綠城集團住宅工程質(zhì)量標準

綠城集團住宅工程質(zhì)量標準1.1目的為提升公司綠城集團住宅工程開發(fā)建設質(zhì)量，確保住宅使用功能，提升客戶滿意度，特制定本標準。本標準為置地內(nèi)部住宅工程質(zhì)量檢查驗收標準，也為各利潤中心的自身管理及對設計、監(jiān)理及承包商協(xié)調(diào)管理提供參考。1。2使用范圍公司開發(fā)的新建住宅粗裝修（毛坯房/初裝飾)交樓工程，精裝修房交樓工程將另行編制戶內(nèi)精裝修工程質(zhì)量標準。1.3編制依據(jù)本標準依據(jù)相關國家標準及公司工程質(zhì)量建設規(guī)劃編制，主要依據(jù)有：（1)《住宅設計規(guī)范》（2)《住宅建筑規(guī)范》（3)《住宅性能評定技術標準》(4)《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分）（5)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(6)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(7）《住宅工程初裝飾竣工驗收辦法》((8）《商品房銷售管理辦法》1.4其它說明本標準側重于小業(yè)主對收樓的質(zhì)量要求，各利潤中心應參照本標準的質(zhì)量要求,結合開發(fā)項目所在城市的定位及當?shù)叵嚓P質(zhì)量要求，制訂相關工程質(zhì)量規(guī)范列入合同文件中,以使工程參與各方有明確的工程質(zhì)量標準,做到有規(guī)可依。2.戶內(nèi)質(zhì)量驗收標準2.1室內(nèi)樓地面(水泥混凝土、水泥砂漿樓面）1)主控項目（1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；（2）國家標準：空鼓面積不應大于400CM2；且每自然間（標準間)不多于2處可不計；（3)置地企業(yè)標準：100％無空鼓。2)一般項目(1)地面表面密實，無地面裂縫、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象；（2）地面坡度滿足設計要求,坡向正確,不應有倒泛水和積水現(xiàn)象；（3）踢腳線與墻面應結合緊密，高度一致，出墻厚度均勻；(4)對于有室內(nèi)樓梯的,樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求；(5)允許偏差應符合規(guī)定要求。水泥混凝土、水泥砂漿樓地面允許偏差3）過程控制要求（1)地坪施工前,應將砼樓板表面的浮漿、落地灰等清理干凈，可使用銑刨機或鑿毛機進行機械清理；（2）水泥混凝土樓地面采用平板振動器振搗密實,對于有地暖層的后澆地面，可采用直徑150MM的鐵輥碾子碾壓密實;(3）有防水要求地面的立管、套管、地漏處封堵無滲漏，應進行蓄水試驗;(4)施工完成地面應灑水養(yǎng)護不少于7天；(5)應特別注意入戶門內(nèi)開門時走道與入戶地板標高的控制。4）設計要求(1)粗裝修地面應預留二次裝飾層厚度，一般宜預留40～50MM，應明確公共走道與室內(nèi)地面、室內(nèi)地面與陽臺、室內(nèi)地面與廚衛(wèi)間地面的節(jié)點標高。（2)底層臥室、起居室等居住空間地坪應有防潮的措施。2。2室內(nèi)墻面(抹灰工程）1）主控項目(1)墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；（2)抹灰工程應分層進行.當抹灰總厚度大于或等于30mm時，應采取建筑抹灰用鋼絲網(wǎng)加強。（3)不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施,應采用建筑抹灰用鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm.2）一般項目（1）抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀；(2）墻面抹灰均按照高級抹灰標準控制，墻面抹灰的允許偏差:墻面高級抹灰工程質(zhì)量的允許偏差3)過程控制要求(1）抹灰前應檢查房間方正；（2）抹灰前應檢查墻面結構，做到無裂縫、無滲漏；（3)采用灰餅、拉線方法控制面層高度；（4）基底應清理干凈，混凝土表面應鑿毛或采用界面劑處理，防止空鼓.2.3室內(nèi)頂棚抹灰1)主控項目(1）抹灰層與基層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫;（2）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于20mm時，應采用建筑抹灰用鋼絲網(wǎng)防開裂及脫落。2）一般項目(1）抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀；（2）抹灰的允許偏差：表面應平順,陰陽角應方正、順直；(3)抹灰均按照高級抹灰標準要求：允許偏差項目國家標準:抹灰陰陽角方正允許偏差為3MM。3）過程控制要求（1）頂棚結構無裂縫、無滲漏;（2）抹灰前應檢查房間方正;(3)樓板各洞口應封堵平整；（4）采用灰餅、拉線方法控制面層高度；(5）基底應清理干凈,混凝土表面應鑿毛或采用界面劑處理，防止空鼓；(6)頂棚應盡量采取打磨修補、局部抹灰的方法進行抹灰。2.4室內(nèi)膩子1)主控項目(1）膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和掉粉；（2)膩子材料性能應符合設計和規(guī)范要求.2)一般項目(1)表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；(2）膩子的允許偏差：膩子工程質(zhì)量的允許偏差3）過程控制要求（1）滿刮膩子之前,應將基層缺陷修補平整；(2)滿刮膩子不少于兩遍，第一遍膩子刮涂完成，應對表面打磨修補。2.5入戶門(防盜門)1)主控項目（1)戶門應采用安全防衛(wèi)門,向外開啟的戶門不應妨礙交通；（2）戶門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求；（3)戶門的安裝必須牢固；(4)戶門開啟應靈活；（5)戶門的配件應齊全,位置應正確，功能應滿足使用要求；（6）有消防要求的入戶門應滿足消防規(guī)范及驗收要求.2）一般項目(1）門的表面裝飾應符合設計要求；(2)門表面不得有劃痕、碰傷、污染；（3)門的防撞性能指標應符合要求；（4)戶門隔聲要求不低于25dB（國家標準）；(5）安裝的留縫限值、允許偏差應符合要求。門安裝的留縫限值、允許偏差3)過程控制要求(1)內(nèi)開門時門扇距粗裝修找平層不宜少于40－50MM；（2）門框出墻面尺寸一致；（3）門框與墻體間縫隙的填嵌應飽滿，門框無變形；（4)成品門進場時表面應粘貼保護膜。2.6戶內(nèi)門窗2。6。1鋁合金門窗1)主控項目（1)窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求；(2）門窗框和副框的安裝必須牢固,推拉門窗扇必須有防脫落措施；(3)門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；(4)門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（5）門窗的“三性”試驗：抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能應由有資質(zhì)的檢測單位進行檢測合格；（6）外窗隔聲要求不低于30dB(國家標準）.2)一般項目（1)門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。表面應無劃痕、碰傷.漆膜或保護層應連續(xù)；（2)玻璃無劃花、破碎、氣泡、起霧;(3)門窗開啟靈活，門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N；（4)門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并用密封膠密封，密封膠表面應光滑、順直、無裂紋；（5)門窗扇的橡膠密封條應安裝完好，不得脫槽，設置的排水孔應通暢；（6)有排水孔的門窗,排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求；（7）門窗安裝的允許偏差應符合規(guī)定。鋁合金門窗安裝的允許偏差3)過程控制要求(1)門窗框邊外露寬度一致；（2)采用副框安裝時，主副框的連接措施應有保證；（3)門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封.密封膠表面應光滑、順直，無裂縫；(4)外窗臺找坡規(guī)范,避免窗臺積水；（5)窗需在工廠內(nèi)加工,橫框、豎框型材要符合規(guī)范圖集要求,嚴禁用小料拼裝；(6)外窗需與外墻一起進行淋水試驗檢查驗收合格。2。6。2木門1）主控項目(1）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求；(2)木門必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹；（3）木門五金配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確，功能應滿足使用要求。2）一般項目（1)木門的蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門結合應牢固、嚴密；(2）木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印;（3）木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿;（4)門框出墻面尺寸應一致；(5）木門安裝的允許偏差應符合以下規(guī)定。木門安裝的允許偏差（mm）3)過程控制要求：（1)木門成品表面應粘貼保護膜。2。7護欄和扶手1)主控項目(1）護欄和扶手制作與安裝所使用的材料規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；(2）護欄和扶手造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求；(3)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求；（4)護欄安裝必須牢固；(5)護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12MM的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃，當護欄一側距樓地面高度為5M及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。2）一般項目（1)護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2)護欄和扶手安裝的允許偏差應符合要求。護欄和扶手安裝允許偏差3）設計要求(1)臨空高度在24M以下的低層、多層（六層及六層以下)住宅，欄桿凈高不應低于1。05M,臨空高度在24M以上的中高層、高層(七層及七層以下)住宅,欄桿凈高不應低于1。10M；（2）樓梯欄桿扶手高度不應小于0。9M,當樓梯水平段欄桿長度大于0。5M，其扶手高度不應小于1.05M；當采用垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距不應大于0.11M。2。8防滲漏2.8。1外墻防滲1）主控項目(1)外墻應有防滲漏設計；(2)墻面應無裂縫、無滲漏；(3）在外墻抹灰完成后,防水層施工之前，用水管慢速淋水30分鐘,無滲漏，并作記錄;(4)在外墻防水和裝飾工程全部完成后，應進行外墻淋水試驗；在外墻裝飾全部完成后,在外墻頂部設置橫向淋水帶。淋水后觀察，內(nèi)側墻面及窗無滲漏、滲濕、印水等現(xiàn)象。按各建筑氣候分區(qū)淋水時間要求如下表：各城市外墻淋水試驗時間淋水管設置方法：淋水管管徑宜為20mm,距墻表面距離宜為100～150mm，噴水孔可用手槍鉆等工具加工，噴水孔成直線均勻分布,噴水方向與水平方向角度宜為30°左右，孔徑5mm，孔間距100mm,水量為自來水正常水壓3Kg/CM2或采用增壓泵增壓取水.參考標準:國內(nèi)一般淋水試驗標準：采用人工淋水試驗,每三～四層（有挑檐的每一層)設置一條橫向淋水帶，淋水時間不少于一小時后進戶目測觀察檢查。香港外窗淋水試驗標準:a.在戶外將窗關閉嚴密后進行噴水測試;b.噴槍水嘴距離窗縫間300MM，持續(xù)噴水,水壓30—35psi；c.在窗縫間往返移動噴嘴，順序為:最低處水牙縫，中間水牙縫，最后是最高處水牙縫；d。窗框與墻體間縫每2米噴1分鐘，其余縫每3米噴1分鐘；e。在室內(nèi)觀察是否有漏水.2）過程控制(1）砼外墻面抹灰前，應將外墻上螺栓孔、腳手架鋼管孔用防水砂漿、混凝土塞填密實；(2）砌筑外墻施工,應控制砂漿飽滿度，在穿外架鋼管處、施工電梯等后砌部位，應特別注意封堵質(zhì)量，監(jiān)理和承包商質(zhì)檢人員應進行驗收。（3)門窗陽臺口滴水線做法應符合要求。(4)對于涂料外墻面,抹灰層應滿掛建筑抹灰用鋼絲網(wǎng)加強，防止抹灰層開裂及脫落.2。8。2有防水排水要求的樓地面工程(廚衛(wèi)間、開放式陽臺）1)主控項目（1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求.（2）防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象.2)一般項目(1)涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80％；（2）涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；(3）涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。3)過程控制要求(1）地面工程的立管、套管、地漏處封堵無滲漏；（2）地面坡度滿足設計要求（一般為1％），坡向正確，不應有倒泛水和積水現(xiàn)象;(3）地面結構補洞完成后，進行結構試水，閉水時間為4小時,無明顯滲漏；（4)防水層施工完成后，進行蓄水試驗，蓄水深度最淺處大于20MM，蓄水時間不少于24h，無滲漏、滲濕、印水現(xiàn)象。4)設計要求：（1）防水材料宜選用合成高分子防水涂膜、高聚物改性瀝青防水涂膜、水泥基防水涂膜；（2)防水涂膜應選用環(huán)保性材料.2.8.3屋面防水1）主控項目（1)卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求；（2）防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。(3）防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象;(4）防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。2)一般項目(1)卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊；（2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；（3）水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；(4)剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求；(5)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密；（6)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞，并同與大氣排汽出口相通.找平層設置分格縫可兼做排汽道，排汽道間距宜為6m,縱橫設置.屋面面積每36m2宜設一個排汽出口；(7)卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm；（8)涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不應小于設計厚度的80％；(9)涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；（10）涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求；(11)平屋面分塊蓄水不少于24小時，蓄水深度不低于20MM，無滲漏；（12）坡屋面在雨后或持續(xù)淋水2小時后目測觀察檢查,無滲漏.3)過程控制要求（1)天溝、檐溝、泛水、變形縫等細部構造做法符合規(guī)定要求，且密封嚴密無滲漏；（2)防水層排水坡度符合設計要求，無明顯積水現(xiàn)象；(3)立管、套管、洞口處封堵密實無滲漏。4)設計要求（1)防水層宜施工在結構面，保溫層宜在防水層之上；(2)保溫材料宜選擇憎水性材料；（3)屋面防水應進行專項設計,明確各節(jié)點的細部詳圖.2。8。4廚房排煙道1）主控項目(1）垂直排煙道產(chǎn)品符合《住宅廚房排煙道》JG/T3028-1995；(2）排煙道制品外表面平整、內(nèi)表面光滑平整、無麻面、蜂窩和孔洞；(3)排煙道制品端面應平整無飛邊，且與管體外表面相垂直;(4）排煙道應上下連接牢固、密封密實；(5）止回閥閥板擺動靈活,關閉位置準確；(6）煙道(包括排氣道）伸出平屋面高度不小于0.6M，不低于女兒墻的高度；退層平臺上的煙道應超過躍層外開門窗的上口;伸出坡屋面高度應符合下列要求:a）煙道（包括排氣道）中心線距屋脊小于1。5M時，應高出屋脊0.6M；b)煙道(包括排氣道)中心線距屋脊1.5M～3。0M時,應高出屋脊，且伸出屋面高度不小于0.6M；c）排煙道（包括排氣道）中心線距屋脊大于3。0M時，伸出屋面高度不小于0.6M。2）一般項目(1）排煙道制品尺寸與形位允許偏差應符合要求.尺寸與形位允許偏差3)過程控制（1)安裝前需檢查樓板留洞,要求位置正確，上下垂直對中，偏差處需先處理;（2)管身連接平整,無裂紋；（3)止回閥、防火門按規(guī)定安裝；(4）管身外抹灰層需滿掛建筑抹灰用鋼絲網(wǎng)；(5)煙道安裝完成應進行排煙驗收，不得有漏煙。4)設計要求（1）垂直排油煙道的斷面，應根據(jù)所擔負的排氣量計算確定。垂直排油煙道應有防止油煙氣回流和串煙的措施；（2）垂直排油煙道出屋頂口，宜安裝無動力風帽；（3)水平排油煙道的設計，應隱蔽、美觀并有防止交叉污染的措施。2。9空間尺寸1）主控項目(1)室內(nèi)凈高偏差：國家標準：室內(nèi)凈高負偏差不超過18MM，正偏差不超過20MM，極差(實測值中最大值與最小值之差）不超過20MM；綠城企業(yè)標準：室內(nèi)凈高負偏差不超過15MM，正偏差不超過15MM，極差（實測值中最大值與最小值之差）不超過15MM;（2)室內(nèi)平面凈尺寸偏差：國家標準：室內(nèi)平面凈尺寸偏差不超過正負15MM，極差（實測值中最大值與最小值之差）不超過20MM；綠城企業(yè)標準：室內(nèi)平面凈尺寸偏差不超過正負10MM，極差（實測值中最大值與最小值之差）不超過15MM；(3)房間方正偏差:國家標準：房間方正偏差不超過0.3％，且不大于15MM;2)過程控制(1)主體結構尺寸準確、方正；（2)粗裝修施工應進行測量定位,控制房間凈尺寸。2。10安裝工程2。10.1給排水1)主控項目A給水部分（1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未明確時各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6MPa.(2)給水系統(tǒng)交付小業(yè)主使用前必須進行分戶進行水壓試驗并做好記錄.預留管口必須做好保護。沖洗、消毒檢驗合格后用試水龍頭通水。（3）直埋(金屬）給水管道防腐：室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結構符合設計要求。(4)潔具給水管預留長度（距地面高度）應滿足設計要求，如果設計沒有明確要求則按如下規(guī)定執(zhí)行，洗滌盆450mm,洗臉盆450mm,洗衣機龍頭1100mm,浴盆630mm，燃器熱水器1150mm，座便器、凈身器200mm,淋浴器1150mm,灑水栓1000mm,直飲水器500mm，冷熱水管之間距離為150mm。（5）給水工程所使用的管道、管道配件、閥類、水龍頭、必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求.進場時應做檢查驗收，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師核查確認。給水管必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。B排水部分（1）生活污水鑄鐵、塑料管道的坡度必須符合設計或規(guī)范規(guī)定。(2)排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。同層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。（3）排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。帶水封的地漏水封深度不得小于50mm.（4）管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管,其頂部高出建筑裝飾面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑，管道的接口不得設在套管內(nèi)。套管管徑應大1~2號。（5)降板排水衛(wèi)生間宜設置排水措施。2）一般項目A給水部分（1)給水平管道應有0.2%~0。5％的坡度向泄水裝置.（2）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定:給水管道和閥門安裝的允許偏差(3）管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范。鋼管管道支架的最大間距（4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10mm。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。(5)室內(nèi)冷、熱水管道上、下平行敷設時，冷水管應在熱水管下方；垂直平行敷設時,冷水管應在熱水管右側。(6）薄壁不銹鋼管嵌墻敷設與建筑物同壽命永久性管道，宜采用承插氬弧焊連接方式，焊接方法采用（TIG)。避免使用卡壓、卡套等機械接頭。不銹鋼材或管件與碳鋼構件之間的接觸面，須用3mm厚橡膠襯墊或木塊箍墊阻斷,防電化學腐蝕。(7)明裝給水銅管、不銹鋼管其外壁距裝飾墻面的距離:公稱直徑10~25mm時小于30mm;公稱直徑32~50mm時小于40mm.明裝給水銅管、不銹鋼管宜采取防結露措施,熱水管應保溫。（8）嵌墻敷設的管徑不宜大于25mm，在管線轉折處，應預留5～10mm凈空，補償管路因熱脹冷縮引起的伸縮變化值。（9)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。B排水部分(1）生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時就符合下列規(guī)定：a）立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門.b）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口距與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm.c）轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口.d)污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。(2）衛(wèi)生間及廚房排水管道預留長度管口宜高出地面100mm并做好封口保護措施.(3）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m，立管應安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施.(4)排水塑料管道支、吊架間距應符合下表規(guī)定:排水塑料管道支、吊架間距(5)排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定:a)通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。b）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。c）經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。(6)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。(7）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(8)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：室內(nèi)排水管道安裝允許偏差3）過程控制（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。(2）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％.（3）雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗.(4)空調(diào)冷凝水排水須有組織集中排水，嚴禁污水、廢水管排到冷凝、雨水管.(5）埋地管線現(xiàn)場必須有明確的標識,應分戶按現(xiàn)場實際施工情況繪制竣工圖。2。10。2室內(nèi)采暖1)主控項目(1)管道安裝坡度,當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：氣、水同向流動的熱水采暖管道，坡度宜為3‰,不得小于2‰；氣、水逆向流動的熱水采暖管道，坡度不應小于5‰；散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。(2）散熱器安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：散熱器安裝允許偏差（3）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求.如設計未注明，應為30mm.（4）鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。(5)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝：地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭.盤管隱蔽前必須按設計要求進行水壓試驗，如果設計沒有明確規(guī)定，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。（6)低溫熱水地板輻射采暖加熱盤管管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合下列規(guī)定：a)塑料管：不應小于管道外徑的8倍；b)復合管：不應小于管道外徑的5倍。（7）采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察.2）一般項目（1）方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。(2）鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合規(guī)范要求。（3）散熱器支管長度超過1。5m時，應在支管上安裝管卡.(4)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝：加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。(5)管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。（6)管道保溫：保溫層應厚度均勻，牢固無縫隙;管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸。（7)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝：為保證地面輻射采暖系統(tǒng)在完好和正常的情況下使用,防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫等均應符合設計要求。填充層強度標號應符合設計要求。3)過程控制(1）平衡閥及調(diào)節(jié)閥、熱量表、疏水器、除污器、過濾器、閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。（2）方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接.(3）組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：a）組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。b）散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠.c)散熱器支架、托架安裝,位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。(4)暗裝管道地面有醒目標志，無管線外露.（5）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時,應符合規(guī)范規(guī)定.(6)管道保溫允許偏差必須符合下表規(guī)定：管道保溫允許偏差（7)系統(tǒng)試壓合格后,應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器;系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。（8）低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝：分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。分、集水器為地面輻射采暖系統(tǒng)盤管的分路裝置，設有放氣閥及關斷閥等，屬重要部件，應按設計要求進行施工及驗收。(9）燃氣壁掛爐的安裝應按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2。10。3燃氣1）主控項目（1）室內(nèi)明設燃氣管道與墻面的凈距，當管徑小于DN25時,不宜小于30mm;管徑在DN25~DN40時,不宜小于50mm；管徑等于DN50時，不宜小于60mm；管徑大于DN50時，不宜小于90mm。（2)室內(nèi)燃氣管道安裝后檢驗的允許偏差。室內(nèi)燃氣管道安裝允許偏差(3）燃氣管道垂直交叉敷設時，大管應置于小管外側；燃氣管道與其他管道平行、交叉敷設時,應保持一定的間距，其間距應符合下表規(guī)定：（4)家用燃氣表的安裝應符合下列規(guī)定：a）高位安裝時，表底距地面不宜小于1.4m，表與灶的水平凈距不得小于300mm，表后與墻面凈距不得小于10mm；多塊表掛在同一墻面上時，表之間凈距不宜小于150mm。b)低位安裝時,表底距地面不宜小于0。1m。c）燃氣表安裝在櫥柜內(nèi)時，櫥柜的形式應便于抄表、檢修及更換,并具有自然通風的功能。燃氣表安裝后應橫平豎直,不能傾斜.d)天燃氣報警器距頂板300mm以內(nèi)，液化氣報警器距地面200mm以內(nèi)，泄露報警系統(tǒng)應與消防控制中心連鎖。2)一般項目（1)燃氣支管宜明設。燃氣支管不宜穿過起居室(廳)。敷設在起居室（廳）、走道內(nèi)的燃氣管道不宜有接頭。當穿過衛(wèi)生間、閣樓或壁柜時，燃氣管道應采用焊接連接（金屬軟管不得有接頭)，并應設在鋼套管內(nèi)。3)過程控制（1)管道穿樓板套管應高出飾面50～100mm,管道和套管之間應用柔性難燃材料填滿。(2）管路防雷、防靜電接地測試合格。（3)管道系統(tǒng)強度和氣密性試壓應符合設計要求，設計未明確試驗壓力時應符合規(guī)范要求。2。10.4電氣1)主控項目A分戶配電箱(1）配電箱檢測調(diào)試結果必須符合設計及施工規(guī)范要求。(2）配電箱標志牌，標志框齊全、清晰；箱體、飾面板內(nèi)外清潔,無刮碰痕跡及色差；箱門開啟靈活。(3)配電箱的金屬框架必須接地（PE)可靠；配電箱的金屬門與框架的接地端子間應用裸編織銅帶連接，且有標識.（4）配電箱內(nèi)線路的線間、線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0。5MΩ。(5)配電箱內(nèi)配線整齊,綁扎牢固，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，多股電線不斷股,燙錫壓接,防松墊圈等零件齊全。同一端子上導線連接不多于2根.(6)配電箱內(nèi)開關靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1S。(7）配電箱內(nèi)分別設置零線（N）和保護接地線（PE）匯流排。（8)配電箱內(nèi)相線、零線及保護接地線必須按規(guī)范要求分色配置電線。B開關、插座(1)當交流220V及380V的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別。(2)插座接線應符合下列規(guī)定：a）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地線(PE)接在插座的上孔。b)插座的接地端子不應與零線端子連接;同一場所的插座，接線的相序一致；接地（PE)或接零（PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。(3）特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定：a)當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用帶開關插座，開關斷開相線。b）潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，當設計無要求時，安裝高度不低于1。5米.（4）照明開關安裝應符合下列規(guī)定：a）同一室內(nèi)的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠；b）開關必須控制相線。C等電位聯(lián)結(1)等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應就近與等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱連接.支線間不應串聯(lián)連接。（2）等電位聯(lián)結的線路最小允許截面應符合下表的規(guī)定2)一般項目A分戶配電箱（1）箱體不采用可燃材料制作，箱體涂層完整.（2)箱位準確,安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。（3)配電箱內(nèi)回路編號齊全，標識正確。（4)垂直允許偏差1.5‰,當設計無要求時，底邊距地1。5m.B開關、插座（1）暗裝的插座面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。（2）一般室內(nèi)插座安裝高度底邊距地不小于0。3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內(nèi)同類型的插座安裝高度一致。(3）地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。（4）開關安裝位置便于操作，當設計無要求時,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m,開關底邊距地1。3m。（5)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。（6）暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無間隙,安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全.C等電位聯(lián)結(1)需等電位聯(lián)結的金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。(2)局部等電位箱安裝牢固，盤面整潔，無碎裂、劃傷，接地標識清晰.3）過程控制：A分戶配電箱(1)配電箱內(nèi)開關應符合設計規(guī)范要求。（2）配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線于地線之間，零線與地線之間.B開關、插座(1）將線盒內(nèi)殘存的雜物清理干凈，金屬線盒做防銹處理。（2)接線緊固,對于多聯(lián)開關需分支連接的應采用壓接帽壓接分支，并注意區(qū)分相線、零線及保護地線,不得混亂。(3）開關接線：同一場所的開關通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠;電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。（4）開關、插座安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。（5)照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與配電箱及回路的標識一致;開關與燈具控制順序相對應.(6）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)一次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。C等電位聯(lián)結(1）戶內(nèi)等電位聯(lián)結各聯(lián)結導體間可采用焊接，也可采用螺絲連接或熔接。（2)等電位聯(lián)結安裝完畢后，應進行導通性測試，采用4—24V直流電源進行測試，測試電流不小于0。2A。2.10.5戶內(nèi)智能化1)主控項目A分戶弱電箱(1）弱電箱的金屬框架必須接地(PE）可靠。接地電阻不大于1Ω。(2)箱標志牌、標志框齊全、各弱電系統(tǒng)編號正確、清晰。箱體、飾面板內(nèi)外清潔,無刮碰痕跡及色差；箱門開啟靈活。（3）箱內(nèi)配線整齊，綁扎牢固，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密。B電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備(1)各種插座面板應有標識,以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。(2)防盜報警按鈕的安裝應符合：同一室內(nèi)的按鈕開關采用同一系列的產(chǎn)品,按鈕觸發(fā)件應醒目，且有特殊復位裝置。操作靈活、接觸可靠,具備防破壞報警功能。(3)紅外線探測器安裝位置應在可防范的范圍之內(nèi),探測范圍應無遮蔽.（4）可視對講功能符合設計要求,顯示屏幕圖像清晰可見。(5)線纜滿足六類標準，有線電視終端電平滿足規(guī)范要求±75db.2)一般項目A分戶弱電箱（1)箱體不應采用可燃材料制作,箱體涂層完整。（2)箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配。暗裝弱電箱箱蓋緊貼墻面,四周無間隙，安裝牢固，內(nèi)外表面整潔，無劃傷。(3）垂直允許偏差1.5‰,當設計無要求時，底邊距地不小于0。3m。B電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備（1)暗裝的電視、電話、信息插座面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。(2）電視、電話、信息插座安裝高度底邊距地不小于0.3m;特殊場所暗裝的弱電插座不小于0。15m；同一室內(nèi)同類型的插座安裝高度一致。（3)電視、電話、信息地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(4)報警按鈕安裝位置便于操作。(5)暗裝的報警按鈕面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全.（6）紅外線探測準確，布防功能完備。（7）可視對講與強電配電箱，當設計無要求時相距0。3m以上，高度底邊距地不小于1.4m.（8）可視對講面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固,內(nèi)外表面整潔，無劃傷。(9）可視對講管理主機、圍墻機、門棟機與戶內(nèi)呼叫準確，顯示清晰無干擾。3）過程控制A分戶弱電箱（1)箱內(nèi)元器件的配置應符合設計規(guī)范要求。(2)箱內(nèi)線對正確，標識清晰。B電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備（1）電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講的安裝符合設計規(guī)范要求.（2)將線盒內(nèi)殘存的雜物清理干凈，金屬線盒做防銹處理。(3）接線壓接牢固，無絞線,線對正確,標識清晰。2。11室內(nèi)環(huán)境(1)住宅室內(nèi)空氣污染物的濃度應符合規(guī)范要求，濃度限值見下表：室內(nèi)空氣污染物的濃度限值表(2)廚房的豎向通風道應采取支管無回流、豎井無泄漏的措施；(3)無外窗的衛(wèi)生間，應設置有防回流構造的排氣通風道,并預留安裝排氣機械的位置和條件；(4）住宅應在平面布置和建筑構造上采取防噪聲措施,臥室、起居室在關窗狀態(tài)下,白天允許噪聲級為50dB（A聲級）,夜間允許噪聲級為40dB(A聲級).（5)水、暖、電、氣管線穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應采取密封隔聲措施；（6)住宅空氣隔聲的計權隔聲量,分戶墻和樓板應符合下表規(guī)定：空氣隔聲標準注：①對申請3A住宅標準的分戶墻、樓板空氣隔聲的計權隔聲量需要≥50dB.②空氣隔聲的計權隔聲量指：是將已測得構件的隔聲頻率特性曲線與規(guī)定的標準參考曲線進行比較而得到的計權隔聲量.(7)住宅樓板的計權標準化撞擊聲壓級應符合下表規(guī)定,在設計時應采取措施提高樓板的撞擊聲隔聲性能。3。公共部位3。1外墻1)主控項目(1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應符合設計要求；(2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126-2000)及其它國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定.在我國建筑氣候劃分的Ⅲ、Ⅳ區(qū)域內(nèi)的城市，綠城集團已經(jīng)進入的上海、成都、重慶、武漢、合肥、深圳、無錫、杭州、寧波、蘇州、長沙、廈門等12個城市屬于該區(qū)域，外墻面磚粘貼應采用具有抗?jié)B性的找平材料，面磚粘貼應采用水泥基粘結材料，勾縫應采用具有抗?jié)B性的粘結材料；(3)飾面磚粘貼必須牢固，拉拔試驗符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ110—97)；（4）滿粘法施工的飾面磚工