高支模施工專項方案專家論證

高支模施工專項方案高支模施工專項方案目 錄第一章、編制依據(jù) 1第二章、工程概況 2（一）工程簡介 2（二）高支模結(jié)構(gòu)概況 2第三章、高支模體系設(shè)計總體思路 2（一）水平桿設(shè)置 2（二）剪刀撐設(shè)置 2（三）立桿支撐設(shè)置 3（四）連墻件設(shè)置 3（五）立桿下基礎(chǔ)處理 4第四章、模板支撐體系施工總部署 4（一）施工準備 4（二）施工流程說明 6（三）模板支撐體系設(shè)計 7第五章、高支模施工方法 7（一）模板組拼精度要求 7（二）模板定位 8（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求 9（四）滿堂架搭設(shè) 10（五）剪刀撐的設(shè)置 10（六）核驗標高 10（七）柱模安裝 10（八）梁模安裝 11（九）板模安裝 11（十）邊梁模板加固 12（十一）高支模與非高支模部分整體性處理 12（十二）穿梁、板孔、洞口模板 13（十三）高支模施工注意事項 13第六章、高支模拆除的工藝要求 14（一）高支模拆除工藝要求 14（二）高支模拆除安全要求 16第七章、施工組織管理及驗收 16（一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理 16（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收 17（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收 18第八章、安全、環(huán)境保障措施 22（一）安全教育措施 22（二）安全防護措施 22（三）泵送砼安全措施 22（四）施工技術(shù)措施 23（五）環(huán)境保護措施 24（六）安全檢查 24第九章、危險源分析及預防措施 24（一）危險源預防措施 25（二）危險源應(yīng)急措施 28第十章、高支模支架監(jiān)測措施 30（一）高支撐模板支架重點監(jiān)測措施 30（二）高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 32（三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施 32（四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施 33第十一章、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強制性條文 35第十二章、成品保護 36第十三章、高支模安全應(yīng)急預案 36（一）機構(gòu)設(shè)置 36（二）人員職責表 37（三）應(yīng)急救援工作程序 38（四）救援方法 39第十四章、模板體系設(shè)計計算書及簡圖 40第十五章、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 76第十六章、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 87高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE1/91第一章、編制依據(jù)執(zhí)行相關(guān)國家規(guī)范、地方標準等技術(shù)文件清單：1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第 393號；2、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì) [2009]87號文；3《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì) [2009]254號文；4、《湖北省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（省人民政府令第 227號）5、《關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》鄂建辦[2014]43號文件6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2011；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-91）；、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB50009-201）；、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50005-200）(2005年版)；、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2001、《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011；、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ 、《建筑環(huán)境設(shè)計規(guī)范》（、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002（2011版）；、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2013；17、施工圖紙、《施工組織設(shè)計》；、《品茗施工安全計算軟件 》第二章、工程概況（一）工程簡介該工程總建筑面積為 3266.60，建筑總高度為結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。（二）高支模結(jié)構(gòu)概況本工程混凝土模板支撐系統(tǒng)，主要有以下幾個部位屬于高支模系統(tǒng)：、7軸交B-G軸三層結(jié)構(gòu)：板厚，板面標高為，模板搭設(shè)高度，主梁斷面尺寸主要有、、、、0m。、6軸交A-B軸屋面結(jié)構(gòu)梁板，板厚，為斜屋面板，低標高為，頂標高為，模板搭設(shè)高度分別為12.02M15.17，主梁截面尺寸有、、、200×400mm.為簡化計算，該部分高支模統(tǒng)一按 15.17m進行設(shè)計計算高支模系統(tǒng)，最大跨度約為24m。

第三章、高支模體系設(shè)計總體思路（一）水平桿設(shè)置1在立桿底距地面或樓面板 200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距為1600mm。2所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。3、梁底處設(shè)一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿。（二）剪刀撐設(shè)置1、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每跨設(shè)置下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 b、為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用 6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置； 搭接處采用直角件搭接，搭接長度不小于 0m，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。（三）立桿支撐設(shè)置、×、×0mm梁：沿梁長度方向底模下部枋木背楞小梁間距100㎜，鋼管主楞采用鋼管間距 650鋼管采用φ48*3.5mm，梁支撐立桿的縱向間距橫向間距0m為保證整體性，梁底增設(shè)一道承重立桿；×0mm梁沿梁長度方向底模下部枋木背楞小梁間距 鋼管主楞采用鋼管間距 0m，鋼管采用φ48*3.5，梁支撐立桿的縱向間距 800橫向間距650。、0m厚樓板：枋木間距0m，立桿的縱距0m，立桿的橫距m，能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實際開間尺寸進行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進行調(diào)整，嚴禁超過驗算尺寸。（四）連墻件設(shè)置1豎向間距為3m設(shè)置一個固定拉結(jié)點與建筑物拉結(jié)；2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體，具體布置如附圖《連墻件布置圖》所示；3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。（五）立桿下基礎(chǔ)處理高支模搭設(shè)架體立桿下為夯實回填土，密實度達到 澆筑C15混凝土墊層度，再鋪設(shè)Φ鋼筋網(wǎng)片后澆筑厚5混凝土，然后在架體立桿下鋪設(shè)槽鋼為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿受到較偏心力作用， 應(yīng)盡可能減上下層立桿錯位，施工時應(yīng)兩層立桿位置對比結(jié)合施工，如不能滿足對應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對應(yīng)位面置增設(shè)立桿，以確保安全。第四章、模板支撐體系施工總部署（一）施工準備1、主材模板規(guī)格型號：××木膠合板。鋼管規(guī)格型號：Φ㎜主要扣件：直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為××的枋木。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：Φ14長鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。本工程模板支架至少抽驗一次，檢測方式須委托第三方進行檢測。對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強度及彎曲試驗。b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能；對接扣件檢測：抗拉性能。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB1583）的規(guī)定抽檢測；b、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》 （JGJ130-2011）要求。2、主要施工機具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動扳手、墨斗卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、 、鋼卷尺、腳手板等。3、人力資源計劃木工工長1人、架子工班長1人、質(zhì)量員1人、安全員2人、架子工30人，具體視現(xiàn)場情況進行調(diào)節(jié)，人力配置需滿足施工進度要求。4、材料進場計劃本工程地下室面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購置的合格材料，在施工前15天進場，滿足施工進度要求。當施工到大堂梁板高支系統(tǒng)部分時， 補充一層模板統(tǒng)所需材料，并要求在澆筑前一周前進場。5、作業(yè)條件a、材料進場，機具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強度已滿足施工要求；同時，高支撐區(qū)對應(yīng)的頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護層墊塊及相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時，根據(jù)模板的設(shè)計要求和工藝標準向班組工人進行安全技術(shù)交底， 三級安全教育及施工技術(shù)交6、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”由項目技術(shù)負責人對工人進行技術(shù)交底。（二）施工流程說明根據(jù)現(xiàn)場實際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護到設(shè)計強度→拆模。安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿， 同時模板調(diào)垂直、平整→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。安裝梁模高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE10/91搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→安裝底?！惭b側(cè)梁?！鷻z查驗收。搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→安裝底?！惭b側(cè)梁模→檢查驗收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗收。（三）模板支撐體系設(shè)計樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力；根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設(shè)高度滿堂架搭設(shè)方式如下：排架形式：采用Φ85鋼管搭設(shè)排架，立桿間距 0mm，大梁底立桿間距為0m×0m水平桿步距,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下鋪設(shè)槽鋼，立桿離地 0.2m以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1.6m,其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個扣件抗滑移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 中部縱橫向每跨設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 4～6在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，另在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時拉桿要求周邊頂撐在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位。第五章、高支模施工方法（一）模板組拼精度要求模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后序號項目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表（二）模板定位用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。標高引測：根據(jù)控制水準點，用水準儀引測出板面標高（建筑標高）加 0.5m控制點，并其標注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。柱模板的標高控制：根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度， 算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線， 核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈， 不得有積水、雜物，并將施工縫面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號 項 目

允許偏差（國家規(guī)范標準

檢查方法軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量底模上表面標高 ±5

水準儀或拉線尺量截面模3

基礎(chǔ) ±10尺量內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m層高大于5m68經(jīng)緯儀或拉線尺量5相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺方正/方尺、塞尺7陰陽角垂直/線尺8預埋鐵件中心線位移/拉線、尺量9中心線位置預埋管、螺栓3拉線，尺量螺栓外露長度+10，-010中心線位移預留孔洞+10，拉線，尺量尺寸+10，-011門窗洞口 中心線/拉線，尺量寬、高寬、高/對角線/中心線位置512插筋尺量外露長度 +10，-0（四）滿堂架搭設(shè)根據(jù)附圖《高支模立桿布置平面圖》，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應(yīng)先在鋼管底部按后附圖《高支模立桿布置平面圖》鋪設(shè)槽鋼，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面 ㎜處，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下 處，中間步距按設(shè)置最上一步不一定剛好為但應(yīng)滿足小于；同時，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計要求。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時應(yīng)接連接。（五）剪刀撐的設(shè)置整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起， 增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000㎜鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。（六）核驗標高標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。（七）柱模安裝雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE11/91柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當柱截面大于 700mm時在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套 硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因楞蓋住板縫，以減少漏漿。（八）梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好 40×80×2000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用40×80枋木條作立檔及立檔支撐，用約寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當梁高超過 時，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加兩道φ14穿墻螺桿。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。（九）板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設(shè)Φ48mm橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時注意以下幾點：鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于 ，否則用膩子封條；根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?1/1000~3/1000板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置×膠合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差不應(yīng)大于滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。從墻根起步柱支撐上下層位置對應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道） 。（十）邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。（十一）高支模與非高支模部分整體性處理1、高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起；2、在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；3跨兩排立桿；施工前按以上要求進行交底，過程中嚴格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點驗收部位。（十二）穿梁、板孔、洞口模板預埋件、預留洞在施工前和安裝圖詳細復核， 無誤后方能進行施工。在模板和筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼頂側(cè)模。預埋件固定在模板上，預留洞如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預留洞、預埋件進行復核和驗收?；炷翝矒v時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞的準確。（十三）高支模施工注意事項三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個方向（x,y足夠的設(shè)計剛度；滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面 200㎜以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；嚴格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；確保每一扣件的擰緊力矩控制在 內(nèi)；用搭接，必須使用對接扣件進行對接，并確保立桿的對接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格中設(shè)置。 如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于應(yīng)用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 ；板厚大于用雙扣件；底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵；模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計高支模系統(tǒng)時考慮與柱子連接）第六章、高支模拆除的工藝要求（一）高支模拆除工藝要求拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度， 其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求：側(cè)模、柱模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。及時清運。拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除 .梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強度， 同時參考同條件養(yǎng)護的混凝土塊強度，在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除下一層的模板支撐，工前，對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。嚴禁夜間進行拆架施工。高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE15/91高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護的工作。并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。按規(guī)格分類放整齊，以利再用。模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-200）0版中3模板拆除分項的如下規(guī)定：主控項目1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求百分率（%）≤百分率（%）≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8＞8≥75≥100懸臂梁/≥100

按設(shè)計的混凝土強度標準值的高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE16/91一般項目：1、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（二）高支模拆除安全要求本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。凡超過2m上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班。意外。全防護措施后進行。拆模時，必須設(shè)警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。第七章、施工組織管理及驗收（一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理嚴格按支撐架設(shè)計書進行施工。和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。術(shù)部和安全部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴禁使用。搭設(shè)的主要材料在進場堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ 中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗收的要求，逐一進行驗收。經(jīng)驗收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。嚴格控制實際荷載不超過設(shè)計荷載。嚴禁在支撐架上集中堆放材料。在際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計荷載（ 3kN/ｍ2）。（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收（GB50204-200）0版中有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。主控項目ab、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。實測允許偏差項目高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE18/91、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置 ；底模上表面標高±；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4m-5m層高垂直度（不大于相鄰兩板表面高低差 表面平整度。、預埋件和預留孔洞的允許偏差：預埋管、預留孔中心線位置 ；插筋中線位置；插筋外露長度+10m；預留洞中心線位置；預留洞尺寸+10m。（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JG130-2011)《筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進行驗收，檢查驗收表格詳見下頁：表A.5高大模板支架安全要點檢查表表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表A.5高大模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項施工方□ 不少于5論證后 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準□□有計算書（縱□ 人的專經(jīng)修改 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準□分的□□ 禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□□禁止事項禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□□家組論有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場檢查設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有□梁底位置、每樓層（或沿柱□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫□家組論有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場檢查設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有□梁底位置、每樓層（或沿柱□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫□設(shè)抱柱裝置，危保證支架內(nèi)設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有□外連裝置 每樓層設(shè)連板裝置□容穩(wěn)固的措□設(shè)置連墻裝置在水平剪力撐位□施剪力撐傾角45°豎直方向沿橫 ,跨越5~7條□在無墻無板處設(shè)連梁裝置□桿,寬度≥6m□在無法采用以上4種方法處 □支于地面時，須□建筑 立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□立桿支承□物懸從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平伸出長度：可調(diào)□挑部□臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□立桿間距、水平□截面高度1m及以上的梁的支承情況□其它□格構(gòu)框架體系設(shè)置□□1通過 □2整改 □3 檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查結(jié)論停止搭設(shè)檢查人：㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載 。-20-/91-20-/91高支模施工專項方案表A.6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架□ 高大作業(yè)平臺支架□ 驗收日期：工程名稱：驗收部位：實測項實測值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高驗收 每道水平剪力撐間距內(nèi)容 危險區(qū)域加強措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況 支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況 掃地桿位置的水平剪力撐 水平桿缺失情況扣件螺栓擰緊情況截面高度扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（）安全員質(zhì)檢員簽名：簽名：意見：意見：合格（ ）不合格（合格（ ）不合格（））項目部技術(shù)負責人簽名：意見：合格（ ）不合格（）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ）不合格（）監(jiān)理工程師方案編制人簽名：簽名：意見：意見：合格（ ）不合格（合格（ ）不合格（））方案審查人項目經(jīng)理簽名：簽名：意見：意見：合格（ ）不合格（合格（ ）不合格（））項目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（）負責人驗收結(jié)論高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE21/91安裝扣件數(shù)抽樣部位 量規(guī)定抽檢數(shù)量允許不合實抽數(shù)格數(shù)不合格數(shù)所檢部位質(zhì)量（個）（個）（個）（個）（個）判定281~500202合格□部 外抽20%位501~1200323合格□1201~3200505合格□>3200nn/10合格□檢查結(jié)論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為〃65N〃。表A.7扣件擰緊抽樣檢查表表A.7扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年 月 日工程名稱支架所在部位合格封頂桿位置及封頂桿往下一步高h所抽部位的5%，不限 0范圍內(nèi)且不少于10個□合格截面高度≥1m并<1.2m的梁，承托梁□底模的水平桿與立桿扣接的扣件 （注不限全數(shù)05）不合格51~9050合格□91~15081合格□其151~280131合格□余 在Ho范圍內(nèi)抽范圍、扣件安裝數(shù)量超過 3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度≥1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE22/91第八章、安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進行，項目部要求嚴格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：（一）安全教育措施交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。（二）安全防護措施項目部負責安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。樓層洞口、臨邊應(yīng)進行有效防護，以保證施工人員的安全。樓面模板施工時，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面 1.5米以上。（三）泵送砼安全措施澆筑大堂部位梁板砼時用汽車泵進行施工，澆筑裙樓宴會廳屋頂時砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔 2米用支架固定，垂直或斜管用獨鋼管架固定。澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。（四）施工技術(shù)措施⑴模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。⑵對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。⑶立桿底座下應(yīng)鋪設(shè) 厚×木膠合板墊塊。⑷不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（6）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。施工完畢后應(yīng)立即恢復。拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。工作面。全員在現(xiàn)場監(jiān)護?；炷翝仓r，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)檢查同意后方可復工。（五）環(huán)境保護措施筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。廢棄的模板及方木應(yīng)及時收集清理，要做到工完場清。樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至堆放場。(4)現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。（六）安全檢查(1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。(2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。(3）班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。(4)如果需要動火，如電焊、氧割等,應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審手續(xù),才能動火。且火源周邊配備 2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。第九章、危險源分析及預防措施該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。（一）危險源預防措施（1）坍塌事故的安全技術(shù)預防措施⑴模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。⑶模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。⑷樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算。⑸安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。高空墜落事故安全預防技術(shù)措施拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。⑵所有高處作業(yè)人員應(yīng)學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)技術(shù)交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。⑸項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。⑹已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預防措施1、安全用電組織措施①建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。②建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領(lǐng)導體制，防止事故發(fā)生。2、安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。1施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復雜情況配備電工。2手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護器。3夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。4照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設(shè)置。5作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。機械傷害安全預防措施項目部安全員與不定時對工人進行教育， 在機械使用前必須對工人進行技交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。物體打擊安全預防措施模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)。 2m以上高作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層， 否則不準施工。外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固， 搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒并有專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。火災(zāi)安全預防措施設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。（二）危險源應(yīng)急措施若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。模板坍塌１）當事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。２）在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。３）按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）高處墜落發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。具體情況。應(yīng)及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下， 以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫(yī)院。機械傷害發(fā)生機械傷害事故時，現(xiàn)場人員首先大聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員組門衛(wèi)在大門前迎接來救救護車輛，有程序的處理事故。物體打擊１）應(yīng)急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。２）同時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。３）楚為主。４）若為輕傷。則在工地進行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進一步的檢查，若重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行搶救。（ 2）機械傷害1搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。2急救護等。3和胸外擠壓急救。4根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治?；馂?zāi)當發(fā)生火情時，應(yīng)立即斷電，找到水源，并組織各部門人員用滅火器材等進行滅火。如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，應(yīng)準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。第十章、高支模支架監(jiān)測措施（一）高支撐模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：1、模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查，按規(guī)范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工， 并要求待高支部砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負責對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：(1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。(6）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30分鐘一次，澆筑完后不少于 2小時一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4米時，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)按全跨長度的2/1000起拱。5、上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6、模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9、立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 各接頭中心距主節(jié)點不宜大步距的1/3。10、高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點。11、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負責人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。12、因高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除頂板的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同養(yǎng)試塊達到拆除要求強度時，方可拆架。（二）高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。2、支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6、立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。（三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施1、腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及 級以上的大風時，應(yīng)停露天高空作業(yè)。風力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施在高空拆模時作業(yè)區(qū)四周及進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號?；炷猎跐仓瓿梢恍?gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護之后，在混凝土具有相當強度時，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對支撐的模板進行拆除。一般說拆?？煞譃閮煞N情況：一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因此對混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時，其混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計圖紙上說明的要求；當設(shè)計上無具體要求時，應(yīng)符合下列的規(guī)定：側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損0壞時，方可拆除。通常在常溫時期（氣溫平均在 10-25混凝土澆筑后即可拆模。0梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-200）要求，模板才可以拆除。懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先將支架下降200-300挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。拆模操作安全拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。人同意簽字后，方可拆模。預留孔洞封閉平臺及樓板模板上的預留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36v的低壓電源，或采取其它效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護措施。預防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。拆卸吊運安全裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。第十一章、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強制性條文本高支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強制性條文如下：１）鋼管上嚴禁打孔。２）３）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 ?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離應(yīng)小于m。４）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。５）嚴禁將外徑與的鋼管混合使用。６）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。７）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；８）各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；９）舊扣件必須更換；10）作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。高支模施工專項方案高支模施工專項方案第十二章、成品保護1、吊裝鋼筋上樓時，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時不能堆放過重，每平方米不能超過300㎏,防止模板下沉或變形。2、放材料到強度達1.2MPa以上混凝土樓面時，應(yīng)輕放在梁位置上。3、搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。與砼接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑， 不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷。5、拆模時應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬，以免損壞模板。拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。第十三章、高支模安全應(yīng)急預案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工， 有可能造成高處墜落、模板坍塌，電、機械傷害，物體打擊和火災(zāi)。成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。（一）機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。具體安全管理機構(gòu)如下圖：組 長組 長：孫漢民 （項目負責人）聯(lián)系電話：副組長：黃波 （技術(shù)經(jīng)理副組長聯(lián)系電話：副組長（生產(chǎn)經(jīng)理） 聯(lián)系電話：組 員： （安全員） 聯(lián)系電話（施工員） 聯(lián)系電話：36/91高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE37/91（架子班長） 聯(lián)系電話：（木工班長） 聯(lián)系電話緊急求援電話:120醫(yī)院名稱單位地址聯(lián)系電話 120（二）人員職責表職務(wù) 姓名 職責負責組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急組長 所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工做出決定。負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解副組長

事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。副組長

負責車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員 主要負責組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作。組員 迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。組員 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。組員 負責現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場組員 負責配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE38/91（三）應(yīng)急救援工作程序1、報告報告流程當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→安全部→現(xiàn)場指揮組→醫(yī)院急診科→公司經(jīng)理及安全監(jiān)督部門。報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。聯(lián)系方式利用電話聯(lián)系安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告安全監(jiān)察部： 電話：2、聯(lián)絡(luò)人員及救護車輛。護車輛，以便順利準確到達指定地點。3、疏散疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。存在立即進行施救。具。（四）救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。⑴止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE40/91序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包3個用于搶救傷員5手電筒8個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈8個用于停電時照明求援7爬梯5樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援⑵對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克染，會危及傷員的生命安全。⑵對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克染，會危及傷員的生命安全。⑷如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。⑸預備應(yīng)急救援工具如下頁表：梁模板支撐體系計算書:、（700*1400）()計算書計算依據(jù)：、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162-2008、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130－2011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、參數(shù)信息模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.70；梁截面高度D(m)：1.40；混凝土板厚度；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.70；立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.60；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：10.32；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.65；高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE42/91承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3.5立桿承重連接方式：可調(diào)托座；荷載參數(shù)3 2新澆混凝土重力密度(kN/m)：24.00；模板自重(kN/m)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；2 2 施工均布荷載標準值(kN/m)：2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m)17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m)；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2 2 4.0；材料參數(shù)2木材品種：柏木；木材彈性模量 ：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；22 2木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 ；2 2面板彈性模量E(N/mm)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm)：13.0；梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：5；梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數(shù)：7；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：；主楞材料：圓鋼管；直徑48.003.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度40.0080.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:1 3F=0.22 γtββF= γ1 3其中γ-- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m；t-- 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T-- 混凝土的入模溫度，取20.000℃；V-- 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H-- 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 β1-- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。2 2 2分別計算得17.848kN/m、18.000kN/m17.848kN/m作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓高支模施工專項方案高支模施工專項方案PAGEPAGE44/91力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計算簡圖(單位：mm)強度計算材料抗彎強度驗算公式如下:σ＝M/W<f3其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=138×2×2/6=92cm；M-- 面板的最大彎矩(N〃m)32σ-- 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm)；212[f]-- 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/m2)；12maxM=0.1qmax

l2+0.117ql2其中，q-- 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1.2×1.38×17.85=29.556kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2=1.4×1.38×4=7.728kN/m；計算跨度:l=350mm；2面板的最大彎矩M=0.129.556×3502

+0.117 ×7.728×3502=4.73×〃m；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×29.556×0.35+1.2×7.728×0.35=14.625kN；5 4 2經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值 :σ=4.73×10/9.20 ×102面板的抗彎強度設(shè)計值:[f]=13N/mm ；22面板的受彎應(yīng)力計算值 σ=5.1N/mm小于面板的抗彎強度設(shè)計值22[f]=13N/mm，滿足要求！2撓度驗算4ν=0.677ql/(100EI)≤l/25042q-- 作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值 :q=29.556N/mm；l-- 計算跨度:l=350mm；2E-- 面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm；I-- 面板的截面慣性矩:I=8 ×××4；4 5面板的最大撓度計算值:ν=0.67729.556×350/(1009.20100.544mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=350/250=1.4mm ；面板的最大撓度計算值 ν=0.544mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1.4mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=14.625/(1.500-0.120)=10.598kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度 ，高度，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×8/6=42.67cm3；I=1×8/12=170.67cm4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖彎矩圖(kN〃m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M=0.172kN〃最大支座反力R=3.832kN，最大變形ν=0.183mm）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ=M/W<[f]5 4 2經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ=1.72×10/4.27×10=42次楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=17N/mm ；2次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ=4N/mm2 小于次楞的抗彎強度設(shè)計值2[f]=17N/mm，滿足要求！2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:[ν]=200/400=0.5mm；次楞的最大撓度計算值 ν=0.183mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=0.5mm，滿足要求！主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力 3.832kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 ，壁厚，截面慣性矩I和截面抵抗矩:32W=2×5.078=10.16cm；I=2×12.187=24.37cm4；E=206000.00N/mm；32主楞計算簡圖主楞計算剪力圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN〃m)主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M=0.604kN〃最大支座反力R=8.526kN，最大變形ν=0.389mm）主楞抗彎強度驗σM/W<[f]5 4 2經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值 :σ=6.04×10/1.02×10=59.42主楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=205N/mm ；22主楞的受彎應(yīng)力計算值 σ=59.4N/mm小于主楞的抗彎強度設(shè)計值22[f]=205N/mm，滿足要求！2）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.389mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=700/400=1.75mm；主楞的最大撓度計算值 ν=0.389mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1.75mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩分別為W=0 ××6=7×m；5 4I=700 ×20×20×20/12=4.67×10抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值 (kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50) ×1.50+0.30]×0.70=32.382kN/m；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 (kN/m)q2=1.4×(2.00+2.50)×0.70=4.410kN/m；q=32.382+4.410=36.792kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下 :2 2 2 ma=0.1ql+0.117ql=1×2×5+0.117×1×5=4.752 2 2 〃m；==0.4qq4×2×5×1×==1.1qq1×2×2×1×4 4 2σ=Mmax/W=4.75×10/4.67×10=1N/mm；2梁底模面板計算應(yīng)力 σ=1N/mm小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值2[f]=13N/mm2，滿足要求！撓度驗算4根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用最大撓度計算公式如下：ν=0.677ql /(100EI)≤[ν]=l/2504其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=26.985kN/m；l-- ):l=112.50mm；E-- 面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=112.50/250=0.450mm；4面板的最大撓度計算值:ν=0.67732.382×112.5/(100×6000×4.67×4510)=0.013mm；5面板的最大撓度計算值:ν=0.013mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.45m=0.45m，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=4.603/0.7=6.575kN/m2.方木的支撐力驗算方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。3本算例中，方木的截面慣性矩 I和截面抵抗矩分別為W=××6=7cm ；3I=4×8×8×8/12=170.67cm4；2 方木強度驗算計算公式如下2 最大彎矩 M=0.1ql =0.1×6.575×0.7=0.322kN〃62最大應(yīng)力 σ=M/W=0.322×10/42666.7=7.6N/mm ；6222抗彎強度設(shè)計值 [f]=13N/mm ；22方木的最大應(yīng)力計算值 7.6N/mm

小于方木抗彎強度設(shè)計值 13N/mm,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×6.575×0.7=2.762kN ；222 方木受剪應(yīng)力計算值 τ=3×2.762×1000/(2×40×80)=1.294N/mm；方木抗剪強度設(shè)計值 [τ]=1.7N/mm 222 方木的受剪應(yīng)力計算值 1.294N/mm 小于方木抗剪強度設(shè)計值1.7N/mm,滿足要求!4方木撓度驗算計算公式如下:4ν=0.677ql /(100EI)≤[ν]=l/2504方木最大撓度計算值 ν=0.677×6.575×700/(100×9000×170.667×4)=0.696m；方木的最大允許撓度 [ν]=0.700×1000/250=2.800方木的最大撓度計算值 ν=6m小于方木的最大允許撓度 [ν]=2.8滿足要求！支撐托梁的強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：==1.680kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：==4.603kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(0.650-0.450)/4 ×0.700×(1.2×0.120×24.000+1.4×2.500)+1.2×0.700×(1.500-0.120) ×0.300=0.939kN簡圖(kN