廣州珠江電力燃料有限公司自控安裝工程施工方案

重件碼頭出煤皮帶B線安裝工程自控施工方案PAGE第7頁施工方案廣東省展業(yè)有限公司二○○三年八月目錄TOC\o"1-1"1. 工程概況 12. 編制依據 13. 工程的特點及難點 24. 施工工藝 25. 勞動力及機具安排 76. 施工進度計劃 97. 單體、聯(lián)動調試 98. 工程質量保證措施 99. 工程安全生產保證措施 1110. 工程竣工驗收 11

工程概況廣州珠江電力燃料有限公司重件碼頭出煤皮帶B線自控安裝工程，業(yè)主單位為廣州珠江電力燃料有限公司，由中國輕工業(yè)廣州設計工程有限公司設計，其自控原理采用集散型計算機控制系統(tǒng)，設有1個控制中心，2臺PLC控制柜，工作范圍如下：+1.1自控電纜橋架、保護管的安裝、電纜的鋪設及電纜的校接線；1.2自控設備現(xiàn)場各種開關的安裝；1.3PLC控制柜及柜內部件的安裝；1.4應急上焊系統(tǒng)二條帶式輸送機及重件碼頭A路三條帶式輸送機的程控改造施工。主要工程實物量：序號工程項目規(guī)格單位數量1PLC控制盤2105×1000×800臺22開關FTC968Z、JZL-K、T441-11Y-243、ZS75S10E/1SVD個893打滑檢測器PS2001個94CPU模塊CPU316-2DP個15電源模塊PS307個46開關量輸入/輸出模塊SM321、SM322個267接口模塊IM360、IM361個48電量變送器WDL-ACA11（0-5A）個99控制電纜KVVP—2×1.5米4500KVVP—3×1.5米4800KVVP—10×1.5米160KVV—14×1.5米160KVV—8×1.5米16010電纜橋架槽式150×75米420槽式200×100米50槽式100×50米46011鍍鋅水煤氣管DN15米3012金屬軟管DN15米100編制依據施工圖紙及相關招標文件資料；《電子計算機機房設計規(guī)范》（GB50174—93）；《信息技術設備的無線電子抗極限和測量方法》（GB9254—98）；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—92）；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）；《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96）；《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50258—96）；《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93—86）；《自動化儀表安裝工程質量檢驗標準》（GBJ131—90）；本集團公司質量體系文件和管理標準。工程的特點及難點現(xiàn)代化程度高、技術先進本工程采用PLC控制，自控程度高，因而要求的施工人員及作業(yè)人員素質相對高。技改工程，有效施工時間短本工程A線技改時，要求恢復作業(yè)快，所以要求施工人員施工協(xié)調性強，工作準備充分，質量好，效率高?？刂蒲b置要求抗干擾性強本工程由于有部份控制電纜可能同強電配電電纜共槽，互相干擾性大，這就要求施工時必須嚴格按照規(guī)范要求用檔板隔開、勿漏，以免正常生產運行時影響系統(tǒng)的工作性能。接地要求高本工程控制室系統(tǒng)要求獨立接地，接地電阻小，這就要求施工時做好接地工作，勿與其他不相干的接地共用且測量其接地電阻值必須滿足設計要求。施工工藝施工準備土建工程按要求完成，施工運輸道路暢通，現(xiàn)場用電已經完備。備齊有關的技術資料，熟悉相關的施工驗收規(guī)范及專業(yè)施工圖，掌握單工程施工總設計及施工網絡計劃，制定好本專業(yè)詳細各施工區(qū)域的施工計劃，做好相應材料進場計劃，設計交底及施工圖紙的自審，匯審均已完成。系統(tǒng)設備及附件全部配套訂貨，其中主要材料已到貨，安裝材料能保證施工的連續(xù)進行。對施工人員進行技術交底，填寫施工工藝卡，做好技術資料，文件收發(fā)的控制。施工作業(yè)全體人員均熟悉現(xiàn)場環(huán)境，對施工要求、進度、作業(yè)內容有全面了解，充分理解施工圖紙要求，對施工作業(yè)做到心中有底。儀表施工順序施工準備施工準備現(xiàn)場儀表單體安裝儀表設備安裝接地系統(tǒng)安裝控制柜底座制安控制柜安裝控制柜內儀表安裝PLC硬件安裝電纜敷設校接線單機調試系統(tǒng)調試交工驗收儀表控制柜安裝安裝前對設備進行功能性檢查，合格后方可進行安裝；儀表控制柜搬運和安裝過程中一定要小心，盡量采用人力搬運，以防損壞表面和內部元件。儀表控制柜安裝前要進行型鋼底座的制作安裝，底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為1mm。PLC控制柜的安裝：機柜安裝應牢固，高度盡量與低壓控制柜一致，垂直偏差度應不大于3mm，柜面標示完整清晰，漆面如有脫落應在驗收前予以補漆。機柜內的PLC控制器安裝牢固，端子配線正確，接觸緊密，各種零件不得脫落或碰壞。機柜接地槽板或接地線連接良好，柜門開啟靈活，操作方便。就地PLC控制箱的安裝：控制箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業(yè)沖突），安裝牢固端正、其垂直偏差不應大于2mm。固定方法按施工現(xiàn)場條件而定，宜采用預置膨脹螺釘，不得焊接固定以免強電磁干擾損壞內部元件。進入控制箱的線纜保護鋼管入箱時，箱外側應套鎖母，內側應裝護口。箱內導線穿軟管保護，入箱保護鋼管必須具有防水彎?；A型鋼應可靠接地，盤柜的接地應該牢固良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門，應該以軟導線與接地的金屬構架可靠連接。電纜橋架的安裝電纜橋架其規(guī)格應符合設計要求，外形應無彎曲變形，鍍層完好，內壁應光滑，無毛刺。橋架的連接應無間斷，接口應平直嚴密，固定和連接橋架的螺絲或其他緊固件的端部應與橋架內表面光滑連接，以防止敷設電纜時刮傷電纜。橋架與托架必須用螺栓固定。橋架敷設應平直整齊，水平或允許偏差不大于其長度的2/1000，且全長允許偏差不大于20mm。接地系統(tǒng)的安裝PLC系統(tǒng)的接地應采用單獨接地，并遠離共用接地系統(tǒng)，接地體選用角鋼（∠50×5，2.5米/根），與干線鍍鋅扁鋼焊接組成單獨接地系統(tǒng)，電阻應小于100并符合設計要求，將接地線（截面應大2mm2并符合設計要求）引至PLC盤并牢固接地。儀表設備的安裝儀表設備在安裝前應送計量部門進行單體調校。就地安裝儀表應安裝在光線充足，操作和維修方便；不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷，有強磁場干擾的地方。儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正、儀表及電氣設備上接線盒的引入口應朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內，當不可避免時，應采取密封措施。傳輸介質的安裝一般規(guī)定：所有纜線的布放應自然平直，不得產生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷。所有水平、垂直成束的纜線應綁扎固定，在線槽、橋架中敷設的纜線綁扎間距不宜大于1m，間距均勻，松緊適度。所有配線兩端的端子編號正確、規(guī)范、完整、清晰，標題應選用不易損壞的材料。電源線、控制線應分隔布放，纜線間的最小凈距應符合規(guī)范要求。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結，導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。電線、電纜及相應套管布線應符合現(xiàn)行國家標準（電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范）的規(guī)定。安裝系統(tǒng)設備時，必須按照供貨商所提供設備的技術參數、特點及大樣圖與資料進行。所有現(xiàn)場安裝之設備、線路、交接位、喉管、線槽，應加以適當的標記以便識別，所有標記必須依照施工圖上之列名。所有配管（包括軟管）、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料，必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定及得到業(yè)主的認可后，方能使用。所有管道如為25mm之鍍鋅金屬管，敷設方式采用明敷，如要經過一些防爆或防腐的區(qū)間時、必須采取相應的保護措施。管道或線槽的穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。在穿線前，應將管內的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。當在室外敷設管道及設備時，對防水、防潮及防雷方面應做出適當保護。所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準內施工，應與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內，所有管道必須保持高度一致。從接線盒、線槽等處引到設備端子的線路均應加金屬保護，使用的金屬軟管長度不能超過1米。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內，并且相距至少0.5米。管路必須接地，但不可作為地線用。所有導線之連接必須在已確認接線端子內，每個端子上只能同時容納二根導線。接線端子箱內的端子為壓接的端子板，其接線端子上及導線上應有相應的標號。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。所有在管道內、接線盒、現(xiàn)場設備及控制盤內之接線必須保持整齊。當在管內進行布線時，必須做好防護措施（例如加入適當的潤滑劑），以防止傷及導線。在安裝有關管道及設備的同時，必須按照已批核的施工圖施工，如在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有沖突時，必須立刻通知監(jiān)理及有關單位，以便盡快作出更正，避免影響局部工期和目標工期。管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45米，無彎曲時；管子長度每超過30米，有一彎曲時；管子長度每超過20米，有二彎曲時；管子長度每超過12米，有三彎曲時；管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側必須裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。線槽的直線段每隔1.0～1.5米設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或吊裝線槽的吊桿直徑，不應少于6毫米。管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。導線敷設后，在接上設備前應對導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻應達到各類控制線要求。PLC系統(tǒng)內部的安裝、調試。4．8．1在安裝PLC主機時須牢固可靠，嚴防導線頭鐵屑等臟從通風窗掉入PLC內部，以免損壞內部電路。4．8．2在電纜接線之前按事先制定的安裝指南進行I/O模塊安裝，確認模塊類型和I/O地址分配文件指定的槽地址后，插入正確位置。4．8．3在接線之前對勞動力及機具安排勞動力安排自控工程師電工儀表工雜工1人2人6人1人主要施工機具、儀器配置序號名稱規(guī)格單位數量1直流焊機10KW臺12對講機臺23接地電阻儀臺14電動套絲機TQ3A臺15砂輪切磨機ф400臺16沖擊鉆臺27彎管機套18調試儀表套19手動叉車2t臺110人字梯、竹梯一批11電纜放線架副112壓接鉗120mm2/以下套113手槍鉆臺1

施工進度計劃序號施工項目施工進度第5天第10天第15天第20天第25天第30天第35天第45天1施工準備2儀表設備安裝3接地系統(tǒng)安裝4控制盤安裝5盤面儀表安裝6電纜敷設7PLC硬件安裝8A線拆裝改造9電纜校接線10系統(tǒng)調試（配合）注：儀表施工在工藝設備完成60%后進行。單體、聯(lián)動調試在全部自控安裝及工藝安裝工程完畢后，進行單體聯(lián)動調試，調試的具體過程及方法由總承包商決定，本分包單位的職責主要是派人配合總承包商進行調試。工程質量保證措施為確保工程質量，在施工過程中，認真貫徹執(zhí)行有關的質保體系文件，使施工全過程處于受控狀態(tài)。加強對原材料的品質檢查，把質量問題消滅在施工之前，所有原材料其規(guī)格、型號、材質必須符合設計及合同要求，并應有出廠合格證和合格的質檢報告，絕不采用沒有質量合格證的產品。施工前，施工員必須向施工班組進行全面技術交底，分項或修改工程，施工員應當向施工班組作技術交底。強化對工程質量的全過程檢查，執(zhí)行三級質量控制，每道工序完工后要經過相應控制等級的檢查，不合格者不得轉入下道工序。過程控制主要流程圖制定質量控制點制定質量控制點（經工程監(jiān)理或業(yè)主批準）配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制質控點認可C自檢B自檢、專職檢察）級別號內部專業(yè)間辦理轉序交接返工返修轉入下道過程施工質量控制點明細表序號控制點檢查等級備注1設備材料檢查C2電纜敷設、絕緣及導通試驗B/R3受電A/R4儀表設備的功能試驗A/R5儀表柜、箱檢查C/R6最終外觀檢查及交接A7隱蔽工程檢查A8接地系統(tǒng)測定C/R9系統(tǒng)接線檢查C注：R表示需提供記錄的資料的項目。C級控制：由操作者自檢、質檢員檢查，施工員制表，質量檢查記錄表一式四份，檢查合格后，填上記錄、操作者、質檢員簽字，作交工資料用。B級控制：在C級基礎上由質檢員通知，質檢工程師會同專業(yè)工程師檢查，合格后簽字，作交工資料用。A級控制：在B級基礎上，由專業(yè)質控工程師會同監(jiān)理工程師（或甲方代表）檢查，合格后簽字，作交工資料用。工程安全生產保證措施所有現(xiàn)場施工工作人員必須持證上崗，合格焊工應有相應合格項目，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，自覺遵守國家、本公司及建設單位的有關安全的各項規(guī)定。施工用電和照明用電應由合格電工安裝，其他人員不準擅自裝拆，電源應有漏電開關，現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。電焊機等用電設備的金屬外殼均應接零保護，構架應做好防雷接地保護。做好防火措施，在施工現(xiàn)場布置滅火器，下班前清理現(xiàn)場。現(xiàn)場工作人員必須服從指揮，堅守工作崗位，按規(guī)程操作，按方案施工，嚴禁違章。進入現(xiàn)場的工作人員，必須熟知安全措施，并嚴格執(zhí)行各級部門制定的安全規(guī)定。所有施工人員應充分用好“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。用電設備由專人操作，過路線有過路管，禁止短管連接。用電設備刀閘完好，漏電保護裝置齊全，非電工不準亂動。電焊機有良好接地及防雨措施，定期測試。定期加強職工的安全意識，堅持周一安全學習例會和班前安全講話。施工過程標識清晰、規(guī)范，并設置在醒目處。進入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、踩跟鞋及打赤