機(jī)械工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書

機(jī)械工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u10646第1章總則 5308431.1一般規(guī)定 5278271.1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于機(jī)械工程安裝驗收過程的管理與實施，旨在規(guī)范安裝驗收行為，保證工程質(zhì)量。 5154281.1.2本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，參與各方應(yīng)嚴(yán)格遵守。 571851.1.3安裝驗收工作應(yīng)遵循客觀、公正、公開的原則，保證驗收結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。 5224281.1.4各參建單位應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求，建立健全安裝驗收管理體系，明確責(zé)任，保證安裝驗收工作順利進(jìn)行。 52091.2安裝驗收基本要求 5275551.2.1安裝驗收工作應(yīng)在工程建設(shè)項目竣工后進(jìn)行，保證工程建設(shè)項目滿足設(shè)計文件、合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5189611.2.2安裝驗收前，應(yīng)保證工程建設(shè)項目已完成合同約定的全部工作內(nèi)容，且符合以下條件： 570511.2.3安裝驗收應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的驗收機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)人員進(jìn)行，驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗。 6175321.2.4安裝驗收應(yīng)按照驗收計劃進(jìn)行，驗收計劃應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。 616561.3安裝驗收程序 628891.3.1驗收準(zhǔn)備 6227771.3.2驗收實施 6261601.3.3整改與復(fù)驗 6316531.3.4驗收報告 625639第2章機(jī)械工程安裝驗收準(zhǔn)備 6203352.1技術(shù)準(zhǔn)備 62252.1.1編制安裝驗收方案：根據(jù)機(jī)械工程特點和安裝要求，編制詳細(xì)的安裝驗收方案，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)、流程、方法及驗收所需的技術(shù)資料。 6116772.1.2技術(shù)交底：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底，保證各方對安裝驗收的要求、標(biāo)準(zhǔn)和方法達(dá)成一致。 6213482.1.3施工圖紙審查：對施工圖紙進(jìn)行全面審查，保證圖紙的準(zhǔn)確性和完整性，為安裝驗收提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 7206252.1.4制定驗收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國家、行業(yè)和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實際，制定合理的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 7302582.2人員組織 7132532.2.1驗收小組成立：成立由業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位相關(guān)人員組成的驗收小組，明確各成員職責(zé)。 776412.2.2人員培訓(xùn)：對驗收小組成員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉驗收標(biāo)準(zhǔn)、流程和方法，提高驗收工作的質(zhì)量和效率。 7114272.2.3人員分工：根據(jù)驗收工作的需要，明確各驗收小組成員的具體分工，保證驗收工作有序進(jìn)行。 7145672.3設(shè)備材料準(zhǔn)備 7192332.3.1設(shè)備清點：對安裝工程所需設(shè)備進(jìn)行清點，保證設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、型號與合同及設(shè)計要求相符。 732202.3.2設(shè)備檢驗：對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括外觀、尺寸、功能等方面，保證設(shè)備符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。 7185082.3.3材料驗收：對安裝工程所需材料進(jìn)行驗收，包括品種、規(guī)格、質(zhì)量等方面，保證材料符合設(shè)計要求。 770692.3.4工具及儀器準(zhǔn)備：根據(jù)驗收工作需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和儀器，保證其功能可靠、精度滿足驗收要求。 7148922.3.5驗收資料準(zhǔn)備：整理與安裝驗收相關(guān)的技術(shù)資料，包括設(shè)計文件、施工記錄、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，以便驗收過程中查閱。 720779第3章土建工程驗收 7162823.1基礎(chǔ)驗收 7306483.1.1檢驗基礎(chǔ)施工是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，包括基礎(chǔ)的平面位置、尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度等。 7112713.1.2檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量，要求平整、無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。 711043.1.3驗收基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔的位置、深度、孔徑及垂直度，保證滿足設(shè)備安裝要求。 7149193.1.4檢驗基礎(chǔ)沉降觀測點的設(shè)置及觀測記錄，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。 8165423.2地腳螺栓驗收 8181343.2.1檢查地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求。 8293503.2.2驗收地腳螺栓的安裝位置、垂直度、露出長度等，保證滿足設(shè)備安裝及使用要求。 8218193.2.3檢驗地腳螺栓的緊固程度，保證螺栓緊固力符合規(guī)范要求。 8223073.2.4檢查地腳螺栓的保護(hù)措施，避免在施工過程中受到損壞。 83603.3設(shè)備支承結(jié)構(gòu)驗收 8112193.3.1檢驗設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，包括焊接、組裝、尺寸等，應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。 8177453.3.2檢查設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的安裝位置、標(biāo)高、水平度、垂直度等，保證滿足設(shè)備安裝要求。 8126113.3.3驗收設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的連接部位，包括螺栓、焊縫等，要求牢固可靠。 8317663.3.4檢查設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的防腐、防火、保溫等處理措施，保證其滿足使用環(huán)境要求。 820073.3.5檢驗設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的施工記錄，包括施工過程、驗收記錄等，以備后續(xù)查閱。 85982第4章機(jī)械設(shè)備安裝驗收 8107754.1設(shè)備就位驗收 8248134.1.1設(shè)備就位前的驗收 857884.1.2設(shè)備就位驗收 8126564.2設(shè)備安裝精度驗收 935864.2.1設(shè)備安裝前的驗收 938554.2.2設(shè)備安裝精度驗收 9117254.3設(shè)備試運(yùn)行驗收 9310594.3.1設(shè)備試運(yùn)行前驗收 9141244.3.2設(shè)備試運(yùn)行驗收 95462第5章管道安裝驗收 922845.1管道安裝基本要求 9174985.1.1管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對管道組件的規(guī)格、型號、材質(zhì)及焊接工藝要求，保證符合設(shè)計文件和施工標(biāo)準(zhǔn)。 9200175.1.2管道安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，保證管道安裝質(zhì)量。 10164435.1.3管道安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，保證管道的走向、標(biāo)高、坡度及支架位置等符合設(shè)計要求。 10121915.1.4管道焊接應(yīng)采用合適的焊接工藝，保證焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求。 10297875.1.5管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括：管道表面質(zhì)量、焊縫外觀、支架及附件安裝等。 107945.2管道系統(tǒng)壓力試驗 10161185.2.1管道系統(tǒng)壓力試驗前，應(yīng)編制試驗方案，明確試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗時間等。 1057075.2.2管道系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)在管道安裝完畢、支架固定可靠、試驗用管道附件齊全且檢驗合格后進(jìn)行。 10261085.2.3壓力試驗應(yīng)按照試驗方案進(jìn)行，試驗過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控壓力值、穩(wěn)壓時間等參數(shù)。 10211325.2.4管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)填寫試驗記錄，并由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。 1091915.3管道系統(tǒng)清洗與吹掃 10114925.3.1管道系統(tǒng)清洗與吹掃前，應(yīng)編制清洗吹掃方案，明確清洗吹掃介質(zhì)、方法、流程等。 1051655.3.2管道系統(tǒng)清洗與吹掃應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，保證管道內(nèi)無雜物、油污等。 10110715.3.3清洗吹掃過程中，應(yīng)保證管道系統(tǒng)封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。 10174615.3.4清洗吹掃合格后，應(yīng)進(jìn)行驗收，并填寫清洗吹掃記錄，由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。 10204845.3.5管道系統(tǒng)清洗吹掃完成后，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位、檢查，保證管道系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。 105366第6章電氣工程安裝驗收 1119706.1電氣設(shè)備安裝驗收 11150296.1.1本節(jié)主要對電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括設(shè)備的外觀、安裝位置、固定方式、接線及絕緣等方面。 11205386.1.2驗收標(biāo)準(zhǔn)： 11213636.1.3驗收方法： 11205096.2電纜敷設(shè)驗收 1146216.2.1本節(jié)主要對電纜敷設(shè)工程的質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括電纜的外觀、敷設(shè)方式、固定、彎曲半徑等方面。 119326.2.2驗收標(biāo)準(zhǔn)： 11110376.2.3驗收方法： 1163126.3電氣系統(tǒng)調(diào)試驗收 12230656.3.1本節(jié)主要對電氣系統(tǒng)調(diào)試過程及結(jié)果進(jìn)行驗收，包括系統(tǒng)功能、功能、保護(hù)等方面。 1255686.3.2驗收標(biāo)準(zhǔn)： 12185066.3.3驗收方法： 124058第7章控制系統(tǒng)安裝驗收 12114057.1控制柜安裝驗收 1224317.1.1驗收要求 12291767.1.2驗收方法 12126287.2儀表設(shè)備安裝驗收 12258207.2.1驗收要求 1286037.2.2驗收方法 1383907.3控制系統(tǒng)調(diào)試驗收 1342877.3.1驗收要求 1339297.3.2驗收方法 139003第8章通風(fēng)與空調(diào)工程安裝驗收 1318598.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝驗收 13207398.1.1設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等是否符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。 13214048.1.2設(shè)備安裝位置、標(biāo)高、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備與建筑物、構(gòu)筑物的連接應(yīng)牢固，符合抗震要求。 1398458.1.3設(shè)備安裝應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動和聲響，軸承、傳動裝置的密封應(yīng)嚴(yán)密，潤滑油（脂）應(yīng)充足。 13285238.1.4風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備電氣接線應(yīng)正確，接地應(yīng)可靠，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。 1470978.1.5設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，檢查設(shè)備功能、運(yùn)行狀態(tài)及噪音等是否符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)。 14241048.2風(fēng)管及部件制作安裝驗收 14271398.2.1風(fēng)管及部件制作材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，外觀應(yīng)平整、無損傷、無銹蝕。 1444638.2.2風(fēng)管及部件制作尺寸、形狀、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。 1434038.2.3風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)進(jìn)行清潔，安裝應(yīng)牢固，連接嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。 14235458.2.4風(fēng)管穿越防火分區(qū)、建筑物變形縫、防火墻等部位時，應(yīng)采取防火、防煙措施。 14183578.2.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗壓力、試驗時間、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 14181398.3系統(tǒng)調(diào)試與驗收 14259258.3.1系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，明確調(diào)試內(nèi)容、方法、要求及安全措施。 14198778.3.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備功能、系統(tǒng)風(fēng)量、溫度、濕度、噪音等參數(shù)的檢測，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 14174408.3.3系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括：設(shè)備安裝、風(fēng)管及部件制作安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。 1488428.3.4驗收時應(yīng)提交相關(guān)資料，包括設(shè)備合格證、檢驗報告、施工記錄、調(diào)試報告等。 1440128.3.5驗收不合格的工程，應(yīng)進(jìn)行整改，直至符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。整改完成后重新進(jìn)行驗收。 141368第10章工程驗收總結(jié)與評價 141089710.1驗收報告編制 141225010.1.1驗收報告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 142715010.1.2驗收報告應(yīng)按照以下要求編制： 15882010.2驗收問題整改 151348610.2.1驗收過程中發(fā)覺的問題，應(yīng)及時進(jìn)行整改。整改措施應(yīng)包括以下方面： 151495810.2.2整改過程應(yīng)做好以下記錄： 152658510.3工程驗收評價與交付使用 15199110.3.1工程驗收評價應(yīng)包括以下內(nèi)容： 151712210.3.2工程驗收評價結(jié)果分為以下幾類： 151806410.3.3工程驗收合格后，應(yīng)辦理以下交付使用手續(xù)： 161932010.3.4工程交付使用后，應(yīng)定期進(jìn)行回訪，了解工程使用情況，對發(fā)覺的問題及時進(jìn)行處理，保證工程正常運(yùn)行。 16第1章總則1.1一般規(guī)定1.1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于機(jī)械工程安裝驗收過程的管理與實施，旨在規(guī)范安裝驗收行為，保證工程質(zhì)量。1.1.2本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，參與各方應(yīng)嚴(yán)格遵守。1.1.3安裝驗收工作應(yīng)遵循客觀、公正、公開的原則，保證驗收結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。1.1.4各參建單位應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求，建立健全安裝驗收管理體系，明確責(zé)任，保證安裝驗收工作順利進(jìn)行。1.2安裝驗收基本要求1.2.1安裝驗收工作應(yīng)在工程建設(shè)項目竣工后進(jìn)行，保證工程建設(shè)項目滿足設(shè)計文件、合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.2安裝驗收前，應(yīng)保證工程建設(shè)項目已完成合同約定的全部工作內(nèi)容，且符合以下條件：（1）設(shè)備安裝齊全、完整，無遺漏；（2）設(shè)備安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）系統(tǒng)調(diào)試合格；（4）安全防護(hù)設(shè)施齊全、有效；（5）環(huán)境保護(hù)設(shè)施齊全、有效；（6）工程資料齊全、真實、準(zhǔn)確。1.2.3安裝驗收應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的驗收機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)人員進(jìn)行，驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗。1.2.4安裝驗收應(yīng)按照驗收計劃進(jìn)行，驗收計劃應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。1.3安裝驗收程序1.3.1驗收準(zhǔn)備（1）建設(shè)單位組織編制驗收方案，明確驗收范圍、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法等；（2）驗收人員熟悉工程建設(shè)項目情況，掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法；（3）驗收人員檢查驗收所需的儀器、工具和設(shè)備，保證其功能穩(wěn)定可靠。1.3.2驗收實施（1）驗收人員按照驗收方案開展驗收工作，對設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查；（2）驗收過程中，驗收人員應(yīng)詳細(xì)記錄驗收情況，對發(fā)覺的問題及時反饋給相關(guān)單位；（3）驗收人員對驗收過程中發(fā)覺的問題進(jìn)行分類匯總，并提出整改意見。1.3.3整改與復(fù)驗（1）責(zé)任單位按照驗收人員提出的整改意見進(jìn)行整改；（2）整改完成后，由驗收人員進(jìn)行復(fù)驗；（3）復(fù)驗合格后，驗收人員簽署驗收意見，驗收工作結(jié)束。1.3.4驗收報告（1）驗收結(jié)束后，驗收人員應(yīng)編寫驗收報告，包括驗收過程、驗收結(jié)果、整改情況等；（2）驗收報告由驗收人員、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位簽字蓋章確認(rèn)；（3）驗收報告作為工程建設(shè)項目竣工驗收的依據(jù)，應(yīng)歸檔保存。第2章機(jī)械工程安裝驗收準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1編制安裝驗收方案：根據(jù)機(jī)械工程特點和安裝要求，編制詳細(xì)的安裝驗收方案，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)、流程、方法及驗收所需的技術(shù)資料。2.1.2技術(shù)交底：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底，保證各方對安裝驗收的要求、標(biāo)準(zhǔn)和方法達(dá)成一致。2.1.3施工圖紙審查：對施工圖紙進(jìn)行全面審查，保證圖紙的準(zhǔn)確性和完整性，為安裝驗收提供可靠的技術(shù)依據(jù)。2.1.4制定驗收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國家、行業(yè)和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實際，制定合理的驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.2人員組織2.2.1驗收小組成立：成立由業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位相關(guān)人員組成的驗收小組，明確各成員職責(zé)。2.2.2人員培訓(xùn)：對驗收小組成員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉驗收標(biāo)準(zhǔn)、流程和方法，提高驗收工作的質(zhì)量和效率。2.2.3人員分工：根據(jù)驗收工作的需要，明確各驗收小組成員的具體分工，保證驗收工作有序進(jìn)行。2.3設(shè)備材料準(zhǔn)備2.3.1設(shè)備清點：對安裝工程所需設(shè)備進(jìn)行清點，保證設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、型號與合同及設(shè)計要求相符。2.3.2設(shè)備檢驗：對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括外觀、尺寸、功能等方面，保證設(shè)備符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3材料驗收：對安裝工程所需材料進(jìn)行驗收，包括品種、規(guī)格、質(zhì)量等方面，保證材料符合設(shè)計要求。2.3.4工具及儀器準(zhǔn)備：根據(jù)驗收工作需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和儀器，保證其功能可靠、精度滿足驗收要求。2.3.5驗收資料準(zhǔn)備：整理與安裝驗收相關(guān)的技術(shù)資料，包括設(shè)計文件、施工記錄、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，以便驗收過程中查閱。第3章土建工程驗收3.1基礎(chǔ)驗收3.1.1檢驗基礎(chǔ)施工是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，包括基礎(chǔ)的平面位置、尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度等。3.1.2檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量，要求平整、無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。3.1.3驗收基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔的位置、深度、孔徑及垂直度，保證滿足設(shè)備安裝要求。3.1.4檢驗基礎(chǔ)沉降觀測點的設(shè)置及觀測記錄，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。3.2地腳螺栓驗收3.2.1檢查地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求。3.2.2驗收地腳螺栓的安裝位置、垂直度、露出長度等，保證滿足設(shè)備安裝及使用要求。3.2.3檢驗地腳螺栓的緊固程度，保證螺栓緊固力符合規(guī)范要求。3.2.4檢查地腳螺栓的保護(hù)措施，避免在施工過程中受到損壞。3.3設(shè)備支承結(jié)構(gòu)驗收3.3.1檢驗設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，包括焊接、組裝、尺寸等，應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。3.3.2檢查設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的安裝位置、標(biāo)高、水平度、垂直度等，保證滿足設(shè)備安裝要求。3.3.3驗收設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的連接部位，包括螺栓、焊縫等，要求牢固可靠。3.3.4檢查設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的防腐、防火、保溫等處理措施，保證其滿足使用環(huán)境要求。3.3.5檢驗設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的施工記錄，包括施工過程、驗收記錄等，以備后續(xù)查閱。第4章機(jī)械設(shè)備安裝驗收4.1設(shè)備就位驗收4.1.1設(shè)備就位前的驗收a)核查設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；b)檢查設(shè)備運(yùn)輸、裝卸過程中是否有損壞或變形，保證設(shè)備外觀完好；c)核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，確認(rèn)設(shè)備與合同及設(shè)計文件一致；d)檢查設(shè)備隨機(jī)資料、備品備件、專用工具等是否齊全。4.1.2設(shè)備就位驗收a)確認(rèn)設(shè)備安裝位置、方向及標(biāo)高符合設(shè)計要求；b)檢查設(shè)備底座及地腳螺栓安裝正確、緊固；c)驗證設(shè)備就位過程中，是否有損壞設(shè)備、建筑物及設(shè)施的情況；d)檢查設(shè)備就位后，相鄰設(shè)備之間及設(shè)備與建筑物之間的距離符合要求。4.2設(shè)備安裝精度驗收4.2.1設(shè)備安裝前的驗收a)核查設(shè)備安裝前的各項準(zhǔn)備工作已完成，如設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)、安裝場地清理等；b)檢查設(shè)備安裝所需工具、儀器、量具等精度合格，并在有效期內(nèi)；c)確認(rèn)設(shè)備安裝人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。4.2.2設(shè)備安裝精度驗收a)檢查設(shè)備安裝的水平度、垂直度、同心度等各項指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計要求；b)驗證設(shè)備連接部位、密封部位、緊固部位的安裝質(zhì)量；c)檢查設(shè)備安裝后的運(yùn)行軌跡、運(yùn)行速度等是否符合設(shè)計要求；d)對設(shè)備安裝后的各項功能指標(biāo)進(jìn)行檢測，保證達(dá)到設(shè)計要求。4.3設(shè)備試運(yùn)行驗收4.3.1設(shè)備試運(yùn)行前驗收a)確認(rèn)設(shè)備安裝工作已全部完成，設(shè)備處于完好狀態(tài)；b)檢查設(shè)備試運(yùn)行所需能源、介質(zhì)、備品備件等已準(zhǔn)備就緒；c)保證設(shè)備操作及維修人員已培訓(xùn)合格，掌握設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項。4.3.2設(shè)備試運(yùn)行驗收a)觀察設(shè)備在空載、負(fù)載狀態(tài)下的運(yùn)行情況，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、無異常振動和噪聲；b)檢測設(shè)備運(yùn)行過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，應(yīng)符合設(shè)計要求；c)驗證設(shè)備控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、報警系統(tǒng)等功能的可靠性；d)對設(shè)備進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行試驗，保證設(shè)備運(yùn)行可靠、功能穩(wěn)定。第5章管道安裝驗收5.1管道安裝基本要求5.1.1管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對管道組件的規(guī)格、型號、材質(zhì)及焊接工藝要求，保證符合設(shè)計文件和施工標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2管道安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，保證管道安裝質(zhì)量。5.1.3管道安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，保證管道的走向、標(biāo)高、坡度及支架位置等符合設(shè)計要求。5.1.4管道焊接應(yīng)采用合適的焊接工藝，保證焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求。5.1.5管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括：管道表面質(zhì)量、焊縫外觀、支架及附件安裝等。5.2管道系統(tǒng)壓力試驗5.2.1管道系統(tǒng)壓力試驗前，應(yīng)編制試驗方案，明確試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗時間等。5.2.2管道系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)在管道安裝完畢、支架固定可靠、試驗用管道附件齊全且檢驗合格后進(jìn)行。5.2.3壓力試驗應(yīng)按照試驗方案進(jìn)行，試驗過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控壓力值、穩(wěn)壓時間等參數(shù)。5.2.4管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)填寫試驗記錄，并由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。5.3管道系統(tǒng)清洗與吹掃5.3.1管道系統(tǒng)清洗與吹掃前，應(yīng)編制清洗吹掃方案，明確清洗吹掃介質(zhì)、方法、流程等。5.3.2管道系統(tǒng)清洗與吹掃應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，保證管道內(nèi)無雜物、油污等。5.3.3清洗吹掃過程中，應(yīng)保證管道系統(tǒng)封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。5.3.4清洗吹掃合格后，應(yīng)進(jìn)行驗收，并填寫清洗吹掃記錄，由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。5.3.5管道系統(tǒng)清洗吹掃完成后，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位、檢查，保證管道系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。注意：本章內(nèi)容僅供參考，具體操作需按照實際情況和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如有疑問，請及時與相關(guān)部門溝通解決。第6章電氣工程安裝驗收6.1電氣設(shè)備安裝驗收6.1.1本節(jié)主要對電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括設(shè)備的外觀、安裝位置、固定方式、接線及絕緣等方面。6.1.2驗收標(biāo)準(zhǔn)：a)設(shè)備外觀應(yīng)完好，無破損、變形、變色等異常現(xiàn)象；b)設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固；c)設(shè)備的固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固件應(yīng)齊全、牢固；d)設(shè)備接線應(yīng)正確，接線端子應(yīng)壓接牢固，無松動、氧化現(xiàn)象；e)設(shè)備絕緣應(yīng)良好，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。6.1.3驗收方法：a)通過目視檢查設(shè)備外觀及安裝位置；b)采用測量工具檢查設(shè)備安裝水平度和垂直度；c)檢查固定方式及緊固件是否合規(guī)；d)使用萬用表等工具檢查設(shè)備接線及絕緣情況。6.2電纜敷設(shè)驗收6.2.1本節(jié)主要對電纜敷設(shè)工程的質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括電纜的外觀、敷設(shè)方式、固定、彎曲半徑等方面。6.2.2驗收標(biāo)準(zhǔn)：a)電纜外觀應(yīng)完好，無損傷、老化、變色等異常現(xiàn)象；b)電纜敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀；c)電纜固定應(yīng)牢固，間距均勻，滿足規(guī)范要求；d)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，不得小于規(guī)定值；e)電纜終端處理應(yīng)符合規(guī)范要求，接線應(yīng)牢固。6.2.3驗收方法：a)通過目視檢查電纜外觀及敷設(shè)情況；b)檢查電纜固定方式及間距；c)使用卷尺等工具測量電纜彎曲半徑；d)檢查電纜終端處理及接線情況。6.3電氣系統(tǒng)調(diào)試驗收6.3.1本節(jié)主要對電氣系統(tǒng)調(diào)試過程及結(jié)果進(jìn)行驗收，包括系統(tǒng)功能、功能、保護(hù)等方面。6.3.2驗收標(biāo)準(zhǔn)：a)系統(tǒng)功能應(yīng)符合設(shè)計要求，運(yùn)行正常；b)系統(tǒng)功能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，如電壓、電流、功率因數(shù)等；c)系統(tǒng)保護(hù)功能應(yīng)完善，動作準(zhǔn)確可靠；d)系統(tǒng)應(yīng)具備良好的抗干擾功能，無異?，F(xiàn)象。6.3.3驗收方法：a)通過現(xiàn)場操作檢查系統(tǒng)功能；b)使用測試儀器檢查系統(tǒng)功能指標(biāo)；c)模擬故障情況，檢查系統(tǒng)保護(hù)功能；d)觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況，檢查是否存在干擾現(xiàn)象。第7章控制系統(tǒng)安裝驗收7.1控制柜安裝驗收7.1.1驗收要求控制柜的安裝應(yīng)滿足以下驗收要求：（1）控制柜安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，固定牢固，垂直度和平整度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）控制柜內(nèi)部元器件布局合理，接線整齊，標(biāo)識清晰。（3）控制柜與外部設(shè)備的連接線路正確無誤，且符合電氣安裝規(guī)范。（4）控制柜的防護(hù)等級滿足環(huán)境要求，保證安全可靠。7.1.2驗收方法（1）通過目視檢查控制柜的安裝位置、固定方式及內(nèi)部布局。（2）使用檢測儀器檢驗控制柜的垂直度、平整度及接線質(zhì)量。（3）檢查控制柜與外部設(shè)備的連接線路，確認(rèn)符合設(shè)計要求。（4）核查控制柜的防護(hù)等級是否符合相關(guān)規(guī)定。7.2儀表設(shè)備安裝驗收7.2.1驗收要求儀表設(shè)備的安裝應(yīng)滿足以下驗收要求：（1）儀表設(shè)備的安裝位置、高度和方向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（2）儀表設(shè)備應(yīng)固定牢固，安裝應(yīng)滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）儀表設(shè)備與管道、電纜的連接應(yīng)正確、牢固，且滿足密封要求。（4）儀表設(shè)備的功能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，功能穩(wěn)定可靠。7.2.2驗收方法（1）通過目視檢查儀表設(shè)備的安裝位置、高度、方向及固定方式。（2）檢查儀表設(shè)備與管道、電纜的連接情況，確認(rèn)連接正確、牢固。（3）對儀表設(shè)備進(jìn)行功能測試，檢驗其功能是否符合設(shè)計要求。7.3控制系統(tǒng)調(diào)試驗收7.3.1驗收要求控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)滿足以下驗收要求：（1）控制系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)保證控制柜、儀表設(shè)備等安裝驗收合格。（2）控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)按照設(shè)計文件和調(diào)試大綱進(jìn)行，保證各環(huán)節(jié)調(diào)試到位。（3）調(diào)試過程中，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，保證控制邏輯、參數(shù)設(shè)置正確無誤。（4）系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行空載、負(fù)載試驗，驗證系統(tǒng)功能穩(wěn)定可靠。7.3.2驗收方法（1）檢查控制系統(tǒng)調(diào)試前的安裝驗收記錄，確認(rèn)安裝合格。（2）核查控制系統(tǒng)調(diào)試大綱，確認(rèn)調(diào)試項目、方法及要求。（3）對控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)控制邏輯、參數(shù)設(shè)置正確。（4）進(jìn)行空載、負(fù)載試驗，檢驗系統(tǒng)功能，保證穩(wěn)定可靠。第8章通風(fēng)與空調(diào)工程安裝驗收8.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝驗收8.1.1設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等是否符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2設(shè)備安裝位置、標(biāo)高、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備與建筑物、構(gòu)筑物的連接應(yīng)牢固，符合抗震要求。8.1.3設(shè)備安裝應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動和聲響，軸承、傳動裝置的密封應(yīng)嚴(yán)密，潤滑油（脂）應(yīng)充足。8.1.4風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備電氣接線應(yīng)正確，接地應(yīng)可靠，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。8.1.5設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，檢查設(shè)備功能、運(yùn)行狀態(tài)及噪音等是否符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)。8.2風(fēng)管及部件制作安裝驗收8.2.1風(fēng)管及部件制作材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，外觀應(yīng)平