汽車零部件加工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠解決方案相關(guān)兩份資料

汽車零部件AutoParts全面應(yīng)用于汽車整車生產(chǎn)的沖壓、涂裝、焊裝、總裝車間，致力于解決汽車行業(yè)多種制造問(wèn)題IndustrySolutions行業(yè)解決方案工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠CONTENTS01020304中國(guó)制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠一體化解決方案架構(gòu)汽車零部件行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案關(guān)于XX信息目錄1中國(guó)制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國(guó)的應(yīng)用背景老齡化社會(huì)帶來(lái)勞動(dòng)力減少，勞動(dòng)力成本上升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)國(guó)內(nèi)制造業(yè)空心化經(jīng)濟(jì)全球化需要對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)適應(yīng)個(gè)性化與定制化消費(fèi)需求變化制造業(yè)占據(jù)全國(guó)GDP的25%、出口總額的60%，影響極大制造個(gè)性化：由模塊化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品向個(gè)性化定制產(chǎn)品延展

產(chǎn)品種類每類產(chǎn)品數(shù)量用戶需求產(chǎn)品多樣化缺乏競(jìng)爭(zhēng)供給<需求穩(wěn)定的需求多樣化需求市場(chǎng)供給>需求競(jìng)爭(zhēng)更激烈1850手工生產(chǎn)1913195519802000大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制個(gè)性化定制全球化區(qū)域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車，只要它是黑色。

-----亨利-福特（1885年）驅(qū)動(dòng)方式轉(zhuǎn)變：從資源驅(qū)動(dòng)到信息驅(qū)動(dòng)

工廠互聯(lián)資源優(yōu)化工業(yè)軟件動(dòng)態(tài)配置生產(chǎn)制造信息智能決策實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集制造服務(wù)化：全生命周期制造服務(wù)

產(chǎn)品制造商產(chǎn)品制造商+服務(wù)提供商AB制造投入服務(wù)化制造產(chǎn)出服務(wù)化新技術(shù)研發(fā)市場(chǎng)調(diào)研和廣告物流服務(wù)原材料供應(yīng)技術(shù)支撐信息咨詢銷售服務(wù)維修保養(yǎng)金融租賃保險(xiǎn)服務(wù)工業(yè)1.0、2.0、3.0、4.0

工業(yè)1.0機(jī)械化工業(yè)2.0電氣化工業(yè)3.0自動(dòng)化與信息化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化伴隨著蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械制造設(shè)備的出現(xiàn)，人類進(jìn)入了“蒸汽時(shí)代”伴隨著基于勞動(dòng)分工的，電力驅(qū)動(dòng)的大規(guī)模生產(chǎn)的出現(xiàn)，人類進(jìn)入了大批量流水線式及“電氣時(shí)代”隨著電子技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人和IT技術(shù)的大規(guī)模使用提升了生產(chǎn)效率，使大規(guī)模生產(chǎn)自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高基于大數(shù)據(jù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（傳感器）融合的系統(tǒng)在生產(chǎn)中大規(guī)模使用18世紀(jì)末20世紀(jì)初20世紀(jì)70年代現(xiàn)在時(shí)間線工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的五大特色

01互聯(lián)03集成05轉(zhuǎn)型0204數(shù)據(jù)創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的九大技術(shù)支柱

010203040506070809工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人工智能虛擬現(xiàn)實(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全工業(yè)云計(jì)算工業(yè)大數(shù)據(jù)工業(yè)機(jī)器人3D打印知識(shí)工作自動(dòng)化010304050607080902工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心

智能制造：本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智能工廠”核心是動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式關(guān)鍵是信息技術(shù)應(yīng)用愿景是解決能源消費(fèi)等社會(huì)問(wèn)題以CPS為核心的數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造體系架構(gòu)

彈性化的自重構(gòu)能力可變化的自調(diào)節(jié)能力多維協(xié)同的自優(yōu)化能力智能感知層信息挖掘?qū)泳W(wǎng)絡(luò)層認(rèn)知層配置層一體化模擬與綜合分析進(jìn)程與交付評(píng)估、預(yù)測(cè)與決策支持的協(xié)同裝備“部件級(jí)-系統(tǒng)級(jí)”實(shí)體網(wǎng)絡(luò)綜合模型基于Time-machine的變化特征識(shí)別與提取基于數(shù)據(jù)相似性挖掘的聚類分析裝備健康的智能評(píng)估裝備狀態(tài)的綜合分析多維度的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)衰退與性能的變化趨勢(shì)與預(yù)測(cè)智能傳感網(wǎng)絡(luò)非接觸式采集與傳輸交互敏捷、高效、即插即用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)

供應(yīng)商智能物流供應(yīng)商企業(yè)客戶大規(guī)模定制小批量定制智能物流客戶與市場(chǎng)緊密相關(guān)，客戶需求與生產(chǎn)規(guī)模完美匹配，按需生產(chǎn)高度靈活個(gè)人客戶小批量定制單品定制智能物流直接與市場(chǎng)對(duì)接，高度定制化，按需生產(chǎn)，對(duì)于設(shè)計(jì)有更高的要求云安全更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)和數(shù)據(jù)保護(hù)云存儲(chǔ)大數(shù)據(jù)更強(qiáng)的數(shù)據(jù)異地存儲(chǔ)，備份數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析/可視化、協(xié)同制造、分析物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)服務(wù)芯片/傳感器制造管理系統(tǒng)可預(yù)期、可追蹤、可回應(yīng)、零誤差3D掃描超高速3D打印CPS系統(tǒng)；生產(chǎn)全數(shù)字化管理；異地工廠/車間網(wǎng)絡(luò)化，機(jī)器間完全互聯(lián)，完全自動(dòng)化，生產(chǎn)過(guò)程可追蹤。先進(jìn)材料納米技術(shù)機(jī)器人/智能機(jī)床可穿戴技術(shù)自動(dòng)車輛/軌道車輛/吊車快速?gòu)?fù)制/還原，快速大規(guī)模定制可持續(xù)使用，可塑性更強(qiáng)，更便于加工和組裝，技術(shù)差異化生產(chǎn)更加智能實(shí)時(shí)和自動(dòng)化；生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化；生產(chǎn)全程可控生產(chǎn)更加智能實(shí)時(shí)和自動(dòng)化；生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化；生產(chǎn)全程可控清潔能源定制設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工具向用戶提供第三方設(shè)計(jì)服務(wù)，設(shè)計(jì)軟件向第三方開(kāi)放接口原材料模塊化供貨標(biāo)準(zhǔn)化零配件供貨2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠一體化解決方案架構(gòu)智能工廠的建立

要素2：真實(shí)環(huán)境機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）資源利用效益網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施要素4：人的因素人-機(jī)交互（MMI）驗(yàn)收與安全數(shù)據(jù)和隱私保護(hù)培訓(xùn)和教育法律條款要素3：經(jīng)濟(jì)環(huán)境商業(yè)模式服務(wù)內(nèi)容企業(yè)管理軟件要素5：技術(shù)因素系統(tǒng)工程/建模通信技術(shù)智能工程智能生產(chǎn)技術(shù)傳感器和執(zhí)行器要素1：智能化工廠智能生產(chǎn)—智能產(chǎn)品連網(wǎng)（/外部/全球）互操作性信息過(guò)程能源材料XX信息提供智能工廠兩大體系一體化解決方案服務(wù)

智能制造戰(zhàn)略與流程咨詢基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式的管理咨詢服務(wù)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系咨詢兩化融合貫標(biāo)咨詢；智能制造體系標(biāo)準(zhǔn)咨詢IT與自動(dòng)化規(guī)劃咨詢IT與自動(dòng)化一體化整體規(guī)劃咨詢行業(yè)化應(yīng)用方案規(guī)劃與實(shí)施IT與自動(dòng)化解決方案；軟件產(chǎn)品及自動(dòng)化實(shí)施智能管理體系智能制造體系智慧制造戰(zhàn)略咨詢

戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)因素分析適應(yīng)個(gè)性化與定制化消費(fèi)需求變化經(jīng)濟(jì)全球化需要對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)勞動(dòng)力資源減少，勞動(dòng)力成本上升企業(yè)能力現(xiàn)狀分析企業(yè)業(yè)務(wù)戰(zhàn)略分析企業(yè)自動(dòng)化/IT戰(zhàn)略分析企業(yè)自動(dòng)化/IT能力分析愿景力爭(zhēng)用5-10年的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和信息化的融合，打造企業(yè)成為智慧制造的行業(yè)標(biāo)桿使命響應(yīng)中國(guó)智造2025，推動(dòng)柔性制造、大規(guī)模個(gè)性定制等制造模式創(chuàng)新試點(diǎn)，促進(jìn)由基于產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造模式向基于消費(fèi)者個(gè)性需求的新模式轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略定位充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+和大數(shù)據(jù)分析的建設(shè)，成為柔性生產(chǎn)和智慧制造的引領(lǐng)者目標(biāo)分解通過(guò)“夯實(shí)基礎(chǔ)”、“精益運(yùn)作”、“引領(lǐng)提升”三個(gè)階段的演進(jìn)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略意圖企業(yè)智慧制造內(nèi)外部條件XX信息將從企業(yè)的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)因素著手，結(jié)合企業(yè)能力現(xiàn)狀，來(lái)確定企業(yè)智慧制造的戰(zhàn)略，設(shè)計(jì)詳細(xì)規(guī)劃和變革路徑企業(yè)智慧制造戰(zhàn)略設(shè)想兩化融合管理體系咨詢

4個(gè)基本要素?cái)?shù)據(jù)技術(shù)業(yè)務(wù)流程組織結(jié)構(gòu)4個(gè)管理域管理職責(zé)基礎(chǔ)保障實(shí)施過(guò)程評(píng)測(cè)與改進(jìn)輸入——與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)對(duì)打造信息化環(huán)境下

新型能力的要求輸出——通過(guò)兩化融合實(shí)施過(guò)程所形成的信息化環(huán)境下的新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀調(diào)研評(píng)估階段管理體系執(zhí)行階段管理體系設(shè)計(jì)階段貫標(biāo)準(zhǔn)備階段項(xiàng)目啟動(dòng)體系知識(shí)培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)研現(xiàn)狀評(píng)估與診斷識(shí)別新型能力與確定兩化融合目標(biāo)體系設(shè)計(jì)與文件編寫(xiě)體系審核發(fā)布體系培訓(xùn)體系執(zhí)行支持智能工廠自動(dòng)化/IT規(guī)劃咨詢

企業(yè)戰(zhàn)略理解業(yè)務(wù)流程調(diào)研業(yè)務(wù)對(duì)自動(dòng)化/IT的需求分析業(yè)務(wù)需求分析人員到位啟動(dòng)前期資料準(zhǔn)備調(diào)研模板設(shè)計(jì)啟動(dòng)準(zhǔn)備調(diào)研計(jì)劃排定技術(shù)需求分析差距分析最佳實(shí)踐分析自動(dòng)化/IT現(xiàn)狀調(diào)研自動(dòng)化/IT規(guī)劃業(yè)務(wù)重點(diǎn)分析自動(dòng)化/IT設(shè)計(jì)規(guī)劃業(yè)務(wù)發(fā)展重點(diǎn)分析成果匯報(bào)后續(xù)支持后續(xù)支持工作內(nèi)容啟動(dòng)準(zhǔn)備人員到為和項(xiàng)目宣講客戶前期相關(guān)規(guī)劃資料的準(zhǔn)備調(diào)研問(wèn)卷的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備擬定調(diào)研名單，約定訪談時(shí)間安排技術(shù)需求分析客戶前期規(guī)劃資料的分析和整理

客戶自動(dòng)化/IT現(xiàn)狀調(diào)研和分析行業(yè)最佳實(shí)踐分析自動(dòng)化/IT現(xiàn)狀和需求的差距分析業(yè)務(wù)需求分析領(lǐng)導(dǎo)層企業(yè)戰(zhàn)略訪談業(yè)務(wù)部門流程訪談訪談資料的整理總結(jié)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)需求自動(dòng)化/IT規(guī)劃智能工廠藍(lán)圖設(shè)計(jì)自動(dòng)化/IT總體規(guī)劃業(yè)務(wù)重點(diǎn)分析業(yè)務(wù)發(fā)展重點(diǎn)需求的梳理，速贏策略分析實(shí)施路線分階段規(guī)劃后續(xù)支持最終成果的匯報(bào)支持客戶項(xiàng)目選型支持客戶供應(yīng)商選擇自動(dòng)化/IT規(guī)劃XX信息的智能工廠自動(dòng)化/IT規(guī)劃范圍涵蓋了從啟動(dòng)準(zhǔn)備到后續(xù)支持的項(xiàng)目全部工作過(guò)程縱向與橫向價(jià)值鏈集成

設(shè)備層監(jiān)控層執(zhí)行層管理層服務(wù)供應(yīng)商分子公司材料供應(yīng)商制造工廠遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)師用戶外協(xié)制造商工業(yè)云大數(shù)據(jù)分析服務(wù)協(xié)同供應(yīng)鏈協(xié)同制造協(xié)同設(shè)計(jì)協(xié)同用戶協(xié)同協(xié)同智能工廠的構(gòu)成

實(shí)時(shí)分析狀態(tài)感知自主決策精準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)方式智能化生產(chǎn)裝備智能化供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)智能化產(chǎn)品與服務(wù)智能化智能工廠智能排程，支持批量為1的生產(chǎn)靈活而柔性化的生產(chǎn)島拉動(dòng)式生產(chǎn)，儲(chǔ)備最小化生產(chǎn)過(guò)程可監(jiān)控透明化人、機(jī)、物、法的有機(jī)融合綠色能源，可持續(xù)的發(fā)展產(chǎn)品的個(gè)性化與定制化產(chǎn)品與設(shè)備可通信產(chǎn)品與顧客可連接涵蓋產(chǎn)品生命周期的服務(wù)體系傳感器、機(jī)器人、PLC接口具備可連接設(shè)備直接的對(duì)話M2M存儲(chǔ)、預(yù)測(cè)、執(zhí)行與自我管理遠(yuǎn)程維護(hù)預(yù)防性維護(hù)自動(dòng)運(yùn)行的物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)化立體庫(kù)與RFID標(biāo)簽搬運(yùn)的智能化AGV從需求到供給的價(jià)值鏈整合庫(kù)存量最優(yōu)化更快的流通速度工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠整體應(yīng)用方案

智能服務(wù)個(gè)性化定制智能運(yùn)營(yíng)管理流程智能化智能車間設(shè)備智能化定制化平臺(tái)智能服務(wù)平臺(tái)直營(yíng)與加盟店工業(yè)云服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供應(yīng)商平臺(tái)SRM訂單發(fā)布確認(rèn)發(fā)票管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理供應(yīng)鏈管理SCM采購(gòu)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過(guò)程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計(jì)劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計(jì)劃仿真高級(jí)排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設(shè)備控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集管理設(shè)備配置部署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備3汽車零部件行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案汽車零部件分類汽車零部件是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。按功能分類如下：零部件分類主要產(chǎn)品發(fā)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)總成、濾清器、氣缸及部件、油箱、曲軸、凸輪軸、氣門及部件、皮帶、增壓器、化油器、燃油噴射裝置、其他發(fā)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)離合器、減速器總成、變速器、萬(wàn)向節(jié)、取力器、同步器、差速器總成、傳動(dòng)軸、其他傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向機(jī)總成、轉(zhuǎn)向盤、助力器、助力泵、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向拉桿、其他轉(zhuǎn)向系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)剎車蹄、剎車片、剎車盤、剎車鼓、摩擦塊、空氣壓縮機(jī)、制動(dòng)器總成、液壓制動(dòng)泵、其他制成系統(tǒng)行駛系統(tǒng)前橋、后橋、減震系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、平衡塊、緩沖器、輪輞、輪轂、輪胎電源、點(diǎn)火系統(tǒng)汽車蓄電池、點(diǎn)火器、車載逆變器、火花塞、點(diǎn)火線圈、電子調(diào)節(jié)器、點(diǎn)煙器、分電器、電源、點(diǎn)火系統(tǒng)配件車用儀表轉(zhuǎn)速表、測(cè)速儀、汽車儀表、改裝車儀表、工程車儀表、電動(dòng)車儀表、汽車傳感器、燃油表、氣壓表、水溫表、油壓表、其他車用儀表冷卻系統(tǒng)節(jié)溫器、水泵、風(fēng)扇、散熱器、汽車水管、水箱、其他冷卻系統(tǒng)車身及附件汽車玻璃、鏡類、車牌架、座椅及附件、汽車軸承、扶手、把手、拉手、葉子板、駕駛室及配件、玻璃升降器、雨刮器、汽車消聲器、汽車?yán)取⒈ｋU(xiǎn)杠、排氣管、其他車身及附件車燈大燈、前照燈、轉(zhuǎn)向燈、角燈、尾燈、霧燈、儀表燈、剎車燈、車頂燈、工作燈、檢修燈、其他車燈典型零部件企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程不同汽車零部件生產(chǎn)形式差異非常大，包括機(jī)加工、沖壓、注塑、噴涂、熱處理和裝配等多種生產(chǎn)方式，接收主機(jī)廠訂單后需要考慮產(chǎn)能、庫(kù)存、交付時(shí)間、合格率、物料齊套等因素進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，再下發(fā)至車間組織生產(chǎn)。右圖為典型的零部件企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。成品庫(kù)設(shè)備部門工藝零部件庫(kù)營(yíng)銷部門MRP根據(jù)計(jì)劃配料原材料入庫(kù)錄入ERP三月滾動(dòng)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料機(jī)加工生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)訂單機(jī)加工生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備（質(zhì)量控制卡、圖紙）日生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃班根據(jù)周計(jì)劃排產(chǎn)ERP月度生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃排產(chǎn)（考慮產(chǎn)能、庫(kù)存、交付時(shí)間、合格率、物料齊套等）生產(chǎn)計(jì)劃部門預(yù)測(cè)訂單市場(chǎng)訂單質(zhì)量檢驗(yàn)入半成品庫(kù)裝配生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備裝配生產(chǎn)下線檢驗(yàn)成品包裝裝配生產(chǎn)計(jì)劃成品入庫(kù)成品發(fā)貨質(zhì)量部設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、分析BOM維護(hù)工藝路線維護(hù)原料檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)日生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)檢驗(yàn)零部件企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及關(guān)注點(diǎn)分析序號(hào)生產(chǎn)模式生產(chǎn)特點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)典型零部件成功案例1離散加工1、生產(chǎn)形式包括機(jī)加工、沖壓、注塑等，以機(jī)加工生產(chǎn)最典型；2、不同產(chǎn)品工藝路線不同，變更頻繁；3、兩種生產(chǎn)模式：多品種小批量和大批量生產(chǎn)；4、按照批次生產(chǎn)，中間過(guò)程有大量在制品和工廢料廢；5、按照工藝部門圖紙所要求的工藝參數(shù)進(jìn)行加工6、生產(chǎn)過(guò)程中由生產(chǎn)人員進(jìn)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行和質(zhì)量人員進(jìn)行巡檢與抽檢1、計(jì)劃排產(chǎn)2、生產(chǎn)過(guò)程跟蹤、在制品數(shù)量3、自檢、巡檢、抽檢4、設(shè)備數(shù)據(jù)加工數(shù)據(jù)采集及設(shè)備維護(hù)5、刀具管理6、工時(shí)統(tǒng)計(jì)7、圖紙管理曲軸軸承高壓共軌北京海納川MES系統(tǒng)內(nèi)蒙古一機(jī)410車間MES系統(tǒng)2流程加工1、流程式生產(chǎn)，以裝配流水線生產(chǎn)為主，工藝路線簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高2、大批量生產(chǎn)為主3、可按照單臺(tái)下發(fā)計(jì)劃4、質(zhì)量管理主要依賴質(zhì)量人員巡線及下線質(zhì)量檢查1、計(jì)劃下達(dá)與生產(chǎn)設(shè)備集成；2、生產(chǎn)過(guò)程跟蹤；3、裝配過(guò)程指導(dǎo)4、生產(chǎn)節(jié)拍監(jiān)控5、按燈呼叫發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱座椅江淮發(fā)動(dòng)機(jī)MES系統(tǒng)廣州江森MES系統(tǒng)汽車零部件企業(yè)普遍需求提升訂單交付能力隨著主機(jī)廠車型多樣化及零部件企業(yè)客戶多樣化的發(fā)展趨勢(shì)，以及JIT供貨的要求，對(duì)零部件企業(yè)的訂單交付能力有著越來(lái)越高的要求，如何通過(guò)優(yōu)化計(jì)劃排產(chǎn)提升訂單交付能力成了亟待解決的問(wèn)題；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控零部件企業(yè)中存在粗放的生產(chǎn)管理模式，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的“黑洞”-大量的在制品，難以統(tǒng)計(jì)的工廢料廢、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停線導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷等都吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)，需要對(duì)在制品數(shù)量、工廢料廢、設(shè)備運(yùn)行狀況等進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控；全過(guò)程質(zhì)量管理主機(jī)廠對(duì)零部件質(zhì)量要求愈發(fā)嚴(yán)格，從而要求零部件企業(yè)建立從來(lái)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)到發(fā)貨檢驗(yàn)的全過(guò)程質(zhì)量控制體系；優(yōu)化供應(yīng)鏈通過(guò)與上游主機(jī)廠及下游供應(yīng)商的訂單及需求進(jìn)行協(xié)同，優(yōu)化供應(yīng)鏈體系，提升供應(yīng)鏈效率XX信息在汽車零部件行業(yè)2003成立，開(kāi)始服務(wù)汽車整車信息化工作，2005年進(jìn)入汽車零部件行業(yè)，為合資和國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)實(shí)施MES&WMS系統(tǒng)，迄今已有11年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)迄今為止已為江鈴發(fā)動(dòng)機(jī)廠、車身廠，上海李爾、北京李爾、北京江森、長(zhǎng)春江森、廣州江森、東風(fēng)偉世通、湖北三環(huán)、東風(fēng)貝洱、北京大世、北京海納川、北京亞太底盤、中航豫北轉(zhuǎn)向器、天津三電空調(diào)等眾多零部件企業(yè)成功實(shí)施了MES&WMS項(xiàng)目圍繞MES、WMS、APS、SRM等事業(yè)部，針對(duì)零部件細(xì)分行業(yè)研究有針對(duì)性的解決方案和產(chǎn)品推出了動(dòng)力總成、座椅、內(nèi)外飾、車橋、底盤、汽車電器、車身等多個(gè)零部件細(xì)分行業(yè)解決方案2005年起步，11年經(jīng)驗(yàn)擁有多個(gè)零部件行業(yè)案例XX信息汽車零部件行業(yè)信息化歷程細(xì)分行業(yè)解決方案起步最早案例最多方案最完善1XX汽車零部件客戶大世座椅海納川集團(tuán)東風(fēng)貝洱天津三電空調(diào)東風(fēng)裝備上海華域三電XX信息汽車零部件行業(yè)整體解決方案30汽車車橋系統(tǒng)解決方案汽車座椅底盤系統(tǒng)解決方案汽車內(nèi)外飾系統(tǒng)解決方案汽車線束系統(tǒng)解決方案汽車傳動(dòng)行業(yè)解決方案汽車電器系統(tǒng)解決方案汽車沖壓系統(tǒng)解決方案汽車空調(diào)行業(yè)解決方案汽車焊接系統(tǒng)解決方案XX零部件行業(yè)解決方案汽車動(dòng)力總成系統(tǒng)解決方案MES事業(yè)部WMS事業(yè)部APS事業(yè)部智能裝備事業(yè)部SCM事業(yè)部XX信息技術(shù)有限公司一、提升訂單交付能力-XXAPS最大設(shè)備利用率準(zhǔn)時(shí)交貨最小化庫(kù)存最大化瓶頸能力最小完工時(shí)間最小流程時(shí)間最小生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間最小延遲時(shí)間最小完工時(shí)間要求所有加工的工單盡量早完工，迫使工單盡量早加工，且加工周期盡量短。最小延遲時(shí)間就是要求盡量避免工單脫期或者使得工單脫期降到最低。合理的安排生產(chǎn)任務(wù)的加工次序，可以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。工廠的在制品庫(kù)存希望減至最低，以降低存貨成本。在生產(chǎn)過(guò)程中，盡量使設(shè)備滿負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn)，充分利用設(shè)備資源，提高產(chǎn)能。在某一特定時(shí)間內(nèi)使瓶頸資源的產(chǎn)出量最大。

合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，使原材料、半成品、成品的庫(kù)存最小。盡量保證產(chǎn)品在接近交貨期完工，降低庫(kù)存成本。成本最小化利潤(rùn)最大化XXAPSXXAPS：提升零部件企業(yè)訂單交付能力的關(guān)鍵在于優(yōu)化計(jì)劃排產(chǎn)過(guò)程，XX高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）產(chǎn)品可以將生產(chǎn)流程與環(huán)境中發(fā)生的所有變動(dòng)都考慮在內(nèi)，解決多方面產(chǎn)能計(jì)劃難題，并能最大限度地利用實(shí)際產(chǎn)能。系統(tǒng)支持緊急訂單、設(shè)備故障、原材料交付延遲、人員請(qǐng)假和效率等異常情況出現(xiàn)，對(duì)這些擾動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)滾動(dòng)排程，最大程度降低它們對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響；同時(shí)也支持以最佳的方式對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行拆分合并，從而確保利潤(rùn)的最大化，盡可能減少浪費(fèi)和成本，滿足客戶訂單交付要求。二、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控-XXMES工時(shí)管理流程制造離散制造工序計(jì)劃工序派工工序完工數(shù)據(jù)采集首檢數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)裝配過(guò)程指導(dǎo)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作中心零件信息執(zhí)行生產(chǎn)訂單備料計(jì)劃完工報(bào)告計(jì)劃分解與匯總完工數(shù)據(jù)求援?dāng)?shù)據(jù)銷售預(yù)測(cè)刀具數(shù)據(jù)派工數(shù)據(jù)抽檢數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)信息備料申請(qǐng)自檢數(shù)據(jù)自檢數(shù)據(jù)工藝路線生產(chǎn)過(guò)程跟蹤工作日歷資源計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工藝路徑停線時(shí)間刀具管理工序領(lǐng)料工藝排產(chǎn)刀具修磨個(gè)人工時(shí)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)校驗(yàn)工序工時(shí)統(tǒng)計(jì)刀具出入庫(kù)刀具成本刀具壽命作業(yè)指導(dǎo)按燈拉動(dòng)集配拉動(dòng)項(xiàng)目制造配置BOMPRP齊套分析多階追蹤車間績(jī)效分析交接單裝配防錯(cuò)節(jié)拍監(jiān)控計(jì)劃BOM設(shè)備數(shù)據(jù)計(jì)劃配送裝配訂單工裝數(shù)據(jù)波次拉動(dòng)制造策略ATOMTOETOMTS制造協(xié)同生產(chǎn)協(xié)同計(jì)劃協(xié)同供應(yīng)鏈協(xié)同設(shè)備管理維修管理檢修計(jì)劃設(shè)備異常設(shè)備檔案設(shè)備知識(shí)庫(kù)缺陷管理巡檢管理返修數(shù)據(jù)物料需求數(shù)據(jù)缺料數(shù)據(jù)工時(shí)數(shù)據(jù)二、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控-生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)生產(chǎn)派工派工時(shí)間派工人員授工人員完工數(shù)量工單完成數(shù)量工件完工數(shù)量不良品數(shù)量完工時(shí)間生產(chǎn)時(shí)間求援呼叫數(shù)據(jù)停工數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)首檢數(shù)據(jù)過(guò)程檢數(shù)據(jù)終檢數(shù)據(jù)返修數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)加工設(shè)備工藝數(shù)據(jù)數(shù)控機(jī)床工藝數(shù)據(jù)檢測(cè)設(shè)備工藝數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)故障報(bào)警數(shù)據(jù)設(shè)備檢修數(shù)據(jù)刀具數(shù)據(jù)工裝數(shù)據(jù)工裝上架信息工裝更換信息物料數(shù)據(jù)物料需求數(shù)據(jù)工廢料廢數(shù)據(jù)人員數(shù)據(jù)上下班時(shí)間上下崗信息二、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控-XX數(shù)據(jù)采集終端中文彩色液晶顯示屏IC/ID卡刷卡區(qū)按

鍵條碼掃描區(qū)IO信號(hào)輸入/輸出區(qū)為滿足零部件企業(yè)多樣的數(shù)據(jù)采集需求，XX研發(fā)了無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端，通過(guò)刷卡，以IO信號(hào)線接設(shè)備柱燈信號(hào)，手工安燈品質(zhì)按鍵輸入的方式，可以實(shí)現(xiàn)以下幾種數(shù)據(jù)的采集：考勤數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)（可外接HID卡讀卡器）、完工數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)加裝感應(yīng)器后，可采集：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)加裝掃描槍后，可采集：工裝數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)三、全過(guò)程質(zhì)量管理-XXMES質(zhì)量管理四、優(yōu)化供應(yīng)鏈-XXSCM供應(yīng)鏈相關(guān)主題123456798原材料倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)域倉(cāng)庫(kù)配送中心客戶采購(gòu)生產(chǎn)/制造交付供應(yīng)商10新產(chǎn)品組合開(kāi)發(fā)與控制招投標(biāo)與采購(gòu)管理精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈計(jì)劃供應(yīng)鏈可視化與控制供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)輸與配送管理客戶整合供應(yīng)鏈組織再造12345678910最終目標(biāo)：降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力減少物料浪費(fèi)減少質(zhì)量缺陷減少物料庫(kù)存物料費(fèi)用降低人工費(fèi)用降低制造費(fèi)用降低企業(yè)成本降低減少時(shí)間浪費(fèi)減少設(shè)備故障減少人工浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)配送管理供應(yīng)鏈管理過(guò)程控制/防錯(cuò)高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)質(zhì)量管理與控制生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度自動(dòng)數(shù)據(jù)采集設(shè)備監(jiān)控與管理模塊途徑效果系統(tǒng)實(shí)施后的效果生產(chǎn)排產(chǎn)KPI績(jī)效管理一改粗放的排產(chǎn)模式，將排產(chǎn)結(jié)果分解到各工種中心，各班組，為操作者提供最明確的生產(chǎn)指令，并能處理緊急查單及訂單取消等生產(chǎn)異常情況，提高訂單可執(zhí)行率統(tǒng)計(jì)每個(gè)車間，每個(gè)班組的實(shí)際完工信息，并與計(jì)劃完工信息形成對(duì)比，統(tǒng)計(jì)KPI績(jī)效信息，支持對(duì)員工的計(jì)件工資管理，真實(shí)反映員工實(shí)際工作量信息設(shè)備產(chǎn)能評(píng)估記錄設(shè)備的生產(chǎn)能力，為機(jī)加工車間的接單量提供數(shù)據(jù)支持、同時(shí)可以完成預(yù)計(jì)完工量的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)從訂單下發(fā)、生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)跟蹤、裝配缺料情況等全過(guò)程信息化管理，形成完整的信息流，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，對(duì)管理決策提供數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量控制記錄每個(gè)工序發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，并且對(duì)質(zhì)量發(fā)生的原因做跟蹤記錄，同時(shí)做同一時(shí)間段的同比，環(huán)比對(duì)比分析倉(cāng)儲(chǔ)物料管理實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料的條碼化管理；收發(fā)存的數(shù)量的自動(dòng)生成；物料的批次，存放位置的精細(xì)化管理、物料精細(xì)化配送。謝謝！數(shù)字化工廠

頂層設(shè)計(jì)方案2024目 錄O1背景與目標(biāo)O2頂層規(guī)劃方案O3整體解決方案建設(shè)背景與目標(biāo)#O1#2024企業(yè)都在思考變革國(guó)家戰(zhàn)略推動(dòng)變革如何轉(zhuǎn)型制造制造？ERP升級(jí)智能制造轉(zhuǎn)型打造智能工廠兩化融合……智能制造工業(yè)4.0工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)驅(qū)動(dòng)變革信息物理系統(tǒng)CPS數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化人-物-設(shè)備互聯(lián)云計(jì)算大數(shù)據(jù)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)人工智能……取勢(shì)—兩化融和-數(shù)字化工廠-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控及異常預(yù)警智能數(shù)據(jù)采集智能數(shù)據(jù)可視化PDA智能終端系統(tǒng)條碼/RFID儀表視頻設(shè)備DCS/PLC系統(tǒng)庫(kù)存物流生產(chǎn)成本投入產(chǎn)出質(zhì)量SPC執(zhí)行進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度設(shè)備狀態(tài)有限能力監(jiān)控短信電子看板APP智能控制策略、模型、算法、大數(shù)據(jù)社交VR/AR物聯(lián)網(wǎng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字工廠核心思想智能化生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)方式新業(yè)態(tài)新模式管理服務(wù)裝備產(chǎn)品智

能

傳

感

技

術(shù)自

動(dòng)

控

制

技

術(shù)計(jì)

算

機(jī)

網(wǎng)

絡(luò)

技

術(shù)人

工

智

能

技

術(shù)智

能

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備

技

術(shù)現(xiàn)

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管

理

技

術(shù)自

動(dòng)

化模

型

化數(shù)

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化 集

成

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化生

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能

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智

能

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智

能

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理

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新

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智

能

化生

產(chǎn)

管

控設(shè)

備

管

理安

全

環(huán)

保能

源

管

理……為什么建設(shè)數(shù)字化工廠—新興技術(shù)的推動(dòng)生產(chǎn)供應(yīng)鏈能源設(shè)備安全與環(huán)保原料價(jià)格波動(dòng)劇烈市場(chǎng)需求與產(chǎn)品價(jià)格變化頻繁無(wú)法有效地評(píng)估和衡量供應(yīng)鏈績(jī)效企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展過(guò)程面臨著眾多困難，智能工廠的建設(shè)迫在眉睫市場(chǎng)多變，需要靈活、高效、智能的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)要求及生產(chǎn)實(shí)際狀況未能及時(shí)反饋和傳遞能源監(jiān)管粗放、無(wú)法精準(zhǔn)識(shí)別節(jié)能因素缺少降本增效的數(shù)據(jù)支撐人員安全重視程度不斷提高需要滿足綠色低碳的要求傳統(tǒng)設(shè)備管理模式效率低下設(shè)備管理成本居高不下為什么建設(shè)數(shù)字化工廠—企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求數(shù)字化制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、

大數(shù)據(jù)、

云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、

服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、

智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過(guò)程、

系統(tǒng)與模式的總稱，具備以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，

以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互連為支撐的四大特征，

可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗，對(duì)推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義?！秶?guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2018年版)》一條主線：新一代信息技術(shù)與產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)及先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合兩個(gè)目的：智能地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)智能的產(chǎn)品三大功能：信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行四個(gè)特征：智能制造、關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化、端到端數(shù)據(jù)流、網(wǎng)絡(luò)互連數(shù)字化制造的定義企業(yè)本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控隱患排查治理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警生產(chǎn)過(guò)程安全監(jiān)管安全標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)外部管理協(xié)同協(xié)同辦公OA流程管理知識(shí)管理人力資源移動(dòng)辦公化工生產(chǎn)業(yè)務(wù)上下游產(chǎn)業(yè)鏈外延并購(gòu)品牌建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控隱患排查治理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警生產(chǎn)過(guò)程安全監(jiān)管安全標(biāo)準(zhǔn)化管理協(xié)同辦公流程管理知識(shí)管理人力資源移動(dòng)辦公生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理能耗管理質(zhì)量管理外延并購(gòu)品牌建立工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同化工企業(yè)的四大挑戰(zhàn)2345716數(shù)字化工廠企業(yè)總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局建立數(shù)字化模型自動(dòng)化投用自控投用率達(dá)到90

以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)安全連鎖經(jīng)營(yíng)運(yùn)行管控建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化通信保障建立企業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)之間的信息互聯(lián)互通。在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到90

以上安全環(huán)保與應(yīng)急在安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管控建立生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度實(shí)現(xiàn)模型控制8信息安全建設(shè)工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系數(shù)字化工廠總體目標(biāo)頂層規(guī)劃方案ThanksForYourWatching.業(yè)務(wù)場(chǎng)景展現(xiàn)方式一：業(yè)務(wù)信息流用（客）戶市場(chǎng)供應(yīng)商物流數(shù)字研發(fā)數(shù)字制造高效：高質(zhì)量下的極致降本1敏捷：縮短新從產(chǎn)品上市周期2柔性：支持多型號(hào)大批量化生產(chǎn)3用戶大數(shù)據(jù)多級(jí)供應(yīng)商生產(chǎn)透明工廠協(xié)同供貨研發(fā)智能車間需求交互協(xié)同供貨下線直發(fā) 信息流物流51數(shù)字化工廠建設(shè)切入：業(yè)務(wù)場(chǎng)景體現(xiàn)價(jià)值?2020Perfect

Corporation3傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域擴(kuò)展數(shù)據(jù)價(jià)值Level

4Level

3Level

2Level

1業(yè)務(wù)應(yīng)用（PLMERPSCM

......）生產(chǎn)運(yùn)行控制（MOMMES

SPC......）設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控（SCADA）設(shè)備層（DCS

PLC傳感器...）車間1 車間2 ........打通三個(gè)方向集成：縱向：實(shí)現(xiàn)IT/OT融合橫向：打通全生命周期、全價(jià)值鏈信息數(shù)據(jù)孤島數(shù)物融合：實(shí)現(xiàn)數(shù)字/物理融合感知分析PDB

決策執(zhí)行產(chǎn)線數(shù)字化映射（Digital

Twing）綜合分析優(yōu)化增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)AR外部從洞察到行動(dòng)

?2020Perfect

Corporation數(shù)字化工廠建設(shè)過(guò)程：數(shù)據(jù)價(jià)值導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)52SCADA在線趨勢(shì)監(jiān)視生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)生產(chǎn)實(shí)時(shí)預(yù)警工藝流程圖瀏覽生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視MES物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)交互化工設(shè)備交互系統(tǒng)價(jià)值：數(shù)字化設(shè)備的鏈接與通訊，提高數(shù)據(jù)采集/傳遞效率，為工廠管理人員提供生產(chǎn)實(shí)時(shí)預(yù)警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視、在線趨勢(shì)分析、工藝流程瀏覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，支持管理人員快速?zèng)Q策；SCADA系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)配方設(shè)計(jì)計(jì)劃&派發(fā)生產(chǎn)執(zhí)行審批&放行分析滿足生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備各崗位用戶的需要

數(shù)字化工廠覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期管理數(shù)字化研發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)數(shù)字化調(diào)度數(shù)字化能源數(shù)字化質(zhì)控?cái)?shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化物流數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化客戶數(shù)字化辦公數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化應(yīng)急數(shù)字化績(jī)效工廠建模數(shù)據(jù)能源建模數(shù)據(jù)質(zhì)控建模數(shù)據(jù)設(shè)備建模數(shù)據(jù)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)客戶管理數(shù)據(jù)用戶管理數(shù)據(jù)權(quán)限管理數(shù)據(jù)規(guī)則管理數(shù)據(jù)......數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化設(shè)備數(shù)數(shù)字字化化仿仿真真數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)總線數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)下載數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)決策數(shù)據(jù)挖掘基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系物料建模數(shù)據(jù) 工藝建模數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)清洗設(shè)計(jì)理念—數(shù)據(jù)集成與流轉(zhuǎn)高效產(chǎn)品制造模式智慧企業(yè)模式創(chuàng)新商業(yè)模式物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)挖掘仿真技術(shù)化工工藝生產(chǎn)管理質(zhì)量管理能源管理設(shè)備管理安全管理成本管理生產(chǎn)有序提升質(zhì)量降低能耗設(shè)備可靠本質(zhì)安全降低成本生產(chǎn)工藝商業(yè)智能供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)執(zhí)行管理DCSPLC云計(jì)算人工智能技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)深度融合，打造化工工業(yè)升級(jí)九大核心價(jià)值之一生產(chǎn)調(diào)度中心計(jì)劃與執(zhí)行原材料采購(gòu)、庫(kù)存、耗用臺(tái)賬成品產(chǎn)量、庫(kù)存、出廠臺(tái)賬半成品產(chǎn)量、庫(kù)存、出廠臺(tái)賬能耗臺(tái)賬技術(shù)與保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況安全環(huán)?？刂魄闆r采購(gòu)計(jì)劃調(diào)整成品生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整半成品生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整監(jiān)控預(yù)測(cè)與優(yōu)化調(diào)度經(jīng)濟(jì)維護(hù)確保設(shè)備可靠、安全工藝、配方改進(jìn)質(zhì)量控制與追溯指標(biāo)調(diào)整與優(yōu)化集中、靈活的生產(chǎn)調(diào)度，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，確保生產(chǎn)計(jì)劃完成九大核心價(jià)值之二通過(guò)“堅(jiān)強(qiáng)的”數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，掌握全面生產(chǎn)情況PLC/DCS工藝參數(shù)能源管理能耗數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測(cè)樣品/質(zhì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)量進(jìn)度物料/產(chǎn)量數(shù)據(jù)安全環(huán)保安全/環(huán)保數(shù)據(jù)工設(shè)計(jì)產(chǎn)質(zhì)能物

安藝備劃量量耗耗

環(huán)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)

監(jiān)控控控控控控控

控生產(chǎn)過(guò)程可視化監(jiān)控工序1產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢測(cè)DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗 設(shè)備狀態(tài)

工序n產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)DCS/PLC

工藝參數(shù)物料消耗能源消耗……九大核心價(jià)值之三實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事件的過(guò)程追溯，為質(zhì)量?jī)?yōu)化提升提供支撐數(shù)據(jù)中心能耗指標(biāo)設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量結(jié)果原因分析控制測(cè)定質(zhì)量分析質(zhì)量抽查質(zhì)量事件質(zhì)量事件原因分析設(shè)備原因材料原因人員因素工藝情況質(zhì)量事件參數(shù)情況質(zhì)量事件工況發(fā)生的時(shí)間能耗優(yōu)化 工藝優(yōu)化 設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化 管理改進(jìn)原因追溯優(yōu)化提升九大核心價(jià)值之四故障與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析故障概率分析結(jié)果設(shè)備數(shù)據(jù)分析結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)氣象信息缺陷報(bào)告試驗(yàn)數(shù)據(jù)投運(yùn)信息非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)圖片視頻流基于設(shè)備實(shí)時(shí)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷識(shí)別九大核心價(jià)值之五優(yōu)化能源、節(jié)能減排智能化測(cè)量智能化采樣、制樣、化驗(yàn)智能化結(jié)算電子招標(biāo)與采購(gòu)，降低運(yùn)輸成本實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備能耗與高能耗設(shè)備能源使用過(guò)程各環(huán)節(jié)平衡分析動(dòng)態(tài)的反應(yīng)企業(yè)用能情況能源供應(yīng)能源生產(chǎn)消費(fèi)√能源質(zhì)量與數(shù)量√能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤炭電商煤礦經(jīng)銷商物流公司銀行用煤企業(yè)√診斷優(yōu)化智能化的能耗分析，性能優(yōu)化分析。指導(dǎo)生產(chǎn)人員優(yōu)化能源使用效率歷史尋優(yōu)，大數(shù)據(jù)分析。能效診斷能效分析√智能化分析能效對(duì)標(biāo)。能效統(tǒng)計(jì)分析。能效標(biāo)準(zhǔn)提升。標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)化 結(jié)論 指導(dǎo)體系 方法 評(píng)估 建議九大核心價(jià)值之六數(shù)據(jù)源工藝數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)……形成大數(shù)據(jù)中心，支撐輔助決策數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)集市OLAP數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)抽取轉(zhuǎn)化過(guò)濾加載數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換即時(shí)查詢多維分析數(shù)據(jù)挖掘Portal報(bào)表信息展現(xiàn)Web用戶移動(dòng)用戶OLAP用戶三維用戶仿真用戶業(yè)務(wù)用戶數(shù)據(jù)監(jiān)視九大核心價(jià)值之七重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警接入重大危險(xiǎn)源企業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控視頻和安全參數(shù)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)管、自動(dòng)預(yù)警采集企業(yè)非實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，形成“一園一檔”、“一人一檔”、

“一企一檔”、

“一設(shè)備一檔”

，提高精細(xì)化監(jiān)管水平基于對(duì)園區(qū)、企業(yè)、裝置的數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)和預(yù)警的可視化管理支持動(dòng)態(tài)預(yù)警、風(fēng)險(xiǎn)分布、在線巡查和監(jiān)管反饋、安全承諾等企業(yè)本質(zhì)安全重點(diǎn)應(yīng)用九大核心價(jià)值之八安全風(fēng)險(xiǎn)綜合分析與研判重大事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估RBI設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)工藝研發(fā)、工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、工藝風(fēng)險(xiǎn)管控的系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)解析提供在線服務(wù)，為企業(yè)工藝安全技術(shù)管理及體系建設(shè)提供幫助。HAZOP工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估池火災(zāi)蒸氣云爆炸沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸噴射火災(zāi)凝聚相含能材料爆炸壓力容器物理爆炸有毒有害物質(zhì)泄漏擴(kuò)散水體污染擴(kuò)散模擬……設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析為基礎(chǔ)固有風(fēng)險(xiǎn)、潛在風(fēng)險(xiǎn)、事故后果定性分析、定量/半定量分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)制定針對(duì)性檢測(cè)計(jì)劃，提出對(duì)策基于可靠性的維修分析（RCM）設(shè)備的安全完整性等級(jí)評(píng)估（SIL）可靠性，

可用性和可維護(hù)性分析（RAM）LOPA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估QRA定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析設(shè)備故障分析設(shè)備缺陷分析完整性策略分析……九大核心價(jià)值之九整體解決方案項(xiàng)目與產(chǎn)品組合管理階段關(guān)卡產(chǎn)品組合管理產(chǎn)品創(chuàng)新管理成本管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)模型版本管理設(shè)計(jì)BOM供應(yīng)商協(xié)同工作流管理標(biāo)簽管理類別管理規(guī)范包裝管理數(shù)字資產(chǎn)（結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)圖)實(shí)驗(yàn)迭代配比工具優(yōu)化提前確保合規(guī)數(shù)字化生產(chǎn)生產(chǎn)配方編碼質(zhì)量設(shè)計(jì)管理方法知識(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基于配方的產(chǎn)品生命周期管理基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系定義標(biāo)簽規(guī)則數(shù)字化研發(fā)通用模型庫(kù)設(shè)備模型庫(kù)零件模型庫(kù)建筑模型庫(kù)工藝模型庫(kù)仿真工具包展示交互層基礎(chǔ)建模層產(chǎn)品建模業(yè)務(wù)應(yīng)用層常規(guī)交互三維可視化虛擬現(xiàn)實(shí)工廠建模工藝建模知識(shí)庫(kù)規(guī)劃類工藝規(guī)劃物流規(guī)劃布局規(guī)劃管理類文檔管理流程管理協(xié)同管理質(zhì)量類參數(shù)分析檢測(cè)仿真工藝優(yōu)化生產(chǎn)類生產(chǎn)仿真布局仿真人機(jī)工程包裝仿真機(jī)器人安全管理數(shù)字化仿真分析層計(jì)劃層業(yè)務(wù)層核算層啟業(yè)云平臺(tái)資產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃與績(jī)效分析BPM資產(chǎn)配置計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃調(diào)劑計(jì)劃維修計(jì)劃供應(yīng)商管理招投標(biāo)管理價(jià)格管理合同管理采購(gòu)管理庫(kù)存管理控制人力資源管理項(xiàng)目管理安裝調(diào)試維修管理工單管理日歷管理工作清場(chǎng)文檔管理排程管理維修成本缺陷故障 點(diǎn)巡檢資產(chǎn)維修維護(hù)管理出庫(kù)申請(qǐng)管理領(lǐng)用、借用資產(chǎn)租賃資產(chǎn)調(diào)撥資產(chǎn)盤點(diǎn)資產(chǎn)出售資產(chǎn)報(bào)廢資產(chǎn)保險(xiǎn)資產(chǎn)抵押......資產(chǎn)實(shí)物管理資產(chǎn)核算（固定資產(chǎn)管理）資產(chǎn)檔案一致、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、統(tǒng)一樹(shù)結(jié)構(gòu)......存貨核算應(yīng)收、應(yīng)付、網(wǎng)上報(bào)銷流程配置核銷現(xiàn)金流管理平臺(tái)憑證動(dòng)態(tài)會(huì)計(jì)平臺(tái)憑證憑證憑證成本管理總賬報(bào)表工作流平臺(tái)、審批流平臺(tái)、預(yù)警平臺(tái)、系統(tǒng)配置平臺(tái)、數(shù)據(jù)交互平臺(tái)、動(dòng)態(tài)建模工具等入庫(kù)數(shù)字化資產(chǎn)生產(chǎn)優(yōu)化智能決策安全研判能效提升調(diào)度計(jì)劃調(diào)度指令應(yīng)急指揮……交接班管理開(kāi)停工生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)跟蹤 調(diào)度可視化異常處置 生產(chǎn)監(jiān)視計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃發(fā)布計(jì)劃跟蹤數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化工藝數(shù)字化設(shè)備數(shù)字化質(zhì)控?cái)?shù)字化績(jī)效數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化物流實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化能源決策支持生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 決策支持決策支持 生產(chǎn)信息數(shù)字化計(jì)量計(jì)劃約束計(jì)劃反饋調(diào)度指令下達(dá)操作管理操作監(jiān)控 操作指令執(zhí)行結(jié)果反饋操作指令下達(dá)執(zhí)行結(jié)果反饋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)qPaaS平臺(tái)數(shù)字化生產(chǎn)—業(yè)務(wù)架構(gòu)工藝管理關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)和操作規(guī)程，通過(guò)對(duì)這些方面的管控和優(yōu)化達(dá)到“提高臺(tái)時(shí)率，發(fā)揮最大產(chǎn)能”的作用。同時(shí)還關(guān)注工藝、能耗、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃等。系統(tǒng)能夠?qū)τ诠に嚮A(chǔ)、工藝過(guò)程、工藝分析、工藝考核進(jìn)行一體化管理。工藝基礎(chǔ)配方管理工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝臺(tái)帳工藝路線操作規(guī)程工藝過(guò)程工藝監(jiān)視工藝變更工藝優(yōu)化工藝分析工藝指標(biāo)分析工藝告警分析工藝變更分析工藝平穩(wěn)度分析工藝考核工藝執(zhí)行統(tǒng)計(jì)工藝執(zhí)行報(bào)告工藝執(zhí)行考核數(shù)字化生產(chǎn)—工藝管理建立涵蓋整個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)工藝流程的物料平衡模型，通過(guò)物料平衡模型，實(shí)現(xiàn)全廠物料日平衡計(jì)算。平衡計(jì)算的結(jié)果，作為各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、以及裝置投入產(chǎn)出、產(chǎn)品收率、裝置轉(zhuǎn)化率、原料單耗、裝置加工損失、儲(chǔ)運(yùn)損失等指標(biāo)計(jì)算的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)置強(qiáng)大的物料平衡計(jì)算算法，提供圖形化平衡展示工具，支持單裝置、單物料、多裝置及全廠的物料平衡。信息編碼管理平衡模型配置物料平衡計(jì)算（每日）生產(chǎn)信息查詢平臺(tái)物料路由開(kāi)關(guān)信息維護(hù)手動(dòng)位號(hào)信息維護(hù)裝置物料生產(chǎn)信息維護(hù)罐運(yùn)行信息維護(hù)信息編碼管理平衡報(bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)字化生產(chǎn)—物料平衡通過(guò)生產(chǎn)概覽，讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握當(dāng)日的產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗、關(guān)鍵指標(biāo)的趨勢(shì)、異常情況、主要生產(chǎn)情況、以及主要設(shè)備的運(yùn)行情況，從而為生產(chǎn)管理人員提供管理支撐，做到生產(chǎn)“一目了然”。生產(chǎn)概覽>產(chǎn)品產(chǎn)量；>能源消耗；>關(guān)鍵參數(shù)趨勢(shì)；>異常情況；>主要生產(chǎn)情況；>主要設(shè)備運(yùn)行情況；系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)字化生產(chǎn)—生產(chǎn)概覽通過(guò)數(shù)據(jù)采集，進(jìn)行全方位監(jiān)視設(shè)備實(shí)時(shí)/歷史運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)分析啟停記錄、參數(shù)越限記錄，通過(guò)定位、再現(xiàn)異常時(shí)間段的生產(chǎn)過(guò)程及相關(guān)參數(shù)越限趨勢(shì)，為設(shè)備檢修提供決策依據(jù)，指導(dǎo)設(shè)備“按需檢修”。設(shè)備狀態(tài)分析工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)運(yùn)行、停運(yùn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)啟停次數(shù)統(tǒng)計(jì)越限數(shù)據(jù)分析設(shè)備可靠性分析數(shù)字化生產(chǎn)—設(shè)備狀態(tài)分析閾值配置根據(jù)設(shè)備類型/設(shè)備人工配置智能閾值配置告警推送短信、站內(nèi)通知、郵件、聲光告警逐級(jí)推送告警分級(jí)推送告警處理閉環(huán)告警生成工單告警復(fù)歸驗(yàn)證數(shù)字化生產(chǎn)—異常告警數(shù)字化設(shè)備—全生命周期管理賦能企業(yè)設(shè)備高效管理，形成運(yùn)維業(yè)務(wù)的全場(chǎng)景閉環(huán)?2020Perfect

Corporation工廠數(shù)字化關(guān)鍵業(yè)務(wù)場(chǎng)景：設(shè)備管理76設(shè)備預(yù)防性維護(hù)按照預(yù)防為主的原則，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查和檢修，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。這種預(yù)防性維護(hù)方式可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免了設(shè)備的劇烈磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，也有利于縮短修理時(shí)間，提高維修效率。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備巡檢設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備檢修點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢項(xiàng)目巡檢標(biāo)準(zhǔn)巡檢項(xiàng)目保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修計(jì)劃點(diǎn)檢路線點(diǎn)檢計(jì)劃巡檢路線巡檢計(jì)劃保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)工單外委管理檢修進(jìn)度點(diǎn)檢工單點(diǎn)檢記錄巡檢工單巡檢記錄保養(yǎng)提醒保養(yǎng)記錄檢修質(zhì)量檢修成本數(shù)字化設(shè)備—預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理狀態(tài)指標(biāo)自動(dòng)化模型模型輸出與應(yīng)用預(yù)測(cè)性維護(hù)是通過(guò)對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)測(cè)，基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法和模型來(lái)分析評(píng)估設(shè)備健康狀況的一種方法，以便預(yù)測(cè)下一次故障發(fā)生的時(shí)間以及應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。數(shù)字化設(shè)備—預(yù)測(cè)性維護(hù)國(guó)家

行業(yè)

集團(tuán) 歷史標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)指標(biāo)體系指標(biāo)設(shè)備報(bào)表能流圖流程建立模型工藝工序設(shè)備指標(biāo)規(guī)則能量平衡運(yùn)行參數(shù)限值運(yùn)行規(guī)程工藝特性設(shè)備模型

規(guī)實(shí)例化

范測(cè)點(diǎn)綁定工況配置公式調(diào)整規(guī)則配置優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)體系歷史數(shù)據(jù)尋優(yōu)規(guī)劃能耗技改能效優(yōu)化改進(jìn)能耗對(duì)標(biāo)分析在線監(jiān)測(cè)能能能能

異源源源效

常監(jiān)指指診

告控標(biāo)標(biāo)斷

警管計(jì)分優(yōu)

管理算析化

理能耗統(tǒng)計(jì)分析能能能能

計(jì)源量源源

量消平計(jì)成

器費(fèi)衡劃本

具結(jié)分預(yù)分

管構(gòu)析測(cè)析

理運(yùn)行工況標(biāo)桿值影響因素解決措施異常特征歷史案例數(shù)據(jù)中心+優(yōu)化知識(shí)庫(kù)異企優(yōu)指

行常業(yè)化標(biāo)

業(yè)查能執(zhí)專

對(duì)詢效行項(xiàng)

標(biāo)統(tǒng)對(duì)分分

分計(jì)標(biāo)析析

析購(gòu)入貯存→加工轉(zhuǎn)換→輸送分配→最終使用能源管理中心能源采集數(shù)字化能源—管控一體化能耗指標(biāo)能源統(tǒng)計(jì)指標(biāo)介質(zhì)單價(jià)、成本計(jì)算計(jì)量體系器具人員結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝技術(shù)，耗異常的設(shè)備提出對(duì)能能源診斷結(jié)論數(shù)據(jù)上報(bào)文檔管理能源預(yù)測(cè)模擬交接班日志指標(biāo)體系計(jì)量器具能源實(shí)績(jī)能源分析成本管理能源診斷能源審計(jì)實(shí)績(jī)查詢、能源平衡對(duì)標(biāo)、對(duì)標(biāo)、排名…自動(dòng)數(shù)據(jù)采集結(jié)算生產(chǎn)計(jì)劃等推算能源計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線主要用能設(shè)備的能耗計(jì)劃計(jì)量結(jié)算在線監(jiān)測(cè)能源調(diào)度數(shù)字化能源—能源管理平臺(tái)完善質(zhì)量管控指標(biāo)模型建立，最大化保證產(chǎn)線產(chǎn)品批次/設(shè)備工藝制程穩(wěn)定性供應(yīng)商供應(yīng)商來(lái)料檢倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)包裝FQC倉(cāng)庫(kù)CQA發(fā)貨中控檢客戶退貨收貨退退到貨退貨成品檢原料檢出貨檢成品檢客戶品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)部門生產(chǎn)制造系統(tǒng)報(bào)表可視化產(chǎn)品歷史追溯最佳生產(chǎn)工藝實(shí)踐品質(zhì)預(yù)測(cè)數(shù)字工廠原料檢統(tǒng)計(jì)報(bào)表中控統(tǒng)計(jì)報(bào)表成品檢統(tǒng)計(jì)報(bào)表不良指標(biāo)監(jiān)控報(bào)表不良品工藝參數(shù)追溯不良品趨勢(shì)監(jiān)控不良品良品設(shè)備差異不良品良品工序參數(shù)對(duì)比不良品工序設(shè)備追溯設(shè)備產(chǎn)品歷史追溯不良品歷史趨勢(shì)參數(shù)對(duì)比車間、人員、設(shè)備工藝差異對(duì)比批次指標(biāo)結(jié)果預(yù)測(cè)最佳工藝參數(shù)擬合不良批次多因子分析配方、設(shè)備工藝優(yōu)化工廠數(shù)字化關(guān)鍵業(yè)務(wù)場(chǎng)景：質(zhì)量管理81檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)指標(biāo)判定標(biāo)準(zhǔn)……質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量模型配方工藝質(zhì)量體系質(zhì)量計(jì)劃生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量控制質(zhì)量臺(tái)賬質(zhì)量報(bào)表生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃銷售計(jì)劃進(jìn)料檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量報(bào)告質(zhì)量分析手工數(shù)據(jù)檢驗(yàn)儀器

原料配料質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量偏差調(diào)整配比質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量事件異常報(bào)警質(zhì)量分析質(zhì)量考核提交中控室調(diào)整配方比根據(jù)偏差原因進(jìn)行原料配比優(yōu)化、