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恩達(dá)電路(深圳)有限公司管理人員宿舍樓工程普通模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGE1PAGE1福建省閩南建筑工程有限公司普通模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc252956162”目錄1第三節(jié)模板方案選擇2HYPERLINK\l”_Toc252956166”第四節(jié)材料選擇3_Toc252956168”1、模板安裝的一般要求4HYPERLINK\l”_Toc252956169”2、模板安裝要求4HYPERLINK\l”_Toc252956170"3、模板組拼5HYPERLINK\l”_Toc252956171"4、模板定位5_Toc252956175"8、梁模板支撐6HYPERLINK\l”_Toc252956176”第六節(jié)模板拆除7HYPERLINK\l”_Toc252956177"第七節(jié)模板技術(shù)措施8HYPERLINK\l”_Toc252956178”1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)82、模板安裝質(zhì)量要求8_Toc252956183”第九節(jié)模板計(jì)算書(shū)14_Toc252956185"模板支架37HYPERLINK\l”_Toc252956186”墻模板52第一節(jié)編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社;《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社;《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社;工程概況本工程由恩達(dá)電路(深圳)有限公司興建,深圳鋼鐵院建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),深圳市建明達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,福建省閩南建筑工程有限公司施工。本工程位于坪山新區(qū)燕子嶺小區(qū)荔景南路與南布路交界。用地面積60868.19m2,總建筑面積11260m2,平面尺寸92.2mⅹ19.2m,共9層,其中1層為公共活動(dòng)中心;2—9層為宿舍。檐口最高33。8m.第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修.4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下3種模板及其支架方案:梁模板,模板支架,墻模板.第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板面板采用18mm膠合面板80×60木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,80×80木方(外楞)支撐,采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用100×100木方支撐。承重架門(mén)式腳手架,門(mén)架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成,采用門(mén)架MF1219型號(hào)門(mén)架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。模板支架板底采用橫向100mm×100mm和縱向100mm×100mm方木支撐。承重架門(mén)式腳手架,門(mén)架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成,采用門(mén)架MF1219型號(hào)門(mén)架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。墻模板分段一采用18mm厚膠合板,木方作楞,配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用60×80木方,水平外楞采用80×100木方.加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓,.斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線(xiàn)工作,抹好模板下的找平砂漿.2、模板安裝要求(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙面支模,采用對(duì)拉螺栓固定,螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿.簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化,采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。(2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量.(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序”滿(mǎn)堂”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸,宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0。2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性.拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±34、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1。2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè).根據(jù)軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板500控制線(xiàn),以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn),并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn),并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn),引出每道墻軸線(xiàn),根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn),施工前三線(xiàn)必須到位,以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6、墻體模板墻模板分段一膠合板使用前模板表面清理,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用60×80木方間距300mm(起步200mm,以上400mm間距,其余間距600mm),水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。7、樓板模板模板支架1、樓板模板采用100mm×100mm方木做板底橫向支撐,采用100mm×100mm方木做板底縱向支撐。門(mén)式腳手架作為支撐系統(tǒng),采用梁底縱向支撐垂直于門(mén)架形式支撐,腳手架橫距1。1m,縱距1。1m,步距1。95m。2、門(mén)架作模板支撐時(shí),架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1。8m和0.9m兩種.荷載較大時(shí),采用0。9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇,一般不宜大于1.2m.門(mén)架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座,不宜采用可調(diào)底座,采用固定托座時(shí),可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門(mén)架用于梁模板支撐時(shí),有門(mén)架平行和垂直于梁軸線(xiàn)的兩種布置方式。門(mén)架垂直于粱軸線(xiàn)布置時(shí),門(mén)架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿,架距根據(jù)荷載情況可采用1。8m或o。9m兩種。門(mén)架平行于梁軸線(xiàn)布置時(shí),應(yīng)將兩門(mén)架進(jìn)行可靠連接.連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門(mén)架用于樓板模板支撐時(shí),應(yīng)按滿(mǎn)堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿,剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。門(mén)架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí),門(mén)架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接,以滿(mǎn)足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的要求。8、梁模板支撐梁模板1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞.梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置,間距300mm??v向支承為門(mén)型腳手架.門(mén)型腳手架作為支撐系統(tǒng).2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方;(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱(chēng)斜向加固(盡量取45°)第六節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1。2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模.拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi).不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐.(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上.拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿.第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板邊缺損、起毛.每平方米單板脫膠不大于0。001m2。每平方米污染面積不大于0。005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差.翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度.2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱.檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間.)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm;3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求.(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn),根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。(6)模板的變形控制1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以?xún)?nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。3)門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土;4)模板支立后,拉水平、豎向通線(xiàn),保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。(8)窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50×100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m不考慮,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模.(12)混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn),邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用.拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放.安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm.(6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形.(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置.4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。(2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板.周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放.(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶.(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛"禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,一次線(xiàn)不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線(xiàn),且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn).不允許一次吊運(yùn)二塊模板(7)鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。(8)大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí),混凝土澆筑速度不大于2m3/h。(10)環(huán)保與文明施工夜間22:00~6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè).現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計(jì)算書(shū)梁模板計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范編制。梁段:L1.一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0。20;梁截面高度D(m):1.00混凝土板厚度(mm):0。10;門(mén)架型號(hào):MF1219;扣件連接方式:?jiǎn)慰奂?;腳手架搭設(shè)高度(m):2。40承重架類(lèi)型設(shè)置:門(mén)架平行與梁截面;門(mén)架橫距La(m):0。90;門(mén)架縱距Lb(m):0。90;門(mén)架幾何尺寸:b(mm):1220。00,b1(mm):750。00,h0(mm):1930.00,h1(mm):1540。00,h2(mm):80.00,步距(m):900.00;加強(qiáng)桿的鋼管類(lèi)型:φ48×3.5;立桿鋼管類(lèi)型:φ48×3。5;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;鋼筋自重(kN/m3):1。50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2。5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18。0;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2。0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2。03。材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):10000。0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1。7;面板類(lèi)型:鋼面板;鋼材彈性模量E(N/mm2):210000.0;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205。0;面板彈性模量E(N/mm2):210000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205。0;4。梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐類(lèi)型:方木;梁底橫向方木截面寬度(mm):100.0梁底橫向方木截面高度(mm):100.0梁底縱向方木截面寬度(mm):100.0梁底縱向方木截面高度(mm):100.0梁底橫向支撐間隔距離(mm):300.0面板厚度(mm):18。05。梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):500;次楞間距(mm):300;穿梁螺栓水平間距(mm):500;穿梁螺栓豎向間距(mm):600;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料:木楞,,寬度80mm,高度80mm;主楞合并根數(shù):2;主楞龍骨材料:木楞,,寬度80mm,高度60mm;二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:其中γ——混凝土的重力密度,取24。000kN/m3;t—-新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算,得5.714h;T—-混凝土的入模溫度,取20.000℃;V-—混凝土的澆筑速度,取1。500m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0。750m;β1—-外加劑影響修正系數(shù),取1.200;β2—-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000.根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為44。343kN/m2、18。000kN/m2,取較小值18.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載.三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中,σ-—面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W—-面板的凈截面抵抗矩,W=50。00×1.8×1。8/6=27。00cm3;[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩:其中,q-—作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1。2×0。50×18。00×0.85=9.18kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.50×2。00×0。85=1。19kN/m;q=q1+q2=9。180+1。190=10。370kN/m;計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300。00mm;面板的最大彎距M=0。1×10.37×300.002=9。33×104N.mm;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=9.33×104/2.70×104=3.457N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205。000N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3。457N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205。000N/mm2,滿(mǎn)足要求!2.撓度驗(yàn)算q——作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18。00×0。50=9。00N/mm;l——計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300。00mm;E—-面板材質(zhì)的彈性模量:E=210000.00N/mm2;I-—面板的截面慣性矩:I=50。00×1。80×1。80×1.80/12=24。30cm4;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。677×9.00×300.004/(100×210000.00×2.43×105)=0。010mm;面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=300.000/250=1.200mm;面板的最大撓度計(jì)算值ω=0。010mm小于面板的最大容許撓度值[ω]=1。200mm,滿(mǎn)足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1。內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度60mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×60×60/6=48.00cm3;I=80×60×60×60/12=144。00cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)。內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,σ——內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M-—內(nèi)楞的最大彎距(N。mm);W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;[f]-—內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=(1。2×18.000×0。85+1。4×2。000×0。85)×0。300/1=6。22kN/m;內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=500mm;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×6。22×500。002=1。56×105N。mm;經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1。56×105/4.80×104=3.241N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17。000N/mm2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.241N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于[f]=17.000N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E-—面板材質(zhì)的彈性模量:10000.00N/mm2;q—-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18.00×0。30/1=5.40N/mm;l——計(jì)算跨度(外楞間距):l=500。00mm;I-—面板的截面慣性矩:E=1。44×106N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×5.40×500。004/(100×10000。00×1。44×106)=0。159mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=2。000mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0。159mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ω]=2。000mm,滿(mǎn)足要求!2。外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×80×80/6=85。33cm3;I=80×80×80×80/12=341。33cm4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)。外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ——外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M—-外楞的最大彎距(N.mm);W—-外楞的凈截面抵抗矩;[f]-—外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算:其中,作用在外楞的荷載:P=(1。2×18.00×0。85+1。4×2。00×0。85)×0。50×0.60/2=3。11kN;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=600mm;外楞的最大彎距:M=0。175×3111.000×600。000=3。27×105N.mm經(jīng)計(jì)算得到,外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.27×105/8.53×104=3。828N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17。000N/mm2;外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3。828N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17。000N/mm2,滿(mǎn)足要求?。?).外楞的撓度驗(yàn)算其中E-—外楞的彈性模量,其值為10000。00N/mm2;p——作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=18。00×0.50×0。60/1=2。70KN;l-—計(jì)算跨度(拉螺栓間距):l=600。00mm;I——面板的截面慣性矩:I=3。41×106mm4;外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1。146×2。70×103×600.003/(100×10000.00×3.41×106)=0.196mm;外楞的最大容許撓度值:[ω]=2。400mm;外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0。196mm小于外楞的最大容許撓度值[ω]=2。400mm,滿(mǎn)足要求!五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N——穿梁螺栓所受的拉力;A——穿梁螺栓有效面積(mm2);f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.000N/mm2;查表得:穿梁螺栓的直徑:12mm;穿梁螺栓有效直徑:9.85mm;穿梁螺栓有效面積:A=76mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力:N=18。000×0。500×0。600×2=10.800kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170。000×76/1000=12。920kN;穿梁螺栓所受的最大拉力N=10。800kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=12。920kN,滿(mǎn)足要求!六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度.計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,M——面板計(jì)算最大彎距(N.mm);l——計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=300.000mm;q——作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載,它包括:新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值q1:1.2×(24。000+1.500)×0.600×0。250×0。85=3。902kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1。2×0。350×0.250×0.85=0.089kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值q3:1。4×2。000×0。250×0。85=0。595kN/m;q=q1+q2+q3=3。902+0。089+0。595=4。586kN/m;面板的最大彎距:M=0。1×4。586×300。0002=41271。750N.mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ——面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M——面板計(jì)算最大彎距(N。mm);W--面板的截面抵抗矩b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=0。250×103×18。0002/6=13500。000mm3;f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=205.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=41271.750/13500.000=3。057N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3。057N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2,滿(mǎn)足要求!2。撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》鋼度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中,q——作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載:q=((24.0+1。50)×0.600+0。35)×0。25=3.91N/mm;l—-計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=300.00mm;E——面板的彈性模量:E=210000.0N/mm2;I--面板的截面慣性矩:I=25。000×1。8003/12=12。150cm4;面板的最大允許撓度值:[ω]=300。0/250=1。200mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×3。912×300.04/(100×210000。0×1。22×105)=0。008mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.008mm小于面板的最大允許撓度值:[ω]=1。200mm,滿(mǎn)足要求!七、梁底縱、橫向支撐計(jì)算(一)、梁底橫向支撐計(jì)算本工程梁底橫向支撐采用方木100.000mm×100。000mm。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.1。荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1:=(24.000+1。500)×0。600×0。300=4。590kN/m;(2)模板的自重荷載(kN/m):q2:=0.350×(2×0.600+0。250)/0。250×0.300=0。315kN/m(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1:=2。000×0。300=0.600kN;均布荷載設(shè)計(jì)值:q=1。2×4.590×0.85+1.2×0。315×0.85=5。003kN/m;集中荷載設(shè)計(jì)值:P=1.4×0。600×0.85=0。714kN;均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=4.590+0.315=4。905kN/m;2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩計(jì)算公式如下:其中,M——計(jì)算最大彎距(N。mm);l——計(jì)算跨度(門(mén)架寬度);l=1220。000mm;q--作用在模板上的均布荷載設(shè)計(jì)值;q=5。003kN/mp——作用在模板上的集中荷載設(shè)計(jì)值;p=0。714kNa——計(jì)算簡(jiǎn)圖a段長(zhǎng)度;a=(1。220—0。250)/2=0。485mc——計(jì)算簡(jiǎn)圖c段長(zhǎng)度;c=0.250m最大彎距:M=5.003×0.250×(0。485×1。220—0。250)/8+0。714×1。220/4=0。271kN.m;按以下公式進(jìn)行梁底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ--梁底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2);M—-梁底橫向支撐計(jì)算最大彎距(N。mm);W-—梁底橫向支撐的截面抵抗矩b:板底橫向支撐截面寬度,h:板底橫向支撐截面厚度;W=100.000×100。0002/6=166666。667mm3f——梁底橫向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=17。000N/mm2;梁底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=0.271×106/166666。667=1.627N/mm2;木方的最大應(yīng)力計(jì)算值1。627N/mm2小于木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17。000N/mm2,滿(mǎn)足要求!3.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:其中最大剪力:V=5。003×0.250/2+0。714/2=1。608kN;梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1。608×103/(2×100.000×100。000)=0。241N/mm2;梁底橫向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.700N/mm2;梁底橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=0。241N/mm2小于木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1。700N/mm2,滿(mǎn)足要求!4。撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度,計(jì)算公式如下:其中,ω-—計(jì)算最大撓度(N.mm);l--計(jì)算跨度(門(mén)架寬度);l=1220。000mm;q-—作用在模板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值;q=4。905kN/mE—-梁底橫向支撐彈性模量;E=10000。000N/mm2I——梁底橫向支撐截面慣性矩;I=8333333。333mm4梁底橫向支撐最大撓度計(jì)算值ω=4.905×250×(8×12203—4×2502×1220+2503)/(384×10000×8333333)=0。542mm;梁底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=1220。000/250=4。880mm;梁底橫向支撐的最大撓度計(jì)算值:ω=0。542mm小于梁底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=4。880mm,滿(mǎn)足要求?。ǘ⒘旱卓v向支撐計(jì)算本工程梁底縱向支撐采用方木100。000mm×100。000mm。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1。荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN):p1:=(24。000+1。500)×0。600×0。250×0。300/2=0。574kN;(2)模板的自重荷載(kN):p2:=0。350×(2×0。600+0。250)×0。300/2=0.076kN(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P3:=2。000×0.250×0。300/2=0。075kN;經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值集中荷載設(shè)計(jì)值:P=1。2×(0.574+0。076)+1。4×0.075=0。885kN;2??箯潖?qiáng)度及撓度驗(yàn)算:梁底縱向支撐,按集中荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖):梁底縱向支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖梁底縱向支撐梁彎矩圖(kN.m)梁底縱向支撐梁剪力圖(kN)梁底縱向支撐梁變形圖(mm)最大彎矩:M=0.212kN.m最大剪力:V=2.891kN最大變形(撓度):ω=0。007mm按以下公式進(jìn)行梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ—-梁底縱向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2);M——梁底縱向支撐計(jì)算最大彎距(N。mm);W-—梁底縱向支撐的截面抵抗矩:b:板底縱向支撐截面寬度,h:板底縱向支撐截面厚度;W=100。000×100。0002/6=166666。667mm3[f]--梁底縱向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)[f]=17.000N/mm2;[w]——最大容許撓度(mm)[w]=1220.000/250=4.880mm;梁底縱向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=0。212×106/166666。667=1。275N/mm2木方的最大應(yīng)力計(jì)算值1.275N/mm2小于木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17。000N/mm2,滿(mǎn)足要求!梁底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值:ω=0。007mm小于梁底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=4。880mm,滿(mǎn)足要求!3.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×2。891×103/(2×100.000×100。000)=0。434N/mm2;梁底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1。700N/mm2;梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.434N/mm2小于木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1。700mm,滿(mǎn)足要求!八、門(mén)架荷載計(jì)算1。靜荷載計(jì)算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力NGK1(kN/m)門(mén)架的每跨距內(nèi),每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為:門(mén)架MF12191榀0.224kN交叉支撐4副4×0。040=0。160kN連接棒4個(gè)4×0。165=0。660kN鎖臂4副4×0.184=0.736kN合計(jì)1.78kN經(jīng)計(jì)算得到,每米高腳手架自重合計(jì)NGk1=1。78kN/m.(2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力NGK2(kN/m)剪刀撐采用Φ48×3。5mm鋼管,按照1步1跨設(shè)置剪刀撐與水平面夾角:α=arctg((1×0.90)/(1×0。90))=45。00每米腳手架高中剪刀撐自重:2×37。632×10-3×(1×0。900)/cosα/(1×0.900)=0.106kN/m;水平加固桿采用Φ48×3.5mm鋼管,按照3步2跨設(shè)置,每米腳手架高中水平加固桿自重:0。1。6kN/m;2.活荷載計(jì)算活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1。000×1.100×(1.100+1。219)=2。551kN;九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N-—立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫桿的最大支座反力:N1=0。009kN;腳手架鋼管的自重:N2=1。2×0。129×3。000=0。465kN;N=0.009+0.465=0.474kN;φ-—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1。58;A——立桿凈截面面積(cm2):A=4。89;W——立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=5.08;σ——鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205。00N/mm2;lo——計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算lo=k1uh(1)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1。155;u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3。3,u=1.700;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1。155×1。700×1.500=2。945m;Lo/i=2945。250/15.800=186。000;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.207;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;σ=473。942/(0。207×489。000)=4。682N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=4。682N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205。00N/mm2,滿(mǎn)足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患.以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1。模板支架的構(gòu)造要求:a。梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿;b。立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;c。梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2。立桿步距的設(shè)計(jì):a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置;b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過(guò)多;c.高支撐架步距以0。9—-1。5m為宜,不宜超過(guò)1.5m。3。整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì):a。當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;b.單水平加強(qiáng)層可以每4—-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c。雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10——15m設(shè)置,四周和中部每10—-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì):a。沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)足立面滿(mǎn)設(shè)剪刀撐;b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10——15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm;c。支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí),可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6。支撐架搭設(shè)的要求:a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置;b。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;c。確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45—60N。m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;d。地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。7.施工使用的要求:a。精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。模板支架一、參數(shù)信息1.構(gòu)造參數(shù)門(mén)架型號(hào):MF1219;扣件連接方式:?jiǎn)慰奂荒_手架搭設(shè)高度(m):3。00承重架類(lèi)型設(shè)置:門(mén)架垂直與梁截面;門(mén)架橫距La(m):1.10;門(mén)架縱距Lb(m):1.10;門(mén)架幾何尺寸:b(mm):1219.00,b1(mm):750。00,h0(mm):1930.00,h1(mm):1536。00,h2(mm):100。00,步距(m):1950。00;加強(qiáng)桿的鋼管類(lèi)型:φ48×3。5;立桿鋼管類(lèi)型:φ48×3.5;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0。35;混凝土自重(kN/m3):25。0;鋼筋自重(kN/m3):1。50;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.53。材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):10000。0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17。0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7;面板類(lèi)型:膠合面板;鋼材彈性模量E(N/mm2):210000。0;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205。0;面板彈性模量E(N/mm2):9500。0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13。0;4。樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB335(20MnSi);樓板混凝土標(biāo)號(hào):C30;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):7;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000;計(jì)算樓板的寬度(m):4。00;計(jì)算樓板的厚度(m):0.12;計(jì)算樓板的長(zhǎng)度(m):4.50;施工平均溫度(℃):15。000;5。板底模板參數(shù)板底橫向支撐類(lèi)型:方木;板底橫向方木截面寬度(mm):100.0板底橫向方木截面高度(mm):100.0板底縱向方木截面寬度(mm):100。0板底縱向方木截面高度(mm):100。0板底橫向支撐間隔距離(mm):300。0面板厚度(mm):20。0二、板底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,M--面板計(jì)算最大彎距(N。mm);l——計(jì)算跨度(板底橫向支撐間距):l=300。000mm;q——作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載,它包括:新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值q1:1。2×(25。000+1.500)×0.120×1。219×0。90=4。187kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1。2×0。350×1。219×0。90=0.461kN/m施工時(shí)與設(shè)備產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值q3:1.4×1。000×1.219×0.90=1。536kN/m;q=q1+q2+q3=4.187+0。461+1.536=6.183kN/m;面板的最大彎距:M=0。1×6.183×300.0002=55649.300N。mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ-—面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M--面板計(jì)算最大彎距(N。mm);W——面板的截面抵抗矩b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=1。219×103×20。0002/6=81266。667mm3;f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13。000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=55649。300/81266.667=0.685N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=0.685N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13。000N/mm2,滿(mǎn)足要求!2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中,q——作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載:q=(25。00+1。500)×0。120×1。219=3。88N/mm;l--計(jì)算跨度(板橫向支撐間距):l=300。00mm;E--面板的彈性模量:E=10000.0N/mm2;I——面板的截面慣性矩:I=110。000×23/12=73。333cm4;面板的最大允許撓度值:[ω]=300。0/250=1。200mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。677×3。876×300。04/(100×9500.0×7。33×105)=0。030mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.030mm小于面板的最大允許撓度值:[ω]=1。200mm,滿(mǎn)足要求!三、板底縱、橫向支撐計(jì)算(一)、板底橫向支撐計(jì)算本工程板底橫向支撐采用方木100。000mm×100。000mm。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1:=25。000×0。120×0。300=0.900kN/m;(2)模板的自重荷載(kN/m):q2:=0。350×0。300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1:=1。000×1。219×0。300=0。366kN;均布荷載設(shè)計(jì)值:q=1。2×0。900×0。90+1。2×0。105×0.90=1.085kN/m;集中荷載設(shè)計(jì)值:P=1。4×0。366×0。90=0。461kN;均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=0.900+0。105=1。005kN/m;集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P=P1=0。366kN;2。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩計(jì)算公式如下:其中,M——計(jì)算最大彎距(N.mm);l--計(jì)算跨度(門(mén)架寬度);l=1。219mm;q——作用在模板上的均布荷載設(shè)計(jì)值;q=1.085kN/mp——作用在模板上的集中荷載設(shè)計(jì)值;p=0。461kN最大彎距:M=0。461×1.219/4+1.085×1。2192/8=0。342kN。m;按以下公式進(jìn)行板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ-—板底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2);M--板底橫向支撐計(jì)算最大彎距(N.mm);W—-板底橫向支撐的截面抵抗矩b:板底橫向支撐截面寬度,h:板底橫向支撐截面厚度;W=100.000×100。0002/6=166666.667mm3f—-板底橫向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=17。000N/mm2;板底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=0.342×106/166666。667=2.052N/mm2;木方的最大應(yīng)力計(jì)算值2.052N/mm2小于木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17。000N/mm2,滿(mǎn)足要求!3。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:其中最大剪力:V=0.461/2+1。085×1.219/2=0.892kN;梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×0.892×103/(2×100.000×100.000)=0。134N/mm2;板底橫向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.400N/mm2;板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=0.134N/mm2小于木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1。400N/mm2,滿(mǎn)足要求!4。撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度,計(jì)算公式如下:其中,ω-—計(jì)算最大撓度(N.mm);l—-計(jì)算跨度(門(mén)架寬度);l=1219。000mm;q——作用在模板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值;q=1.005kN/mE——板底橫向支撐彈性模量;E=10000。000kN/mI--板底橫向支撐截面慣性矩;I=8333333。333kN/m板底橫向支撐最大撓度計(jì)算值ω=5×1。005×12194/(384×9500×8333333)=0.347mm;板底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=1219.000/250=4。876mm;板底橫向支撐的最大撓度計(jì)算值:ω=0.347mm小于梁底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=4。876mm,滿(mǎn)足要求!(二)、板底縱向支撐計(jì)算本工程板底縱向支撐采用方木100。000mm×100。000mm.強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1。抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算:板底縱向支撐,按集中荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖):板底縱向支撐所受荷載P=1.085×1。100+0.461=1。655kN板底縱向支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖板底縱向支撐梁彎矩圖(kN。m)板底縱向支撐梁剪力圖(kN)板底縱向支撐梁變形圖(mm)最大彎矩:M=0.673kN。m最大剪力:V=6.629kN最大變形(撓度):ω=0。031mm按以下公式進(jìn)行板底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ——板底縱向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2);M——板底縱向支撐計(jì)算最大彎距(N。mm);W-—板底縱向支撐的截面抵抗矩:b:板底縱向支撐截面寬度,h:板底縱向支撐截面厚度;W=100。000×100。0002/6=166666。667mm3[f]-—板底縱向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);[f]=17.000N/mm2[ω]-—最大容許撓度(mm)[ω]=1100.000/250=4。400mm;板底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=0。673×106/166666。667=4。037N/mm2木方的最大應(yīng)力計(jì)算值4。037N/mm2小于木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17。000mm,滿(mǎn)足要求!板底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值:ω=0.031mm小于梁底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=4。400mm,滿(mǎn)足要求!3。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×6.629×103/(2×100.000×100。000)=0。994N/mm2;板底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1。700N/mm2;板底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.994N/mm2小于木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1。700mm,滿(mǎn)足要求!四、門(mén)架荷載計(jì)算1。靜荷載計(jì)算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門(mén)架的每跨距內(nèi),每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為:MF12191榀0。224kN交叉支撐2副2×0。040=0。080kN連接棒2個(gè)2×0.165=0。330kN鎖臂2副2×0.184=0.368kN合計(jì)1.002kN經(jīng)計(jì)算得到,每米高腳手架自重合計(jì)NGk1=0.514kN/m。(2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力NGK2(kN/m)剪刀撐采用Φ48×3。5mm鋼管,按照5步4跨設(shè)置剪刀撐與水平面夾角:α=arctg((4×1。95)/(5×1。10))=54。81每米腳手架高中剪刀撐自重:2×37.632×10—3×(5×1。100)/cosα/(4×1。950)=0.092kN/m;水平加固桿采用Φ48×3。5mm鋼管,按照4步5跨設(shè)置,每米腳手架高中水平加固桿自重:37。632×10-3×(4×1。100)/(5×1。950)=0.017kN/m;每跨內(nèi)的直角扣件4個(gè),旋轉(zhuǎn)扣件4個(gè),每米高的扣件自重:(4×0。0135+4×0。0145)/1。95=0.057kN/m;每米高的附件重量為0。010kN/m;經(jīng)計(jì)算得到,每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計(jì)NGk2=0。119kN/m;(3)梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力NGK3(kN)1)鋼筋混凝土梁自重(kN):(25.000+1。500)×0.120×1。100×(1。100+1。219)=8。112kN;2)模板的自重荷載(kN):0.350×1.100×(1.100+1。219)=0。893kN;經(jīng)計(jì)算得到,梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計(jì)NGk3=9。005kN/m;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為NG=(NGK1+NGK2)×H+NGk3=(0。514+0.119)×3。000+9。005=10。903kN;2.活荷載計(jì)算活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000×1。100×(1。100+1.219)=2。551kN;五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:作用于一榀門(mén)架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式(不組合風(fēng)荷載)其中NG——每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,NG=10.903kN;NQ-—腳手架的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,NQ=2。551kN;H—-腳手架的搭設(shè)高度,H=3。000m。經(jīng)計(jì)算得到,N=16。655kN。門(mén)式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算其中N—-作用于一榀門(mén)架的軸向力設(shè)計(jì)值,N=16。655kN;Nd—-一榀門(mén)架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值(kN);一榀門(mén)架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值以下公式計(jì)算其中Φ——門(mén)架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比kho/i查表得到,Φ=0。336;k—-調(diào)整系數(shù),k=1。170;i—-門(mén)架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。58cm;h0--門(mén)架的高度,h0=1。93m;I0-—門(mén)架立桿的截面慣性矩,I0=12。19cm4;A1-—門(mén)架立桿的截面面積,A1=4.89cm2;h1--門(mén)架加強(qiáng)桿的高度,h1=0。10m;I1—-門(mén)架加強(qiáng)桿的截面慣性矩,I1=12。19cm4;f—-門(mén)架鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205.00N/mm2.A——一榀門(mén)架立桿的截面面積,A=9.78cm2;A=2×A1=2×4。89=9。78cm2;I——門(mén)架立桿的換算截面慣性矩,I=12。98cm4;I=I0+h1/h0×I1=12.190+12.190/100。000×1536。000=12。984cm4經(jīng)計(jì)算得到,Nd=67。365kN。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算N〈Nd,滿(mǎn)足要求!六、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1.樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板的跨度取4。5M,樓板承受的荷載按照線(xiàn)荷載均布考慮.寬度范圍內(nèi)配置Ⅱ級(jí)鋼筋,配置面積As=1440mm2,fy=300N/mm2.板的截面尺寸為b×h=4000mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。按照樓板每7天澆筑一層,所以需要驗(yàn)算7天、14天、21天。。。的承載能力是否滿(mǎn)足荷載要求,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:2.驗(yàn)算樓板混凝土7天的強(qiáng)度是否滿(mǎn)足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4。5m,短邊為4。0m;樓板計(jì)算跨度范圍內(nèi)設(shè)2×4排腳手架,將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=2×1。2×[0.350+(25。000+1。500)×0。020]+1×1。2×[(0。514+0.119)×3。000×2×4/4。500/4。000)]+1.4×1.000=4。520kN/m2;單元板帶所承受均布荷載q=4.500×4。525=20。361kN/m;板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax=0。0596×20。360×4。0002=19。416kN.m;因平均氣溫為15℃,查《施工手冊(cè)》溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線(xiàn)得到7天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到58。40%,C30混凝土強(qiáng)度在7天齡期近似等效為C17.520。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=8.410N/mm2;則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=1440。000×300。000/(4000。000×100.000×8.410)=0。128查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為αs=0。120此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為:M1=αs×b×ho2×fcm=0。120×4000.000×100。0002×8.410×10—6=40。303kN.m;結(jié)論:由于∑Mi=M1+M2=40。303>Mmax=19.416所以第7天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載.模板支持可以拆除。墻模板墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn).根據(jù)規(guī)范,當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2。00kN/m2;一、參數(shù)信息1?;緟?shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600;主楞(外龍骨)間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;2.主楞信息龍骨材料:木楞;寬度(mm):80.00;高度(mm):100.00;主楞肢數(shù):1;3.次楞信息龍骨材料:木楞;寬度(mm):60。00;高度(mm):80。00;次楞肢數(shù):2;4。面板參數(shù)面板類(lèi)型:竹膠合板;面板厚度(mm):18。00;面板彈性模量(N/mm2):9500。00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13。00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;5。木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)

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