2024中級(jí)注冊(cè)安全工程師《安全技術(shù)》講義

12024年注冊(cè)中級(jí)安全工程師2第一章機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)一、機(jī)械基本概念機(jī)械的形式主要包括：（1）單臺(tái)的機(jī)械：木材加工機(jī)械、金屬切削機(jī)械、起重機(jī)（2）機(jī)組或大型成套設(shè)備：自動(dòng)生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床。（3）可更換設(shè)備：可改變機(jī)械功能的、可拆卸更換、非備件或工具設(shè)備，這些設(shè)備可自備動(dòng)力或不具備動(dòng)力。二、機(jī)械分類按照機(jī)械的使用用途，可以將機(jī)械大致分為10類：1.動(dòng)力機(jī)械（原動(dòng)機(jī)）：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)等。2.金屬切削機(jī)械（12類機(jī)床設(shè)備）3.金屬成型機(jī)械（非金屬切削類）4.交通運(yùn)輸機(jī)械5.起重運(yùn)輸機(jī)械：起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)。6.工程機(jī)械：挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、壓實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、路面機(jī)等。7.農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械。8.通用機(jī)械：泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門、真空設(shè)備、分離機(jī)械、變速機(jī)、干燥設(shè)備、氣體凈化設(shè)備。9.輕工機(jī)械：紡織、食品加工、印刷、制藥、造紙機(jī)械。10.專用機(jī)械：冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械。三、機(jī)械使用過程中的危險(xiǎn)有害因素（一）機(jī)械性危險(xiǎn)【例如】擠壓、剪切、碰撞、碾壓、沖擊、切割或切斷、纏繞、吸入或卷入、刺傷或刺穿、摩擦或磨損、拋出、絆倒和跌落等危險(xiǎn)。使用機(jī)械設(shè)備時(shí)產(chǎn)生機(jī)械性危害的條件因素主要包括：（1）形狀或表面特性。（2）相對(duì)位置。（3）動(dòng)能：零部件因運(yùn)動(dòng)松動(dòng)、脫落、折斷、甩出。（4）勢(shì)能：人或物的重力勢(shì)能或物的彈性勢(shì)能。（5）質(zhì)量和穩(wěn)定性：抗傾翻或移動(dòng)機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。（6）機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏?。?）料堆坍塌、土巖滑動(dòng)造成掩埋所致的窒息危險(xiǎn)。（二）非機(jī)械性危險(xiǎn)非機(jī)械性危險(xiǎn)主要包括：電氣危險(xiǎn)、危險(xiǎn)溫度、噪聲危險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施（一）轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸（光軸）在光軸暴露部分安裝一個(gè)松散的、與軸具有12mm凈距的護(hù)套來對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，護(hù)套和軸可以相互滑動(dòng)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)軸（有凸起部分）：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。（3）對(duì)旋式軋輥：為防止可能被卷入危險(xiǎn)，一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。3（4）牽引輥：可以裝設(shè)一個(gè)鉗型條，通過減少間隙來提供保護(hù)，通過鉗型條上的開口，便于材料輸送。（5）輥式輸送機(jī)：輥軸交替驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)該在驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩?！咀ⅰ咳绻休佪S都被驅(qū)動(dòng)，將不存在卷入的危險(xiǎn)，故無須安裝防護(hù)裝置。（6）嚙合齒輪：齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置（無外露）。（7）旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，用手動(dòng)有輻輪來驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件是危險(xiǎn)的?？梢岳媒饘俦P片填充有輻輪提供保護(hù)，也可在手輪上安裝彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。（8）砂輪機(jī)：除磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉提供保護(hù)。（二）直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)（三）轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入皮帶輪的部位。皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。皮帶防護(hù)裝置設(shè)置的要求：（1）距地面2m以下，任何情況均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。（2）距地面2m以上，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩的情況：皮帶輪中心距3m以上，皮帶寬度15cm以上，回轉(zhuǎn)速度9m/min上。五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施（一）本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施1.合理的結(jié)構(gòu)形式2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力：通過在傳動(dòng)鏈預(yù)先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預(yù)防超載。3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動(dòng)力源4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)（1）軟、硬件的安全（2）提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能（3）考慮復(fù)雜機(jī)器的特定要求：“定向失效模式”“關(guān)鍵件的加倍（或冗余）設(shè)置”。5.材料和物質(zhì)的安全性（1）使用可靠性已知的安全相關(guān)組件：需要考慮的環(huán)境條件包括沖擊、振動(dòng)、冷、熱、潮濕、粉塵、腐蝕或磨蝕材料、靜電、電磁場(chǎng)等。4（2）關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)的加倍（冗余）和多樣化設(shè)計(jì)①加倍或冗余：當(dāng)一個(gè)組件失效時(shí)，另一個(gè)組件能繼續(xù)執(zhí)行各自功能，保證安全功能繼續(xù)有效。②多樣化設(shè)計(jì)：避免共因失效或共模失效。（3）操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)：減少人員在操作點(diǎn)暴露于危險(xiǎn)，限制操作產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備維修性設(shè)計(jì)：產(chǎn)品出故障，易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易檢修、易安裝。維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的要求：①將維護(hù)、潤(rùn)滑和維修設(shè)定點(diǎn)放在危險(xiǎn)區(qū)之外。②檢修人員接近故障部位進(jìn)行維修作業(yè)的可達(dá)性。③組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性。④必須考慮維修人員的安全。7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則（二）安全防護(hù)措施1.防護(hù)裝置1）防護(hù)裝置的功能：隔離作用、阻擋作用、容納作用、其他作用。2）采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生附加的危險(xiǎn)3）安全防護(hù)裝置的一般要求（1）滿足安全防護(hù)裝置的功能要求：應(yīng)保證在機(jī)器的整個(gè)可預(yù)見的使用壽命期內(nèi)，良好地執(zhí)行其功能。（2）構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性：結(jié)構(gòu)體應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度。（3）不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源，不增加任何附加危險(xiǎn)。（4）不出現(xiàn)漏防護(hù)區(qū)，不易拆卸（或非專用工具不得拆除不易被旁路或避開。（5）不影響機(jī)器的預(yù)定使用：不因采用安全裝置增加操作難度或強(qiáng)度。4）防護(hù)裝置的類型：固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖式防護(hù)裝置機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的防護(hù)裝置①金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩：一般用于齒輪傳動(dòng)或傳輸距離不大的傳動(dòng)裝置的防護(hù)。②金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護(hù)網(wǎng)：常用于皮帶傳動(dòng)裝置或較長(zhǎng)傳輸距離的傳動(dòng)裝置防護(hù)。③柵欄式防護(hù)欄桿或防護(hù)網(wǎng)：適用于防護(hù)范圍大的場(chǎng)合，或作為移動(dòng)機(jī)械移動(dòng)范圍內(nèi)臨時(shí)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，或高處臨邊作業(yè)的防護(hù)等。5）防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求（1）防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上。（2）固定防護(hù)裝置采用永久固定或緊固件固定。（3）活動(dòng)防護(hù)裝置打開時(shí)，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助鉸鏈或?qū)ф湵３诌B接。（4）活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障，應(yīng)使被其抑制的危險(xiǎn)機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行。2.保護(hù)裝置1）保護(hù)裝置的種類（1）聯(lián)鎖裝置：用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下（通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉）運(yùn)行的裝置。5（2）能動(dòng)裝置：與啟動(dòng)控制一起使用且只有連續(xù)操作，機(jī)器才能執(zhí)行預(yù)定功能。（3）保持-運(yùn)行控制裝置：手動(dòng)控制裝置，只有當(dāng)手對(duì)操作器作用時(shí)，機(jī)器才能啟動(dòng)并保持機(jī)器功能。（4）敏感保護(hù)裝置：探測(cè)人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號(hào)以降低被探測(cè)人員風(fēng)險(xiǎn)的裝置。（5）機(jī)械抑制裝置：依靠自身強(qiáng)度防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械障礙裝置。（6）限制裝置：防止危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計(jì)限度的裝置。3.保護(hù)裝置的技術(shù)特征（1）保護(hù)裝置零部件的可靠性應(yīng)為其安全功能的基礎(chǔ)，在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi)，不因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。（2）保護(hù)裝置應(yīng)能在危險(xiǎn)即將發(fā)生時(shí)，停止危險(xiǎn)過程。（3）當(dāng)保護(hù)裝置動(dòng)作第一次停機(jī)后，只有重新啟動(dòng)，機(jī)器才能開始工作。（4）光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能。（5）保護(hù)裝置與控制系統(tǒng)應(yīng)一起操作并形成一個(gè)整體。（6）應(yīng)采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必要時(shí)考慮采用。4.補(bǔ)充保護(hù)措施（1）急停器件為紅色掌撳或蘑菇式開關(guān)，附近襯托色為黃色。（2）急停功能不應(yīng)削弱安全裝置的效能。（3）急停裝置應(yīng)有防意外操作措施（可設(shè)置在可破碎玻璃殼內(nèi)）。（4）急停裝置被啟動(dòng)后應(yīng)保持接合狀態(tài)，在用手重調(diào)之前應(yīng)不可能恢復(fù)電路。（三）安全信息的使用1.安全信息的使用原則①可依次采用安全色、安全標(biāo)志、警告信號(hào)，直到警報(bào)器。②在使用上，圖形符號(hào)和安全標(biāo)志應(yīng)優(yōu)先于文字信息。2.安全標(biāo)志和安全色1）安全色安全色的使用示例：紅色：消防設(shè)備標(biāo)志、機(jī)械停止按鈕、儀表刻度盤的極限位置。黃色：皮帶輪及其防護(hù)罩內(nèi)壁、砂輪機(jī)罩內(nèi)壁、防護(hù)欄桿。藍(lán)色：道路交通標(biāo)志和交通標(biāo)線中的警告標(biāo)志。綠色：安全通道、緊急出口、可動(dòng)火區(qū)、避險(xiǎn)處。62）安全標(biāo)志安全標(biāo)志應(yīng)滿足的要求：①多個(gè)安全標(biāo)志在一起設(shè)置，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右，先上后下。②安全標(biāo)志至少每半年檢查一次。3.信號(hào)和警告裝置1）信號(hào)和警告裝置類別（1）聽覺信號(hào)：利用人的聽覺反應(yīng)快的特點(diǎn)，可不受照明和物體障礙限制。險(xiǎn)情聽覺信號(hào)包括：緊急聽覺信號(hào)、緊急撤離聽覺信號(hào)、警告聽覺信號(hào)。（2）視覺信號(hào)：險(xiǎn)情視覺信號(hào)的特征應(yīng)確保在信號(hào)接收區(qū)內(nèi)的任何地方，在所有可能的照明條件下清晰可見，可采用亮度高于背景的穩(wěn)定光和閃爍光。視覺信號(hào)包括：警告視覺信號(hào)和緊急視覺信號(hào)。2）安全要求（1）可察覺性①在接收區(qū)內(nèi)的任何位置都不應(yīng)低于65dB（A）。②緊急視覺信號(hào)應(yīng)使用閃爍信號(hào)燈。③警告視覺信號(hào)的亮度應(yīng)至少是背景亮度的5倍，緊急視覺信號(hào)亮度應(yīng)至少是背景亮度的10倍，即后者的亮度應(yīng)至少2倍于前者。④頻閃效應(yīng)會(huì)削弱閃光信號(hào)的可察覺性。（2）可分辨性：警告視覺信號(hào)應(yīng)為黃色或橙黃色，緊急視覺信號(hào)應(yīng)為紅色。（3）優(yōu)先級(jí)要求：緊急撤離信號(hào)應(yīng)優(yōu)先于其他所有險(xiǎn)情信號(hào)。六、機(jī)械制造生產(chǎn)場(chǎng)所安全技術(shù)（一）總平面布置（1）多層廠房應(yīng)將運(yùn)輸量、荷載、噪聲較大及有振動(dòng)、有腐蝕溶液和用水量較多的工部布置在廠房的底層，將工藝生產(chǎn)過程中排出有粉塵、毒氣和腐蝕性氣體和火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的工部布置在頂層。（2）散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危害較嚴(yán)重及使用易燃易爆物料或氣體、電磁電離輻射危害嚴(yán)重的工序，布置在靠外墻和廠房的下風(fēng)向。危險(xiǎn)相同的生產(chǎn)工序宜集中布置。（二）通道7（1）主要生產(chǎn)、倉庫、動(dòng)力區(qū)道路，應(yīng)環(huán)形布置。道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高度不得小于5m。（2）每個(gè)加工車間都應(yīng)有一條縱向主要通道，車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置，寬度不應(yīng)小于2000mm，機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。（3）廠房大門凈寬度應(yīng)比最大運(yùn)輸件寬度大600mm，比凈高度大300mm。（三）設(shè)備布置及安全防護(hù)措施1.機(jī)床設(shè)備安全距離2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)裝置及設(shè)施的安全衛(wèi)生規(guī)程要求（1）重型機(jī)床高于500mm的操作平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄桿。（2）采用鋼直梯時(shí)，鋼直梯3m以上部分應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠。（四）采光照明（1）備用照明照度值不低于該場(chǎng)所一般照明照度值的10%。（2）安全照明照度標(biāo)準(zhǔn)值不低于該場(chǎng)所一般照明照度標(biāo)準(zhǔn)值的10%。（3）水平疏散通道不應(yīng)低于1lx，垂直疏散區(qū)域不應(yīng)低于5lx。（五）物資堆放（1）堆放物品的場(chǎng)地要用黃色或白色劃出明顯的界限或架設(shè)圍欄。（3）白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍。（5）堆垛高度不應(yīng)超過1.4m，且高與底邊長(zhǎng)之比不應(yīng)大于3。第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)一、金屬切削機(jī)床存在的主要危險(xiǎn)【按照危險(xiǎn)因素的性質(zhì)進(jìn)行分類】1.機(jī)械危險(xiǎn)：形狀和表面特性、卷繞或絞纏、引入或卷入或碾壓、擠壓或剪切或沖擊、飛出物打擊、物體墜落打擊、滑到或絆倒或跌落。2.非機(jī)械性危險(xiǎn)：電氣危險(xiǎn)、熱危險(xiǎn)、噪聲危險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)、物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險(xiǎn)以及設(shè)計(jì)時(shí)忽視人機(jī)功效學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)等?！景凑瘴ｋU(xiǎn)形式的能量來源以及限制能量的狀態(tài)分類】1.故障、能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)（1）機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷。（2）動(dòng)力中斷、連接松動(dòng)、元件破損。（3）控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）數(shù)控系統(tǒng)記憶失靈和保護(hù)不當(dāng)及各外部接口連接使用不當(dāng)。（5）機(jī)床部件裝配錯(cuò)誤或連接錯(cuò)誤。（6）機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失（配重系統(tǒng)中元件斷裂引起傾覆的危險(xiǎn)）。2.安全措施錯(cuò)誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)（1）防護(hù)裝置性能不可靠，存在漏保護(hù)區(qū)。（2）保護(hù)裝置不可靠或失靈引起的危險(xiǎn)。（3）危險(xiǎn)部位未提供安全信息、報(bào)警裝置未設(shè)置或失靈。8（4）急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。（5）安全調(diào)整和維修用的設(shè)備和附件未提供或提供不全。（6）氣動(dòng)排氣裝置安裝、使用不當(dāng)。（7）進(jìn)入機(jī)床的措施沒有提供或措施不到位。（8）液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)故障、失效。二、安全要求和安全技術(shù)措施（一）防止機(jī)械危險(xiǎn)安全措施1.機(jī)床結(jié)構(gòu)（穩(wěn)定性和機(jī)床外形）2.運(yùn)動(dòng)部件（1）可能造成纏繞、吸入或卷入危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)封閉，通常傳動(dòng)裝置采用隔離式防護(hù)裝置。（2）防止擠壓的身體部位最小間距（mm）（3）運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。（4）對(duì)于有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。（5）運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固。（6）運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖。3.夾持裝置（1）夾持裝置夾緊過程的結(jié)束應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始聯(lián)鎖。（2）夾持裝置的放松應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束聯(lián)鎖。4.排屑防噴濺措施：蓄能器應(yīng)能自動(dòng)泄壓或安全閉鎖（特殊情況，斷開時(shí)還需壓力的除外）。5.工作平臺(tái)、通道、開口防滑、絆倒和跌落的措施（1）當(dāng)可能墜落的高度超過500mm時(shí)，應(yīng)安裝防墜落護(hù)欄、安全護(hù)籠及防護(hù)板。（2）工作平臺(tái)和通道上的最小凈高度應(yīng)為2100mm，通道的最小凈寬度應(yīng)為600mm，最佳為800mm。（3）為了避免絆倒危險(xiǎn)，相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超過4mm。（二）電氣系統(tǒng)（1）控制裝置應(yīng)設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)以外（緊急停止裝置、移動(dòng)控制裝置等除外）。（2）啟動(dòng)和停止：停止裝置應(yīng)位于每個(gè)啟動(dòng)裝置附近。（3）控制模式選擇：每個(gè)被選定的模式只允許對(duì)應(yīng)一種操作或控制模式。（4）緊急停止裝置：該裝置復(fù)位時(shí)不應(yīng)使機(jī)床啟動(dòng)，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）數(shù)控系統(tǒng)：信息中斷或損壞，程序控制系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)出下一步指令，但可完成故障前的工序。（三）物質(zhì)和材料的安全措施（四）滿足人機(jī)工程學(xué)的要求（五）其他危險(xiǎn)的安全措施三、砂輪機(jī)安全技術(shù)（一）砂輪機(jī)的安全要求1.砂輪主軸①砂輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求，其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。9②端部螺紋應(yīng)足夠長(zhǎng)，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊。③主軸端部螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2。2.砂輪卡盤①一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。②切斷用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4。③卡盤與砂輪接觸的環(huán)形壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲。③卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。3.砂輪防護(hù)罩（1）砂輪防護(hù)罩的開口角度（2）砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般不應(yīng)大于15mm。（3）可調(diào)防護(hù)板與砂輪托架（二）砂輪機(jī)的使用安全1.砂輪的檢查砂輪安裝使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對(duì)不準(zhǔn)安裝使用。（1）標(biāo)記檢查：砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的，不管是否有缺陷均不可使用。（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。2.砂輪機(jī)的操作要求（1）在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，在更換新砂輪時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。（2）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。（3）操作者應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。（4）禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。（5）砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修。（6）發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護(hù)罩、砂輪卡盤、砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母。第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險(xiǎn)因素有：機(jī)械危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、熱危險(xiǎn)、噪聲振動(dòng)危險(xiǎn)、材料和物質(zhì)危險(xiǎn)、違反安全人機(jī)學(xué)原則導(dǎo)致危險(xiǎn)等?！咀?】機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性最大?！咀?】噪聲和振動(dòng)危險(xiǎn)對(duì)環(huán)境的影響性較大。一、沖壓事故分析沖壓事故可能發(fā)生在沖床設(shè)備的非正常狀態(tài)，例如：離合器或制動(dòng)器元件缺陷、故障或破壞，電氣元件失效等造成滑塊運(yùn)動(dòng)失控形成連沖，模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷引發(fā)事故?！緦?shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策】第一、采用手用工具送取料，避免人的手部深入?？趨^(qū)。第二、設(shè)計(jì)安全模具及滑塊小行程、縮小?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)。第三、提高送取料的機(jī)械化和自動(dòng)化水平。第四、操作區(qū)采用安全裝置，保障人手處于危險(xiǎn)區(qū)外。二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（一）操作控制系統(tǒng)制動(dòng)器和離合器是操作曲柄連桿機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵控制裝置?！倦x合器】用于將飛輪運(yùn)動(dòng)傳遞給滑塊操作控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證：（1）一般采用離合器-制動(dòng)器組合結(jié)構(gòu)，避免二者同時(shí)結(jié)合。（2）制動(dòng)器和離合器設(shè)計(jì)應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的聯(lián)鎖失效。（3）離合器及控制系統(tǒng)應(yīng)保證在氣動(dòng)、液壓和電氣失靈的情況下，離合器立即脫開，制動(dòng)器立即制動(dòng)。（4）機(jī)械壓力機(jī)上禁止使用帶式制動(dòng)器來停止滑塊。（5）腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。（6）急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。（二）安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置分類安全保護(hù)裝置和安全保護(hù)控制裝置：安全保護(hù)裝置：活動(dòng)、固定式柵欄、推手式、拉手式等裝置。安全保護(hù)控制裝置：雙手操作式、光電感應(yīng)保護(hù)等裝置。1.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置（1）雙手操作原則：在滑塊下行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過下死點(diǎn)。（2）重新啟動(dòng)原則：對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓。（3）最小安全距離原則（4）操縱器的裝配要求：兩個(gè)操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm，按鈕不得凸出臺(tái)面或加以遮蓋。（5）雙手操作式安全裝置只能保護(hù)使用該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全。2.光電保護(hù)裝置（1）保護(hù)范圍：保護(hù)高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和，保護(hù)長(zhǎng)度覆蓋操作危險(xiǎn)區(qū)。（2）自保功能：在保護(hù)幕被遮擋，滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，即使人體撤出恢復(fù)通光，裝置仍保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復(fù)運(yùn)行，必須按動(dòng)“復(fù)位”按鈕。（3）回程不保護(hù)功能：滑塊回程時(shí)裝置不起作用，在此期間即使保護(hù)幕被破壞，滑塊也不停止運(yùn)行。（4）自檢功能：對(duì)自身發(fā)生的故障進(jìn)行檢查和控制，使滑塊處于停止?fàn)顟B(tài)。（5）響應(yīng)時(shí)間與安全距離：裝置的響應(yīng)時(shí)間不得超過20ms。（6）抗干擾性：在白熾燈、高頻電子電源熒光燈干擾下應(yīng)能正常工作。3.拉（推或撥）手式安全裝置：該裝置屬于機(jī)械式安全裝置。三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡(jiǎn)介（一）一般安全要求（1）剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式。（2）壓緊后的板料在剪切時(shí)不能移動(dòng)。（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。（4）剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置。（5）剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。（二）安全防護(hù)裝置（1）應(yīng)防止通過工作臺(tái)上的溝槽和壓料裝置進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（2）固定式防護(hù)裝置不應(yīng)阻擋看清剪切線。（3）如果人體任一部分引起光電保護(hù)裝置動(dòng)作，任何危險(xiǎn)動(dòng)作應(yīng)停止。（4）每一個(gè)檢測(cè)區(qū)域嚴(yán)禁安裝多個(gè)復(fù)位裝置。（5）如果后面由光電保護(hù)裝置防護(hù)，每個(gè)檢測(cè)區(qū)域應(yīng)安裝一個(gè)復(fù)位裝置。第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)一、木材加工特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素（1）機(jī)械危險(xiǎn)（2）生物效應(yīng)危險(xiǎn)①取決于木材種類、接觸時(shí)間或操作者自身的體質(zhì)條件。②可能引起皮膚癥狀、視力失調(diào)、對(duì)呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀等癥狀。（3）化學(xué)危險(xiǎn)：會(huì)引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜。（4）木粉塵危險(xiǎn)：嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀。（5）火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)（6）噪聲和振動(dòng)危險(xiǎn)二、木工機(jī)械安全技術(shù)措施（一）穩(wěn)定性（二）操作裝置（1）木工機(jī)械的每一操作位置上應(yīng)裝有使機(jī)床停止的操縱裝置。（2）刀具主軸的慣性在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在與刀具的接觸危險(xiǎn)，應(yīng)裝配一個(gè)自動(dòng)制動(dòng)器，使刀具主軸在小于10s的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)。（三）工作臺(tái)和導(dǎo)向板工作臺(tái)應(yīng)能保證工件的安全進(jìn)給，導(dǎo)向板應(yīng)能保證工件進(jìn)給的正確位置。（四）刀具及刀具總成體（五）安全防護(hù)裝置（1）存在工件拋射風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。（2）傳動(dòng)裝置應(yīng)盡量置于箱體內(nèi)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。（3）配置必要的手用工具。（六）非機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)降噪與減振：平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽，木工機(jī)械的吸塵罩采用氣動(dòng)設(shè)計(jì)。三、木工平刨床安全技術(shù)木工平刨床最大的危險(xiǎn)是手推壓木料從高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸上方通過。（一）作業(yè)平臺(tái)：導(dǎo)向板和升降機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊險(xiǎn)。（二）刨刀軸（1）刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外，下底靠圓心，組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。（2）組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。（3）組裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和離心試驗(yàn)，試驗(yàn)后的刀片不得有卷刃等現(xiàn)象，壓刀條相對(duì)于刀體的滑移量不超過規(guī)定要求。（三）加工區(qū)安全防護(hù)裝置【注2】安全裝置閉合時(shí)間不得大于80ms?！咀?】爪形護(hù)指鍵相鄰鍵間距應(yīng)小于8mm?！咀?】裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。四、帶鋸機(jī)安全技術(shù)（一）帶鋸條的安全要求（1）齒深不得超過鋸寬的1/4，避免小輪選用大厚度鋸條。（2）接頭不得超過3個(gè)，兩接頭之間長(zhǎng)度應(yīng)為總長(zhǎng)的1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。（3）嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長(zhǎng)應(yīng)切斷重新焊接。（二）操控機(jī)構(gòu)的要求（1）啟動(dòng)按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認(rèn)鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)整鋸條的位置上。（2）啟動(dòng)按鈕不應(yīng)因接觸振動(dòng)等原因而產(chǎn)生誤動(dòng)作。（3）上輪機(jī)構(gòu)升降機(jī)構(gòu)應(yīng)與鋸機(jī)啟動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，下鋸輪應(yīng)裝有能對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行有效制動(dòng)的裝置。（4）必須設(shè)置緊急停止控制按鈕。（三）帶鋸機(jī)安全防護(hù)裝置上鋸輪處于任何位置，防護(hù)罩能罩住鋸輪3/4以上表面。當(dāng)上鋸輪處于最高位置時(shí)，其上端與防護(hù)罩內(nèi)襯表面應(yīng)由不小于100mm的足夠距離，鋸輪、主運(yùn)動(dòng)的帶輪應(yīng)做平衡試驗(yàn)。切削邊的鋸齒防護(hù)罩應(yīng)保證非工作鋸齒不外露。五、圓鋸機(jī)安全技術(shù)鋸片切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是圓鋸機(jī)的主要危險(xiǎn)。手動(dòng)進(jìn)料的圓鋸機(jī)必須裝有分料刀。自動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)須裝有止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板。（一）鋸片與鋸軸（1）鋸軸的額定轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的最大允許轉(zhuǎn)速。（2）鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸同心。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋸片與法蘭盤之間不得出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。（4）圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。若更換鋸片時(shí)必須鎖定主軸，應(yīng)提供主軸鎖定裝置。（二）安全防護(hù)裝置1.刀具的防護(hù)2.分料刀（1）應(yīng)有足夠的寬度以保證其強(qiáng)度和剛度，其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間。（2）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形，其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。（3）分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點(diǎn)，與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過3mm。第五節(jié)鑄造安全技術(shù)（1）型砂處理設(shè)備（混砂）：各種類型的混砂機(jī)、多邊篩。（2）造型造芯設(shè)備（制模）：造型機(jī)、拋砂機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)。（3）金屬冶煉設(shè)備（熔融）：沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐。（4）鑄件清理設(shè)備（去模）：落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等。一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施（一）工藝要求1.工藝布置①污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)為于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。②砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開。②大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。③造型、落砂、清砂、打磨、切割、補(bǔ)焊等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地。2.工藝設(shè)備①凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備，制造廠應(yīng)配置密閉罩。②輸送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩。③混砂宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。3.工藝方法①?zèng)_天爐熔煉（化鐵）過程不宜加螢石②回用熱砂應(yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。4.工藝操作工藝可能的條件宜采用濕法作業(yè)，落砂、打磨、切割操作條件較差的場(chǎng)合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。（1）爐料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。（2）澆筑作業(yè)：澆筑作業(yè)一般包括烘包、澆筑和冷卻三個(gè)工序（其澆筑作業(yè)的危險(xiǎn)性最多）。①澆包盛裝鐵水不得太滿，不得超過容積的80%。②所有與金屬溶液接觸的工具均需預(yù)熱。（3）配砂作業(yè)：混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不應(yīng)伸手取砂樣或試圖鏟出型砂。（4）造型和制芯作業(yè)：在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置。（5）落砂清理作業(yè)：鑄件冷卻到一定溫度后，將其從砂型中取出。（二）建筑要求①鑄造車間應(yīng)安排在高溫、動(dòng)力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑下風(fēng)側(cè)。②廠房主要朝向宜南北向，鑄造車間四周應(yīng)有一定的綠化帶。③熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。（三）除塵1.爐窯（1）煉鋼電弧爐：電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。（2）沖天爐：沖天爐的排煙凈化宜采用機(jī)械排煙凈化設(shè)備。2.破碎與碾磨設(shè)備①顎式破碎機(jī)上部，直接給料，落差小于1m時(shí)，可只做密閉罩而不排風(fēng)。②當(dāng)下部落差大于或等于1m時(shí)，下部均應(yīng)設(shè)排風(fēng)密封罩。③球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。3.砂處理設(shè)備、篩選設(shè)備、輸送設(shè)備及制芯、造型、落砂及清理、鑄件表面清理等均應(yīng)通風(fēng)除塵。第六節(jié)鍛造安全技術(shù)一、鍛造的危險(xiǎn)有害因素鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸和灼燙。其中機(jī)械傷害主要包括：鍛錘錘頭擊傷、打飛鍛件傷人、輔助工具打飛擊傷、模具及沖頭打崩損壞傷人、原料及鍛件在運(yùn)輸過程中造成的砸傷、操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。二、鍛造安全技術(shù)措施（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)罩，防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。（3）鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)。（4）啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。①較大型的空氣錘采用手柄操縱，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。②模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下。（5）高壓蒸氣管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐。（6）蓄力器通往水壓機(jī)的主管必須裝有水耗量突然增高能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。（7）任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥，安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。（8）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。（9）安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器。（10）新安裝和經(jīng)大修的鍛壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。第七節(jié)安全人機(jī)工程一、人的特性（一）人的生理特性1.人體供能與勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)1）人體特性參數(shù)：尺度參數(shù)、動(dòng)態(tài)參數(shù)、生理參數(shù)和生物力學(xué)參數(shù)。①生理參數(shù)：人體耗氧量、心跳頻率、呼吸頻率及人體表面積和體積等。②生物力學(xué)參數(shù)：握力、拉力、推力、推舉力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。2）勞動(dòng)強(qiáng)度及分級(jí)WBGT指數(shù)指濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的基本參量。接觸時(shí)間率是勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。（1）體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)II【常見職業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)的描述】立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力2.疲勞（1）疲勞的定義（2）疲勞產(chǎn)生的原因【例如】勞動(dòng)制度、生產(chǎn)組織、工具條件、機(jī)械【例如】熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)、勞動(dòng)情緒、生活條件（3）消除疲勞的途徑①在進(jìn)行顯示器和控制器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮人的生理、心理因素。②通過改變操作內(nèi)容、播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的作業(yè)。③改善工作環(huán)境，科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場(chǎng)所布局。3.輪班與單調(diào)作業(yè)生理問題改進(jìn)單調(diào)作業(yè)措施：培養(yǎng)多面手、工作延伸、操作再設(shè)計(jì)、顯示作業(yè)終極目標(biāo)、動(dòng)態(tài)信息報(bào)告、推行消遣工作法以及改善工作環(huán)境?！据啺嘧鳂I(yè)導(dǎo)致疲勞的原因】①人的身體環(huán)境不易逆轉(zhuǎn)，夜班破壞了勞動(dòng)者的生物節(jié)律。②夜班作業(yè)者在白天難以得到充分休息。（二）人的心理特性1.能力：影響能力因素包括感覺、知覺、觀察、注意力、記憶力、思維想象和操作能力。2.性格：例如，冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型。3.需要：動(dòng)機(jī)是由需要產(chǎn)生，需要能推動(dòng)人以一定方式，在一定的方面去進(jìn)行積極活動(dòng)，達(dá)到有益的效果。4.情緒與情感①急躁情緒：干活利索但毛躁、求成心切但欠謹(jǐn)慎、工作不夠仔細(xì)、有章不循、心手不一。②煩躁情緒：沉悶、不愉快、精神不集中等。5.意志：自覺確定目標(biāo)并調(diào)節(jié)自己的行動(dòng)去克服困難，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的心理過程，是意識(shí)能動(dòng)作用的表現(xiàn)。二、機(jī)械的特性（一）信息接收：機(jī)器在接受物理因素時(shí)，其檢測(cè)度量的范圍非常廣。（二）信息處理①能連續(xù)進(jìn)行超精密的重復(fù)操作和按程序的大量常規(guī)操作。②對(duì)處理液體、氣體和粉狀體比人優(yōu)越，但處理柔軟物體不如人。③能夠正確的進(jìn)行計(jì)算，但難以修正錯(cuò)誤。④圖形識(shí)別能力弱，能進(jìn)行多通道的工作。（三）信息的交流與輸出①機(jī)器與人之間的信息交流只能通過特定的方式進(jìn)行，能夠輸出極大或極小的功率。②機(jī)器在作精細(xì)調(diào)整方面，多數(shù)情況下不如人手，難做精細(xì)調(diào)整。（四）學(xué)習(xí)與歸納能力：機(jī)器只能理解特定的事物，決策方式只能通過預(yù)先編程來確定。（五）可靠性和適應(yīng)性①機(jī)器可連續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)期地運(yùn)行。②機(jī)器可進(jìn)行單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會(huì)疲勞和厭煩。③機(jī)器的特性固定不變，不易出錯(cuò)，但是一旦出錯(cuò)則不易改正。（六）環(huán)境適應(yīng)性：在環(huán)境適應(yīng)性方面，機(jī)器能非常好地適應(yīng)不良的環(huán)境條件。（七）成本：機(jī)器設(shè)備的一次性投資可能過高，但在壽命期限內(nèi)的運(yùn)行成本較人工成本要低。三、人機(jī)特性比較（一）人優(yōu)于機(jī)器的功能（1）在感知方面，人的某些感官的感受能力比起機(jī)器來要優(yōu)越。（2）人能夠運(yùn)用多種通道接收信息。（3）人具有高度的靈活性和可塑性，能隨機(jī)應(yīng)變。人能根據(jù)情景改變工作方法，能學(xué)習(xí)和適應(yīng)環(huán)境，能應(yīng)付意外事件和排除故障，而機(jī)器應(yīng)付偶然事件的程序則非常復(fù)雜，均需要預(yù)先設(shè)定。（4）人能長(zhǎng)期大量?jī)?chǔ)存信息并能綜合利用記憶的信息進(jìn)行分析和判斷。（5）人的最重要特點(diǎn)是有感情、意識(shí)和個(gè)性。（二）機(jī)器優(yōu)于人的功能（1）機(jī)器能平穩(wěn)而準(zhǔn)確地輸出巨大的動(dòng)力，輸出值域?qū)拸V。（2）機(jī)器的穩(wěn)定性好，做重復(fù)性工作而不存在疲勞和單調(diào)等問題。（3）機(jī)器對(duì)特定信息的感受和反應(yīng)能力一般比人高。（4）機(jī)器能同時(shí)完成多種操作，且可保持較高的效率和準(zhǔn)確度。（5）機(jī)器能在惡劣的環(huán)境條件下工作。四、人機(jī)系統(tǒng)和人機(jī)作業(yè)環(huán)境（一）人機(jī)系統(tǒng)2.人機(jī)系統(tǒng)的類型①人工操作、半自動(dòng)化系統(tǒng)中安全性主要取決于人機(jī)功能分配的合理性、機(jī)器的本質(zhì)安全及人為失誤狀況。②自動(dòng)化系統(tǒng)中安全性主要取決于機(jī)器本質(zhì)安全性、機(jī)器冗余系統(tǒng)是否失靈及人處于低負(fù)荷的應(yīng)急反應(yīng)變。（二）人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算1.人機(jī)系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度可按如下公式計(jì)算：RS=RH·RM因人機(jī)串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度較低，可通過并聯(lián)的方法來提高。2.兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)的可靠度：一旦發(fā)生異常情況應(yīng)立即切斷電源，該系統(tǒng)有以下兩種控制情形：（2）異常狀況時(shí)，即當(dāng)任意一人切斷電源，即可使機(jī)械設(shè)備停止工作。此時(shí)，相當(dāng)于兩人并聯(lián)的系統(tǒng)，其可靠度RHb=1-（1-R11-R2）以此為基礎(chǔ)引入機(jī)器的可靠度RM，則系統(tǒng)可靠度RM=【1-（1-R11-R2）】RM（三）人機(jī)作業(yè)環(huán)境1.照明環(huán)境1）照明環(huán)境特性①照明條件與作業(yè)疲勞有一定聯(lián)系，適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件能提高近視力和遠(yuǎn)視力。②亮光下，瞳孔縮小，視網(wǎng)膜上成像更為清晰，視物清楚。③視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時(shí)間等方法進(jìn)行測(cè)定。④眩光條件下，人們會(huì)因瞳孔縮小而影響視網(wǎng)膜的視物，導(dǎo)致視物模糊。2）光環(huán)境控制應(yīng)注意的問題①面對(duì)作業(yè)人員的墻壁，避免采用強(qiáng)烈顏色對(duì)比，避免有光澤或反射性涂料。②使用的各種視覺顯示器之間的亮度差應(yīng)避免大于10:1。2.色彩環(huán)境（1）色彩對(duì)人的影響①色彩的生理作用主要表現(xiàn)在對(duì)視覺疲勞的影響。②藍(lán)、紫色最容易引起眼睛的疲勞，其次是紅色、橙色。③黃綠、綠、綠藍(lán)色不易引起疲勞且認(rèn)讀快，準(zhǔn)確度高。④紅色調(diào)會(huì)使人的各種器官技能興奮和不穩(wěn)定。（血壓升高、脈搏加快）。⑤藍(lán)色、綠色會(huì)抑制各種器官的興奮并使機(jī)能穩(wěn)定。（降低血壓、減緩脈搏）。（2）色彩控制應(yīng)注意的問題①避免采用強(qiáng)烈的顏色對(duì)比。②避免過多地使用黑色、暗色或深色。③避免有光澤的或具有反射性的涂料。④控制臺(tái)或工作臺(tái)應(yīng)為低的顏色對(duì)比。⑤避免環(huán)境中有高飽和色。第二章防火防爆安全技術(shù)（原教材第四章）第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故機(jī)理一、燃燒與火災(zāi)（一）燃燒和火災(zāi)的定義、條件3.物質(zhì)燃燒（火災(zāi)）發(fā)生的必要條件【物質(zhì)燃燒的必要條件】存在可燃物、存在氧化物（助燃物）、熱源、未受到抑制的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)條件前三者缺少任何一個(gè)燃燒都不能發(fā)生，燃燒發(fā)生后要使燃燒繼續(xù)發(fā)展下去，必須存在最后的條件。4.物質(zhì)燃燒（火災(zāi)）發(fā)生的充分條件：一定量的可燃劑濃度、一定的氧含量、一定的點(diǎn)火能。（二）燃燒和火災(zāi)的過程和形式1.燃燒過程【注】焦炭不能分解為氣態(tài)產(chǎn)物，燃燒時(shí)呈熾熱狀態(tài)，沒有火焰產(chǎn)生?！究扇嘉镔|(zhì)燃燒過程示意圖】2.燃燒形式（1）可燃?xì)怏w的燃燒形式①擴(kuò)散燃燒：天然氣井口發(fā)生的井噴燃燒、打火機(jī)的燃燒、放空火炬。②預(yù)混燃燒：家用燃?xì)庠罨鹧?、接力用火炬的火焰、氣體切割焊接、氣體爆炸等。（2）可燃液體或可熔化固體的燃燒形式①可燃液體的蒸發(fā)燃燒：酒精、汽油、苯、乙醚等。②可熔化固體的蒸發(fā)燃燒：硫、瀝青、石蠟、高分子材料、萘和樟腦等。（3）可燃固體的燃燒形式①分解燃燒：木材、紙張、棉、麻、毛及合成的高分子材料等。②表面燃燒：木炭、焦炭、以及鋁、鎂、鐵、鎢等金屬的燃燒。③陰燃：有焰燃燒和陰燃在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)化，例如，大量堆放的煤炭、雜草、濕木材等。（三）火災(zāi)的分類（1）依據(jù)《火災(zāi)分類》（GB/T4968），按可燃物的類型及燃燒特性分類20A類火災(zāi)：固體物質(zhì)火災(zāi)，例如，木材、棉花、毛、麻、紙張的火災(zāi)等。B類火災(zāi)：液體或可熔化固體火災(zāi)，例如，汽油、煤油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟的火災(zāi)。C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)，例如，煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、氫氣的火災(zāi)。D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)，例如，鉀、鈉、鎂、鈦、鋰、鋁鎂合金的火災(zāi)。E類火災(zāi)：帶電火災(zāi)，物體帶電燃燒的火災(zāi)，例如，發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器等。F類火災(zāi)：烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)，例如，動(dòng)物油脂、植物油脂等。（2）按發(fā)生場(chǎng)地與燃燒物質(zhì)分類建筑火災(zāi)、物資火災(zāi)（倉庫）、生產(chǎn)工藝火災(zāi)（廠礦）、原野火災(zāi)（自然火災(zāi)）、運(yùn)動(dòng)器火災(zāi)、特種火災(zāi)（四）火災(zāi)基本概念及參數(shù)1.衡量物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的參考因素【引燃能（最小點(diǎn)火能）】引燃能是指釋放能夠觸發(fā)初始燃燒化學(xué)反應(yīng)的能量?！局鹧訙冢ㄕT導(dǎo)期或感應(yīng)期）】可燃性物質(zhì)和助燃?xì)怏w的混合物在高溫下從開始暴露到起火的時(shí)間或混合氣著火前自動(dòng)加熱的時(shí)間。2.衡量液體物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的決定參數(shù)【閃點(diǎn)】規(guī)定條件下，易燃和可燃液體表面蒸發(fā)出足夠蒸氣而發(fā)生閃燃的最低溫度?！咀?】同一物質(zhì)的開杯閃點(diǎn)比閉杯閃點(diǎn)高?！咀?】一般情況下閃點(diǎn)越低，火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。3.衡量固體物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的決定參數(shù)【燃點(diǎn)（著火點(diǎn)）】可燃物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫?！咀ⅰ恳话闱闆r下，燃點(diǎn)越低，火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。【熱分解溫度】可燃物質(zhì)受熱發(fā)生分解的初始溫度?！咀ⅰ抗腆w的熱分解溫度越低，燃點(diǎn)也低，火災(zāi)的危險(xiǎn)性越大。4.衡量氣體物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的決定參數(shù)自燃是物質(zhì)在通常的環(huán)境條件下自行發(fā)生燃燒的現(xiàn)象（1）化學(xué)自燃：物質(zhì)在常溫下依靠自身的化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的自燃，例如，金屬鈉暴露在空氣中的自發(fā)著火。（2）熱自燃：物質(zhì)在某些因素的作用下，其周圍的溫度逐漸升高，當(dāng)達(dá)到定溫度而發(fā)生的燃燒現(xiàn)象，例如，長(zhǎng)期堆積的原煤、煙葉、棉紗等發(fā)生的自燃。【自燃點(diǎn)】不用輔助能源達(dá)到自行燃燒的最低溫度。①液體和固體可燃物受熱分解并析出來的可燃?xì)怏w揮發(fā)越多，其自然點(diǎn)越低。②固體可燃物粉碎得越細(xì)，其自燃點(diǎn)越低?！咀ⅰ恳话闱闆r，密度越大，閃點(diǎn)越高而自燃點(diǎn)越低。下列油品密度關(guān)系為：汽油＜煤油＜輕柴油＜重柴油＜蠟油＜渣油。其閃點(diǎn)依次升高，自燃點(diǎn)則依次降低。5.火災(zāi)危險(xiǎn)性的概念（1）甲級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性【例如】閃點(diǎn)＜28℃的液體、爆炸下限＜10%的氣體（2）乙級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性【例如】28℃≤閃點(diǎn)＜60℃的液體、爆炸下限≥10%的氣體、助燃?xì)怏w3.丙級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性（同儲(chǔ)存物品的丙級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性）【例如】閃點(diǎn)≥60℃的液體、可燃固體。（五）典型火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律21初起期：主要特征是冒煙、陰燃。發(fā)展期：隨時(shí)間平方遞增、轟燃。最盛期：火勢(shì)由建筑物通風(fēng)決定。熄滅期：燃料不足以及滅火系統(tǒng)。【注】火災(zāi)發(fā)展可能達(dá)不到最盛期而緩慢熄滅。（六）燃燒機(jī)理1.活化能理論（1）物質(zhì)分子間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，首要的條件是相互碰撞。（2）氣體分子按直線軌跡運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度取決于溫度。1）溫度越高，氣體分子運(yùn)動(dòng)速度越快。2）參加燃燒的活化分子越多，燃燒越猛烈。2.過氧化物理論：在燃燒反應(yīng)中，氧分子在熱能作用下活化形成過氧鍵。3.鏈反應(yīng)理論（1）直鏈反應(yīng)：氯與氫的反應(yīng)，每個(gè)自由基與其他分子反應(yīng)只生成一個(gè)新自由基。（2）支鏈反應(yīng)：氫和氧的反應(yīng)，反應(yīng)中一個(gè)游離基能生成一個(gè)以上的新的游離基。二、爆炸（一）爆炸及其分類1.爆炸現(xiàn)象具有的特征（1）爆炸過程高速進(jìn)行。（2）爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高（最主要的特征多數(shù)爆炸伴有溫度升高。（3）發(fā)出或大或小的響聲。（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。2.爆炸的分類【例如】蒸汽鍋爐爆炸、輪胎爆炸、水的大量急劇汽化、導(dǎo)線電流過載爆炸。物質(zhì)發(fā)生高速放熱的化學(xué)反應(yīng)（主要是氧化劑分【例如】原子彈、氫彈的爆炸、氚或鋰核聚變反應(yīng)【例如】空氣和氫氣、乙炔分解爆炸、飛散的鋁粉或玉米淀粉、油壓機(jī)噴出的油霧【例如】硝酸和油脂、液氧和煤粉、鋼水與水混合產(chǎn)生的蒸氣爆炸。【例如】乙炔銅爆炸、導(dǎo)線因電流過載爆炸、無定形銻轉(zhuǎn)223.爆炸過程第一階段：物質(zhì)或系統(tǒng)的潛在能以定的方式轉(zhuǎn)化為強(qiáng)烈的壓縮能。第二階段：壓縮物質(zhì)急劇膨脹，對(duì)外作功，從而引起周圍介質(zhì)的變化和破壞?！咀ⅰ坎还苡珊畏N能源引起的爆炸，所具備的共同特征是：能源具有極大的密度和極大的能量釋放速度。（二）爆炸破壞作用1.沖擊波：爆炸形成的高溫、高壓、高能量密度的氣體產(chǎn)物。【注】沖擊波造成的破壞程度與沖擊波能量大小、建筑物的堅(jiān)固程度及距沖擊波的中心距離有關(guān)。2.碎片沖擊3.震蕩作用：爆炸發(fā)生時(shí)，特別是較猛烈的爆炸往往會(huì)引起短暫的地震波。4.次生事故：爆炸沖擊波會(huì)使積存在地面上的粉塵揚(yáng)起，造成更大范圍的二次爆炸。5.有毒氣體：在有限空間內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，有毒氣體會(huì)導(dǎo)致人員中毒或死亡。（三）可燃?xì)怏w爆炸1.分解爆炸性氣體爆炸【例如】乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷在沒有氧氣的條件下也能被點(diǎn)燃爆炸，即分解爆炸。①分解熱是引起氣體爆炸的內(nèi)因，一定的溫度和壓力則是外因。②乙炔受熱或受壓時(shí)，容易發(fā)生聚合、加成、取代或爆炸分解反應(yīng)。③乙炔易與銅、銀、汞等重金屬反應(yīng)生成爆炸性乙炔鹽。④禁止使用含銅量超過65%的銅合金制作盛裝乙炔的容器。⑤使用乙炔焊進(jìn)行焊接時(shí)，不能使用含銀焊條?！咀?】分解爆炸的敏感性與壓力有關(guān)，爆炸所需的能量，隨壓力的升高而降低?！咀?】乙烯分解爆炸所需的發(fā)火能比乙炔要大。2.可燃性混合氣體爆炸燃燒反應(yīng)過程一般分為三個(gè)階段：（1）擴(kuò)散階段：從釋放源通過擴(kuò)散達(dá)到相互接觸所需的時(shí)間。（2）感應(yīng)階段：接受點(diǎn)火源能量，離解成自由基或活性分子。（3）化學(xué)反應(yīng)階段：自由基與反應(yīng)物分子相互作用，生成新的分子和新的自由基，完成燃燒反應(yīng)?！咀ⅰ繑U(kuò)散階段時(shí)間遠(yuǎn)大于其他兩個(gè)階段，因此，是否經(jīng)歷擴(kuò)散過程是決定可燃?xì)怏w燃燒或爆炸的主要條件。（四）物質(zhì)爆炸濃度極限(危險(xiǎn)度（H）用爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度的比值表示。危險(xiǎn)度H的計(jì)算公式：H=（L上-L下）/L下或H=（Y上-Y下）/Y下一般情況下，H值越大，表示可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬，爆炸危險(xiǎn)性越大。爆炸極限值不是一個(gè)物理常數(shù)，它隨條件的變化而變化。1.溫度影響：混合爆炸氣體初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，下限越低，上限越高，爆炸危險(xiǎn)性增加。2.壓力的影響：一般而言，初始?jí)毫υ龃?，氣體爆炸極限也變大，爆炸危險(xiǎn)性增加。因此，密閉設(shè)備進(jìn)行減壓操作對(duì)安全是有利的。3.惰性介質(zhì)的影響【常見的惰性介質(zhì)】N2、CO2、水蒸氣、Ar、He等。隨著惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小。氧含量增加，爆炸極限擴(kuò)大，對(duì)爆炸上限提高更多。4.爆炸容器對(duì)爆炸極限的影響容器材料的傳熱性越好、管徑越細(xì)，火焰在其中越難傳播，爆炸極限范圍變小。235.點(diǎn)火源的影響：點(diǎn)火源的活化能量越大，加熱面積越大，作用時(shí)間越長(zhǎng)，爆炸極限范圍越寬。①一般情況，爆炸極限均在較高的的點(diǎn)火能下測(cè)得。②測(cè)CH4與空氣混合的爆炸極限，用10J以上點(diǎn)火能。6.爆炸極限的計(jì)算1）按理論混合比計(jì)算（需掌握化學(xué)式配平）?C0：鏈烷烴類可燃?xì)怏w完全燃燒時(shí)的理論混合比。?N0：1mol可燃?xì)怏w完全燃燒時(shí)所需氧氣的量?！疽约淄闉槔?，爆炸極限的計(jì)算示例】CH4+2O2→CO2+2H20甲烷完全燃燒時(shí)所需氧氣的量n0=2，代入③中可得：C0=[20.95÷（0.2095+n0）]×100%=9.48%則甲烷在空氣中的爆炸極限為：代入①：L下=0.55×9.48%=5.2%代入②：L上=0.48√0.0948=14.8%即甲烷的危險(xiǎn)度為：（14.8%-5.2%）÷5.2%=1.852）多種可燃?xì)怏w組成的混合物的爆炸極限計(jì)算?Lm：爆炸性混合物的爆炸極限，%?L1、L2、…：組成混合氣各組分的爆炸極限，%?V1、V2、…：各組分在混合氣中的體積分?jǐn)?shù)，%【以某天然氣為例，其爆炸極限計(jì)算示例】若某天然氣的組分為甲烷80%，乙烷15%，丙烷4%，丁烷1%。各組分相應(yīng)爆炸下限分別為5.00%、3.22%、2.37%和1.86%。試求該天然氣的爆炸下限。將上述數(shù)據(jù)代入混合物的爆炸極限的計(jì)算公式：L下=1/（80/5.00+15/3.22+4/2.37+1/1.86）×100%=4.37%（五）粉塵爆炸具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的物質(zhì)：金屬類（鎂粉、鋁粉）、煤炭類（活性炭）、糧食類（面粉、淀粉、玉米粉）、飼料類、農(nóng)副產(chǎn)品類（棉花、煙草、砂糖）、林產(chǎn)品類（紙粉、木粉）1.粉塵爆炸的機(jī)理：粉塵爆炸是一個(gè)瞬間的聯(lián)鎖反應(yīng)，屬于不穩(wěn)定的氣固二相流反應(yīng)。2.粉塵爆炸的特點(diǎn)（1）粉塵爆炸速度或壓力上升速度比爆炸氣體小，但粉塵燃燒的時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。（2）粉塵爆炸的感應(yīng)期較長(zhǎng)。（3）粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。（4）粉塵有不完全燃燒的現(xiàn)象，燃燒后的氣體可能含有大量有毒物質(zhì)。3.粉塵爆炸的條件（1）粉塵本身具有可燃性（2）粉塵懸浮在空氣（或助燃?xì)怏w）中并達(dá)到一定濃度。（3）有足以引起粉塵爆炸的起始能量（點(diǎn)火源）。244.粉塵爆炸過程可燃?xì)獗ù偈箿囟壬仙膫鳠岱绞绞菬醾鲗?dǎo)，粉塵爆炸中熱輻射的作用大。5.粉塵爆炸的特性及影響因素①粉塵爆炸極限不是固定不變的，一般來說，粉塵粒度越細(xì)、分散度越高、可燃?xì)怏w和氧含量越大、火源強(qiáng)度或初始溫度越高、濕度越低、惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大，危險(xiǎn)性越大。②粒度對(duì)粉塵爆炸壓力上升速率的影響比其對(duì)粉塵爆炸壓力的影響大得多。③粉塵粒度越細(xì)，比表面越大，反應(yīng)速度越快，爆炸上升速率就越大。④容器尺寸會(huì)對(duì)粉塵爆炸壓力及壓力上升速率有很大的影響。（六）燃燒、爆炸的轉(zhuǎn)化爆炸最主要特征是壓力急劇上升，并不一定著火。燃燒一定有發(fā)光放熱現(xiàn)象，但與壓力無特別關(guān)系。固體或液體炸藥燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸的主要條件：（1）密閉狀態(tài)下，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體增大壓力。（2）燃燒面積擴(kuò)大，使燃速加快，形成沖擊波。（3）炸藥燃燒形成的高溫區(qū)將熱量傳給未反應(yīng)的炸藥。第二節(jié)防火防爆技術(shù)一、火災(zāi)爆炸預(yù)防基本原則1.防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成（即防止爆炸的一般原則）（1）控制混合氣體中可燃物含量在爆炸極限以外。（2）使用惰性氣體取代空氣。（3）使氧氣濃度處于其極限值以下。2.盡可能消除或隔離各類點(diǎn)火源（最基本措施）3.阻止和限制火災(zāi)爆炸的蔓延擴(kuò)展二、點(diǎn)火源及其控制（一）明火1.加熱用火的控制①加熱易燃物料時(shí)，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。②明火加熱設(shè)備的布置，應(yīng)布置在易燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，對(duì)于有飛濺火花的加熱裝置，應(yīng)布置在易燃?xì)怏w的側(cè)風(fēng)向。③如果存在一個(gè)以上的明火設(shè)備，應(yīng)將其集中于裝置的邊緣。2.維修焊割用火的控制（1）在輸送、盛裝易燃物料的設(shè)備、管道上，或在可燃可爆區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)和環(huán)境進(jìn)行徹底的清洗或清理，如該系統(tǒng)與其他設(shè)備連通時(shí)，應(yīng)將相連的管道拆下斷開或加金屬盲板隔絕，再進(jìn)行清洗。【注】用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換，氣體分析合格后方可動(dòng)焊，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合的要求：①爆炸下限大于4%的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.5%。②爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.2%。（2）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材。（3）氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將乙炔發(fā)生器放置在安全地點(diǎn)。（4）不得利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。25（二）摩擦撞擊（1）易燃易爆場(chǎng)合工人應(yīng)禁止穿釘鞋，不得使用鐵器制品。（2）吊裝可燃易爆物料用的起重設(shè)備和工具，應(yīng)經(jīng)常檢查。（3）在有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)中，機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)該用兩種材料制作，其中之一是不發(fā)生火花的有色金屬。（4）輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道應(yīng)做耐壓試驗(yàn)和氣密性檢查。（三）化學(xué)能和太陽能（1）避免物質(zhì)在常溫下能與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量引起自燃。例如，鈉、電石、五硫化磷等。（2）避免物質(zhì)受熱升溫能分解放出具有催化作用的氣體。例如，硝化棉、賽璐珞等。（3）有爆炸危險(xiǎn)的廠房和庫房必須采取遮陽措施，窗戶采用磨砂玻璃。三、爆炸控制【防護(hù)措施】防止可燃?xì)怏w向空氣中泄漏、防止空氣進(jìn)入可燃?xì)怏w中，控制或監(jiān)視混合氣體各組分濃度、裝設(shè)報(bào)警裝置和設(shè)施。（一）惰性氣體保護(hù)（1）可燃固體物質(zhì)的粉粹、篩選處理及其粉末輸送，采用惰性氣體進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（2）處理可燃易爆的物料系統(tǒng)，在進(jìn)料前用惰性氣體進(jìn)行置換。（3）將惰性氣體通過管線與火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、儲(chǔ)槽等連接起來。（4）易燃液體利用惰性氣體充壓輸送。（5）對(duì)有可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的電器、儀表等采用充氮正壓保護(hù)。（6）易燃易爆系統(tǒng)檢修動(dòng)火前，使用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換。（7）發(fā)現(xiàn)易燃易爆氣體泄漏時(shí)，采用惰性氣體充淡?！咀?】氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用前應(yīng)經(jīng)過氣體分析，其中含氧量不得超過2%?！咀?】惰性氣體的需用量取決于允許的最高氧含量（氧限值）。【注3】惰性氣體需用量的計(jì)算公式如下所示：（二）系統(tǒng)密閉和正壓操作①新設(shè)備驗(yàn)收，設(shè)備修理之后及在使用過程中，必須用水壓試驗(yàn)檢測(cè)密閉性，接縫處可涂抹肥皂水進(jìn)行充氣檢測(cè)，無味氣體的泄漏檢測(cè)可在其中加入顯味劑（硫醇、氨等）。②當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易爆物質(zhì)時(shí)，要采用正壓操作。③爆炸危險(xiǎn)度大的可燃?xì)怏w以及設(shè)備，在連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。（二）廠房通風(fēng)采用通風(fēng)方法使可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的濃度不至達(dá)到危險(xiǎn)的程度，一般應(yīng)控制在爆炸下限的1/5以下。（三）以不燃溶劑代替可燃溶劑（防火防爆的根本性措施）使用汽油、丙酮、乙醇等易燃溶劑的生產(chǎn)，可用四氯化碳、三氯乙烷或丁醇等不燃溶劑代替。（五）危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存①無機(jī)酸與可燃物質(zhì)相遇能引起著火及爆炸。②鋁酸鹽與可燃金屬混合可使金屬著火或爆炸。③松節(jié)油、磷及金屬粉末在鹵素中能自行燃燒。（1）爆炸物品：不準(zhǔn)與任何其他類物品共儲(chǔ)，必須單獨(dú)隔離儲(chǔ)存。（2）易燃液體：不準(zhǔn)與其他種類物品共儲(chǔ)，如數(shù)量甚少，允許與固體易燃物隔開后存放。26（3）易燃?xì)怏w：除惰性氣體外，不準(zhǔn)和其他種類的物品共儲(chǔ)。（4）惰性氣體：氮?dú)?、二氧化碳、二氧化硫、氟利昂等。除易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、氧化劑和有毒物品外，不準(zhǔn)和其他種類物品共儲(chǔ)。（5）助燃?xì)怏w：除惰性氣體外，不準(zhǔn)和其他種類的物品共儲(chǔ)。（6）遇水或空氣能自燃的物品：不準(zhǔn)與其他種類的物品共儲(chǔ)。鉀和鈉須浸入石油中，黃磷浸入水中儲(chǔ)存。（7）易燃固體：賽璐珞、膠片均需單獨(dú)隔離儲(chǔ)存。（8）氧化劑：過氧化物應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存、過氧化氫應(yīng)儲(chǔ)存在應(yīng)陰涼處。（9）能引起燃燒的物品：高錳酸鉀、硝酸等，不準(zhǔn)與其他種類的物品共儲(chǔ)。（10）有毒物品：光氣、三氧化二砷、氰化鉀等。除惰性氣體外，不準(zhǔn)與其他種類的物品共儲(chǔ)。四、防火防爆安全裝置及技術(shù)（一）阻火及隔爆技術(shù)1.工業(yè)阻火器【原理】工業(yè)阻火器依靠本身的物理特性來阻隔火焰。（1）工業(yè)阻火器用于阻止爆炸初期火焰的蔓延，一些具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的機(jī)械阻火器也可阻止爆轟火焰的傳播。（2）工業(yè)阻火器在工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)刻都起作用，對(duì)流體阻力較大。（3）工業(yè)阻火器對(duì)于純氣體介質(zhì)才是有效的。2.主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置【原理】該類裝置是靠裝置某一元件動(dòng)作阻隔火焰。（1）主動(dòng)式隔爆裝置由一靈敏的傳感器探測(cè)爆炸信號(hào)，經(jīng)放大后輸出給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制隔爆裝置噴灑抑爆劑或關(guān)閉閥門。（2）被動(dòng)式隔爆裝置主要有自動(dòng)斷路閥，管道換向隔爆等形式，是由爆炸波推動(dòng)隔爆裝置的閥門來阻隔火焰?！咀?】主動(dòng)式、被動(dòng)式隔爆裝置只是在爆炸發(fā)生時(shí)才起作用?！咀?】氣體中含雜質(zhì)的管道，應(yīng)選用主動(dòng)式、被動(dòng)式隔爆裝置。3.其他阻火隔爆裝置（1）單向閥：僅允許液體（氣體）向一個(gè)方向流動(dòng)，遇到倒流即自行關(guān)閉。（2）阻火閥門：阻止火焰沿通風(fēng)管道或生產(chǎn)管道蔓延而設(shè)置的阻火裝置。（3）火星熄滅期①由較小的煙氣管進(jìn)入較大管徑的火星熄滅器中。②在管內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉輪改變煙氣流動(dòng)方向。③在火星熄滅器出口設(shè)置網(wǎng)格等障礙物。④用噴水或通水蒸氣的方法熄滅火星。4.化學(xué)抑制防爆裝置爆炸抑制系統(tǒng)主要由爆炸探測(cè)器、爆炸抑制器和控制器三部分組成。常用的抑爆劑有化學(xué)粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等?！净瘜W(xué)抑制防爆裝置的適用范圍】①氣相氧化劑中可能發(fā)生爆燃的氣體、油霧或粉塵的任何密閉設(shè)備。②泄爆易產(chǎn)生二次爆炸的環(huán)境。③無法開設(shè)泄爆口的設(shè)備以及所處位置不利于泄爆的設(shè)備。27（二）防爆泄壓技術(shù)1.安全閥（重閉式安全泄壓裝置）（1）安全閥的分類（2）設(shè)置安全閥的注意事項(xiàng)①安全閥安裝前應(yīng)由安裝單位復(fù)校后加鉛封，并出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告。②當(dāng)安全閥的入口處裝有隔斷閥時(shí)，隔斷閥必須保持常開狀態(tài)并加鉛封。③安全閥用于排泄可燃?xì)怏w時(shí)，排放管必須逐段用導(dǎo)線接地以消除靜電作用。④壓力容器的安全閥最好直接裝設(shè)在容器的本體上。⑤可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的安全閥、放空口宜引出房頂，并高于房頂2m以上。2.爆破片壓力容器內(nèi)介質(zhì)不潔凈、易于結(jié)晶或聚合，可能導(dǎo)致安全閥堵塞，只能利用爆破片作為泄壓裝置。工作介質(zhì)為劇毒氣體或可燃?xì)怏w中含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置應(yīng)采用爆破片而不宜采用安全閥?！颈破陌踩夹g(shù)要求】爆破片的防爆效率取決于爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。項(xiàng)目名稱安全技術(shù)要求泄壓面積對(duì)于氫氣和乙炔的設(shè)備泄壓面積應(yīng)大于0.4m2膜片材料壓力較低的可選用石棉、塑料、橡膠或玻璃等材質(zhì)壓力較高的可選用鋁、銅等材質(zhì)易燃易爆氣體不宜選用鋼、鐵等材質(zhì)28壓力選定一般為設(shè)備容器最高工作壓力的1.15-1.3倍爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力更換要求爆破片一般應(yīng)6-12個(gè)月更換一次超壓后未破裂及正常運(yùn)行中有明顯變形的應(yīng)立即更換3.泄爆設(shè)施（1）泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等?！咀ⅰ啃箟涸O(shè)施不得采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的屋頂和墻體，以免無法及時(shí)泄放爆炸壓力。（2）泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近爆炸危險(xiǎn)部位。（3）作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/m2。（4）屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚的措施。（5）當(dāng)廠房的長(zhǎng)徑比大于3時(shí)，宜將建筑劃分為長(zhǎng)徑比不大于3的多個(gè)計(jì)算段。計(jì)算段中的公共截面不得作為泄壓面積。第三節(jié)煙花爆竹安全技術(shù)一、概述（一）煙花爆竹的定義（二）煙花爆竹的組成、性質(zhì)及產(chǎn)品分類與分級(jí)1.煙花爆竹的組成氧化劑【例如】高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇、四氧化三鉛等?！咀ⅰ扛鶕?jù)規(guī)定，煙花爆竹除特定情況不應(yīng)使用氯酸鹽。還原劑【例如】鎂鋁合金粉、鐵粉、木炭、硫磺、苯甲酸鉀等。粘合劑【例如】酚醛樹脂、淀粉、硝化棉、硝基漆等。添加劑-【注】煙火藥最基本的組成是氧化劑和還原劑。2.煙花爆竹的特性主要特性概念與定義考點(diǎn)解析燃燒特性標(biāo)志火藥能量釋放的能力由燃燒產(chǎn)生能量取決于火藥的燃燒速度和燃燒表面積能量特征標(biāo)志火藥做功能力的參量由能量對(duì)外做功1kg火藥燃燒時(shí)氣體產(chǎn)物所做的功力學(xué)特性具有相應(yīng)強(qiáng)度，在滿足高溫下保持不變形、低溫下不變脆安全特性配方必須考慮火藥在生產(chǎn)、使用和運(yùn)輸過程中的安全可靠29二、煙花爆竹基本安全知識(shí)（一）煙花爆竹、原材料和半成品安全性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目概念定義及相關(guān)內(nèi)容摩擦感度【概念】在摩擦作用下，火藥發(fā)生燃燒或爆炸的難易程度。【測(cè)定方法】一般用摩擦感度擺或其他形式摩擦儀進(jìn)行測(cè)定。撞擊感度【概念】煙花爆竹在沖擊和摩擦作用下發(fā)生爆炸的原因。【注】熱點(diǎn)半徑越小，臨界溫度越高。【注】炸藥敏感度越低，臨界溫度越高。靜電感度摩擦?xí)r產(chǎn)生靜電的難易程度測(cè)量摩擦產(chǎn)生的靜電量炸藥對(duì)靜電放電火花的感度電火花下發(fā)生爆炸的概率爆發(fā)點(diǎn)【概念】炸藥開始爆炸變化，介質(zhì)所需加熱到的最低溫度【意義】爆發(fā)點(diǎn)越低，表示炸藥對(duì)熱的感度越高（即敏感）相容性【內(nèi)相容性】藥劑中組分與組分之間的相容性【外相容性】藥劑與相關(guān)接觸物質(zhì)間的相容性（二）煙花爆竹、煙火藥生產(chǎn)的安全措施1.煙火藥制造過程中的防火防爆措施（1）粉碎氧化劑、還原劑應(yīng)分別在單獨(dú)專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行。（2）高感度的材料應(yīng)專機(jī)粉碎，不應(yīng)用粉碎氧化劑的設(shè)備粉碎還原劑，或用粉碎還原劑的設(shè)備粉碎氧化劑。（3）煙火藥各成分混合宜采用轉(zhuǎn)鼓等機(jī)械設(shè)備。（4）黑火藥制造宜采用球磨、振動(dòng)篩混合，三元黑火藥制造應(yīng)先將炭和硫進(jìn)行二元混合。（5）含有氯酸鹽等高感度藥物的混合，應(yīng)有專用工房和工具。（6）不應(yīng)使用球磨機(jī)混合氯酸鹽煙火藥等高感度藥物。1）不應(yīng)使用干法和機(jī)械法混合摩擦藥。2）干藥在中轉(zhuǎn)庫的停止時(shí)間小于或等于24h。（8）采用濕法配制含鋁等活性金屬粉末的煙火藥，應(yīng)通風(fēng)散熱。（9）制作藥柱應(yīng)采用濕藥筑壓，制成的濕效果件應(yīng)攤開放置。（10）藥物干燥不應(yīng)用明火直接烘烤藥物。1）藥物在干燥散熱時(shí)，不應(yīng)翻動(dòng)和收取。2）散熱間內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行收取和計(jì)量包裝操作，不應(yīng)堆放成箱藥物。3）濕藥和未經(jīng)攤涼、散熱的藥物不應(yīng)堆放和入庫。（11）引火線應(yīng)機(jī)械制作，機(jī)械動(dòng)力裝置應(yīng)與制引機(jī)隔離。2.煙花爆竹產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的防火防爆措施（1）手工直接接觸煙火藥的工序應(yīng)使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具，不應(yīng)使用鐵器、瓷器和不導(dǎo)靜電的塑料、化纖材料等工具。（2）筑藥過程當(dāng)模具與藥物難以分離時(shí)，應(yīng)采用酒精清洗。（3）成本、有藥半成品的干燥應(yīng)在專用場(chǎng)所進(jìn)行。1）產(chǎn)品干燥不應(yīng)與藥物干燥在同一曬場(chǎng)進(jìn)行。2）摩擦類產(chǎn)品不應(yīng)與其他類產(chǎn)品在同一曬場(chǎng)干燥。（4）蒸氣干燥的烘房溫度≤75℃,升溫速度≤30℃/h，不宜采用肋形散熱器。（5）循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備要定期清掃。（三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求1.建筑物危險(xiǎn)等級(jí)《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50161）將建筑物危險(xiǎn)等級(jí)劃分為1.1級(jí)和1.3級(jí)。①1.1-1級(jí)建筑物的破壞能力相當(dāng)于TNT的廠房和倉庫。②1.1-2級(jí)建筑物的破壞能力相當(dāng)于黑火藥的廠房和倉庫。③1.3級(jí)建筑物無整體爆炸危險(xiǎn)，其破壞效應(yīng)局限于本建筑物內(nèi)?！咀ⅰ繌S房危險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)由其中最危險(xiǎn)的生產(chǎn)工序確定，倉庫危險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)由其中儲(chǔ)存最危險(xiǎn)的物品確定。2.工廠布局：生產(chǎn)、儲(chǔ)存爆炸物品的工廠、倉庫應(yīng)建在遠(yuǎn)離城市的獨(dú)立地帶。3.工廠平面布置（1）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的總平面布置①同一危險(xiǎn)等級(jí)的廠房和庫房宜集中布置。②計(jì)算藥量大或危險(xiǎn)性大的廠房和庫房，宜布置在危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的邊緣。③粉塵污染比較大的廠房應(yīng)布置在廠區(qū)的邊緣。④危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房宜小型、分散。（2）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品總倉庫的圍墻設(shè)置①危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品總倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的圍墻。②圍墻與危險(xiǎn)性建筑物、構(gòu)筑物之間的距離宜設(shè)為12m，且不應(yīng)小于5m。③距離危險(xiǎn)性建筑物、構(gòu)筑物外墻四周5m內(nèi)宜設(shè)置防火隔離帶。4.工藝布置（1）對(duì)有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)宜采取隔離操作。（2）易燃易爆粉塵散落的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置清洗設(shè)施。（3）危險(xiǎn)品中轉(zhuǎn)庫最大存藥量不應(yīng)超過2天生產(chǎn)需要量，臨時(shí)存藥間的最大存藥量不應(yīng)超過單人半天的生產(chǎn)需要量，且不應(yīng)超過10kg。（4）1.1和1.3級(jí)廠房和庫房應(yīng)為單層建筑，其平面宜為矩形。（5）1.1級(jí)廠房應(yīng)單機(jī)單棟或單人單棟獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)采取抗暴間室、隔離操作時(shí)可以聯(lián)建。（6）不同危險(xiǎn)等級(jí)的中轉(zhuǎn)庫應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，且不得和生產(chǎn)廠房聯(lián)建。（7）1.1級(jí)的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置除更衣室外的輔助用室，1.3的級(jí)廠內(nèi)可設(shè)置生產(chǎn)輔助用室（如工器具室等）。（8）1.1級(jí)的廠房人均使用面積不宜少于9.0m2,1.3級(jí)的廠房的人均使用面積不宜少于4.5m2。（7）干燥場(chǎng)所應(yīng)符合的規(guī)定：①當(dāng)對(duì)藥劑和帶裸藥劑的半成品采用熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)有防止藥物產(chǎn)生揚(yáng)塵的措施。②危險(xiǎn)品曬場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)堤，防護(hù)堤頂面應(yīng)高處產(chǎn)品面1m。（8）產(chǎn)品陳列室應(yīng)陳列產(chǎn)品模型，不應(yīng)陳列危險(xiǎn)品。5.工廠安全距離的定義及安全距離的確定（1）工廠安全距離的定義【外部距離】工廠危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)性建筑物與其周圍村莊等和本廠住宅區(qū)的距離?！緝?nèi)部距離】危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)性建筑物之間以及與周圍其他建筑物之間的距離。（2）安全距離的確定①防護(hù)屏障內(nèi)的危險(xiǎn)品藥量，應(yīng)計(jì)入該屏障內(nèi)的危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量。②抗暴間室的危險(xiǎn)品藥量可不計(jì)入危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量。③廠房?jī)?nèi)采取分隔防護(hù)措施，相互不會(huì)引起同時(shí)爆炸或燃燒的藥量分別計(jì)算，取最大值。【定量的定義】在危險(xiǎn)性場(chǎng)所允許存放（或滯留）的最大藥物質(zhì)量。廠房計(jì)算藥量和停滯藥量實(shí)際上是煙花爆竹生產(chǎn)建筑中暫時(shí)擱置時(shí)允許存放的最大藥量。6.生產(chǎn)煙花爆竹建筑物的安全要求（1）一般規(guī)定（2）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)危險(xiǎn)性建筑物的結(jié)構(gòu)選型和構(gòu)造（3）抗爆間室和抗爆屏院1）抗爆間室朝室外以免的輕型窗臺(tái)高度不應(yīng)高于室內(nèi)地面0.4m。2）采用抗爆間室應(yīng)符合的規(guī)定：①抗爆間室之間不應(yīng)設(shè)地溝相通。②抗爆間室的墻應(yīng)高出廠房相鄰屋面不少于0.5m。（4）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)危險(xiǎn)性建筑物的安全疏散1）安全出口應(yīng)布置在建筑物室外有安全通道的一側(cè)。2）安全窗可作為安全出口，但不得計(jì)入安全出口的數(shù)目。3）疏散門的設(shè)置應(yīng)符合的要求：①應(yīng)為向外開啟的平開門，室內(nèi)不得裝插銷。②危險(xiǎn)性工作間的外門口不應(yīng)設(shè)置臺(tái)階，應(yīng)為防滑坡道。（5）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)危險(xiǎn)性建筑物的建筑構(gòu)造1）黑火藥和煙火藥生產(chǎn)廠房應(yīng)采用木門窗。2）安全窗應(yīng)符合下列的規(guī)定：①窗臺(tái)的高度不應(yīng)高出室內(nèi)地面0.5m。②窗扇應(yīng)向外平開，不得設(shè)置中挺。3）有易燃易爆粉塵的工作間不宜設(shè)置吊頂。三、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理要求①A1級(jí)建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障。②A2級(jí)建筑物應(yīng)單人單棟使用。③A3級(jí)建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時(shí)作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人。④C級(jí)建筑物的人均使用面積不得少于3.5m2。⑤機(jī)械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房?jī)?nèi)不得超過2臺(tái)機(jī)組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房?jī)?nèi)不得超過4臺(tái)機(jī)組，機(jī)組間應(yīng)用實(shí)墻隔離，每棟工房定員1人。第四節(jié)民用爆炸物品安全技術(shù)一、民用爆炸物品生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識(shí)（一）民用爆炸物品的分類1.工業(yè)炸藥：乳化炸藥、桉梯類炸藥、膨化硝按炸藥、水膠炸藥及其他炸藥制品。2.工業(yè)雷管：工業(yè)電雷管、磁電雷管、電子雷管、導(dǎo)爆管雷管、繼爆管等。3.工業(yè)索類火工品：工業(yè)導(dǎo)火索、工業(yè)導(dǎo)爆索、切割索、塑料導(dǎo)爆管、引火線。4.其他民用爆品：安全氣囊用點(diǎn)火具、特殊用途煙火制品、海上救生煙火信號(hào)等。5.原材料：梯恩梯（TNT）、工業(yè)黑索金（RDX）、民用推進(jìn)劑、太安（PETN）、黑火藥、起爆藥、硝酸銨。（二）民用爆炸物品的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素【以粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)為例】乳化炸藥生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素主要來自物質(zhì)的危險(xiǎn)性?！纠纭可a(chǎn)過程中的高溫、裝置摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險(xiǎn)性。（1）乳化炸藥的制取步驟：油相制備（最危險(xiǎn)）→水相制備→乳化→敏化→裝藥包裝（2）儲(chǔ)存和運(yùn)輸中存在的危險(xiǎn)因素①硝酸銨儲(chǔ)存過程中會(huì)發(fā)生自燃分解，當(dāng)溫度達(dá)到爆發(fā)點(diǎn)時(shí)引起硝酸銨燃燒或爆炸。②油相材料都是易燃危險(xiǎn)品，儲(chǔ)存時(shí)遇到高溫、氧化劑易發(fā)生燃燒引起燃燒事故。③乳化炸藥的運(yùn)輸可能發(fā)生翻車、撞車、墜落、碰撞等險(xiǎn)情，會(huì)引起乳化炸藥燃燒爆炸。【注】包裝后的乳化炸藥還可能由于內(nèi)部氧化劑和還原劑發(fā)生緩慢反應(yīng)導(dǎo)致過熱爆炸。（三）民用爆炸物品基本安全知識(shí)1.炸藥燃燒及爆炸特種（1）炸藥燃燒的特性【煙花爆竹與民用爆炸物品燃燒特性的對(duì)比】煙花爆竹燃燒特性有：能量特征、燃燒特性、力學(xué)特性、安全性。民爆物品燃燒特性有：能量特征、燃燒特性、力學(xué)特性、安全性、安定性?！咀ⅰ堪捕ㄐ灾刚ㄋ幈仨氃陂L(zhǎng)期儲(chǔ)存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定。（2）炸藥爆炸特征①反應(yīng)過程的放熱性：熱的釋放是爆炸變化過程的發(fā)生和自行傳播的必要條件。②反應(yīng)過程的高速度：爆炸過程以極快速度進(jìn)行，通常為幾百米至幾千米每秒。③反應(yīng)生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)2.爆炸沖擊波的破壞作用和防護(hù)措施（1）爆炸沖擊波的破壞作用：沖擊波的初始?jí)毫Γú鎵毫Γ┛蛇_(dá)100Mpa以上。（2）工廠平面布置：主廠區(qū)應(yīng)布置在非危險(xiǎn)區(qū)的下風(fēng)側(cè)。（3）工藝布置1）危險(xiǎn)品暫存間宜布置在地處偏僻的一端。2）危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房和庫房在平面上宜布置成簡(jiǎn)單的矩形。（4）電氣設(shè)備防爆1）F0區(qū)不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，電氣照明采用安裝在外墻的壁龕燈。2）F1區(qū)生產(chǎn)設(shè)備采用電力傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在無危險(xiǎn)場(chǎng)所，采取隔墻傳動(dòng)。3）F2區(qū)，如理化分析成品試驗(yàn)站選用密封型、防水防塵設(shè)備。二、民用爆炸物品審查安全管理要求《民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50098）中要求：本規(guī)范適用于民用爆炸物品工廠的新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造。第五節(jié)消防設(shè)施與器材一、消防設(shè)施（一）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1.系統(tǒng)分類系統(tǒng)劃分保護(hù)對(duì)象應(yīng)用實(shí)例區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)二級(jí)行政事業(yè)單位、工礦企業(yè)要害部門、娛樂場(chǎng)所集中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)一級(jí)、二級(jí)高層賓館、飯店，大型建筑群控制中心報(bào)警系統(tǒng)特級(jí)、一級(jí)大型賓館、飯店，大型建筑群、綜合樓2.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的適用范圍《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116）明確規(guī)定：【適用范圍】新建、擴(kuò)建和改建的建、構(gòu)筑物中設(shè)置的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)?！静贿m用范圍】生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品場(chǎng)所設(shè)置的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。3.火災(zāi)探測(cè)器1）感光式火災(zāi)探測(cè)器感光探測(cè)器適用于監(jiān)視有易燃物質(zhì)區(qū)域的火災(zāi)發(fā)生，例如，倉庫、燃料庫、變電所、計(jì)算機(jī)房等場(chǎng)所。感光式火災(zāi)探測(cè)器特別適用于沒有陰燃階段的燃料火災(zāi)的早期檢測(cè)報(bào)警（陰燃階段無可見光）。紅外火焰探測(cè)器誤報(bào)少，響應(yīng)時(shí)間快，抗干擾性強(qiáng)，工作可靠適用于有大量煙霧存在的火場(chǎng)紫外火焰探測(cè)器溫度越高、強(qiáng)度越大、紫外光輻射強(qiáng)度越高適用于有機(jī)化合物的燃燒，火災(zāi)初期不產(chǎn)生煙霧的場(chǎng)所2）感煙式火災(zāi)探測(cè)器感煙式火災(zāi)探測(cè)器探測(cè)火災(zāi)初期的煙霧，具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、使用面積廣泛的特點(diǎn)點(diǎn)型感煙探測(cè)器離子感煙探測(cè)器最顯著的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)黑煙的靈敏度高光電感煙探測(cè)器對(duì)白煙靈敏度較高，對(duì)黑煙不敏感線型感煙探測(cè)器紅外光束型，利用煙霧粒子吸收或散射紅外線光束的原理紅外光束感煙探測(cè)器分為對(duì)射型和反射型兩種?！具x用線型光束感煙探測(cè)器時(shí)的注意事項(xiàng)】①無遮擋的大空間或有特殊要求的房間，宜選擇紅外光束感煙探測(cè)器。②有大量粉塵或水霧滯留、可能產(chǎn)生蒸氣和油霧、在正常情況下有煙滯留、探測(cè)器固定的建筑結(jié)構(gòu)由于振動(dòng)等會(huì)產(chǎn)生較大位移的場(chǎng)所，不宜選擇紅外光束感煙探測(cè)器。3）感溫式火災(zāi)探測(cè)器感溫式火災(zāi)探測(cè)器定溫火災(zāi)探測(cè)器火場(chǎng)環(huán)境溫度達(dá)到預(yù)定值及以上，響應(yīng)過程長(zhǎng)，靈敏度低差溫火災(zāi)探測(cè)器探測(cè)環(huán)境的升溫速率超過預(yù)定值，即能響應(yīng)動(dòng)作的探測(cè)器差定溫組合探測(cè)器既能響應(yīng)預(yù)定溫度，又能響應(yīng)預(yù)定溫升速率報(bào)警的探測(cè)器4）可燃?xì)怏w火災(zāi)探測(cè)器（1）按所監(jiān)測(cè)的可燃?xì)怏w密度選擇可燃?xì)怏w火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置：當(dāng)密度＞空氣時(shí)應(yīng)設(shè)置在被保護(hù)空間的下部（距地1.5m左右），當(dāng)密度＜空氣時(shí)應(yīng)設(shè)置在被保護(hù)空間的頂部。（2）不宜使用可燃?xì)怏w探測(cè)器的環(huán)境：①當(dāng)經(jīng)常有風(fēng)速0.5m/s以上氣流存在、可燃?xì)怏w無法滯留的場(chǎng)所。②經(jīng)常有氣體、水滴、油煙的場(chǎng)所或環(huán)境溫度經(jīng)常超過40℃的場(chǎng)所。③有鉛離子或硫化氫氣體存在的場(chǎng)所。（易導(dǎo)致氣敏元件失效）④在有酸、堿等腐蝕性氣體存在的場(chǎng)所。（3）應(yīng)至少每季檢查一次可燃?xì)怏w探測(cè)器是否正常工作。（二）自動(dòng)滅火系統(tǒng)1.水滅火系統(tǒng)：室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕和水噴霧滅火系統(tǒng)。2.氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)：化學(xué)穩(wěn)定性好、耐儲(chǔ)存、腐蝕性小、不導(dǎo)電、毒性低，蒸發(fā)不留痕跡。（3）泡沫滅火系統(tǒng)（機(jī)械泡沫系統(tǒng)）①低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：發(fā)泡倍數(shù)在20倍以下。②中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：發(fā)泡倍數(shù)在21-200倍。③高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：發(fā)泡倍數(shù)在201-1000倍。二、消防器材（一）滅火器1.滅火劑（1）水和水系滅火劑【不能用水撲滅的火災(zāi)情況】①密度小于水和不溶于水的易燃液體的火災(zāi)。②遇水產(chǎn)生燃燒物的火災(zāi)，例如，金屬鉀、鈉、碳化鈣等，不能用水，應(yīng)用砂土滅火。③硫酸、鹽酸和硝酸引發(fā)的火災(zāi)，不能用水流沖擊。④電氣火災(zāi)未切斷電源前不能用水撲救。⑤高溫狀態(tài)下化工設(shè)備的火災(zāi)不能用水撲救。（2）氣體滅火劑：可以用來撲滅精密儀器和一般電氣火災(zāi)，撲救可燃液體和固體火災(zāi)，特別是不能用水滅火以及受到水、泡沫、干粉的玷污容易損壞的固體物質(zhì)火災(zāi)。不適用于撲滅金屬鉀、鎂、鈉鋁等及金屬過氧化物、有機(jī)過氧化物等氧化劑的火災(zāi)。（3）泡沫滅火劑：高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)能在短時(shí)間內(nèi)迅速