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文檔簡介

吊籃安裝施工安全技術(shù)交底大全一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝工程,工程地點位于XXX市區(qū),建筑高度約200米,共計40層。工程外墻施工面積約為20000平方米。根據(jù)施工要求,采用電動吊籃作為外墻施工的主要設(shè)備。本方案旨在詳細闡述吊籃安裝施工的各個階段,確保施工安全、順利進行。

二、準備工作

1.技術(shù)準備:熟悉施工圖紙,明確吊籃的安裝位置、數(shù)量、型號等技術(shù)參數(shù)。

2.人員準備:組織專業(yè)的吊籃安裝隊伍,包括安裝工、電工、安全員等。

3.材料準備:根據(jù)施工要求,提前采購合格的吊籃設(shè)備、配件及附屬材料。

4.工具準備:準備所需的安裝工具、檢測儀器、安全防護用品等。

5.場地準備:確保施工現(xiàn)場道路暢通,便于吊籃設(shè)備的運輸和安裝。

6.安全培訓:對參與吊籃安裝的施工人員進行安全培訓,提高安全意識。

7.施工方案審批:提交吊籃安裝施工方案,經(jīng)相關(guān)部門審批合格后方可實施。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選擇合適的吊籃型號,如載重量、提升速度等。

2.主要技術(shù)參數(shù):

-載重量:200kg

-提升速度:8m/min

-電機功率:1.5kW

-電源電壓:380V

-吊籃尺寸:2m(寬)×6m(長)

3.吊籃組成部件:

-懸掛機構(gòu):包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等。

-吊籃平臺:包括平臺框架、安全防護網(wǎng)、底板等。

-提升機構(gòu):包括電機、減速器、提升機等。

-控制系統(tǒng):包括控制箱、操作按鈕、緊急停止按鈕等。

-安全裝置:包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-在懸掛點處安裝懸掛機構(gòu),包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等,確保各部件安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

-將吊籃平臺與提升機構(gòu)連接,檢查連接是否牢固,確保吊籃在提升過程中不會發(fā)生脫落。

-安裝安全裝置,包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等,確保各安全裝置功能正常。

-檢查吊籃的電氣系統(tǒng),確保電線、電纜連接正確,無裸露現(xiàn)象,控制箱等設(shè)備安裝到位。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝正確,功能是否正常。

-安全員對吊籃進行互檢,確保吊籃的安全裝置、電氣系統(tǒng)、懸掛機構(gòu)等關(guān)鍵部分符合安全要求。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,確保吊籃安全可靠。

3、試車

-在吊籃安裝完畢后,進行空載試車,檢查吊籃的運行是否平穩(wěn),提升機構(gòu)、控制系統(tǒng)等是否工作正常。

-試車過程中,觀察吊籃的振動、噪音等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、驗收

-試車合格后,由項目管理人員組織相關(guān)人員進行驗收,驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、功能性能、安全性能等。

-驗收合格后,吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進度,需要將吊籃移位時,先制定移位方案,確保移位過程中的安全。

-移位前,對吊籃進行檢查,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-在專業(yè)人員的指導下進行移位操作,注意吊籃與建筑物之間的安全距離。

6、拆除

-吊籃使用完畢后,制定拆除方案,明確拆除順序、方法、安全措施等。

-拆除過程中,先斷開電源,確保吊籃處于靜止狀態(tài)。

-按照拆除方案,依次拆除吊籃的各個部件,注意安全防護,避免發(fā)生意外傷害。

-拆除后的吊籃設(shè)備、配件應分類存放,便于下次使用或運輸。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后,首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試,確保其正常運行。

-檢查懸掛架的安裝是否水平,調(diào)整懸掛架的角度,使其符合設(shè)計要求。

-對鋼絲繩進行預緊,確保鋼絲繩的張力和垂直度,避免在運行過程中產(chǎn)生過大的擺動。

-檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,及時清理滑輪上的污物,涂抹潤滑油。

-確認滑輪組與鋼絲繩的匹配是否正確,避免因滑輪直徑過小導致的鋼絲繩磨損。

-檢查懸掛機構(gòu)的連接件是否牢固,確保在吊籃運行過程中不會發(fā)生脫落或斷裂。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機構(gòu)在吊籃設(shè)備中至關(guān)重要,其調(diào)試工作需要重復進行,以確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-進行懸掛機構(gòu)的負載測試,模擬吊籃滿載情況,觀察懸掛機構(gòu)的變形和位移是否符合規(guī)定標準。

-檢查懸掛機構(gòu)的安全防護裝置是否可靠,如安全鎖是否能在吊籃超速或斷繩時迅速觸發(fā)。

-對懸掛機構(gòu)的關(guān)鍵部件進行應力檢測,確保其在長期使用過程中不會發(fā)生疲勞破壞。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。

-啟動吊籃前,檢查吊籃的各部件是否完好,電氣系統(tǒng)是否正常,安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-在吊籃運行過程中,操作人員應時刻注意周圍環(huán)境,避免與建筑物或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。

-吊籃工作時,嚴禁超載,載重不得超過吊籃銘牌上規(guī)定的載重量。

-遇有大風、雨雪等惡劣天氣,應立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。

-定期對吊籃進行檢查和維護,確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-在吊籃運行過程中,如遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,確保吊籃停止運行。

-吊籃使用結(jié)束后,應將吊籃平臺降至地面,切斷電源,并對吊籃進行必要的清潔和防護,以便下次使用。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃之前,操作人員必須進行使用前的檢查,包括但不限于以下內(nèi)容:

-檢查吊籃各連接部位是否牢固,有無松動現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩是否完好,無斷絲、磨損或其他損傷。

-確認安全鎖、限速器等安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電纜、電線是否有破損,插頭插座是否接觸良好。

-檢查吊籃平臺的底板、護欄、安全網(wǎng)等是否完好,確保施工人員的安全。

2、定期檢查

-對吊籃設(shè)備進行定期檢查,以確保其長期穩(wěn)定運行。檢查周期根據(jù)使用頻率和現(xiàn)場條件確定,但至少應包括:

-每周對吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全裝置等進行全面檢查。

-每月對吊籃的電氣系統(tǒng)進行專業(yè)檢查,確保電氣設(shè)備無故障。

-每季度對吊籃進行一次全面的技術(shù)檢查,包括負載試驗、安全裝置功能測試等。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-確保吊籃在運行過程中,下方區(qū)域無人員逗留或通行。

-避免在風力超過6級或雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

-吊籃操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉吊籃的操作規(guī)程和應急措施。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃發(fā)生異常時,操作人員應立即按下緊急停止按鈕,停止吊籃運行。

-若發(fā)生鋼絲繩斷裂、安全鎖失效等緊急情況,操作人員應保持冷靜,利用安全帶固定身體,等待救援。

-現(xiàn)場應配備相應的應急救援設(shè)備,如救生繩、安全梯等。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用一段時間后,應進行整機保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-保養(yǎng)時應按照設(shè)備說明書進行,確保吊籃各部件的性能恢復到最佳狀態(tài)。

-吊籃在運輸過程中,應確保各部件固定牢固,避免在運輸途中發(fā)生碰撞或損壞。

-運輸至施工現(xiàn)場后,重新檢查吊籃的各部件,確認無損壞后再進行安裝和使用。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度,明確各級人員的安全職責。

-定期對施工人員進行安全教育和培訓,提高安全意識和自我保護能力。

-實施嚴格的安全考核制度,確保安全措施得到有效執(zhí)行。

2.安全防護

-吊籃設(shè)備必須配備完善的安全防護裝置,如安全鎖、限速器、超載保護裝置等。

-吊籃操作人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防墜器等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標志,提醒下方人員注意安全。

3.應急預案

-制定應急預案,包括吊籃事故、火災、觸電等緊急情況的應對措施。

-定期進行應急演練,確保施工人員熟悉應急預案和應急設(shè)備的使用。

4.現(xiàn)場監(jiān)控

-對吊籃作業(yè)過程進行實時監(jiān)控,確保吊籃運行在安全范圍內(nèi)。

-定期檢查監(jiān)控設(shè)備,確保監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象:鋼絲繩磨損、斷絲、腐蝕等。

-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問題及時更換;做好鋼絲繩的防腐蝕措施。

2.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象:安全鎖失效、無法觸發(fā)等。

-處理方法:定期進行安全鎖功能測試,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換;保持安全鎖清潔,避免灰塵、雜物影響其正常工作。

3.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象:控制箱無法啟動、電機不工作、電纜破損等。

-處理方法:檢查電源電壓是否穩(wěn)定,

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