無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案

PAGE2無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日目錄TOC\o”1—3"\h\z(三)、施工安排和進度計劃5HYPERLINK\l”_Toc172085229”(四)、施工工藝流程6HYPERLINK\l”_Toc172085230"（五)、施工組織安排12HYPERLINK\l”_Toc172085231”(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)14HYPERLINK\l”_Toc172085232”（七）、質(zhì)量保證措施16HYPERLINK\l”_Toc172085233”（八）、安全措施17（一）、編制說明1。編制依據(jù)工程施工技術(shù)文件;工程建筑施工圖(我司設(shè)計方案圖）;省關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定；市建委頒發(fā)的《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法（暫行）》；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);2.采用的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名稱《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—95《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119—88《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》YSJ403-89《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006—93《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐滑脂》JG3007—93《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85—92《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-93《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T5028—93《鋼結(jié)構(gòu)》JGJ85(二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點1．本工程結(jié)構(gòu)四層至屋面采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力板最大跨為12900㎜，最小跨為8900㎜.預(yù)應(yīng)力筋形采用“拋物線布置",預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點矢高計算見設(shè)計圖。2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用1860Mpaфj15.24低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力混凝土強度等級均為C35,預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力為бcon=0。75fptk=0.75×1860Mpa=1395Mpa,張拉力為Ncon=бcon×Ap=1395Mpa×139。98mm=195。3KN，張拉時砼要達到設(shè)計強度的80%以上，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn).3。本工程錨具采用Ⅰ類錨具,張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具，錨具采用BSM錨固體系(構(gòu)造如下圖）.預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。（三）、施工安排和進度計劃1。預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均應(yīng)提前分期運到工地現(xiàn)場,做到既不耽誤工期又不致造成材料積壓.2.本無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進度控制服從土建總包的結(jié)構(gòu)施工進度,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋪放綁扎，參照土建總體施工方案分段流水.預(yù)應(yīng)力板施工以層為組,并與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進行，應(yīng)盡量不占工期或少占工期，要保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料充足。3。預(yù)應(yīng)力筋張拉不占用工期，但為提高模板的周轉(zhuǎn)率,一般只要混凝土達到所規(guī)定的強度后即可張拉,以利于盡快拆模。預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板底模及支撐?？傊?，對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進度的安排應(yīng)以施工質(zhì)量為前提,在允許的條件下，合理安排好各分項的實施工作,確?？傮w土建施工進度的實現(xiàn)。PAGE17（四）、施工工藝流程1.預(yù)應(yīng)力板施工流程2。下料無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由本專業(yè)施工生產(chǎn)部門對預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙進行下料。根據(jù)下料長度用無齒鋸切斷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：一端張拉按曲線孔道長度加800mm，兩端張拉按曲線孔道長度加1600mm,曲線孔道長度可按下式計算：LT=［1+8×f2÷（3×L2）]×L式中LT-孔道長度L—拋物線水平投影長度f-拋物線矢高3.下料組裝對一端錨固,一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋還要逐根進行固定端擠壓錨的組裝。兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋下料組裝后直接運到工地現(xiàn)場。然后再將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按圖紙的不同編號保存、堆放。當(dāng)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前,應(yīng)將其妥善保存在干燥平整的地方,下邊要有墊木,上面要采取防雨措施，錨具、配件要存放在室內(nèi),運輸、存放時都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損.4。馬凳制作鋪放根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋不同位置的矢高進行馬登制作。馬凳制作完畢后根據(jù)不同的高度進行分類、編號、存放以備鋪放使用。馬凳應(yīng)根據(jù)馬登布置平面圖進行鋪放。馬凳布置具體見技術(shù)交底。5。張拉端的組裝根據(jù)施工圖紙,安裝凹進砼表面的張拉端結(jié)點.要求承壓板與預(yù)應(yīng)力筋垂直且位置正確.調(diào)整好后用電焊焊接牢固.(張拉端節(jié)點見下圖)6.鋪放板筋預(yù)應(yīng)力板筋為雙向布置，所以需要制定嚴(yán)格的鋪放順序，以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高,且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進行鋪放,鋪放過程中控制其平面位置及剖面位置的準(zhǔn)確。平面位置是根據(jù)施工圖所示的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式，將其進行了統(tǒng)一編號，并對應(yīng)施工圖各編號預(yù)應(yīng)力筋在樓板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進行準(zhǔn)確的定位，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固.因為是雙向布筋，所以要對兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋進行編組.7。預(yù)應(yīng)力筋束形調(diào)整、綁扎(1）.鋪筋完畢后,調(diào)整束形,保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線,預(yù)應(yīng)力筋束形曲線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計曲線相吻合.（2）。位置確定正確以后，采用與20＃鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定好。(3).預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進行調(diào)直并檢查外皮破損情況,如有破損，用高密聚乙烯膠帶纏補。(4）.支設(shè)板的側(cè)模板,并固定兩端頭模板與埋入件。8。預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(1)。運到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標(biāo)識，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號相對應(yīng)。(2）。為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線管道等，但這樣做會給安裝電線管道帶來一定難度，為減小難度，施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電線管道的有關(guān)圖紙，對于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。(3）。預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直,結(jié)點組裝件安裝牢固。(4）.在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋,要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板。（5）.無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有破損要用膠帶纏補好。（6).在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電氣焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降低。9?；炷恋臐沧⒓罢駬v（1)。預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進行隱檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼.（2）。澆注砼時應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞.振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件.（3)。當(dāng)澆注砼初凝1~2天后,應(yīng)及時拆除端模，將預(yù)埋件撤除清理承壓板。10.預(yù)應(yīng)力筋張拉(1）.張拉方案A。本工程整體張拉特點為“多層施工，順向張拉”.B。張拉控制應(yīng)力為бcon=1395Mpa，張拉力為195。3KN,為減少應(yīng)力損失，本工程采用超張拉,即張拉控制應(yīng)力為1.03бcon.C.預(yù)應(yīng)力張拉安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段進行,其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同,在每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強度達設(shè)計強度的80％后,馬上進行張拉。D。每一施工段預(yù)應(yīng)力張拉，均先張拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋,后張拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力筋(見下圖）：（2）.張拉前準(zhǔn)備張拉前的準(zhǔn)備工作A。對全部張拉設(shè)備進行標(biāo)定,根據(jù)標(biāo)定數(shù)值，計算設(shè)計張拉力對應(yīng)的壓力表讀數(shù)，油泵、千斤頂必須配套使用;B.張拉設(shè)備校驗期限不宜超過半年,為確保張拉數(shù)值的準(zhǔn)確，本工程張拉設(shè)備標(biāo)定期為三個月。（3）.張拉順序A。清理承壓板面,把預(yù)應(yīng)力筋外露部分的塑料皮沿承壓板割掉；B。測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；C。安裝錨具及夾片;D.使用YCN—23便攜穿心式千斤頂進行張拉;E.張拉至1。03бcon后油壓卸至為零，測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；（4）。張拉中,伸長值校核應(yīng)在張拉過程中同時校核，理論伸長值與實測值的誤差不得超過規(guī)范允許范圍(-5%,+10％），若實際伸長值超出允許范圍，則應(yīng)暫停張拉,在采取措施后，方可繼續(xù)張拉.（5）.預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐,待預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后方可拆除。(6)。張拉工作完成后張拉端處理張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后將多余部分用機械方法切斷,擦去油脂后用高一級細(xì)石混凝土密封上。(張拉端封堵見下圖）：注意:在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電焊,以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降,影響結(jié)構(gòu)安全。（五）、施工組織安排1.勞動力組織（1)。項目負(fù)責(zé)人1名—-全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工。（2）.技術(shù)負(fù)責(zé)人1名—-全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)工作。(3）。質(zhì)檢員1名——負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力加工組裝，鋪筋和張拉的質(zhì)量檢驗與驗收.（4）.材料員1名——負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力材料和機具的存放與收發(fā).(5）。鋪筋3組——負(fù)責(zé)流水段預(yù)應(yīng)力鋪筋工作。（組長各1名，組員10名）2。設(shè)備一覽表序號名稱數(shù)量1千斤頂五臺2砂輪鋸四臺3擠壓機二臺4油泵五臺5電焊機二臺3。場地及宿舍由于施工用地緊張，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工所用材料,應(yīng)根據(jù)施工進度分批進場，設(shè)備、錨具及其配件均應(yīng)放在現(xiàn)場庫房約10平米,同時需設(shè)辦公室1間約15平米。4。技術(shù)準(zhǔn)備(1).開工前要首先編制出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案，做為工程施工和組織依據(jù)。（2)?？傌?fù)責(zé)人組織圖紙匯審、繪制工程大樣圖（包括各種預(yù)應(yīng)力筋曲線圖、張拉端和固定端的構(gòu)造詳圖)、技術(shù)安全施工交底。（3).根據(jù)各種預(yù)應(yīng)力筋曲線定位高度，繪制架立筋和馬凳詳圖并提出相應(yīng)的加工數(shù)量.(4）.確定各種預(yù)應(yīng)力筋加工數(shù)量和時間表(根據(jù)土建總包單位總體進度確定）.（5).計算各種預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值.（6）。按照行業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料.A。鋼絞線的出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢證明.B。錨夾具的出廠合格證。C。張拉機具的標(biāo)定值曲線。D.預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。（7)。施工中的技術(shù)要求均應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)，《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T92—93）的有關(guān)規(guī)定.(六）、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)梁板底模安裝完成后,預(yù)應(yīng)力分項工程即要插入施工，主體工程應(yīng)從總進度出發(fā),盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要的場地、水電及工人住宿等條件，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨著主體工程總進度計劃實施。以下為配合有關(guān)內(nèi)容:1。解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機具的垂直運輸與主體的配合作業(yè)。2。根據(jù)施工進度、設(shè)計圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置，制作張拉端模板及后澆張拉孔的留設(shè)。3.水電管網(wǎng)的埋設(shè),普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋骨的布置相協(xié)調(diào)，以滿足預(yù)應(yīng)力筋的曲線標(biāo)高的定位。4。布板筋時切勿沖擊預(yù)應(yīng)力筋以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位.5。澆筑砼時嚴(yán)禁振動器直接沖擊預(yù)應(yīng)力筋及張拉端的泡沫塊或木盒.提供樓層周邊的張拉操作腳手架，提供預(yù)應(yīng)力材料臨時堆場。6。保證框架梁柱節(jié)點處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過，嚴(yán)禁鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋，同時保證承壓板的準(zhǔn)確安裝。7。預(yù)應(yīng)力梁加跨梁的梁端上部預(yù)留與梁截面等寬、高度為300~500mm的缺口，以便預(yù)應(yīng)力筋安裝時從此穿出。8。腳手架的搭設(shè)注意與板高要錯開一定距離,以便預(yù)應(yīng)力筋張拉可行，張拉前提供砼強度報告，以便預(yù)應(yīng)力筋骨的張拉順利進行.9。教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛護勞動成果，在板面上走動作業(yè)時不要破壞預(yù)應(yīng)力筋骨的定位及密封性，在燒焊時特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護措施，以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞；對已布置好的預(yù)應(yīng)力筋骨位置不得讓塔吊堆放普通鋼筋及砼輸送管等.10.嚴(yán)格按照施工工序的順序施工，梁預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得沉梁，板預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得布板面筋骨，預(yù)應(yīng)力筋骨沒張拉完成不得拆模板。11。提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放場地，預(yù)應(yīng)力鋼筋進場需在塔吊能到達的位置留10m2四方形場地。12.在每層模板安裝好，開始扎梁筋骨時為預(yù)應(yīng)力鋼筋提供塔吊運輸,主要吊梁預(yù)應(yīng)力筋骨及支吊鋼筋.13.為預(yù)應(yīng)力施工提供三相電源。14。文明施工：(1）.要求：項目組和總包單位同心協(xié)力，按省和市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確保本工程全程文明施工。（2)。教育進場全體職工服從總包單位安排,與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好團結(jié)協(xié)作。(3)。教育進場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。（4）。搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序，材料按規(guī)定場地整齊堆放，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔物品。(5)。禮貌待人,文明用語。(七)、質(zhì)量保證措施1。嚴(yán)格審閱圖紙，對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進行驗算,在配筋較密處要畫大樣圖,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商處理。2。對預(yù)應(yīng)力筋成品要保護好，預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨,在整個施工過程中嚴(yán)禁用電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外皮有損壞時要用塑料膠帶及時修補。3.預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與普通鋼筋及水電管線相協(xié)調(diào)好,保證平滑、順直,必須保證其曲線控制點的高度.一旦固定后，各工種施工時不得挪動、改變預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀和位置，不得損傷其外皮。4。預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實，特別是節(jié)點、錨頭承壓板處尤其仔細(xì)振搗密實。5。施工前必須對組裝