鋼筋安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》50666-GB50300GB50204T1。表1主要用于柱、墻等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)受力鋼筋的連接；不得用于梁、HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400鋼筋與鋼板搭接預(yù)件電穿孔塞HRB335級(jí)、HRB400HRB335級(jí)、HRB400HRB335級(jí)、HRB4002表2 受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭；鋼筋的接頭宜采用機(jī)械連接接頭，也可采用焊接接頭和綁扎的搭接接頭；鋼筋的機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》J107-2010、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-96鋼筋焊接連接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于GB/T5118-1995的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可表3預(yù)埋件THJ431焊劑。焊劑應(yīng)存放在250～300℃2h?！短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》GB700《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94徑向擠壓鋼套筒（管求：屈服強(qiáng)度σs＝225～350N/mm2，抗拉強(qiáng)度σb＝375～500N/mm2，延伸率δ520%，1.10倍。44套筒的尺寸偏差壁厚（t）--表5鋼套筒尺寸HRB400℃ 同徑連接套筒，分右旋和左右旋兩種（1），676注：Md×t為套筒螺紋尺寸；D為套筒外徑；L7l89

圖 同徑連接套 9 DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-10～12的規(guī)定。101112電渣壓力焊設(shè)備:焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭（夾具）JSD-600型、JSD-1000型。一臺(tái)焊接電源可供數(shù)個(gè)焊接機(jī)頭交替焊接機(jī)頭：焊接機(jī)頭有杠桿單柱式、絲桿傳動(dòng)雙柱式等。LDZ型為杠桿單柱式焊接UN1-75、UN1-100、UN2-150、UN17-150-1等型號(hào)，根據(jù)鋼筋直徑和需用功率BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2BX2-1000等；直流弧焊機(jī)（焊接發(fā)電機(jī)）焊接電型號(hào)有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）主要機(jī)械有：鋼筋滾絲機(jī)（型號(hào)：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）；鋼筋（7）20號(hào)鐵絲。15°。13表 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差 受拉區(qū)域內(nèi)，℃級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，℃、℃12mm的受壓℃級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受35倍。14（16G101-1，60頁(yè)）的規(guī)定；0.7倍。表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)注：℃℃d℃當(dāng)為環(huán)氧樹(shù)脂涂層帶肋鋼筋時(shí)，表中數(shù)據(jù)尚應(yīng)乘以1.25℃當(dāng)縱向受拉鋼筋在施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)，表中數(shù)據(jù)尚應(yīng)乘以1.1℃3d5d（d為搭接鋼筋的直徑0.8、0.7；中間時(shí)按內(nèi)差值?！娈?dāng)上述修正系數(shù)（3～5）℃任何情況下，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm100mm0.7倍。L150%Sd25mm（150%。圖 同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接℃L的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑。 35d（d的較大直徑）500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接50%。50%。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（500mm控制線不綁；未清除混凝土接150015001：6調(diào)1500150040mm900mm距離梅花型擺放。1500mm設(shè)一根，水平桿不超過(guò)2000mm設(shè)一道,4500mm設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距2.1m，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留Φ22短鋼筋，間距注：低梁高度＝板厚－4030－3高度＝注：低梁高度＝板厚－4030－3高度＝板厚－40-高度＝梁高－40通長(zhǎng)布置300300直徑22的二級(jí)鋼筋制作基礎(chǔ)底板馬凳直徑22的二級(jí)鋼筋制作施工縫清理驗(yàn)收→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→暗柱鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋連接（直徑18mm的鋼筋）→接頭驗(yàn)收→→墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平→焊模板16G101-171～7716G101-178～80的墻支寬度≤3.5倍墻支厚度時(shí)，連梁的上、下縱向鋼筋應(yīng)貫通梁的全長(zhǎng)，不得截?cái)?。寬?℃6調(diào)整。50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，2mm（1mm，頂模棍兩端刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ14鋼筋焊成‘梯子筋’作為鋼筋網(wǎng)限位。50mm50mm1359013550％。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼180°200mm13510d75mm，對(duì)于不合格的箍筋20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。laE(l

laE(l°° →清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→（可用皮數(shù)桿替代→向鋼筋綁扎。JGJ107-2016中“℃”級(jí)接頭要求。70頁(yè)。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于數(shù)桿控制箍筋間距 135°10d（d為箍筋直徑）75mm。5d和≤100mm(受拉)10d和≤200mm（受壓加密。當(dāng)受壓鋼筋φ＞25100mm范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。b/h≤1/6b/h＞1/6柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開(kāi)十字交叉處，間距為1000mm（用Φ120.6m留至一點(diǎn)。畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。梁主筋直徑≥18時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距500mm1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開(kāi)箍筋加密區(qū)，2500mm，兩者取大值。15d1/3，1/450mm內(nèi)開(kāi)始綁扎，箍≥1.(301530≥≥1.(301530ln1ln1/ln1/12ln1/ln1/ln1/ln1/ln1/ln1/≥0.4la≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5hlnhlnhllllllll1550％。600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口2根箍筋。50mm50mm為第二根箍筋，根據(jù)35倍區(qū)段內(nèi)，有接50%。Φ25梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷 處次梁箍筋照配如對(duì)次＞500處除了每側(cè)加5 筋吊筋彎折度當(dāng)次梁＜800時(shí)45度當(dāng)次梁＞800時(shí)60度。如下圖：梁上加柱處，次梁220次 梁原有箍50次梁高≤ 次梁高組（該處原箍筋不變 1.5laE(與梁上部縱筋搭接

全部柱外側(cè)縱筋伸入現(xiàn)澆梁及板內(nèi)梁上部縱筋當(dāng)直錨長(zhǎng)度≥ laE時(shí)伸至柱頂后截?cái)啵ó?dāng)頂層為現(xiàn)澆板，其砼強(qiáng)度等級(jí)≥ C20，板厚≥ 80mm時(shí)）主主次梁主梁梁上開(kāi)洞時(shí)（須經(jīng)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)認(rèn)可上下各 上下各 箍筋加密0上下各2h1h2h2 箍筋加密100

4m2%05%01/3范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)La1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固5d。施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序。300×300的洞口和小于φ300的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位30011G101-1101、102頁(yè)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，X向、Y12鋼筋，若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被50%50%增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋級(jí)別不低HRB335X、Y方向的鋼筋應(yīng)錨入附近梁或墻中。樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右16G101-1表中要求，搭接25%?！鞍恕?/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。φφφ頂板馬凳樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為±10mm±5mm鋼4mm。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6板負(fù)筋與 附加筋綁扎牢20mm。La必須伸至墻或梁12d（d為受力鋼筋直徑。板筋保護(hù)層偏差控制在±3mml／3范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi)，按規(guī)范從任一綁扎接頭中1.325%，上鐵不超25%。20mm0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育10d連接成樓梯板鋼筋。3/41/4墻厚，確保梁鋼筋滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度且砼20mm16的規(guī)定。表 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度C25 ℃C205mm，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括℃10mm；預(yù)制的肋形板，其主℃10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)15mm。17的規(guī)定。17鋼筋位置的允許偏差 +3，-4mm。18查找原因和采取措施，及時(shí)清除。19。表 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措表 電渣壓力焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要 在一般構(gòu)筑物中，每3000.1接頭處的彎折角不得大于從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（試樣長(zhǎng)度尺寸：lls2l18d2(100~200)3個(gè)試樣抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接570N/mm22223個(gè)試件均在焊12個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)1.10倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)613個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉1.10倍，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。1.10檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→→送試→確定焊接參數(shù)→→質(zhì)量檢查連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光→預(yù)熱閃光焊：預(yù)熱→連續(xù)閃光→閃光-預(yù)熱-閃光焊：一次閃光→預(yù)熱→二次閃光→參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量（圖3a）；閃無(wú)電頂鍛留量（3b）。圖 閃光對(duì)焊各項(xiàng)留量圖 有電頂鍛留量；C””+C”” 燒化留量；b1+b2—預(yù)熱留量；C‘+C‘—有電頂鍛留量； 表20HPB300頂鍛留量（UN1-注：℃d表21HRB335、HRB400閃光及預(yù)熱留量（UN1-—℃、℃、℃、℃、注：℃e□HPB2350.75d40～60mm0.6HRB500級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再8mm-預(yù)熱-1Omm1Omm。1.5～2s3～4s。1/3）。UN2-150型對(duì)焊機(jī)（電動(dòng)機(jī)凸輪傳動(dòng)）UN17-15-1型對(duì)焊機(jī)（氣-閃光對(duì)焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行；但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-的選擇，與常溫焊接相比，可采取下列措施，進(jìn)行調(diào)整：40℃，機(jī)身應(yīng)保持接地良好。22查找原因和采取表 閃光對(duì)焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及消除措 燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)(1)23表 閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)300從每批中抽查10%，且不得少于10接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于63個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試同表63個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)0.5mm鋼筋幫條焊：幫條焊宜采用雙面焊（4a），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊（4b）。 圖 鋼筋幫條焊接（a）雙面焊；（b）d—l—表 鋼筋幫條長(zhǎng)幫條長(zhǎng)度HRB335、HRB400注：d為主筋直徑（mm）20mm。0.8倍（5.4.2-4）。搭接焊宜采用雙面焊（5a），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊（見(jiàn)圖圖 鋼筋搭接焊接（a）雙面焊；（b）d-l-焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度l20mm。引弧應(yīng)在0.86。焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，圖 焊縫尺寸示意b-焊縫寬度；h-焊縫厚度；d-T℃T形接頭電弧焊的接頭形式分角焊和穿孔塞焊兩種（7），錨固鋼筋直6～25mm20～32mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。圖 預(yù)埋件T形接（a）角焊；（b）k—鋼板厚度δ0.6HPB235、HRB3358mm，構(gòu)造錨固鋼6mm；HPB235鋼筋時(shí)，角焊縫焊腳（k）0.5HRB335、HRB400鋼筋時(shí)，焊縫焊腳（k）0.6倍。d45°2mm鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，焊接接頭（8）HPB235級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度（l4倍鋼筋直徑。HRB335HRB400鋼筋的搭接長(zhǎng)度（l）5倍鋼筋直徑；b0.6h0.35圖 鋼筋與鋼板搭接接d-l-搭接長(zhǎng)度；b-焊縫寬度；h-坡口平焊時(shí)，V55°～65°40°～55°，其0°～10°35°～45°（9）。圖 鋼筋坡口焊接（a）平焊；（b）10mm；立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑；10mm。2～3層側(cè)面焊縫；V2～3mm3mm，并宜平緩過(guò)當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊，HRB400級(jí)鋼筋接頭冷25；電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值，26。表 電弧焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要300300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。每3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)3個(gè)接頭，做拉伸試3個(gè)試件5.4.2-13坡口焊接頭的焊縫余高不得大于3同表表 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 坡口焊、熔槽--在長(zhǎng)2d焊縫表面上在全部焊縫表面上注：℃d滾壓直螺紋套筒連接方式剝肋滾壓螺紋：采用剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋端頭的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使施工速度快，價(jià)格適中，具有較大的發(fā)展前景。鋼筋下料→（鋼筋端頭擠壓或剝肋）→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查.1/2＋2P（P為螺距）?！?71/2公差為+2P（P為螺距）；直接滾壓螺紋和擠壓滾壓螺紋的加工尺寸按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表 剝肋滾絲頭加工尺寸15mm。50010%2895%95%時(shí)，則該批應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，表 剝肋滾壓直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，則對(duì)全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因29表2930。表 鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足5003當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合附錄表B.8梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭鐓粗直螺紋接頭：鋼筋下料→鋼筋鐓粗→螺紋加工→鋼筋連接→尺寸見(jiàn)表31。根據(jù)鋼筋直徑、冷鐓機(jī)性能及鐓粗后的外形效果，通過(guò)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線傾斜不得大于3°，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫表31鐓粗頭外形尺寸鋼筋規(guī)格鐓粗直徑鐓粗部分長(zhǎng)度對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，如彎折鋼筋或施工縫、后澆帶等部位，可將鎖定螺表32直螺紋鋼筋連接接頭擰緊力矩值1.2倍套筒長(zhǎng)度，過(guò)渡段坡度50010%33表 鐓粗直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)（剝肋滾壓直復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，則對(duì)全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因34表34絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為3432?！?0表 鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足5003當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合附錄表B.8梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%10圖 套筒擠壓連1-