監(jiān)理平行檢驗方案

樂活城商住小區(qū)二期工程

監(jiān)理平行檢驗方案

項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

總監(jiān)理工程師：_______________

日期：年月日

1

目錄

一、工程概況

二、平行檢驗設(shè)備、儀器配備計劃

三、監(jiān)理平行檢驗方案

四、嚴(yán)格執(zhí)行寧建規(guī)字[2016]142號文規(guī)定，加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)的平行檢驗

五、附件二建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢查檢驗用表

2

監(jiān)理平行檢驗方案

一、工程概況:

1、工程名稱：樂活城商住小區(qū)二期工程

2、建設(shè)單位：南京維泓置業(yè)有限公司。

3、施工單位：中建八局第一建設(shè)有限公司。

4、工程內(nèi)容:

工程名稱新建“樂活城”商住小區(qū)二期工程工程性質(zhì)住宅

建設(shè)規(guī)模（造11505萬元工程地址南京市漂水區(qū)團(tuán)山西路

價）26號

總占地面積3.6萬itf總建筑面積85407m2

樁基工程、消防工程、通

建設(shè)單位南京維泓置業(yè)有限公司項目承包工程風(fēng)、空調(diào)工程、外裝飾工

程、室外工程

勘察單位江蘇南京地質(zhì)工程勘察院質(zhì)量一次性驗收合格

監(jiān)理單位南京一點(diǎn)園工程監(jiān)理有限公司工期360日歷天

總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司合同安全南京市市文明工地

質(zhì)量監(jiān)督單位南京市灤水區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)要求綠色綠色施工達(dá)標(biāo)

督站施工

工程主要用途商業(yè)住宅

活用途

二、平行檢驗設(shè)備、儀器配備計劃

根據(jù)本工程的監(jiān)理內(nèi)容及質(zhì)量控制點(diǎn)，在實(shí)施過程中監(jiān)理需要進(jìn)行平行檢測的部位、

工序較多，需要制定平行檢查方案和計劃，配備足夠的監(jiān)理辦公檢測設(shè)備和儀器，完善監(jiān)

理辦公及檢測手段。

1、監(jiān)理部檢測設(shè)備與儀器配置計劃

用于本工程的檢測設(shè)備、儀器臺帳

序號設(shè)備或儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注

1電子經(jīng)緯儀DT202C1國產(chǎn)蘇州

2自動安平水準(zhǔn)儀DSZ21國產(chǎn)河北

3激光測距儀LM501國產(chǎn)南京

4?；貜梼xHT-225B1國產(chǎn)天津

3

5游標(biāo)卡尺0-150mm1上海

6伸縮空鼓錘NJ5浙江

7鋼卷尺5m5江蘇

2、監(jiān)理對檢測設(shè)備與儀器的控制

1）監(jiān)理機(jī)構(gòu)將安排專人負(fù)責(zé)安全和完善的檢查制度，所有使用的檢測設(shè)備與儀器,

專業(yè)監(jiān)理工程師在使用前，核實(shí)其標(biāo)識，確認(rèn)是在有效使用期內(nèi)方可使用。

2）為了保持檢測設(shè)備與儀器使用的可追溯性，在監(jiān)理過程中建立檢測設(shè)備與儀器使

用臺帳，保存檢測設(shè)備與儀器使用記錄。

三、監(jiān)理平行檢驗方案

監(jiān)理平行檢查重點(diǎn)及要求在施工過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員將隨時、有目的地

進(jìn)行巡視和旁站檢查，以及時發(fā)現(xiàn)、解決和糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對重要的工程部

位或工序，專業(yè)監(jiān)理工程師將親自試驗或取樣送檢，如檢測復(fù)核建筑軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)構(gòu)

件截面尺寸；測定結(jié)構(gòu)混凝土的坍落度、配合比；制作混凝土（砂漿）試塊；對鋼筋分項

工程安裝質(zhì)量及鋼筋焊接接頭取樣試驗檢驗；對地下室結(jié)構(gòu)防水防滲漏施工質(zhì)量檢驗；對

墻體砌筑施工質(zhì)量及外墻體防滲漏、屋面防水工程施工質(zhì)量的檢驗；檢測外墻面裝飾、門

窗安裝、室內(nèi)裝飾裝修的各部位施工質(zhì)量；檢測建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量；對設(shè)備、電氣安

裝和管道安裝的調(diào)試與試壓等進(jìn)行平行檢驗。對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)先口頭通知施工單位改

正，然后由專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，責(zé)令施工單位整改，整改結(jié)果

書面回復(fù)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理再次復(fù)查合格后始得繼續(xù)施工。

1、監(jiān)理平行檢驗內(nèi)容

1）檢查復(fù)核施工現(xiàn)場的測量標(biāo)準(zhǔn)，施工定位放線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。

2）基坑開挖、支護(hù)、地基地質(zhì)情況監(jiān)測。

3）在施工過程中，檢查復(fù)核建筑軸線、樓層標(biāo)高、垂直度等。

4）檢查防水混凝土的原材料、配合比及坍落度、抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力、變形縫、施

工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等位置和構(gòu)造等均應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁滲漏。

4

5）檢查水泥砂漿防水層的原材料及配合比、各層之間的結(jié)合、無空鼓，防水層細(xì)部

構(gòu)造處理。

6）檢查上下層模板的荷載承受能力、支架支撐的安全度、涂刷模板隔離劑等。

7）檢查鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、間距尺寸、保護(hù)層厚度、

縱向受力鋼筋的連接方式、機(jī)械連接接頭和焊接接頭試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗等。

8）檢查普通商品混凝土的原材料、配合比及坍落度、試塊留置及抗壓強(qiáng)度試驗、施

工縫、后澆帶、預(yù)留孔洞及埋設(shè)件位置和構(gòu)造等。

9）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢測。

10）檢查屋面防水結(jié)構(gòu)質(zhì)量，屋面找平層材料質(zhì)量及配合比、排水坡度，保溫層的保

溫材料堆積密度、板材的強(qiáng)度、含水率等，涂膜及卷材防水層的施工質(zhì)量、細(xì)部構(gòu)造處理、

嚴(yán)禁滲漏和積水等。

11）檢查砌體質(zhì)量、拉結(jié)筋的留設(shè)、砌筑砂漿試塊留置及強(qiáng)度試驗等。

12）檢測外墻面裝飾施工質(zhì)量、門窗安裝質(zhì)量、室內(nèi)裝飾裝修施工質(zhì)量。

13）檢測給水及消防管道及配件的敷設(shè)位置、標(biāo)高、尺寸、連接、通水檢查、水壓試

驗、防腐處理、沖洗和消毒（生活給水管），各連接處不得滲漏。

14）檢測排水管道及配件的敷設(shè)位置、標(biāo)高、坡度、尺寸、連接、管道支吊架、伸縮

節(jié)和阻火圈的安裝、灌水試驗、通球試驗，保證排水暢通、不滲漏。

15）檢測衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量和滿水、通水試驗。

16）消防滅火系統(tǒng)消火栓位置、栓口方向、高度、噴淋裝置安裝質(zhì)量檢測，配合消防

部門對消火栓系統(tǒng)試射檢驗，自動噴淋滅火系統(tǒng)及自動報警系統(tǒng)檢驗等。

17）檢測通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備、管道及配件安裝、保溫、風(fēng)壓試驗、風(fēng)管道漏風(fēng)試驗、

空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)沖洗及水壓試驗、防腐與絕熱施工檢測等、不得滲漏。

18）檢查電氣變配電設(shè)備、箱柜盤安裝、纜線敷設(shè)、照明、防雷接地系統(tǒng)測試，配電

柜、箱、盤接地、交結(jié)試驗、絕緣電阻測試，母線交結(jié)試驗，電纜橋架接地，金屬纜線導(dǎo)

管接地，燈具通電檢驗，避雷裝置及引下線檢測等。

19）電梯設(shè)備進(jìn)場驗收檢查，電力驅(qū)動曳引式電梯土建交接檢查、安裝緊急操作裝置

動作檢查、導(dǎo)軌安裝位置檢測、電梯層門動作系統(tǒng)檢查、轎廂安裝檢查、對重（平衡重）

5

檢查，限速器、安全鉗等安全部件檢查，懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝置等安裝檢查，電

梯電氣裝置、整機(jī)安裝驗收檢測等。

20）建筑節(jié)能工程施工過程質(zhì)量檢驗和實(shí)體檢驗（外委具有資質(zhì)的檢測單位檢驗）。

主要檢驗項目如：建筑節(jié)能材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量檢驗，建筑保溫隔熱性能檢驗，建筑

圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造及保溫性能檢驗，外窗氣密性現(xiàn)場檢測，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗，水

衛(wèi)系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗，照明系統(tǒng)光控裝置效果檢驗等。

2、監(jiān)理平行檢驗方法及手段

工程檢驗是監(jiān)理工程師實(shí)施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理科學(xué)性和公證性體現(xiàn)。

工程檢驗包括施工現(xiàn)場檢驗和試驗室檢測。監(jiān)理工程師必須的檢測工具，及時、準(zhǔn)確地對

現(xiàn)場施工實(shí)施檢測，合理評價工程質(zhì)量，并對試驗室檢測項目或由第三方檢測項目實(shí)施審

核和見證制度。確保檢測結(jié)果公正性。針對不同分項工程，工程檢測項目和要求如下：

1）、土建工程檢測項目、方法和手段

序檢測方法、所用儀器設(shè)備及其手段

檢測項目檢測內(nèi)容

號措施

用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、拉線

測量、定位工程標(biāo)高、軸線

1和尺量檢查。

原材料、水泥、砂、石、磚、鋼材、外加采用見證人現(xiàn)場取樣、送樣、跟蹤

2

齊U、防火、保溫隔熱材料、節(jié)能材料試驗、并在試驗報告上簽字認(rèn)可

樁位用經(jīng)緯儀和尺量檢查復(fù)核樁位

3樁基工程

成樁質(zhì)量樁承載力檢驗報告

土工試驗現(xiàn)場取樣后送試驗室試驗封樣

4土方及基坑支護(hù)填土的密實(shí)度環(huán)刀試驗、鋼筋貫入法

開挖及支護(hù)施工方案專家評審

防水砂的材料，外加劑

檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告

及預(yù)埋件

防水砂的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)檢查配合比和試塊的試驗報告采

號取材料見證措施

5地下防水工程

防水碎施工縫、變形縫、

觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記

止水片、穿墻穿件、支

錄

模鐵件的設(shè)置和構(gòu)造

防水砂漿、原材料、外觀察檢查和檢查產(chǎn)品出廠合格證，

6

加劑、配合比試驗報告及施工配合比。采取材料

見證措施。

水泥砂漿、防水層與基

觀察和用小錘輕擊檢查

層之間必須結(jié)合牢固

模板接縫寬度觀察和形塞尺檢查

軸線位置尺量檢查

標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

截面尺寸尺量檢查

6模板工程

垂直度用2m托線板檢查

相鄰兩板表面高低差用直尺和尺量檢查

表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件、預(yù)留洞位置拉線和尺量檢查

檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。

原材料品種、數(shù)量

采取材料見證措施

采用見證人現(xiàn)場取樣、送樣、跟蹤

鋼筋焊接（連接）試驗，并在試驗報告上簽字認(rèn)可。

7鋼筋工程

（焊接、機(jī)連接增加工藝檢測）

鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、

數(shù)量、間距、錨固長度、觀察和尺量檢查

接頭設(shè)置

原材料質(zhì)量檢查出廠合格證及試驗報告

碎的配合比、原材料、

觀察檢查和檢查施工記錄試塊報

計量攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工

告。并采取材料見證措施

縫的處理、碎強(qiáng)度

軸線位移尺量檢查

8碎工程標(biāo)高水準(zhǔn)儀檢查

截面尺寸尺量檢查

用2m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺

柱垂直度

量檢查

表面平整度用2m靠尺和形塞尺檢查

預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置尺量檢查

9碎設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)位移拉線和尺量檢查

7

外形尺寸尺量檢查

標(biāo)高水準(zhǔn)儀檢查

平面水平度水準(zhǔn)儀檢查

預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔

水準(zhǔn)儀檢查

尺寸、標(biāo)高

垂直度水準(zhǔn)儀或吊線和尺量檢查

觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗

砌體的品種、標(biāo)號

報告。并采取材料見證措施。

檢查試塊報告。并采取材料見證措

砂漿品種、強(qiáng)度

施。

檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面

砂漿水平灰縫飽滿度

積

留搓觀察檢查

軸線位置用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或直尺檢查

10砌體工程

用2nl托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺

垂真度

量檢查

表面平整度用2m靠尺和形塞尺檢查

水平灰縫平直度用10m線和尺量檢查

水平灰縫厚度與皮數(shù)桿比較，尺量檢查。

門窗洞口托線板、尺理檢查

預(yù)留構(gòu)造物截面尺量檢查

用經(jīng)緯移或吊線檢查，以底層窗口

外墻上下窗口偏移

為準(zhǔn)

基層質(zhì)量觀察檢查和檢查記錄

表面平整度用2m靠尺和形塞尺檢查

標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查

11樓地面工程

坡度用坡度尺檢查

厚度用尺量檢查

踢腳線拉5m線和尺量檢查

12門窗工程窗框（對角線）尺量檢查

8

門扇平整度用1m靠尺和形塞尺檢查

框的正側(cè)面垂直度用1m托線板檢查

門扇與地面門留縫用形塞尺檢查

用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口

外墻上下窗口偏移

為準(zhǔn)

13預(yù)制構(gòu)件外觀尺寸用線、尺檢查

表面平整度用2m靠尺和形塞尺

14內(nèi)裝飾工程陰陽角垂直度用2m托線板和尺檢查

陰陽角方正用200mm的方尺檢查

找平層平整度用2m靠尺和形塞尺檢查

保溫層表面平整度用2m靠尺和形塞尺檢查

15層面工程保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查

隔熱板相鄰高低差用直尺和形塞尺檢查

防水層滲漏檢查潑水觀察檢查

2）、給排水工程檢測項目、方法及手段

序檢測方法、所用儀器設(shè)備及其手段

檢測項目檢測內(nèi)容

號措施

水平管縱向彎曲水平尺、直尺、拉線和尺量檢查

立管垂直度吊線直尺檢查

1室內(nèi)給水工程用2m靠尺和形塞尺檢查，目測觀

隔熱層（平整度、厚度）

察鋼針實(shí)測

試壓試驗吹洗、泵、壓力表觀察（旁站）

大便器高、低壓水箱角

管道附件、衛(wèi)生尺量檢查

閥及截止閥

2器具、給排水配

水嘴尺量檢查

件工程

水箱（標(biāo)高、垂直度等）灌水試驗、尺量拉線檢查

標(biāo)高、水平管道縱橫向

灌水試驗、水平尺、直尺尺量、橡

3室內(nèi)排水工程彎曲、立管垂直度、通

皮球和尺量檢查

球試驗、滲水試驗

4衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高、水平度、垂直度、尺量檢查、盛水試驗

9

盛水試驗

座標(biāo)、標(biāo)高水準(zhǔn)儀、水平尺測量

5室外給水管道水平管道縱橫向彎曲測量

試壓試驗水泵、壓力表實(shí)測

6座標(biāo)、標(biāo)高水準(zhǔn)儀、水平尺測量

水平管道縱橫向彎曲、

室外排水工程

井蓋、化糞池、管道滲通球、灌水試驗、測量觀察

水

消火栓消防噴淋系統(tǒng)、

管道標(biāo)高、水平管道縱水平尺、水準(zhǔn)儀、拉線、直尺測量、

7消防管道工程

橫向彎曲、消防箱安裝、水泵、壓力表實(shí)測

壓力試驗

3）、電氣工程檢測項目、方法及手段

序檢測方法、所用儀器設(shè)備及其

檢測項目檢測內(nèi)容

號手段措施

明設(shè)成排支架相互間高低尺量、拉線檢查，原材見證取

1電纜電線工程差樣送檢

最小允許彎曲半徑尺量檢查

配管最小彎曲半徑、彎曲

配管及管內(nèi)穿線尺量檢查，原材見證取樣送檢

2度、固定點(diǎn)間距

工程

明配管敷設(shè)平直度垂直度拉線、吊線、尺量檢查

兆歐表搖測，原材見證取樣送

3護(hù)套線配線工程導(dǎo)線絕緣電阻測試

檢

橋架、槽板接口目測

橋架、槽板外觀、垂直度、

目測尺量

4橋架、槽板配線水平度

槽板內(nèi)配線尺量、原材見證取樣送檢

橋架、槽板接地電阻表測試

導(dǎo)線接觸面、開關(guān)與母線連

5電氣器具設(shè)備尺量檢查

接牢固

10

盤柜安裝拉線、尺量檢查

開關(guān)、插座面板水平度尺量檢查

燈具中心線尺量檢查

管道標(biāo)高、水平、垂直度尺量、吊垂檢查

焊口平直度、加強(qiáng)層、咬內(nèi)尺量檢查

6通風(fēng)管道安裝噴涂防腐材料觀察檢查

噪聲儀、風(fēng)速儀、溫度計檢測

總體運(yùn)行

原材見證取樣送檢

4）、電梯工程檢測項目、方法及手段

序檢測方法、所用儀器設(shè)備及其手段

檢測項目檢測內(nèi)容

號措施

導(dǎo)軌間距、全高檢測、尺量檢查

1導(dǎo)軌組裝導(dǎo)軌垂直度、接頭平整度全高檢測、尺量檢查

導(dǎo)軌頂端安全距離尺量檢查

層門地坎與樓層地面高差尺量檢查

層門地坎水平度尺量檢查

2轎箱、層門

層門門套垂直度吊線、尺量檢查

中分式門關(guān)閉時縫隙尺量檢查

機(jī)房內(nèi)柜、屏的垂直度吊線、尺量檢查

電線管槽的垂直度水平度吊線、尺量檢查

3電氣裝置

轎箱上配管、配線的牢固性尺量檢查

各種電線電纜電氣設(shè)備尺量檢查，原材見證取樣送檢

4試運(yùn)行停層準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性、噪音噪聲儀、尺量檢查、觀察

3、監(jiān)理見證取樣計劃

（1）、建立健全有效的質(zhì)量控制工作體系

1）建立由對投入原材料的質(zhì)量控制開始直到完成工程的質(zhì)量檢驗為止的全過程系統(tǒng)

控制。

2）根據(jù)工程實(shí)體形成的時間階段分為事前控制、事中控制和事后控制。

11

3）由監(jiān)理工程師對工程施工生產(chǎn)進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制，包括事前的各

項施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制，施工過程的控制，以及各分項工程及單位工程完成后對建筑

施工及安裝產(chǎn)品質(zhì)量的事后控制。

（2）、審查有關(guān)技術(shù)文件、報告

1）施工單位開工報告，檢查、核實(shí)與控制其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。

2）施工單位的施工方案、施工組織設(shè)計以及控制工程中施工質(zhì)量可靠的技術(shù)保障措

施。

3）施工單位提交的原材料、半成品和構(gòu)配件的出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告。

4）施工單位提交的有關(guān)的工序產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄和試驗報告，工序交接檢查、隱蔽

工程檢查、分項（子分部）分項工程質(zhì)量檢查報告與資料，確保施工過程的質(zhì)量。

5）有關(guān)設(shè)計變更、修改設(shè)計圖紙等，確保設(shè)計及施工圖質(zhì)量。

6）有關(guān)工程質(zhì)量缺陷或者質(zhì)量事故的處理報告，確保質(zhì)量缺陷或事故處理滿足質(zhì)量

要求等。

（3）、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查

1）開工前檢查準(zhǔn)備工作的質(zhì)量能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量。

2）工序施工中跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要檢查工序施工過程中人員、機(jī)械設(shè)備、

材料、施工方法和工藝、操作以及施工環(huán)境條件等是否處于良好的，是否符合工程質(zhì)量的

要求，如發(fā)現(xiàn)問題要及時糾偏加以控制。

3）對重要和對工程質(zhì)量有重大影響的工序現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)督與控制，保證使用材料

和工藝過程質(zhì)量。

4）工序?qū)I(yè)工種交接檢查和隱蔽工程檢查、是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)檢查合

格并簽子認(rèn)可后，進(jìn)行工序交接檢查，隱蔽工程須經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量合格后，才允許隱蔽。

5）分項、分部（子分部）工程完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，簽署中間交工文件。

6）對施工難度大或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工操作，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行了現(xiàn)場旁站檢查,

控制工程質(zhì)量。

（4）、施工工序質(zhì)量的控制

1）對工序施工中投入的原材料等質(zhì)量特性指標(biāo)進(jìn)行檢查，對施工操作或施工工藝過

程進(jìn)行控制，監(jiān)督施工和檢驗人員按規(guī)定的操作規(guī)程或工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

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2）對工序活動效果進(jìn)行監(jiān)控，采取一定的檢測手段，抽取樣品進(jìn)行檢驗，根據(jù)結(jié)果

分析判斷該工序活動的質(zhì)量、工序產(chǎn)品質(zhì)量性能特征指標(biāo)是否符合規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不

符合要求的，應(yīng)采取措施糾正。

3）進(jìn)行工序分析，在影響工序質(zhì)量的因素中，找出對特定工序關(guān)鍵質(zhì)量特征、性能

指標(biāo)起支配性作用的重要因素，在工序施工中制定控制措施及標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行主動、預(yù)防性的

重點(diǎn)控制，嚴(yán)格把關(guān)。

4）根據(jù)工程項目的特點(diǎn)，抓住影響工序施工質(zhì)量的主要因素，分析影響質(zhì)量的原因，

并提出相應(yīng)的措施。設(shè)置工序活動的質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行工序質(zhì)量預(yù)控，以保證達(dá)到工序質(zhì)

量的要求。

（5）、本工程擬進(jìn)行見證取樣項目

1）水泥物理力學(xué)性能檢測；

2）鋼筋（含焊接與機(jī)械連接）力學(xué)性能檢驗；

3）砂、石常規(guī)檢驗；

4）混凝土地、砂漿配合比和試塊強(qiáng)度檢驗；

5）砌墻磚、空心砌塊、加氣碎砌塊檢驗；

6）簡易土工試驗

7）混凝土摻加劑檢驗；

8）防水材料常規(guī)項目檢驗；

9）節(jié)能材料常規(guī)項目檢測；

10）墻地磚常規(guī)檢驗；

11）電線電纜檢驗；

12）國家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料的檢測。

（6）、見證取樣、送檢的程序控制

1）工程開工前，施工單位依據(jù)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計編制工程檢測計劃、檢驗批

劃分方案，報建設(shè)、監(jiān)理單位。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同審定工程質(zhì)量檢測方案，并明

確見證取樣檢測的范圍、部位、內(nèi)容、見證取樣和送檢比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定

應(yīng)取樣。

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2）建設(shè)單位根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)的信譽(yù)、服務(wù)質(zhì)量、專業(yè)水平確定檢測單位，并由監(jiān)理單位

對其資質(zhì)進(jìn)行審查，提出局面審查結(jié)論。監(jiān)理單位將擬定的見證取樣人員證書和身份證等

基本情況書面告知工程檢測單位和市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站。

3）施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試樣、試塊制作時，見證人員在旁見

證。

4）見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送到檢測單位或

采取有效的封樣措施送檢。

5）檢測單位在接受委托檢驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗

委托單上簽名。

6）檢測單位應(yīng)在檢驗報告單注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，

首先要通知受監(jiān)質(zhì)檢站和見證單位。

（7）、監(jiān)理控制要點(diǎn)

1）對未經(jīng)驗收或驗收不合格的工程材料、半成品、構(gòu)配件不得使用于本工程，并按

要求清理出場。

2）混凝土澆筑前進(jìn)場的鋼材、鋼筋對接焊復(fù)試報告要報監(jiān)理部。

3）材料報驗申請表應(yīng)包括：

A數(shù)量、

B質(zhì)保書、

C自檢結(jié)果（復(fù)試報告等）。

4）砌體的砂漿配合比和構(gòu)造柱、圈過梁的自拌混凝土配合比要提前報監(jiān)理部。

5）回填土試驗報告出來后，結(jié)果符合設(shè)計要求方可進(jìn)行回填上一層土。

6）其它工程材料在使用前，須按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)試試驗，試驗合格后方

可使用。

4、工程專項檢測計劃

（1）、地基基礎(chǔ)工程檢測

1）地基及復(fù)合地基承載力靜載檢測；

2）樁的承載力檢測；

3）樁身完整性檢測。

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（2）、主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測

1）混凝土、砂漿、砌體強(qiáng)度現(xiàn)場檢測；

2）鋼筋保護(hù)層厚度檢測；

3）混凝土預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測。

（3）、建筑節(jié)能檢測

1）建筑外門、外窗的“三性”及傳熱系數(shù)檢測；

2）建筑構(gòu)件熱阻或傳熱系數(shù)檢測；

3）建筑材料導(dǎo)熱系數(shù)檢測；

4）外墻外保溫系統(tǒng)的耐候性與抗風(fēng)壓檢測；

5）建筑節(jié)能規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的其他檢測項目。

四、嚴(yán)格執(zhí)行寧建規(guī)字[2012]3號文規(guī)定，加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)的平行檢驗

（-）認(rèn)真做好建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量技術(shù)控制要點(diǎn)

1、土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，按照土質(zhì)確定分層厚度。開挖中形成的臨時土體邊坡坡度

不得大于1:1.5,否則應(yīng)采取加固措施處理。

采用機(jī)械開挖基坑時，嚴(yán)禁碰撞工程樁；機(jī)械行走時不得擠壓工程樁；離基坑開挖深

度2倍范圍內(nèi)不得超載堆載。

2、模板設(shè)計應(yīng)符合以下要求：

1）、應(yīng)先設(shè)計出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點(diǎn)等處的模板應(yīng)有

節(jié)點(diǎn)大樣圖；

2）、優(yōu)先采用定型鋼質(zhì)大模板或組裝式模板，以及碗扣式和門式鋼架支撐；尺寸變化

小且能多次重復(fù)使用的節(jié)點(diǎn)模板，應(yīng)采用工具式（如預(yù)留洞口的模板等）模板；

3）、重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于5m的板及梁等）模板支撐體系應(yīng)計算確定。

3、模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：

1）、模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm,竹質(zhì)膠合板最小厚度

為12mm,板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；

2）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3nim；

3）、在合理工期下，底模不少于2.5套，側(cè)模不少于2套；當(dāng)工期少于合理工期時,

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應(yīng)增加模板的套數(shù)。

4、模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：

1）、模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴(yán)禁在作

業(yè)面制作模板；

2）、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm,平整度不大于3mm；

3）、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼或角鋼制作

成工具式定型模板，或在門洞口采用L-30X3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角

整齊；

4）、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300至500mm的對穿螺栓

固定，螺栓直徑不小于12mm,螺栓與模板拼縫的距離不大于150mm；對于截面大于

600X600mm的柱、高度大于800mm的梁及剪力墻等結(jié)構(gòu)，其下部3至4排螺栓應(yīng)使用雙

螺帽；豎向剪力墻構(gòu)件上口距上端水平施工縫下100mm的位置應(yīng)預(yù)埋工具式連接螺母，用

于上層構(gòu)件模板的固定拉結(jié)；

5）、固定模板的背襯宜選用不小于50X100mm的方木或不小于50X50X3mm的方鋼

管，間距不大于250mm；與已完成構(gòu)件的搭接不少于200nlm,并與已成型構(gòu)件的最上一道

預(yù)埋的工具式連接螺母進(jìn)行固定；

6）、樓梯梯段等混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置一塊約200mm寬的可抽拉式活動模板，便于清除

垃圾。

5、模板拆除應(yīng)符合以下要求：

1）、梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（后澆帶兩側(cè)的梁底模應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)

到設(shè)計強(qiáng)度的75%）后方可拆除；

2）、梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后

拆除。需提前拆除時應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方

可拆除。

6、模板的保養(yǎng)及驗收應(yīng)符合以下要求：

1）、監(jiān)理單位應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場安裝；

2）、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，方可再次使

用;

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3）、每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時對模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平

整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；

4）、脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使

用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品。

7、鋼筋工程所用的材料應(yīng)符合以下要求：

1）、鋼筋加工應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行。確因場地困難需委托外加工的，經(jīng)建設(shè)單位同意方

可實(shí)施，但加工后的鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)按批次聯(lián)合對加工前后

鋼筋的外觀、直徑、肋間距、重量偏差及力學(xué)性能進(jìn)行驗收和復(fù)試，合格后方可使用。外

加工的鋼筋復(fù)試時每批不應(yīng)大于30噸。鋼筋調(diào)直時宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備，也可

采用冷拉方法調(diào)直，禁止冷拔。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷

拉率不得大于4版對HRB335、HRB400.HRB500,HRBF335,HRBF400,HRBF500及RRB400

帶肋鋼筋冷拉率不得大于l%o

2）、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應(yīng)有合格證。不得使用現(xiàn)

場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在

墊塊上方。

8、鋼筋制作應(yīng)符合以下要求：

1）、鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等；

2）、鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm時不小于20#）,扎

絲頭向內(nèi)；

3）、梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m,且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當(dāng)

鋼筋直徑小于等于10mm時，不大于500mm；鋼筋直徑大于10mm時，不大于700mm；

4）、現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁（或暗梁）；

5）、板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定

筋，并點(diǎn)焊牢固；

6）、板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)

范規(guī)定的錨固要求；

7）、墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)填充墻與

承重墻、柱、梁的連接采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收和實(shí)體檢測，每層每

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種規(guī)格的檢測數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:

植筋數(shù)量（根）檢測數(shù)量（根）植筋數(shù)量（根）檢測數(shù)量（根）

W905281—50020

91~1508501—120032

151—280131201-320050

8）、混凝土澆注前應(yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。

9、混凝土所用的材料應(yīng)符合以下要求：

1）、混凝土用砂應(yīng)使用中粗砂，含泥量及有機(jī)物等雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

2）、混凝土外加劑應(yīng)有出廠合格證，外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試和與水泥的適應(yīng)性檢驗;

3）、混凝土中的摻合料應(yīng)按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果應(yīng)與其合格證一致，其

中摻用粉煤灰的復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合I級粉煤灰的要求（燒失量不大于5%,三氧化硫含量不

大于3%,需水量比不大于95%）；

4）、預(yù)拌混凝土應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，摻合料總量應(yīng)小于水泥總量的

30%,對于使用普通硅酸鹽水泥且用于澆筑樓板的混凝土或清水混凝土，摻合料總量應(yīng)小

于水泥總量的15%0當(dāng)摻合料總量超過上述比例時，必須嚴(yán)格控制水膠比不大于0.45。不

符合上述要求的，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位按檢驗批對混凝土構(gòu)件進(jìn)行碳化檢測，檢測數(shù)

量為構(gòu)件總數(shù)的30%且不少于10個構(gòu)件，當(dāng)平均碳化深度大于2.5mm時，設(shè)計單位應(yīng)從

耐久性等方面提出處理意見。

10、混凝土施工應(yīng)符合以下要求：

1）、混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)；

2）、樓面混凝土初凝前應(yīng)派專人從節(jié)點(diǎn)（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用

1.5?3.0m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實(shí)，再用木抹打平；終凝前在柱和

剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面；

3）、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定期保養(yǎng)；

4）、同條件試塊應(yīng)符合GB50204的要求。砌體結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級，每一樓層應(yīng)

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留置一組；混凝土結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級，同一批次每500立方米混凝土應(yīng)留置一組,

不足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應(yīng)放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件適當(dāng)位置與結(jié)

構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行相同條件養(yǎng)護(hù)；

5）、現(xiàn)澆混凝土樓面應(yīng)在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設(shè)置板厚控制點(diǎn)

（焊接短鋼筋或金屬管），并對板厚檢測。板厚檢測可采用在混凝土澆注前預(yù)埋薄壁金屬

管或鉆孔測量。無防水要求混凝土中預(yù)埋的薄壁金屬管（直徑不小于20mm,比板厚長

10mm）,底部用塑料護(hù)套，與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊豎直固定，每個房間中間或每隔6nl設(shè)置一點(diǎn)。

鉆孔測量板厚按每檢驗批的10%構(gòu)件且不少于5個構(gòu)件（住宅每戶不少于1個構(gòu)件），每

個構(gòu)件在中間及四角鉆孔測量。

11、砌體所用材料應(yīng)符合如下要求：

1）、磚（砌塊）在裝卸和二次搬運(yùn)時，嚴(yán)禁傾倒，保持邊角整齊；

2）、磚（砌塊）進(jìn)場時，按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試，燒結(jié)類磚應(yīng)復(fù)試抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、

尺寸偏差、石灰爆裂指標(biāo)，混凝土類磚（砌塊）應(yīng)復(fù)試抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、

軟化系數(shù)。燒結(jié)類磚和混凝土類成每10萬塊抽檢1組，混凝土類小型砌塊每1萬塊抽檢

1組，每個進(jìn)場批次復(fù)試不少于一組；

3）、砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于15天；

4）、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂；

5）、預(yù)拌砂漿進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須提供產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告、型式檢驗報告

及使用說明書；對干混砂漿應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，濕拌砂漿應(yīng)進(jìn)行外觀和稠度檢驗；檢驗合格

后還應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗其它性能指標(biāo)。嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的濕拌砂漿。

12、砌體施工應(yīng)符合以下要求：

1）、砌體施工前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，符合要求后方可砌筑；

2）、構(gòu)造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進(jìn)，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑；構(gòu)

造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于51nm；二次澆搗的構(gòu)造柱的模板在上口留置喇叭口，

混凝土澆筑完成后剔除突出的混凝土；

3）、填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；

4）、砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；

5）、外墻孔洞、腳手眼等應(yīng)采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉

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嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。

13、砌體觀感質(zhì)量除符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求外，并應(yīng)達(dá)到以下要求：

1）、墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；

2）、馬牙槎方正，上下順直；電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實(shí)、平整；

3）、圈梁、構(gòu)造柱、板帶等混凝土密實(shí)，表面平整；

4）、固定門、窗的預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。

14、主體施工過程中應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、偏軸線0.5m

線），控制線標(biāo)識應(yīng)清晰：

15、水電預(yù)埋應(yīng)符合以下要求：

1）、特殊專業(yè)工種應(yīng)持證上崗；

2）、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（墻、柱）中埋設(shè)電盒時，應(yīng)采用直徑6mm鋼筋焊接成與線盒尺

寸相匹配的“井”字型固定架進(jìn)行固定；

3）、墻體上布管應(yīng)采用機(jī)械開鑿或預(yù)埋，嚴(yán)禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻

上水平布設(shè)水（電）管時，應(yīng)澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設(shè)在混凝土板帶中；

4）、給水管宜明管敷設(shè)，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)性墻體時

應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應(yīng)有防水

功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm,樓板底部和墻面的套管應(yīng)與裝飾

面齊平；衛(wèi)生間的排水管穿過樓板處應(yīng)采用帶止水翼緣的專用接頭；

5）、衛(wèi)生間等電位裝置應(yīng)采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大

扁鋼寬度的2B,且不少3邊；

6）、成排電管之間凈距應(yīng)不小于10mm,衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)的成排布置的電管

之間凈距不應(yīng)小于30mm。

16、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻施工應(yīng)符合以下要求：

1）、鋼結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)深化設(shè)計，并經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)；

2）、焊接人員應(yīng)持證上崗；

3）、對工廠加工制造或現(xiàn)場加工的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造；

4）、鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，監(jiān)理單位應(yīng)及時組織驗收；噸位在600t及以上和跨度在24m

及以上的鋼結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)通知質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu);

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5）、幕墻預(yù)埋件應(yīng)在主體施工時進(jìn)行埋設(shè)。當(dāng)采用后置埋件時，應(yīng)優(yōu)先采用化學(xué)錨栓,

并按要求進(jìn)行相關(guān)檢測。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行《表2.1建筑結(jié)構(gòu)工程原材料及實(shí)體檢查檢驗要求》、切實(shí)開展監(jiān)理

平行檢驗工作

1、平行檢查檢驗數(shù)量、批次、部位及檢驗的各項參數(shù)、指標(biāo)必須滿足《表2.1建筑

結(jié)構(gòu)工程原材料及實(shí)體檢查檢驗要求》，情況復(fù)雜必要時可增加檢查檢驗數(shù)量、批次、部

位。從而有利于分析和批判定工程實(shí)體質(zhì)量狀況。

2、現(xiàn)場平行檢查檢驗數(shù)量、批次、部位及檢驗的各項參數(shù)、指標(biāo)，應(yīng)隨機(jī)抽樣與代

表性相結(jié)合，需見證取樣送檢的還必須滿足見證取樣送檢的規(guī)程和要求。正確使用《建筑

結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢查檢驗用表》，準(zhǔn)確計算現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)的結(jié)果，正確評價建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體

質(zhì)量。

3、對監(jiān)理平行檢驗不合格的項目，及時報告建設(shè)行政主管部門，并《通知單》要求

施工單位委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格的，并《通知單》要求施工單位

按質(zhì)量問題要求處理，必要時組織專家論證，直止合格。

21

五、附件二建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢查檢驗用表

表2.1建筑結(jié)構(gòu)工程原材料及實(shí)體檢查檢驗要求

檢查檢查檢驗數(shù)量檢查檢查不合格

項目施工自查監(jiān)理平行檢驗方法用表處理方法

鋼筋按進(jìn)場批次。表2.2

按同期進(jìn)場、同品種、同一規(guī)格、同一

施工、監(jiān)理共

原模板工程為一批進(jìn)行驗收；清理保養(yǎng)每周轉(zhuǎn)表2,3原材料平行檢驗不

同目測和鋼

材一次應(yīng)驗收一次。合格的應(yīng)加倍進(jìn)行