大燈、霧燈進水故障的判定

江鈴控股有限公司2008.6.20陸風(fēng)系列車燈具進水故障判定1主要內(nèi)容陸風(fēng)系列車燈具進水的判定12陸風(fēng)系列車燈具質(zhì)量改進介紹2適用范圍:適用于控股公司陸風(fēng)系列（SUV、CV9、CV7等）車型的半封閉燈具，主要包括：前照燈、前霧燈、組合尾燈等

。。燈具進水故障判定標準3故障判定：

依據(jù)GB-10485-89汽車和掛車外部照明和信號裝置基本環(huán)境試驗條款6.6.3防水試驗后放置1小時，燈殼內(nèi)不得有2ml的殘留水，燈光組內(nèi)部不得進水。。燈具進水故障判定標準依據(jù)4判定方法：考慮到實際工作中的可操作性，對用戶提出的燈具漏水、氣霧現(xiàn)象簡化標準，特采用如下方法予以鑒定進水故障：步驟1）將燈具（大燈）正常點燈約15分鐘【其他燈具點燈10分鐘】，檢查燈具配光鏡上的水氣是否散去，如不能散去則為進水故障，予以更換舊件，否則轉(zhuǎn)步驟2；步驟2）關(guān)閉燈具的燈光，在常溫下靜置10min，如水氣不再聚集，則判斷該燈正常屬半封閉結(jié)構(gòu)燈遇潮濕環(huán)境的正常起霧不予更換；如水氣重新聚集則予以更換燈具。

燈具進水故障判方法5區(qū)分：陸風(fēng)系列車半封閉燈具因外界下雨正常有霧而非大燈進水質(zhì)量問題，引發(fā)燈具判為進水故障。實則為半封閉結(jié)構(gòu)大燈遇潮濕環(huán)境的正常起霧屬正常。。燈具正常有霧&燈具進水故障6改進情況1－SUV霧燈序號失效現(xiàn)象故障原因分析1遮光罩脫落主要因為燈具材料BMC材質(zhì)偏硬，長期震動后，遮光罩固定螺絲松動所致。2線組漏水1.線組點膠處點膠不良2.通氣管粘結(jié)膠水固化時間過長，造成粘結(jié)后搬運碰撞使得通氣管粘結(jié)不牢易脫落。3.燈具裝配完后采用測水氣密檢查，對燈具膠合狀態(tài)存在隱患。71、遮光罩固定螺栓脫落：固定螺栓已脫落遮光罩82、線組處進水線組通氣管脫落9不良項目改進措施完成日期遮光罩脫落對遮光罩固定螺帽處加緊固油，并對庫存品返工點緊固油。8月20日線組漏水1、通氣管粘結(jié)膠水改用快干膠水；2、線上作業(yè)實施100%測水，對不良線組做補膠處理；3.由帝寶提供燈具給供應(yīng)商，由其對線組作檢測后再交貨給帝寶；4.對成品采用真空氣密測試代替水沒測試。8月10日改進情況1－SUV霧燈永久措施10點加緊固油通氣管采用快干膠水粘接改進情況1－SUV霧燈永久措施11試驗報告：8月21日措施驗證試驗合格。點燈試驗沖擊、震動試驗12改進情況2－SUV前大燈一、故障失效模式分析：評述：前大燈問題82％的故障表現(xiàn)為進水，并且左大燈的進水比例占71％，右大燈進水占29％。13改進情況2－SUV前大燈永久措施序號失效現(xiàn)象根本原因改進措施切換時間1大燈漏水燈具與車身配合缺陷，左邊燈在車輛行駛時受力大于右燈1、將支架加長1～1.5mm2007年10月2、將螺栓加長1～1.5mm或者在螺栓底部增加墊片確保整體長度加長1～1.5mm142、請將螺栓加長1～1.5mm或者在螺栓底部增加墊片確保整體長度加長1～1.5mm1、將支架加長1～1.5mm改進情況2－SUV前大燈永久措施151、售后返回5只前霧燈，經(jīng)檢查3只為玻璃破裂，2只不漏2、售前檢查400只，18只漏水，1只玻璃破裂破裂位置漏水位置改進情況3－CV9霧燈故障分析確認16改進情況3－CV9霧燈永久措施失效模式根本原因永久措施完成時間1漏水局部膠量過少造成漏水對生產(chǎn)的首件產(chǎn)品膠量進行確認（10±2）g.檢驗人員對膠量進行抽檢1件/2小時

對工人進行作業(yè)培訓(xùn)，控制涂膠的均勻一致性

07－8－182漏水膠固化時間不夠燈裝配好后按固化時間要求（72小時），然后進行密封全檢

07－8－183線束孔處漏水員工裝配時用力過猛,導(dǎo)致燈線膠塞拉裂漏水指導(dǎo)員工按照工藝規(guī)定正確操作.對線束孔處進行全檢07－10－304玻璃易破裂玻璃深度大，制造中易產(chǎn)生殘余應(yīng)力采用應(yīng)力檢測儀對來料進行挑選07－9－517操作要求：在自然光下或40w目光燈下距離500mm處目視檢查。光的照度不低于300LX.技術(shù)要求：零件內(nèi)應(yīng)力消除良好。（在內(nèi)應(yīng)力檢測儀內(nèi)顯示主示面呈均勻的紫紅色。周邊過度可呈藍色）改進情況3－CV9霧燈永久措施線束孔處漏水方案實施：于切換時間10.30日。18改進情況4－CV9混合前燈序號根本原因校正措施在四安裝涂膠漏水

涂膠量不均勻?qū)е?，對膠槽的膠量進行分析1、在四安裝處涂膠速度由5cm/S改為3cm/S，其余涂膠均勻,無溢漏；2、膠（50±5）g制程檢驗員在每班生產(chǎn)前用電子稱對機器人所涂的膠量進行測量，并做X-R圖轉(zhuǎn)向燈后蓋處漏水

轉(zhuǎn)向燈座沒裝到位，工人操作不當1、向右旋轉(zhuǎn)到位，無松脫掉落；2、作業(yè)人員裝配完后，反拉、旋轉(zhuǎn)確認是否裝到位19改進情況4－CV9混合前燈控制措施20改進情況5－CV7霧燈改進措施問題描述：改進方案切換時間前霧燈漏水1、后蓋斷裂：增加加強筋。2007年11月份2、后蓋密封不嚴：橡膠墊圈加厚2mm。2007年9月份3、后蓋線束穿孔處漏水：點膠處理。2007年9月底4、透氣布粘貼不牢：用402膠粘貼后全檢。2007年12月份5、設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理：增加防水墻。2008年2月25日21改進情況6－CV7前大燈改進措施序號問題描述根本原因改進方案切換時間1前大燈飾框燒蝕燈內(nèi)溫度過高燒蝕飾框1、增加散熱鋁片2007年