工程質(zhì)量管理計劃

工程質(zhì)量管理計劃

1工程質(zhì)量管理體系、檢查制度的確立

1.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)

現(xiàn)場質(zhì)量保證體系將根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，建

立由公司總部宏觀控制，項目各級管理人員中間控制的管理系統(tǒng)，形成橫向從結(jié)構(gòu)、

安裝、裝飾到各個分包項目，縱向從項目經(jīng)理到操作工人的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

1.2質(zhì)量保證體系

項目部按照公司的質(zhì)量體系要求，建立本項目質(zhì)量保證體系，并明確項目各級人

員的崗位職責和權(quán)限，對合同管理、物資采購與管理、勞務分包方選擇與控制、施工

過程控制、檢驗和試驗、人員培訓等方面制定了具體的實施措施，使項目現(xiàn)場管理各

個方面均處于受控狀態(tài)。

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質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)

L3質(zhì)量管理流程圖

項目質(zhì)量管理

技術管理施工管理物質(zhì)管理

各工序、分項及對物質(zhì)而耍度進

圖紙自審

分部工程施工行分級

各工序、分項、對物質(zhì)供方進行

施工組織設計及圖紙分部工程完工評價

專項方案編制會審

各專業(yè)班組援擇合格的供方

自檢、互檢

相關單位及艮監(jiān)理及業(yè)主審u

人員審批不

合格合合格

格

合格

質(zhì)量員采購

技術交底進行專職檢查

合格

進貨驗證

合格

監(jiān)理工程師

未執(zhí)行進行檢查

返工

用于工程

工程資料收集、

做好檢查記錄

整理、上報

1.4質(zhì)量管理職貝

項目經(jīng)理：

是項目質(zhì)量的第一責任人，參與與建設單位的合同談判，并認真履行與建設單位

簽訂的合同；組織工程質(zhì)量策劃，指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。

總工程師：

是施工現(xiàn)場工程技術管理工作的組織與指揮者；參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)

量實施目標，并組織和指導責任部門的質(zhì)量工作的實施；領導工程材料鑒定，測量復

核及工程資料的管理工作；對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。

施工經(jīng)理：

是施工現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作的組織與指揮者；編制工程各階段進度計劃，對施

工工期負直接領導責任,監(jiān)督工程進度計劃的執(zhí)行和完成情況，并負責審定、考核分包

單位月、周計劃；參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃，并領導實施。

質(zhì)量技術部：

貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準；嚴格執(zhí)行國家施工

質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，行使質(zhì)量否決權(quán)；對質(zhì)量問題和不合格品提出整改并進行有效驗

證，確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)；編制項目“過程檢驗計劃”，加

強施工預控能力和過程檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。

其他人員質(zhì)量職責介于篇幅不再闡述。

1.5質(zhì)量管理及要求

1.5.1文件與資料控制

a）文件管理

項目部綜合部、資料員根據(jù)“文件和資料控制程序”的要求，對項目部與質(zhì)量有

關的文件和資料進行控制，按施工圖紙、施工組織設計、施工方案、工程洽商、設計

變更通知單、上級來文、外來文件、工程技術資料等方面進行收集整理，并建立本項

目部文件控制清單。

項目部綜合部負責所有往來文件和資料收發(fā)傳送，并保證整個施工過程中使用有

效的文件和圖集。文件的更改、作廢與處理、文件和資料的保管與借閱嚴格按“文件

和資料控制程序”要求進行運行。

所有往來文件按項目經(jīng)理批示意見處理，項目質(zhì)量計劃，施工組織設計等質(zhì)量文

件和資料按項目工程師批示意見處理,對于需要修改的文件由執(zhí)行部門提出修改意見,

原編制和審批人負責修改和審批。

作廢文件和資料由項目部綜合部、資料員及時收回并加蓋作廢圖章，分開存放，

同時做到文件保管環(huán)境適宜，防止文件和資料損壞變質(zhì)。

b）質(zhì)量記錄管理

質(zhì)量記錄分工程類記錄和質(zhì)量體系運行記錄兩類。工程質(zhì)量記錄優(yōu)先采用江蘇省

建設工程技術資料的統(tǒng)一表格，質(zhì)量體系運行統(tǒng)一使用本公司質(zhì)量體系程序文件中規(guī)

定的表格。

技術質(zhì)量管理部門、項目資料員負責質(zhì)量記錄總清單的編制，并協(xié)助指導各職能

人員根據(jù)自身的工作要求分類編制相應的質(zhì)量記錄清單。各職能人員按清單收集整理、

編目、以便檢閱，質(zhì)量記錄的查閱必須辦理登記手續(xù)。

項目資料員負責按“質(zhì)量記錄控制程序”的有關規(guī)定認真做好質(zhì)量記錄的標識、

編目、歸檔、貯存、保管和處理工作。

質(zhì)量記錄的填寫應字跡清晰，內(nèi)容完整、真實，具有可追溯性，由直接責任人簽

字。工程交工后的所有質(zhì)量記錄均應分類裝訂成冊，送公司相關部門歸檔，質(zhì)量記錄

中的相應工程技術資料一并交業(yè)主保存。

項目部要求相關分包單位按本公司質(zhì)量體系運行的,必須提供相應的各種質(zhì)量記

錄，由項目部資料員驗收、整理、編目，并按清單要求歸檔保存。

1.5.2物資采購與管理

物資的質(zhì)量對工程質(zhì)量有直接影響，我們將嚴格按照CNI23《物資管理程序》（內(nèi)

部標識號：BTSP-MM-MP-1001）要求，產(chǎn)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備

的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、

物資的保管、發(fā)放和投用、不合格品的處理等各環(huán)節(jié)的控制工作，使整個工程采購物

資和業(yè)主提供的物資在采購、檢驗、運輸、儲存、安裝使用等各個細節(jié)處于受控狀態(tài)，

確保與工程質(zhì)量有關的物資符合規(guī)定質(zhì)量要求并能正確使用和可追溯。

a）物資計劃

本工程物資需求量計劃由工程部、質(zhì)量技術部、商務部根據(jù)進度計劃提出，項目

物資部根據(jù)物資需求量計劃編制物資采購計劃,經(jīng)項目工程師審核,報項目經(jīng)理批準，

按要求向有關采購或供給單位提交物資需求量計劃表。

b）物資供應商的評價和確定

項目物資部、材料員收集相應物資供應商信息，填寫“物資供應商調(diào)查表”，由

公司財務部會同質(zhì)量技術部、物資部門和項目工程師進行評價，一般物資由項目物資

部、材料員根據(jù)其樣品、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨時間、服務態(tài)度等進行分析

評價。由公司建立重要物資及特殊物資“合格物資供應商名冊”經(jīng)公司相關部門審核

后備案。業(yè)主指定的物資供應商也應按上述要求進行評價，并將合格者列入“合格供

應商名冊”，交項目物資部采購實施。

c）物資驗證（進貨檢驗和試驗）

凡與工程質(zhì)量有關的工程物資，進場或入庫前，必須經(jīng)保管員驗證、做好驗證記

錄，并按有關規(guī)定收集物資質(zhì)保書、準用證或合格證，交項目資料員歸檔。無產(chǎn)品出

廠合格證、質(zhì)保書的工程物資嚴禁進場使用。

使用前需要進行復檢的物資由項目試驗員按照規(guī)定要求進行取樣、送檢，送驗合

格后，由檢測單位出具有效檢驗和試驗報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和項目工程師審核合格后交

資料員整理并歸檔。

d）物資的標識

物資部根據(jù)總平面布置圖設置標牌、進行物資及狀態(tài)標識，標識應注明名稱、規(guī)

格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、標識人、標識時間等內(nèi)容。

室外材料標牌注明物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)等內(nèi)容。

室內(nèi)庫房物資材料用材料記量卡和書面記錄來實現(xiàn)。

不合格物資的標識：原則上不得進場，對于已經(jīng)進場的不合格物資須單獨存放，

并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有“不合格物品待處理”字樣。其處

置程序執(zhí)行不合格品控制程序。

現(xiàn)場使用和搬運及使用過程應保證標識完好。

對有特殊要求的物資及追溯性要求的物資產(chǎn)品標識，要采取措施加以重點保管。

對業(yè)主提供的產(chǎn)品物資設專區(qū)堆放，單獨標識，并做好保管工作。

項目部將組織宣傳學習，教育廣大職工，加強物資標識的保護，當發(fā)現(xiàn)標識損壞

或模糊不清，涂改或消失時，由保管員進行物資驗證，補上和完善與原標識內(nèi)容相同

的內(nèi)容。

e）物資的可追溯性

本工程需要進行可追溯性管理物資有：鋼材、水泥、商品碎、門窗、安裝管材配

件等，其工作由保管員、試驗員及施工員負責。

f）不合格物資的控制

對于確認不合格的物資、半成品，由項目質(zhì)量技術部門組織試驗員、保管員、質(zhì)

檢員、施工員、采購員等相關人員進行評審，按規(guī)定要求進行不合格物資的處置，并

填寫“不合格品處理記錄表”，上報公司歸檔。當業(yè)主提供的物資為不合格時，應立

即通知業(yè)主和監(jiān)理，作出退貨處理，如業(yè)主要求讓步接受或降級使用的，必須由業(yè)主

簽證，監(jiān)理同意，做好記錄，方可使用。

g）物資的搬運、堆放、貯存、防護

采購員負責物資的搬運工作，保管員負責物資的堆放、貯存和防護工作。保管員

結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對溫度和濕度有特殊要求的物資進行特殊保管貯存和監(jiān)督作業(yè)班

組做好具體防護工作，庫存物資每月盤點一次，做到帳、卡、物三相符。

h）物資的發(fā)放

嚴格執(zhí)行施工員簽發(fā)的“工程任務單”中材料需用計劃數(shù)量進行領用發(fā)放，做好

領用發(fā)放登記，物資在使用過程中損壞或丟失時，遵循責任人填寫物資補發(fā)申請單，

經(jīng)原施工員核查補簽“工程任務單”后，保管員方可按單補發(fā)。

現(xiàn)場保管員協(xié)助預核算員做到用料有據(jù)，消耗有數(shù)，余料退庫，廢料回收組織成

本核算，逐一對所做工作進行材料物資節(jié)超考核。

J）倉儲管理措施

1.建立和發(fā)布倉庫管理相關規(guī)章制度

倉庫管理規(guī)章制度主要包括但不限于以下內(nèi)容：庫區(qū)動火作業(yè)管理規(guī)定，庫區(qū)防火

管理規(guī)定，倉庫作業(yè)管理規(guī)定，化學危險品庫管理規(guī)定，焊接材料儲存管理規(guī)定等。

2.倉庫的分區(qū)管理

為了保證對在庫物資質(zhì)量進行有效管理，避免使用不合格物資，在庫房條件適宜的

情況下，對各庫房進行分區(qū)管理：

＞待檢區(qū)：臨時存放進入庫區(qū)、尚未檢驗或檢驗后等待檢驗結(jié)果的物資；

＞隔離區(qū)：存放檢驗結(jié)果為不合格的物資；

＞合格區(qū)：存放檢驗合格的物資。

3.倉庫作業(yè)活動的常規(guī)要求

＞在庫物資采用四號（庫架層位）定位，或者縱橫坐標定位，鎖定在庫物資的存儲

位置；在庫物資推行五五堆放，做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，整齊規(guī)范；

＞倉庫管理員應該對本人管理范圍內(nèi)的物資性質(zhì)、常規(guī)儲存要求有基本的認識；

＞進入庫區(qū)的物資，必須及時進行標識，避免錯誤和混淆；

＞倉庫管理員對在庫物資負有經(jīng)濟責任和法律責任，做到人各有責，物各有主，事

事有人管；

＞倉庫要建立嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫倉庫管理人員擅自入庫；

＞倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)批準，倉庫管理員要懂得使用消防器材和必要的防

火知識；

＞倉庫管理員按“推陳儲新，先進先出，按單供應，節(jié)約用料”的原則進行物資發(fā)

放；

＞倉庫管理員發(fā)料時堅持“一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)”的原則；對貪圖方

便，違反發(fā)料原則造成物資滅失、失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等

損失，倉庫管理員應負經(jīng)濟責任；

＞記賬要清晰準確，日清月結(jié)不積壓；入庫、出庫存留單據(jù)，倉庫管理員應妥善保

管，不可丟失;

＞倉庫管理員調(diào)動工作，必須要辦理交接手續(xù)，移交中的未盡事宜及有關憑證，要

列出清單，寫明情況并雙方簽字確認；事后發(fā)生糾葛，根據(jù)權(quán)責劃分，確定雙方

責任并負責賠償；如未辦理交接手續(xù)，事后發(fā)生糾葛，由原保管人員負責賠償

＞庫存原材料應作定期或不定期的盤點，若有差異，應如實填報盤點報告，并計算

其盤點盈與數(shù)及金額，報送業(yè)務主管，業(yè)務主管核實后報送物資部主管，由物資

部主管上報項目主管領導批示處理意見。

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化學危險品的分類

根據(jù)《常用危險化學品的分類及標識》和《危險貨物分類和品名編號》國家標準劃

分的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、

氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品等危險化學品。

1.常用危險化學品有以下幾類：

＞壓縮氣體、可燃氣體：氧氣、氟氣、二氧化碳、丁烷、乙快、氮氣等；

＞油漆：所有的油漆基質(zhì)、固化劑、稀釋劑；

＞油脂類：潤滑劑、潤滑脂、液壓油；

＞化學試劑/腐蝕性類：丙酮、硝酸、鹽酸、硫酸、酒精、氫氧化鈉、膠水等；

＞油料：汽油、柴油、煤油等。

2.化學危險品貯存的基本要求

＞化學危險品的貯存方式分為三種：隔離貯存；隔開貯存；分離貯存；

＞貯存化學危險品必須按照國家法律、法規(guī)和其他相關的管理規(guī)定；

＞化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、

遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放；

＞貯存的化學危險品應有明顯的標志，標志應符合國家標準的規(guī)定，同一區(qū)域貯存

兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志；

＞根據(jù)危險品的特性分區(qū)、分類、分庫貯存，如氣體庫、油料庫等；

＞貯存危險化學品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，并與其他庫區(qū)有明顯的

空間隔離。

＞危險品庫內(nèi)也應設置醒目的消防安全警示標語，如“禁止煙火”、“嚴禁吸煙”、“當

心爆炸-爆炸性物質(zhì)”等標語和安全警示標志。

3.化學危險品的巡檢管理制度

＞化學危險品入庫時，應嚴格檢驗物品的包裝質(zhì)量、數(shù)量情況，檢查物品有無泄漏

情況；

＞根據(jù)化學品種類，分別進行隔離存放；

＞倉庫管理人員應定期對化學危險品庫進行巡檢，并形成化學危險品巡檢記錄。巡

檢內(nèi)容包括：有效期、溫度、濕度、危險品包裝情況、是否出現(xiàn)泄漏和變質(zhì)等情

況。

＞HSE部門負責對危險化學品及易燃易爆品的安全實施監(jiān)督檢查；

＞各責任部門對化學危險品的安全隱患及時整改落實,HSE部門對化學危險品的安全

隱患整改落實情況進行驗證。

L5.3施工過程控制

a）質(zhì)量技術部組織編制實施性施工組織設計、施工方案報項目工程師審核、公司

總工程師批準、總監(jiān)理工程師審批。

b）質(zhì)量技術部組織各相關人員進行施工圖紙會審,確保管理及施工人員達成共識,

按圖紙、規(guī)范、交底施工。

c）施工中發(fā)現(xiàn)的新問題、新情況由質(zhì)量技術部門組織制定針對性的施工方案和處

理意見，報項目工程師批準后由作業(yè)隊具體實施。

d）質(zhì)量技術部負責制定關鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導書，報項目工程師批準后

實施，并對關鍵和特殊工序進行連續(xù)監(jiān)控。

e）綜合部對分包單位進行評定、選擇和控制，以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。

1.5.4檢驗和試驗控制

檢驗和試驗的范圍：原材料、構(gòu)配件、半成品等。

所有進場物資都必須由現(xiàn)場材料員按照“采購計劃”進行物資數(shù)量和質(zhì)量初驗，

確認合格后招質(zhì)量驗證資料報項目總工程師審查，項目總工程師審查后，依據(jù)項目質(zhì)

量計劃和相關施工規(guī)范要求提出檢驗、試驗計劃并組織實施。

下列情況之一時必須對物資進行檢驗和試驗。對供應商的質(zhì)量保證資料的正確性

有懷疑時；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證資料與進貨實物不相符時；項目質(zhì)量計劃所列主要材料及重

要物資；屬于有關技術規(guī)范、標準或設計明確規(guī)定必須進行檢驗和試驗的物資。

經(jīng)檢驗和試驗不合格品，由物資部報項目總工程師審定，由總包方負責采購的,

由物資供應部通知供應商退貨，并記入供應商檔案；由業(yè)主采購的由項目總工程師與

業(yè)主協(xié)商處理辦法。

工程完工后，總工程師負責檢查各分承包商、分供應商是否達到竣工條件，檢查

合格后填寫竣工報告申請，報業(yè)主和監(jiān)理審批，并按業(yè)主和監(jiān)理要求參加竣工驗收各

項工作。

檢驗、檢測、測量和試驗設備的控制：物資部、技術部測量組對測量儀器進行采購及

校驗；物資部負責按規(guī)定要求采購檢驗、檢測和試驗設備，技術部委托具有相關資質(zhì)

的單位對所有檢驗、檢測和試驗設備按規(guī)定周期進行校驗；建立儀器臺帳，確保不合

格的儀器及設備不投入使用。

檢驗和試驗狀態(tài)：物資部、試驗員按公司管理程序?qū)ξ镔Y和過程的檢驗和試驗狀

態(tài)進行標識，確保使用合格的物資和確保合格的工序轉(zhuǎn)序。

1.5.5機械設備的配備和管理

根據(jù)本工程規(guī)模，施工工期等特點，結(jié)合公司機械設備周轉(zhuǎn)情況，由物資部組織

編制大中型機械設備配備計劃，報項目部審核后進行統(tǒng)一調(diào)配，繼而保證投入本項目

的機械有良好的機械性能，達到連續(xù)施工的要求。

項目部物資部負責制訂機械設備的使用維修、保養(yǎng)和記錄等制度，并負責本項目

部機械設備操作工的規(guī)程和安全書面交底，定期或不定期組織機械修理工及其相關操

作人員進行維修保養(yǎng)和檢查，確保工程機械的正常使用。

塔吊及群塔施工的安裝、拆卸必須制定專項方案（另行編制）。安裝和拆卸施工

前由項目部設備管理人員向安裝人員進行書面技術交底，操作人員必須持有效證件上

岡I1J。

中小型機械設備的安裝、調(diào)試由項目部安全設備管理人員負責，安裝完畢后由公

司安全設備科驗收合格掛牌后方可投入正常運行。

機械設備操作工，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓、考核后持證上崗，嚴格執(zhí)行專業(yè)技術

操作規(guī)程，各種機械設備嚴禁帶病運行和超負荷運轉(zhuǎn)。

設備的購進、租賃、封存、報廢和處理等管理遵守公司《管理手冊》和機械設備

管理程序進行運行和實施。

1.5.6不合格品的控制

不合格品的評審：產(chǎn)格執(zhí)行“不合格品控制”程序，一般不合格工序的評審與處

置由項目部質(zhì)量技術部負責；嚴重不合格項由項目部組織工程、質(zhì)量技術、物資部門

及項目工程師進行評審，項目工程師制定處理方案，經(jīng)公司總工程師批準后實施，并

做好記錄。

不合格品的評審和處置：凡被檢查確認的一般及嚴重不合格品，由質(zhì)檢員在不合

格部位作好醒目標志，并形成書面記錄，并根據(jù)對工程質(zhì)量的影響程度采取返工、返

修、讓步接受、報廢等四種不同形式進行處置。質(zhì)量技術部門責成相關班組具體實施，

經(jīng)質(zhì)檢員復驗合格后，方可進入下一道工序的施工。質(zhì)檢員對一般及嚴重不合格品的

評審、處置方案、實施情況以及復驗結(jié)果，均須填寫“工程檢查記錄”、“不合格品

處理記錄表”和“糾正預防措施實施驗收記錄”，并逐級上報。

各類物資、半成品、工程設備、施工過程在使用前和施工前均應檢查合格標志記

錄，防止使用不合格材料、半成品或使不合格過程轉(zhuǎn)入下道工序。

1.5.7糾正和預防措施

項目部在整個工程施工期內(nèi)，收集施工過程、物資采購及使用中、檢驗和試驗中、

工程回訪中、以及用戶投訴中工程質(zhì)量不合格信息。查明各自內(nèi)部不合格的實際和潛

在原因，制定相應的糾正和預防措施，并驗證改進效果。按照程序文件要求在每季度

最后一個月月末將質(zhì)量體系運行情況逐級上報。

糾正措施的實施：對業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的意見和不合格報告及時反饋到項目

經(jīng)理、項目各部門負責人。根據(jù)項目經(jīng)理批示意見，職能部門負責人組織施工員、質(zhì)

檢員、班組專業(yè)人員制定并落實具體的糾正措施，由質(zhì)檢員對具體糾正措施進行記錄

整理，項目職能部門負責人明確實施責任人，并由檢查部門對質(zhì)量問題糾正情況進行

驗證。

糾正措施涉及到體系文件修改時，由項目質(zhì)量技術部將有關信息統(tǒng)一集中上報公

司技術部門。

預防措施的實施：項目各職能部門負責人根據(jù)工程特點，組織相關職能部門對各

分部分項工程質(zhì)量記錄進行分析，對各部門收集信息中潛在或已存在的問題及其原因

進行分析，制定糾正或預防措施，以消除不合格項。

糾正和預防措施必須按照規(guī)范和程序文件要求進行驗證，若經(jīng)驗證仍不符合要求

或未達到預期效果，應重新制定實施措施，并驗證相應的糾正和預防措施，直到問題

解決為止。

1.5.8培訓|

為強化工程質(zhì)量管理，提高全員素質(zhì)，保證公司程序文件落實及有效運行。綜合

部根據(jù)生產(chǎn)和工作需要，制定培訓需求計劃，填寫“培訓需求統(tǒng)計表”，上報公司。

同時對廣大職工進行技術培訓。技術培訓分一般培訓和專業(yè)培訓兩種，培訓對象包括

全體員工和與質(zhì)量有關的項目管理人員，現(xiàn)場操作人員，特殊工種等。培訓內(nèi)容包括

專業(yè)知識和專業(yè)技能，以及“四新”技術的應用。項目部制定年度培訓計劃。

由項目經(jīng)理、各職能部門負責人定期主持召開項目全體職工會議對工程質(zhì)量、安

全、文明施工提出管理要求。

各工序施工技術交底和各種會議亦作為一般培訓的內(nèi)容。

每次培訓結(jié)束后,應由組織部門填寫培訓實施記錄,并請相關的人員或代表簽到，

并不斷總結(jié)培訓情況，以便今后培訓工作的改建。

項目部建立并保存職工安全培訓檔案,一人一卡,并保存管理人員、特殊作業(yè)人員

的資格證書。

2樣板引路

“樣板引路”是本公司施工管理的特色，通過實物樣板交底，將項目建造過程的

各工序做法進行展示和引路，展示工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，使

操作工人有樣可循，有標準可依，把質(zhì)量驗收標準實物化。實物樣板須配以工藝做法、

控制要點等說明展板，分層標識建筑做法，實現(xiàn)可視化管理。

主體結(jié)構(gòu)重點展示梁、板、柱（墻）鋼筋構(gòu)造綁扎定位、保護層控制、混凝土成

型質(zhì)量，模板的加固體系和細部節(jié)點做法。砌塊墻體重點展示砌筑排磚、構(gòu)造柱和圈

梁設置、拉結(jié)筋位置、梁底預制異形混凝土塊、頂磚斜砌等。

裝飾工程包括屋面做法、外保溫、抹灰、門窗等、樓地面、防水、膩子、線槽、

線盒等的工藝樣板，并對廚衛(wèi)間防滲漏設置，各不同材質(zhì)之間的防開裂措施，標高線、

控制線的設置，地面、墻面、天棚、廚衛(wèi)間等做法逐層解剖，層層外露，逐層標識，

展示室內(nèi)裝修及安裝做法及質(zhì)量控制要求，樣板在經(jīng)過監(jiān)理、甲方驗收確認后才能開

始大面積施工。

3.加強過程管理

施工前的交底、準備及施工過程中的監(jiān)督、檢查和及時糾錯是保證工程質(zhì)量的重要手

段，一次做成就是最好的質(zhì)量保證。建立過程檢查檔案制和獎罰制。質(zhì)量技術部派專

人現(xiàn)場參與復核和質(zhì)量驗收，和現(xiàn)場及時溝通。

4.工程質(zhì)量通病防治

4.1.混凝土工程

4.1.1碇麻面

現(xiàn)象：

已表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。

原因分析：

模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時碎表面被粘損；

模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時碎表面粘結(jié)模板；模板接縫拼裝不嚴密，灌注碇時縫

隙漏漿；碎振搗不密實，碇中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。

預防措施：

模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注碇前，用清水充分

濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填產(chǎn)，防止漏漿。鋼

模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。碎必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，

每層已均勻振搗至氣泡排除為止。

4.1.2蜂窩

現(xiàn)象：

碇局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。

原因分析：

於配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多；

碎攪拌時間短，沒有拌合均勻，碎和易性差，振搗不密實；未按操作規(guī)程灌注碇，下

料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成碎離析；碎一次下料過多，沒有分段、分

層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料；模板孔隙未堵好，或模板

支設不牢固，振搗碎時模板移位，造成產(chǎn)重漏漿。

預防措施：

碎配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。采用電子自動計量。

碇拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定。碎自由傾落高度一般不得超

過2m,采取設置導管等措施下料。碎的振搗分層搗固。灌注層的厚度不得超過振動器

作用部分長度的1.25倍。搗實碎拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑

的L5倍；對細骨料碎拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不

大于振搗器有效作用半徑的1/2O為保證上下層碎結(jié)合良好，振搗棒插入下層碎5cmo

碇振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：碎不再顯著下沉，不再

出現(xiàn)氣泡。灌注碇時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停

止灌注，并在碇初凝前修整完好。

4.L3孔洞

現(xiàn)象：

碎結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局都沒有碎。

原因分析：

在鋼筋密集處或預埋件處，碇灌注不暢通，不能充滿模板間隙；未按順序振搗碇，

產(chǎn)生漏振；碎離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；碇工程的施工組織不好，未

按施工順序和施工工藝認真操作；碎中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入碇

中；不按規(guī)定下料，吊斗直接招碇卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作

用半徑達不到，形成松散狀態(tài)。

預防措施：

在鋼筋密集處，可采用細石碇灌注，使碇充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械

振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

預留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側(cè)面開口灌

注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。

采用正確的振搗方法，產(chǎn)防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒

與已表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與已表面成一定角度，約40。-45°ob.振搗

器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距

離不大于振搗棒作用半徑（R）的L5倍。振搗器操作時快插慢拔。

控制好下料。要保證碇灌注時不產(chǎn)生離析，碎自由傾落高度不超過2m,大于2m

時設置導管等下料。

防止砂、石中混有粘土塊或木塊等雜物；發(fā)現(xiàn)碎中有雜物，及時清除干凈。

加強施工技術管理和質(zhì)量檢查工作。

4.1.4露筋

現(xiàn)象：

鋼筋碎結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、箍筋等露在已表面。

原因分析：

已灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；鋼筋碎結(jié)構(gòu)

斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍；因配合比

不當碇產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿；碇振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼

筋移位；碎保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，碎表面失水過多，或拆模過早等，

拆模時碎缺棱掉角。

預防措施：

灌注碇前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

為保證碇保護層的厚度，采用成品塑料或碇墊塊，控制好墊塊間距，并固定牢固。

鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸

的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用細石碎灌注。

為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，采用小型振搗棒進行振

搗。保護層已要振搗密實。灌注碎前用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。

校自由順落高度超過2m時，設置導管進行下料。

拆模時間要掌握好，防止過早拆模。

操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調(diào)直，補扣綁好。

4.1.5缺棱掉角

現(xiàn)象：

碇局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。

原因分析：

木模板在灌注碎前未濕潤或濕潤不夠，灌注后已養(yǎng)護不好，棱角處碇的水分被模

板大量吸收，致使碎水化不好，強度降低；常溫施工時，過早拆除承重模板；拆模時

受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；冬季施工時，碎局部受凍。

預防措施：

木模板在灌注碎前充分濕潤，碎灌注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋硅結(jié)構(gòu)承重模板

時，碎具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注

意保護棱角，吊運時，產(chǎn)禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通

道處的碇陽角，拆模后要用模板等將陽角保護好，以免碰損。冬季碎灌注完畢，做好

覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。

4.1.6施工縫夾層

現(xiàn)象：

施工縫處於結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。

原因分析：

在灌注碎前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠；灌注大體積已結(jié)構(gòu)時，

往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在碎表面，未認真檢

查清理，再次灌注碎時混入碎內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層

預防措施：

在施工縫處繼續(xù)灌注碎時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在已抗壓強

度不小于L2Mpa時，才允許繼續(xù)灌注。

在已硬化的已表面上繼續(xù)灌注碇前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱碇層，

并充分濕潤和沖洗干凈。

在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與碎相同的減石子砂漿一層。

在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓

風吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子碎砂漿，再灌注碇。

4.1.7爆?；蜉S線偏移

原因分析：

模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時振搗模板，安裝模板時尺寸不

準等。

預防措施：

對模板及支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等進行認真設計，選擇合理方案。澆筑

混凝土前，對模板進行仔細檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定

性，模板及支撐材質(zhì)應達到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在回填

土上時，基土必須堅實并有排水措施。振搗時，振搗棒嚴禁碰撞模板，嚴禁撬動模板。

操作時，禁止超載。設專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，

當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，及時采取措施進行處理。

4.2砌筑工程

4.2.1砌體粘結(jié)不牢

產(chǎn)生原因：

砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時。

采取措施：

砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌

塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。

4.2.2砌體偏差超規(guī)定

產(chǎn)生原因：

控制每皮砌塊高度不準確。

采取措施：

嚴格按皮數(shù)桿控制，掌握鋪灰厚度。

4.3抹灰工程

4.3.1空鼓、開裂和爛根

產(chǎn)生原因：

由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟

得太緊。加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。

采取措施：

為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理

和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，

并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

4.3.2面層接槎不平、顏色不一致

產(chǎn)生原因：

槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。

采取措施：

注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要

采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，

便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

4.4涂料工程

4.4.1顏色不均，二次修補按槎明顯

產(chǎn)生原因：

主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不

O

采取措施：

隨拆架子，箱墻腳手眼，隨補抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補灰活與原抹灰層含

水不一，面層二次修補造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計

量要準確；噴、滾、彈面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；外架

子禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補，影響涂層美觀。

4.4.2面層空鼓和裂縫

產(chǎn)生原因：

主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓

及開裂，底層的空裂而將面層拉裂。

采取措施：

打底灰時應按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。

4.4.3底灰抹得不平，或抹紋明顯

產(chǎn)生原因：

主要因為噴、滾、彈涂層較薄，

采取措施：

底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應按

水泥砂漿抹面交驗的標準來檢查驗收，否則，面層涂層不能施涂。

4.5創(chuàng)無滲漏工程保證措施

4.5.1防治樓地面、屋面的落水口處立管洞處滲水的措施

落水口均比樓地面、屋面天溝低10-15mm,且做成喇叭口。對立管洞口，灑水濕

潤洞壁和管面，在粘結(jié)面刷界面劑漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C25脛,

用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層防水材料，再補10-15mm厚1:2水泥砂漿,

凹10mm左右。待修補料終凝后進行蓄水2h檢驗，做到不滲水。

4.5.2衛(wèi)生間防水措施

衛(wèi)生間的樓地面基層一般較為潮濕，因而衛(wèi)生間四周墻體基腳設200高的碎止水

墻，以增強基墻的防水性能，避免樓地面潮汽沿墻體向外、向下滲透。

衛(wèi)生間樓地面碎須振搗密實，確保樓地面本身的自防水能力。在衛(wèi)生間樓地面施

工前，進行蓄水試驗，在保證樓地面鋼筋碎樓板本身無滲漏的前提下，再進行樓地面

的裝修作業(yè)施工。

穿過樓地面的管道，均設止水環(huán)，同時做好管道周邊的防水堵漏措施。

為增強衛(wèi)生間的樓地面的防水耐久性能，在樓地面基層增加一層防水卷材或防水

涂膜層。防水卷材層或防水涂料層的鋪設或刷涂應至由樓地面基層沿墻基腳向上不小

于300mm高。

在衛(wèi)生間墻體砌筑時，做好墻體砂漿的飽滿度控制，砂漿的飽滿度不得小于90%o

用于衛(wèi)生間的所有管道及其配件的成品、半成品材料質(zhì)量須滿足國家及江蘇省有

關標準規(guī)范的要求，優(yōu)選信譽好、質(zhì)量可靠的名牌產(chǎn)品。敷于墻體內(nèi)的管道，采用切

割機開槽，嚴禁人工打鑿，管道敷設完畢，須認真做好管道壓力試驗，在保證所安裝

管道無滲漏的情況下，方可進行隱蔽。

所有衛(wèi)生間的砂漿基層，須密實，無起殼現(xiàn)象。

衛(wèi)生間做防水涂膜層前及裝修施工前須進行蓄水試驗，無滲漏檢驗合格方可進行

下道工序施工。

4.5.3保證外墻防水質(zhì)量施工措施

外墻粉刷前,對所有外墻預留洞進行封堵,并經(jīng)隱蔽驗收合格方可進行粉刷施工。

封堵施工方法采用C25細石碎澆灌密實。

注意做好窗盤、窗框側(cè)的防水處理。窗框側(cè)的填堵密采用彈性的具有密閉性能的

PU發(fā)泡劑對防水非常有利。

做好外墻窗檐、凸出結(jié)構(gòu)檐口的滴水處理。滴水線的布置非常清晰。

4.5.4屋面滲漏

卷材防水層空鼓、卷材屋面防水層滲漏、積水。

原因分析：

防水操作人員技術素質(zhì)低，無上崗證，沒有嚴格按設計要求和施工3僉收規(guī)范進行

施工。如防水層搭接長度不足或逆貼，或防水層厚度不足或?qū)訑?shù)不夠，或泛水處防水

層外貼，收口處張口，或天溝縱向找坡小存有積水等。

屋面透氣管四周及屋面落水口未按要求貼鋪密實或落水口太高。

天溝落水口被雜物堵塞，造成屋面積水過多而滲水。

變形縫處蓋縫防雨構(gòu)造設計或施工不當。

女兒墻與屋面結(jié)構(gòu)板轉(zhuǎn)角處沒有做成同弧，或屋面受不均勻沉降影響，產(chǎn)生了裂

縫。

對屋面成品保護不力，造成屋面防水層破裂，又采用異性材料修補。

采取措施：

關于使用屋面防水材料：產(chǎn)格按設計文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性

能要求，選用符合質(zhì)量標準的防水材料。所選用的防水材料除必須附有產(chǎn)品合格證之

外，防水材料應送交有資質(zhì)的檢測部門復試合格后方可在工程中使用。

屋面防水工程施工的工人必須持證上崗操作，在施工前應對施工圖進行會審，編

制防水工程施工方案，確保操作質(zhì)量。

屋面泛水嚴禁外貼法施工，立面高度不少于25cm,并應留壓槽或挑口泛水。泛水

處或轉(zhuǎn)角處按規(guī)定做成R>10cm的圓弧，上面和屋面之間卷材分層搭接，防水層貼到

挑泛水底，且用水泥砂漿粉三角形壓條或釘防腐木條(最好為不銹鋼壓條)。卷材留

槽時，應將卷材伸進槽內(nèi)，并用釘子釘牢，再用水泥砂漿把槽口填實、粉平。挑口外

口應做老鷹嘴或掛落線。

對穿過屋面板的管道四周，可用C20細石碎澆灌密實，并搗成高5cm左右的饅

頭狀后再做防水層。防水層應保證防水卷材搭接寬度、鋪貼順序，突出屋面結(jié)構(gòu)的連

接采用無銹、不變形的鋁合金或不銹鋼壓條收口。出屋面管弄井、煙道等構(gòu)筑物下口

C20細石碇導墻高度不小于5cm。

雨水落水口應比天溝低2-3mm,并且用水泥砂漿、C20細石碎和防水油膏等防水

材料嵌填密實。附加卷材須鋪貼平整牢固。

變形縫蓋縫鍍鋅鐵皮下應附加干鋪油氈層，鐵皮應按順水流方向搭按，接口做成

口交口，并釘設牢固。

屋面防水工程完工后，檢查有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后或持

續(xù)2小時潑水試驗，有條件時做24小時蓄水試驗，并應做好試驗記錄，要加強成品保

護，若有損壞，應用同種防水材料進行修復。

屋面防水工程工序較多，多層操作，每層均有數(shù)道工藝，因此質(zhì)量策劃時作為特

殊過程，要求實施連續(xù)監(jiān)控，逐層隱蔽，上一層驗收不合格，下一道工序不得施工，

以確保整個防水工程的施工質(zhì)量。

4.6無裂隙工程保證措施

4.6.1組織措施

(1)、施工現(xiàn)場項目部應成立防開裂領導小組。該小組負責擬訂整個無開裂活動的

計劃以及實施與活動相關的各項工作。

(2)、由項目總工程師制訂防開裂技術措施，現(xiàn)場技術、質(zhì)量部根據(jù)各自工作具體

實施，并將技術措施以書面的形式交業(yè)主和監(jiān)理單位，互相督促實施。

(3)、審查施工分包方的質(zhì)量保證體系，施工分包方必須編制防開裂的質(zhì)量保證措

施交項目工程師審核，被確認批復后，施工分包方應認真實施。

(4)、對容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象的部位(如外墻、屋面、混凝土澆搗裂縫、外粉刷、樓

地面、門窗、室內(nèi)給水和排水等)應嚴格進行重點控制，對關鍵工序項目部實行全程

質(zhì)量監(jiān)督，確保各分項工程無滲漏。

(5),每月對創(chuàng)無開裂活動進行檢查、評比，總結(jié)經(jīng)驗、取長補短，共同提高。

(6)、對一些容易產(chǎn)生開裂滲漏部位的細部處理，設計單位提供節(jié)點詳圖，確保施

工總承包方和分包施工單位驗收有依據(jù)，尤其是屋面節(jié)點的細部處理。

(7)、要貫徹樣板引路制度，創(chuàng)無開裂的細部處理也要有樣板，每一項無開裂的細

部處理首件樣板，須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方準全面推廣。

4.6.2主體碎結(jié)構(gòu)裂縫控制

(1)模板應有足夠的強度、剛度及支架的穩(wěn)定性，墻體構(gòu)造柱模宜用多層板加橫

梁，用穿墻螺栓固定。

(2)模板應涂刷脫模劑，每次拆模后應及時清理，鏟除模板上殘留的水泥漿。

(3)應防止模板漏漿，模板于墻體結(jié)合處宜采用在磚上粘貼5mm厚泡沫塑料或雙

面膠帶。

(4)澆搗碇前要清除垃圾并澆水濕潤。

(5)碇應嚴格控制級配、水灰比、坍落度，并報監(jiān)理工程師審核。

(6)碇應分層澆筑，并振搗密實，澆搗碇時應派人看模，并隨時用錘擊柱模，防

止搗空。在施工縫上再次澆碎時，應用碇原漿接漿。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對碇加

以覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護一般不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的碇，不

得少于14d,防止碎面出現(xiàn)收縮裂縫。

(7)對樓板內(nèi)水電預埋線管處，應鋪設防開裂筋，采用弘@200鋼筋網(wǎng)片施工，鋪

設寬度為水電預埋管邊300寬。

(8)嚴格貫徹工程建設標準強制性條文，在已澆筑的碎強度未達到1.ZN/mm?以前，

不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止樓板過早受力而出現(xiàn)裂縫。

(9)雨蓬的受力鋼筋下面都應設置鋼筋支架，混凝土澆搗前要逐個進行鋼筋工程

隱蔽驗收，并填入驗收單內(nèi)。拆模時一定要有試塊強度報告，確認達到設計強度時方

可拆除，如上面還有臨時荷載時，不得拆除。

4.6.3主體承重墻體結(jié)構(gòu)防開裂措施

防止墻體開裂措施

(1)產(chǎn)格把好材料質(zhì)量關，本工程使混結(jié)構(gòu)，使用煤干石多孔磚，施工時嚴把材

料關，材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差應滿

足設計要求。產(chǎn)品的性能、強度、干燥收縮值、抗凍性等應符合設計與國家要求。

(2)嚴格把好施工人員素質(zhì)關，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工，對進場的

施工人員做好崗前培訓工作。

(3)嚴格把好施工質(zhì)量關，嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、有關工程質(zhì)

量的地區(qū)規(guī)定和設計圖紙的要求，認真制定防治外墻開裂這一質(zhì)量通病的措施，精心

組織、精心施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時間的考驗。

(4)嚴格把好監(jiān)督驗收關，施工員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴格檢

查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工。

4.6.4屋面開裂防治措施

1、提高結(jié)構(gòu)層防水功能

現(xiàn)澆鋼筋碇屋面須要求鋼筋保護層正確，澆搗碎時派鋼筋工跟班隨時整理鋼筋。

已要振搗密實，不漏漿，不爆殼子，無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。碎澆搗必須連續(xù)進行，

嚴禁出現(xiàn)冷縫。碇表面經(jīng)滾筒滾壓，提漿收水后用鐵板油光，然后鋪蓋麻袋保護。常

溫下，12小時后派人澆水養(yǎng)護七晝夜。

2、保證找平層質(zhì)量、防滲漏的施工措施與要求

屋面找平層應防止起殼、開裂和起砂。為此常溫下屋面基層應澆水潤濕和掃漿。

嚴格控制水泥砂漿的水灰比。水泥砂漿收水后用鐵板油光。禁止采用蘆花掃帚掃毛的

做法。常溫下,24小時后派人澆水養(yǎng)護。

3、屋面與屋頂結(jié)構(gòu)之間的夾角處理

屋面與所有立面相交處，如女兒墻、出屋面機房及水箱等均按規(guī)定做成R為100

圓檔，所有落水頭子處粉成落底10mm的盤子狀。

4、整澆屋頂?shù)氖┕ひ?/p>

屋面細石混凝土內(nèi)配筋。4@150雙向設分隔縫3000x3000,鋼筋必須斷開，縫寬20

內(nèi)嵌PVC防水油膏。

5、防水層的施工要求

凡在建筑工程中使用的建筑防水材料，首先必須具有三證，即產(chǎn)品出場合格證，

材料準用證，產(chǎn)品進場復查試驗合格報告單。防水層施工前質(zhì)量技術部要對屋面基層

(或找平層)進行檢查，達到平整清潔，不起砂，基層干燥(指含水＜8%),基層裂縫

及變形縫處理完畢。屋面及天溝排水暢通無積水，角部處理符合要求。不同的防水材

料需按各自的規(guī)范要求施工。天溝、泛水、雨水口等重要部位應先鋪設附加層或增加

涂刷邊數(shù)。防水層施工后，嚴禁在其上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿，不準用鐵制

撐腳在防水層上拖動與重壓，一切操作人員不能穿有元釘?shù)男戏浪畬?，禁止在防?/p>

層上焊接管道或避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層。

4.6.5穿樓地面管子的開裂防治措施

1、專人負責補洞

鑿除預留洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤。管子

外壁和予留洞壁刷一度108膠水泥漿，趁濕潤時補洞。

先做10-20厚1:2水泥砂漿，后嵌搗高于原級別一個等級微膨脹細石碎，比洞口

低20mm左右，表面壓實，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24小時內(nèi)不得碰到管子。

隔1-2天，刷厚IT.5mm聚氨脂防水涂料。待防水涂料成臘后，用1:2水泥砂

漿嵌實，表面與樓地面基層平。

待做好樓地面后，在管子洞四周用1：2水泥漿做好“小饅頭”。

5材料、設備質(zhì)量檢驗

5.1所有材料設備在使用前必須進行相關試驗或檢驗。

a.出廠質(zhì)量合格證；b.材料試驗；c.設備檢騎。

5.2所有材料進場和監(jiān)理一道見證，及時上報復試報告和相關資料。

序材料試樣取樣方法

號檢驗項目備注

名稱檢測試驗部位

安定性按同一生產(chǎn)廠家、同一等現(xiàn)場取樣試驗

強度級、同一品種、同一批號（商品稅用水泥除

且連續(xù)進場的水泥，袋裝外），水泥現(xiàn)場貯

1水泥

不超過200t為一批，散裝存期限超過3個

凝結(jié)時間

不超過500t為一批，每批月，現(xiàn)場繼續(xù)取樣

抽樣不少于一次試驗

抗拉強度以同一規(guī)格、同一批號、

屈服強度不大于60噸作為一個抽

2鋼材現(xiàn)場取樣試驗

延伸率樣檢驗批

稱重檢測冷加工鋼筋按30T一組

序材料試樣取樣方法

號檢驗項目備注

名稱檢測試驗部位

拉伸試驗按GB2975-82《鋼材力學

預埋件用材料外觀檢查，質(zhì)

3性能及工藝性能試驗取樣

鋼板用材彎曲試驗量保證資料檢查

規(guī)定》

每箱、每包檢查各廠家產(chǎn)

外觀質(zhì)量

4焊條品質(zhì)量保證書及相關復檢

檢查

材料

每箱、每包檢查各廠家產(chǎn)

外觀質(zhì)量

5焊劑品質(zhì)量保證書及相關復檢

檢查

材料

拉伸強度現(xiàn)場外觀檢查

斷裂延伸率及質(zhì)量保證資料檢

6防水卷材一批材料，一個取樣批

低溫柔性查合格后，取樣復