建筑工程質(zhì)量事故分析 第4版 習題答案

建筑工程質(zhì)量事故分析（第4版）主編邵英秀思考題及答案模塊一緒論思考題：1-1簡述建筑工程質(zhì)量驗收的程序和組織。答:按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2013）的要求，建筑工程質(zhì)量驗收的程序和組織應按照以下內(nèi)容進行。1.檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人等進行驗收。2.分部工程應由總監(jiān)工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負責人和技術、質(zhì)量負責人等進行驗收；地基與基礎、主體結(jié)構分部工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質(zhì)量部門負責人也應參加相關分部工程驗收。3.單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。4.建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監(jiān)理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。5.單位工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程項目應按上述規(guī)定的程序檢查評定，總包單位應派人參加。分包工程完成后，應將工程有關資料交總包單位。6.當參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請當?shù)亟ㄔO行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機構協(xié)調(diào)處理。7.單位質(zhì)量驗收合格后，建設單位應在規(guī)定時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關文件，報建設行政管理部門備案。1-2簡述質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷的區(qū)別及關系。答:質(zhì)量事故泛指不符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2013）的規(guī)定，達不到《建筑結(jié)構設計統(tǒng)一標準》（GB50068－2018）的要求者；“質(zhì)量缺陷”指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的和普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。工程質(zhì)量缺陷不同于質(zhì)量事故，但是質(zhì)量事故開始時往往表現(xiàn)為一般質(zhì)量缺陷而易被忽視。隨著建筑物的使用或時間的推移，質(zhì)量缺陷逐漸發(fā)展，就有可能演變?yōu)槭鹿?，待認識到問題的嚴重性時，則往往處理困難或無法補救。因此，對質(zhì)量缺陷均應認真分析，找出原因，進行必要的處理。1-3依據(jù)質(zhì)量事故的嚴重程度，如何劃分事故等級?答:依據(jù)事故的嚴重程度劃分，可分為一般質(zhì)量事故、較大質(zhì)量事故，重大質(zhì)量事故、特別重大質(zhì)量事故。一般事故是指：造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。較大質(zhì)量事故是指：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。重大質(zhì)量事故是指：造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故。特別重大質(zhì)量事故是指：造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故。1-4造成工程質(zhì)量事故的原因有幾個方面？答：原因主要有以下幾個方面：1.違背基本建設程序；2.工程地質(zhì)勘察失誤或地基處理失誤；3.設計問題；4.施工過程中的問題；5.自然條件影響；6.建筑物使用不當。1-5什么是檢驗批？答：檢驗批是指：按同一生產(chǎn)條件或規(guī)定方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體，可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。1-6什么是主控項目？什么是一般項目？答：主控項目是指：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目，其余均為一般項目。1-7如何劃分單位工程、分部工程、分項工程？答：具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物及構筑物為一個單位工程，建筑規(guī)模較大的單位工程，可將其形成獨立使用功能的部分為一個子單位工程；分部工程的劃分應按專業(yè)性質(zhì)、建筑部位確定，當分部工程較大或較復雜時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干子分部工程；分項工程應按主要工種、材料、施工工藝、設備類別等進行劃分，分項工程可有一個或若干個檢驗批組成。1-8常用的質(zhì)量檢驗方法有哪些？答：當建筑物發(fā)生質(zhì)量事故后，為了正確分析事故發(fā)生的原因，為事故鑒定提供公正客觀的技術依據(jù)，同時為建筑結(jié)構的修復、加固提供可靠的保證，通常有必要對發(fā)生事故的結(jié)構或構件進行檢測。檢測內(nèi)容通常包括：外觀檢查、強度檢測、內(nèi)部缺陷檢測、材料成分的化學分析等。外觀檢查包括構件的平直度、偏離軸線的差值、尺寸準確度、表面缺陷（如混凝土結(jié)構中的構件表面有無蜂窩、麻面、露筋，砌體結(jié)構的接槎情況，鋼結(jié)構的焊縫表面缺陷等，詳見各章敘述）。強度檢測及內(nèi)部缺陷檢測通常包括材料強度、構件承載力、鋼筋配置情況等。常用的檢驗方法有回彈法（表面硬度法）、拔出法、超聲波法、沖擊反射波法、紅外線法等。1-9建筑工程資料員的主要崗位職責有哪些？答：資料員負責工程項目的資料檔案管理、計劃、統(tǒng)計管理及內(nèi)業(yè)管理工作。(1)負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作:在收到工程圖紙并進行登記以后,按規(guī)定向有關單位和人員簽發(fā),由收件方簽字確認。負責收存全部工程項目圖紙,且每一項目應收存不少于兩套正式圖紙,其中至少一套圖紙有設計單位圖紙專用章。竣工圖采用散裝方式折疊,按資料目錄的順序,對建筑平面圖、立面圖、剖面圖、建筑詳圖、結(jié)構施工圖等建筑工程圖紙進行分類管理。(2)收集整理施工過程中所有技術變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔:負責對每日收到的管理文件、技術文件進行分類、登錄、歸檔。負責項目文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。負責做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作,注意保密的原則。來往文件資料收發(fā)應及時登記臺帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準確及時遞交項目經(jīng)理批閱,并及時送有關部門辦理。確保設計變更、洽商的完整性,要求各方嚴格執(zhí)行接收手續(xù),所接收到的設計變更、洽商,須經(jīng)各方簽字確認,并加蓋公章。設計變更(包括圖紙會審紀要)原件存檔。所收存的技術資料須為原件,無法取得原件的,詳細背書,并加蓋公章。作好信息收集、匯編工作,確保管理目標的全面實現(xiàn)。(3)負責備案資料的填寫、會簽、整理、報送、歸檔:負責工程備案管理,實現(xiàn)對竣工驗收相關指標(包括質(zhì)量資料審查記錄、單位工程綜合驗收記錄)作備案處理。對樁基工程、基礎工程、主體工程、結(jié)構工程備案資料核查。嚴格遵守資料整編要求,符合分類方案、編碼規(guī)則,資料份數(shù)應滿足資料存檔的需要。(4)監(jiān)督檢查施工單位施工資料的編制、管理,做到完整、及時,與工程進度同步:對施工單位形成的管理資料、技術資料、物資資料及驗收資料,按施工順序進行全程督查,保證施工資料的真實性、完整性、有效性。(5)按時向公司檔案室移交:在工程竣工后,負責將文件資料、工程資料立卷移交公司。文件材料移交與歸檔時,應有“歸檔文件材料交接表冶,交接雙方必須根據(jù)移交目錄清點核對,履行簽字手續(xù)。移交目錄一式二份,雙方各持一份。(6)負責向市城建檔案館的檔案移交工作:提請城建檔案館對列入城建檔案館接收范圍的工程檔案進行預驗收,取得《建設工程竣工檔案預驗收意見》,在竣工驗收后將工程檔案移交城建檔案館。(7)指導工程技術人員對施工技術資料(包括設備進場開箱資料)的保管:指導工程技術人員對施工組織設計及施工方案、技術交底記錄、圖紙會審記錄、設計變更通知單、工程洽商記錄等技術資料分類保管交資料室。指導工程技術人員對工作活動中形成的,經(jīng)過辦理完畢的,具有保存價值的文件材料;一項基建工程進行鑒定驗收時歸檔的科技文件材料;已竣工驗收的工程項目的工程資料分級保管交資料室。(8)負責對施工部位、產(chǎn)值完成情況的匯總、申報,按月編制施工統(tǒng)計報表:在平時統(tǒng)計資料基礎上,編制整個項目當月進度統(tǒng)計報表和其他信息統(tǒng)計資料。編報的統(tǒng)計報表要按現(xiàn)場實際完成情況嚴格審查核對,不得多報,早報,重報,漏報。(9)負責與項目有關的各類合同的檔案管理:負責對簽訂完成的合同進行收編歸檔,并開列編制目錄。作好借閱登記,不得擅自抽取、復制、涂改,不得遺失,不得在案卷上隨意劃線、抽拆。(10)負責向銷售策劃提供工程主要形象進度信息:向各專業(yè)工程師了解工程進度、隨時關注工程進展情況,為銷售策劃提供確實、可靠的工程信息。(11)協(xié)助項目經(jīng)理做好對外協(xié)調(diào)、接待工作:協(xié)助項目經(jīng)理對內(nèi)協(xié)調(diào)公司、部門間,對外協(xié)調(diào)施工單位間的工作。做好與有關部門及外來人員的聯(lián)絡接待工作,樹立企業(yè)形象。(12)負責工程項目的內(nèi)業(yè)管理工作:匯總各種內(nèi)業(yè)資料,及時準確統(tǒng)計,登記臺帳,報表按要求上報。通過實時跟蹤、反饋監(jiān)督、信息查詢、經(jīng)驗積累等多種方式,保證匯總的內(nèi)業(yè)資料反映施工過程中的各種狀態(tài)和責任,能夠真實地再現(xiàn)施工時的情況,從而找到施工過程中的問題所在。對產(chǎn)生的資料進行及時的收集和整理,確保工程項目的順利進行。有效地利用內(nèi)業(yè)資料記錄、參考、積累,為企業(yè)發(fā)揮它們的潛在作用。(13)負責工程項目的后勤保障工作:負責做好文件收發(fā)、歸檔工作。負責部門成員考勤管理和日常行政管理等經(jīng)費報銷工作。負責對竣工工程檔案整理、歸檔、保管、便于有關部門查閱調(diào)用。負責公司文字及有關表格等打印。保管工程印章,對工程蓋章登記,并留存?zhèn)浒浮?14)完成工程部經(jīng)理交辦的其他任務。1-10建筑工程施工員的主要崗位職責有哪些？答：(1)學習、貫徹執(zhí)行國家和建設行政管理部門頒發(fā)的建設法律、規(guī)范、規(guī)程、技術標準;熟悉基本建設程序、施工程序和施工規(guī)律,并在實際工作中具體運用,在項目經(jīng)理的直接領導下開展工作。熟悉建設工程結(jié)構特征與關鍵部位,掌握施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境、社會(含拆遷等)和經(jīng)濟技術條件;負責本工程的定位、放線、抄平、沉降觀測記錄等。熟悉審查圖紙及有關資料,參與圖紙會審;參與施工預算編制;編制月度施工作業(yè)計劃及資源計劃。認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質(zhì)量、技術方案,編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。嚴格執(zhí)行工藝標準、驗收和質(zhì)量驗評標準,以及各種專業(yè)技術操作規(guī)程,制訂質(zhì)量、安全等方面的措施,嚴格按照圖紙、技術標準、施工組織設計進行施工,經(jīng)常進行督促檢查;參加質(zhì)量檢驗評定;參加質(zhì)量事故調(diào)查;督促施工材料、設備按時進場,并處于合格狀態(tài),確保工程順利進行。做好施工任務的下達和技術交底工作,并進行施工中的指導、檢查與驗收,合理調(diào)配生產(chǎn)要素,嚴密組織施工確保工程進度和質(zhì)量。做好現(xiàn)場材料的驗收簽證和管理;做好隱蔽工程驗收和工程量簽證,參加分部分項工程的質(zhì)量評定。參加施工中的竣工驗收工作,負責工程完好保護;協(xié)助預決算員搞好工程決算。及時準確地搜集并整理施工生產(chǎn)過程、技術活動、材料使用、勞力調(diào)配、資金周轉(zhuǎn)、經(jīng)濟活動分析的原始記錄、臺賬和統(tǒng)計報表,記好施工日記。編制文明工地實施方案,根據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖,安排、實施、創(chuàng)建文明工地。(11)繪制竣工圖,組織單位工程竣工質(zhì)量預檢,負責整理好全部技術檔案。(12)參與竣工后的回訪活動,對需返修、檢修的項目,盡快組織人員落實。(13)協(xié)同項目經(jīng)理、認真履行《建設工程施工合同》條款,保證施工順利進行,維護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。模塊二地基與基礎工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：2-1建筑工程地基事故一般有幾類？各有哪些特征？答：1.建筑工程地基事故分為天然地基事故和人工地基事故兩大類。2.結(jié)合具體地基事故分析，具體特征為：（1）地基失穩(wěn)事故：特征是地基發(fā)生局部剪切破壞或沖切剪切破壞；（2）地基變形事故：1）軟弱地基變形特征：a.沉降大而不均勻；b.沉降速率大；c.沉降穩(wěn)定歷時長。2）不均勻沉降對上部結(jié)構產(chǎn)生的影響：a.磚墻開裂；b.磚柱斷裂；c.鋼筋混凝土柱傾斜或開裂；d.高聳構筑物的傾斜。3）地基濕陷變形對上部結(jié)構產(chǎn)生的影響：a.基礎及上部結(jié)構開裂；b.傾斜；c.折斷。4）地基脹縮變形對上部結(jié)構產(chǎn)生的影響a.建筑物的開裂破壞一般具有地區(qū)性成群出現(xiàn)的特性；b.遇水膨脹、失水收縮引起墻體開裂；c.在地質(zhì)條件相同情況下的房屋開裂破壞；d.外墻與內(nèi)墻交接處的破壞；e.室內(nèi)地坪開裂，特別是空曠的房屋或外廊式房屋的地坪易出現(xiàn)縱向裂縫。5）地基凍脹、融陷變形對上部結(jié)構產(chǎn)生的影響a.墻體裂縫；b.基礎拉斷；c.外墻因凍脹抬起、內(nèi)墻不動、天棚與內(nèi)墻分離；d.臺階隆起、門窗歪斜。（3）斜坡失穩(wěn)引起地基事故1）斜坡失穩(wěn)的特征：a.斜坡失穩(wěn)常以滑坡形式出現(xiàn)，滑坡規(guī)模差異很大，滑坡體積從數(shù)百立方米到數(shù)百萬立方米，對工程危害很大；b.滑坡可以是緩慢的、長期的，也可以是突然發(fā)生的，以每秒幾米甚至幾十米的速度下滑。2）斜坡上房屋穩(wěn)定性破壞類型：a.房屋位于斜坡頂部時，從頂部形成滑坡，發(fā)生土從房屋下擠出，地基土松動；b.房屋位于斜坡上，在滑坡情況下，房屋下的土發(fā)生移動，部分土繞過房屋基礎移動；c.房屋位于斜坡下部，房屋要經(jīng)受滑動土體的側(cè)壓力。3）基坑工程質(zhì)量事故a.基坑支護全體系具有臨時性，地下工程完工后即失去作用，因而它設計時的安全儲備較小；b.基坑工程具有較大的綜合性，從土力學看它涉及土的穩(wěn)定、變形和滲流三個方面問題；從支護結(jié)構看它涉及結(jié)構、力學和材料三個方面的知識；c.基坑工程具有很強的地區(qū)性，在不同工程地質(zhì)、不同的建筑要求下，他的差異很大。4）滑坡原因分析：a.邊坡坡度傾角過大，土體因自重及地下水或地表水的侵入，使土體內(nèi)聚力減弱，土體失穩(wěn)而產(chǎn)生滑動；b.土層下有傾斜度較大的巖層，在填土和地下水的作用下，降低了土層之間、土層和巖層之間的抗剪強度，從而引起了土體沿巖層面的滑動；c.土層或巖層中有傾向相近、層理發(fā)達、風化嚴重的軟弱層或其他易滑動的巖層、軟泥層等，受水浸入后，土體強度降低，使上部結(jié)構沿軟弱層發(fā)生滑動；d.由于河流沖刷及地下潛水沖蝕等原因破壞了坡體的坡腳，使斜坡坡度增大，破壞了土體的內(nèi)部平衡，使土體失去穩(wěn)定而產(chǎn)生滑移；e.在斜坡上堆置較大荷載，增加了斜坡重量，使土體失去平衡而產(chǎn)生滑動；大型車輛振動或爆破的影響，使坡體土層間內(nèi)摩擦力減少，抗剪強度降低從而產(chǎn)生土層之間的滑動。（4）常見的人工地基事故：1）砂石墊層的質(zhì)量事故原因a.砂石層與砂石墊層不密實引起質(zhì)量事故；b.寒冷地區(qū)冬季砂石墊層施工，因砂石被冰所包裹，造成砂石墊層不密實，到春天砂石墊層中冰融化，造成墊層迅速下沉；c.砂石屬于淺層加固方法。對位于深厚軟土層上，且有荷載差異的建筑來說，使用該法并不能消除不均勻沉降，反而會適得其反。2）灰土樁、水泥土樁的質(zhì)量事故原因水泥土、灰土配合比不正確，水泥、石灰的摻加量少，水泥土、灰土攪拌不均勻；樁頂標高、樁長錯誤、與設計不符；防線錯誤，樁的數(shù)量不足，未按要求進行樁的荷載檢測。3）灰土地基質(zhì)量事故原因灰土配合比不正確，攪拌不均勻；用作灰土的土料及石灰的粒徑大，一般要求土粒粒徑不大于15mm，石灰的粒徑不大于5mm；分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時的加水量、夯壓遍數(shù)、壓實系數(shù)控制不好；未按要求進行灰土地基的承載力試驗；灰土施工完成在養(yǎng)護期間，遭受水浸泡。4）強夯地基質(zhì)量事故的原因強夯未能滿足設計深度內(nèi)密實度的要求，強夯地基的夯擊范圍不符合設計要求；土體含水量過大，在夯擊過程中出現(xiàn)隆起和翻漿現(xiàn)象；土層中含有軟弱土層，該層吸收了夯擊能量，不能傳遞到以下土層；夯擊間距、夯擊遍數(shù)及順序、夯錘落距不符合要求；強夯地基施工完成，未按要求進行承載力的檢測。2-2地基破壞形式有哪幾類？其破壞成因各是什么？答：有三種：一是整體剪切破壞，二是局部剪切破壞，三是沖剪破壞（又稱刺入剪切破壞）。1.整體剪切破壞成因：當基礎荷載達到某一數(shù)值時，首先在基礎邊緣的土體發(fā)生剪切破壞，隨著荷載的增加，剪切破壞區(qū)不斷擴大，最后在地基中形成連續(xù)的滑動面，基礎急劇下沉并向一側(cè)傾倒，基礎兩側(cè)的地面向上隆起。常發(fā)生于密實的砂土和硬粘土地基；2.局部剪切破壞成因：是由于兩個方向相反相互平行的水平壓應力作用在同一物體上，使物體內(nèi)部產(chǎn)生扭矩造成的。一般發(fā)生在壓縮性較大的松砂和軟粘土中，特點是在基底附近地基土中產(chǎn)生連續(xù)的滑面和楔，但滑面不延伸至地表?；A下塑性區(qū)到地基某一范圍，滑動面不延伸到地面，基礎兩側(cè)地面微微隆起，沒有出現(xiàn)明顯的裂縫；3.刺入剪切破壞（沖剪破壞）成因：隨著荷載的增加，基礎下土層發(fā)生壓縮變形，基礎隨之下沉，當荷載繼續(xù)增加，基礎周圍附近土體發(fā)生豎向剪切破壞，使基礎刺入土中，而基礎兩邊的土體并沒有移動。2-3軟土地基對上部結(jié)構產(chǎn)生什么效應？答：1.由于軟土地基沉降大而不均勻，可能造成建筑物裂縫損壞或傾斜事故；由于軟土地基沉降速率大，大約在施工期半年至一年左右的時間內(nèi)，是建筑物最容易出現(xiàn)裂縫的時候；如果作用在地基上的荷載過大，則可能出現(xiàn)等速下沉，長期的等速沉降就有導致地基喪失穩(wěn)定的危險；沉降穩(wěn)定歷時長。因為軟土的滲透性低，孔隙水不易排除。故建筑物沉降穩(wěn)定歷時均較長。有的嚴重地影響導致建筑物墻體開裂、柱子傾斜斷裂甚至建筑物整體傾斜等。2-4有哪幾種基坑支護事故？成因是什么？答：基坑的樁墻式支護結(jié)構的失效形式有結(jié)構構件承載力失效和土體失效兩種形式。1.屬于結(jié)構構件失效形式有：（1）內(nèi)撐壓屈或錨拉桿斷裂。主要原因是地面荷載增大或土壓力計算有誤，也可能是內(nèi)部支撐斷面過小導致受壓失穩(wěn)，或者錨拉桿斷面不足、長度不足以及錨固部分失效。為此要正確設計內(nèi)撐和錨拉桿，留有足夠安全儲備；（2）支護墻平面外變形過大或彎曲破壞。原因是支護墻過薄、土壓力計算不準確、地面增加堆載或基坑挖土超深等原因都可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。2.屬于土體失效形式有：（1）基坑外側(cè)土體失穩(wěn)，滑動面在支護墻下通過。主要原因往往是支護墻底部入土深度不足或撐錨系統(tǒng)失效、地面荷載過大所造成的基坑邊坡整體滑動破壞、也稱整體失穩(wěn)破壞；（2）支護墻底部走動。主要原因是基坑底部土質(zhì)太差，能承受的被動土壓力很小，或支護墻埋深過淺使得墻底被動土壓力不足，它們都可能使墻底踢腳處的土體失穩(wěn)破壞。3.基坑底部土體隆起。在軟土地基中當基坑內(nèi)土體不斷挖去，坑內(nèi)外土體高差使支護墻外側(cè)土體向坑內(nèi)方向擠壓，就會造成基坑內(nèi)土體隆起?；油獾孛嫦孪?，坑內(nèi)側(cè)被動土壓力減小，甚至可使支護墻失穩(wěn)破壞。4.基坑內(nèi)管涌。當基坑外側(cè)地下水位過高，基底土質(zhì)較差時，可能發(fā)生管涌現(xiàn)象，使被動土壓力減小或喪失，造成支護體系失效。2-5人工地基有哪幾種質(zhì)量事故？成因是什么？答：常見的人工地基事故有：1.砂石墊層的質(zhì)量事故，原因有：（1）砂石層與砂石墊層不密實引起質(zhì)量事故；（2）寒冷地區(qū)冬季砂石墊層施工，因砂石被冰所包裹，造成砂石墊層不密實，到春天砂石墊層中冰融化，造成墊層迅速下沉；（3）砂石屬于淺層加固方法。對位于深厚軟土層上，且有荷載差異的建筑來說，使用該法并不能消除不均勻沉降，反而會適得其反。2.灰土樁、水泥土樁的質(zhì)量事故，原因有：水泥土、灰土配合比不正確，水泥、石灰的摻加量少，水泥土、灰土攪拌不均勻；樁頂標高、樁長錯誤、與設計不符；防線錯誤，樁的數(shù)量不足，未按要求進行樁的荷載檢測。3.灰土地基質(zhì)量事故，原因有：灰土配合比不正確，攪拌不均勻；用作灰土的土料及石灰的粒徑大，一般要求土粒粒徑不大于15mm，石灰的粒徑不大于5mm；分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時的加水量、夯壓遍數(shù)、壓實系數(shù)控制不好；未按要求進行灰土地基的承載力試驗；灰土施工完成在養(yǎng)護期間，遭受水浸泡。4.強夯地基質(zhì)量事故的原因強夯未能滿足設計深度內(nèi)密實度的要求，強夯地基的夯擊范圍不符合設計要求；土體含水量過大，在夯擊過程中出現(xiàn)隆起和翻漿現(xiàn)象；土層中含有軟弱土層，該層吸收了夯擊能量，不能傳遞到以下土層；夯擊間距、夯擊遍數(shù)及順序、夯錘落距不符合要求；強夯地基施工完成，未按要求進行承載力的檢測。2-6如何進行地基事故分析？都需要收集哪些資料？答：地基事故原因分析要考慮以下幾個問題：1.地質(zhì)勘察問題（1）地基勘察工作欠認真，所提供的土體性質(zhì)指標及地基承載力不確切；無地質(zhì)勘察資料盲目套圖設計；（2）地質(zhì)勘察時，鉆孔間距太大，不能全面準確反映地基的實際情況；（3）地質(zhì)勘察時，鉆孔深度不夠，不足以查清不良地質(zhì)；（4）地質(zhì)勘查報告不詳細、不準確，造成地基基礎設計方案的錯誤。2.設計方案及計算問題（1）原設計方案不盡合理。工程地質(zhì)條件差、變化復雜的情況下，由于設計方案選擇不合理，不能滿足上部結(jié)構與荷載的要求，因而引起建筑物開裂或傾斜；（2）盲目套用設計圖樣。如果盲目進行地基基礎設計，不考慮實際地基和結(jié)構等情況，生搬硬套所謂的“標準圖”，將可能造成設計錯誤；（3）設計計算錯誤，荷載不準確。多因設計者水平不足，未取得可靠的地質(zhì)資料就盲目設計，設計時未進行相應的復核審查，使錯誤設計計算未及時糾正而釀成。3.施工問題（1）未按圖施工或不按技術操作規(guī)程要求施工。（2）工程管理不善，未按建設要求與設計施工程序辦事。4.環(huán)境及使用問題（1）基礎施工的環(huán)境影響。如打樁、鉆孔灌注及深基坑開挖對周圍環(huán)境所引起的不良影響，甚至造成對周圍已有建筑物的危害。（2）地下水位變化由于地質(zhì)、氣候、水文、人類的生產(chǎn)活動等因素的作用，地下水位經(jīng)常會有很大的變化，可能會對已有建筑物引起各種不良的后果。（3）使用條件變化所引起的地基土應力分布變化1）房屋加層前，缺乏認真鑒定和可行性研究，盲目行事，導致嚴重危害。2）大面積地面堆載引起鄰近淺基礎的不均勻沉降，對建筑結(jié)構和使用功能帶來不良后果。3）上下水管漏水長期未進行修理，引起地基濕陷事故，在濕陷性黃土地區(qū)此類事故較為多見。綜上所述，在地基事故分析時，應收集的資料有：巖土勘察報告（或地質(zhì)勘察報告）；設計方案及計算書；設計圖紙；施工方案及施工管理等有關資料；環(huán)境、使用功能及使用條件情況等資料。2-7因地下水滲流造成的缺陷事故有哪些？答：1.地基沉降；地下室滲水；對基礎混凝土和鋼筋的腐蝕；因地下水滲流發(fā)生流土、潛蝕、管涌現(xiàn)象；使地下空心結(jié)構物浮起；因地下水位下降和上升都會改變地基持力層的附加應力，容易造成地基的沉降，所以地下水位的升降都會對建筑物的不均勻沉降有重要影響，有的甚至導致建筑物傾斜、開裂和破壞。2-8建筑工程基礎質(zhì)量事故有哪些？都有哪些處理措施？答：基礎質(zhì)量事故主要有：1.基礎錯位事故（1）基礎平面錯位；（2）基礎標高錯誤；（3）預留洞和預埋件的標高、位置錯誤。處理措施：吊移法、頂推法、頂推牽拉法、擴大法、拖換法，其它方法還有：拆除重做、結(jié)構驗算、修改設計等。2.基礎孔洞事故一般指鋼筋混凝土基礎表面出現(xiàn)嚴重的蜂窩、露筋或孔洞。處理措施：局部修補、灌漿、擴大基礎、拆除重做等。3.設備基礎事故如設備基礎振動導致的機械破壞；設備基礎地腳螺栓錯位、傾斜、斷裂；設備基礎振動過大影響鄰近建筑物事故。處理措施：1.振動過大的處理方法：如有共振情況，采取改變基礎自振頻率以避開共振（如加大基礎質(zhì)量）、或加大地基剛度等。對于非共振情況：對于低頻機器，可同時加大基礎的質(zhì)量和地基剛度，但地基剛度增長最好大于基礎質(zhì)量的增加，使得加固后基礎的自振頻率不要小于加固前的自振頻率；對于高頻機器，則基礎質(zhì)量的增加最好大于地基剛度的增長，使基礎的自振頻率不要大于加固前的自振頻率。2.地腳螺栓事故處理方法有三類：（1）調(diào)整標高；（2）糾正平面錯位；（3）補埋設或重新埋設。具體處理方法有以下幾種：（1）加墊鐵法；（2）加墊層接長螺栓法。（3）環(huán)氧砂漿埋設地腳螺栓法；（4）用連接件糾正螺栓的錯位。2-9什么是基礎托換？每種托換方法適用條件和范圍有什么不同？答：托換法就是指當上部結(jié)構完成后，發(fā)現(xiàn)基礎錯位嚴重時，可用臨時支撐體系支托上部結(jié)構，然后分離基礎與柱的連接，糾正基礎錯位。最后再將柱與處于正確位置的基礎相連接。托換技術通常應用于以下兩種情況：在現(xiàn)有建筑物基礎的正下方或近接處修建新建筑物的情況下，防止現(xiàn)有建筑物下沉、傾斜，這是遇到最多的一種情況。由于地震以及地面沉降等原因，造成現(xiàn)有建筑物的下沉及傾斜，對現(xiàn)有基礎建筑物進行糾偏復位。由于新設建筑物是在現(xiàn)有建筑物的下面或在近接處，通常情況下，施工場地狹小、施工空間受到極大的限制，在工程質(zhì)量及承載能力方面容易產(chǎn)生缺陷。常用的托換技術有：將擬托換的基礎上的荷載傳遞到樁（或沉井）上。設置樁的方法有：千斤頂壓入法、打入法及鉆孔灌注法等。樁可能是粗直徑的，定向排列的群樁，也可能是細直徑的、不定向排列的樹根樁。從原結(jié)構物基底向下挖坑達到合適的地基持力層，然后用混凝土填充形成墩，使荷載傳給墩；或者將基礎擴大，以減小基底壓力。這些方法適用于地下水位以上的基礎。托換基礎施工要嚴格控制質(zhì)量，保證原有基礎與托換部分連接，使荷載能有效傳遞。同時，施工需分段進行，以避免原有建筑結(jié)構的應力變化過大，使安全得到確實保證。有時將基礎托換與地基處理措施（如化學灌漿）結(jié)合進行，可以得到較好的效果。2-10樁基礎有哪些質(zhì)量問題？如何預防？答：樁基礎質(zhì)量問題分兩類，第一類是預制樁常見的質(zhì)量問題。1.斷樁；2.樁頂擊碎；3.打入深度不足；4.樁身傾斜。預防方法：施工前應對樁位下的障礙物清除干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超標或樁尖不在縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)樁過程中及時糾正不垂直，接樁時要保證上下樁在同一縱軸線上，接頭處要嚴格按照操作規(guī)程施工。樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)裂縫超過規(guī)定堅決不能使用。應會同設計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件，上部荷載及樁所處的結(jié)構部位，可以采取補樁的方法?？稍谳S線兩側(cè)分別補一根或兩根樁。第二類是混凝土灌注樁質(zhì)量問題。沉渣厚度大；2.樁身混凝土質(zhì)量差；3.塌孔；4.鉆孔傾斜；5.鋼筋籠質(zhì)量問題；6.鉆進困難?？椎壮猎^厚的預防措施：（1）要準確測量孔底沉渣厚度，首先需準確測量樁的終孔深度，應采用丈量鉆桿長度的方法測定，取“孔內(nèi)鉆桿長度+鉆頭長度”，鉆頭長度取至鉆尖的2/3處；（2）在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時應優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔；（3）當采用正循環(huán)清孔時，前階段應采用高黏度濃漿清孔，并加大泥漿泵的流量，使砂石粒能順利地浮出孔口?？椎壮猎穸确显O計要求后，應把孔內(nèi)泥漿密度降至1.1-1.2g/cm3。（4）清孔整個過程應專人負責孔口撈渣和測量孔底沉渣厚度，及時對孔內(nèi)泥漿含砂率和孔底沉渣厚度的變化進行分析，若出現(xiàn)清孔前期孔口泥漿含砂量過低，撈不到粗砂粒，或后期把孔內(nèi)泥漿密度降低后，孔底沉渣厚度增大較多，則說明前期清孔時泥漿的黏度和稠度偏小，砂礫懸浮在孔內(nèi)泥漿里，沒有真正達到清孔的目的，施工時應特別注意這種情況。對樁身混凝土質(zhì)量差的預防措施：澆灌混凝土時應邊灌邊振搗。澆灌混凝土時或上部放鋼筋籠時，注意不要碰撞土壁，造成土體坍落。認真控制混凝土的配合比和坍落度，澆灌混凝土時設置串筒下料，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使混凝土強度均勻。對塌孔的預防措施：在松散粉砂土和流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、黏度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應采取升高護筒，增高水頭。發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并填回鉆孔，重新埋設護筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂或粘土混合物到坍孔處以上1-2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。吊入鋼筋籠時應對準孔中心豎直插入，嚴禁觸及孔壁。對鉆孔傾斜問題的預防措施：為保證成孔垂直精度滿足設計要求，應采取擴大樁機支承面積，使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施。對鋼筋籠質(zhì)量問題的預防措施：如果鋼筋籠過長，應分段制作，鋼筋籠入孔時再分段焊接；鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中，應按設計要求設置加強箍筋，并在鋼筋籠內(nèi)部設置可拆卸的加強鋼筋骨架；鋼筋籠在就位過程中，應避免碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔內(nèi)，要采取措施固定位置；清孔時應把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計的要求；對已經(jīng)變形的鋼筋籠應修理后再使用。對鉆進困難問題的預防措施：如巖石等障礙物埋深較淺，可提出鉆桿，清理障礙物后重新鉆進。當?shù)叵抡系K物較大不容易清理時，在經(jīng)過設計人員認可的前提下，可以改變樁的位置，原樁孔素土回填；對無法改變樁位，可采用特種鉆頭進行穿透，也可采用爆破的方法將大塊巖石等障礙物爆破成小塊，再進行鉆進；對飽和粘性土層，可采用慢速高扭矩鉆機進行施工；對硬塑亞黏土或灰土類硬土層，還需要采用鉆硬土的傘形鉆；在硬土層中鉆孔時，可適當在孔內(nèi)加水，冷卻鉆頭，軟化土層。模塊三鋼筋混凝土工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：3-1如何保證模板工程的整體穩(wěn)定性？答：1.模板使用時要對結(jié)構經(jīng)過計算，主要是模板計算，在模板結(jié)構設計上必須保證模板支撐系統(tǒng)形成空間穩(wěn)定的結(jié)構體系，模板必須能承受作用于模板結(jié)構上的所有垂直荷載和水平荷載，在所有可能產(chǎn)生的荷載中要選擇最不利的組合驗算模板整體結(jié)構，包括模板面支撐結(jié)構，連接配件的強度、穩(wěn)定性和剛度。模板工程的支撐桿必須經(jīng)過設計計算，并繪制模板施工圖，制定相應的施工安全技術措施。不得單憑經(jīng)驗去選擇模板結(jié)構斷面尺寸和間距。為保證模板工程設計與施工的安全，專職安全人員應具有相應的基本常識，在模板施工前應編制專項施工方案。對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術交底，使用合格的模板和配件，模板安裝應按設計與施工說明循序安裝。模板支撐不得使用腐朽、折裂、枯竭等疵病的材料。頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉（扳、桿）和剪刀撐拉結(jié)牢固。采用桁架支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形，螺栓松動等要及時維修。安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐等攀登上下施工層。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定的措施。支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查。發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。3-2現(xiàn)澆結(jié)構構件的外觀質(zhì)量有哪些要求？應如何控制？答：質(zhì)量要求有：現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷：如不應出現(xiàn)露主筋、主要受力部位不能有蜂窩、孔洞、夾渣、疏松，不應出現(xiàn)有影響結(jié)構性能或使用功能的裂縫，連接部位不應有影響傳力的缺陷，清水混凝土構件不應出現(xiàn)影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷，具有重要裝飾效果的清水混凝土構件不應出現(xiàn)外表缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有一般缺陷：如不應出現(xiàn)非縱向受力鋼筋有少量露筋、非構件主要受力部位有少量蜂窩、少量孔洞、少量夾渣、少量疏松，非構件主要受力部位有少量不影響結(jié)構性能活使用功能的裂縫，連接部位有基本不影響結(jié)構傳力性能的缺陷，非清水混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷，非清水混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷?？刂拼胧┯校簯贫ê侠淼氖┕ぜ夹g方案，明確混凝土澆筑的各項操作要求，并向工作班組交底、明確責任，實行分界掛牌制。根據(jù)具體工程結(jié)構特點、振搗機具及具體條件，嚴格控制每層混凝土的澆筑厚度。根據(jù)振搗機具的工作性能，合理布置振搗點的間距，確定振搗深度、時間，注意掌握振搗工藝。澆筑的混凝土成型后，要保持良好的養(yǎng)護壞境。澆筑完畢后的12h內(nèi)進行覆蓋和澆水（低于5℃時不得澆水）。并注意根據(jù)不同水泥種類等條件進行合理養(yǎng)護。不到一定強度不得踩踏或安裝模板、支架。對于大體積混凝土還應采取控溫措施，及時測定控制好內(nèi)外溫差達標。模板在使用前要檢查整修，不能使用不合格的舊模板；模板接縫處要嵌補密實平整，嵌縫材料常用橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩子等，以防止漏漿。但要注意不應形成夾渣。澆筑混凝土前應清理模板內(nèi)部，不得有碎磚、木屑等雜物。加強現(xiàn)場管理，澆筑混凝土時要注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)支架立柱下沉、支撐松動、移位、鼓脹、漏漿等應及時采取有效措施加以處理。3-3施工時對進場鋼筋有何要求？答：鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查，并按規(guī)定抽取一定數(shù)量制作試件進行力學性能及重量等偏差檢驗，檢查結(jié)果應符合有關標準的規(guī)定。進場鋼筋外觀上不得有明顯缺陷，鋼筋應有合格證、質(zhì)量證明書。施工前應對鋼筋進行復檢，首先檢驗質(zhì)量證明書和鋼筋上的標牌，成捆（成盤）的鋼筋（鋼絲）采用金屬或塑料瓶作標志，標志應字跡清楚，牢固可靠，每捆（每盤）鋼筋（鋼絲）上至少掛兩個標牌，標明供方廠名或廠標、鋼號、爐罐（批）號等印記。其次根據(jù)鋼筋的質(zhì)量證明書復驗其力學性能，主要應包括屈服強度、極限強度、伸長率、冷彎性能。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應及時對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3-4保證預應力鋼筋施工質(zhì)量的措施主要有哪些？答：1.為保證預應力鋼筋質(zhì)量、制作及安裝符合要求；在預應力鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗。其質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準規(guī)定。施工中應注意其外觀質(zhì)量不得有彎折、裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；預應力筋用錨具等表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。2.為使預應力鋼筋張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝符合設計及施工技術方案的要求，施工中預應力鋼筋需要超張拉時，張拉控制應力可比設計要求提高5%，但最大張拉控制應力不得超過規(guī)范規(guī)定的限值。為使后張法預應力孔道留置得當，應使預留孔道尺寸位置正確、孔道平順暢通。掌握正確的轉(zhuǎn)管、抽管時機，嚴控抽管時間?？椎莱尚秃螅瑧⒓粗鹂讬z查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3-5不同強度等級的水泥能否相互代用？相互代用將會產(chǎn)生什么后果？答：1.不同強度等級的水泥不能隨意代用，否則將會產(chǎn)生不良結(jié)果甚至危及結(jié)構安全。2.如果用高強度等級水泥代替低強度等級的水泥，將會造成因水泥用量減小而和易性變差；如果用低強度等級水泥代替高強度等級水泥，將會造成因水泥強度降低而產(chǎn)生構件強度等級降低達不到設計要求，嚴重的將影響結(jié)構安全。3-6水泥對混凝土質(zhì)量有什么影響？如何防止因水泥質(zhì)量導致的缺陷？答：水泥對混凝土質(zhì)量的影響有：1.水泥質(zhì)量低劣、數(shù)量不足常造成建筑結(jié)構或構件混凝土強度不足，產(chǎn)生裂縫、折斷、倒塌等嚴重事故。具體影響：（1）水泥的強度低、受潮結(jié)塊將直接導致混凝土的強度降低。（2）水泥的安定性不良，水泥熟料中含有過多的游離氧化鈣或游離氧化鎂，遇水后熟化過程極其緩慢，所產(chǎn)生的體積膨脹延續(xù)時間很長，若在混凝土硬化后產(chǎn)生體積變形，則將導致混凝土開裂，有些安定性不合格的水泥所配置的混凝土表面雖無明顯裂縫，但強度極低。（3）水泥實際質(zhì)量不足，有些水泥包裝標明為50kg，而實際質(zhì)量不足，施工配比仍按50kg計算，使得配制的混凝土強度等級下降。2.如何做好措施防止因水泥質(zhì)量而導致的缺陷呢，必須注意做到：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定要求，水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、實際質(zhì)量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》等標準的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。3-7混凝土中外加劑使用不當會產(chǎn)生什么后果？答：當混凝土中摻加的外加劑的品種、用量、摻入方法等不符合要求時，不但達不到預期的目的，還會使得混凝土出現(xiàn)強度降低、異常凝結(jié)、加速混凝土的碳化等現(xiàn)象，使結(jié)構存在質(zhì)量隱患或引發(fā)工程質(zhì)量事故。3-8混凝土對砂石質(zhì)量有何要求？答：混凝土中所用的砂石骨料，應嚴格把關，其質(zhì)量必須符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的相關規(guī)定。砂、石含泥量（指砂中所含粒徑小于0.080mm的塵屑、淤泥和黏土的總含量）限值不應超標；砂、石泥塊含量（指砂中粒徑大于1.25mm經(jīng)水洗、手捏后變成小于0.63mm顆粒的含量）限值也不應超標。實際施工中，還應注意砂石的含水率、含其他雜質(zhì)量等問題。3-9結(jié)構或構件產(chǎn)生裂縫的主要原因是什么？答：1.收縮裂縫?；炷翝仓?，體積收縮，便可產(chǎn)生收縮裂縫。常見的收縮裂縫有干燥收縮裂縫、塑性收縮裂縫和沉降收縮裂縫。原因有：（1）混凝土早期養(yǎng)護不當，表面水分散失過快，使混凝土體積收縮急劇，由于混凝土此時強度較低，在變形應力的作用下引起混凝土表面開裂；（2）混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束（如模板、墊層過于干燥，阻止混凝土的收縮），出現(xiàn)開裂；（3）構件露天堆放，混凝土內(nèi)部材質(zhì)不均勻，水灰比大或使用收縮率較大的水泥，采用含泥量大的粉細砂配置混凝土等均易出現(xiàn)裂縫；（4）沉降收縮裂縫產(chǎn)生的直接原因是在結(jié)構澆搗后，骨料顆粒下沉，水及水泥漿液上升與粗骨料分離產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，使混凝土表面拌合料的含水量大，硬化后面層的混凝土強度低于內(nèi)部混凝土的強度。2.溫差裂縫。（1）溫差裂縫主要是由于混凝土內(nèi)部和表面溫差較大而引起的。特別是大體積混凝土構件，在硬化期間水泥釋放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度不斷升高，表面散熱較快，內(nèi)外溫差太大，收縮變形不一致，即產(chǎn)生冷縮裂縫。（2）高強混凝土、泵送混凝土常加大水泥用量，水泥水化熱大，澆筑速度快，在施工環(huán)境降溫的情況下，不采取保溫措施，極易產(chǎn)生裂縫，分布在構件較淺范圍內(nèi)。（3）深進和貫穿裂縫多由于結(jié)構降溫過快，內(nèi)外溫差過大，或受到外界約束而引起。（4）另外，采用蒸汽養(yǎng)護的預制構件，降溫控制不嚴，使混凝土表面劇烈降溫，但又受到肋部或胎膜的約束，導致構件表面或肋部開裂。3.不均勻沉降裂縫。多屬于貫穿性的，呈八字形或倒八字形，裂縫寬度與荷載的大小有關，與不均勻沉降值成正比例關系。產(chǎn)生原因：（1）結(jié)構或構件下面的地基未經(jīng)夯實，或地基未經(jīng)過必要的加固處理，或地基遭到破壞，或模板剛度不足、支撐間距過大、支撐底部松動，使混凝土澆筑后地基產(chǎn)生不均勻沉降；（2）過早拆模，混凝土強度不足，也會引起不均勻沉降裂縫。其他裂縫。產(chǎn)生原因：（1）早期受凍引起的裂縫，在有季節(jié)性凍脹地區(qū)，進入初冬或開春之時，在結(jié)構表面多沿主筋或箍筋方向，出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度至鋼筋表面，一般應做處理；（2）由于施工不當，如脫模起吊、運輸碼放、吊裝過程中，因多種原因會產(chǎn)生縱向、橫向、水平或斜向的裂縫；（3）預應力混凝土強度等級低于設計要求，張拉鋼筋時產(chǎn)生的裂縫；（4）鋼筋銹蝕裂縫。對于這些裂縫應積極采取防護措施，以確保構件的質(zhì)量。模塊四砌體工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：4-1磚砌體施工當中有哪些較突出的質(zhì)量問題？答：磚砌體施工中，常見問題有：1.砌筑方案錯誤。如：磚柱采用包芯砌法，磚塊之間沒有錯縫搭接，垂直縫從下至上為通縫，而通縫不能傳遞剪力，使磚柱不能成為整體，當磚柱承受大偏心荷載時，產(chǎn)生部分壓縮和部分拉伸，使包芯柱在外力作用下失穩(wěn)破壞；砌筑砌體時采用了錯誤的組砌方式，磚之間互不銜接，不能相互傳遞剪力而過早破壞?？v橫墻接槎不牢。如：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處普遍采用留直槎，且不按規(guī)定放置拉結(jié)鋼筋；有的工程留斜槎不符合要求，如只在墻身下面1m范圍留斜槎，上部還是留直槎；還有的工程幾乎都是先將一層的外墻砌至平口，在所有的內(nèi)外墻交接處均留直槎，然后轉(zhuǎn)入砌內(nèi)墻；接槎馬虎，有的接槎處灰縫中幾乎沒有砂漿。這些都嚴重影響房屋的整體性和抗震性。灰縫砂漿不飽滿。塊體間砂漿不飽滿，空縫處的砌體抗拉和抗剪強度下降，荷載作用下易使砌體產(chǎn)生裂縫，影響其強度。另外，雨水會從縫中滲入，隔聲、隔熱、保溫性能差，影響建筑物的正常使用。4-2砌筑砂漿易產(chǎn)生哪些質(zhì)量問題？答：砌筑砂漿易產(chǎn)生的質(zhì)量問題有：砌筑砂漿的和易性差，保水性不好，使砌筑時鋪攤和擠漿存在困難，影響砂漿與磚的粘結(jié)力，降低砌體的抗壓、抗拉和抗剪強度；或砌筑砂漿強度波動較大、勻質(zhì)性差。4-3加氣混凝土砌塊砌體施工時應注意哪些問題？答：應注意以下事項：采用加氣混凝土砌塊的承重墻體，在設計時最好選擇橫墻承重的剛性方案。不得直接承受過大的集中荷載，并注意避免砌塊局部承壓。當不可避免時，應在梁下設置梁墊，或在砌體中鋪設增強鋼筋；加氣混凝土砌塊作承重墻的房屋，宜每層設置圈梁，內(nèi)外墻交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處均應錯縫咬砌，外墻原則上盡量避免與其他傳統(tǒng)材料同時混用。砌塊承重墻房屋的伸縮縫最大間距為50m；承重墻體的門窗洞口采用鋼筋混凝土或其他材料的過梁。對于自承重外墻，當門窗洞口寬度在1.2m以內(nèi)時，可采用平砌式過梁，門窗洞口為1.2~1.5m寬度時，適當配筋。其伸入支座長度應大于或等于500mm，砂漿層厚度應為20~30mm。用砌塊作非承重隔墻或圍護墻時，宜沿墻高1~1.5m采用2Φ6鋼筋與承重墻或柱子拉結(jié)。砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑砂漿宜采用大于或等于M2.5混合砂漿，水平灰縫和豎向灰縫厚度分別宜為15mm和20mm。砌筑前一天要將砌塊充分濕潤，保證砌塊與砂漿具有較好的粘結(jié)性。填充墻砌體砌筑前，塊材應提前2天澆水濕潤。內(nèi)外墻基層抹灰的前一天，應充分在墻面上澆水，施工開始時再澆水一遍，抹灰時宜分層抹，每層厚度不大于10mm。加氣混凝土砌塊砌體避免用作地下基礎。若用于潮濕環(huán)境，則需采取防水措施（如涂刷甲基硅醇鈉或醛硅醇鈉等）。墻面抹灰所用砂的含泥量不得超過4%，抹灰砂漿的彈性模量應與加氣混凝土材性基本相似。拉結(jié)鋼筋及埋入件應作好防銹處理或用砂漿保護。搬運加氣混凝土制品應輕搬輕放，避免損壞。臨時堆放應選擇能排水的平整的場地。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2.0m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。加氣混凝土砌塊用做填充墻砌至接近梁、板底時，應當留空隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。4-4產(chǎn)生砌體裂縫的因素主要有哪些？答：1.溫度裂縫。磚墻的溫度變形受到約束時會產(chǎn)生溫度應力而導致開裂，其裂縫成為溫度裂縫。磚墻的溫度裂縫會影響房屋的使用和耐久性，進而削弱墻體的承載能力和整體性。2.沉降裂縫。由地基不均勻沉降引起的裂縫，簡稱沉降裂縫。3.荷載裂縫。由于承載能力不足引起的裂縫，簡稱荷載裂縫。由于磚石砌體的抗拉強度較小，結(jié)構脆性較大，裂縫荷載比較接近或幾乎等于破壞荷載。因此，磚石砌體的荷載裂縫，往往是砌體破壞的特征或前兆，應及時分析和處理。4-5砌體的加固方法主要有哪些？答：砌體加固方法有：1.水泥灌漿法；2.擴大砌體截面法；3.鋼筋水泥夾板墻；4.外包鋼筋混凝土；5.增設或擴大扶壁柱；6.外包鋼；7.托梁加墊；8.托梁換柱或加柱；9.增加預應力撐桿；10.增設鋼拉桿；11.增加橫墻或磚柱承重改為墻承重。模塊五鋼結(jié)構工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：5-1鋼結(jié)構中容易產(chǎn)生哪些缺陷？答：1.材料質(zhì)量及加工中的缺陷。（1）使用的鋼材質(zhì)量低劣，達不到設計要求，影響建筑的安全度。（2）材料本身存在的一些變形或因場地不平、組裝方法不正確引起的變形。（3）放樣尺寸有偏差。（4）構件的冷加工引起的鋼材硬化和微裂紋。2.焊接質(zhì)量缺陷。（1）焊接材料質(zhì)量與設計要求不符。（2）焊縫有氣孔、夾渣、不均勻。（3）焊縫長度、寬度、高度等不滿足構造要求。（4）焊接變形。（5）焊接帶來的殘余應力和殘余應變、應力集中等。（6）熱影響區(qū)母材的塑性、韌性降低，鋼材硬化、變脆和開裂。3.鋼材銹蝕缺陷。鋼材銹蝕帶來鋼構件的截面減損，逐步削弱結(jié)構的承載力和可靠度。5-2簡述總結(jié)鋼結(jié)構產(chǎn)生事故的類型及主要原因。答：1.鋼結(jié)構承載力與剛度的失效。（1）鋼結(jié)構承載力失效。原因：1）鋼材的強度指標不合格。2）連接強度不滿足要求。3）使用荷載和條件的改變。（2）鋼結(jié)構剛度失效。原因：1）結(jié)構或構件的剛度不滿足設計要求。2）結(jié)構支撐體系不夠。2.鋼結(jié)構的失穩(wěn)事故。（1）影響結(jié)構構件整體穩(wěn)定性的主要原因1）構件整體穩(wěn)定不滿足要求。2）構件有各類初始缺陷。3）構件受力條件的改變。（2）影響結(jié)構構件局部穩(wěn)定性的主要原因1）構件局部穩(wěn)定不滿足要求。2）局部受力部位加勁肋構造措施不合理。3）吊裝時吊點位置選擇不當。3.鋼結(jié)構的疲勞破壞事故。原因：（1）所用鋼材的抗疲勞性能差。（2）結(jié)構或構件中的較大應力集中。（3）鋼結(jié)構或構件加工制作缺陷，其中裂紋型缺陷，如焊縫及其熱影響區(qū)的細裂紋、沖孔和剪切邊硬化區(qū)的微裂紋等，對鋼材的疲勞強度的影響比較大。4.鋼結(jié)構的脆性斷裂事故。（1）材質(zhì)缺陷。當鋼材中碳、硫、磷、氧、氮、氫等元素的含量過高時，將會嚴重降低其塑性和韌性，脆性則相應增大。（2）應力集中。鋼結(jié)構由于孔洞、缺口、截面突變等缺陷不可避免，在荷載作用下，這些部位將產(chǎn)生局部高峰應力，而其余部位應力較低且分布不均勻的現(xiàn)象稱為應力集中。（3）鋼板厚度。鋼板厚度對脆性斷裂有較大影響，通常鋼板越厚，脆性破壞傾向越大。“層狀撕裂”問題應引起高度重視。（4）使用環(huán)境。當鋼結(jié)構受到較大的動力荷載作用或者處于較低的環(huán)境溫度下工作時，鋼結(jié)構脆性破壞。5.鋼結(jié)構的銹蝕事故。原因：（1）化學腐蝕是大氣或工業(yè)廢氣中含的氧氣、碳酸氣、硫酸氣或非電解質(zhì)液體與鋼材表面作用（氧化作用）產(chǎn)生氧化物引起的銹蝕。（2）電化學腐蝕是由于鋼材內(nèi)部有其他金屬雜質(zhì)，具有不同電極電位，在與電解質(zhì)或水、潮濕氣體接觸時，產(chǎn)生原電池作用，使鋼材腐蝕。（3）“鐵銹”吸濕性強，吸收大量水分后體積膨脹，形成疏松結(jié)構，易被腐蝕性氣體和液體滲入，使腐蝕繼續(xù)擴展到內(nèi)部。6.鋼結(jié)構的其他類型事故及原因。（1）鋼結(jié)構材料事故。鋼結(jié)構材料事故是指由材料本身的原因引發(fā)的事故。材料事故可概括為兩大類：裂縫事故和倒塌事故。裂縫事故多指出現(xiàn)在鋼結(jié)構基本構件中的事故，倒塌事故則指由材質(zhì)原因引起的結(jié)構局部倒塌和整體倒塌。鋼結(jié)構材料事故產(chǎn)生的原因如下：1）設計時選材不合理。2）鋼材質(zhì)量不合格。3）制作時工藝參數(shù)不合理，鋼材與焊接材料不匹配。4）螺栓質(zhì)量不合格。5）鉚釘質(zhì)量不合格。6）焊接材料質(zhì)量不合格。7）安裝時管理混亂，導致材料混用或隨意替代。（2）鋼結(jié)構變形事故。鋼結(jié)構的變形可分為總體變形和局部變形兩類。鋼結(jié)構變形事故的原因：1）原材料變形。鋼廠出來的材料，少數(shù)可能受不平衡熱過程作用或其他人為因素而存在一些變形，所以制作結(jié)構構件前應認真檢查材料、矯正變形，不允許超出材料規(guī)定的變形范圍。2）冷加工時變形。剪切鋼板產(chǎn)生變形，一般為彎扭變形，窄板和厚板變形會大一點；刨削以后產(chǎn)生彎曲變形，薄板和窄板變形大一點。3）焊接、火焰切割變形。電焊參數(shù)選擇不當、焊接順序和焊接遍數(shù)不當，是產(chǎn)生焊接變形的主要原因。焊接變形有彎曲變形、扭曲變形、畸變、折皺和凹凸變形。4）制作、組裝變形。制作操作臺不平、加工工藝不當、組裝場地不平、支撐不當、組裝方法不正確等是鋼結(jié)構制作中變形的主要原因。組裝引起的變形有彎曲、扭曲和畸變。5）運輸、堆放、安裝變形。吊點位置不當，堆放場地不平和堆放方法錯誤，安裝就位后臨時支撐不足，尤其是強迫安裝，均會使結(jié)構構件變形明顯。6）使用過程中變形。長期高溫的使用環(huán)境，使用荷載過大（超載），操作不當使結(jié)構遭到碰撞、沖擊，都會導致結(jié)構構件變形。（3）鋼結(jié)構構件裂縫事故。鋼結(jié)構構件裂縫形成的原因：鋼結(jié)構構件裂縫在鋼結(jié)構制作、安裝和使用階段都會出現(xiàn)，原因大致有以下幾種：1）構件材質(zhì)差。2）荷載或安裝、溫度和不均勻沉降作用，產(chǎn)生應力超過構件承載能力。3）金屬可焊性差或焊接工藝不妥，在焊接殘余應力下開裂。4）構件在動力荷載和反復荷載作用下疲勞損傷。5）構件遭受意外沖撞。（4）鋼結(jié)構火災事故及原因。鋼結(jié)構作為一種結(jié)構體系，既有優(yōu)點，也存在不容忽視的缺點。除耐腐蝕性差外，耐火性差也是鋼結(jié)構的一大缺點。一旦發(fā)生火災，鋼結(jié)構很容易遭受破壞而倒塌。（5）鉚釘、螺栓連接缺陷事故及原因。常見缺陷。1）鉚釘連接常見的缺陷有鉚釘松動、釘頭開裂、鉚釘被剪斷、漏鉚以及個別鉚釘連接處貼合不緊密。原因是鉚釘質(zhì)量問題、打鉚釘工藝問題。2）高強度螺栓連接常見的缺陷有螺栓斷裂、摩擦型螺栓連接滑移、連接蓋板斷裂、構件母材斷裂。原因是螺栓本身質(zhì)量問題、規(guī)格問題、高強螺栓施擰的工藝問題等。5-3鋼結(jié)構的加固方法有哪些？答：1.增大構件截面面積；2.增設附著式桁架；3.增設跨中支座或增加支撐；4.改為勁性鋼筋混凝土結(jié)構。模塊六建筑裝修工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：6-1室內(nèi)抹灰和室外抹灰的質(zhì)量通病有什么區(qū)別？答：室內(nèi)抹灰的質(zhì)量通病是：抹灰層空鼓、裂縫；墻面起泡、開花或有抹紋；墻面抹灰層析白及墻裙、輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫；裝飾線條裂縫、空鼓；裝飾線條不勻稱；抹灰面不平、陰陽角不方正、不順直等；室外抹灰的質(zhì)量通病是：如水刷石工程，有空鼓、石子不均勻及部分脫落，陰陽角不垂直、飾面不清晰及顏色不均勻等。如干粘石工程，有空鼓、面層滑墜、接茬明顯、棱角黑邊、棱角不通順、表面不平整、有抹痕等。如涂料工程，有涂膜層起鼓、起皮；有抹灰面涂膜層有色差和掉粉；有涂膜層老化；有涂膜層反堿的。6-2水泥地面開裂有哪幾種類型？引起開裂的原因各是什么？答：水泥地面開裂的類型有：1.底層地面裂縫。原因是：（1）基層土沒有按規(guī)范規(guī)定分層夯填密實；（2）房心的松軟土層，沒有按規(guī)定挖除后換土回填夯實；（3）墊層質(zhì)量差；（4）大面積地面沒有按規(guī)定留伸縮縫。2.地面不規(guī)則裂縫。原因是：（1）基層面的灰疙瘩沒有清除干凈；或預埋管線高于基層表面等，造成水泥砂漿面層的厚薄差別大，因而產(chǎn)生收縮不均勻而裂縫；（2）在大面積地面澆筑時沒有設置伸縮縫，在干縮和溫差作用下，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（3）材料使用不當，如水泥的安定性差；或細砂含泥量大于5%；或在攪拌砂漿時無配合比，或有配合比卻又計量不準確，拌制的砂漿強度差，收縮性大；或使用停放超過3h的初凝的砂漿；或成品養(yǎng)護和保護時間不夠，尚未達到硬化時，就在地面上操作，隨意堆放磚塊等重物，在干縮、收縮時產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。6-3在鋪設板塊地面時，為什么要強調(diào)試鋪？答：之所以正式安裝地板之前，要先整體試鋪，由于試鋪可以提前做到以下要求，減少因直接鋪設導致的鋪設困難、整體方案失調(diào)等質(zhì)量問題：1.試鋪可以調(diào)配地板的色差，可將花紋色調(diào)一致的地板放在客廳、過道或明顯處，將略有差別的放在家具底下或拐角處，以求整體的美觀協(xié)調(diào)。2.試鋪時，測量磚大小后，對地面進行排磚處理，將整磚排盡量在重要和顯著位置，將非完整磚盡量排在墻面邊角的非明顯部位處，同時要考慮到屋內(nèi)拐角、過門石（門檻石）、排水管孔、管線等的位置并做好處理。6-4通過學習，試分析干粘石有哪些質(zhì)量通?。看穑焊烧呈こ倘菀桩a(chǎn)生的質(zhì)量通病有：1.空鼓；2.面層滑墜；3.接槎明顯；4.棱角黑邊；5.棱角不通順、表面不平整；6.抹痕。6-5外墻面磚主要有哪些質(zhì)量通??？答：外墻面磚的主要質(zhì)量通病有：1.外墻貼面磚空鼓、脫殼；2.面磚接縫不直、不平、不均勻；3.鑲貼好的面磚被污染；4.錦磚的分格縫不均勻，磚縫不平直；5.瓷磚排磚不合理、套磚不合格。模塊七防水工程質(zhì)量事故分析與處理思考題：7-1防水工程中的滲漏原因主要有幾方面？答：建筑防水工程主要包含建筑物地下室、墻面、樓地面、屋頂?shù)炔课坏姆浪７治龇浪疂B漏的原因應從建筑結(jié)構、設計、施工質(zhì)量、材料運用及以竣工后的維護與管理等方面進行分析。1.屋面防水工程質(zhì)量問題的分析。（1）結(jié)構方面因素：由于建筑物地基不均勻沉降，受振動影響較大，房室內(nèi)外溫度有劇烈變化，混凝土脹縮，屋面荷載過于集中，板撓度增大產(chǎn)生變形，屋面基層板與支承結(jié)構連接有松動現(xiàn)象，都可使屋面開裂進而發(fā)生滲漏。（2）設計方面因素：個別設計單位未能根據(jù)建筑物性能、重要程度、使用功能、有無震動、結(jié)構特點以及使用環(huán)境等不同，而選用不同技術性能材料或不同的施工方法，有的節(jié)點處理或泛水做法不合理，也會造成滲漏，有工程部位未設計防水屋面。（3）施工質(zhì)量因素：排水坡度不足，施工單位未按規(guī)范要求設置分倉縫，涂膜防水厚度也不足，出屋面管根、水落口、天溝、檐溝、泛水等未做處理，保護層不符合要求，屋面泛水做法不規(guī)范，細部做法不符合要求等施工質(zhì)量問題是導致屋面滲漏的主要因素。（4）材料方面因素：材料包括原材料、成品、半成品、構配件等的質(zhì)量控制。各類工程材料是工程施工的物資條件。材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎，材料質(zhì)量不符合要求，從而導致工程質(zhì)量不符合標準。（5）竣工后使用中維護與管理方面的因素：在工程竣工交付使用后，有些人在防水層上鑿眼打洞等，進一步加速防水層的腐爛、老化，使屋面逐漸出現(xiàn)滲漏。在目前的建筑使用過程中，這方面的維護工作還比較欠缺。2.外墻裂縫及窗外洞口滲水。外墻裂縫滲水在磚混結(jié)構或在框架結(jié)構填充墻中較常見，裂縫多半因基礎不均勻沉降引起。窗底框下磚墻壓頂施工縫滲水也是不容忽視的問題。突出墻面的細角、空調(diào)平臺板、雨篷、挑檐等根部也容易形成裂縫。3.衛(wèi)生間滲漏。（1）衛(wèi)生間發(fā)生滲水主要是與材料有很大關系，或是在衛(wèi)生器具排水口與排水管道連接處出現(xiàn)質(zhì)量問題等，這些都會引起衛(wèi)生間滲漏水。比如：沒有在上水開關、大小便器、地漏下水管等排水立管處設有預埋防水套管，“毛坯”衛(wèi)生間在裝修過程中，因鉆洞而引起暗埋管的損壞等。（2）地面匯水倒坡。地漏偏高，地面不平有積水，無排水坡度甚至倒流。（3）墻身返潮和地面滲漏。防水層上反高度不足、關鍵部位結(jié)合不嚴密。（4）地漏周邊滲漏。承口杯與基體及排水管接口結(jié)合不嚴密，防水處理過于簡陋，密封不嚴。（5）立管四周滲漏。立管與套管之間未嵌入防水密封材料，且套管與地面相平，導致立管四周滲漏。4.地下室防水工程滲漏。（1）防水混凝土自身缺陷漏水。（2）防水混凝土裂縫滲漏水。（3）防水混凝土施工縫滲漏水。（4）預埋件部位滲漏水。（5）管道穿墻（地）部位滲漏水。（6）地下室變形縫滲漏水。（7）地下室墻面滲漏水。（8）地下防水工程卷材防水層轉(zhuǎn)角部位滲漏水。7-2簡述防水工程的分類及其常見的質(zhì)量缺陷、處理與防治。答：1.屋面樓地面防水工程質(zhì)量缺陷。（1）卷材防水屋面常見缺陷及其處理。1）卷材防水屋面開裂。處理：對于基層未開裂的卷材屋面的無規(guī)則裂縫（老化龜裂除外），一般在開裂處補貼卷材即可。而對于有規(guī)則裂縫，一般采用第一種處理方法是用蓋縫條補縫；第二種方法是用防水油膏補縫。防治：對有規(guī)則裂縫，可以在應力集中、基層變形縫較大的部位先干鋪一層卷材條作為緩沖層，使卷材能適應基層伸縮變化；也可以選用合格的、伸長率較大的高聚物改性瀝青卷材或合成高分子防水卷材。對無規(guī)則裂縫，應確保找平層的配合比計量準確、攪拌均勻、振搗密實、壓光與養(yǎng)護等工序的質(zhì)量；找平層宜留設分隔縫，縫寬一般為20mm，分隔縫間距不宜過大。2）卷材起鼓。處理：根據(jù)鼓包大小分別采用不同辦法。a.100mm以下的鼓包，可采用抽氣灌油的辦法修補。b.100~300mm左右的鼓包，可采用“十字開刀法”進行修補。c.較大鼓包，則要采取割補方法。d.當屋面起鼓過多，無法采取割補方法處理時，則將卷材層全部鏟除，采用新型防水材料重做防水層。防治：a.第一種起鼓。找平層平整、整潔、干燥，基層膠黏劑應涂刷均勻；原材料在運輸和存儲中，應注意防潮。卷材鋪貼應注意合理的施工順序，注意天氣等。b.第二種起鼓。注意基層平整；高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度，鋪貼時要趁熱向前推滾，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的殘留空氣，壓好縫邊。c.第三種起鼓。冷鋪合成高分子卷材時，涂刷膠粘劑應均勻一致。防止膠粘劑堆積過厚，干燥不足而造成的卷材起鼓。d.第四種起鼓。設置排氣道、作好出屋面管道節(jié)點處理。3）天溝、雨水口、管道出屋面處漏水。處理：將漏水部位的卷材及舊防水層鏟除、重新清理干凈后，嚴格按照不同部位的設計要求做好防水層。防治：a.天溝處應按設計要求拉線找縱坡，坡度應符合設計要求，并做好水落口周圍的防水密封。b.雨水口應比天溝周圍低20mm，安放時應緊貼于基層上，便于上部做附加防水層。c.雨水口的短管與基層接觸部位，除用密封材料封嚴外，還應按設計要求做防附加層。d.管道四周應嵌填密封材料，上部做附加防水層。4）檐口漏水。處理：清除原有的防水卷材及密封材料；重鋪防水卷材，用密封材料將卷材末端收頭和搭接縫封閉嚴密，并在末端收頭用防水砂漿等進行壓縫處理。防治：a.鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘貼牢固。b.檐口處卷材密封固定方法有：無組織排水檐口，檐口800mm范圍內(nèi)卷材應采取滿粘法，卷材收頭應固定密封；當為磚砌女兒墻時，卷材收頭壓入槽內(nèi)固定密封，凹槽距基層最低高度不應小于250mm，同時凹槽的上部亦應做防水處理。另一種是混凝土女兒墻，此時卷材收頭可用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。5）卷材防水層材料失效或大面積滲漏。處理：應將防水層清除（找平層有問題應該重做），重新選材按照規(guī)范做防水層。防治：a.選擇優(yōu)質(zhì)的防水材料。b.保證找平層的強度、平整度且無起砂現(xiàn)象，按要求留設分隔縫。c.使用素質(zhì)高的人員進行施工，并做好成品保護。（2）涂抹防水屋面常見缺陷及其處理。缺陷：屋面滲漏，粘結(jié)不牢，防水層出現(xiàn)裂縫、脫皮、鼓包，保護層脫落。防治：應謹慎選擇合格品牌材料，針對具體條件嚴格按設計及施工規(guī)范要求進行設計和施工，并不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，確保涂膜防水質(zhì)量。（3）剛性防水屋面常見缺陷及其處理。缺陷：1）屋面開裂滲漏。處理：對于穩(wěn)定裂縫，可用環(huán)氧膠粘劑、膠泥、砂漿修補，也可用預熱熔化的聚氯乙烯油膏或薄質(zhì)石油瀝青涂料覆蓋修補，裂縫較大時加貼玻璃絲布。對于不穩(wěn)定裂縫，可沿裂縫涂刷石灰乳化瀝青涂料。裂縫較大時，須將裂縫口鑿成V字形，刷冷底子油，用瀝青膠粘材料做一布二油。防治：對結(jié)構裂縫，細石混凝土剛性防水屋面應用于剛度較好、穩(wěn)定的結(jié)構層上，不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎有較大不均勻沉降下沉的建筑；為減少結(jié)構變形對防水層的不利影響，在防水層下必須設置隔離層，可選用石灰黏土砂漿、石灰砂漿、紙筋麻刀灰或干鋪細砂、干鋪卷材等材料。對溫度裂縫，應注意防水層必須設置分隔縫、混凝土防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配φ4@100~200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在防水層的偏上部位，并應在分隔縫處斷開。對施工裂縫，防水層混凝土水泥用量應做最低保證，強度也不宜過低，要有合適的水灰比及坍落度，注意粒徑級配；混凝土防水層的厚度應均勻一致，混凝土應采用機械攪拌、機械振搗，并認真做好壓實、抹平工作，收水后應及時進行二次壓光；應積極采用補償收縮混凝土材料，但要準確控制膨脹劑摻量，確保各項施工技術要求。2）節(jié)點處理不當引起滲漏。處理：應將節(jié)點連接處的附加層及密封材料清除干凈，重新嵌填密封材料，再做附加層。防治：女兒墻、天溝、水落口、煙囪及各種凸出屋面的接縫或施工縫部位，除了做好接縫處理外，還應在泛水處增加防水處理。泛水處增加防水高度，迎水面一般不宜小于250mm，背水面不宜小于200mm，煙囪或通氣管處不宜小于250mm。對進入工地的密封材料，應進行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，堅決剔除不用。嵌填密封材料的連接處，無混凝土或灰漿殘渣及垃圾等雜物，確保密封材料嵌填密實，伸縮自如，不滲不漏。3）防水層起砂起皮。處理：將表面鑿毛、掃去浮灰雜質(zhì)，刷素灰膠漿，然后加抹厚10mm左右的水泥砂漿（摻5%的108膠），并采用覆蓋養(yǎng)護。（4）廁浴廚房間防水工程常見缺陷及其處理。1）地面匯水倒坡。處理：鑿除面層，修復防水層，鋪設面層，重新安裝地漏，地漏接口處嵌填密封材料。防治：a.地面坡度要求距排水點最遠處控制在2%，且不大于30mm，坡向要準確。b.嚴格控制地漏標高，且應低于地面標高5mm；廁浴廚房地面應比走廊及其他室內(nèi)地面低20mm。c.地漏處的匯水口應呈喇叭口形，要求排水通暢。禁止地面有倒坡或積水現(xiàn)象。2）墻身返潮和地面滲漏。處理：a.墻身返潮，應將損壞部位鑿除并清理干凈，應1:2.5防水砂漿修補。b.若墻身和地面滲漏嚴重，需將面層及防水層全部鑿除，重新做找平層、防水層、面層。c.如有開裂現(xiàn)象，則應對裂縫進行增強防水處理。防治：a.墻面上設有用水器具時，其防水高度為1500mm；淋浴處墻面防水高度應大于1800mm。b.墻體根部與地面的轉(zhuǎn)角處找平層應做成鈍角。c.預留洞口、孔洞、埋設的預埋件位置必須準確、可靠。地漏、洞口、預埋件周邊必須設有放滲漏的附加層防水措施。d.防水層施工時，應保持基層干凈、干燥，確保涂膜防水層與基層粘結(jié)牢固。e.進場黏土磚應嚴格檢查，保證磚的質(zhì)量。3）地漏周邊滲漏。處理：a.地漏口局部偏高，可剔除高出部分，重新做地漏，并注意和原防水層搭接好，地漏和翻口外沿嵌填密封材料并封閉嚴實。b.地漏損壞，應重做地漏。c.地漏周邊與基體結(jié)合不嚴滲漏，在其周邊剔鑿出寬度和深度均不小于20mm的溝槽，清理干凈，槽內(nèi)嵌填密封材料，其上涂刷2遍合成高分子防水涂料。防治：a.安裝地漏時，應嚴格控制標高，不可超高。b.要以地漏為中心，向四周輻射找好坡度，坡向要準確，確保地面排水迅速、暢通。c.安裝地漏時，按照設計及施工規(guī)范進行施工，節(jié)點防水處理得當。4）立管四周滲漏。處理：套管損壞應及時更換并封口，所設套管要高出地面50mm，并進行密封處理。如果管道根部積水滲漏，應沿管根部剔鑿出寬度和深度均不小于20mm的溝槽，清理干凈，槽內(nèi)嵌填密封材料，并在管道與地面交接部位涂刷管道高度及地面水平寬度不小于100mm、厚度不小于1mm無色或同原色的合成高分子防水涂料。管道與樓地面間裂縫小于1mm時，應將裂縫部位清理干凈，繞管道及根部涂刷2遍合成高分子防水涂料，其涂刷高度和寬度不小于100mm、厚度不小于1mm。防治：穿樓板的立管應按規(guī)定預埋套管。立管與套管之間的環(huán)隙應用密封材料填塞密實。套管高度應比設計地面高度50mm以上；套管與管道直接的縫隙采用防水封閉材料嵌填。（5）瓦屋面防水常見缺陷及其處理。1）瓦屋面滲漏。防治措施：施工時屋面的坡度必須符合設計要求。必須選用合格的瓦片，瓦片應棱角整齊、無缺角、翹曲、欠火、砂眼、裂縫等缺陷。基層應有足夠的強度、表面平整。鋪設瓦片時，瓦的接縫應避開當?shù)乇┯昊蛴昙緯r的主導風向。檐