變配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試(牽引變壓器安裝)

第二章變配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試1第四節(jié)牽引變壓器安裝施工工藝流程圖132024/10/228:39序號項目數(shù)量分工1項目負責(zé)人1人負責(zé)現(xiàn)場指揮2安全員1人負責(zé)施工現(xiàn)場安全3技術(shù)員1人負責(zé)技術(shù)監(jiān)督、記錄填寫4工具員1人負責(zé)工具管理、使用登記5電焊工1人負責(zé)焊接6變電安裝工3人負責(zé)附件、引線、地線安裝7輔助工2人負責(zé)油業(yè)務(wù)（1）人員安排施工機具及材料準備242024/10/228:39（2）施工機具準備序號施工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1真空濾油機100L/min臺12真空泵臺1極限真空小于100Pa3空氣壓縮機臺14儲油罐（帶油）個1有進出閥門5吊車16t或25t臺16尼龍吊帶Φ12，L=12m條27纖維吊繩若干承載3t條28麻繩Φ12，L=30m條若干9液壓車臺252024/10/228:39序號施工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注10臺鉆或打孔機臺111真空壓力表塊112高真空計塊1能顯示10-100Pa13電焊機BX-160臺114干濕溫度計塊115套筒扳手套116呆扳手套117梅花扳手套118內(nèi)六角扳手套119力矩扳手套162024/10/228:39序號施工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注20手錘0.5磅把21螺絲刀150把22人字梯3m架23萬用表塊24介損儀臺25電動兆歐表臺26泄漏儀臺27變比測試儀臺28電動兆歐表臺29油耐壓試驗儀臺72024/10/228:39（3）施工材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1瓶裝干燥空氣瓶1足量2白綢布m253塑料帶1m×5m塊14棉紗Kg35白布帶20×50盤36油漆刷50把17速干膠管28砂紙200號張59細鐵絲kg0.582024/10/228:39序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注10丙酮瓶211電力復(fù)合脂Kg0.112調(diào)和漆黑Kg0.513調(diào)和漆黃、綠、紅kg各0.52024/10/228:399變壓器基礎(chǔ)檢查3（1）土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件強度符合設(shè)計要求。（2）基礎(chǔ)應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿繼電器氣流方向有1%-5%的升高坡度。2024/10/228:3910設(shè)備檢查4（1）油箱及所有附件齊全、無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好。（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓齊全，緊固應(yīng)良好、無滲油。（3）充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油、瓷件完好。（4）充氣運輸設(shè)備的氣壓正常。（5）變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上注明相應(yīng)參數(shù)。（6）施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。（7）檢查完畢填寫設(shè)備開箱檢查單。2024/10/228:3911變壓器油處理5

按規(guī)定用油罐運到現(xiàn)場的油必須按規(guī)范要求進行取油樣試驗，做完試驗后，把不符合國標的絕緣油抽到真空油罐中，經(jīng)高真空濾油機進行過濾，濾油溫度控制在60-65℃之間，處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項指標要符合下列要求：

電氣強度：63-220kV不應(yīng)小于40kV

含水量：220-330kV不應(yīng)大于15ppm（百萬分之幾）

110kV不應(yīng)大于20ppm2024/10/228:3912變壓器安裝6（1）本體就位

①變壓器本體就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標出縱橫中心線，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心線一致。②變壓器本體就位一般采用牽引和頂進兩種方式。采用牽引方式時牽引著力點必須牽掛在下節(jié)油箱專用拉板孔上。不允許牽掛在連管等不能受力的組件部位上。采用頂進方式時著力點必須在加厚的受力點部位，千斤頂應(yīng)同時放在規(guī)定的千斤頂支架上，升起和降落時，保持同步進行，防止千斤頂打滑。③牽引或頂進速度不超過100m/h。2024/10/228:3913（2）排氮

一般變壓器都采用充氮運輸，變壓器就位后首先進行排氮?，F(xiàn)場多采用注油排氮方式。

絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣從頂部排除，將油注至油箱頂部，氮氣排盡，最終油位高出鐵芯100mm以上，然后靜置12h以上。

注入變壓器內(nèi)的絕緣油應(yīng)滿足GB2536-1990要求。2024/10/228:3914（3）附件安裝

不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可直接安裝冷卻裝置、高壓套管、儲油柜、瓦斯繼電器、溫度表等附件。

①散熱器安裝

a、散熱器一般為3-5片堆疊運輸，如圖2.4.2（a）?，F(xiàn)場安裝散熱器要首先將散熱器水平放置在地面上，如圖2.4.2（b）。起吊時要預(yù)先在地面上放置木頭墊板，放置散熱器片磕碰變形。

b、散熱器水平放置在地面上后，打開油道蓋板，如圖2.4.2（b）,用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。

c、如圖2.4.2（c）,選好起吊位置，起吊時在下部放置木頭墊板，放置磕碰變形。如圖2.4.2（d）2024/10/228:39152024/10/228:3916d、如圖2.4.3，安裝前關(guān)閉變壓器本體散熱器蝶閥，打開本體散熱器蝶閥蓋板，檢查蝶閥密封圈是否完好。用白綢布將安裝面和密封圈擦拭干凈。一般先安裝上部，將螺栓松松擰上，吊鉤微微下降，方便下部安裝。螺栓自然入孔后，擰緊螺栓。保證法蘭連接處密封良好。

e、散熱器逐個安裝完畢后打開蝶閥，并及時注油。注油量以散熱器上部放氣閥出油為止。

f、風(fēng)扇安裝

風(fēng)扇電動機及葉片安裝應(yīng)牢固、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運轉(zhuǎn)時無振動、過熱，電源配線應(yīng)涂以耐油絕緣導(dǎo)線。2024/10/228:3918

②油枕安裝

a、安裝前應(yīng)清洗干凈

b、隔膜應(yīng)完整無破損，膠囊作充氣檢查應(yīng)不漏氣。

c、膠囊在油枕中應(yīng)安裝正確，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。

d、油標指示必須與儲油柜的真實油位相符；油位表動作應(yīng)靈活，其信號接點位置應(yīng)正確，絕緣應(yīng)良好。2024/10/228:3919

③套管安裝

a、安裝前檢查瓷套表面應(yīng)五裂紋、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清潔，充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。

b、充油套管的內(nèi)部絕緣受潮時，應(yīng)予以干燥處理。

c、套管在安裝到變壓器上以前，應(yīng)將套管安裝法蘭以下部分及套管中心孔用干燥、清潔的白綢布擦拭干凈，注意不要磕碰瓷件、均壓球。

d、套管垂直安裝時油表及測量引線裝置應(yīng)放在易觀察的位置；傾斜安裝時，應(yīng)確保其安裝法蘭上的放氣塞處于最高位置。2024/10/228:3920e、按圖2.4.4將套管從包裝箱吊出，取下均壓環(huán)。水平放置在地面上，放置時下部放置木質(zhì)墊板。

f、如圖2.4.5所示，用兩條1t，3m吊繩分別系在瓷件上端第二大傘間隔處及法蘭處吊環(huán)或起吊孔上，同時上移兩吊鉤，將套管吊到一定高度（一般高度大于套管的油中長度尺寸）后停止，下吊鉤不動，上吊鉤繼續(xù)上移至套管豎直位置。套管垂直立放時尾部不能著地，以免損傷油中瓷件、均壓球。

g、套管豎直后檢查油位觀察孔中的油位，如正常進行下一步安裝。如需補油在套管頭部油枕上的油塞進行補油，注入套管的絕緣油原則上應(yīng)與套管本體的絕緣油牌號相同。2024/10/228:3922h、在高壓套管安裝時同時安裝高壓引線，如圖2.4.6，在引線接頭處廠家一般預(yù)留有一個安裝螺栓，在螺栓上系上一根6m長細鐵絲，鐵絲從套管底部穿至上部，邊安裝套管邊牽引細鐵絲，讓高壓引線順利穿過套管，安裝完畢摘除螺栓和細鐵絲。安裝高壓引線接頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈、接觸緊密。

i、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確、密封良好；連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

j、充油套管的油標應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏接地應(yīng)良好。2024/10/228:3924

④瓦斯計安裝

a、瓦斯計安裝前應(yīng)經(jīng)專業(yè)幾個檢驗合格，并有檢驗報告，整定按變壓器出廠要求進行。

b、瓦斯計安裝在變壓器儲油柜與油箱之間的連接管路中（如圖2.4.7）,安裝時方向正確，使繼電器上的箭頭指向儲油柜一側(cè)。

c、如圖2.4.7，瓦斯計安裝前關(guān)閉兩個蝶閥，打開連接管上的蓋板，用干燥、清潔的白綢布將法蘭及密封圈擦拭干凈后，按圖2.4.8方式進行安裝，安裝時注意密封圈位置要正確，否則會出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象。

d、安裝完畢后打開蝶閥，待注油完畢后打開瓦斯計氣塞排出氣體，使瓦斯計內(nèi)充滿變壓器油，當(dāng)氣塞有油排出時關(guān)緊氣塞。2024/10/228:39252024/10/228:39262024/10/228:3927

⑤溫度計安裝

a、溫包安裝：在安裝溫包前應(yīng)在變壓器安裝孔內(nèi)注滿變壓器油，然后慢慢插入溫包，并擰緊安裝接頭，松開安裝接頭上的空芯螺栓，在引長管上纏繞填料（如生料帶），在完全擰緊空芯螺栓前應(yīng)調(diào)整好溫包的插入深度，保證溫包被油完全浸沒。

b、溫包與表頭間的軟管在變壓器預(yù)留位置上固定。多余的軟管按大于直徑200mm盤成圓，固定在變壓器本體上。

c、開關(guān)設(shè)定：設(shè)定溫度相關(guān)保護定值。2024/10/228:3928

⑥吸濕器安裝

a、安裝時，先檢查吸濕器玻璃管是否破損，硅膠是否變色，并檢查各密封是否嚴密，以防漏氣。b、安裝時，先卸掉變壓器儲油柜下與吸濕器連管上的密封擋板及密封墊，換上密封墊后，裝上吸濕器。然后卸下吸濕器的油杯，按油位線高度在油杯內(nèi)注入足量的合格變壓器油，然后再將油杯裝上。2024/10/228:3929（4）真空注油

注油時注油管內(nèi)氣體不能進入變壓器內(nèi)，所以要在變壓器下部注油閥門與油管之間加一個接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始注油時，注油閥門先不打開，與注油管連接法蘭處螺栓不擰緊，打開濾油機出油，利用油把油管的空氣從法蘭處排出，直至有油從法蘭處冒出，再關(guān)閉濾油機，擰緊法蘭處螺栓，再打開濾油機，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，式油管內(nèi)保持0.01Mpa左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時，關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV者不得少于2h，220kV及以上者不得少于4h。2024/10/228:3930（五）靜置和密封試驗

注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時間不少于下列規(guī)定：

110kV及以下：24h

220kV及330kV：48h

靜置完畢后，從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。

最后在儲油柜或從呼吸器安裝孔充干燥空氣的方法進行密封試驗，充氣壓力為0.03Mpa，試驗時間持續(xù)24h應(yīng)無任何滲漏。2024/10/228:3931（六）控制、信號二次電纜接線

①將電纜在變壓器箱體排列綁扎后按順序穿入端子箱內(nèi)。②剝切電纜，焊接地線（一端接地）③制作電纜頭，掛電纜標牌。④按配線途徑量線，正確下料；套好編號套管；綁扎整齊美觀。

⑤導(dǎo)線按二次圖正確接至各電器元件及端子上。⑥將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，彎圈方向與螺栓緊固方向一致，（若為多股導(dǎo)線，壓鼻子并搪錫）接于端子上擰緊螺栓。2024/10/228:3932（七）變壓器交接試驗

試驗項目包括：

①測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。②測量繞組連同套管的直流電阻（各分接開關(guān)位置）