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文檔簡介

ICS27.060.01

J98

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1047—2015

鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能潛力評估導(dǎo)則

2015-05-15發(fā)布2015-08-15實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1047—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、國網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳國喜、王春玉、黨林貴、張步庭、崔二光、藍(lán)曉村、徐楠。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:李玲、劉軍偉、李敏、婁林、張營帥、楊長明、劉靜宇、王冰心、胡濱、劉綜

緒、李新華、楊俊浩、劉鵬、趙大昊、蘇偉麗、李楠。

I

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鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能潛力評估導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能潛力評估的術(shù)語和定義、評估目的、評估方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐的一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)的節(jié)能潛

力評估,其它風(fēng)機(jī)也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

DL/T469電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗(yàn)

DL/T5000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

鍋爐風(fēng)機(jī)

鍋爐配套的通風(fēng)機(jī)。主要有一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等。

3.2

一次風(fēng)機(jī)

供給鍋爐燃料燃燒所需一次空氣的風(fēng)機(jī)。

3.3

送風(fēng)機(jī)

供給鍋爐燃料燃燒所需空氣的風(fēng)機(jī)。若制粉系統(tǒng)配有專門的一次風(fēng)機(jī),則送風(fēng)機(jī)只供給鍋爐的二

次風(fēng),用來提供爐內(nèi)后期充分燃燒所需風(fēng)量,亦稱二次風(fēng)機(jī)。

3.4

引風(fēng)機(jī)

將鍋爐燃燒產(chǎn)物(煙氣)從鍋爐尾部引出的風(fēng)機(jī),布置在鍋爐除塵器之后。

3.5

排粉風(fēng)機(jī)

煤粉制備系統(tǒng)中用以輸送干燥劑和煤粉的風(fēng)機(jī),主要用于中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,安裝在細(xì)粉分

離器之后。

3.6

煙氣脫硫增壓風(fēng)機(jī)

在引風(fēng)機(jī)后設(shè)置的用以克服煙氣脫硫裝置阻力的風(fēng)機(jī),簡稱脫硫增壓風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)。

3.7

密封風(fēng)機(jī)

供給中速磨煤機(jī)、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)和給煤機(jī)等裝置密封用空氣的風(fēng)機(jī)。

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3.8

風(fēng)機(jī)空氣功率Pu

指通過風(fēng)機(jī)每單位質(zhì)量流體的機(jī)械能量增加量與質(zhì)量流量乘積。

3.9

電動機(jī)輸入功率Pe

電動機(jī)驅(qū)動裝置連接端的電功率。

3.10

風(fēng)機(jī)葉輪效率ηr

風(fēng)機(jī)空氣功率與供給風(fēng)機(jī)葉輪的機(jī)械功率之比。

3.11

風(fēng)機(jī)總效率ηe

風(fēng)機(jī)空氣功率除與電動機(jī)輸入功率之s比。

4評估目的

通過風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)、運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,評價(jià)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗水平。預(yù)測風(fēng)機(jī)

節(jié)能潛力,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估確定節(jié)能改造方案。

5評估方法

5.1評估過程

通過風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn),評價(jià)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗水平;通過運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn),分析運(yùn)行優(yōu)化可挖掘的節(jié)

能潛力;在此基礎(chǔ)上確定設(shè)備改造的必要性。

對于有改造必要的風(fēng)機(jī),提出不同節(jié)能改造方案,并基于安全性、經(jīng)濟(jì)性綜合比較確定節(jié)能改造

方案。

5.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)

風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)至少在三個工況下進(jìn)行,工況安排應(yīng)涵蓋風(fēng)機(jī)運(yùn)行常用出力范圍。一般為鍋爐

最大出力工況(BMCR)、75%額定出力工況(ECR)、50%ECR工況(或接近鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷);

對于采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)機(jī)可參考投運(yùn)的磨煤機(jī)數(shù)量劃分工況。

風(fēng)機(jī)測試按DL/T469規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表參見附錄A。

5.3風(fēng)機(jī)能耗分析

5.3.1風(fēng)機(jī)效率

存在下列情形之一的,認(rèn)為風(fēng)機(jī)有節(jié)能潛力:

a)風(fēng)機(jī)實(shí)測葉輪效率比設(shè)計(jì)值偏低5%;

b)風(fēng)機(jī)實(shí)測葉輪效率低于75%;

c)電動機(jī)容量在11~45kW的風(fēng)機(jī)總效率低于50%,電動機(jī)容量在45kW及以上的風(fēng)機(jī)總效率低于

60%。

5.3.2風(fēng)機(jī)耗電率

風(fēng)機(jī)耗電率統(tǒng)計(jì)值比同類型風(fēng)機(jī)高出20%,認(rèn)為風(fēng)機(jī)耗電率偏高。

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5.3.3風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配性

依據(jù)風(fēng)機(jī)特性曲線確定管網(wǎng)系統(tǒng)阻力曲線是否通過風(fēng)機(jī)的高效區(qū),若風(fēng)機(jī)實(shí)測葉輪最高效率與風(fēng)

機(jī)設(shè)計(jì)最高葉輪效率偏差超過5%,認(rèn)為系統(tǒng)匹配性差。

5.4風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化

對于實(shí)際效率低、耗電率高或系統(tǒng)匹配性差者,首先通過運(yùn)行優(yōu)化改善其性能(常用的優(yōu)化方法

參見附錄B),然后再對優(yōu)化后的結(jié)果重新進(jìn)行評估。

5.5風(fēng)機(jī)改造方案及節(jié)能評估

5.5.1初選方案

按照DL/T5000規(guī)定,根據(jù)風(fēng)機(jī)效率、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓與風(fēng)量裕量、管網(wǎng)系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式特點(diǎn)及

電廠改造條件,擬定改造方案。常用的改造方案:

a)風(fēng)機(jī)本體改造。主要針對風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)效率偏低、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)壓或風(fēng)量裕量過大情況。通過風(fēng)機(jī)

重新選型設(shè)計(jì),與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配良好,達(dá)到風(fēng)機(jī)節(jié)能目的;

b)管網(wǎng)系統(tǒng)改造。主要針對原管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的系統(tǒng)阻力過大情況。通過管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)

化設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)阻力,達(dá)到風(fēng)機(jī)節(jié)能目的;

c)調(diào)節(jié)方式改造(包括變頻調(diào)速、電動機(jī)雙速切換、液力偶合器等)。主要針對高負(fù)荷風(fēng)機(jī)效

率較高、中低負(fù)荷效率偏低、機(jī)組負(fù)荷率偏低情況。通過改造可達(dá)到中低負(fù)荷風(fēng)機(jī)節(jié)能目的;

d)聯(lián)合改造。針對單一改造方式不能達(dá)到節(jié)能要求的情況,可進(jìn)行a)、b)、c)聯(lián)合改造方式;

對于串聯(lián)布置的風(fēng)機(jī),如引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī),還可進(jìn)行引增合一改造。

5.5.2節(jié)能量計(jì)算

對初選方案節(jié)能情況進(jìn)行預(yù)測。主要從改造方案實(shí)施后風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率提高、管網(wǎng)阻力減少和流量

變化幾方面計(jì)算節(jié)能量。

如果改造不涉及管網(wǎng)系統(tǒng),則認(rèn)為在鍋爐負(fù)荷、煤質(zhì)等條件不變的情況下,風(fēng)機(jī)的流量和系統(tǒng)的

阻力特性基本不變,從而預(yù)測風(fēng)機(jī)在改造后運(yùn)行特性下的工作點(diǎn)、風(fēng)機(jī)葉輪效率、風(fēng)機(jī)耗電功率;如

果改造涉及管網(wǎng)系統(tǒng),則根據(jù)風(fēng)機(jī)流量和系統(tǒng)阻力變化情況,結(jié)合改造方案本身附加損失,預(yù)測改造

后風(fēng)機(jī)效率和耗電功率。

改造方案節(jié)能量計(jì)算見附錄C。

5.5.3方案優(yōu)選

5.5.3.1根據(jù)初選方案預(yù)估節(jié)能量,結(jié)合方案在安全性、改造工作量、改造工期、增加維護(hù)費(fèi)用等方

面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較,優(yōu)選節(jié)能改造方案。

5.5.3.2電站鍋爐風(fēng)機(jī)改造工程量、投資較小,宜采用靜態(tài)分析法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評價(jià)。

5.5.3.3采用年節(jié)約資金、節(jié)電率評價(jià)節(jié)能量,采用投資成本回收期和收益期內(nèi)總收益進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評

價(jià)。投資成本回收期宜不超過5年,收益期宜不超過10年。

5.5.3.4進(jìn)行簡化計(jì)算時可不考慮銀行貸款利息率。

5.5.3.5變頻后由于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化范圍較大,風(fēng)機(jī)本體存在因某轉(zhuǎn)速(或某些轉(zhuǎn)速)頻率與風(fēng)機(jī)某

個構(gòu)件的自振頻率合拍產(chǎn)生葉片共振和軸系扭振可能性。特別是動調(diào)風(fēng)機(jī)葉片自振頻率較低,變頻方

案在整個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍內(nèi)很難避免共振,一般不推薦。

5.5.3.6在安全可靠性得到保證情況下,且改造工期滿足要求,按收益期內(nèi)總收益最大確定改造方案。

各初選改造方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較見附錄D。

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附錄A

(資料性附錄)

風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表

風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表見表A.1。

A.1風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表

試驗(yàn)名稱:

項(xiàng)目單位試驗(yàn)數(shù)據(jù)

試驗(yàn)日期/時間-

機(jī)組負(fù)荷MW

大氣壓力Pa

環(huán)境溫度℃

相對濕度%

風(fēng)機(jī)電流A

風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度%

風(fēng)機(jī)入口測量截面積m2

風(fēng)機(jī)入口靜壓Pa

風(fēng)機(jī)入口溫度℃

風(fēng)機(jī)入口動壓Pa

風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)密度kg/m3

風(fēng)機(jī)出口測量截面積m2

風(fēng)機(jī)出口靜壓Pa

風(fēng)機(jī)出口動壓Pa

風(fēng)機(jī)出口溫度℃

風(fēng)機(jī)出口介質(zhì)密度kg/m3

風(fēng)機(jī)全壓Pa

風(fēng)機(jī)質(zhì)量流量kg/s

風(fēng)機(jī)體積流量m3/s

風(fēng)機(jī)比輸傳功J/kg

標(biāo)況體積流量kNm3/h

風(fēng)機(jī)空氣功率kW

電動機(jī)輸入功率kW

風(fēng)機(jī)總效率%

試驗(yàn)組長:校核:記錄及測量人員:

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附錄B

(資料性附錄)

鍋爐風(fēng)機(jī)常用的優(yōu)化措施

B.1在保證送粉和燃燒正常的前提下,適當(dāng)降低一次風(fēng)率,以壓頭較低的二次風(fēng)置換壓頭較高的一次

風(fēng),從而達(dá)到使一、二次風(fēng)總電耗降低的目的。降低一次風(fēng)率的方法包括:減少制粉系統(tǒng)運(yùn)行套數(shù)(直

吹式制粉系統(tǒng))、減少給粉機(jī)運(yùn)行臺數(shù)(儲倉式制粉系統(tǒng))、降低一次風(fēng)速等。

B.2適當(dāng)增大一、二次風(fēng)系統(tǒng)上調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,降低節(jié)流損失。

B.3在保證燃燒穩(wěn)定、充分及主要參數(shù)符合要求的前提下,鍋爐保持較低氧量運(yùn)行,即適當(dāng)降低鍋爐

總風(fēng)量,可使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電耗有不同程度降低。

B.4鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)若為雙風(fēng)機(jī)配置,在鍋爐負(fù)荷較低時,停運(yùn)其中一臺風(fēng)機(jī),可使

鍋爐風(fēng)機(jī)電耗降低。

B.5串聯(lián)布置的引風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī),合理的出力調(diào)配,可使引風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)總電耗降低。

B.6及時有效的吹灰,減輕煙道積灰,降低煙氣阻力,使引風(fēng)機(jī)電耗降低;回轉(zhuǎn)式空預(yù)器吹灰則可同

時降低煙風(fēng)道阻力,使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電耗降低.

B.7降低爐膛壓力,使?fàn)t膛壓力保持微負(fù)壓運(yùn)行,可降低煙氣系統(tǒng)阻力,并減小系統(tǒng)漏風(fēng),從而降低

引風(fēng)機(jī)電耗。

B.8合理選擇脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式組合,降低脫硫系統(tǒng)阻力,降低脫硫增壓風(fēng)機(jī)電耗。

B.9采用儲倉式制粉系統(tǒng)的,制粉系統(tǒng)盡量保持高負(fù)荷運(yùn)行,降低制粉單耗的同時,排粉機(jī)效率也會

提高。

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附錄C

(規(guī)范性附錄)

風(fēng)機(jī)節(jié)能改造方案節(jié)能量計(jì)算表

風(fēng)機(jī)節(jié)能改造方案節(jié)能量計(jì)算表見表C.1。

表C.1風(fēng)機(jī)節(jié)能改造方案節(jié)能量計(jì)算表

項(xiàng)目單位BMCR75%ECR50%ECR

機(jī)組負(fù)荷MW

改造前風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況

改造前風(fēng)機(jī)全壓kPa

改造前風(fēng)機(jī)流量m3/s

改造前風(fēng)機(jī)空氣功率kW

改造前風(fēng)機(jī)葉輪效率%

改造前電動機(jī)輸入功率kW

改造后風(fēng)機(jī)運(yùn)行預(yù)估情況

改造后風(fēng)機(jī)全壓kPa

改造后風(fēng)機(jī)流量m3/s

改造后風(fēng)機(jī)空氣功率kW

改造后風(fēng)機(jī)葉輪效率%

改造后附加效率損失%

效率提高%

電動機(jī)效率%

改造后電動機(jī)輸入功率kW

改造后風(fēng)機(jī)耗功下降量kW

每小時節(jié)電量kW·h

各負(fù)荷年運(yùn)行小時數(shù)h

各負(fù)荷年節(jié)電量kW·h

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附錄D

(規(guī)范性附錄)

風(fēng)機(jī)改造方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表

風(fēng)機(jī)改造方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表見表D.1。

表D.1風(fēng)機(jī)改造方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表

項(xiàng)目單位方案1方案2方案3

改造后年總節(jié)約電量kW·h

平均上網(wǎng)電價(jià)元/kW·h

改造后年節(jié)省費(fèi)用萬元

年增加維護(hù)費(fèi)用萬元

改造后年凈節(jié)省費(fèi)用萬元

改造投資萬元

成本回收期年

改造節(jié)電率%

收益期內(nèi)總收益萬元

安全可靠性-是否可靠是否可靠是否可靠

改造工期-是否滿足是否滿足是否滿足

_________________________

7

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