某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

某小學(xué)教學(xué)樓工程

施工組織設(shè)計

編制單位:

編制日期:

目錄

第一章編制說明--------------------------------------------04

第二章工程概況--------------------------------------------04

第三章施工總體部署----------------------------------------05

3.1施工組織機構(gòu)及管理措施-----------------------------------05

3.2管理目標(biāo)------------------------------------------------08

3.3施工順序-------------------------------------------------08

3.4施工進度安排---------------------------------------------09

3.5總體施工方案---------------------------------------------09

第四章施工準(zhǔn)備計劃----------------------------------------09

4.1施工機械進場計劃-----------------------------------------10

4.2勞動力安排計劃-------------------------------------------10

4.3工程材料進場計劃----------------------------------------10

4.4施工臨時用水計劃----------------------------------------10

4.5施工臨時用電計劃----------------------------------------11

4.6施工現(xiàn)場平面布置計劃------------------------------------13

第五章主要分部（分項）施工方法-----------------------------13

5.1施工測量-------------------------------------------------13

5.2土方開挖-----------------------------------------------15

5.3鋼筋工程-----------------------------------------------16

5.4模板工程------------------------------------------------19

5.5混凝土工程----------------------------------------------20

5.6防水工程-------------------------------------------------21

5.7土方回填-----------------------------------------------21

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5.8砌體工程-------------------------------------------------22

5.9腳手架工程-----------------------------------------------23

5.10外裝修工程----------------------------------------------24

5.11內(nèi)裝修工程----------------------------------------------28

5.12門窗工程------------------------------------------------34

5.13電氣安裝工程--------------------------------------------35

5.14安裝工程------------------------------------------------37

第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施----------------------------43

6.1質(zhì)量保證體系--------------------------------------------44

6.2組織保證措施--------------------------------------------45

6.3質(zhì)量管理制度--------------------------------------------45

6.4技術(shù)保證措施--------------------------------------------47

第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施---------------------------48

7.1安全生產(chǎn)保證體系----------------------------------------48

7.2安全生產(chǎn)教育--------------------------------------------49

7.3安全技術(shù)措施--------------------------------------------49

第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施--------------------------50

8.1現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置---------------------------------------50

8.2文明施工措施---------------------------------------------51

第九章降低環(huán)境污染和噪聲的措施-----------------------------52

9.1噪音控制措施--------------------------------------------53

9.2污水處理措施---------------------------------------------53

9.3降低揚塵措施---------------------------------------------53

第十章確保施工工期的技術(shù)組織措施----------------------------54

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10.1工期保證體系------------------------------------------54

10.2工期保證技術(shù)措施--------------------------------------54

10.3工期保證組織措施---------------------------------------55

第十一章雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施-----------------------------56

11.1雨季施工措施-------------------------------------------56

11.2農(nóng)忙季節(jié)施工措施----------------------------------------57

第十二章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施-----------------------57

12.1與建設(shè)單位配合措施-------------------------------------57

12.2與監(jiān)理單位配合措施--------------------------------------57

12.3與政府部門配合措施--------------------------------------59

12.4與協(xié)作單位配合措施--------------------------------------59

第十三章地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施--------------59

第十四章附圖附表------------------------------------------59

某小學(xué)教學(xué)樓工程

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施工組織設(shè)計

第一章編制說明

本工程施工組織設(shè)計是依據(jù)本工程設(shè)計圖紙、施工合同、設(shè)計變更、

地質(zhì)勘探報告及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。

編制依據(jù)：

1.工程設(shè)計圖紙施工圖紙及地質(zhì)勘探報告；

2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；

3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；

4.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002

5.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；

6.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002；

7.《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002；

8.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002；

9.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；

10.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；

11.《建筑機械安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；

12.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；

13.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2002；

14.施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。

第二章工程概況

本工程為某小學(xué)教學(xué)樓工程，位于。?！?。建筑面積6004.99N6

四層，框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用柱下鋼筋破獨立基礎(chǔ)。墻體采用200厚粉煤灰

空心磚。屋面設(shè)有卷材防水層聚氨酯板保溫及水泥珍珠巖找坡層。

樓地面為水泥砂漿地面及地磚樓面；內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面，內(nèi)墻涂

料及面磚防水墻面；吊頂為礦棉吸聲板吊頂，外墻為保溫面破墻面。門

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窗為塑鋼門窗。

水、電、暖安裝齊全。

第三章施工總體部署

3.1施工組織機構(gòu)及管理措施

我公司中標(biāo)后，集中籌備人力、財力、物力，在技術(shù)上派施工經(jīng)驗豐

富的技術(shù)人員任項目技術(shù)負責(zé)人，派管理工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本

工程的項目經(jīng)理，抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。

1.項目部組織機構(gòu)：

1)項目部經(jīng)理：

(1)全面負責(zé)工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全

及文明施工等各項工作，確保與分公司經(jīng)理簽訂的工程項目承包責(zé)任書的

履行。

(2)搞好施工現(xiàn)場管理工作，科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，優(yōu)

化人、財、物的調(diào)配，確保工程工期目標(biāo)和成本降低目標(biāo)的實現(xiàn)。

2)施工員：

(1)嚴格按照施工要求負責(zé)分項工程質(zhì)量評定和有關(guān)記錄的填寫，有

效實施施工工序和保證各個環(huán)節(jié)質(zhì)量，并保存相應(yīng)的記錄。

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(2)實施對不合格品、部位的評審和處置，負責(zé)實施相應(yīng)的糾正和預(yù)

防措施。

(3)協(xié)助項目部經(jīng)理進行整個施工過程的控制。

3)項目技術(shù)負責(zé)人：

(1)熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程，并認

真執(zhí)行。

(2)在分部分項工程施工前，向有關(guān)人員進行技術(shù)交底，嚴格按圖紙

施工。

(3)負責(zé)施工現(xiàn)場產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)識、檢查監(jiān)督工作。

4)技術(shù)員：

(1)協(xié)助技術(shù)負責(zé)人開展工作。

5)質(zhì)檢員

(1)對原材料、施工過程及最終工程質(zhì)量進行檢驗、試驗或驗證，并

做好檢驗和試驗記錄。

(2)對不合格品、部位進行組織評審，進行原因分析并采取糾正預(yù)防

措施。

(3)負責(zé)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息分析，并尋找改正機會，采取糾正和預(yù)防措

施。

6)材料員:

(1)負責(zé)工程物質(zhì)的采購。

(2)負責(zé)現(xiàn)場材料的管理并進行合理的標(biāo)識。

7)安全員:

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(1)負責(zé)對整個施工過程的現(xiàn)場安全工作，貫徹和宣傳上級的安全規(guī)

章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建立健全安全保證體系，對廣大職工進行安

全教育。

(2)鑒定專控安全防護用品，使其符合要求。

2、質(zhì)量安全管理制度

我們將按照公司的管理程序文件，根據(jù)工程的特點制定切實可行的質(zhì)

量安全管理制度，以提高工程質(zhì)量，保證施工安全。

(1)項目部質(zhì)量安全例會制度。

項目部每一周一次進行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度，強化全

員安全、質(zhì)量意識，提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力，以確保工程順

利進行。

(2)項目部評比及獎罰制度：

項目經(jīng)理部按項目工資總額的5%作為質(zhì)量、安全獎勵基金，由項目

質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用。做到職責(zé)明確、獎罰分明，充分調(diào)動

全體員工，搞好工程質(zhì)量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。

(3)工序三檢及交接檢制度：

嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，層層嚴把關(guān)，上道工序驗收不合格，不得進行

下道工序施工。

(4)質(zhì)量安全與經(jīng)濟掛勾制度：

為保證工程質(zhì)量安全、實現(xiàn)計劃目標(biāo)，項目部建立一套工程質(zhì)量安全

管理體系，完善各項管理制度，把各項內(nèi)容，計劃目標(biāo)作為一項硬指標(biāo)，

與經(jīng)濟利益掛勾，對目標(biāo)計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20%,按

照“誰分管，誰負責(zé)”的原則，明確任務(wù)和目標(biāo)，分清職責(zé)，嚴格遵循一

級抓好一級。

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（5）設(shè)計交底與技術(shù)交底制度

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設(shè)計技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工

程設(shè)計特點和設(shè)計意圖，正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì)

量順利進展。

技術(shù)交底：以設(shè)計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢

驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢

查。

(6)掛牌制度

建筑、安裝工程施工項目，實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國

家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用

的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)，使用方法和

工藝。

(7)原材料及施工檢驗制度：

原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題，把好材料供應(yīng)關(guān)，做好

供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格

進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。

3.2管理目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：市級優(yōu)良

2、安全目標(biāo)：市級安全文明工地

3、工期目標(biāo)：150天；科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合

同工期實現(xiàn)。

4、現(xiàn)場管安全及文明施工管理目標(biāo)：確保施工安全。

3.3施工順序

遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安裝”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修”、

“先主體，后圍護”的原則，由項目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝

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修的穿插施工。

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3.4施工進度安排

1＞劃分施工段

根據(jù)本工程的情況，結(jié)合工期要求，我項目部計劃每個樓層劃分兩個

流水段，流水作業(yè)，工程主要通過立體交叉組織完成。

2、各施工階段計劃

詳見工程施工進度計劃橫道圖。

3.5總體施工方案

1、土方采取機械開挖，回填土采用鏟車運輸，人工整平，蛙式打夯

機分皮夯實。

2、垂直運輸：選擇一臺垂直運輸設(shè)備QT315式塔吊（塔臂42m）,負

責(zé)本樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的

垂直運輸；詳見平面布置圖。

3、本工程模板體系：基礎(chǔ)、柱、梁及樓梯均采用竹膠板，鋼管支撐。

4、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架；室內(nèi)裝

修采用工具式腳手架。

6、為縮短工期，各工作分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安

裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。

7、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間，分別負責(zé)模板和鋼筋的加工配

制。

第四章施工準(zhǔn)備計劃

4.1施工機具計劃

本工程施工機具的選擇視各施工階段的組織計劃和工程施工具體情

況及時調(diào)整。

1）水平垂直運輸機械

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根據(jù)本工程建筑平面特點，現(xiàn)場采用一臺QT315式塔吊，能滿足垂直

水平運輸要求；水平運輸采用翻斗車和小推車。

2）木工機械：圓盤鋸1臺、電刨床1臺。

3）攪拌及振搗機械：自備混凝土攪拌機1臺、砂漿攪拌機1臺，插

入式振搗器2臺（專用棒4根）。

4）輔助生產(chǎn)設(shè)備：交流電焊機2臺，打夯機2臺。

5）鋼筋機械：切斷機1臺，彎曲機1臺，調(diào)直機1臺，對焊機1臺。

詳見施工機具需用計劃表

4.2勞動力安排計劃

針對本工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工

方案：勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗和良好施工質(zhì)量的隊伍；所有管理人

員、技術(shù)工人均具備良好的素質(zhì)，以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量方面都有

很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段

進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。

根據(jù)工程的總體控制計劃，工程量及施工方案的要求，我們擬定投入

各專業(yè)工種及數(shù)量，具體見附表勞動力需用計劃。

4.3材料投入計劃

根據(jù)圖紙及甲方要求，編制出材料、成品、半成品的加工、購買計劃

（排出月度計劃），根據(jù)計劃選擇材料供應(yīng)廠家，對于資信好能保證質(zhì)量,

認真履行合同的廠家進行評審。進場的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須

符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求。

4.4施工臨時用水計劃

（1）現(xiàn)場布置：現(xiàn)場混凝土澆筑平均每班澆筑30m3,養(yǎng)護用水按500L

每方，共計用水量卬=30X500=16500L/班。

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(2)施工機械用水：木工機械用25L/h,計用水q2=8X25=200L/班。

(3)生活用水：施工高峰期平均每天按90人計算，每人每班用水30L,

計用水q3=30X90=27001/班。

(4)施工用水總量：

Q=l.5qi+2Xq2+l.lXq3/(8X3600)

=1.5X16500+2X200+1.1X2700/(8X3600)=0.98L/S

(5)施工現(xiàn)場消防用水定額10L/S

由于施工用水總量小于消防用水量，所以以消防用水量為控制用水

量，即取Q=10L/S。

(6)管徑選擇：經(jīng)濟流速取V=4m/S

貝ijd=[4X10/(3.14X4X1000)]1/2=0.056m

主管選用管徑直徑65mm鍍鋅鋼管供水即可。

4.5施工臨時用電計劃

1、本工程現(xiàn)場施工用電機具設(shè)備詳見附表，臨時用電建設(shè)單位已引

至現(xiàn)場，在此不在計算，臨電布置詳見施工平面布置圖。

2、用電量計算：

負荷計算：

(1)塔吊：取Kx=0.7cos=0.7tgd)=1.02

Pjl=O.7X28=19.6KWQjl=PjlXtg<t>=20Kvar

(2)鋼筋加工機械及木工加工機械：

取Kx=0.7cos6=0.75tg4>=0.88

Pjl=O.7X12.5=8.75KWQj1=Pj1Xtg4)=7.7Kvar

(3)攪拌機、砂漿機：取Kx=0.7cos<b=0.68tg<b=1.08

Pjl=O.7X12.5=8.75KWQjl=PjlXtg4>=9.45Kvar

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(4)震搗器(平板式、插入式)：

取Kx=O.7cos6=0.65tg4)=1.17

Pjl=O.7X(1.1X2+1.1)=2.31KWQjl=PjlXtg4>=2.7Kvar

(5)各類焊接設(shè)備：取Kx=0.35cos6=0.45tg4>=1.98

Pjl=O.35X103=36.05KWQjl=PjlXtg4>=71.38Kvar

(6)生活用電：取Kx=lcos4>=0.8tg4>=0.5

Pjl=lX20=20KWQjl=PjlXtg4)=10Kvar

取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5

Pj(1-5)=0.5X75.56=37.73KW

Qj(1-5)=0.5X111.23=55.62Kvar

總負荷：

Sj={[Pj(1-5)+PJ6]2+[Qj(1-5)+Qj6]2}1/2

=[(56.88+20)2+(80.12+10)2]1/2=118.5KVA

3、配電箱，開關(guān)箱的設(shè)置

1)配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在負荷相對集中的地方。

2)配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，采用TN-S系統(tǒng)分級配電。

3)動力配電與照明應(yīng)分別設(shè)置，如設(shè)在同一箱內(nèi)則動力和照明應(yīng)分

開關(guān)控制，應(yīng)有明顯區(qū)別。

4)開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超

過30m,開關(guān)箱與受控制的固定用電設(shè)備水平距離不超過3m。

5)開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)放置在干燥通風(fēng)及常溫場所。

6)所有配電箱均使用由省安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品。

7)線路走向按以下原則：配電室一總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱一

用電設(shè)備，配電室至開關(guān)箱間采用安監(jiān)部門推薦的五蕊電纜。

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8)為確保辦公照明，辦公照明設(shè)置單獨回路由總配電箱供給。

9)開關(guān)箱的開關(guān)電器裝置，必須嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電制，嚴禁

用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)，開關(guān)箱內(nèi)

的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離。

4.6施工現(xiàn)場平面布置計劃

根據(jù)現(xiàn)場實地考察，可利用的施工場地寬闊，故現(xiàn)場布置方案見施

工現(xiàn)場平面布置圖。

施工現(xiàn)場臨建布置要求概述：

(1)施工現(xiàn)場采用封閉式管理，施工設(shè)臨時圍墻刷涂料、寫標(biāo)語，蓼

溝河岸環(huán)境優(yōu)美，故采用1.8米木樁加鋼絲網(wǎng)，保證了施工現(xiàn)場封閉式管

理及美觀的要求。

(2)臨時道路采用混凝土硬化。

(3)擬建工程西面為辦公區(qū)，辦公區(qū)前設(shè)綠化景點。

(4)施工現(xiàn)場大門采用鋼制門，辦公室前面為“十五牌及項目管理

細則。

(5)施工現(xiàn)場主要場地為砂、石堆放區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、機磚堆

放區(qū)，場地采用混凝土硬化。

(6)施工用電從甲方指定地點埋地敷設(shè)至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場無水源故采

用300mm直徑深水井加壓力罐取水，以滿足現(xiàn)場施工用水。

詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。

第五章主要分部(分項)施工方法

5.1施工測量

1、施工測量的準(zhǔn)備工作：

(1)了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。

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(2)對照總圖，現(xiàn)場勘察，校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相

鄰建筑物的關(guān)系。

(3)確定放線精度。

(4)測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。

2、建筑定位放線：

(1)建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建

筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。

平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二

級，測角中誤差為±12〃，邊長相對誤差為1/15000；距離丈量采用I級

鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾

斜、拉力等各項改正數(shù)。

(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進

行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)

的測量采用附和測法。

(3)測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線

控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距,

精度同平面控制網(wǎng)。

3、基礎(chǔ)施工測量：

由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖

時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過

5cm。

4、主體結(jié)構(gòu)施工測量：

(1)施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸

線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線。：

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（2）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳

遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，

進行互相校核。

施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3mm

時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進

行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mmo

5、裝修工程施工測量：

標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，測設(shè)50cm水平控

制線。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，

在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。

門窗安裝施工測量，從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下

引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm

水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控

制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。

5.2土方開挖

1、施工準(zhǔn)備：

審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管

線分布情況，與甲方確認。

2、開挖形式及機械選擇：

采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC200一臺及自卸汽

車兩輛。

3、基坑開挖程序：

基槽放給一驗線一機械挖土一人工清槽一釬拼一驗槽

4、土方開挖：應(yīng)合理組織，防止阻塞道路。

-15-

(1)開挖方案：機械大開挖至設(shè)計標(biāo)高以上0.3米深后，由人工清

槽。

(2)開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由

測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，

挖至接近基底標(biāo)高時，由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,

確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。

5、預(yù)留土留至釬探驗槽前清理，驗槽合格后進行墊層施工。

5.3鋼筋工程

鋼筋工程

本工程鋼筋用量較大，涉及品種多，進場鋼材必須有質(zhì)量證明書，成

捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌.，對進場鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣試驗，合格后方準(zhǔn)使用。

鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若

發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其

它專項檢驗。

1、鋼筋的儲存

進場后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌

成的高300mm間距2m的壟上，以避免鋼筋被污染，并應(yīng)及時進行狀態(tài)

標(biāo)識，嚴禁隨意堆放。

2、鋼筋接長

結(jié)合本工程的實際情況和設(shè)計要求，鋼筋接長柱鋼筋采用電渣壓力

焊，主梁鋼筋采用閃光對焊，次梁、圈梁、板綁扎搭接四種情況，鋼筋焊

接焊工必須持證上崗，焊接時先做試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施

工焊。

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現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗收，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由

質(zhì)檢員會同試驗員、技術(shù)員及建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機抽樣，送試驗室進

行試驗。

⑴閃光對焊

梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應(yīng)

相對錯開。

閃光對焊的操作方法：采用“閃光一預(yù)熱一閃光”的操作工藝，首先

連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃光，然后繼續(xù)閃光，進行預(yù)熱，接著再連續(xù)閃光,

最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程。

⑵電渣壓力焊

電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：

1）準(zhǔn)備工作

①清理鋼筋端部120mm內(nèi)的污物。

②根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工扶直上部鋼

筋。

③檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動情況，確定是否可以操作。

2）操作工藝

①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋70-80mm部位，將上部鋼筋扶直并

夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上、下鋼筋同心。

②安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直

接引弧法。

3）焊接過程

先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升

2-4mm,引燃電弧，使電弧穩(wěn)定、

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燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化

達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可

松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止

斷路或短路。

3、鋼筋加工

鋼筋加工前，施工技術(shù)人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編

制鋼筋配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后，方準(zhǔn)加工。

鋼筋加工時，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工。根據(jù)抗震

設(shè)計要求，箍筋端部一律采用135度彎鉤，其平直段長度為10d(d為鋼筋

直徑)。柱縱筋長度，必須符合圖紙要求，在施工過程中，做到勤檢查、勤

復(fù)核。

4、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎采用20-22#鍍鋅鐵絲。

(1)柱鋼筋綁扎

①在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，預(yù)留出柱插筋，待樓層碎澆筑完畢，達到一定

強度后，即可進行柱鋼筋綁扎。

②柱鋼筋綁扎時，先清理柱根部松散的碎層和雜物。

③柱鋼筋應(yīng)逐點綁扎，主筋按設(shè)計要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍

筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設(shè)置。

(2)梁、板、梯鋼筋綁扎

①梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先支底模和側(cè)模，在側(cè)模邊沿按設(shè)計要求劃

出箍筋間距標(biāo)志線，梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個分開，操作程

序如下：主梁主筋固定一穿次梁主筋并套好箍筋一安放主、次梁主筋和負

筋一逐根綁扎箍筋、主次梁同時配合施工。

-18-

②板筋綁扎之前，先清除模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋的間

距標(biāo)志線，根據(jù)圖紙標(biāo)注先放底筋，再放上部鋼筋。其操作順序：劃線一

鋼筋就位一校核一綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點綁扎。

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板的負筋應(yīng)逐扣綁扎，并用①10鋼筋馬凳墊起，確保其位置準(zhǔn)確。

③樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個交叉點均應(yīng)綁扎。

5、鋼筋驗收

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特

別是要檢查支座負筋的位置。

(2)檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。

(3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

(4)檢查鋼筋是否清潔。

5.4模板工程

本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采用10厚竹膠板模板。(見

下頁圖)

(1)柱模施工順序：放線--模板安裝一對角線長度差一位置尺寸校正

一固定。

(2)梁模施工順序：放線-＞支梁底模(起拱按規(guī)范要求)一綁鋼筋一支

梁：

側(cè)模一復(fù)核梁幾何尺寸及位置一與柱鄰梁板連接固定。

(3)板模板施工順序：搭設(shè)滿堂架一輔水平龍骨(控制標(biāo)高)一竹膠模

板。

(4)模板工程質(zhì)量要求。

允許偏差：模板表面標(biāo)高+5mm,表面平整度5mm。

(5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求，早拆體系支撐部位不得拆降、移動。

模板施工注意事項：

①對于一般柱分兩次澆筑，柱模上留設(shè)一個振搗口不留施工縫。柱

模板必須支撐牢固、可靠，柱模板支撐間距取50cm

-19-

,在柱底要加密二道，柱底部必須有一道支撐以防柱澆筑時跑模；

②梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。

③破澆筑時，派專人看管模板。

5.5混凝土工程

主體框架結(jié)構(gòu)采用商品混凝土、泵送混凝土澆注。

1.混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時向中間推進，

以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜?？蚣苤_始澆注時應(yīng)先在底部

填50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。

現(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負彎筋部分的鋼筋。

2.混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時間應(yīng)

使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，

插點要均勻排列。現(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗密實。混凝土振搗完畢后應(yīng)

找平、收光，嚴格控制標(biāo)高，在初凝前用木抹子搓毛，為以后的裝修打好

基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實，當(dāng)鋼筋太密時，可采用同強度等級的細

石混凝土。

3.混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護，應(yīng)在

混凝土澆注完畢后的12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。

4.試塊的留置及養(yǎng)護：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混

凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每200立方米

留置不少于1組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作。試塊

的養(yǎng)護采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，在現(xiàn)場建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，室內(nèi)溫度保持20±5,

濕度為90%。

5.6防水工程

1、施工要求:

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(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。

(2)防水施工人員必須持證上崗。

(3)做防水層時基層含水率不得大于9虬

(4)防水材料應(yīng)選購認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合

格后才能使用。

(5)屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后

檢查，合格后，方可進行下一道工序。

2、防水施工：

1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得

大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊IX1m的卷材平鋪在找平層

表面上，靜置3-4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同(無

明顯水印)，則可認為含水率符合要求。

2)基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，

并在防水層施工前認真清洗干凈。

3)出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。

4)防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。

5.7土方回填

1、本工程房心土方回填采用素土回填。

2、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含

水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。

3、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。

4、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。

5、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì),

使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。

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6、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。

7、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓

半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。

8、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密

度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5KN/M3,取樣合格率不得小于90%o

9、回填土的質(zhì)量控制：

基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的

下半部。

5.8砌體工程施工

①材料要求：200厚粉煤灰空心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格

后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、

標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時嚴禁傾斜，并應(yīng)堆放

整齊，設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜

物。塊狀生石灰熟化石灰膏時，應(yīng)用空洞不大于3mmX3mm網(wǎng)過濾，熟

化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

②砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機拌和，攪拌水泥混合砂漿

時應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颍璩?/p>

后的砂漿，其稠度應(yīng)為70mm?90mm,分層厚度不應(yīng)大于30mm,顏色一

致。砂漿應(yīng)隨用隨拌，水泥砂漿及水泥混合沙漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)

使用完畢。

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砌體施工之前，應(yīng)在基層上彈線、排磚，各樓層排成和門窗洞位置與底層

一致。砌體用磚應(yīng)提前1?2天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌

起，對于不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜

槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須作

成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋。砌塊施工時，底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高

度不應(yīng)小于200mm。如砌塊砌至門窗洞口時，應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度不小

于墻厚內(nèi)置防腐木磚的預(yù)制碎塊，不得將門窗直接釘在砌塊上。

1）底部砌三皮MulO機制粘土燒結(jié)磚，M5.0混合砂漿，寬同墻厚。

粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時用細石混凝土灌注。

2）拉結(jié)筋：砌體工程施工時，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計

和規(guī)范要求，予埋拉接筋間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度由墻的留

槎處起每邊不小于1000mm,錨入柱內(nèi)不少于250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤,

彎鉤處要綁好鐵絲，以備檢查。

3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過4米時設(shè)置構(gòu)造柱。

4）為便于門窗安裝牢固，砌體時，在門窗洞口處，按固定件的位置

埋設(shè)預(yù)制混凝土塊，尺寸200*200,厚度同墻體厚度。

5）砌塊的齡期不小于28d,日砌高度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)。施工時含

水率應(yīng)控制在15%以下，要嚴格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有

過多含水量。

6）電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用切

割機切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。

7）為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺部位裂縫，外墻窗臺底部加

設(shè)一道100mm混凝土壓頂，配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。

5.9腳手架工程

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根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架

采用工具式內(nèi)腳手架。

1.外腳手架搭設(shè)參數(shù):

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步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;小橫桿間距為1m；

排距:1.2m；作業(yè)層數(shù)n=2；

連墻點豎距Hn隨層高連墻點橫距Ln為縱向3.0m,橫向6.0m。

2.搭設(shè)要求：

(1)腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭

應(yīng)錯位，不小于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

(2)腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，

斜桿與地面的傾角為45--60度。

(3)在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。

(4)作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳

板。

(5)腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m,

接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

(6)腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。

5.10外裝修工程

1、工藝流程：

準(zhǔn)備工作一基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一外保溫施工一

面層施工f外墻面豉。

2、準(zhǔn)備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線

墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差，決定出抹灰打底厚度。

3、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后

再抹底層砂漿。

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4、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃

鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天

柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平

線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。

5、外保溫施工：

（1）施工要點：

結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并

掃凈墻面。

分檔、彈線：

以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，向兩邊按板寬600mm分檔。

按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層

的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口

線。

配板、修補：按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口

的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此

尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加

寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。

墻面貼餅：貼餅方法如下；

在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷

一道107膠水泥素漿。

檢查墻面的平整、垂直，找規(guī)矩貼餅，并在需設(shè)置埋件處亦做出200mm

義200mm的灰餅。

貼餅材料為1：3水泥砂漿，灰餅大小為100mm

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,厚度以保證空氣層厚度（20mm左右）為準(zhǔn)。

穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不

得大于復(fù)合板的厚度，且要穩(wěn)牢固。

將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口。

復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷

沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面（所有相

拼合面），灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位

置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有＞10%板面面

積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。

安裝時用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟緊冒漿，并使

復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴留有縫隙時，它用木楔適當(dāng)楔

緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實（膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠

粘劑填塞密實）。

安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。

按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時用2m靠h及塞尺測

量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。

復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實。

復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙，用SG791

膠粘劑嵌塞密實。

板縫及陰陽角處理：復(fù)合板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,

有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、

陰角縫，先清理浮灰，刮一層WKF接縫膩子，粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層,

壓實、粘牢，表面再用WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼200mm寬（每邊各

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100mm）玻纖布，其方法同板縫。

膠粘劑配制：膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30mm內(nèi)用完外

墻瓷磚鑲貼

鑲貼外墻面磚

工藝流程：基層處理一做墻面找平層一標(biāo)控制線一預(yù)排墻磚一墊底尺

鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫一清理

1、施工準(zhǔn)備

（1）門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等進行防水封堵。

（2）做出墻面找平層：根據(jù)墻面陰陽角垂直度及墻面找平層的平均

厚度做出墻面找平層控制塊。然后打底糙，抹找平層。找平層應(yīng)平整、毛

糙，隔天澆水養(yǎng)護。墻面找平層的允許偏差應(yīng)達到高級抹灰的要求。

（3）標(biāo)出控制線：根據(jù)建筑軸線及墻磚排版大樣圖彈出水平及垂直

控制線。

（4）預(yù)排：根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。墻面如發(fā)

現(xiàn)少于整轉(zhuǎn)的1/3的位置要進行調(diào)整。

（5）墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高，墊放好尺板作

為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。

3、實施：外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段進行，并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通

線。一般每段自下而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將

磚的背面清理干凈，并浸水二小時以上，待表面晾干后方可使用。

鑲貼順序：陽角一陰角，大面一小面，局部由下向上。

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當(dāng)貼完一排后，將分割條(其寬度為水平接縫的寬度)貼在已鑲貼好

的外墻面磚上口，作第二排鑲貼的基準(zhǔn)，然后依次向上貼。鋪貼大面前，

先用廢塊材作標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊,

將作為粘貼面豉厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。

飾面磚如遇門窗及陰陽角，應(yīng)進行調(diào)整，非整磚應(yīng)排放在次要部位或

陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的1/3。

勾縫：外墻面磚鑲貼完后，應(yīng)用勾縫機勾縫，現(xiàn)勾橫縫，后勾豎縫，

縫深宜凹進面磚2?3mm,擦鑲密實后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采用

擦縫方法勾縫，避免污染磚面。

清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及破縫部位要擦凈。

4、成品保護：飾面磚鑲貼完畢，應(yīng)及時將粘結(jié)劑清除，注意不要滑

坡面磚飾面層。逆光觀察飾面的光潔度，用白棉紗擦洗干凈。對柱及門口

等陽角容易碰撞處用木板保護。

5.11內(nèi)裝修工程，

1、板塊樓地面

(1)工藝流程：電腦排版一材料準(zhǔn)備一基層處理一彈線一鋪標(biāo)準(zhǔn)行一刷

粘結(jié)劑隨鋪砂漿結(jié)合層一鋪大理石、地板磚板塊擦縫成品保護

⑵準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和

作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上

的砂漿，并清掃干凈。

⑶試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理

試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列,

然后按編號碼放整齊。

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⑷彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在

混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm

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標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與

樓道面層標(biāo)高要一致。

⑸試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板

塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把板塊排好,

以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

⑹刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈,

用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4?0.5,不要刷的面積過

大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制

線，開始鋪結(jié)合層水泥砂漿，厚度控制在放上板塊時宜高出面層水平線3?

4mmo鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

⑺鋪貼地板磚板塊：

①板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

②根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。

依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計

無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm）,在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板

塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木

墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將

板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之

處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰

比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落,

用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，

向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依

次鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必

須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻

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處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

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⑻灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1?2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)板塊顏色,

選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥

漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極

把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1?2h后，用棉紗團

蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板塊面層的

表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)

小于7do

2、內(nèi)抹灰工程

內(nèi)墻抹灰前，對墻與梁、柱接觸處加設(shè)500mm寬的鋼絲網(wǎng)，增加整

體性，預(yù)防抹灰裂縫。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。

⑴墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

⑵根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊

垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻

面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7?

9mm）,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求

（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找

好垂直與平整。發(fā)餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

⑶做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)

用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水

泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm,應(yīng)與

石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角

做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

⑷墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬

度或高度決定，一般筋寬為5cm

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,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

⑸抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄

地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹

子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否

抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。

散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹

灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。

⑹修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)

留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混

合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

⑺抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰(如底灰過干

應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一

人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，

然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污

染處清刷于凈。

3、內(nèi)墻乳膠漆工程

⑴工藝流程：基層處理一修補膩子一刮膩子一施刷第一遍乳膠漆一施

刷第二遍乳膠漆一施刷第三遍乳膠漆

⑵基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將

殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

⑶修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,

干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

(4)

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刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為

三遍，膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳涂（即白乳膠）:滑石粉或大白

粉：2%竣甲基纖維溶液=1:535；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫

向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，

要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光,

再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一

遍貳子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩

子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光,

注意不要漏磨或?qū)①E子磨穿。

⑸施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是行刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先

上后下\先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠涂料一般用排

筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應(yīng)

攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，等

復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

⑹施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不

很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面

小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

⑺施涂第三遍乳膠漆：燥作要求同第二遍乳膠涂料。由于乳膠漆膜干燥較

快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上

下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

4、內(nèi)墻釉面磚工程：

⑴工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格

f排磚一浸磚一鑲貼面磚f面磚勾縫與擦縫

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⑵基層為磚墻面時的操作方法：

①抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

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②大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，

彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為

水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。

每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。

同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

③抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約

6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木

抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。

④彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格

彈線，同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、

平整。

⑤排石專：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫、豎向排磚，以保證面磚縫隙

均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同

一墻面上的橫、豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要

部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,

應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

⑥浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放凈水中浸泡2h

以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

⑦鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進行。從最下一皮磚上口的位置線先穩(wěn)

好靠尺，以此托住上一皮面磚。在瓷磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的

標(biāo)準(zhǔn)。

在面豉背面直采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的

混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6?10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附

線，再用鋼片開刀調(diào)整