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行本企業(yè)LDAR的運(yùn)行和管理。

DB41/T2364

—

2022

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河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)

DB41/T2364—2022

附錄C

（資料性）

排放量核算

C.1相關(guān)方程法

已開展現(xiàn)場監(jiān)測的，可參考實(shí)際監(jiān)測濃度采用相關(guān)方程法進(jìn)行排放量核算。當(dāng)密封點(diǎn)的泄漏檢測值

小于1μmol/mol時(shí)，用默認(rèn)零值排放速率作為該密封點(diǎn)排放速率；當(dāng)泄漏檢測值大于50000μmol/mol，

用限定排放速率作為該密封點(diǎn)排放速率。泄漏檢測值在兩者之間，采用相關(guān)方程計(jì)算該密封點(diǎn)的排放速

率，詳見表C.1。若未記錄低于泄漏認(rèn)定濃度限值的密封點(diǎn)的泄漏檢測值，可將泄漏認(rèn)定濃度作為泄漏

檢測值代入計(jì)算。排放量核算時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇相關(guān)方程法。如其他行業(yè)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法另有規(guī)定，按其行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

表C.1密封點(diǎn)排放速率

默認(rèn)零值排放速率限定排放速率相關(guān)方程

密封點(diǎn)類型

（kg/h/排放源）（kg/h/排放源）（kg/h/排放源）

氣體閥門6.6×10-70.111.87×10-6×SV0.873

液體閥門4.9×10-70.156.41×10-6×SV0.797

泵7.5×10-60.621.90×10-5×SV0.824

壓縮機(jī)7.5×10-60.621.90×10-5×SV0.824

攪拌器7.5×10-60.621.90×10-5×SV0.824

泄壓設(shè)備7.5×10-60.621.90×10-5×SV0.824

法蘭6.1×10-70.223.05×10-6×SV0.885

連接件6.1×10-70.223.05×10-6×SV0.885

開口閥或開口管線2.0×10-60.0792.20×10-6×SV0.704

取樣連接系統(tǒng)2.0×10-60.0792.20×10-6×SV0.704

其它4.0×10-60.111.36×10-5×SV0.589

注1：對于表中涉及的kg/h/排放源＝每個(gè)排放源每小時(shí)的VOCs排放量（千克）。

注2：SV是檢測設(shè)備測得的測量值（SV，μmol/mol）。

C.2平均排放系數(shù)法

未進(jìn)行檢測的密封點(diǎn)或不可達(dá)密封點(diǎn)，應(yīng)采用表C.2的密封點(diǎn)排放系數(shù)，按公式（C.1）計(jì)算排放速

率:

?

?????=∑=1(??,×??????,×?)···················································(C.1)

式中：

?????密封點(diǎn)的VOCs排放速率，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；

密封點(diǎn)排放系數(shù)，見表C.2；

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)??,

??????流經(jīng)密封點(diǎn)的物料中VOCs的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；

?密封點(diǎn)的個(gè)數(shù)。

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DB41/T2364—2022

表C.2密封點(diǎn)排放系數(shù)

排放系數(shù)

設(shè)備類型介質(zhì)

（kg/h/排放源）

氣體0.00597

閥輕液0.00403

重液0.00023

輕液0.0199

泵

重液0.00862

壓縮機(jī)氣體0.228

泄壓設(shè)備氣體0.104

法蘭所有0.00183

連接件所有0.00183

開口閥或開口管線所有0.0017

取樣連接系統(tǒng)所有0.0150