1、2、3、14封面、前言、目錄

高職高專“十二五”創(chuàng)新型規(guī)劃教材

沖壓工藝與沖壓模具設(shè)計

主編：萬鵬

副主編：張曉龍周友松

南京大學出版社前言

本教材作者堅持以工作過程為導向，以培養(yǎng)與訓練學生專業(yè)能力與職業(yè)技能為基本要求，以提升學生的工作能力為目標的編寫理念，按行業(yè)與崗位需求，基于工作過程導向，開發(fā)與設(shè)計了沖壓成形的基本知識、沖裁工藝與沖裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計與彎曲模設(shè)計、拉深工藝與拉深模設(shè)計、其它成形工藝與模具設(shè)計、多工位級進模設(shè)計、大型覆蓋模設(shè)計、沖壓工藝過程設(shè)計共八個學習項目，在每個學習項目下又開發(fā)與設(shè)計了幾個任務(wù)，按工作過程導向、任務(wù)驅(qū)動的項目化教學模式，依知識準備、實施、檢查、總結(jié)來實施教學與實踐。作者多年來基于工作過程導向?qū)嵺`教學與實踐一體化的項目化教學模式，并取得了較好的教學效果。編者立足于自身十幾年企業(yè)實踐及十幾年高校本、?？?、高職教學經(jīng)歷，堅持以企業(yè)為平臺、以能力為本位、以工作過程為導向的思想，力求使課程具有職業(yè)性、實踐性、開放性、動態(tài)性的特點，注重學生習慣養(yǎng)成，注重學生專業(yè)能力、方法能力、社會能力的培養(yǎng)，注重學生創(chuàng)新意識的培育與提高，使學生成長為具有完整的工作過程知識，又具有健全人格的職業(yè)人。希望使用本教材的師生能達到這些目標。本書由湖北職業(yè)技術(shù)學院萬鵬擔任主編，湖北職業(yè)技術(shù)學院周友松擔任副主編。本書在編寫過程中，借鑒參考了塑性成形工藝與沖壓模具設(shè)計方面的教科書、企業(yè)的標準和資料及相關(guān)文獻，得到了許多專家、學者的熱情幫助，在此一并表示衷心感謝。編者希望奉獻給大家一本好書，但因水平有限，懇請廣大師生和讀者提出寶貴意見，歡迎批評指正書中缺點和錯誤。編者內(nèi)容簡介

本書對沖壓工藝基本方法與沖模設(shè)計基礎(chǔ)知識作了系統(tǒng)論述。本教材作者堅持以工作過程為導向、以培養(yǎng)與訓練學生專業(yè)能力與職業(yè)技能為基本要求、以提升學生的工作能力為目標的編寫理念，按行業(yè)與崗位需求，基于工作過程導向，開發(fā)與設(shè)計了沖壓成形的基本知識、沖裁工藝與沖裁模設(shè)計、彎曲工藝與彎曲模設(shè)計、拉深工藝與拉深模設(shè)計、其它成形工藝與模具設(shè)計、多工位級進模設(shè)計、大型覆蓋模設(shè)計、沖壓工藝過程設(shè)計八個項目。在每個學習項目下又開發(fā)與設(shè)計了幾個任務(wù)，按工作過程導向、任務(wù)驅(qū)動的項目化教學模式，依知識準備、實施、檢查、總結(jié)來實施教學與實踐。作者多年來基于工作過程導向理論教學與實踐一體化的項目化教學模式，并取得了較好的教學效果。本書是作為本?？茖哟胃叩裙た茖W校和高等職業(yè)技術(shù)院校材料成型及控制工程(塑性成形工藝及設(shè)備方向)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)代模具設(shè)計、模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教材而編寫的，也可供從事板料沖壓的工程技術(shù)人員參考。目錄0緒論0.1認識沖壓加工0.2認識沖壓模具0.3了解冷沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢0.4熟悉學習要求和學習方法0.5檢查0.6總結(jié)目錄1項目一

塑性成形及沖壓模具設(shè)計基礎(chǔ)1.1任務(wù)一沖壓成形變形趨向及其控制1.1.1任務(wù)導入1.1.2知識準備一、塑性變形體積不變定律二、主應(yīng)變狀態(tài)圖三、塑性條件（又稱屈服條件）四、應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系五、沖壓變形1.1.3實施目錄1.2任務(wù)二沖壓材料選用1.2.1任務(wù)導入1.2.2知識準備一、板料的沖壓成形性能和評定方法二、對沖壓板料的基本要求三、板料的種類、力學性能及規(guī)格1.2.3實施一、了解沖壓材料應(yīng)具備的基本條件二、選擇沖壓材料目錄1.3任務(wù)三模具材料選用1.3.1任務(wù)導入1.3.2知識準備一、模具鋼二、硬質(zhì)合金鋼及鋼結(jié)硬質(zhì)合金三、低熔點合金四、冷作模具材料的選擇五、沖模主要材料的許用應(yīng)力1.3.3實施一、了解沖壓模具材料的選用原則二、比較常用模具材料的性能三、選擇模具材料目錄1.4任務(wù)四沖壓設(shè)備選用1.4.1任務(wù)導入1.4.2知識準備一、曲柄壓力機二、液壓機三、壓力機安全操作1.4.3實施一、選擇壓力機二、正確使用壓力機三、維修與保養(yǎng)壓力機目錄1.5檢查1.6總結(jié)目錄2項目二

沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2.1任務(wù)一沖裁件工藝設(shè)計2.1.1任務(wù)導入2.1.2知識準備一、認識沖裁變形過程二、分析沖裁變形應(yīng)力狀態(tài)三、分析沖裁切斷面四、分析影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素及提高沖裁件斷面質(zhì)量的措施五、分析沖裁件工藝性2.1.3實施目錄

2.2任務(wù)二確定沖裁工藝方案2.2.1任務(wù)導入2.2.2知識準備一、確定工序數(shù)目二、確定工序順序三、確定沖裁工序組合2.2.3實施目錄2.3任務(wù)三確定沖裁凸模、凹模間隙與刃口尺寸2.3.1任務(wù)導入2.3.2知識準備一、分析沖裁凸模、凹模間隙對沖裁工藝的影響二、確定沖裁凸模、凹模間隙三、確定沖裁凸模、凹模刃口尺寸四、典型案例2.3.3實施目錄2.4任務(wù)四沖裁排樣設(shè)計2.4.1任務(wù)導入2.4.2知識準備一、排樣原則二、排樣方法三、典型案例2.4.3實施目錄2.5任務(wù)五

確定沖裁力、壓力中心并選擇沖壓設(shè)備2.5.1任務(wù)導入2.5.2知識準備一、計算沖裁力二、計算卸料力、推件力和頂件力三、降低沖裁力的措施四、確定壓力機公稱壓力五、壓力中心的計算六典型案例2.5.3實施目錄2.6任務(wù)六設(shè)計模具總裝圖2.6.1任務(wù)導入2.6.2知識準備一、復(fù)合沖裁模二、模具總裝圖布置2.6.3實施目錄2.7任務(wù)七

設(shè)計模具零件圖2.7.1任務(wù)導入2.7.2知識準備一、工作零件二、定位零件三、卸料與推件零件四、模架及其零件五、其它支承零件及緊固件六、設(shè)計模具零件圖2.7.3實施目錄2.8檢查2.9總結(jié)目錄3項目三

彎曲模工藝與彎曲模設(shè)計3.1任務(wù)一分析彎曲件工藝性3.1.1任務(wù)導入3.1.2知識準備一、彎曲變形分析二、分析彎曲件工藝性三、彎曲件質(zhì)量分析及控制3.1.3實施目錄3.2任務(wù)二確定彎曲工藝方案3.2.1任務(wù)導入3.2.2知識準備一、設(shè)計彎曲工藝方案二、確定工序組合3.2.3實施目錄3.3任務(wù)三

計算彎曲件展開長度3.3.1任務(wù)導入3.3.2知識準備一、確定應(yīng)變中性層

二、計算毛坯展開長度三、典型案例3.3.3實施目錄3.4任務(wù)四確定彎曲力并選擇壓力機3.4.1任務(wù)導入3.4.2知識準備一、確定彎曲力二、選擇壓力機3.4.3實施目錄3.5任務(wù)五設(shè)計模具結(jié)構(gòu)3.5.1任務(wù)導入3.5.2知識準備一、單工序彎曲模二、級進彎曲模三、復(fù)合彎曲模四、通用彎曲模3.5.3實施目錄3.6任務(wù)六設(shè)計彎曲模具零件3.6.1任務(wù)導入3.6.2知識準備一、設(shè)計彎曲模工作部分尺寸二、凹模深度三、彎曲凸模和凹模之間的間隙四、凸凹模工作部分的尺寸與公差3.6.3實施目錄3.7檢查3.8總結(jié)目錄4項目四

拉深工藝與拉深模設(shè)計4.1任務(wù)一分析拉深件工藝性4.1.1任務(wù)導入4.1.2知識準備一、分析拉深過程二、分析應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)三、拉深件質(zhì)量分析四、拉深件工藝性分析4.1.3實施目錄4.2任務(wù)二分析拉深工藝并確定拉深工藝方案4.2.1任務(wù)導入4.2.2知識準備一、安排拉深工序二、安排拉深工藝的輔助工序4.2.3實施目錄4.3任務(wù)三工藝計算4.3.1任務(wù)導入4.3.2知識準備一、圓筒形件拉深工藝計算二、典型案例㈠三、帶凸緣筒形件拉深工藝計算四、典型案例㈡4.3.3實施目錄4.4任務(wù)四計算壓邊力、拉深力并選擇壓力機4.4.1任務(wù)導入4.4.2知識準備一、計算壓邊力二、計算拉深力三、確定壓力機4.4.3實施目錄4.5任務(wù)五設(shè)計拉深模結(jié)構(gòu)4.5.1任務(wù)導入4.5.2知識準備一、首次拉深模具結(jié)構(gòu)二、后續(xù)各次拉深模具三、復(fù)合拉深模具4.5.3實施目錄4.6任務(wù)六拉深模具設(shè)計4.6.1任務(wù)導入4.6.2知識準備一、圓角半徑設(shè)計二、間隙設(shè)計三、工作部分尺寸的確定4.6.3實施目錄4.7檢查4.8總結(jié)目錄5項目五其它成形工藝與模具設(shè)計5.1任務(wù)一翻邊5.1.1工作過程5.1.2任務(wù)導入5.1.3知識準備一、翻邊件翻邊工藝性分析二、工藝計算三、翻邊模設(shè)計5.1.4實施目錄5.2任務(wù)二脹形5.2.1工作過程5.2.2任務(wù)導入5.2.3知識準備一、平板脹形應(yīng)力應(yīng)變分析二、脹形的變形極限及其影響因素三、平板脹形四、圓柱空心毛坯脹形5.2.4實施目錄5.3任務(wù)三縮口5.3.1工作過程5.3.2任務(wù)導入5.3.3知識準備一、縮口成形應(yīng)力應(yīng)變分析二、縮口變形程度及其影響因素三、縮口工藝計算四、設(shè)計縮口模具5.3.4實施目錄5.4檢查5.5總結(jié)目錄

6項目六多工位級進模設(shè)計6.1工作過程