裝飾施工質(zhì)量通病防止措施

裝飾施工質(zhì)量通病防止措施總體措施（1）裝飾工程體現(xiàn)整個(gè)工程最終的施工質(zhì)量，對(duì)于裝飾分項(xiàng)施工中的每一道工序，都必須強(qiáng)調(diào)施工中的檢查、驗(yàn)收工作，這一道工序被檢查為不合格或不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品則必須返工，絕對(duì)不可進(jìn)入下一道工序施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制驗(yàn)收程序，加強(qiáng)質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下達(dá)，作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員，必須做到除了進(jìn)行書(shū)面交底外，必須進(jìn)行上操作面的交底，確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確，認(rèn)真執(zhí)行。（3）各操作層面、作業(yè)部位的施工，必須推行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度，操作人員姓名、實(shí)測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須用直接標(biāo)寫(xiě)或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)反映，定期進(jìn)行評(píng)比、考核，切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。（4）有關(guān)飾面層施工前必須選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，且經(jīng)總承包及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)大面積施工。（5）裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購(gòu)必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行，供應(yīng)商的評(píng)定、物料質(zhì)量的驗(yàn)證、包裝、搬運(yùn)、存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)的工作程序，確保施工物料的質(zhì)量滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。（6）裝飾施工正常鋪開(kāi)施工時(shí)，必須做好各作業(yè)層面、各專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍之間的配合協(xié)調(diào)，正確安排各專(zhuān)業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接，落實(shí)對(duì)口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行。（7）裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實(shí)工作，同時(shí)更應(yīng)按照施工進(jìn)度的進(jìn)度情況，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作，確保已完工之產(chǎn)品不受污損。裝飾工程質(zhì)量通病技術(shù)防治措施吊頂不平1、原因分析（1）任意起拱，形成拱度不均勻。（2）吊頂周邊擱柵或四角不平。（3）木材含水率大，產(chǎn)生收縮變形。（4）木龍骨接頭不平有硬彎，造成吊頂不平。（5）吊桿或吊筋間距過(guò)大，龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則擾度。木吊桿頂頭劈裂，受力后龍骨下墜；用鋼筋作吊桿時(shí)未拉緊，受力后龍骨下墜；吊桿吊在其他管道或設(shè)備的支架上，由于振動(dòng)或支架等下墜，造成吊頂不平。（6）受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受力后產(chǎn)生位移變形。2、預(yù)防措施（1）吊頂木材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟質(zhì)木材，如松木、杉木，其含水率應(yīng)控制在12％～14％以?xún)?nèi)。（2）吊頂?shù)凝埞堑扔昧铣叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木材應(yīng)順直，不應(yīng)扭曲及有橫向貫通斷面的節(jié)疤，硬彎處應(yīng)鋸斷調(diào)直，用雙面夾板連接牢固，木料在兩吊點(diǎn)間如有彎度，彎度應(yīng)向上，務(wù)必使龍骨下面一個(gè)平面上。（3）吊頂施工應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上上彈線找平，裝訂時(shí)四周以水平線為準(zhǔn)，中間按水平線起拱高度為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度應(yīng)吊均。（4）受力接點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固，確保龍骨的整體剛度。（5）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟木作吊桿和接頭夾板，釘子的長(zhǎng)度、直徑、間距要適宜，裝釘時(shí)不能劈裂。若選用φ6mm以上鋼筋作吊筋時(shí)應(yīng)拉緊，并應(yīng)有防銹措施。（6）吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)窗，使吊頂骨架處于通風(fēng)干燥環(huán)境中。輕質(zhì)板材吊頂面層變形1、原因分析（1）板塊之間接頭未留空隙、板塊吸收空氣中潮氣后產(chǎn)生凹凸變形。（2）纖維板未進(jìn)行水處理，因而吸潮膨脹變形。（4）較大的板塊，由于裝釘時(shí)工藝不妥，板塊未與龍骨全部貼緊，就從四周向中心排釘，致使板塊變形。（5）由于吊頂分格過(guò)大，板塊產(chǎn)生擾度而變形。2、預(yù)防措施（1）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板材，如選用硬質(zhì)纖維板、五層以上的椴木膠合板等。（2）膠合板在加工過(guò)程中應(yīng)防止受潮，安裝前兩面涂刷一道油漆，提高抗吸濕變形能力。（3）對(duì)纖維板要進(jìn)行水處理，以減少纖維板吸濕而引起的凹凸變形，其具體做法是：將纖維板在水池中浸泡15～20min，硬質(zhì)纖維板可用冷水，但摻有樹(shù)脂膠的纖維板要用45℃左右的熱水。板從水中取出后，應(yīng)毛面向上，并堆放在一起，24h后使整個(gè)板面處在室溫10℃以上的大氣中，放置5～7d后可使用。（4）吊頂板塊采用膠合板、纖維板時(shí)，其分格間距不宜大于450mm，否則應(yīng)采取措施以防止變形。（5）吊頂面層應(yīng)待室內(nèi)抹灰干燥后進(jìn)行，這樣可防止面層因吸潮而變形。（6）輕質(zhì)板塊的吊頂，一般宜先加工成小塊后再裝釘，當(dāng)用排釘時(shí)，應(yīng)從中間向兩邊排釘，避免產(chǎn)生凹凸變形。接頭拼縫處留3～6mm間隙，以適應(yīng)變形要求。紙面石膏板吊頂板縫開(kāi)裂1、原因分析（1）板縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。（2）板脹縮變形，剛度差。（3）嵌縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差。（4）施工操作不當(dāng)。2、預(yù)防措施（1）板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，嚴(yán)禁緊縫，縫內(nèi)雜物要清除。（2）選擇質(zhì)量好的紙面石膏板，龍骨及緊固螺絲間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，以減少板的變形和增加剛度。（3）必須使用質(zhì)量好的膩?zhàn)犹钊蹇p，須待膩?zhàn)映跄龝r(shí)（約30～40min），再刮一層1mm厚較稀的膩?zhàn)樱㈦S即貼穿孔紙帶，待水份蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)樱瑢⒓垘鹤?，同時(shí)用大刮板分批刮平板面，頭縫的嵌縫膩?zhàn)痈鼞?yīng)注意。（4）面層應(yīng)盡量采用墻紙粘貼，以減少板縫的出現(xiàn)。輕質(zhì)空心條板隔墻與結(jié)構(gòu)連接不牢1、原因分析（1）條板端頭不方正，在安裝時(shí)單面打木楔，與樓板連接縫不嚴(yán)。（2）條板與柱子（或外墻板）接縫處粘結(jié)劑不足，出現(xiàn)縫隙或漏放鋼卡。（3）地面沒(méi)鑿毛，垃圾未掃清，細(xì)石混凝土坍落度大，造成空心條板與地面連接不實(shí)。2、預(yù)防措施（1）條板端部一定要切鋸方正。（2）安裝條板時(shí)，應(yīng)在板寬各1/3處打兩組木楔，使條板垂直向上擠粘實(shí)。（3）不宜在光滑的地面上安裝條板，應(yīng)將結(jié)構(gòu)板鑿毛后再安裝條板，掃清垃圾后用干硬性細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。紙面石膏板門(mén)口上面出現(xiàn)垂直裂縫1、原因分析（1）用復(fù)合石膏板時(shí)，板縫預(yù)留縫隙較大，107膠水泥砂漿填得不嚴(yán)實(shí)，且收縮較大，再加上門(mén)扇在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，逐漸在門(mén)口上出現(xiàn)裂縫。（2）用工字龍骨的石膏板墻，在接縫處嵌入以石膏為主的脆性材料，在門(mén)扇的反復(fù)撞擊作用下，由于嵌縫材料與墻體不能協(xié)同工作，也會(huì)導(dǎo)致門(mén)口上角裂縫的出現(xiàn)。2．預(yù)防措施在安裝面板時(shí)要注意，應(yīng)把面板接縫與門(mén)口立縫錯(cuò)開(kāi)半塊板的尺寸。在安裝復(fù)合板時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)把復(fù)合板局部切鋸。板條墻細(xì)部作法不規(guī)矩1、原因分析（1）未按圖紙及規(guī)范要求施工。（2）細(xì)部做法沒(méi)有交待清楚。（3）施工時(shí)，未采取針對(duì)性的技術(shù)措施。2、預(yù)防措施應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，掌握節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定相應(yīng)措施。（1）板條間距以7～10mm為宜，釘鋼板網(wǎng)時(shí)為10～12mm。板條接頭縫應(yīng)不小于5mm，條板與龍骨相交處都應(yīng)釘2顆釘子。板條的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，其高度≯1500mm。（2）在半條上釘鋼板網(wǎng)，其鋼板網(wǎng)厚度應(yīng)不超過(guò)0.5mm，網(wǎng)孔20×20mm，要把鋼板網(wǎng)拉緊拉平，用騎馬釘釘牢，鋼板網(wǎng)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（3）板條墻與需抹灰的磚墻面、混凝土墻面、吊頂?shù)慕唤犹帲瑧?yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊搭接不少于100mm。（4）板條墻與不需抹灰的面交接處，可加釘小壓條，防止出現(xiàn)裂縫、翹邊。（5）板條墻與門(mén)口交接處，可加釘貼臉或小壓條。裱糊空鼓1、原因分析a.糊壁紙時(shí)趕壓不當(dāng)，往返次數(shù)多、使膠液干結(jié)失去粘結(jié)作用；趕壓力氣太小，壁紙內(nèi)多余膠液未能擠出，長(zhǎng)期不能干結(jié)，形成膠囊狀；壁紙內(nèi)部的空氣未趕出而形成氣泡。（2）涂刷膠液厚薄不均或漏刷。（3）基層表面油污、灰塵未除凈。（4）基層濕、含水率＞8％。（5）基層松軟、強(qiáng)度低、裂縫空鼓，凹陷處未找平補(bǔ)實(shí)。（6）石膏板表面紙基起泡、脫落。2、預(yù)防措施（1）不同的壁紙應(yīng)采用不同的工藝操作，使用不同的工具由里向外刮或滾壓，將多余的膠液和氣泡趕出。（2）基層必須干燥，含水率＜8％，凹陷處用石膏膩?zhàn)踊虼蟀?、滑石粉、乳膠膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。?）基層的油污、灰塵應(yīng)除凈。（4）涂刷膠液必須厚薄均勻，要防止漏刷。（5）石膏板紙基起泡，脫落必須鏟除并修補(bǔ)好。板塊地面空鼓1、原因分析（1）基層表面清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。（2）板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒(méi)有刷凈和浸水濕潤(rùn)，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪設(shè)，水泥砂漿中的水份很快被板塊吸去，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘結(jié)。（3）鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)，不平整，易造成板塊層空鼓。2、預(yù)防措施（1）基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯嗌皾{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）板塊面層在鋪設(shè)前，浸水濕潤(rùn)，并將石板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。（3）結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1:2～1:3（水泥、砂），水泥采用不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)采用粗中砂，含你量不大于3％，過(guò)篩篩去有機(jī)雜物，水泥砂漿稠度以2～4cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪設(shè)厚度要控制好（一般為2.5～3.0cm）。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥砂漿后，再鋪放原板，四角同時(shí)落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。（4）板塊鋪貼后，于第二天對(duì)板塊縫進(jìn)行灌縫。灌縫前，應(yīng)將地面清掃干凈，并將縫內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用刮板往縫內(nèi)刮漿，再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫，直至縫內(nèi)填滿(mǎn)水泥漿。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿，并做好養(yǎng)護(hù)，保護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。塑料板面層空鼓1、原因分析（1）基層表面不清潔，有浮塵、油脂等。（2）基層表面粗糙。（3）涂刷膠粘劑后，面層粘貼過(guò)早或過(guò)遲。（4）粘貼方法不對(duì)，粘貼時(shí)整塊下貼，使面層板塊與基層間有空氣，排不出，也容易使面層空鼓。（5）粘貼在低溫下施工。（6）膠粘劑質(zhì)量差或過(guò)了使用期，以變質(zhì)。2、預(yù)防措施（1）基層表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)油脂及其它造物，不得有起砂、起殼現(xiàn)象。麻面和孔隙處用水泥拌107膠制成膩?zhàn)忧镀酵蛊鸬牡胤綉?yīng)鏟平。（2）涂刷膠粘劑，應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼。（3）塑料板鋪貼應(yīng)在環(huán)境不低于15℃，相對(duì)濕度不高于70％下進(jìn)行施工。（4）鋪貼方法應(yīng)從一角或一邊開(kāi)始，一邊粘貼，一邊用手抹壓，將粘貼層中的空氣全部擠出。鋪貼過(guò)程中，不得用力拉伸塑料板。（5）嚴(yán)禁使用變質(zhì)的膠粘劑。地毯接縫明顯1、原因分析（1）地毯裁割時(shí)，尺寸偏差或不順直，使接縫出現(xiàn)稀縫。（2）燙地毯時(shí)，未將接縫燙平。（3）地面不平，板塊地毯鋪設(shè)時(shí)，出現(xiàn)稀縫。2、預(yù)防措施（1）應(yīng)根據(jù)房間尺寸裁割，尺寸不得偏小或偏大。（2）兩塊地毯拼接時(shí)，應(yīng)用直尺控制裁割順直。（3）燙地毯時(shí)，在接縫處應(yīng)繃緊拼縫，嚴(yán)密后燙平。（4）鋪地毯前，應(yīng)將突出地面或凹陷處，處理平整后，鋪設(shè)地毯。產(chǎn)品保護(hù)措施對(duì)成品和半成品的保護(hù)管理措施（1）按IS0一9002質(zhì)保體系的要求和我公司《產(chǎn)品保護(hù)、竣工交付控制程序》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）為防止發(fā)生互相污染破壞，須制定執(zhí)行正確的施工程序，制訂每一部位的施工工序流程，將水、電、消防等各專(zhuān)業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出單個(gè)樓層的工序流程圖，各專(zhuān)業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的作法。（3）在施工過(guò)程中對(duì)易污染、易損壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。（4）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、衛(wèi)生潔具以及各種設(shè)施。（5）對(duì)成品有意損壞的要給予處罰。（6）各專(zhuān)業(yè)施工遇有交叉現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。（7）加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止材料、工具被盜。（8）加強(qiáng)文明施工管理，對(duì)職工進(jìn)行交底，提高職工產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)。已完工產(chǎn)品及施工中成品、設(shè)備部件的保護(hù)管理措施（1）保護(hù)管理:采用“護(hù)”、“包”、“蓋”、“封”等保護(hù)措施，對(duì)已完工產(chǎn)品、成品、半成品進(jìn)行防護(hù)，并由各分包責(zé)任專(zhuān)人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的要及時(shí)恢復(fù)。（2）已完工產(chǎn)品保護(hù)：施工進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)大樓內(nèi)已施工完畢成品及設(shè)備部件制訂保護(hù)措施，具體應(yīng)落實(shí)到人，嚴(yán)禁碰撞。對(duì)建設(shè)單位移交垂直運(yùn)輸梯加于保養(yǎng)及保護(hù)。（3）成品保護(hù)：對(duì)本工種己完成品、半成品制訂保護(hù)措施，同時(shí)也要注意保護(hù)他人的成品具體應(yīng)落實(shí)到人，措施落實(shí)到物。（4）設(shè)備保管：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的保管倉(cāng)庫(kù)，防止材料、工具等失落。另部件、開(kāi)關(guān)等不被拆盜，設(shè)備移動(dòng)時(shí)要經(jīng)過(guò)責(zé)任人員同意,使設(shè)備處于完整無(wú)損狀態(tài)。（5）裝修施工時(shí)用水、用電及接水、接電要有控制，不能超荷。污水排放要有組織、有控制進(jìn)行，避免污水污染施工成品或設(shè)備。（6）視不同階段、不同產(chǎn)品、不同部位的保護(hù)要求，編制嚴(yán)密的施工保護(hù)手冊(cè)，供施工管理人員加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，確保產(chǎn)品的最后質(zhì)量。（7）本工程的甲供設(shè)備、材料可由本公司負(fù)責(zé)保管，安裝前根據(jù)施工進(jìn)度，把設(shè)備、材料等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。（8）設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟失、易損部件應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管，各類(lèi)小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防治碰撞。（9）對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防治損壞。（10）室內(nèi)的地漏以及建筑外圈的排水明溝均采用使用木夾板進(jìn)行遮蓋避免受損和堵塞。室內(nèi)工程環(huán)境污染控制措施原材料控制（1）我部將按照設(shè)計(jì)要求和防污染規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對(duì)所有建筑材料和裝飾材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求或違反規(guī)定的一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）裝修施工中所使用的人造板和飾面人造板，必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和室內(nèi)污染規(guī)范。（3）民用建筑工程室內(nèi)裝飾中采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有總揮發(fā)性有機(jī)化合物和游離甲醛含量檢測(cè)報(bào)告；溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑必須有總揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯、游離甲苯二異氰酸脂（聚氨脂類(lèi)）含量檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和室內(nèi)污染規(guī)范。（4）對(duì)于檢測(cè)報(bào)告不全或有疑問(wèn)的材料必