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GB/T24583.8—201XPAGE8ICS91.100CCS74團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSTMXXXXX—202X提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑TitaniumExtractedSlagBasedSoilStabilizerforMineRestoration(征求意見稿)FORMTEXT202X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT202X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟T/CSTMXXXXX—202X前??言本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》,GB/T20001.10《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)釩鈦綜合利用領(lǐng)域委員會(huì)(CSTM/FC20)提出。本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)釩鈦綜合利用領(lǐng)域委員會(huì)(CSTM/FC20)歸口。本文件為首次發(fā)布。

提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑1范圍本文件規(guī)定了提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于礦山修復(fù)用的以提鈦尾渣粉為主要組成材料的土體固化劑。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T5483天然石膏GB9774水泥包裝袋GB/T9776建筑石膏GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏GB/T23456磷石膏GB/T37785煙氣脫硫石膏JC/T681行星式攪拌機(jī)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑TitaniumSlagBasedSoilStabilizerforMineRestoration由提鈦尾渣粉、水泥、石膏和/或脫硫灰以及其他適量添加劑等組成的,經(jīng)工廠計(jì)量配制而成的,通過自身各組分之間以及與尾礦山材料之間的物理化學(xué)反應(yīng),將尾礦山材料膠結(jié)并能常期保持強(qiáng)度穩(wěn)定的粉狀土體固化劑。4分類和標(biāo)記4.1分類按照強(qiáng)度等級(jí),提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑(MRS)分為22.5級(jí)、27.5級(jí)、32.5級(jí)和42.5級(jí)。4.2標(biāo)記產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記:產(chǎn)品名稱、強(qiáng)度等級(jí)和本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。示例:抗壓強(qiáng)度等級(jí)32.5的提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑標(biāo)記為:提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑MRS32.5Q/PGG×××—20××5原材料5.1提鈦尾渣粉提鈦尾渣粉的比表面積宜不小于300m2/kg,膠凝活性不小于75%。5.2水泥水泥應(yīng)為符合GB175規(guī)定的42.5強(qiáng)度等級(jí)以上的硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。5.3石膏石膏可采用磨細(xì)的天然石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏。天然石膏可為符合GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級(jí)(含)以上的二水石膏或硬石膏,也可為符合GB/T9776中規(guī)定的建筑石膏。工業(yè)副產(chǎn)石膏可為脫硫石膏、磷石膏以及其他工業(yè)副產(chǎn)石膏。脫硫石膏應(yīng)符合GB/T37785中的規(guī)定,磷石膏應(yīng)符合GB/T23456中的規(guī)定,其他工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合GB/T21371中的規(guī)定。5.4脫硫灰脫硫灰應(yīng)為電廠干法脫硫產(chǎn)生的以亞硫酸鈣為主要成分的脫硫灰,比表面積應(yīng)不小于300m2/kg。5.5粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596中規(guī)定的II級(jí)粉煤灰。5.6其他其他原材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。6技術(shù)要求提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑的性能應(yīng)符合表1的要求。

表1提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑的性能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)22.5級(jí)27.5級(jí)32.5級(jí)42.5級(jí)外觀粉料應(yīng)均勻一致,無結(jié)塊細(xì)度(80μm方孔篩篩余),%≤10.0pH值6.0—11.0安定性(雷氏夾沸煮后增加距離),mm≤5.0凝結(jié)時(shí)間初凝,min≥45終凝,h≤20流動(dòng)度,mm初始≥12060min≥100抗折強(qiáng)度,MPa7d≥2.0≥2.5≥3.0≥3.528d≥4.0≥5.0≥5.5≥6.5抗壓強(qiáng)度,MPa7d≥10.0≥13.0≥15.0≥17.028d≥22.5≥27.5≥32.5≥42.57試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)室條件:環(huán)境溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%,試驗(yàn)區(qū)的循環(huán)風(fēng)速小于0.2m/s。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件:環(huán)境溫度(20±1)℃,相對(duì)濕度(95±5)%;或者溫度(20±1)℃的水中。7.2試驗(yàn)用水試驗(yàn)用水應(yīng)符合JGJ63的要求。7.3拌和稱量提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑,準(zhǔn)備所需用水量和ISO標(biāo)準(zhǔn)砂(需要時(shí))。在符合JC/T681要求的攪拌機(jī)中,按下列步驟進(jìn)行操作:――將水倒入攪拌鍋中;――將提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑在30s內(nèi)勻速倒入攪拌鍋中;――低速攪拌60s;――停止攪拌,取出攪拌葉,30s內(nèi)用刮刀清理攪拌葉和攪拌鍋壁上的漿體;――高速攪拌60s;――靜停60s,再繼續(xù)低速攪拌60s。拌和好后,備用。7.4細(xì)度按GB/T1345的規(guī)定進(jìn)行。7.5pH值按7.3條拌和,但水與提鈦尾渣基礦山修復(fù)用土體固化劑的比例為1:1,然后靜止2h,取上層澄清液,利用pH計(jì)測(cè)試其pH值,兩次測(cè)試結(jié)果的平均值為其pH值結(jié)果。7.6安定性按7.3條拌和,按GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行。7.7凝結(jié)時(shí)間按7.3條拌和,然后按GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行。7.8流動(dòng)度按7.3條拌和,然后將漿體倒入置于潤濕狀態(tài)玻璃板上的符合GB/T2419規(guī)定的截錐圓模內(nèi),用刮刀抹平,然后將截錐圓模垂直提起,同時(shí)開啟秒表計(jì)時(shí),漿體在玻璃板上自由擴(kuò)展,至30s,用直尺量取漿體相互垂直的兩個(gè)方向直徑,取平均值作為初始流動(dòng)度。將攪拌鍋內(nèi)剩余漿體用擰干的濕毛巾覆蓋攪拌鍋口,放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下60min,然后取出攪拌1min,按照上述方法測(cè)試其60min流動(dòng)度。7.9抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度按7.3條拌和,然后按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類按檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、細(xì)度、pH值、安定性、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度、7d抗壓強(qiáng)度和7d抗折強(qiáng)度。8.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第6章中的全部項(xiàng)目和供需雙方合同中商定的性能。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。1)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí);2)正常生產(chǎn)時(shí),每年至少進(jìn)行一次;3)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);4)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);5)原材料、配方和生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)。8.2組批連續(xù)生產(chǎn),同一配料工藝條件制得的產(chǎn)品為一批。200t為一批。不足上述數(shù)量時(shí)亦作為一批。8.3抽樣每批產(chǎn)品隨機(jī)抽樣,抽取不少于50kg樣品。取樣后,將樣品一分為二。一份檢驗(yàn),一份留樣。8.4判定規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),則判該批產(chǎn)品合格。若結(jié)果中有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),重新用留樣對(duì)該項(xiàng)目復(fù)檢。若該項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)則判該批產(chǎn)品合格,若仍不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),則判該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括:1)生產(chǎn)廠名、地址;2)商標(biāo);3)產(chǎn)品標(biāo)記;4)產(chǎn)品凈質(zhì)量;5)產(chǎn)品用水量(水料比);6)生產(chǎn)日期或批號(hào);7)運(yùn)輸和貯存注意事項(xiàng);8)貯存期;9)使用說明書。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品宜采用儲(chǔ)存罐散裝或防潮復(fù)合包裝袋包裝。儲(chǔ)存罐散裝時(shí),不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量總和的100%。袋裝時(shí),每袋凈含量不應(yīng)小于其標(biāo)志質(zhì)量的99%。隨機(jī)抽取20袋,總質(zhì)量(含包裝袋)不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量總和的100%。包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。9.2.2產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。9.3運(yùn)輸和貯存9.3.1運(yùn)輸和貯存時(shí),避免日曬雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,注意通風(fēng)。9.3.2產(chǎn)品貯存,應(yīng)有防雨、防潮、防揚(yáng)塵措施。9.3.3產(chǎn)品貯

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