鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系頂崗實(shí)訓(xùn)周記 2邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系頂崗實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告 30邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生頂崗實(shí)i丿11保證書 44經(jīng)濟(jì)管理系系畢業(yè)生頂崗實(shí)訓(xùn)登記表 45邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生頂崗實(shí)訓(xùn)三方管理協(xié)議（草案） 46邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生頂崗實(shí)訓(xùn)鑒定表 47邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系畢業(yè)生頂崗實(shí)訓(xùn)密詳記錄表 48頂崗實(shí)訓(xùn)階段性工作報(bào)告 49畢業(yè)實(shí)習(xí)教師指導(dǎo)情況記錄表 50畢業(yè)實(shí)習(xí)綜合成績(jī)?cè)u(píng)定表 51畢業(yè)實(shí)習(xí)綜合成績(jī)?cè)u(píng)定表 52邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系頂崗實(shí)訓(xùn)周記11月10號(hào)今天天氣還是不錯(cuò)的，在家休息了一段時(shí)間也該讓自己松弛的神經(jīng)緊張起來(lái)了，今天耍去的是一家私人企業(yè)，是一家做冷軋鋼帶，包芯線等為主的帶鋼廠家，聽(tīng)說(shuō)客戶到時(shí)不少，全國(guó)各地每個(gè)省份基本上都有，其中就有“北京首鋼股份有限公司”，天津也有不少，看起來(lái)還是不錯(cuò)的。第一次來(lái)到廠房，是一位老師傅帶著我們，觀看了周圍的環(huán)境，及將來(lái)要工作的環(huán)境，面積不小，有兩個(gè)廠房，其中有一間是新蓋的,剛剛投入生產(chǎn)不久，但是設(shè)備卻比舊廠房的設(shè)備要先進(jìn)的多，新進(jìn)的五連軋機(jī)，剪子，拉角機(jī)，包裝機(jī)等等，一切都是那么的新鮮，什么時(shí)候我才能自由的操作這些設(shè)備呢，期待吧。當(dāng)然開(kāi)始的吋候是要跟著老師傅學(xué)習(xí)，傳授給我們經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是培訓(xùn)，據(jù)說(shuō)學(xué)成是要三個(gè)月的，后天就要正式上班了，未來(lái)會(huì)是怎樣呢？什么叫冷軋 金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手但還是叫冷軋。 冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材其最主要的特點(diǎn)是加工溫度低冷軋帶鋼有哪些優(yōu)點(diǎn)？同熱軋生產(chǎn)相比它有以下優(yōu)點(diǎn)冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確厚度均勻帶鋼厚度差一般不超過(guò)0.01-0.03mm或更小完全可以符合高精度公差的耍求?？色@得熱軋無(wú)法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達(dá)0.001mm以下)。冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷并且可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)以利于下道工序的加工。冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能(如較高的強(qiáng)度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。可實(shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制具有很高的生產(chǎn)率。冷軋生產(chǎn)方法有哪幾種？冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。（1）單片軋制。目前多用四輪式冷軋機(jī)。四輻冷軋機(jī)按其軋輻運(yùn)轉(zhuǎn)方向可分為可逆式和不可逆式。釆用不可逆式四車?yán)ボ垯C(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋機(jī)，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到軋機(jī)前，進(jìn)行下一道次的軋制，如此循環(huán)進(jìn)行直到軋成規(guī)定的成品尺寸時(shí)為止。采用可逆式軋機(jī)時(shí)則軋制操作有兩種：一種是每一張鋼板在軋機(jī)上往返軋制直到軋制成最終的成品尺寸，然后再進(jìn)行第二張鋼板的軋制。這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁，但產(chǎn)品表面不易劃傷，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板均采用此法。另一種是每張鋼板逐張送入軋機(jī)待金垛鋼板軋完一道次后再逐張返回軋制第二道次。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一，而且省去了軋楹反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整吋間，從而冷軋機(jī)產(chǎn)量較高，但板面之間有吋可能造成劃傷。單張軋制方法由于不能釆用張力，故每道次的壓下率一般不超過(guò)14,軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。因此單張軋制不能生產(chǎn)厚度很薄的冷軋產(chǎn)品。（2）成卷軋制。目前冷軋生產(chǎn)大多是采用成卷軋制，其基本形式分為單機(jī)成卷軋制和多機(jī)架連續(xù)式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輻軋機(jī)、四輻軋機(jī)、偏八轆軋機(jī)、十二輾軋機(jī)、二十銀軋機(jī)等不可逆式和可逆式的冷軋機(jī)上班的第一周就這樣過(guò)去了，剛感覺(jué)時(shí)間過(guò)的好慢，也許適應(yīng)適應(yīng)就習(xí)慣了。首先接觸的是一些基礎(chǔ)的產(chǎn)品介紹：帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。同鋼板相同，帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類；按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。帶鋼廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管，作冷彎型鋼的壞料，制造口行車車架、輪卡箍、墊圈、彈簧片、鋸冷彎型鋼的壞料，制造口行車車架、輪卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。主要用途:1、 用于制造鎧裝電纜用鍍鋅或其他涂層帶鋼的鋼基料，高架橋電線的表面鐵皮2、 眼鏡盒制造3、 自行車等人力車車管等用料4、 ?門牌，制造手表殼5、 制造電爐、民用電器的發(fā)熱元件和電阻件冷軋不銹鋼帶鋼：冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進(jìn)一步冷軋制成。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光潔、并有較高的強(qiáng)度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途，以節(jié)省鋼材的用量，經(jīng)濟(jì)意義重大。冷軋鋼就是經(jīng)過(guò)冷軋生產(chǎn)的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而II表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加T性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶o冷軋最大厚度是0.1--&0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。冷軋鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過(guò)程，而是在于軋鋼溫度，或者說(shuō)軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機(jī)功率大，軋制效率低，而且軋制過(guò)程中為了能消除加工硬化還要進(jìn)行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋鋼表而光亮，質(zhì)量好，可以直接用來(lái)加工成品，特表示冷軋鋼板應(yīng)用十分廣泛。冷軋帶鋼加工方法：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。標(biāo)準(zhǔn)：GB905:冷軋圓鋼、方鋼、六角鋼GB708:冷軋鋼板和鋼帶性能：它的強(qiáng)度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：去皮f酸洗f軋制f工藝潤(rùn)滑f退火f平整f剪切f包裝。冷軋帶鋼工藝：去皮——酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝理論湼不多學(xué)完了，剩下的就是實(shí)踐了，首先我去的第一個(gè)部門料場(chǎng)，也就是我們產(chǎn)品的第一個(gè)工藝“去皮”的地方。經(jīng)過(guò)了解從上料到一整盤的料走完的時(shí)間大概為6到7分中，也就是說(shuō)一個(gè)小時(shí)差不多走完10盤料才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。雖然只是其屮一個(gè)小步驟都要有嚴(yán)格的時(shí)間要求，比如說(shuō)：上料在30秒以內(nèi)，焊接在40秒以內(nèi)完成才可以，看似簡(jiǎn)單明了，實(shí)際丄還是蠻緊張的，稍微有疏忽的地方，規(guī)定時(shí)間內(nèi)就可能完不成一天的任務(wù)。和送料機(jī)連接的是一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的水池，里面裝滿了強(qiáng)硫酸，一天要換一次新的硫酸以保證產(chǎn)品的清潔，光亮，沒(méi)有斑痕，呈現(xiàn)出銀白色的平滑表面，剛開(kāi)的時(shí)候還正有點(diǎn)不適應(yīng)，雖然池子表面都被改的嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)的，但是還是有刺激性很強(qiáng)的氣味讓我感覺(jué)很難受八不停的咳嗽，流眼淚，在這呆著都不干大】I的喘氣，總之，開(kāi)始的時(shí)候很難熬，隨著時(shí)間的推移，慢慢的適應(yīng)了，也就不再想開(kāi)始那樣難受了。一個(gè)星期過(guò)去了，現(xiàn)在我來(lái)到了酸洗的終點(diǎn)站，冋頭在看料場(chǎng)，就像被一條長(zhǎng)龍連接著。酸洗設(shè)備組成部分：入口設(shè)備-一鋼卷步進(jìn)梁、帶鋼卷準(zhǔn)備站、開(kāi)卷機(jī)、矯平機(jī)、剪切機(jī)。中部設(shè)備-一酸洗槽、酸罐、夾送轆、酸加熱器、熱水清洗裝置、干燥機(jī)、檢查平臺(tái)、活套坑。出口設(shè)備—剪邊機(jī)、剪切機(jī)、張力餛、靜電涂油機(jī)、卷取機(jī)、卸卷小車。酸再生回收裝置-一廢酸泵、焙燒爐、文丘利塔、鐵粉收集罐、噴淋塔、回收酸液罐、煙霧排放管等?？刂葡到y(tǒng)-一工藝控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)、機(jī)械液壓系統(tǒng)整個(gè)流程下來(lái)，這里是最講究吋間要求的，轉(zhuǎn)的快了，起不到酸洗的目的，保證產(chǎn)品的清潔，光亮，沒(méi)有斑痕，呈現(xiàn)出銀白色的平滑表面，由于酸是強(qiáng)腐蝕性的，轉(zhuǎn)的慢了容易是產(chǎn)品薄厚不均，白白浪費(fèi)原料，造成損失，其次也是為后面的工作打下基礎(chǔ)。來(lái)軋機(jī)已經(jīng)有段時(shí)間了，這里的五連軋機(jī)是最難學(xué)的一部分，五臺(tái)機(jī)子同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅要控制好軋機(jī)的轉(zhuǎn)速，還要有壓力的大小，不然很容易斷帶，造成損失,同時(shí)這也要看酸洗出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，如果不合格也是很容易斷帶。由于這段時(shí)間軋機(jī)的速度一直跟不上，造成供貨緊張，老板聽(tīng)說(shuō)的是軋機(jī)可以達(dá)到200轉(zhuǎn)速，而我們干