1、2、3、14封面、前言、目錄

高職高專(zhuān)“十二五”創(chuàng)新型規(guī)劃教材

沖壓工藝與沖壓模具設(shè)計(jì)

主編：萬(wàn)鵬

副主編：張曉龍周友松

南京大學(xué)出版社前言

本教材作者堅(jiān)持以工作過(guò)程為導(dǎo)向，以培養(yǎng)與訓(xùn)練學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力與職業(yè)技能為基本要求，以提升學(xué)生的工作能力為目標(biāo)的編寫(xiě)理念，按行業(yè)與崗位需求，基于工作過(guò)程導(dǎo)向，開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)了沖壓成形的基本知識(shí)、沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)與彎曲模設(shè)計(jì)、拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)、其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)、大型覆蓋模設(shè)計(jì)、沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)共八個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，在每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目下又開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)了幾個(gè)任務(wù)，按工作過(guò)程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目化教學(xué)模式，依知識(shí)準(zhǔn)備、實(shí)施、檢查、總結(jié)來(lái)實(shí)施教學(xué)與實(shí)踐。作者多年來(lái)基于工作過(guò)程導(dǎo)向?qū)嵺`教學(xué)與實(shí)踐一體化的項(xiàng)目化教學(xué)模式，并取得了較好的教學(xué)效果。編者立足于自身十幾年企業(yè)實(shí)踐及十幾年高校本、專(zhuān)科、高職教學(xué)經(jīng)歷，堅(jiān)持以企業(yè)為平臺(tái)、以能力為本位、以工作過(guò)程為導(dǎo)向的思想，力求使課程具有職業(yè)性、實(shí)踐性、開(kāi)放性、動(dòng)態(tài)性的特點(diǎn)，注重學(xué)生習(xí)慣養(yǎng)成，注重學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力的培養(yǎng)，注重學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)的培育與提高，使學(xué)生成長(zhǎng)為具有完整的工作過(guò)程知識(shí)，又具有健全人格的職業(yè)人。希望使用本教材的師生能達(dá)到這些目標(biāo)。本書(shū)由湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院萬(wàn)鵬擔(dān)任主編，湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院周友松擔(dān)任副主編。本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，借鑒參考了塑性成形工藝與沖壓模具設(shè)計(jì)方面的教科書(shū)、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和資料及相關(guān)文獻(xiàn)，得到了許多專(zhuān)家、學(xué)者的熱情幫助，在此一并表示衷心感謝。編者希望奉獻(xiàn)給大家一本好書(shū)，但因水平有限，懇請(qǐng)廣大師生和讀者提出寶貴意見(jiàn)，歡迎批評(píng)指正書(shū)中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤。編者內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)對(duì)沖壓工藝基本方法與沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)作了系統(tǒng)論述。本教材作者堅(jiān)持以工作過(guò)程為導(dǎo)向、以培養(yǎng)與訓(xùn)練學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力與職業(yè)技能為基本要求、以提升學(xué)生的工作能力為目標(biāo)的編寫(xiě)理念，按行業(yè)與崗位需求，基于工作過(guò)程導(dǎo)向，開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)了沖壓成形的基本知識(shí)、沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)、拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)、其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)、大型覆蓋模設(shè)計(jì)、沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)八個(gè)項(xiàng)目。在每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目下又開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)了幾個(gè)任務(wù)，按工作過(guò)程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目化教學(xué)模式，依知識(shí)準(zhǔn)備、實(shí)施、檢查、總結(jié)來(lái)實(shí)施教學(xué)與實(shí)踐。作者多年來(lái)基于工作過(guò)程導(dǎo)向理論教學(xué)與實(shí)踐一體化的項(xiàng)目化教學(xué)模式，并取得了較好的教學(xué)效果。本書(shū)是作為本專(zhuān)科層次高等工科學(xué)校和高等職業(yè)技術(shù)院校材料成型及控制工程(塑性成形工藝及設(shè)備方向)專(zhuān)業(yè)、數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造等專(zhuān)業(yè)的教材而編寫(xiě)的，也可供從事板料沖壓的工程技術(shù)人員參考。目錄0緒論0.1認(rèn)識(shí)沖壓加工0.2認(rèn)識(shí)沖壓模具0.3了解冷沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)0.4熟悉學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法0.5檢查0.6總結(jié)目錄1項(xiàng)目一

塑性成形及沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.1任務(wù)一沖壓成形變形趨向及其控制1.1.1任務(wù)導(dǎo)入1.1.2知識(shí)準(zhǔn)備一、塑性變形體積不變定律二、主應(yīng)變狀態(tài)圖三、塑性條件（又稱(chēng)屈服條件）四、應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系五、沖壓變形1.1.3實(shí)施目錄1.2任務(wù)二沖壓材料選用1.2.1任務(wù)導(dǎo)入1.2.2知識(shí)準(zhǔn)備一、板料的沖壓成形性能和評(píng)定方法二、對(duì)沖壓板料的基本要求三、板料的種類(lèi)、力學(xué)性能及規(guī)格1.2.3實(shí)施一、了解沖壓材料應(yīng)具備的基本條件二、選擇沖壓材料目錄1.3任務(wù)三模具材料選用1.3.1任務(wù)導(dǎo)入1.3.2知識(shí)準(zhǔn)備一、模具鋼二、硬質(zhì)合金鋼及鋼結(jié)硬質(zhì)合金三、低熔點(diǎn)合金四、冷作模具材料的選擇五、沖模主要材料的許用應(yīng)力1.3.3實(shí)施一、了解沖壓模具材料的選用原則二、比較常用模具材料的性能三、選擇模具材料目錄1.4任務(wù)四沖壓設(shè)備選用1.4.1任務(wù)導(dǎo)入1.4.2知識(shí)準(zhǔn)備一、曲柄壓力機(jī)二、液壓機(jī)三、壓力機(jī)安全操作1.4.3實(shí)施一、選擇壓力機(jī)二、正確使用壓力機(jī)三、維修與保養(yǎng)壓力機(jī)目錄1.5檢查1.6總結(jié)目錄2項(xiàng)目二

沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2.1任務(wù)一沖裁件工藝設(shè)計(jì)2.1.1任務(wù)導(dǎo)入2.1.2知識(shí)準(zhǔn)備一、認(rèn)識(shí)沖裁變形過(guò)程二、分析沖裁變形應(yīng)力狀態(tài)三、分析沖裁切斷面四、分析影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素及提高沖裁件斷面質(zhì)量的措施五、分析沖裁件工藝性2.1.3實(shí)施目錄

2.2任務(wù)二確定沖裁工藝方案2.2.1任務(wù)導(dǎo)入2.2.2知識(shí)準(zhǔn)備一、確定工序數(shù)目二、確定工序順序三、確定沖裁工序組合2.2.3實(shí)施目錄2.3任務(wù)三確定沖裁凸模、凹模間隙與刃口尺寸2.3.1任務(wù)導(dǎo)入2.3.2知識(shí)準(zhǔn)備一、分析沖裁凸模、凹模間隙對(duì)沖裁工藝的影響二、確定沖裁凸模、凹模間隙三、確定沖裁凸模、凹模刃口尺寸四、典型案例2.3.3實(shí)施目錄2.4任務(wù)四沖裁排樣設(shè)計(jì)2.4.1任務(wù)導(dǎo)入2.4.2知識(shí)準(zhǔn)備一、排樣原則二、排樣方法三、典型案例2.4.3實(shí)施目錄2.5任務(wù)五

確定沖裁力、壓力中心并選擇沖壓設(shè)備2.5.1任務(wù)導(dǎo)入2.5.2知識(shí)準(zhǔn)備一、計(jì)算沖裁力二、計(jì)算卸料力、推件力和頂件力三、降低沖裁力的措施四、確定壓力機(jī)公稱(chēng)壓力五、壓力中心的計(jì)算六典型案例2.5.3實(shí)施目錄2.6任務(wù)六設(shè)計(jì)模具總裝圖2.6.1任務(wù)導(dǎo)入2.6.2知識(shí)準(zhǔn)備一、復(fù)合沖裁模二、模具總裝圖布置2.6.3實(shí)施目錄2.7任務(wù)七

設(shè)計(jì)模具零件圖2.7.1任務(wù)導(dǎo)入2.7.2知識(shí)準(zhǔn)備一、工作零件二、定位零件三、卸料與推件零件四、模架及其零件五、其它支承零件及緊固件六、設(shè)計(jì)模具零件圖2.7.3實(shí)施目錄2.8檢查2.9總結(jié)目錄3項(xiàng)目三

彎曲模工藝與彎曲模設(shè)計(jì)3.1任務(wù)一分析彎曲件工藝性3.1.1任務(wù)導(dǎo)入3.1.2知識(shí)準(zhǔn)備一、彎曲變形分析二、分析彎曲件工藝性三、彎曲件質(zhì)量分析及控制3.1.3實(shí)施目錄3.2任務(wù)二確定彎曲工藝方案3.2.1任務(wù)導(dǎo)入3.2.2知識(shí)準(zhǔn)備一、設(shè)計(jì)彎曲工藝方案二、確定工序組合3.2.3實(shí)施目錄3.3任務(wù)三

計(jì)算彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度3.3.1任務(wù)導(dǎo)入3.3.2知識(shí)準(zhǔn)備一、確定應(yīng)變中性層

二、計(jì)算毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度三、典型案例3.3.3實(shí)施目錄3.4任務(wù)四確定彎曲力并選擇壓力機(jī)3.4.1任務(wù)導(dǎo)入3.4.2知識(shí)準(zhǔn)備一、確定彎曲力二、選擇壓力機(jī)3.4.3實(shí)施目錄3.5任務(wù)五設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)3.5.1任務(wù)導(dǎo)入3.5.2知識(shí)準(zhǔn)備一、單工序彎曲模二、級(jí)進(jìn)彎曲模三、復(fù)合彎曲模四、通用彎曲模3.5.3實(shí)施目錄3.6任務(wù)六設(shè)計(jì)彎曲模具零件3.6.1任務(wù)導(dǎo)入3.6.2知識(shí)準(zhǔn)備一、設(shè)計(jì)彎曲模工作部分尺寸二、凹模深度三、彎曲凸模和凹模之間的間隙四、凸凹模工作部分的尺寸與公差3.6.3實(shí)施目錄3.7檢查3.8總結(jié)目錄4項(xiàng)目四

拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)4.1任務(wù)一分析拉深件工藝性4.1.1任務(wù)導(dǎo)入4.1.2知識(shí)準(zhǔn)備一、分析拉深過(guò)程二、分析應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)三、拉深件質(zhì)量分析四、拉深件工藝性分析4.1.3實(shí)施目錄4.2任務(wù)二分析拉深工藝并確定拉深工藝方案4.2.1任務(wù)導(dǎo)入4.2.2知識(shí)準(zhǔn)備一、安排拉深工序二、安排拉深工藝的輔助工序4.2.3實(shí)施目錄4.3任務(wù)三工藝計(jì)算4.3.1任務(wù)導(dǎo)入4.3.2知識(shí)準(zhǔn)備一、圓筒形件拉深工藝計(jì)算二、典型案例㈠三、帶凸緣筒形件拉深工藝計(jì)算四、典型案例㈡4.3.3實(shí)施目錄4.4任務(wù)四計(jì)算壓邊力、拉深力并選擇壓力機(jī)4.4.1任務(wù)導(dǎo)入4.4.2知識(shí)準(zhǔn)備一、計(jì)算壓邊力二、計(jì)算拉深力三、確定壓力機(jī)4.4.3實(shí)施目錄4.5任務(wù)五設(shè)計(jì)拉深模結(jié)構(gòu)4.5.1任務(wù)導(dǎo)入4.5.2知識(shí)準(zhǔn)備一、首次拉深模具結(jié)構(gòu)二、后續(xù)各次拉深模具三、復(fù)合拉深模具4.5.3實(shí)施目錄4.6任務(wù)六拉深模具設(shè)計(jì)4.6.1任務(wù)導(dǎo)入4.6.2知識(shí)準(zhǔn)備一、圓角半徑設(shè)計(jì)二、間隙設(shè)計(jì)三、工作部分尺寸的確定4.6.3實(shí)施目錄4.7檢查4.8總結(jié)目錄5項(xiàng)目五其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)5.1任務(wù)一翻邊5.1.1工作過(guò)程5.1.2任務(wù)導(dǎo)入5.1.3知識(shí)準(zhǔn)備一、翻邊件翻邊工藝性分析二、工藝計(jì)算三、翻邊模設(shè)計(jì)5.1.4實(shí)施目錄5.2任務(wù)二脹形5.2.1工作過(guò)程5.2.2任務(wù)導(dǎo)入5.2.3知識(shí)準(zhǔn)備一、平板脹形應(yīng)力應(yīng)變分析二、脹形的變形極限及其影響因素三、平板脹形四、圓柱空心毛坯脹形5.2.4實(shí)施目錄5.3任務(wù)三縮口5.3.1工作過(guò)程5.3.2任務(wù)導(dǎo)入5.3.3知識(shí)準(zhǔn)備一、縮口成形應(yīng)力應(yīng)變分析二、縮口變形程度及其影響因素三、縮口工藝計(jì)算四、設(shè)計(jì)縮口模具5.3.4實(shí)施目錄5.4檢查5.5總結(jié)目錄

6項(xiàng)目六多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)6.1工作過(guò)程