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消防設施故障總結消防設施故障總結自動噴水滅火系統(tǒng)(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理報警閥組漏水故障原因分析①排水閥門未完全關閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側管道接口滲漏。④報警管路測試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。故障處理①關緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關部件。④更換報警管路測試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關閉進水口側和系統(tǒng)側控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關部件。報警閥啟動后報警管路不排水故障原因分析①報警管路控制閥關閉。②限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。故障處理①開啟報警管路控制閥。②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。報警閥報警管路誤報警故障原因分析①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。②報警閥組滲漏通過報警管路流出。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報警或者縮短延遲時間。故障處理①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應狀態(tài)進行調(diào)試。②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進行相應處理。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進行清洗。4.水力警鈴工作不正常 (不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)故障原因分析①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。②控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。故障處理①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的,重新進行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動。故障原因分析①壓力開關設定值不正確。②消防聯(lián)動控制設備中的控制模塊損壞。③水泵控制柜未設定在“自動”狀態(tài)。故障處理①將壓力開關內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。③將控制模式設定為“自動”狀態(tài)。(二)預作用裝置常見故障分析、處理報警閥漏水故障原因分析①排水控制閥門未關緊。②閥瓣密封墊老化者損壞。③復位桿未復位或者損壞。故障處理①關緊排水控制閥門。②更換閥瓣密封墊。③重新復位,或者更換復位裝置。壓力表讀數(shù)不在正常范圍故障原因分析①預作用裝置前的供水控制閥未打開。②壓力表管路堵塞。③預作用裝置的報警閥體漏水。④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。故障處理①完全開啟報警閥前的供水控制閥。②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。③按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預作用裝置的報警閥體的漏水部位,進行修復或者組件更換。④完全開啟壓力表管路控制閥。系統(tǒng)管道內(nèi)有積水故障原因分析:復位或者試驗后,未將管道內(nèi)的積水排完。故障處理:開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。傳動管噴頭被堵塞故障原因分析①消防用水水質(zhì)存在問題,如,有雜物等。②管道過濾器不能正常工作。故障處理①對水質(zhì)進行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理自動滴水閥漏水故障原因分析①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。②安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側管內(nèi)的余水排盡。③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導致球狀密封面不能完全密封。故障處理①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側管道內(nèi)的余水。③啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。復位裝置不能復位故障原因分析:水質(zhì)過臟,有細小雜質(zhì)進入復位裝置密封面。故障處理:拆下復位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位。長期無故報警故障原因分析①未按照安裝圖紙進行安裝調(diào)試。②誤將試驗管路控制閥常開。故障處理①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進行安裝調(diào)試。②關閉試驗管路控制閥。系統(tǒng)測試不報警故障原因分析①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。②水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。故障處理①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。②檢查水力警鈴的配件,配齊組件 ;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。雨淋報警閥不能進入伺應狀態(tài)故障原因分析①復位裝置存在問題。②未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應狀態(tài)(隔膜室控制閥、復位球閥未關閉 )。③消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。故障處理①修復或者更換復位裝置。②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應狀態(tài) (開啟隔膜室控制閥、復位球閥 )。③將供水控制閥關閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。(四)水流指示器水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達到規(guī)定流量時水流指示器不動作,或者關閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。故障原因分析①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。③電路接線脫落。故障處理①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。③檢查并重新將脫落電路接通。泡沫滅火系統(tǒng)泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。主要原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。

泡沫解決方法:(1)加強對泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時清理;(2)加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。比例混合器銹死。主要原因:由于使用后,未及時用清水沖洗,泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。解決方法:加強檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)平時試驗完畢后,一定要用清水沖洗干凈。無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進水。主要原因:儲罐進水的控制閥門選型不當或不合格,導致平時出現(xiàn)滲漏。解決方法:嚴格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。主要原因:(1)比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導致系統(tǒng)運行時發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設計不合理,灌裝泡沫液方法不當而導致囊破裂。解決方法:(1)對膠囊加強維護管理,定期更換。(2)采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進行灌裝。平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。解決方法:(1)選用采用耐壓強度高的膜片 ;(2) 平時應加強維護管理?;馂淖詣訄缶到y(tǒng)(一)常見故障及處理方法火災探測器常見故障故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,故障指示燈亮、打印機打印探測器故障類型、時間、部位等。故障原因:探測器與底座脫落、接觸不良;報警總線與底座接觸不良;報警總線開路或接地性能不良造成短路;探測器本身損壞 ;探測器接口板故障。排除方法:重新擰緊探測器或增大底座與探測器卡簧的接觸面積;重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置,予以更換;更換探測器;維修或更換接口板。主電源常見故障故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,主電源故障燈亮,打印機打印主電故障、時間。故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。排除方法:連續(xù)供停電8h時應關機,主電正常后再開機;重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;更換熔斷絲或保險管。備用電源常見故障故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警、備用電源故障燈亮,打印機打印備電故障、時間。故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸不良;熔斷絲熔斷等。排除方法:開機充電24h后,備電仍報故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機良好接觸;更換熔斷絲或保險管。通訊常見故障故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,通訊故障燈亮,打印機打印通訊故障、時間。故障原因:區(qū)域報警控制器或火災顯示盤損壞或未通電、開機;通訊接口板損壞;通訊線路短路、開路或接地性能不良造成短路。排除方法:更換設備,使設備供電正常,開警啟報警控制器;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊線路,若存在開路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路 ;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;若因為探測器或模塊等設備造成通訊故障,更換或維修相應設備。(二)重大故障強電串入火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)產(chǎn)生原因:主要是弱電控制模塊與被控設備的啟動控制柜的接□處,如卷簾、水泵、防排煙風機、防火閥等處發(fā)生強電的串入。排除辦法:控制模塊與受控設備間增設電氣隔離模塊。短路或接地故障而引起控制器損壞產(chǎn)生原因:傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,從而造成控制器接口板的損壞。解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,使設備盡量與水管、空調(diào)管隔開,保證設備和線路的絕緣電阻滿足設計要求。(三)火災自動報警系統(tǒng)誤報原因產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品技術指標達不到要求,穩(wěn)定性比較差,對使用環(huán)境非火災因素如溫度、濕度、灰塵、風速等引起的靈敏度漂移得不到補償或補償能力低,對各種干擾及線路分析參數(shù)的影響無法自動處理而誤報。設備選擇和布置不當探測器選型不合理:靈敏度高的火災探測器能在很低的煙霧濃度下報警,相反靈敏度低的探測器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報警,如在會議室、地下車庫等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測器。(2)使用場所性質(zhì)變化后未及時更換相適應的探測器 ,例如將辦公室、商場等改作廚房、洗沐房、會議室時,原有的感煙火災探測器會受新場所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等非火災報警因素影響而誤報警。環(huán)境因素電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。氣流可影響煙氣的流動線路,對離子感煙探測影響比較大,對光電感煙探測器也有一定影響。感溫探測器布置距高溫光源過近、感煙探測器距空調(diào)送風口過近、感溫探測器安裝裝在易產(chǎn)生水蒸汽、車庫等場所。光電感煙探測器安裝在可能產(chǎn)生黑煙、大量粉塵、可能產(chǎn)生蒸汽和油霧等場所。其他原因系統(tǒng)接地被忽略或達不到標準要求、線路絕緣達不到要求、線路接頭壓接不良或布線不合理、系統(tǒng)開通前對防塵、防潮、防腐措施處理不當。(2)元件老化,一般火災探測器使用壽命約10年,每3年要求全面清洗。灰塵和昆蟲,據(jù)有關統(tǒng)計,60%的誤報是因灰塵影響。探測器損壞。細水霧滅火系統(tǒng)(一)泵組常見故障分析與處理泵組連接處有滲漏故障原因分析①連接件松動;②連接處O型圈或密封墊損壞 ;③連接件損壞。故障處理①擰緊連接件;②更換O型圈或密封墊;③更換連接件。泵組出口壓力低故障原因分析①泵組測試閥未關閉;②泵組進線電源反相 ;③高壓泵損壞;④使用流量超出額定值。故障處理①關閉泵組測試閥;②調(diào)整進線電源相序 ;③更換高壓泵;④在泵組額定值內(nèi)工作。泵組不啟動故障原因分析①高壓泵接觸器未閉合;②泵組停止觸點斷開 ;LOGO!未執(zhí)行程序;④電源未接通;⑤斷水水位保護。故障處理①閉合接觸器;②閉合泵組停止觸點 ;③檢修LOGO!必要時更換;④接通電源;⑤恢復調(diào)節(jié)水箱水位。穩(wěn)壓泵頻繁啟動故障原因分析①管道有滲漏;②安全泄壓閥密封不好 ;③測試閥未關緊 ;④單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。故障處理①管道滲漏點補漏;②檢修安全泄壓閥 ;③完全關閉測試閥 ;④清洗單向閥并清潔水箱及管道。穩(wěn)壓泵規(guī)定時間內(nèi)不能恢復壓力故障原因分析①管道內(nèi)殘存空氣;②管道有滲漏;③高壓球閥滲漏 ;④穩(wěn)壓泵出口壓力低 ;⑤穩(wěn)壓泵損壞。故障處理①完全排除管道空氣;②管道滲漏點補漏 ;③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法 ;④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲 ;⑤更換穩(wěn)壓泵。(二)儲水箱常見故障分析與處理貯水箱水質(zhì)不合格,儲水量不足故障原因分析①取水來自生活用水,但時間長水中產(chǎn)生滋生物;②進水閥不能進水 ;③進水控制閥誤關閉。故障處理①水箱由專業(yè)廠商直接提供,不得由施工單位現(xiàn)場加工;②在水箱底部設置放空閥 ;③進水控制閥選擇帶電信號閥。調(diào)節(jié)水箱低液位報警或斷水停泵故障原因分析①過濾器進水壓力低;②過濾器濾芯堵塞 ;③進水電磁閥異物堵塞。故障處理①保證進水壓力不低于0.2MPa;②清洗或更換濾芯 ;③清理進水電磁閥。(三)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作故障原因分析①為了防止誤操作,把控制閥設置在防護區(qū)外較高處不便于操作;②設置位置合適時,其他人員誤動作。故障處理控制閥外設一個有機玻璃箱,并注明“非消防勿動”。瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動啟動裝置無法動作故障原因分析瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動閥作為分區(qū)控制閥時,電磁啟動閥設有手動緊急啟動裝置,緊急情況時,將手動保險銷拔出,拍擊手動按鈕,即可使啟動閥動作,啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后,動作機構的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),為防止在安裝、調(diào)試及運輸過程中產(chǎn)生誤動作,動作機構多由輔助保險銷鎖定,在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險銷,導致電磁啟動閥動作機構

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