單元體幕墻施工方法

單元體幕墻施工方法1技術(shù)準(zhǔn)備1、組織設(shè)計人員對現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個工序的技術(shù)要點；2、項目經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。2工藝流程圖1.1-1單元體幕墻施工工藝流程圖3吊裝設(shè)備運輸結(jié)合標(biāo)志塔項目特點及總包進(jìn)度計劃安排，我司計劃使用移動懸臂吊對該區(qū)域單元板塊進(jìn)行吊裝安裝；移動懸臂吊裝設(shè)備采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品旋臂起重機，起重機旋轉(zhuǎn)臂可以在270°范圍回轉(zhuǎn)，旋臂的一端上配置環(huán)鏈電動葫作業(yè)：另一端設(shè)置配重，與起重臂相對同時回轉(zhuǎn)，起平衡作用。起重機吊裝荷載1000KG,本工程最大單元體550KG，滿足吊裝要求。該起重機是由擺線針輪減速機，橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、立柱、操縱機構(gòu)、底座、環(huán)鏈電動葫蘆、配重、以及電器設(shè)備等部件組成。移動式旋臂起重機可在任意方向運行至所需地點，且電動葫蘆可在旋臂上行走，單元板塊的提升靠電動葫蘆進(jìn)行上下起降。移動式旋臂起重機示意圖如下：圖1.1-2移動式旋臂起重機示意圖4主要施工方法表1.1-2單元板塊主要施工方法一覽表序號施工步驟施工方法1測量放線詳見6.4測量放線章節(jié)。2轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝前準(zhǔn)備工作：安裝轉(zhuǎn)接件之前，需先將預(yù)埋件表面混凝土清理干凈，檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件是否存在嚴(yán)重銹蝕等情況，對預(yù)埋件漏埋及預(yù)埋件偏位嚴(yán)重的，需進(jìn)行埋件后補工作，銹蝕嚴(yán)重的預(yù)埋件，需進(jìn)行除銹及防銹處理；根據(jù)測量放線結(jié)果，標(biāo)定轉(zhuǎn)接件位置，定位好轉(zhuǎn)接件位置后，利用T型螺栓將轉(zhuǎn)接件固定到埋件上，大面轉(zhuǎn)接件安裝好后，對位置進(jìn)行二次復(fù)核，對有偏位的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后，再安裝地臺碼，螺栓連接的部位，需將螺栓擰緊。3起底料安裝單元體起底料安裝在單元體安裝前進(jìn)行，安裝前經(jīng)過測量放線，將起底料定位準(zhǔn)確。起底料通過轉(zhuǎn)接鋼件與主體結(jié)構(gòu)連接，連接需牢固可靠，起底料之間拼接緊密，并通過過水槽形成搭接，過水槽與起底料需通過螺釘連接固定，防止過水槽滑動，固定好后，將過水槽與起底料連接四周及釘孔處打膠，打膠前將灰塵、油漬及水跡等清理干凈。4板塊鋁板遮陽安裝板塊橫向鋁板遮陽和板塊運輸過程中是分開運輸，在板塊起吊安裝前需要先將橫向這樣再樓層內(nèi)與板塊進(jìn)行組裝；安裝設(shè)計提供的組裝設(shè)計圖紙，組裝完成后進(jìn)行定位校核，確認(rèn)橫向鋁板這樣定位準(zhǔn)確后，同板塊一起整體進(jìn)行吊裝安裝。5單元體安裝1）單元體安裝前準(zhǔn)備工作：人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工機具、現(xiàn)場條件的準(zhǔn)備。（1）人員準(zhǔn)備。起重設(shè)備司機1名，信號工1名，負(fù)責(zé)起重機械的操作及指揮。板塊起吊層配置工人4~6名，負(fù)責(zé)板塊平面運輸及起吊。在板塊的安裝層及其上一層，各配置工人2~3人，負(fù)責(zé)板塊的安裝工作，在中間各層分別配工人1名，確保在下行過程中板塊不與樓體碰撞。（2）材料準(zhǔn)備。清點即將安裝單元板塊的存放位置、數(shù)量及規(guī)格是否與板塊編號圖相符。檢查安裝所需附件的品種是否齊全，數(shù)量是否滿足當(dāng)日安裝之所需。（3）施工機具準(zhǔn)備。制作單元體起吊平臺，根據(jù)單元體尺寸確定平臺尺寸，平臺面需做好軟保護(hù)，下設(shè)萬向輪；制作單元體吊裝小扁擔(dān)，根據(jù)單元體寬度確定小扁擔(dān)長度；起重機械處：吊車、對講機。板塊起吊處：對講機、纜風(fēng)繩。安裝層處：適用的扳手、水平儀、標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺、橡皮棰、撬棍、對講機、防護(hù)用鋼絲繩等。在單元板塊正式安裝前要檢查以下設(shè)備的完好性，以免影響板塊的正常安裝。安裝單元板塊吊裝夾具并確認(rèn)其可靠性。確認(rèn)對講機通話的可靠性。確認(rèn)所有參與吊裝人員已到指定位置。（4）現(xiàn)場條件準(zhǔn)備。在安裝層面檢查樓體有無突出物影響板塊的正常安裝，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時切除或剔鑿掉。檢查安裝部位上方有無其它工種作業(yè)，做好防護(hù)措施，防止墜物傷及人員及板塊。在安裝部分下方拉設(shè)警戒區(qū)，禁止人員進(jìn)入。檢查單元體板塊：玻璃等飾面材料是否有破損情況；玻璃等飾面材料的表面是否清潔干凈；單元板塊吊點是否安全可靠；單元板塊的組件、零部件是否齊全；核對單元板塊檢驗合格證是否填寫完整；檢查進(jìn)場單元體組裝質(zhì)量，比如組框長寬偏差度，對角線偏差度，結(jié)構(gòu)膠打膠飽滿度等；有損壞的單元板塊立即返廠，并根據(jù)板塊編號重新進(jìn)行生產(chǎn)。2）單元體安裝：（1）單元體起吊。單元體起吊前，將起吊扁擔(dān)與單元體掛鉤栓接牢固，并設(shè)置二次防墜掛鉤；將纜風(fēng)繩掛接在單元體下口，并鎖緊，纜風(fēng)繩禁止打結(jié)纏繞等；小扁擔(dān)與吊掛鉤連接，確認(rèn)周邊無其他人員及特殊情況，一切就緒后，在信號工的指揮下，起吊單元體。圖1.1-3Z04單元板塊起吊示意圖圖1.1-4Z08單元板塊起吊示意圖（2）單元體吊裝。單元體吊起后，纜風(fēng)繩操作工需利用纜風(fēng)繩控制單元體，防止單元體在空中大范圍擺動、旋轉(zhuǎn)等，直至單元體吊到安裝高度。（3）單元體就位。單元體就位前，樓層安裝位置的施工人員需將單元體擺正，單元體在樓層信號工的指揮下，緩緩就位，單元體離下層單元體100mm~200mm時，需保持高度，將單元體側(cè)推至鄰近單元體接槽好，待單元體公母立柱插接好后，再將單元體緩緩落下，利用單元體掛鉤及調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整單元體左右分格及高度位置，直至單元體完全就位后，方可解下起吊掛鉤，并進(jìn)行下一樘單元體的起吊安裝工作。（4）安裝標(biāo)高跟蹤檢查單元板安裝后，對板塊標(biāo)高及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰單元板標(biāo)高差小于1mm，縫寬允許±1mm；每安裝5塊單元板要用全站儀打點，根據(jù)圖紙標(biāo)注坐標(biāo)校核板塊立柱位置，防止誤差積累過大。（5）防水壓蓋安裝單元體標(biāo)高符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗，合格后，再進(jìn)行下道工序。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1.1-3單元板塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1轉(zhuǎn)接件標(biāo)高：±1.0mm（上下可調(diào)節(jié)時±2.0mm）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)接件兩端點平行度：≤1mm鋼直尺、經(jīng)緯儀距安裝軸線水平距離：≤1mm鋼直尺、經(jīng)緯儀垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）：±1.0mm鋼直尺、經(jīng)緯儀兩連接件連接點中心水平距離：±1.0mm鋼直尺、經(jīng)緯儀兩連接件上下端對角線：±1.0mm鋼直尺、經(jīng)緯儀相鄰三連接件（上下、左右）偏差：±1.0mm鋼直尺、經(jīng)緯儀2鋁板遮陽安裝鋁板跟板塊高度定位偏差不大于2mm鋼直尺、2m靠尺鋁板跟板塊上下定位偏差不大于2mm鋼直尺、2m靠尺鋁板跟板塊左右定位偏差不大于2mm鋼直尺、2m靠尺3單元體安裝豎縫及墻面垂直度允許偏差：H≤30m時，取10mm；30m<H≤60m時，取15mm；60m<H≤90m時，取20mm；H>90m時，取25mm。經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀幕墻平面度偏差不大于2.5mm。鋼直尺、2m靠尺豎縫直線度偏差不大于2.5mm。鋼直尺、2m靠尺橫縫直線度偏差不大于2.5mm。鋼直尺、2m靠尺兩相鄰面板之間接縫高低差偏差不大于1.0mm。深度尺同層單元組件標(biāo)高允許偏差：寬度不大于35m時，取3.0；寬度大于35m時，取5.0。經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀相鄰兩組件面板表面高度差偏差不大于1.0