模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目4 模具零件的電火花線切割加工_第1頁(yè)
模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目4 模具零件的電火花線切割加工_第2頁(yè)
模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目4 模具零件的電火花線切割加工_第3頁(yè)
模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目4 模具零件的電火花線切割加工_第4頁(yè)
模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目4 模具零件的電火花線切割加工_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩69頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.能熟練完成復(fù)雜外形輪廓

的加工操作2.掌握凹模零件的加工工藝

過(guò)程3.掌握凸模零件的加工工藝

過(guò)程4.會(huì)調(diào)整加工參數(shù)保證零件

加工精度教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)能熟練完成復(fù)雜外形輪廓的加工操作。掌握凹、凸模零件的加工工藝過(guò)程。會(huì)調(diào)整加工參數(shù)保證零件加工精度。教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程止動(dòng)件凹模止動(dòng)件凸模【任務(wù)1】分析沖壓模具凹、凸模教學(xué)過(guò)程1、實(shí)訓(xùn)用設(shè)備及工、量具數(shù)控電火花線切割機(jī)床游標(biāo)卡尺(0~150mm)校正器壓板活扳手剪刀螺絲刀緊絲輪教學(xué)過(guò)程2、加工順序確定1)切割凹模、孔類零件將穿絲孔位置選在待切割型腔(孔)內(nèi)部。2)切割凸模類零件為避免外切引起變形發(fā)生夾絲現(xiàn)象,通常在坯件內(nèi)部外形附近預(yù)制穿絲孔。教學(xué)過(guò)程切割凹模(1)打開(kāi)機(jī)床電源,等待進(jìn)入操作系統(tǒng)(2)打開(kāi)CAXA繪圖軟件,繪制落料沖孔件零件圖(3)生成加工軌跡(4)生成加工代碼(5)進(jìn)入HF軟件,讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌跡(6)電極絲垂直度找正(7)鉆削穿絲孔(8)裝夾凹模板(9)穿絲、調(diào)整行程(10)找正孔中心(11)設(shè)置并傳送加工參數(shù)(12)加工零件【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過(guò)程凸模的加工(1)繪制加工圖形(2)生成加工軌跡(3)生成加工代碼。(4)進(jìn)入HF軟件,讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌(5)鉆削穿絲孔(6)裝夾工件(7)穿絲、調(diào)整行程(8)找正孔中心(9)設(shè)置并傳送加工參數(shù)(10)加工零件(11)檢驗(yàn)凸模是否符合要求(12)保養(yǎng)機(jī)床【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過(guò)程【任務(wù)3】考核標(biāo)準(zhǔn)以及反饋檢驗(yàn)尺寸,根據(jù)加工要求修改偏移量為0.1(實(shí)際測(cè)量后確定大?。匦律杉庸ぼ壽E和加工代碼;重新設(shè)定加工參數(shù)(降低絲筒轉(zhuǎn)速、脈沖寬度、短路電流等)加工零件,保證零件精度。測(cè)量尺寸是否符合要求,如尺寸較小則修改偏移量后再次加工。教學(xué)過(guò)程操作練習(xí)教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)關(guān)于行程:自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒至右端行程處停止,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒至極限位置,松開(kāi)緊固螺釘,將電極絲穿入?3穿絲孔內(nèi)(孔壁不得與電極絲干涉),穿絲后固定電極絲,反轉(zhuǎn)絲筒確定行程。關(guān)于加工軌跡:在菜單欄中選擇【線切割】→【軌跡生成】,在彈出的【線切割軌跡生成參數(shù)表】中設(shè)置切割參數(shù)、偏移量(0.1)等并回車確認(rèn),拾取輪廓時(shí)選擇右端R8圓弧,選擇逆時(shí)針加工、外補(bǔ)償,穿絲點(diǎn)為?3圓弧的圓心,退出點(diǎn)與穿絲點(diǎn)重合,回車生成加工軌跡。青島工貿(mào)職業(yè)學(xué)校謝

謝項(xiàng)目4線切割加工錐度零件

-----錐度的概念及應(yīng)用模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)123教學(xué)目標(biāo)1.了解錐度加工的概念、機(jī)理及錐度在模具中的應(yīng)用2.會(huì)設(shè)定、調(diào)整電極絲的錐度3.能編制零件的線切割程序,并進(jìn)行線切割教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)了解錐度加工的概念、機(jī)理及錐度在模具中的應(yīng)用。會(huì)設(shè)定、調(diào)整電極絲的錐度。能編制零件的線切割程序,并進(jìn)行線切割。教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程錐度的概念數(shù)控線切割機(jī)在加工錐度零件時(shí),如按照逆時(shí)針?lè)较蚯懈顣r(shí)取正角度,工件則上小下大(正錐),取負(fù)角度則工件上大下小(倒錐);順時(shí)針則相反。錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比,如果是圓臺(tái),則為上、下兩底圓的直徑差與錐臺(tái)高度之比值。教學(xué)過(guò)程錐度加工的實(shí)現(xiàn)機(jī)理要在線切割加工中實(shí)現(xiàn)錐度切割,就應(yīng)想辦法讓電極絲能相對(duì)于工件面產(chǎn)生傾斜,而不再是傳統(tǒng)的垂直穿越。圓錐臺(tái)零件和棱錐臺(tái)零件所示的一樣,在不同的方位上絲產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的傾斜,但絲和垂直面的傾斜角度基本上是保持恒定的。零件錐度切割的概念教學(xué)過(guò)程錐度切割的三種實(shí)現(xiàn)方式實(shí)現(xiàn)錐度的切割加工可通過(guò)控制上下絲架導(dǎo)向器按一定程序軌跡移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)布局安排,可有如下圖所示的三種實(shí)現(xiàn)方式。方式1:上絲架可動(dòng),下絲架不動(dòng)。方式2:下絲架可動(dòng),上絲架不動(dòng)。方式3:上、下絲架都可動(dòng)。教學(xué)過(guò)程錐度切割的三種實(shí)現(xiàn)方式教學(xué)過(guò)程錐度加工數(shù)據(jù)的設(shè)定A、加工方式B、工件面高度IC、上導(dǎo)向面高度D、速度控制面高度D、下導(dǎo)向面高度。教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)設(shè)定零件的尺寸,編制加工下圖所示凹模的零件。青島工貿(mào)職業(yè)學(xué)校謝

謝項(xiàng)目4線切割加工錐度零件

-----錐度加工編程及操作模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)123教學(xué)目標(biāo)1.了解錐度加工的概念、機(jī)理及錐度在模具中的應(yīng)用2.會(huì)設(shè)定、調(diào)整電極絲的錐度3.能編制零件的線切割程序,并進(jìn)行線切割教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)了解錐度加工的概念、機(jī)理及錐度在模具中的應(yīng)用。會(huì)設(shè)定、調(diào)整電極絲的錐度。能編制零件的線切割程序,并進(jìn)行線切割。教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程1.零件分析【任務(wù)1】加工準(zhǔn)備凹模的外形尺寸為長(zhǎng)、寬、厚分別為100×80×30,內(nèi)孔φ=20,斜度1°,設(shè)定線切割程序,并進(jìn)行內(nèi)孔的線切割加工。凹模的結(jié)構(gòu)教學(xué)過(guò)程錐度加工編程設(shè)定錐度加工即是在絲垂直加工的基礎(chǔ)上,同時(shí)有了上絲架的U、V坐標(biāo)軸移動(dòng)。要實(shí)現(xiàn)錐度加工,必須要進(jìn)行錐度加工數(shù)據(jù)設(shè)定和程序中指令絲傾斜兩方面內(nèi)容的結(jié)合才行。錐度加工的程序指令形式基本上和線徑補(bǔ)償指令的形式相似。有傾斜方式和傾斜角度兩個(gè)內(nèi)容。教學(xué)過(guò)程錐度加工的實(shí)現(xiàn)機(jī)理G50——絲傾斜取消方式,即絲垂直加工方式,是電源投入時(shí)的缺省方式。G51——絲傾斜左方式。上導(dǎo)向在程序面指定通路行進(jìn)方向的左側(cè)移動(dòng)。G52——絲傾斜右方式。上導(dǎo)向在程序面指定通路行進(jìn)方向的右側(cè)移動(dòng)。教學(xué)過(guò)程錐度切割時(shí)絲的傾斜狀況絲傾斜角度由地址T指令,有小數(shù)點(diǎn)時(shí)角度單位為1°,無(wú)小數(shù)點(diǎn)時(shí)角度設(shè)定單位為0.001°,最大指令

000°。角度值是以從垂直位置起的偏角進(jìn)行指令,無(wú)論是左傾還是右傾,都用正值指令;若為負(fù)值指令,則左右傾斜交換。教學(xué)過(guò)程錐度切割時(shí)絲的傾斜狀況引入加載引出卸載教學(xué)過(guò)程錐度切割程序的編制教學(xué)過(guò)程錐度加工編程注意的問(wèn)題①可以和線徑補(bǔ)償同時(shí)使用。②一般應(yīng)該有一個(gè)引入加載和引出卸載的過(guò)程。③若指令了無(wú)移動(dòng)量的程序段時(shí),絲傾斜將取消。④直線與圓弧或圓弧與圓弧相交的形狀上將得不到指令角度的加工面。⑤尖角時(shí),下導(dǎo)向與上導(dǎo)向的偏差變大,有可能超程。教學(xué)過(guò)程錐度加工編程注意的問(wèn)題:尖角修圓和拐角過(guò)渡的實(shí)現(xiàn)教學(xué)過(guò)程錐度加工按圖樣尺寸加工圖n-1中直徑φ20,錐度為1°的工件內(nèi)孔①把鉬絲穿在預(yù)先鉆好的小孔內(nèi)進(jìn)行對(duì)中。對(duì)中后,將測(cè)得的基準(zhǔn)面高、絲架距、工件厚度輸入機(jī)床再傳輸程序。②然后是開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)、機(jī)床開(kāi)關(guān)、油泵開(kāi)關(guān)、馬達(dá)開(kāi)關(guān)、高頻開(kāi)關(guān)后開(kāi)始加工。③加工完關(guān)閉全部電源開(kāi)關(guān)按鈕,拆卸零件后進(jìn)行檢測(cè)。然后實(shí)測(cè)錐度圓柱體的上下直徑,輸入電腦即可自動(dòng)計(jì)算出精確的絲架距和基準(zhǔn)面高。教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)零件的錐度加工注意事項(xiàng)①注意錐度加工中基準(zhǔn)面和絲架距的校正計(jì)算。因?yàn)榛鶞?zhǔn)面和絲架距準(zhǔn)確與否,直接影響錐度加工的精度。②錐度加工出來(lái)的工件有“正錐度”和“負(fù)錐度”之分,在輸入?yún)?shù)的時(shí)候,主要看加工的方向和加工的錐度設(shè)定。青島工貿(mào)職業(yè)學(xué)校謝

謝項(xiàng)目4樣板加工流程舉例模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)目標(biāo)1目標(biāo)2目標(biāo)3目標(biāo)41.會(huì)使用錐度調(diào)節(jié)器找正電極絲。2.會(huì)選擇切入方式、設(shè)置補(bǔ)償量,生成加工軌跡。3.了解加工參數(shù)的基本知識(shí)。4.會(huì)設(shè)置脈沖、脈寬、電壓等參數(shù)加工零件。目標(biāo)55.培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力,提高學(xué)習(xí)興趣。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)會(huì)使用錐度調(diào)節(jié)器找正電極絲。會(huì)選擇切入方式、設(shè)置補(bǔ)償量,生成加工軌跡。會(huì)設(shè)置脈沖、脈寬、電壓等參數(shù)加工零件。教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程1.零件分析【任務(wù)1】加工準(zhǔn)備完成如圖所示樣板零件的加工,毛坯尺寸為100×100×3mm的Q235板材。樣板零件教學(xué)過(guò)程2.實(shí)訓(xùn)用設(shè)備及工、量具數(shù)控電火花線切割機(jī)床游標(biāo)卡尺(0~150mm)校正器壓板活扳手剪刀螺絲刀緊絲輪教學(xué)過(guò)程【任務(wù)2】CAXA軟件及加工教學(xué)過(guò)程1.雙擊桌面CAXA圖標(biāo),打開(kāi)繪圖軟件教學(xué)過(guò)程2.繪制零件圖①繪制右側(cè)所示零件圖。②修改圖形,為封閉輪廓,保存。教學(xué)過(guò)程3.生成加工軌跡①菜單欄中選擇【線切割】→【軌跡生成】,

彈出【線切割軌跡生成參數(shù)表】

設(shè)置參數(shù)后選擇【確定】。切割參數(shù)教學(xué)過(guò)程3.生成加工軌跡②根據(jù)命令提示操作:【拾取圖素】→【選擇加工方向】→逆時(shí)針【選擇補(bǔ)償方向】→外補(bǔ)償【確定穿絲點(diǎn)位置】→【確定退出點(diǎn)位置】→

生成加工軌跡。偏移量補(bǔ)償教學(xué)過(guò)程4.生成加工代碼①菜單欄選擇【線切割】→【G代碼】→【生成G代碼】。②選擇保存位置(D盤);輸入文件名(123);選擇【保存】。③拾取加工軌跡回車確認(rèn)。④保存零件圖,退出CAXA軟件。教學(xué)過(guò)程4.生成加工代碼生成G代碼保存G代碼彈出G代碼教學(xué)過(guò)程5.HF軟件操作①雙擊桌面HF圖標(biāo),進(jìn)入HF控制軟件。教學(xué)過(guò)程5.HF軟件操作②選擇【加工】,進(jìn)入編控系統(tǒng)界面。③選擇【讀盤】→【讀G代碼程序】,單擊【另選盤號(hào)】,輸入程序保存的

位置(D),選擇文件名(123),系統(tǒng)進(jìn)入界面,輸入【2】回車,讀取

加工程序。④選擇【檢查】→【模擬軌跡,回車確認(rèn)【從第一段開(kāi)始】,再次回車確認(rèn)【到最后一段結(jié)束】,正確后選擇【退出】。教學(xué)過(guò)程6.傳送加工參數(shù)首先,選擇【參數(shù)】,選擇【D其他它參數(shù)】,選擇【8高頻組號(hào)和參數(shù)】,選擇【(4)編輯高頻參數(shù)】,按照提示輸入口令,輸入文件名123(新建加工參數(shù)文件)回車,進(jìn)入【編輯高頻參數(shù)】界面,設(shè)置脈寬、脈間、短路電流、走絲速度、電壓代碼等加工參數(shù),選擇【返回】。然后,單擊【(2)參數(shù)的文件名】,選擇文件123,返回【高

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論