幼兒園施工方案

PAGE1總體概述l。1編制依據(jù)1。1.1句容市華陽(yáng)街道南工路幼兒園工程施工圖紙、招標(biāo)文件、圖紙答疑.1。1。2我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.1。3國(guó)家和現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.2工程概況句容市華陽(yáng)街道南工路幼兒園，建筑面積6930.04m2框架結(jié)構(gòu),地下二層，地上三層,地下一層。地下一層層高為3。9米（局部層高3。4米)，地上一層層高為3。9米。1。3總體施工設(shè)想施工進(jìn)場(chǎng)以后，我方首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí),然后進(jìn)行樁基施工，下一步進(jìn)行土方開(kāi)挖工程施工，最后進(jìn)行主體和裝修工程施工.2各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法2。1工程平面控制2。1.1控制點(diǎn)的選取2.1。1。1土方開(kāi)挖前,要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況。采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁，控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或地面控制樁。2。1。2控制點(diǎn)的定位2.1.2。1以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線,控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上,應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào),地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成300×300×1000㎜樁，頂面復(fù)以200×200×4㎜鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井進(jìn)行加以保護(hù).2。1.3工程標(biāo)高控制2.1.3。1施工中，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁(利用平面控制樁)。實(shí)際測(cè)量時(shí)，應(yīng)精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀?！?。000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱和樓梯間等向上豎直進(jìn)行.2。1。3。2水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè),以便相互校核.三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后,把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,校測(cè)三點(diǎn)誤差在3㎜以內(nèi),再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。框架拆模后,在柱和墻壁上彈出50水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出50線。2。2基礎(chǔ)工程2.2。1土方開(kāi)挖2。2。1。1土方工程的施工工序2.2。1.1。1場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→確定開(kāi)挖的順序和坡度→土方機(jī)械開(kāi)挖→人工清理基槽→驗(yàn)槽。2.2。2土方開(kāi)挖的順序和坡度2。2。2.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，土方工程依次開(kāi)挖，土方的邊坡坡度按照下表的要求選擇采用.2.2。2。2開(kāi)挖深度在5M以內(nèi)的各類土的邊坡坡度：2.2。2。2。12.2。3土方機(jī)械開(kāi)挖2。2。3。1土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行,開(kāi)挖中隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。2。2。3.2在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，并根據(jù)土質(zhì)變化情況，隨時(shí)做好基坑邊坡的支撐準(zhǔn)備工作，以防坍陷.2。2.3。3產(chǎn)開(kāi)挖基槽時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暫留土層的厚度為200～300mm左右為宜。2.2.3。4在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走.2。2。4修幫、清底、驗(yàn)槽2。2。4.1在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm坑幫處，抄出水平線，釘上小木樁,然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由龍門樁上的軸線引樁拉通線(用小線或鉛絲），檢查距邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整坑邊,最后清除坑底土方。2。2.4.2槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.2.4.3開(kāi)挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。2。3基礎(chǔ)砼工程施工2.3。1樁基施工靜壓樁施工工藝分為定位、樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁等過(guò)程.(1）定位:根據(jù)控制點(diǎn)和控制軸線，定出施工樁位，并在樁位中心插入一根短鋼筋,灑上石灰粉使樁位標(biāo)志明顯.(2）樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直：對(duì)于步履式全液壓靜壓樁機(jī)而言，通過(guò)大、小船行走油缸的動(dòng)作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,并開(kāi)動(dòng)壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。(3）壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁,用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置,用壓樁油缸提起夾緊器,當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環(huán).（4)接樁：當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0。5～1.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。(5）送樁：送樁可用專用的送樁器，也可用一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求的樁，放在被送的樁頂上便可送樁。(6）移位:若樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁,以便樁機(jī)移位.五。施工注意事項(xiàng)（1）因壓樁機(jī)自重很大,對(duì)地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加固措施，以確保壓樁機(jī)的平衡.(2）壓入力由壓力表反映,在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力.當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī),對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。液壓靜壓樁機(jī)的壓入力與壓力表讀數(shù)換算式如式(1)所示。F=2PS+G－－－－－－－－－－－（1)式中:F—-——————-壓入力；P-—-—-—--—壓力表讀數(shù);S—--———壓下油缸活塞面積;G——--———--夾頭箱、壓下油缸柱塞及送樁器三者重量之和.(3）實(shí)踐表明:因接送樁的中途停留（25～30分鐘）使得壓樁阻力增長(zhǎng)36～68％.而且，停留時(shí)間較長(zhǎng)，其阻力增長(zhǎng)越多；壓樁入土越深，其阻力增長(zhǎng)也越大。故靜壓樁施工時(shí)不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開(kāi)在好土層深度處停留接樁，且盡可能縮短接樁時(shí)間。(4）樁壓入過(guò)程中，需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度,確保樁的垂直度偏差小于0.5％.（5)施工時(shí)，整體沉樁流水要合理安排，避免向單一方向推進(jìn)。當(dāng)樁距小于3.5倍樁寬時(shí),壓樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定:①對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施壓;②當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由建筑物一側(cè)向另一側(cè)施壓；③應(yīng)嚴(yán)格遵守“先密后稀、先深后淺、先長(zhǎng)后短”三原則施壓。（6）由于靜壓樁不同于打入樁，鄰近樁相互擠土的干擾影響很小。實(shí)踐證明，對(duì)于壓入同樣深度土層的壓樁力，并不隨鄰近的壓樁先后而有所不同（有條件時(shí),鄰近樁施工間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)).故施工中注意此點(diǎn)，在局部樁群中施工時(shí)，就可以靈活地安排施工順序,以減少樁機(jī)的移位及行走時(shí)間。（7）終止壓樁的控制原則如下:對(duì)于摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件;對(duì)于端承摩擦型樁，是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主,終壓力值作對(duì)照為控制條件。六。施工機(jī)具（1）施工機(jī)具施工主要機(jī)具是液壓靜壓樁機(jī)及其配套設(shè)備(詳見(jiàn)表1）.目前常用的HY型系列液壓靜壓樁機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表2（其中HY—400型液壓靜壓樁機(jī)正視圖、俯視圖見(jiàn)圖1、圖2）。每臺(tái)班施工主要機(jī)具及配套設(shè)備一覽表表1序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1液壓靜壓樁機(jī)HY系列YZY系列1臺(tái)每個(gè)系列最大噸位分別有300T、400T、500T等2吊車30T1臺(tái)拆裝機(jī)械及喂吊樁3電焊機(jī)BX1—500—2F2臺(tái)交流電焊機(jī)、電焊接樁4氣割設(shè)備1套切割角鋼等5經(jīng)緯儀J22臺(tái)定樁位、校正樁的垂直度6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)測(cè)定高程及控制樁頂樁高7送樁桿9m1根鋼制，送樁時(shí)用HY型系列液壓靜壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表2單位HY—300HY-400HY—450HY—500HY-600333330。50。50。50。50。5最大回轉(zhuǎn)角1818181820前行2221。81.8回程4。24.24。244噸300400450500600噸760900100010001000系統(tǒng)壓力31.531。531。531。531。5最大流量14314314315416785858592100大船9。212。313。813。814.2小船9。813.114.715.717。5米自重噸150180190200200配重噸180250290340430米裝運(yùn)重量(包括牛腿)噸4043455052（2)施工機(jī)具的選擇①壓樁力與單樁極限承載力的關(guān)系壓樁力與單樁極限承載力在概念、性質(zhì)、數(shù)量大小及作用效果等方面均存在顯著差別.壓樁力包括樁尖土層阻力和側(cè)壁土滑動(dòng)摩阻力，且主要來(lái)自壓樁機(jī)克服樁尖土層的抗沖剪阻力,即壓樁力隨著樁尖土體的抗沖剪阻力大小而波動(dòng)，說(shuō)明此時(shí)樁側(cè)摩阻力非常小。單樁極限承載力包括樁端土支承力和樁側(cè)土摩阻力，且大多數(shù)單樁極限承載力發(fā)揮，主要是取決于樁側(cè)土層的摩阻力（端承樁除外）.這是由于壓樁終止后，隨著時(shí)間推移,樁周土體中孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié),樁周土的摩阻力逐漸恢復(fù)和提高,從而使靜壓預(yù)制樁獲得較大承載力.在固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)，靜壓樁獲得的單樁極限承載力可比最終壓樁力高出二至三倍）。由此可見(jiàn)，單樁極限承載力大于和小于壓樁力的情況均存在。同時(shí)也說(shuō)明了選擇壓樁機(jī)械時(shí)不能單純依據(jù)單樁極限承載力。②壓樁機(jī)械的選擇壓樁機(jī)械選擇的主要依據(jù)是壓樁力的大小。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，壓樁力可以根據(jù)靜力觸探Ps值及樁側(cè)土層摩阻力進(jìn)行預(yù)估。式（2）、（3）就是根據(jù)工程實(shí)際資料經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析得出的,它可以作為選擇壓樁機(jī)械和分析沉樁可能性的依據(jù).Pc=K×Pc’－－－－－－－－－－－（2）nPc'=2PsAp+0。07Up∑fili－－－－－（3)i=1式中：Pc———-——壓樁力；Pc’-—-—--平均壓樁力；Ps—————-樁端土層的靜力觸探比貫入阻力;Ap-——-—-樁的橫截面面積；Up——樁的截面周長(zhǎng)；fi———-—-第i層土的摩阻力值；li——第i層土的厚度；其中，由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性、所選地質(zhì)參數(shù)的平均性、施工后期的擠土效應(yīng)導(dǎo)致C、Φ值的提高及樁截面的不同,故乘以影響系數(shù)K。fi值可由各層靜力觸探指標(biāo)Ps值進(jìn)行估算或根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)選定。影響系數(shù)K值在1.1～1.3之間，且主要取決于Ps、Ap值的大小情況，即視Pc’值而定。一般情況如下:如Pc'<250TK取1。3250T〈Pc'<350TK取1。2Pc’〉350TK取1。1根據(jù)式（2）、（3)進(jìn)行壓樁機(jī)械選擇時(shí)，所選擇的壓樁機(jī)最大壓樁噸位必須接近或大于所預(yù)估的壓樁力才行.否則,將給沉樁帶來(lái)一定的困難。七.勞動(dòng)組織考慮到液壓靜壓樁能連續(xù)24小時(shí)操作，故施工組織時(shí)按雙班制考慮。每個(gè)臺(tái)班由12人組成，其中：（1)前臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)前臺(tái)樁的起吊及喂樁，調(diào)整插樁時(shí)樁的垂直度(在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的配合下)，并指揮樁機(jī)移位及樁的定位,及時(shí)組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。（2)后臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)后臺(tái)樁的起吊及運(yùn)輸，并能定時(shí)定量確保合格成品樁運(yùn)至前臺(tái)處。（3）樁機(jī)司機(jī)1名.負(fù)責(zé)壓樁機(jī)的操作及日常維修保養(yǎng)。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱機(jī)械進(jìn)行樁的定位、調(diào)整樁的垂直度、壓樁及樁機(jī)的移位行走。（4）吊機(jī)司機(jī)1名.負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作及其日常維修保養(yǎng)。在前、后臺(tái)的指揮下,正確進(jìn)行樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁。(5）電工1名.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套施工機(jī)械電器設(shè)備的安裝和安全使用。(6)機(jī)修工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng).（7）起重工2名。在前后臺(tái)的指揮下，負(fù)責(zé)樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁，并配合前臺(tái)指揮及樁機(jī)司機(jī)進(jìn)行樁的定位。(8）施工員2名。負(fù)責(zé)樁基的定位及校正樁的垂直度，施工中及時(shí)作好各種原始記錄，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題.(9)電焊工2名。負(fù)責(zé)樁的焊接并切割角鋼等.八.質(zhì)量要求(1）主要標(biāo)準(zhǔn)①樁位允許偏差:單排或雙排條基中,垂直(平行)條基縱軸方向?yàn)?0cm(15cm）;樁數(shù)為1~3根樁基中的樁為10cm;樁數(shù)4~16根樁基中的樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑；樁數(shù)大于16根樁基中的樁，其最外邊樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑，中間樁為1/2樁邊長(zhǎng)或樁徑。②樁身垂直度:小于0。5％設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。③樁頂標(biāo)高：偏差－5~＋10cm。（2）單樁承載力檢測(cè)①靜載試驗(yàn)一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量及確定單樁豎向承載力的可靠性低、樁數(shù)多的二級(jí)建筑樁基，在工程樁施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)對(duì)工程樁單樁承載力進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%，且不宜少于3根。②樁基動(dòng)測(cè)未進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的一級(jí)、二級(jí)建筑樁基及三級(jí)建筑樁基，基坑開(kāi)挖后，均可采用動(dòng)測(cè)法進(jìn)行樁基檢測(cè)，以判斷樁身質(zhì)量的完整性及單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2。3。2墊層砼在基槽驗(yàn)收后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng).2.3。3墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片下應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確。2.3.4在澆筑砼前，應(yīng)將模板、鋼筋上的垃圾、泥土等雜物清理干凈,模板澆水加以濕潤(rùn)。2.3。5基礎(chǔ)砼澆筑時(shí),應(yīng)先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實(shí)。2。3。6砼澆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。2。4回填土工程2.4。1工藝流程：2。4.1。1基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。2。4.1。2填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈.2。4。1.3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。2。4。1。4回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每屋鋪上厚度為200～300mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后,隨之耙平。2。4。1。5回填土每層至少夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使其下沉的所謂“水夯”法。2。4.1.6深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形,高寬比一般為1：2，上下層錯(cuò)縫距離不小于1米.2。4.1。7基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。2。4。1。8回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。2。4。1。9修整找平：填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于低準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2。5主體工程2.5。1模板工程2。5。1。1施工工序2.5。1。1。1施工準(zhǔn)備→模板選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用2。5。2準(zhǔn)備工作2。5。2.1由木工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少場(chǎng)地占用。2.5.3模板的選擇2。5.3.1工程所用的模板:柱、梁、模板以入定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度七夾板，樓梯采用拼合式鋼模板體系.2。5。4模板工程的施工質(zhì)量2。5。4。1木模是保證砼質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所有材料必須符合要求。整個(gè)支模支撐系統(tǒng)要牢固，具有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及足夠受施工中產(chǎn)生各種荷載，嚴(yán)禁支撐墊磚,底層松土要夯實(shí)，支撐要鋪設(shè)跳板。2。5。4。2模板制定的施工質(zhì)量，必須做工好拼縫嚴(yán)密不漏漿,平整順直，各構(gòu)件斷面尺寸、平整度、垂直度、軸線位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，砼澆筑前必須將木模澆水,充分濕潤(rùn),應(yīng)將木模內(nèi)雜物、碎木塊清除干凈。同時(shí)保證支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范驗(yàn)收，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)拆裝方便.2。5。5模板的拆除2.5.5.1拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái),滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板.模板拆除后,應(yīng)做到工完場(chǎng)清.2.6鋼筋工程2。6。1鋼筋的質(zhì)量要求2。6。1.1本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn),可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷,無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈,鋼筋應(yīng)按施工須序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣制作后,分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書(shū)寫標(biāo)志牌。2。6.2加工設(shè)備的選擇2.6。2.1鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)電焊機(jī)。2。6。3綁扎和安裝2。6。3。1鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù).如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2。6.3.2鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋,點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確.各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固,防止傾倒。板的周邊單向板的鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)都必須綁牢。板中采用梅花隔步反綁。同截面焊接綁扎接頭不得超過(guò)規(guī)范要求，受壓區(qū)不得超過(guò)50％，受拉區(qū)不得超過(guò)25％,梁鋼筋焊,上部在跨中三分之一處，下部應(yīng)在支座處。2.6。3.3雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。柱子鋼筋采用電渣壓力焊搭接施工，在施工中必須確保柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋工程每道工序施工完畢后，應(yīng)做好自檢，經(jīng)自檢合格并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。2。7混凝土工程2。7.1施工工序：2。7。1。1鋼筋、模板分項(xiàng)工程→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆模.2。7.2機(jī)械設(shè)備的配備：2。7。2。1本工程砼采用磅稱計(jì)量后上料。2。7。2。2砼攪拌前，應(yīng)按配合比進(jìn)行計(jì)量配料，并由專職人員負(fù)責(zé)計(jì)量。2.7。2。3在澆灌砼前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水,當(dāng)澆筑高度超過(guò)3M時(shí)，應(yīng)將砼通過(guò)制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析.2。7。2。4施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備;鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固,不能將架板放在鋼筋上.2。7。3質(zhì)量要求2.7.3。1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料,水泥應(yīng)檢查出廠證明書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào),砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。2。7.4混凝土澆筑方案：2.7。4。1為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，擬定混凝土澆灌方案如下：2.7。4。1。1根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃配備2臺(tái)JZC—350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為:6~8立方米/小時(shí).垂直運(yùn)輸,由門式升降機(jī)完成。2。7.4.1。2梁、板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排,并及時(shí)掌握施工及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排.2.7。4。2為了保證澆灌的的混凝土不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫隙;本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對(duì)其次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定:2.7。4。2.1基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。2。7。4。2。2梁板澆灌方向同上,每次澆筑寬度不小于是1500㎜，自西向東S形推進(jìn),一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫.2.7。4。2.3框架柱、構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳,跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道.以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。2。8注意事項(xiàng):2。8。1混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正.2.8。2混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀?.8。3梁、板采用插入式震搗,混凝土澆筑的自由高度不得超過(guò)3米,結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采用平板振動(dòng)器振搗?；炷梁穸葹?。25倍振動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行,梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸碰模板跑位，振搗中不得漏振、欠振、少振、超振。2。8。4混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2。8。5混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2。9磚砌體工程2。9.1材料工程2。9。1.1砌體結(jié)構(gòu)主要由粘土空心磚、實(shí)心磚、砂漿組成。2。9。1.1.1磚：本工程全部采用粘土空心磚、實(shí)心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為25％。2。9。1。1。2砂漿準(zhǔn)備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩種組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求:流動(dòng)性、和易性、強(qiáng)度、粘接力、變形。2.9。1。1。3腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架.2。9.2砌筑工序2。9.2。1磚墻壁砌筑的一般順序:抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。2。9。3砌筑的質(zhì)量要求2.9.3。1在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能.施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān).質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿，薄厚均勻。砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，接搓牢固。2。9.4施工方法2。9.4。1灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻：施工時(shí)要求水平縫砂漿飽滿度不低于80％，厚度以10㎜為宜，不宜小于8㎜或大于12㎜。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。2。9.4.2砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載能力，砌體排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平堅(jiān)直，隔墻壁頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)砌或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。2.9。4。3接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過(guò)一步架,長(zhǎng)度不小于2/3.如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是非曲直120㎜厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過(guò)去500㎜鋼筋末端做90度彎勾.2。9。4。4構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱處理順直，砌磚墻前與構(gòu)造柱處砌成馬牙搓，每與馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30㎝（五皮磚）,馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn),拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置。2。10腳手架工程2。10。1腳手架選用鋼管扣件式腳手架,搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,保證作業(yè)人員的安全.腳手架搭設(shè)完后,必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。2。10.1.1腳手架的搭設(shè)要求2.10.1。1.1用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要求受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2.10。1。1。2橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)置必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn),以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2。10。1。1.3外腳手架的搭設(shè):沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部設(shè)置連墻點(diǎn).2.10。2腳手架支撐的設(shè)置2。10。2.1腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè),沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)置.縱向支撐寬度宜為3~5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45°范圍.縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連續(xù)點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200㎜；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于400㎜，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置，腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。2。10.3腳手架的拆除2.10。3。1拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒.拆除順序:自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)；連墻壁點(diǎn)必須用腳手架同時(shí)拆除,不允許分段分立面拆除。拆除下來(lái)扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。2。10。4腳用架的安全設(shè)施2。10.4。1安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直、水平設(shè)置兩種。2。10。4。2垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿圍護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)格，與腳手架固定牢固；由建筑物的二層起,設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。2.11屋面工程2.11。1屋面施工順序2.11。1。1施工順序:2.11。1.1.1清理屋面基層→水泥砂漿找平(找坡)層→保溫層→SBS卷材防水層→。2。11.2施工方法及要點(diǎn)2。11。2.1屋面工程施工前,凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí),應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收.防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度,保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后,應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞.2。11。2。2找平層施工前，基層必須清理干凈，水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求;保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),表面平整、密實(shí).為防止找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi),水泥砂漿二次找平層表面必須收光壓實(shí)，無(wú)空鼓。同時(shí)找平層的表面必須平整整齊，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與女兒墻,管道等必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。另在找平層上按6米間距留設(shè)縱橫排氣道,十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏.2。11.3防水層施工要求:2.11.3.1清理基層:找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈.2.11。3。2、鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪,在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7㎝，短邊搭接10cm。2。11。3。3根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開(kāi)，采用密封膏封固。2。11.3.4屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量,以保證防水屋整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水.2。11.4細(xì)部處理2。11.4。1卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂而導(dǎo)致滲漏.對(duì)這些部分簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取細(xì)部處理方法。2.12裝飾工程2。12。1室內(nèi)裝修程序2。12。1。1彈線找方→沖筋打點(diǎn)→安裝門窗框→天棚墻而抹灰→樓地而清理→樓地面地板磚、樓梯花崗巖面層→天棚吊頂→天棚墻面涂料。2。12。2施工要點(diǎn)2。12。2。1抹灰前必須先做二間至三問(wèn)的樣板問(wèn),經(jīng)建設(shè)單位、臨理單位驗(yàn)收達(dá)到合格后，方可大面積施工。2。12。2.2抹灰前必須將穿越墻而和樓板管道孔填實(shí),室內(nèi)抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻而,門窗洞口和所有陰角均做1：2水泥砂漿護(hù)角到頂，按垂直線規(guī)矩沖筋到頂，并盡量靠近陰角，以確保陰陽(yáng)角方正。門窗邊框與墻間縫隙用混合砂漿塞實(shí)嵌嚴(yán)，天棚打底前樓地面用水平線彈出打底標(biāo)準(zhǔn)線,以確保線角順直,灰面須嚴(yán)整、壓光，不得起泡，裂縫和留有抹刀痕。2.12。2。3待抹灰層表面七成干后；即可涂刷涂料，不得粉化;起皮和裂縫。涂料要均勻一致和掌握施工環(huán)境溫度適當(dāng)。2.12。3室外裝飾程序2。12.3。1基屋處理→垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅?zāi)ǖ谆颐婊?、涂料?。12.3。2施工要點(diǎn)：2。12。3。2.1首先將凸出墻而的混凝土剔平，如果基層混凝土很光滑,亦可采用“毛化處理”的辦法.2.12。3。2。2根據(jù)墻而結(jié)構(gòu)下整度從頂層開(kāi)始用技制的線墜繃鐵絲吊垂直，尺寸分層沒(méi)點(diǎn)做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平堅(jiān)直、方正。同時(shí)要注意找好突出板口，腰線、窗口，雨逢等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。其深度不小于10mm，并整齊一致.2.12.3。2。3抹底灰前，墻而應(yīng)預(yù)先澆水濕潤(rùn),所有外墻而木楞洞及管道洞應(yīng)預(yù)先堵好堵.2。12。3。2。4底子灰一般分二次操作,先刷一道摻行107膠水泥素漿，緊跟抹頭遍水泥砂漿，用抹子壓樂(lè)實(shí).第二遍用相同的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子拼平壓實(shí)，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。2。12.3。2。5貼墻面磚前應(yīng)放山施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干水平控制線,在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算墻而磚的塊數(shù),使之保持整塊數(shù)。鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，貼面磚應(yīng)用1：0。2：2砂漿鑲貼，待而磚砂漿凝結(jié)后，用1:1的水泥砂漿勾縫；施工縫就留在飾面板水平接縫以下50-100㎜處，完工后清洗干凈。2.12。4乳膠漆工程2。12.4。1施工前應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈.2。12。4。2在施工時(shí)如需要分段施工,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，同一墻面所使用的外墻油漆應(yīng)使用同一批號(hào)的涂料，每遍油漆不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻,顏色一致。2。12。4。3質(zhì)量要點(diǎn)：在施工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病就是墻面油漆脫落及抹灰層空鼓影響工程的后期使用,現(xiàn)針對(duì)這兩個(gè)主要的易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序施工方法作以說(shuō)明。抹灰層施工時(shí)要控制抹灰的基層,首先在施工前遇有砼面時(shí)先刷一道素水泥漿界面劑,在施工中分層進(jìn)行粉刷，每層厚度不大于8mm,在磚墻面施工時(shí)先用水將墻面潤(rùn)濕后再進(jìn)行粉刷,同樣也應(yīng)分兩次進(jìn)行粉刷，起條時(shí)間得當(dāng)，起法要對(duì),不要使線棱受損.在粉刷過(guò)程中，力求按規(guī)范要求進(jìn)行，為防止今后掉粉、起皮、流墜，在施工過(guò)程中要求膠液摻量要準(zhǔn)確，基層清理干凈,膩?zhàn)幽z性合適不應(yīng)太稠或過(guò)厚，基層濕度不應(yīng)太大或光滑，壓力均勻，速度適宜，施工后要求及時(shí)通風(fēng).2。12。5瓷磚磚墻面2。12.5。1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺邊掉角、不開(kāi)裂、不脫裂、不脫釉，無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻的瓷磚。選磚方法可采取自制的套板，即根據(jù)瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸，做一個(gè)“曠形木框，釘在木板上，按大、中、小分類，先將面磚從“曠形的木框開(kāi)口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn)90度再塞入開(kāi)口處檢查，由此分出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸和大于或小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類，分類堆放,同一類尺寸應(yīng)用于同一層間或一面墻壁上,以做到接縫均勻一致。2。12.5。2鋪貼：2。12.5.2。1在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，校核一下地面標(biāo)高和分格線.2.12。5。2。2以所彈地平線為依據(jù),設(shè)置支撐瓷磚的木托板，木托板表面應(yīng)加工平整,其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊墻面鋪貼，就從木托板開(kāi)始自下而上進(jìn)行.2.12。5。2.3調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為l：2（體積比），加摻加5％的801膠水。先將801膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至充分混合為止。鑲貼時(shí)，用鏟刀將混合物水泥砂漿均勻涂抹在瓷磚背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，使其與底層貼緊，并注意確保面磚四周砂漿飽滿,并用靠尺找平。2。12.5。2。4采用“直縫”鋪貼法，鋪貼大面前，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者之間的水平度。橫向每隔1。5m左右作一個(gè)標(biāo)志塊，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼厚度的依據(jù),以便在鋪貼過(guò)程中隨時(shí)檢查表面的平整度.鋪貼應(yīng)自下而上自右而左進(jìn)行，鋪貼完一行面磚，重新抹滿灰漿再鋪貼,不得在磚口處塞灰漿，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓.鋪貼寸應(yīng)保持相鄰一行面磚的平整,當(dāng)貼別最上一行時(shí),要求上口成一直線。2。12。5.2。5水管等處的鋪貼,應(yīng)先鋪周圍的整塊磚，異形塊則后鋪貼。在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位為中心,往兩邊排磚，肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚.制作非整磚塊時(shí)，可根據(jù)所需的尺寸劃痕，用專用瓷磚刀切割，以裁切面磚的背部較好，而且應(yīng)對(duì)切割的瓷磚進(jìn)行浸水處理。將浸透的瓷磚背面向上，放在臺(tái)面上然后用瓷磚刀沿木尺切割出深痕，最后將磚瓷放在臺(tái)面邊沿處,用手將應(yīng)切割的部分拗下。若斷口不平或稍大，可在磨口上磨平，對(duì)墻面下邊的非整瓷磚,在拆除木托板后進(jìn)行補(bǔ)貼。2。12。5.2。6勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行,用清水將瓷磚面洗干凈,接縫處用干性白水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí)，并將瓷磚表面擦凈。2.12。6外墻保溫2.12。6。1本工程采用35厚膠粉聚苯顆粒隔墊層薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)外墻外保溫做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)02J121-1B型（涂料飾面）。2。12。6。2施工流程2。12.6。2。1基層墻體——找平層—-粘結(jié)層--保溫層——底層防護(hù)層—-增強(qiáng)材料—-面層防護(hù)層——外飾面2.12。6。3具體做法2.12。6。3.1找平層：8厚1：3水泥砂漿底，6厚1：2。5水泥砂漿面2。12。6。3.2粘結(jié)層:均勻涂抹SL—01膠粘劑（SL—01膠粘劑:附料=1:4),同時(shí)粘貼網(wǎng)格布。2。12.6。3。3保溫層粘貼網(wǎng)格布，并在聚苯泡沫板側(cè)邊外露處將其作翻包處理,膠粉聚苯顆粒隔熱層翻包尺寸不小于80mm，用錨固脹釘將保溫層固定在墻體基層上。2.12。6。3。4底層防護(hù)層：在保溫層上抹3mm存SL—02膠粘劑：砂漿=1:4聚合物砂漿,同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。2。12。6。3。5粘壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布第二遍抹壓于底層砂漿中，其中一層用兩遍網(wǎng)格布加強(qiáng).2。12.6。3。6面層防護(hù)層:在底層抹灰粘結(jié)前再抹一道3mm厚聚合物砂漿面層。2。12.7樓地面工程2.12。7.1水泥砂漿面層2.12。7。2施工順序:2.12.7。2.1基層處理一找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅、沖筋→攪拌砂漿找平→刷水泥結(jié)合層→水泥砂漿面層、地板磚、花崗巖面層→養(yǎng)護(hù)；2。12。7。3施工要點(diǎn):2.12.7。3.1水泥砂漿面層2。12。7。3。1。1基層處現(xiàn)：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水及時(shí)沖洗干凈。2。12.7.3。1。2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。2。12.7.3.1.3灑水濕潤(rùn)，用水管將樓地而均勻?yàn)⑺?遍。2.12。7。3.1。4抹灰餅和標(biāo)筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的而層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.5－2。0m，灰餅上平而即為樓地而層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)高，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同,用木抹子板抹成與灰餅上表面相嚴(yán)一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與砂漿相同。2。12.7.3.1。5攪拌砂漿：水泥砂漿的質(zhì)量比宜為1:2（水泥：砂)，其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大于M15.為了控制加水量,應(yīng)便用攪拌均勻,顏色一致。2.12.7.3。1。6水泥砂漿面層：在鋪設(shè)水泥砂漿前,刷一道素漿，再鋪水泥砂漿，厚為20MM，用木搓板搓平，待初凝前,再用鐵抹子收光.2.12.7。4地板磚工程2.12。7。4.1基層處理2。12.7。4。2清除樓地面基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)。2。12。7。4.3按照設(shè)計(jì)要求20厚1：3水泥砂漿找0。5％坡面地漏。2。12。7。4.4施工要點(diǎn)2。12.7。4。4.1在基層上刷好水泥漿,基層處理干凈后，用雙劑型彈性防水膜二遍（厚度不小于1。2mm），四周沿墻上翻150高。2。12.7.4。4.2在基層上按地面標(biāo)高留出地磚厚度做灰餅。2.12。7.4。4。320厚1．4干硬性水泥砂漿做找平層。沖筋、裝檔、刮平，刮平的砂漿要拍實(shí).2。12。7。4。4。4地磚鋪砌前應(yīng)浸水2～3h，然后取出陰干備用。2。12.7。4.4.5地磚鋪砌前,應(yīng)在找平層上撒一層素水泥面，灑水后隨即鋪砌。2。12。7.4。5操作方法2。12.7。4。5。1留縫鋪砌法：根據(jù)排磚尺寸彈線,要求縫預(yù)均勻，不出現(xiàn)半磚.2.12。7。4。5.2從門口開(kāi)始，在已經(jīng)鋪好的磚上墊上木板，人站在板上往里鋪，鋪時(shí)橫縫用分格鋪一皮放一根。豎縫根據(jù)彈線走齊,隨鋪隨清理干凈。地磚縫寬不大于6mm。宜用噴壺澆水，已鋪砌的地磚面層，澆水前后均須進(jìn)行拍實(shí)、找平、找直工作.鋪砌后次日用1：1水泥砂漿灌縫即可.在常溫下鋪砌24h后澆水養(yǎng)護(hù)3d，每天不得少于3次.2.12。7.4。5.3碰縫鋪砌法：即不留縫鋪法，不需彈線找中，從門口開(kāi)始往室內(nèi)鋪砌,一旦出現(xiàn)非整塊時(shí)則用切割機(jī)切割.鋪畢后用素水泥漿擦縫處理,并將面層清洗干凈,鋪完24h澆水養(yǎng)護(hù)3~4d，此間不準(zhǔn)踩踏。2。13門窗工程2。13.1施工工藝2。13。1。1門窗制作→門窗框運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)→檢查驗(yàn)收→門窗框安裝→半成品保護(hù)→門窗扇運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→門窗扇安裝.2。13.2施工方法及要點(diǎn)2。13.2.1使用原材料及附件：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與墻而隙用各自要求材料填嵌密實(shí)不得行空鼓現(xiàn)象，應(yīng)行防腐處理.2。13。2.2塑鋼窗：塑鋼窗型材必須選用具有檢驗(yàn)報(bào)告合格的廠家，制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或圖集或規(guī)范要求，成品必須做好“三性”試驗(yàn)成品表而加膠帶保護(hù)，上墻安裝的牢固方法用銷固鐵腳，采用射拉丁槍將射釘射入砼塊內(nèi)，應(yīng)用厚1。2mm鍍鋅的鐵皮雙向固定，塑鋼窗關(guān)閉嚴(yán)密，附件要齊全，靈活適用,達(dá)到各自動(dòng)能，表而潔凈，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。2。13。3材料要求2.13。3。1塑鋼窗的材料及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并要有產(chǎn)品合格證.2.13.3。2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,型材表面不允許有超過(guò)規(guī)定的劃痕、碰傷.2。13。3.3嵌縫材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定.2。13.4塑鋼窗施工和質(zhì)量要求2.13。4.1檢查門窗洞口尺寸、洞口尺寸的允許偏差,表面平整度為3mm，正、側(cè)面垂直度3mm，不符合時(shí)應(yīng)修整。2.13。5彈線找規(guī)矩2.13。5。1在最高層找出門窗位置后,以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口邊線劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別產(chǎn)直的口邊進(jìn)行剔鑿處理。2.13.5。2門窗口的水平位置以樓層+500mm的水平為標(biāo)準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。2。13。6確定墻厚方向的安裝位置2.13.6。1根據(jù)圖紙確定窗的墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)，以同一房間的窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn).2。13。7就位和固定2。13。7.1用膨脹螺栓固定連接件。一只接件不得少于2只螺絲.在窗洞口粉刷前,去掉木楔，在窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料(丙稀酸脂或聚氨脂)，使形成柔性連接，以適應(yīng)熱膨脹冷縮,并在框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻.安裝時(shí)用自攻螺絲，自攻螺絲嚴(yán)禁直接錘擊打入.2.14電氣工程2。14。1主要包括配電箱,照明燈具，插座和弱電、配線、配管，電氣安裝.電氣工序應(yīng)與土建密切配合，做好配線箱預(yù)留洞及管道和線盒敷設(shè)。工程中所使用產(chǎn)品應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和甲方指定產(chǎn)品進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按檢收于續(xù)進(jìn)行,檢驗(yàn)合格后方可使用。2.14。1.1避雷系統(tǒng)的焊接2。14。1。1。1本工程按設(shè)計(jì)要求，采用自然埋設(shè)接地體。避雷帶為明裝于屋面。引下線利用四周外圍柱兩根主鋼筋，多處焊接形成,接地體利用Φ10鋼筋引出四周建筑,埋設(shè)—40×4扁鋼連接焊成.各焊接搭長(zhǎng)度不小于6d,接地電阻不得大于4歐姆電焊前必須進(jìn)行施工交底，采用安全措施，焊完應(yīng)復(fù)查，驗(yàn)收方可隱蔽。2。14。1.2PVC塑料管2.14.1。2。1PVC管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固，PVC管的變曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)PVC管宜減少變曲，當(dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m或直閘彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)過(guò)渡盒，接線盒,燈頭盒，開(kāi)關(guān)盒等均宜使川配套的塑制品,PVC塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)的砼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)行預(yù)防機(jī)械損傷的措施。2。14.1。3管內(nèi)穿線2。14.1。3。1線路使用的材料是銅蕊塑料絕緣線，穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地而工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物等清理干凈,用一支流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),導(dǎo)線—卜管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在導(dǎo)線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入管內(nèi)在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。2.14.1.4配電箱安裝2.14。1。4。1配電箱、暗插座、蹺板開(kāi)關(guān)安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,操作應(yīng)按施工規(guī)范，配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗設(shè)時(shí)，其而板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,暗裝開(kāi)關(guān),插座的蓋板，應(yīng)緊貼墻而，插座接線應(yīng)遵循上端接地,左零右火的原則，插座接地線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不與工作零線混用。2。15給排水管工程2。15。1排水管道工程2.15。1。1管材、管件等材料只行質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，管材同截而的壁厚偏差不得超過(guò)14％，管件的壁厚不得小于管材的壁厚,埋地管道按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的管道位置確定標(biāo)高,并放線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)深度,管溝的底面平整無(wú)突出的尖硬物一般應(yīng)做100～150mm的砂墊層，坡度與管坡道相同,樓層管道的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留管上位置及管道巾心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口,應(yīng)先裝立管后裝橫道，連續(xù)施工，泄水坡度，坡向應(yīng)符合規(guī)范要求，立管裝后，應(yīng)用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼堵洞，堵洞必須密實(shí)平整,立管和橫管坡度一致，及承位置必須正確牢固。2.15.2給水管道工程2.15.2。1給水管道采取塑料給水管，管件應(yīng)與管材相適應(yīng),室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0。7mpa，給水橫管要有0.002～0。005的坡度，坡向泄水裝置，管道上的閥門，管經(jīng)小于或等于50mm宜采川截止閥，引入管與排出管外壁的水平距離不得小于1。0m,-般公安器具給水配們:安裝高度和消防栓、箱皮裝高度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求.2。16關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)2.16。1關(guān)鍵部位的落實(shí)及要求整體樓地面二次施工，質(zhì)量不易保證，因此，該部位樓板混凝土澆搗擬采用隨搗隨抹工藝施工,樓地面隨搗隨抹施工工藝能省去二次做面層，有效地防止樓地面面層施工質(zhì)量通?。展摹㈤_(kāi)裂、起砂)的出現(xiàn).且能節(jié)約材料，保證混凝土澆搗質(zhì)量,做到混凝土樓板里實(shí)外光。隨搗隨抹施工應(yīng)注意以下要點(diǎn)：根據(jù)樓板厚度及房間間距用[12槽鋼制作適當(dāng)長(zhǎng)度的刮尺，刮尺上需固定一小型振動(dòng)器,應(yīng)注意刮尺拖動(dòng)方向與振動(dòng)器行星輪轉(zhuǎn)方向的關(guān)系，方向搞反起不到振動(dòng)作用，安裝振動(dòng)器時(shí)，將槽鋼支架按照刮尺長(zhǎng)度布設(shè)在樓板模板上，并用自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀控制槽鋼面標(biāo)高，調(diào)節(jié)可調(diào)支架螺絲，直至槽鋼底面標(biāo)高與混凝土板面標(biāo)高一致。在控制標(biāo)高時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮模板起拱及混凝土澆搗后模板下?lián)?，一般在跨中，槽鋼底?biāo)高可比跨度處標(biāo)高高出1~2mm,以抵消蹺曲影響。混凝土澆搗中,還應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè),緊貼調(diào)節(jié)到位槽鋼馬凳，水平勻速拖動(dòng)槽鋼刮尺。刮尺刮到后,又由刮尺上的小型振動(dòng)器再次振搗,這樣不僅可保證混凝土振搗充分，而且同時(shí)控制了板面標(biāo)高,保證了板面平整度。待混凝土初凝后，用提漿機(jī)提漿，刮尺再次刮平混凝土，然后用滾筒來(lái)順滾壓擠漿,使表面泛起一層混凝土漿，終凝前可用抹光機(jī)對(duì)板面抹光，最后由有經(jīng)驗(yàn)的瓦工進(jìn)行人工收光，板面標(biāo)高誤差不大于±5mm,表面平整度控制在2mm以內(nèi)。施工中,我們將從各方面保證隨搗隨抹面層質(zhì)量,如確定更適于隨搗隨抹工藝的混凝土配合比等，對(duì)類似相關(guān)問(wèn)題,施工前，將編制更為詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書(shū).2。17難點(diǎn)和解決方案2。17。1鋼筋2.17。1.1澆筑砼前,檢查鋼筋位置是否正確，振搗時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移.2.17。1。2配置梁箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算,避免梁鋼筋骨架小于設(shè)計(jì)尺寸.2.17。1.3箍筋末端應(yīng)彎成135○，平直部分長(zhǎng)度為10d。2。17。1.4梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。2。17.1.5綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁扎不少于3個(gè)扣，綁扎不能同一方向順扣。2。17.1。6鋼筋下料時(shí)，端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。2。18模板2.18.1砼與模板面粘結(jié)：由于模板表面清理不好，涂刷隔離劑不均拆模過(guò)早所造成。2。18.2角模與大模板縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理.2。18。3門窗洞口砼變形，門窗洞口模板的組裝與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸，便于拆模。2.18。4嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。2。19混凝土2.19。1蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,墻根部模板有縫隙，以至混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2.19。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。2.19.3麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不足。2。19。4孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2.19.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層.2.19.6現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上地、表面平整度偏差太大;主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作.2。20衛(wèi)生間、屋面滲漏2。20。1空鼓：發(fā)生在找平層與涂漠之間，其原因是基層含水率過(guò)大，施工時(shí)要控制基層含水率，接縫處作。2。20.2滲漏：一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操認(rèn)真操作.2。20。3涂漠防水層施工完成，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,不得損壞,操作人員不得穿釘子鞋作業(yè).2.20。4地漏、排水口等處應(yīng)及時(shí)保護(hù)覆蓋，保持暢通,禁止堵塞.2。20。5涂水防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。2。20。6涂漠防水層施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)窗口、墻等成品，防止污染。2.20。7地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂漠防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水層，面屋施工時(shí)也要按設(shè)計(jì)要求找坡.2。20。8地面二次蓄水做完，已驗(yàn)收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí),或者是后做衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理.在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護(hù)。3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表3.1積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度,機(jī)械設(shè)備率達(dá)到95%，利用率達(dá)到75%。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格額定功率(KW)數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1井架1垂直運(yùn)輸開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)2砼攪拌機(jī)350115m3/小時(shí)主體結(jié)構(gòu)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)3砂漿攪拌機(jī)16m3/小時(shí)砌筑粉刷開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)4鋼筋調(diào)直機(jī)1T7。5KW1主體結(jié)構(gòu)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)5鋼筋彎曲機(jī)GW40-11主體結(jié)構(gòu)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)6鋼筋切斷機(jī)15KN1結(jié)構(gòu)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)7對(duì)焊機(jī)WJ40—18KW2鋼筋焊接開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)8推土機(jī)80KW1基礎(chǔ)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)9自卸車12T1主體開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)10插入式振動(dòng)器1。1KW2砼澆筑開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)1l平扳式振動(dòng)器1。1KW2砼澆筑開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)12木工圓盤鋸3。01KW1模板制作開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)13翻斗車10材料運(yùn)輸開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)14打夯機(jī)2。8KW2基土打夯開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)15水準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)測(cè)平開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)16經(jīng)緯儀1軸線控制開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)17電動(dòng)打夯機(jī)1基土打夯開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)18靜壓樁機(jī)HJYZ4601基礎(chǔ)開(kāi)工時(shí)進(jìn)場(chǎng)3。3投入本工程的測(cè)量、質(zhì)可檢、計(jì)量、儀器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)量限精度數(shù)量l水準(zhǔn)儀NAKO12經(jīng)緯儀JGJ2水平:±2″13鋼卷尺GW-3030m44鋼卷尺3m，5m205游標(biāo)卡尺300mm36臺(tái)秤TGT—10001000kg27臺(tái)秤TGT—100100kg28水平尺700mm89溫度計(jì)210靠尺2m4ll塞尺J2H412坍落度筒213砼試模150mm614砂漿試模70.7mm415鉗型電流表777416數(shù)字萬(wàn)用表ME54044勞動(dòng)力計(jì)劃表4.1勞動(dòng)力的實(shí)施4.1.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)檢員，隨做隨清。4.1。2對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅白擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，確保施工隊(duì)伍和素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。4。1。3未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。4。1.4加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理,凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。4.2勞動(dòng)力的配置計(jì)劃4。2。1根據(jù)省建筑工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃,本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)—下表所示:(后附)4.2.1。1勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工程級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況40天80天120天160天200天240天320天360天385天打樁工2525木工5520303030303010瓦工5620253030303010鋼筋工551020302020105混凝土工5520303030303010土方工20202020202010抹灰工及裝飾工10203030架子工1010303030105水、電工2210101515151510機(jī)械工1010202015101055油漆工2020202010管理人員8888888884。2.1.2主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.2。1。2.1物資準(zhǔn)備:模板和周轉(zhuǎn)材料，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng),陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。模板和周轉(zhuǎn)材料需用量及主要材料需用量計(jì)劃見(jiàn)下表.材料名稱單位預(yù)算數(shù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃PS32。5級(jí)水泥T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)PS42。5級(jí)水泥T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)10內(nèi)鋼筋T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)10上鋼筋T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5內(nèi)鋼筋T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)松木成材M3根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)杉木成材M3根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)中粗砂T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)碎石T根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)空心磚千塊根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)機(jī)磚千塊根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4.3項(xiàng)目管理班子的人員配建、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)我公司選派有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)功底深的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理從事施工項(xiàng)目管理工作多年，取得建筑專業(yè)二級(jí)建造師資格；技術(shù)負(fù)責(zé)人也具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)。(人員名單參見(jiàn)附表）5確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1施工過(guò)程技術(shù)控制5。1。1施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員,熟悉掌掘圖紙和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,施工技術(shù)交底.在分部分項(xiàng)工程施工中,每進(jìn)一道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對(duì)操作人員先進(jìn)行技術(shù)交底，用簡(jiǎn)單明確的文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后在施工。5.1.2必須嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)建筑物的方位、標(biāo)高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄,工程監(jiān)理人員復(fù)查，無(wú)誤后進(jìn)行資料存檔管理.5.1。3認(rèn)真做好每項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，實(shí)行混凝土澆灌令簽證制度，沒(méi)有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和有關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員簽字，不得進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時(shí)，質(zhì)量槍介人員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必須共同進(jìn)行監(jiān)督,確保工程順利進(jìn)行。5。1.4格貫徹實(shí)行計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)量管理工作,督促現(xiàn)場(chǎng)專職計(jì)量人員做好計(jì)量器具的使用和保管工作。對(duì)混凝土、砂漿、灰土等準(zhǔn)確計(jì)量，以確保工程質(zhì)量。5。1。5專門負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作人員，要求在現(xiàn)場(chǎng)辦公,處理問(wèn)題不過(guò)夜，實(shí)行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對(duì)施工工藝和特殊施工技術(shù)的要求和注意事項(xiàng)，給各班組交代清楚。對(duì)涉及修改、質(zhì)量問(wèn)題；必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院的同意,針對(duì)此問(wèn)題制定山可靠的技術(shù)措施。5.2建立思想保證體系5。2.1樹(shù)立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的意識(shí)思想,嚴(yán)格按照IS009002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一系列經(jīng)營(yíng)管理與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中.5。3建立質(zhì)量目標(biāo)管理體系5。3。1認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，切實(shí)做好三檢:“自檢、互檢、交接檢”工作，確保多分部分項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》，確保優(yōu)良工程的實(shí)施.同時(shí)，嚴(yán)抓質(zhì)量,每周召開(kāi)一次施工技術(shù)會(huì)議，提高管理水平增強(qiáng)工作責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程.5。4建立管理組織保證體系5.4。1質(zhì)量管理組織保證體系總經(jīng)理總經(jīng)理安全員材料員預(yù)算員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)科質(zhì)安科技術(shù)科總工室企管科設(shè)備科材料科預(yù)算科總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理取樣員資料員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)科質(zhì)安科技術(shù)科總工室企管科設(shè)備科材料科預(yù)算科總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理取樣員資料員質(zhì)檢員各班長(zhǎng)兼職質(zhì)安員各班長(zhǎng)兼職質(zhì)安員5.5建立質(zhì)量管理工作保證體系5.5。1建筑材料質(zhì)量保證體系5。5.1。1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須是建設(shè)部門核定的合格產(chǎn)品，必須行產(chǎn)品出廠合格證,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位同意之后，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫(kù)和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗(yàn)，鋼材必須做機(jī)械性能試驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)使用的砂、石子必須過(guò)篩,紅機(jī)磚必須做檢驗(yàn)試驗(yàn),不合格的材料禁止使用.5。5。2機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證體系5.5.2.1現(xiàn)場(chǎng)在各個(gè)施工階段投入相應(yīng)質(zhì)量機(jī)只設(shè)備,滿足工期,質(zhì)量要求。5。5。2.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前實(shí)行試運(yùn)機(jī)制,性能良好方可投入使用,機(jī)具設(shè)備定期檢修和經(jīng)常維修保養(yǎng),保證機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5。2。3操作上“人機(jī)固定”誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)，特殊工種須持證上崗.5。5.2。4建立機(jī)構(gòu)設(shè)備技術(shù)檔案，及時(shí)記錄使用維修情況,并對(duì)山于機(jī)械設(shè)備原因造成的工程質(zhì)量事故負(fù)責(zé).5。5。3施工進(jìn)度計(jì)劃管理保證體系5。5.3.1編制工程施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度衣服劃和質(zhì)量計(jì)劃,在整個(gè)施工過(guò)程中緊緊圍繞并檢查計(jì)劃執(zhí)行情況.5.5。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)建立每周由公司質(zhì)安部門、項(xiàng)目管理層，組成的例會(huì)制，對(duì)完成進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況進(jìn)行反饋,解決實(shí)際問(wèn)題。5。5。4經(jīng)濟(jì)政策保證體系5.5.4。1開(kāi)展成本核算與分析工作，協(xié)助技術(shù)，生產(chǎn)部門做好工程質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作。5。5。4.2公司與項(xiàng)目部,項(xiàng)日部與施工班組各層頂量與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施。5。5。4.3對(duì)采購(gòu)不合格的原材料,半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成，應(yīng)給責(zé)任者以經(jīng)濟(jì)處罰.5。5.5培訓(xùn)、教育保證體系5.5.5.1健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備合適的質(zhì)量管理干部.5.5.5。2組織開(kāi)展職工文化,技術(shù)業(yè)務(wù)教育，有計(jì)劃、有步驟培訓(xùn)工程技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員.5.5.6質(zhì)量檢測(cè)，計(jì)量保證體系5.5。6.1試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工加強(qiáng)計(jì)量和技術(shù)監(jiān)督，并按要求送樣檢測(cè)，按規(guī)定留置砼,砂漿試塊，檢測(cè)砼坍落度。5。5。6.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作。配備足量?jī)x表;儀器，建立專人、專職負(fù)責(zé)制，保證施工過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化，防止“混、亂、差、錯(cuò)、漏”。5。5。7生活質(zhì)量保證體系5.5.7。1搞好職工食堂管理，提高服務(wù)質(zhì)量。5。5.7.2安排改善職工住宿條件,保證后勤用品和辦公用品的供應(yīng)工作。5。5。7.3做好勞動(dòng)保護(hù)，辦好醫(yī)療保險(xiǎn)和環(huán)境性工作.5.6保證質(zhì)量具體制度的措施5。6。1審批制度:施工單位施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)地制定合理地安排并符合規(guī)范要求,“施工組織設(shè)計(jì)”必須經(jīng)過(guò)建設(shè)、監(jiān)理方審批同意后方可進(jìn)入施工實(shí)施階段。5.6。2培訓(xùn)上崗制度:工程項(xiàng)目實(shí)行施工管理和操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)并持證上崗。5.6.3技術(shù)交底制度；每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，交接項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員的技術(shù)交底，施工管理人員對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底,班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。交底以口頭進(jìn)行，并做詳細(xì)的記錄,記錄中應(yīng)有參加交底人員的簽名，交底的工種的名稱和內(nèi)容，交底時(shí)間等.5.6。4材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:必須高度重視材料的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,強(qiáng)化材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收,復(fù)驗(yàn)和使用的控制，質(zhì)量和材料檢查小組應(yīng)在材料使用前重點(diǎn)檢查鋼筋、水泥、砂、石、機(jī)紅磚、塑鋼窗、木門、預(yù)制構(gòu)件，水電主材和配件等重要材料或產(chǎn)品等檢查送至檢驗(yàn)，達(dá)到使用要求。5。6.5施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度:建立三層質(zhì)保體系，第一層是由工種(工序）班組長(zhǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格堅(jiān)決返工；第二層是由該工種的現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員直接參與的質(zhì)量檢測(cè)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更改；第三層是由質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理組成專門班子進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，完善質(zhì)量管理。5.6。6做好質(zhì)量通病防治的制度：對(duì)于墻體和樓板裂縫，外墻、屋而、樓而、衛(wèi)生間滲漏，室內(nèi)給排水管道滲漏，塑鋼窗、木門材質(zhì),施工：安裝質(zhì)量不合格等質(zhì)量通病必須行㈠的地進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，開(kāi)工前制訂防治措施和技術(shù)交底，施工中要嚴(yán)格把奸“質(zhì)量三檢制度”關(guān),中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收檢介消除情況和記錄.屋面,衛(wèi)生問(wèn)及管道的灌水，蓄水試驗(yàn)和外墻的淋水試驗(yàn)應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，通過(guò)建設(shè)方監(jiān)理人員的監(jiān)督。5.6。7竣工資料預(yù)驗(yàn)收和驗(yàn)收制度:竣工檔案包括前期整理:工作文件材料,施工中形成的文件材料及竣工圖收集、編制?？⒐n案的文字材料部分應(yīng)于工程竣工驗(yàn)收合格，決算市核完整后，按照歸檔范圍進(jìn)行系統(tǒng)編制成冊(cè)后先送至駐點(diǎn)建設(shè)方,臨理人員進(jìn)行技術(shù)性的復(fù)核及簽字，再到質(zhì)檢部門備案制度。5。6。8建設(shè)單位在工程投標(biāo)時(shí)就要求工程投標(biāo)單位組建一支施工管理水平高、施工技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目部,優(yōu)化勞動(dòng)力組合，提出切實(shí)可行并與工程實(shí)際情況相符合的施工方案，縮短工期,降低工程造價(jià),保證工程施工質(zhì)量。5。6.9為加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，建議建設(shè)單位在節(jié)假日期間，工地要有施工代表，與施工單位一起,協(xié)助辦理有關(guān)工程施工方面的各種業(yè)務(wù)聯(lián)系.5.6.10建設(shè)單位每旬召集參加施工各方人員召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，匯報(bào)施工進(jìn)度及提出下一步工程實(shí)施方案和措施，各方協(xié)調(diào)，加大現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃執(zhí)行力度，相互學(xué)習(xí)好的施工經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6。1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)6.1。1安全生產(chǎn)是本工程施工過(guò)程中必須始終常抓的人事,為切實(shí)做到安全施工,我公司將貫徹項(xiàng)日經(jīng)理是本工程項(xiàng)目施工安全第一責(zé)任人的原則，并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立后建立由項(xiàng)目經(jīng)理仟組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理安個(gè)員仟付組長(zhǎng)，備其他職能管理人員、各工種施工班長(zhǎng)，值班保衛(wèi)人員仟成員的安全工作小組。6。2安全保證體系6.2。1為了保證工程安全工作的各項(xiàng)管理制度及安個(gè)筲職措施層層落到實(shí)處,工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用,特建立安全保障體系.公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理生產(chǎn)主管付經(jīng)理生產(chǎn)主管付經(jīng)理公司安全科公司安全科公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組組安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員財(cái)務(wù)員施工員材料員項(xiàng)目經(jīng)理公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組組安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員財(cái)務(wù)員施工員材料員項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)6。3安全用電管理措施6.3。1電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱牛，在現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個(gè)施工段里,均設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場(chǎng)總箱、開(kāi)關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，并具有分級(jí)保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故.6。3。2現(xiàn)場(chǎng)電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進(jìn)行保護(hù)接零，所有保護(hù)線末端均作重復(fù)接地。6.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配心，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別沒(méi)置。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)30米，開(kāi)關(guān)箱與所控設(shè)備水平距離不超過(guò)3米。6。3。4開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)—閘,每臺(tái)用電設(shè)備有行自己的開(kāi)關(guān)箱。6.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱安裝要端正、小固，樓層的移動(dòng)電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1。8米，移動(dòng)配電箱距地1。6米。6.3。6配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊陰在安裝板上,箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。6。4現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)治安安全措施6。4。1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立治安保衛(wèi)小組，其中—由一人擔(dān)任組長(zhǎng)。夜間輪流巡邏,重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)、工棚、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、成品、半成品等。6。4。2門衛(wèi)值班室，由專職人員輪流值班，白天對(duì)外來(lái)人員和進(jìn)出車輛及所有進(jìn)出物資登記，憑證件出入，夜間值班擴(kuò)場(chǎng)。6.4。3加強(qiáng)對(duì)外來(lái)民工的管理，入住現(xiàn)場(chǎng)民工檢驗(yàn)其身份證,并辦理暫住證，非本工程的施工人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏擴(kuò)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。6。4.4辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜、嚴(yán)禁賭博,打架斗毆。6.5管理現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施6.5.1現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)仟制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施,明確責(zé)任,落實(shí)劍人。6。5。2在施工過(guò)程叫,實(shí)施安個(gè)消防交底制度，形成書(shū)面文字。6。5。3在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，施工干道兼作消防通道,寬度不小于3。5,道路不準(zhǔn)堆放材料.6。5。4在本工程平面布置范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對(duì)消防器材行專人管理，定期檢查.庫(kù)房易燃易爆品要設(shè)置庫(kù)房保管.6.5.5注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段,對(duì)材料、電氣焊要加強(qiáng)管理。6.6施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全措施6。6。1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安個(gè)必須符合的關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.6。2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合行關(guān)操作規(guī)程。6。6。3機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證。6。6.4經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè).6。6。5尤其注意本工程現(xiàn)場(chǎng)塔吊,施工塔吊的防雷、避雷裝置有效齊全。6.6.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械操作人員施工前,要進(jìn)行書(shū)而安全技術(shù)交底。對(duì)使用各種機(jī)械及小型電動(dòng)工具的人員，先培訓(xùn)，后操作，行專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)違章操作的人員，立巳口停止并嚴(yán)肅批評(píng).6。6。7每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查.6.7施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施6。7。1機(jī)械所配的電纜線、線號(hào)不低于電機(jī)規(guī)定，臨時(shí)用電完中后收線歸庫(kù)。6。7。2科工種交叉施工時(shí)，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電.6.7。3現(xiàn)場(chǎng)用心由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線路通過(guò)腳下架時(shí)，電線加絕緣套管，不許電線于任何金屬物體直接接觸,接好線路后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路,不得隨意亂接電線,閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時(shí)必須斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護(hù)器。6.8建筑施工安全措施6.8.1現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,安個(gè)第一”的方針,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全第一的思想。6.8.2各項(xiàng)施工班組應(yīng)做好班前、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實(shí)行安個(gè)值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員。6。8.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)得施工人員注意正確使用“三寶”。不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).6。8.4對(duì)本工程的“四口”要焊接鐵柵欄或者用鋼管架進(jìn)行圍護(hù)，并懸掛警示牌.6.8。5本工程底層四周建筑物出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。6。8。6鋼管架搭設(shè)要有搭設(shè)方案,對(duì)施工人員要用文字交底和專人管理維修.6。8。7高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋投物料。6。8。8各分部、分項(xiàng)工程施工前，必須進(jìn)行書(shū)面的安個(gè)技術(shù)交底,項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評(píng)比活動(dòng).檢查內(nèi)容:6.8。8.1施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力、照明,U線路和配什裝置;6。8。8。2所有機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊個(gè)行效：6.8。8.3塔吊的運(yùn)行系統(tǒng)、腳手架、通道的安個(gè)防護(hù):6。8。8.4庫(kù)房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場(chǎng)容整潔.6。8.9高溫季節(jié)施工時(shí)應(yīng)該注意：施工人員的生活衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生，做到防治中署；中毒,防治疾病。6。9架子工程安全措施6.9。1外架采J：門鋼管、扣門:等材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，外架不容許超載作業(yè)，外架拆除前必須進(jìn)行書(shū)而安個(gè)技術(shù)交底.6。9.2外架底層和施工層；必須滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉.6.9.3腳手架、井字架鋼管底必須按規(guī)定必須墊上木板,要夯實(shí),三米距離應(yīng)斜撐，以加強(qiáng)強(qiáng)度，嚴(yán)禁攀登腳手架，以及底座垂直吊籃上下,經(jīng)常檢查腳手架避免出現(xiàn)傾斜等情況,如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即糾正。6.9。4所行高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定佩帶安全裝置,嚴(yán)格按照安全交底作業(yè)、對(duì)違反安全作業(yè)的人員，及時(shí)提出批評(píng)糾正或經(jīng)濟(jì)處罰。6。9。5安全管理人員要