放水涵洞施工方案

第一章工程概況1.1概述東放水涵位于樁號(hào)XXX處，XXXX年施工興建，其底高程為42。8m，結(jié)構(gòu)形式為漿砌塊石拱形（以混凝土內(nèi)、外襯砌)結(jié)構(gòu)，涵洞凈寬1.0m，高1.8（包括半圓拱高0。25m）.由于涵體為壩下圬工埋涵，漏水嚴(yán)重；啟閉機(jī)老化失修，閘門銹蝕、漏水，其結(jié)構(gòu)形式不符合抗震要求.本次實(shí)施除險(xiǎn)加固時(shí)，對(duì)東放水涵采取拆除重建方案。1。2設(shè)計(jì)參數(shù)新建涵洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，洞身斷面設(shè)計(jì)為1。5×1.8m，壁厚0。45m.底板高程與原底板高程一致，為42.8m，洞身長(zhǎng)度為47。75m，分為7節(jié),采用閉孔泡沫板分縫,縫內(nèi)設(shè)橋型橡皮止水及表面壓板橡皮止水。其中首節(jié)為豎井段長(zhǎng)8。8m,于豎井內(nèi)設(shè)控制閘門，工作閘門和檢修閘門均采用平面滑動(dòng)鋼閘門，配用LQ—100KN手電兩用螺桿式啟閉機(jī)，互為備用。出水渠護(hù)砌至渡槽入口，底板為C20混凝土，岸坡為C20框格預(yù)制混凝土塊護(hù)砌。1。3水文、氣象1。3.1水文XXXX水庫位于XX之間,氣候?qū)倌媳边^渡帶,梅雨季節(jié)明顯，雨熱同季,降雨集中，冷暖氣園交鋒頻繁、進(jìn)退多變，降雨時(shí)空分布不均，年際和年內(nèi)降雨量變化較大,洪旱災(zāi)害頻繁，主汛期在7～9月。1。3.2氣象氣溫、風(fēng)速:XXX屬淮南丘陵區(qū),屬北亞熱帶濕潤(rùn)半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候.降水：本地區(qū)氣候?qū)傥覈?guó)南北過渡帶，降雨時(shí)空分布不均,主汛期經(jīng)常出現(xiàn)強(qiáng)度較大的暴雨和特大暴雨.水庫管理所現(xiàn)有1996~2007年22年的降雨資料，多年平均降雨量為758.0mm;多年平均水位為64.53m，多年平均年最高水位為65。45m,多年平均年最低水位為63。28m，徑流：XX水庫壩址在建庫前后均未設(shè)水文站，無實(shí)測(cè)徑流資料,水庫管理處根據(jù)水庫灌溉、提水、滲漏和年初年末庫容變量，推算水庫1986~2009年來水量。據(jù)統(tǒng)計(jì)多年平均來水量為728萬m3,其中最大年來水量為1991年的3478萬m3，最小年來水量為1994年的23萬m3，多年平均年徑流深為171.5mm，多年平均年徑流系數(shù)為0。26。1。4地質(zhì)東放水涵洞底板座落在④層可塑’硬塑狀粘土層上,為中等以上強(qiáng)度地層，強(qiáng)度高，工程地質(zhì)條件好,防滲性能好,涵基總體抗?jié)B穩(wěn)定。未見軟弱結(jié)構(gòu)及及崩塌現(xiàn)象，邊坡總體較穩(wěn)定.1.5對(duì)外交通工程區(qū)對(duì)外交通便利.工程中所需的施工機(jī)具及建筑材料等均能通過S101省道轉(zhuǎn)經(jīng)入庫道路運(yùn)至施工點(diǎn)。1。6臨時(shí)工程布置臨時(shí)工程根據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,遵循經(jīng)濟(jì)節(jié)約、局部服從整體的原則進(jìn)行布設(shè)。1。6。1施工用水、電施工用水采用2。2Kw水泵從水庫抽取，經(jīng)處理后用于養(yǎng)護(hù);用電從提水一站的200KV的變壓器接入,另配備一臺(tái)10kw的發(fā)電機(jī)。1.6。2施工導(dǎo)流根據(jù)2012年1月7日協(xié)調(diào)會(huì)議的精神,汛前實(shí)施東涵拆除重建，利用西涵導(dǎo)流。1。6.3砼及砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)本項(xiàng)目混凝土采用廠內(nèi)拌制,砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。另在放水涵東側(cè)設(shè)置一臺(tái)350L的砼攪拌機(jī)生產(chǎn)零星砼及砌筑砂漿。1.6.4場(chǎng)內(nèi)主要以硬化現(xiàn)有壩頂作為施工道路.第二章主要項(xiàng)目施工方案2。1老建筑物拆除建筑物拆除工程包括漿砌石、干砌石、砼和鋼筋砼結(jié)構(gòu)的拆除等.2。1。1漿砌石和干砌石拆除漿砌塊石和干砌塊石采用人工撬挖拆除。材質(zhì)堅(jiān)硬、較完好未風(fēng)化的石料用于干砌石工程，將其堆放在指定位置，采取防護(hù)措施，防止石料受污染。將風(fēng)化、剝落及有裂紋的石料與下層一起挖運(yùn)走。2.1。2混凝土和鋼筋混凝土拆除為確保地基不受損壞和行人的安全，施工中采用液壓破碎機(jī)輔以人工風(fēng)鎬的施工方法進(jìn)行拆除。對(duì)于鋼筋砼中的鋼筋拆除,小直徑的直接用鋼筋鉗剪斷,大直徑的用人工氧割燒斷，砼碎塊用于堤外腳防護(hù)。2。2基坑土方開挖2。2。1施工準(zhǔn)備1、根據(jù)原點(diǎn)和加設(shè)的控制點(diǎn)數(shù)據(jù),測(cè)繪工程區(qū)域內(nèi)地形圖作為完成土方開挖工程量結(jié)算依據(jù)。2、按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)放樣，（包括建筑物軸線坐標(biāo)、開挖邊線、建筑物基坑等的具體位置)標(biāo)明輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,才可進(jìn)行開挖。3、按規(guī)定要求認(rèn)真進(jìn)行場(chǎng)地清理.2。2。2施工方法土方開挖原則是先淺后深，從上至下分層分段進(jìn)行。施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，避免開挖過程中邊坡穩(wěn)定范圍形成積水.1、基坑土方開挖擬采用1。0m3反鏟開挖裝車，5t自卸汽車運(yùn)輸，人工配合2、開挖過程中用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè),以校核開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，以防超挖。3、開挖過程中預(yù)留10cm左右的基面保護(hù)層，采用人工開挖，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除,并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行底部工程施工。如遇特殊情況而發(fā)生局部超挖，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案實(shí)施補(bǔ)填。4、可利用土料和棄置土料分類堆存進(jìn)行開挖時(shí)，將可利用土料和棄置土料分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的棄土地點(diǎn)、范圍和堆土方式進(jìn)行堆存，保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定，并采取良好的自由排水措施.回填土的堆放：回填土堆土區(qū)設(shè)置在距基坑邊線20m棄土的堆放:棄土堆置在護(hù)堤地，并進(jìn)行適度平整。5、在開挖過程中,保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被.2。2。3基坑降排水由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料可知，本工程地下水位較低,因此基坑降排水主要采取明排。1、基坑開挖時(shí)，利用開挖的土方直接在基坑四周填筑圍堰，以阻擋外界來水.2、在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝進(jìn)行匯水，同時(shí)在排水溝溝端設(shè)置集水井進(jìn)行抽排。每個(gè)集水井配備兩臺(tái)潛水泵，當(dāng)水量較大時(shí)，加泵抽排，另外集水井內(nèi)的積水要抽排至鄰近水渠及溝塘中.2。2。4質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求、規(guī)范、監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖施工。2、做好施工排水規(guī)劃,坡頂修小土埂，防止雨水順坡下流,而引起邊坡失穩(wěn)。3、基礎(chǔ)軸線位置校核無誤后才開挖,為了便于經(jīng)常校核，使基坑開挖與圖紙相符，軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以固定。4、對(duì)于超挖部分,則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)填.2。2。5安全措施1、施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，事先作好清理和支護(hù)。2、在雨季施工，邊坡覆蓋薄膜，以防雨水沖刷邊坡。并做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，以便及時(shí)排走雨水和地面積水.3、清除挖出的土方及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。杜絕在開挖的坡頂棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r確保開挖邊坡的穩(wěn)定。4、基坑開挖過程中四周設(shè)立圍欄，夜間基坑沿周邊圍欄設(shè)置警示紅燈。5、作業(yè)人員上下通過臨時(shí)扶梯，嚴(yán)禁隨意在坡上開踏步上下。2.3砼施工方案2。3。1模板的設(shè)計(jì)與施工根據(jù)我公司以前施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提出模板的設(shè)計(jì)與施工措施。1、模板需有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證混凝土澆筑前后結(jié)構(gòu)尺寸和空間位置的準(zhǔn)確性，板塊接縫位置有規(guī)律，盡可能隱蔽,為避免跑漿，模板接頭處用海綿衍接.2、模板加固：采用2根φ48的鋼管作豎向龍骨,固定在樣架上,用鉆好孔的10#槽鋼，其孔的位置與對(duì)銷螺栓相同，作橫向圍檁；用φ12鋼筋加工成對(duì)銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁外,并用鐵板墊片加螺絲固緊,布置對(duì)銷螺栓的豎向間距為80cm,水平間距為100cm，模板與模板的側(cè)邊角鋼之間用φ10的螺絲連接，間距35cm.3、模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：①模板的選型：本工程其工程量不大，但工期緊，質(zhì)量要求高,模板的選材要在滿足砼施工要求的前提下,考慮盡可能降低成本。本次砼施工采用木模板，木模板面板厚不小于10mm,板面盡可能光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。特殊部位的異型模板利用木板配制外覆三合板。②節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：模板接縫：在設(shè)計(jì)上作企口搭接處理，立模之前抄平拉線,模板縫的位置與木工工長(zhǎng)協(xié)商確定,保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直,縫與縫之間填塞海綿，只漏水不漏漿。止水橡皮處：用木模，木模的上下各挖一個(gè)半圓凹槽，固定夾緊止水橡皮,嚴(yán)禁用釘固定.4、模板的拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定:1)不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；2）墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí),方可拆除;3）底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表1—1的規(guī)定后,方可拆除。表1—1底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％)板≤250＞2,≤875＞8100梁≥875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方會(huì)提前拆模。2。3。2鋼筋工程⑴鋼筋原材質(zhì)量控制鋼筋使用熱軋鋼筋,每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要求廠家或供貨商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn);1)鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量不大于60kg.2）根據(jù)鋼筋廠家提供的質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人指定的數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目做二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。⑵鋼筋的加工和安裝本工程鋼筋在加工場(chǎng)集中加工成型,由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。加工與安裝的鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:1）使用前將鋼筋表面的油漆污染和鐵銹等清除干凈,保證所使用的鋼筋表面潔凈無損傷,不使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋.2）鋼筋加工的尺寸嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙要求,加工后鋼筋的允許偏差按表1—2和表1—3的數(shù)值進(jìn)行檢查控制。表1—2圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105表1—3加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(m)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈只寸的偏差±52箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±23）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定,以及施工圖紙、技術(shù)要求執(zhí)行。4)鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4％、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％；②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求;5）鋼筋的氣壓焊和安裝遵守以下規(guī)定:①氣壓焊可用于鋼筋在垂直,水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。②氣壓焊施焊前，將鋼筋端面切平，將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、泊污和氧化膜清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。③安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3m。④氣壓焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為30-40MPa。6）控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊,其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30×30mm,大于20mm時(shí)為507）劃出鋼筋位置線：板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線;柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn);梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。2.3.3砼工程1、砼的拌和：混凝土采用廠內(nèi)拌制，其配合比由滁州市水利工程質(zhì)量檢測(cè)站提供。2、砼的運(yùn)輸：砼水平運(yùn)輸:采用砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再采用砼輸送泵入倉。3、砼澆筑：分層澆筑時(shí)，漏斗離澆筑面的高度控制在1m以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時(shí)，派專人及時(shí)清除。當(dāng)澆筑厚度大于50cm時(shí)，為保證振搗密實(shí)，分層澆灌、分層搗實(shí),并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實(shí),其澆筑厚度不大于振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍.砼的振搗按規(guī)定執(zhí)行：振搗方式與砼面垂直或斜向振搗,振搗器插入下層砼10cm左右。振動(dòng)棒的排列應(yīng)按行列式或交錯(cuò)式排列。振搗時(shí)間按每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30秒,并以不出現(xiàn)氣泡為止,對(duì)于拌合物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，采用人工平倉，杜絕采用振動(dòng)器平倉。對(duì)于振動(dòng)后砼表面出現(xiàn)的泌水,采用人工清除。4、砼的養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢一定時(shí)間后,用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適時(shí)澆水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠養(yǎng)護(hù)水分，養(yǎng)護(hù)遵循下列規(guī)定:開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間:根據(jù)現(xiàn)有氣溫，澆搗完畢6小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù).澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短：對(duì)于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，不少于7晝夜.對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不少于14晝夜。澆水次數(shù)：應(yīng)能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快,澆水次數(shù)要多。氣溫高時(shí)，增加澆水次數(shù)。覆蓋材料：大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)，可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，具體見表1—5。表1—5覆蓋時(shí)間表水泥品種最少遮蓋天數(shù)（d)10203040普通硅酸鹽水泥771010礦渣水泥771010砼必須養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到3。5Mpa以上，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序的施工.2。3.4止水、伸縮縫和埋設(shè)件1、止水、伸縮縫止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定.安裝好的止水加以固定和保護(hù).伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，外露鐵件要割除。2、埋設(shè)件嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定預(yù)埋各種埋設(shè)件。2.3.5砼工程施工控制措施砼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，從原材料的采購、檢驗(yàn)到砼的拌合、運(yùn)輸、入倉、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題等因素引發(fā)工程質(zhì)量問題.首先從組織機(jī)構(gòu)、人員配備到人的思想意識(shí)上都要引起高度的重視.針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們對(duì)砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測(cè)與控制措施.項(xiàng)目部試驗(yàn)員跟班檢查,以控制砼原材料關(guān).1）在混凝土澆筑之前8h（隱蔽工程為12h）通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土的澆筑。2)任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3）建筑物建基面必須驗(yàn)收合格,并經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進(jìn)行混凝土撓筑。4）混凝土分層澆筑作業(yè)①根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工.在澆筑閘墩、岸墻、翼墻混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升，在澆筑護(hù)坡混凝土?xí)r從最低處開始,直至保持水平面。②不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并將其棄置在指定的場(chǎng)地。③澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。5）澆筑的間歇時(shí)間①保持混凝土澆筑的連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時(shí)間按試驗(yàn)確定,或按SDJ20742—82表4。5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理.②除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外,兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。6)澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度,根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下,不超過SDJ20742表4。5。7的規(guī)定。入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，則均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。7）澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前,對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。8）混凝土澆筑期間,如果表面泌水較多，及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。9）澆筑混凝土使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度.每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，應(yīng)避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行.振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2,并不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。10）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整,高程符合施工詳圖的規(guī)定.11）混凝土施工縫的處理,遵守SDJ207—82第4.5。12條的規(guī)定.⑺混凝土面的修整1）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整①混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。②修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固熟結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整①無模混凝土表面的修整.根據(jù)無模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求,采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和掃帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整,并達(dá)到規(guī)定的允許平整度偏差要求。②無模混凝土表面的保濕.為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法,保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.3）預(yù)留孔混凝土①按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。承包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。②回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致或高于周圍建筑物的材質(zhì)。③預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好.④回填混凝土或砂漿過程中仔細(xì)搗實(shí),以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié),外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù).⑻溫度控制由于混凝土澆筑安排在冬季施工，所采取的措施遵守SDJ207—82第六章低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定.⑼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1）養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。具體見“1.5砼總體施工方案—砼養(yǎng)護(hù)”。2）混凝土表面保護(hù)按SDJ20742第5。2.14條—第5.2。18條的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù).⑽止水、伸縮縫和埋設(shè)件1）伸縮縫止水材料①伸縮縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，嚴(yán)格按照施工詳圖規(guī)定選購.②止水橡皮的物理力學(xué)性能要滿足設(shè)計(jì)要求。2）伸縮縫止水的安裝①止水橡皮的銜接根據(jù)施工詳圖的規(guī)定,采取搭接的方法，搭接長(zhǎng)度大于30cm②己埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片,采取措施防止其變形移位和撕裂破壞.澆筑倉內(nèi)的伸縮縫止水片，在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上,并用鋼筋將其固定，防止因混凝土卸料或振搗發(fā)生位移。在澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)清除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確?；炷翝仓駬v質(zhì)量.③止水橡皮安裝時(shí)嚴(yán)格保證中間部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部位與混凝土緊密結(jié)合,澆筑止水橡皮附近混凝土?xí)r采用人工振搗密實(shí),嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水橡皮翻折.⑾原型觀測(cè)設(shè)備埋設(shè)與施工期觀測(cè)1）儀器埋設(shè)①永久沉降銅標(biāo)點(diǎn)：按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格測(cè)量放線，適時(shí)將銅帽預(yù)埋在砼內(nèi)。②水位標(biāo)尺：按照設(shè)計(jì)給定的規(guī)格尺寸施工,在相應(yīng)位置澆入埋件，要求砼表面平整、光滑，滿足觀測(cè)要求。2）儀器埋設(shè)保證措施①設(shè)及施工期觀測(cè)由具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；②格按照施工圖紙和儀器制造廠使用說明書的要求,進(jìn)行儀器的安裝、埋設(shè)工作;③埋設(shè)前,編制詳細(xì)的埋設(shè)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施；④協(xié)調(diào)好建筑物施工和儀器埋設(shè)銜接,確保儀器如期埋設(shè);⑤在埋設(shè)的每一環(huán)節(jié)之后，均檢測(cè)儀器的工作性能，對(duì)不符合要求的，一律予以更換。3）施工期觀測(cè)及觀測(cè)資料編整在儀器設(shè)備埋設(shè)安裝完畢后,由專業(yè)人員記錄初始讀數(shù)，并按監(jiān)理批準(zhǔn)的觀測(cè)規(guī)程進(jìn)行觀測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確記錄觀測(cè)資料。設(shè)專人對(duì)建筑物進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),立即報(bào)告監(jiān)理，研究處理辦法，在觀測(cè)儀器交付驗(yàn)收時(shí)，我們將向甲方提供如下資料:①儀器設(shè)備安裝埋設(shè)的施工記錄；②儀器設(shè)備埋設(shè)的竣工圖紙;③隱蔽部位的驗(yàn)收記錄；④施工期的觀測(cè)原始資料及觀測(cè)成果分析報(bào)告。⑿質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1)按本技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并將檢測(cè)試驗(yàn)資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。2）混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)①水泥檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均向廠家索要其品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,并按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以200~400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位.檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間,體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn).②外加劑的檢驗(yàn)配置混凝土所使用的各種外加劑均要求廠家提供質(zhì)量證明書，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長(zhǎng)的重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物,以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度,每班至少檢查一次。③水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，還按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期（宜每季度一次）檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度,低于原合格水源制成的砂漿20天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí),該水不能繼續(xù)使用.④骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)按照SDJ20742第4。9.4條的規(guī)定執(zhí)行.⑤在混凝土拌和場(chǎng)每班至少進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗(yàn)，對(duì)衡器隨時(shí)校正.3）混凝土質(zhì)量的檢測(cè)①混凝土拌和均勻性檢測(cè)a.按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；b.定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg),以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kgc。用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí),其差值不應(yīng)大于10％.②坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè),出機(jī)口檢測(cè)四次，倉面檢測(cè)兩次.③強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn);混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每100m3成型試件3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)按每200m3成型試件3個(gè)，34）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①建基面澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收；②在混凝土澆筑過程中,承會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；③按監(jiān)理人指示和技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;④混凝土澆筑過程中,按技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查,并在其上層混凝土覆蓋前，按有關(guān)規(guī)定對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；⑤在各塊混凝土澆筑分塊檢查驗(yàn)收中,按技術(shù)條款的規(guī)定，對(duì)埋入混凝土塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5)混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理人指示，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人,作為完工驗(yàn)收的資料。6）混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，按監(jiān)理人指示要求進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或回彈儀等無損檢測(cè)試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。7）混凝土工程建筑物的完工驗(yàn)收混凝土工程建筑物全部完工后,按合同規(guī)定，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按規(guī)定的內(nèi)容向監(jiān)理人提交以下完工資料:①各種混凝土工程建筑物竣工圖;②混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果；③各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;④各混凝土工程建筑物永久觀測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀測(cè)資料；⑤各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；⑥監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。1。9基坑土方回填施工1。9。1⑴回填方法1）回填前清除溝槽內(nèi)的雜物，并排除積水，不在有積水的情況下進(jìn)行回填。2)土方回填采用原開挖土料，回填料中嚴(yán)禁夾有雜草、樹枝等腐蝕性雜質(zhì)。3)填筑作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，由人工鋪料（臨近洞身部位）時(shí)，每層厚度控制在10cm以下，由推土機(jī)鋪料時(shí)，每層厚度控制在30cm以下,并且在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填30cm。4）下部溝槽底寬不足3m時(shí)，采用人工木夯配合蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)。超過3m時(shí)從標(biāo)段一端修馬道,將輪胎碾開到工作面進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)要離開管涵側(cè)面1m，避免對(duì)砼的擾動(dòng)，1m范圍內(nèi)采用人工木夯配合蛙式夯進(jìn)行夯實(shí).⑵回填要求1）回填時(shí)洞身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，回填土料采用符合設(shè)計(jì)要求的基坑開挖土料,嚴(yán)禁雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊回填。2)回填土的每層虛鋪厚度,按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度按表1—6的數(shù)值選用.表1—6回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯10蛙式夯15~20輪胎碾≤303）在土方工程正式回填前，根據(jù)土方填筑料來源，計(jì)劃采用的碾壓機(jī)械及回填料的性質(zhì)等進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)，確定回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量等施工參數(shù),并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。4）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬按階梯形布置，各分段土層之間設(shè)立標(biāo)志,以防漏夯、欠夯；5)采用鐵夯、蛙式夯壓實(shí)時(shí)，采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。1。9。2洞身頂部1m范圍內(nèi)回填時(shí)，避免影響管涵的質(zhì)量,擬采用人工鋪料，蛙式夯夯實(shí)工藝，其施工工藝同前所述。洞身頂部1m以上回填時(shí)，可用推土機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行回填,以加快施工進(jìn)度。填土應(yīng)至下而上分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度30cm左右。填土?xí)r,汽車負(fù)責(zé)成堆卸土,推土機(jī)負(fù)責(zé)碾壓,汽車不可在虛土上碾壓。第三章金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝施工方案3。1主要工作內(nèi)容本工程的金屬結(jié)構(gòu)項(xiàng)目包括檢修閘門、工作閘門、門槽埋件、啟閉機(jī)機(jī)械,電氣設(shè)備安裝等。3。2金屬結(jié)構(gòu)廠家選擇經(jīng)過對(duì)市場(chǎng)的考察、篩選,選定XXXXXX機(jī)械設(shè)備有限公司作為閘門及啟閉機(jī)的提供廠商。3。3預(yù)埋件安裝3.3⑴一期錨筋、錨栓、錨板制造要嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，所用的金屬材料性能必須符合GB700—88、GB699—88的規(guī)定；圖05圖05-2⑶一期錨筋錨栓錨板應(yīng)與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠,安裝完畢澆灰前，應(yīng)重新檢查，拆模后，立即進(jìn)行表面清理，并保證其具有足夠的與二期埋件的搭接長(zhǎng)度。3。3二期預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-2004）相關(guān)規(guī)定。當(dāng)埋件運(yùn)至工地后，先按圖紙清點(diǎn)數(shù)量、檢查構(gòu)件質(zhì)量是否符合要求.如因運(yùn)輸過程中造成的構(gòu)件變形超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行處理.本工程埋件包括門軌、啟閉機(jī)基礎(chǔ)埋件等.3.3埋件安裝前，先對(duì)一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，對(duì)一期混凝土中預(yù)留的插筋進(jìn)行調(diào)直,漏埋多的要加以過渡處理,外伸過長(zhǎng)的要割去，以便于埋件加固。安裝前，并對(duì)一、二期混凝土的接觸面進(jìn)行鑿毛處理。3。3埋件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,利用吊車進(jìn)行吊裝。吊裝程序?yàn)樽韵露?，先調(diào)整好最下節(jié)側(cè)軌并加以固定，再吊上一節(jié)，依次逐節(jié)安裝到頂.安裝時(shí)先安鋼軌座，再安裝鋼軌。埋件的安裝應(yīng)先放好基礎(chǔ)大樣，利用螺母調(diào)整埋件位置,利用經(jīng)緯儀控制其安裝精度.埋件安裝調(diào)整好后，將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二期砼過程中不發(fā)生變形或位移.埋件就位調(diào)整完畢，與預(yù)埋錨筋焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在埋件的工作面上或水封座板上。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接.埋件所有工作面上的連接焊縫,應(yīng)在安裝工作完畢和澆筑二期砼后進(jìn)行仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致.埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊磨光,并按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。安裝好的門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露面，均按施工圖紙的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。3。3二期砼澆筑前需進(jìn)行舊砼面的鑿毛處理,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，擬進(jìn)行風(fēng)鎬配合人工鑿毛施工.澆筑前對(duì)埋件、鋼筋及模板進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行砼澆筑。⑴根據(jù)二期混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，該工程模板采用木模與組合鋼模相結(jié)合的方法.模板在支護(hù)前,必須進(jìn)行挑選,不符合規(guī)范要求的模板不能使用，分別碼放。模板使用前刷特制混凝土脫模劑,鋼模板板縫抹膩?zhàn)?，底層模板壓墊海棉條，內(nèi)側(cè)用膩?zhàn)庸纹?，保證砼表面美觀、平整.⑵砼分層澆筑，每層砼厚度不超過300mm厚,振搗密實(shí)后再澆筑第二層砼。操作人員必須踩在腳手架上，不準(zhǔn)踏踩埋件。設(shè)置2臺(tái)插入式振搗器，由專職砼工振搗。砼垂直偏差應(yīng)小于2mm，砼表面要平整，光滑，平整度偏差不大于4mm。砼試塊由專職質(zhì)檢員按規(guī)定制作。澆筑完成12h后開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.⑶砼質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格控制砼原材料，水泥、砂子、石子、外加劑、鋼筋等均需作試驗(yàn)，合格后方可使用.②砼攪拌要均勻，按規(guī)范要求拌制，不合格砼不能入倉.③砼振搗要細(xì)致，不能漏振、過振。④根據(jù)氣溫變化，采取一切有效手段，控制砼入倉溫度，使其符合規(guī)范要求。⑤改善砼級(jí)配、摻入適量外加劑、改善砼性能。⑥砼按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。⑦二期砼拆模后,應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄。同時(shí)檢查砼面的尺寸,清除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。3。4啟閉機(jī)安裝及試運(yùn)行3.4。1啟閉機(jī)安裝在啟閉機(jī)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，安裝閘門的啟閉機(jī)。安裝閘門螺桿式啟閉機(jī)之前,必須做好準(zhǔn)備工作：⑴檢查機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；⑵清理啟閉臺(tái),測(cè)量放樣啟閉機(jī)的安裝中心線和高程控制點(diǎn)，其縱、橫中心線偏差不超過±3㎜，高程偏差不超過±5㎜，水平偏差不大于0。5/1000；⑶對(duì)到貨的啟閉機(jī)總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。接著，按啟閉機(jī)制造廠家供給的安裝說明書和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。啟閉機(jī)定位后，機(jī)架底腳螺栓立即澆灌砼，機(jī)座與砼之間用水泥漿填實(shí)，每臺(tái)啟閉機(jī)安裝之后，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆，給應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油的部位灌注潤(rùn)滑油(其規(guī)格性能符合制造廠家的要求）.對(duì)安裝好的啟閉機(jī)派專人對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，觀察行程限位開關(guān)，等工作情況,必要時(shí)調(diào)整主令控制器觸點(diǎn)以符合設(shè)計(jì)工況;并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安正確性,調(diào)試過程要做好記錄。與門體連接試運(yùn)行后，將啟閉機(jī)用塑料布覆蓋，以防啟閉機(jī)房施工污染。3.4.2試運(yùn)行⑴空載試驗(yàn)空載試驗(yàn)一般在工廠進(jìn)行,若螺桿太長(zhǎng)，廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)有困難，經(jīng)雙方協(xié)議，也可到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,但出廠前，應(yīng)將螺母繞螺桿全行程旋轉(zhuǎn)，保證良好接觸，無卡阻現(xiàn)象，空載試驗(yàn)檢查以下項(xiàng)目:①零部件組裝是否符合圖樣及通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;②手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象,③檢查行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏準(zhǔn)確;④檢查機(jī)箱接觸面有否漏油現(xiàn)象;⑵負(fù)載試驗(yàn)負(fù)載試驗(yàn)是將閘門在全行程內(nèi)啟閉兩次。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:①手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；②傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲音、發(fā)熱和漏油現(xiàn)象；③高度指示刻度是否準(zhǔn)確，上下行程開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；3。5閘門安裝及調(diào)試3.5閘門運(yùn)抵工地后,用塔吊將平板閘門運(yùn)至工作橋平臺(tái).利用三腳鋼桁架起吊閘門至上水平狀態(tài)，安裝主軸和主輪，安裝水封至規(guī)范要求。在符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的閘門安裝工作完成后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意清除復(fù)合不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊起離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5。0mm，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),予以配重調(diào)整。3。5閘門安裝完畢后,我公司將會(huì)同監(jiān)理人和業(yè)主對(duì)閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到:⑴無水情況下,滑道運(yùn)行時(shí)無卡阻現(xiàn)象；剛性止水接觸時(shí)平穩(wěn)，無磕碰現(xiàn)象，且接合緊密；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。⑵靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后.試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）.第五章施工設(shè)備及勞動(dòng)力需要計(jì)劃5.1主要施工設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工需要，本工程擬投入主要設(shè)備表、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備如表5—1、5—2、5-3。表5—1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表數(shù)量制造商購置年份檢修情況備注反鏟挖掘機(jī)日立UH1211日本20062400良好推土機(jī)74KW1上海20031800良好自卸汽車5t2湖北20024500良好蛙式打夯機(jī)HW321大連19988000良好柴油發(fā)電機(jī)20KW1北京1999850良好砼攪拌機(jī)ZL3501山東20011200良好插入振搗棒HZ—502江蘇19981200良好平板振搗器4。5kw1江蘇20011800良好翻斗車1m31大連20001000良好風(fēng)鎬1沈陽20001800良好氣焊切割機(jī)G01—301北京2002800良好電焊機(jī)BX-3001山西19993500良好切斷機(jī)G840-21山西19992500良好調(diào)直機(jī)TQ4-81山西19964600良好木工電鋸J063-41上海19981200良好木工平刨1安徽2005900良好潛水泵2。2kw2北京20001500良好表5—2測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度設(shè)備狀況數(shù)量1全站儀拓普康完好1套2水準(zhǔn)儀DS3完好3臺(tái)3測(cè)距儀D3030E完好1臺(tái)4測(cè)微器FS1±1。5mm完好1臺(tái)5鋼卷尺50m完好2把6鋼卷尺5m完好8把表5-3工地試驗(yàn)室設(shè)備表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1土樣標(biāo)準(zhǔn)篩0.074—60套1良好2砂篩孔徑0。16—10套1良好3石篩孔徑2.5—100套1良好4磅稱50kg/10kg臺(tái)1良好5臺(tái)稱10kg/5kg臺(tái)1良好6環(huán)刀100mm個(gè)6良好7土工試驗(yàn)鋁盒55×35mm個(gè)6良好8電子天平0.1G臺(tái)1良好9坍落度儀測(cè)混凝土稠度個(gè)1良好10混凝土抗壓試模150＊150＊150組4良好11砂漿試模70.7×70。7×70。7組2良好12混凝土回彈儀ZC3—A個(gè)2良好5。2勞動(dòng)力需要計(jì)劃根據(jù)本合同工程量、工作內(nèi)容及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分階段投入勞動(dòng)力人數(shù)如表5—4：表5—4勞動(dòng)力需要計(jì)劃表項(xiàng)目木工2月1462//151183月862//151184月8426315128第六章施工進(jìn)度總計(jì)劃及工期保證措施6。1施工進(jìn)度安排原則6.1。1按照20XX年X月X日協(xié)調(diào)會(huì)議的6.1.26.1。3優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證,使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足要求，力爭(zhēng)做到均衡生產(chǎn)，以保證資源的合理利用6.2工期目標(biāo)與控制性工期6。2。1計(jì)劃于20XX年X月X開工（注:基坑開始開挖時(shí)間），20XX年X月X6.2。21、201X年X月X日前完成基槽開挖、報(bào)驗(yàn)；2、201X年X月X日前完成底板澆筑；3、201X年X月X日前完成涵身澆筑；4、201X年X月X日前完成涵身土方回填；5、201X年X月X日前完成閘門、啟閉機(jī)安裝、調(diào)試。6。3施工總進(jìn)度計(jì)劃6.36。4工期保證措施6。項(xiàng)目部設(shè)置專人，在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，主動(dòng)積極地與地方政府和相關(guān)單位建立聯(lián)系,尋求他們的支持，同時(shí)加強(qiáng)自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，把干擾減少到最低程度，為施工創(chuàng)造良好的外圍環(huán)境。6。根據(jù)項(xiàng)目法組織，我公司按施工組織設(shè)計(jì)要求，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員組成項(xiàng)目施工隊(duì)伍，參加本工程的施工，以確保工程施工任務(wù)的順利完成。6。由施工計(jì)劃科根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃編制階段性以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃,各班組根據(jù)月、旬計(jì)劃作好安排，并按日制定施工計(jì)劃單，在此基礎(chǔ)上開好每天下午六時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)（班組長(zhǎng)以上管理人員參加），檢查當(dāng)天工作計(jì)劃完成情況并由生產(chǎn)調(diào)度部署晚上加班和第二天的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)提出質(zhì)量要求和安全文明施工注意事項(xiàng),針對(duì)未如期完成計(jì)劃任務(wù)的,通過參會(huì)人員分析討論,找出原因，結(jié)合實(shí)際情況采取如下措施使滯后的進(jìn)度跟上計(jì)劃：①增加作業(yè)人員、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。②利用晴好天氣加班加點(diǎn)，搶工時(shí)采用“三班制"連續(xù)作業(yè)。③生產(chǎn)任務(wù)部署時(shí)要求各作業(yè)班組工序完成時(shí)間精確到小時(shí),并落實(shí)責(zé)任人。④調(diào)整流水步距，以縮短單元工程完成時(shí)間.⑤加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、確保施工設(shè)備完好率.⑥開展豐富多彩的“勞動(dòng)競(jìng)賽”,掀起搶工大干的高潮.通過采取上述措施，加大了現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃執(zhí)行和修訂、保證力度，切實(shí)做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整體的總體要求。6.技術(shù)上：以項(xiàng)目總工程師為核心，把技術(shù)優(yōu)先、優(yōu)化置于施工方案的首位.制度上：項(xiàng)目部按照公司ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，以顧客滿意為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位相溝通、協(xié)調(diào)。首先，作好施工圖紙會(huì)審,編制施工階段的具體施工組織設(shè)計(jì)，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)交底，抓好方案實(shí)施前的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二要按業(yè)主、監(jiān)理工程師、總工批準(zhǔn)的技術(shù)方案，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，明確各級(jí)責(zé)任,以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案性的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引起的停工、返工.三要結(jié)合實(shí)際，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,提高工作效率.6。專攻施工中疑難問題。6。結(jié)合工程要求，并根據(jù)施工組織安排，及時(shí)配足人、財(cái)、物。在工程實(shí)施中，只要工地施工需要或業(yè)主、監(jiān)理工程師提出要求，我公司將盡快落實(shí)到位。6。設(shè)置一級(jí)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部自主開戶,?？顚Ｓ?，使工程施工有充足的資金保證。第七章質(zhì)量保證措施7。1工程質(zhì)量控制計(jì)劃工程具體實(shí)施中,我公司將運(yùn)用施工組織設(shè)計(jì)方案中較先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的管理方法，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織施工,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。施工中廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系,大力推行“一案三工序管理措施”，即：質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)系統(tǒng),全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合保證能力提高。本工程的施工、驗(yàn)收評(píng)定將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和主管部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和合同所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，保證工程一次驗(yàn)收合格率100%,工程質(zhì)量為優(yōu)良工程。7。2質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本工程項(xiàng)目管理的需要，建立項(xiàng)目管理體系,以合同為制約,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量管理職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及施工組將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項(xiàng)工作之中，通過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。本工程將建立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人重點(diǎn)控制、質(zhì)檢工程師檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一套從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),對(duì)工程進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)的管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系框圖見下圖。圖圖7-17.3質(zhì)量保證措施7.3.1施工準(zhǔn)備⑴生產(chǎn)準(zhǔn)備由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制旬生產(chǎn)計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理審批。由材料員編制材料機(jī)具計(jì)劃（主要施工機(jī)械裝備表)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核,報(bào)公司物資設(shè)備部。項(xiàng)目部驗(yàn)證“三通一平"和臨設(shè)是否齊備，確定開工日期，并向監(jiān)理提出開工申請(qǐng)報(bào)告，顧客批準(zhǔn)后，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,安排材料進(jìn)場(chǎng).⑵技術(shù)準(zhǔn)備①項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)存在問題做好記錄。②圖紙會(huì)審:接到圖紙后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，召集有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審、記錄,并就提出的有關(guān)問題和業(yè)主達(dá)成一致。做好圖紙會(huì)審記錄。③由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制《施工組織設(shè)計(jì)》及《質(zhì)量計(jì)劃》，報(bào)由工程技術(shù)質(zhì)量部主任審核,總工程師批準(zhǔn)。④做好技術(shù)交底:技術(shù)交底要有文字記錄、編號(hào)、雙方簽字及發(fā)放登記臺(tái)帳。⑤組織好參加人員的培訓(xùn)，對(duì)檢驗(yàn)、機(jī)械操作人員、特殊工種，必須堅(jiān)持持證上崗制度。⑥應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),控制質(zhì)量通病的發(fā)生.7。3.2施工過程控制⑴進(jìn)行本工程的施工工序控制。⑵本工程通過完善施工方案及優(yōu)化項(xiàng)目管理,力爭(zhēng)提前完工，工期安排詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。⑶本工程樁位控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)由業(yè)主提供，經(jīng)復(fù)測(cè)后測(cè)放樁位及標(biāo)高控制點(diǎn)。7.3.3施工管理制度施工管理是工程質(zhì)量管理的核心，應(yīng)做好以下方面：⑴項(xiàng)目經(jīng)理首先應(yīng)對(duì)本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面因素進(jìn)行有效的控制,確保工程投入的質(zhì)量,也就是前提條件要確保質(zhì)量，以此來保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。⑵設(shè)專職施工員，布置落實(shí)有關(guān)的施工工序與技術(shù)質(zhì)量要求.⑶設(shè)專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務(wù),不得設(shè)兼職人員，更不得與施工員混崗,人數(shù)的配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng).⑷加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程簽證制度，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡?、班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽查的制度.⑸技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題隨即研究處理,隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。⑹關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。⑺現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試項(xiàng)目(材料復(fù)試、鋼材焊接試驗(yàn)）必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)見證取樣的有關(guān)規(guī)定。7。3。4抽檢與自檢抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過程管理的環(huán)節(jié)之一，對(duì)各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進(jìn)行,工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。檢查的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作達(dá)標(biāo)情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術(shù)資料整理與完整情況、測(cè)試項(xiàng)目及資料完成情況等.7。3。5隱蔽工程⑴把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對(duì)于隱蔽檢查中提出的質(zhì)量問題認(rèn)真進(jìn)行處理,經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。①隱蔽工程施工完畢后，由機(jī)班長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，由施工部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請(qǐng)項(xiàng)目總工、質(zhì)量檢查員和發(fā)包、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表,重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。②參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見,由質(zhì)檢員在隱檢單上填寫檢查結(jié)果，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，施工工長(zhǎng)在整改后，再次邀請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方可辦理簽證手續(xù)。③隱蔽工程驗(yàn)收合格后,技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。④施工部技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗(yàn)收后,及時(shí)將驗(yàn)收記錄送局項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員送發(fā)包人一份。⑵把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的單元工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè).⑶把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行班組初檢、現(xiàn)場(chǎng)值班質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)安部會(huì)同監(jiān)理工程師終檢的三級(jí)檢查制度,按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程,堅(jiān)決反工重做，并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。7。3。6⑴對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)做好保護(hù)并標(biāo)識(shí).⑵項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工人進(jìn)行防護(hù)措施交底，并留有文字記錄。⑶合理安排施工工序，減少工序交叉作業(yè)。上一工序完工后,下道工序作業(yè)班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)接受的產(chǎn)品有損壞時(shí)，追究前者責(zé)任并令其返工或返修，并記錄,直至合格.⑷工程完工后，要做好成品的防護(hù)。⑸施工過程中的工序防護(hù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施,交工前的成品防護(hù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織實(shí)施.7.3。7⑴進(jìn)貨物資不合格品控制①項(xiàng)目材料員、質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)貨物資經(jīng)檢驗(yàn)不合格后,做好標(biāo)識(shí)，并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),同時(shí)報(bào)告物資設(shè)備部。②本工程中檢驗(yàn)不合格的進(jìn)貨物資執(zhí)行拒收。⑵施工過程不合格品控制①出現(xiàn)不合格品時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢員指令先停止作業(yè)，做好記錄并迅速報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人.②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)檢員及作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生原因，提出處理意見，并形成文字記錄.1）返工：需進(jìn)行返工的處置由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后,由現(xiàn)場(chǎng)工程師制定返工方案，原班操作組進(jìn)行返工,返工后由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)記錄并按照公司的有關(guān)獎(jiǎng)懲制度處置.2）返修：需進(jìn)行返修處置的由技術(shù)員制定返修方案,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，由組長(zhǎng)實(shí)施返修并做記錄，返修后由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)記錄并按照公司的有關(guān)獎(jiǎng)懲制度處置.7。3.8⑴糾正措施是質(zhì)量改進(jìn)措施，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)質(zhì)量監(jiān)理提供的分析資料,有關(guān)質(zhì)量記錄和用戶意見進(jìn)行綜合分析,制定系統(tǒng)性的糾正措施。⑵預(yù)防措施是防止不合格品發(fā)生的控制措施，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程、同類工程和本工程資源配置狀況,制定分項(xiàng)工程預(yù)控措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，預(yù)控措施在分項(xiàng)工程開工前制定.⑶糾正和預(yù)防措施的實(shí)施責(zé)任人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。⑷糾正措施的實(shí)施情況由工程技術(shù)質(zhì)量部完成記錄。⑸項(xiàng)目體系自查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定糾正措施(直接在不符合項(xiàng)整改通知單上填寫),不符合項(xiàng)糾正措施的實(shí)施由被下整改通知單的部門實(shí)施，行政部進(jìn)行監(jiān)督整改，糾正預(yù)防措施涉及更改程序文件的問題需專題報(bào)告公司工程質(zhì)量管理部門.⑹由于執(zhí)行糾正和預(yù)防措施引起有關(guān)文件的更改，執(zhí)行公司《文件和資料控制程序》并予以記錄.項(xiàng)目部施工質(zhì)量控制程序見下圖.圖圖7-2第八章工程安全保證措施8。1承包人的安全保護(hù)責(zé)任確立項(xiàng)目安全目標(biāo),制定安全計(jì)劃;建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育,提高廣大職工的安全意識(shí)和防范安全事故的能力；及時(shí)開展安全生產(chǎn)檢查，消除事故隱患;制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行;遵守一切指導(dǎo)安全、健康與衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材，以保護(hù)職工生命、健康及公眾的安全；杜絕重傷和傷亡事故的發(fā)生。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)⑴現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要做到有足夠的照明設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)操作人員要聽從指揮,集中精神,認(rèn)真操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；施工區(qū)域、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口必須要有安全標(biāo)語.⑵施工生活用電須有資格電工進(jìn)行操作，無證不得上崗;要配備絕緣手套和絕緣鞋;施工生活區(qū)架設(shè)線路及照明設(shè)備不許胡亂拉扯;配電箱、開關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求,箱體整潔、牢固、加鎖,要設(shè)有兩級(jí)漏電保護(hù)；電力設(shè)施工機(jī)具做到可靠接零接地。⑶在現(xiàn)場(chǎng)采取防火與消防措施，在適合地點(diǎn)配備適當(dāng)數(shù)