2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.特殊工種管理有何要求？2.烘干機(jī)尾氣敢發(fā)除塵器可采取哪些措施來預(yù)防發(fā)生粉塵燃燒或爆炸？3.動(dòng)火作業(yè)安全防火有哪些要求？4.電極發(fā)生軟斷事故會(huì)造成什么危害？5.事故等級(jí)如何劃分？6.電石輸送系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)該注意哪些安全問題？7.什么是壓放設(shè)備的連鎖？8.凈化系統(tǒng)開車應(yīng)注意哪些問題？9.受限空間作業(yè)的管理流程如何？10.電石生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制主要包括哪些？11.經(jīng)常發(fā)生跑眼是什么情況，有什么危害？12.上料系統(tǒng)有哪些安全控制措施？13.發(fā)生跑眼故障，應(yīng)如何處理？14.大量翻液體電石有哪些危害？15.電石生產(chǎn)涉及的主要特殊工種包括哪些？16.檢修項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人的安全職責(zé)是什么？17.設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么？18.壓放過程中的控制要點(diǎn)是什么？19.定時(shí)限過流保護(hù)動(dòng)作跳閘后如何處理？20.套筒窯液壓系統(tǒng)有哪些與控制措施？21.電石生產(chǎn)的防塵防毒管道有何要求？22.電石爐變壓器有載調(diào)壓開關(guān)維護(hù)有那些要點(diǎn)？有載調(diào)壓開關(guān)如何放瓦斯氣？23.隱患排查的編制依據(jù)有哪些？24.爐內(nèi)形成空洞有什么危害？應(yīng)該如何避免？25.密閉電石爐內(nèi)有哪些通水部件容易發(fā)生漏水？26.變壓器沖擊試驗(yàn)該做哪些安全措施？27.長(zhǎng)管式防毒面具使用有何要求？28.窯頂自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生故障會(huì)產(chǎn)生什么后果？29.什么是危險(xiǎn)化學(xué)品？30.生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么？31.下料柱為什么會(huì)頻繁發(fā)生燒損？下料柱燒損對(duì)電石爐生產(chǎn)產(chǎn)生哪些危害？32.特種工作教育由誰負(fù)責(zé)？33.何為三級(jí)安全教育？34.油水冷卻器漏油如何發(fā)現(xiàn)？35.何為盲板？盲板應(yīng)如何進(jìn)行管理？36.危險(xiǎn)化學(xué)品的管理一般如何分工？37.蘭炭在烘干過程中為什么易發(fā)生燃燒？38.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)操作人員應(yīng)注意哪些問題？39.大量翻液體電石是什么原因？40.為保證爐氣壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確性，爐氣壓力變送器的取壓管線在檢測(cè)方法上有什么特殊要求？41.高處作業(yè)的人員職責(zé)要求有哪些？42.動(dòng)火許可證如何辦理？43.什么叫重大危險(xiǎn)源？44.消防器材管理有何要求？45.接觸夾板（銅瓦）為什么容易發(fā)生漏水現(xiàn)象？46.何為受限空間和受限空間作業(yè)？47.燒嘴點(diǎn)火操作發(fā)生故障時(shí)如何處理？48.入廠三級(jí)教育的范圍是什么？49.密閉電石爐在生產(chǎn)過程中發(fā)生哪些情況是必須緊急停爐？50.電石爐爐底發(fā)紅、燒穿是什么原因？51.油水冷卻器漏油如何處理？52.電石生產(chǎn)裝置防火、防爆的安全管理有何要求？53.安全作業(yè)證發(fā)證范圍有何規(guī)定？54.凈化系統(tǒng)停車時(shí)必須落實(shí)哪些安全措施？55.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火過程為什么會(huì)發(fā)生噴火或爆炸？56.動(dòng)火作業(yè)的管理流程如何？57.水冷裝置的油水差壓保護(hù)有什么作用？58.電極位置高是什么原因？59.凈化系統(tǒng)開車時(shí)，要控制哪些爐氣組分？60.動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人有哪些職責(zé)要求？61.電石生產(chǎn)的受限空間有哪些？62.電極發(fā)生軟斷的原因是什么？63.用夾鉗夾電石時(shí)容易發(fā)生哪些傷害？64.受限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)有哪些要求？65.過濾式防毒面具使用有何要求？66.受限空間作業(yè)有哪些安全要求？67.電石生產(chǎn)裝置防電火花有何要求？68.電石爐爐氣組成變化和哪些因素有關(guān)？69.加料系統(tǒng)有哪些安全聯(lián)鎖、報(bào)警控制措施？70.加料管為什么必須保持滿料？71.重瓦斯與差動(dòng)保護(hù)同時(shí)動(dòng)作后如何處理？72.應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)審和修訂有何要求？73.什么是事故的“四不放過”？74.過流保護(hù)動(dòng)作跳閘如何處理？75.事故檔案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？76.大修清爐過程應(yīng)該注意哪些安全問題？77.為什么要對(duì)密閉電石爐料倉料位進(jìn)行檢測(cè)？78.破碎機(jī)破碎電石過程易發(fā)生哪些危害？如何避免？79.高處作業(yè)完工后的安全要求有哪些？80.發(fā)生變壓器油溫超限報(bào)警如何處理？81.電石生產(chǎn)崗位安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括哪些內(nèi)容？82.電極發(fā)生硬斷事故的原因是什么？83.設(shè)置爐氣氫含量分析儀的作用是什么？84.出爐系統(tǒng)有哪些設(shè)備容易發(fā)生爆炸事故？應(yīng)該如何處理？85.如何判斷爐內(nèi)部件是否發(fā)生斷水？86.企業(yè)責(zé)任人的安全職責(zé)是什么？87.零序保護(hù)動(dòng)作發(fā)生的原因是什么？應(yīng)該如何處理？88.當(dāng)發(fā)生低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦時(shí)應(yīng)該如何處理？89.電石產(chǎn)品屬于哪一類危險(xiǎn)化學(xué)品？90.安全作業(yè)證的使用與管理有何要求？91.季節(jié)性隱患排查是如何安排的？92.液壓壓力低與電極升降的聯(lián)鎖關(guān)系是什么？93.套筒窯煤氣系統(tǒng)應(yīng)具備哪些安全控制功能？94.發(fā)現(xiàn)油管爆裂時(shí)應(yīng)該如何處理？95.凈化過濾器在檢修前必須落實(shí)哪些安全措施？96.操作上如何減少漏水所造成的危害？97.人身傷亡事故按人員傷害程度如何進(jìn)行事故等級(jí)劃分？98.動(dòng)火人有哪些職責(zé)要求？99.密閉爐爐壓一般控制在微正壓的目的是什么？100.高處作業(yè)前的安全要求有哪些？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： （1）專業(yè)職能部門負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)管理、監(jiān)督工作。 （2）特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 （3）對(duì)外負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)及持證上崗情況進(jìn)行監(jiān)督管理，無證人員、復(fù)審不合格人員、與其未經(jīng)審核人員不得獨(dú)立上崗操作或從事特種作業(yè)。 （4）特種作業(yè)人員操作證丟失者，應(yīng)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)管理部門申請(qǐng)補(bǔ)辦操作證。 （5）特種作業(yè)人員連續(xù)離開特種作業(yè)崗位達(dá)六個(gè)月以上者，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行培訓(xùn)考核，經(jīng)考核合格后方可重新上崗，發(fā)現(xiàn)按違紀(jì)處理。2.參考答案： 對(duì)干法除塵器，應(yīng)該適當(dāng)加大通風(fēng)量，以降低風(fēng)塵的濃度，通常系統(tǒng)中粉塵濃度越高，爆炸的危險(xiǎn)性越大，或在布袋除塵器前段設(shè)置月至除塵器，與可有效降低布袋除塵器中的粉塵濃度。 靜電火花是由于濾布、管道摩擦帶電產(chǎn)生的，可以將袋室、管道均連接起來，然后接地，或采用防靜電濾布來消除靜電產(chǎn)生；操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿防靜電工作服和靜電鞋，嚴(yán)禁穿帶金屬釘?shù)墓ぷ餍M(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 除塵器必須有完善的防雷擊裝置；嚴(yán)禁用金屬物體敲擊設(shè)備和管道。 定時(shí)檢查脈沖閥的工作情況、壓縮空氣的壓力情況，保證布袋清灰正常，布袋的表面粉塵粘覆量最??；保證除塵器排灰系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止由于排灰不及時(shí)灰粉淹埋引起布袋燃燒。 自燃發(fā)火是由于捕集的粉塵在灰斗內(nèi)和水平積灰表面緩慢氧化而積蓄的熱量引起的，可以采取以下措施來消除：安裝連續(xù)卸灰裝置；粉塵收集灰斗設(shè)計(jì)成較陡的側(cè)面，避免粉塵在灰斗壁上積聚；過慮室和灰斗內(nèi)設(shè)計(jì)的加強(qiáng)筋不應(yīng)有水平積灰面；連續(xù)監(jiān)測(cè)灰斗級(jí)袋式內(nèi)的溫度，一旦高于規(guī)定溫度，應(yīng)立即停車或采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。?duì)于布袋除塵器系統(tǒng)來說，采用爆炸泄壓是最簡(jiǎn)單、廉價(jià)、有效的防爆措施，布袋除塵器及管道上應(yīng)安裝泄爆閥、泄壓板或防爆門來及時(shí)泄壓；泄壓閥或防爆蓋的閥蓋與閥座之間必須用鐵鏈連接，以避免爆炸時(shí)閥蓋飛出傷人。3.參考答案： （1）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火證》，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》和《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。 （2）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。 （3）凡在輸送CO、液壓油的設(shè)備、管道及氣燒窯內(nèi)部動(dòng)火，應(yīng)與系統(tǒng)徹底隔絕，并經(jīng)置換、分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。 （4）五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。 （5）凡在有可燃物構(gòu)件的冰水塔等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除可燃物構(gòu)件，或采取防火隔絕措施。 （6）動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 （7）動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。 （8）焊接設(shè)備（電焊機(jī)、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶等）原則上不準(zhǔn)放在高壓線及管道下方，溶解乙炔氣瓶與氧氣瓶的間距不小于5m.距明火間距不小于10m，并不得在烈日下暴曬。氧氣瓶禁止碰到油類物質(zhì)，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置，使用時(shí)必須裝有阻火器。 （9）電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在易燃易爆的設(shè)備、容器和管道、穿管線上，不準(zhǔn)在任何其他設(shè)備、管道上打火試焊。 （10）露天高處動(dòng)火作業(yè)必須有可靠的防火措施，否則不得動(dòng)火。 （11）動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。4.參考答案：電極發(fā)生軟斷事故，主要影響電石爐的正常生產(chǎn)秩序，造成物料的損失。在密閉電石爐上。由于有爐蓋阻隔，電極軟斷后，熾熱的電極糊直接噴出傷人的情況并不多見，但電極糊如果泄漏量大，液體電極糊漏入熔池，液體電石接觸，則會(huì)造成劇烈的爆炸，造成設(shè)備損毀乃至人員傷亡的慘重事故。5.參考答案：根據(jù)事故傷害程度、經(jīng)濟(jì)損失及情節(jié)輕重情況，可將各類事故劃分為特別重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重傷事故、輕傷事故。6.參考答案：電石輸送通常采用鏈板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)，在運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下安全問題：輸送機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生卡阻現(xiàn)象，操作人員應(yīng)該拉動(dòng)拉繩開關(guān)或停止機(jī)旁開關(guān)，立即停止輸送機(jī)的運(yùn)行工作，待輸送機(jī)停止后，再處理卡阻故障。嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行中處理卡阻，以防止人員肢體卡在輸送機(jī)內(nèi)造成傷害；輸送機(jī)運(yùn)行中，巡視人員嚴(yán)禁從輸送機(jī)上方跨越，以防止人員從輸送機(jī)上跌落摔傷；嚴(yán)禁從運(yùn)行中的輸送機(jī)下方穿過，以防止人員衣服被輸送機(jī)勾住造成傷害；操作現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁將地上收集的粉塵放置到輸送機(jī)上送入電石貯倉內(nèi)。因?yàn)榈厣鲜占姆蹓m長(zhǎng)期暴露在空氣中，含有一定量的水分，進(jìn)入電石貯倉后，使貯倉內(nèi)電石發(fā)生水解反應(yīng)，產(chǎn)生乙炔氣，易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。7.參考答案： 在電爐的電極已經(jīng)送電的情況下，電極下滑將釀成重大事故。密閉電石爐壓放設(shè)備的聯(lián)鎖就是把持器組的聯(lián)鎖控制。把持器組的聯(lián)鎖是在任何時(shí)候都不能有兩個(gè)及以上的把持器處于松開的狀態(tài)。 （1）電極壓放裝置 電極壓放結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)環(huán)，每個(gè)環(huán)均有四個(gè)固定夾板。碟簧可將夾板牢牢地固定在電極上。當(dāng)上部夾板受液壓被迫向外移動(dòng)時(shí)，固定夾板就會(huì)松開電極。 （2）電極壓放過程 上部夾持環(huán)的碟簧被向外推，松開電極，上部夾持環(huán)被四個(gè)起重氣缸推進(jìn)25mm。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)期位置后，上部夾持環(huán)的碟簧張開，再次緊緊地夾住電極。下部夾持環(huán)的碟簧被向外推，隨后起重液壓氣缸受液壓控制向下移動(dòng)。當(dāng)上部夾持環(huán)再次回到其靜止位置后，抱緊下部夾緊環(huán)，即表示已緊緊夾住了電極，壓放程序結(jié)束。8.參考答案： 凈化系統(tǒng)設(shè)備試車運(yùn)行正常，系統(tǒng)管道經(jīng)過吹掃正常。儀表指示準(zhǔn)確、自控連鎖可靠。檢查冷卻風(fēng)機(jī)、尾氣風(fēng)機(jī)冷卻水、油位正常?；?guī)炝衔徽?。電石爐路況正常，適于凈化系統(tǒng)投運(yùn)。氮?dú)?、壓縮空氣、冷卻水等供應(yīng)壓力正常、穩(wěn)定。作業(yè)區(qū)域道路通暢、場(chǎng)地清理干凈，通風(fēng)良好。 凈化系統(tǒng)管道進(jìn)行置換，置換方式可采用如下方法：略降低電石爐運(yùn)行負(fù)荷，打開電石爐觀察門，使一氧化碳爐氣在爐面燃燒。開啟粗氣風(fēng)機(jī)，開啟凈化系統(tǒng)蝶閥，使?fàn)t氣送往凈化系統(tǒng)，開啟凈氣煙囪排空。調(diào)整粗氣風(fēng)機(jī)變頻器或凈化系統(tǒng)蝶閥，調(diào)整電石爐爐壓至微負(fù)壓。再檢查凈化系統(tǒng)運(yùn)行正常后，逐個(gè)關(guān)閉電石爐觀察門。調(diào)整粗氣風(fēng)機(jī)變頻器或凈化蝶閥，調(diào)整電石爐爐壓至0~10Pa。點(diǎn)燃凈氣煙囪。觀察煙氣組分分析儀，氧含量≤1%、氫含量≤12%，且穩(wěn)定時(shí)，管道置換完成。 打開煙氣去氣柜或去氣燒石灰窯蝶閥，關(guān)閉凈氣煙囪蝶閥。凈化系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。9.參考答案： 10.參考答案：電石生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制包括：企業(yè)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)、生產(chǎn)副總經(jīng)理安全職責(zé)、總工程師安全職責(zé)、設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)、車間主任安全職責(zé)、安全員安全職責(zé)、班組長(zhǎng)安全職責(zé)、工人安全職責(zé)、倉庫保管員安全職責(zé)。11.參考答案： 原因：原料質(zhì)量不好，雜質(zhì)含量太高，爐底積存大量的硅鐵，尤其是長(zhǎng)期短電極操作后突然電極工作端加長(zhǎng)，造成爐底硅鐵大量排出，穿透爐眼，或造成爐眼破壞，易發(fā)生跑眼現(xiàn)象；另外，電石質(zhì)量過低，流動(dòng)性太強(qiáng)、出爐時(shí)打眼太多，以及平時(shí)爐眼維護(hù)不好或堵眼技術(shù)不好也會(huì)造成冒眼的發(fā)生。 危害：跑眼發(fā)生時(shí)，往往比較突然，電石鍋等都缺乏準(zhǔn)備，所以跑眼時(shí)液體電石直接流到地上，如果此時(shí)地面比較潮濕，已發(fā)生爆炸，造成人員受傷，同時(shí)大量熱電石在軌道上堆積，造成出爐軌道燒損。12.參考答案：在上料導(dǎo)軌上設(shè)置下限、下下限、上限、上上限等限位開關(guān)控制小車到位，并在計(jì)算機(jī)程序里設(shè)置小車上料行程時(shí)間聯(lián)鎖，保證小車不會(huì)在限位開始失靈的情況下走出上上限位，為生產(chǎn)安全添加雙重保障；卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置松繩開關(guān)，防止鋼絲繩亂繩，避免鋼索拉斷所造成的設(shè)備、人身安全事故；上料斗卸料閥和料鐘設(shè)置互鎖，以避免外界空氣進(jìn)入而影響套筒窯的負(fù)壓操作。13.參考答案：處理方法：發(fā)現(xiàn)跑眼后，應(yīng)立即組織人員堵眼，如果爐眼堵不起來，且流量較大時(shí)，電石爐應(yīng)立即停電，并略微上提電極。將爐眼堵好后，組織人員將地面熱電石清理掉。清理熱電石之前在熱電石上面加一層玻璃纖維墊減少熱輻射，以便工作人員處理，員工輪流上陣，撬電石時(shí)不能盲目蠻干，應(yīng)該講究方法，同時(shí)注意其他人員的安全，清理出來的電石應(yīng)該放入電石鍋，防止熱電石傷人。14.參考答案：爐面大量翻液體電石使?fàn)t面溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升，尤其上液體電石噴出熔池，濺到爐蓋、電極底部環(huán)等設(shè)備上粘附，易造成這些部位發(fā)生刺火漏水，當(dāng)這些部件漏水后，冷卻水與液體電石發(fā)生反應(yīng)，生成乙炔氣，當(dāng)此時(shí)打開觀察門，空氣進(jìn)入爐內(nèi)與乙炔氣形成爆炸性混合氣體，在高溫下極易發(fā)生爆炸，造成慘重的設(shè)備、人員損失。15.參考答案： 特殊作業(yè)工種范圍包括： （1）電氣作業(yè)：①維修；②值班 （2）金屬焊接切割作業(yè)：①電焊；②氣割；③氣焊 （3）登高架設(shè)作業(yè)：①木、竹質(zhì)架設(shè) （4）起重機(jī)械作業(yè)：①起重司機(jī)（含電動(dòng)葫蘆）；②起重指揮與司索 （5）壓力容器操作 （6）機(jī)動(dòng)車輛駕駛 （7）危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員16.參考答案： （1）檢修過程中，項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)負(fù)責(zé)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防施的施工監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正施工中的缺陷。 （2）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查動(dòng)火證、動(dòng)土證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)票和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。 （3）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查檢修中需要的防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。 （4）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。17.參考答案： 設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是： （1）按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)機(jī)、電、儀設(shè)備系統(tǒng)的安全工作負(fù)責(zé)。 （2）組織制定、修訂機(jī)、電、儀設(shè)備的安全管理規(guī)章制度，設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，并組織實(shí)施。 （3）堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”的原則，督促檢查機(jī)、電、設(shè)備儀主管部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)機(jī)、電、儀設(shè)備安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為。 （4）負(fù)責(zé)組織機(jī)、電、儀設(shè)備職能部門進(jìn)行上報(bào)集團(tuán)公司設(shè)備事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向主管機(jī)、電、儀設(shè)備部門報(bào)告。發(fā)生重大設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司匯報(bào)。 （5）組織機(jī)、電、儀設(shè)備安全檢查，落實(shí)設(shè)備隱患整改，制定安全防范措施。 （6）負(fù)責(zé)組織落實(shí)大修的安全管理措施和外來檢修人員的安全教育。 （7）定期召開設(shè)備系統(tǒng)的工作例會(huì)，分析機(jī)、電、儀設(shè)備安全狀況，及時(shí)解決存在的問題。 （8）組織制定、修改和審批工程（基建）部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)定，并組織實(shí)施及監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （9）負(fù)責(zé)落實(shí)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收中的安全措施，貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定，組織有關(guān)部門經(jīng)行“三同時(shí)”審查，并落實(shí)整改措施；因設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量問題造成事故，負(fù)責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。 （10）負(fù)責(zé)審查工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位、施工單位的資質(zhì)和營業(yè)執(zhí)照，簽訂施工承包合同時(shí)必須包括安全責(zé)任條款。 （11）按上述安全職責(zé)，每年制定設(shè)備系統(tǒng)年度安全工作計(jì)劃，并逐步落實(shí)在具體工作安排中。18.參考答案： ①三相電極壓放時(shí)必須單個(gè)進(jìn)行壓放。采用自動(dòng)壓放時(shí)，如遇兩個(gè)電極壓放時(shí)間重疊時(shí)，必須延時(shí)錯(cuò)開時(shí)間處理，確保油壓正常。 ②電極壓放頻率及間隔時(shí)間，由工藝技術(shù)人員根據(jù)電極的消耗量確定。 ③當(dāng)電極采用自動(dòng)壓放時(shí)，必須在程序中限定規(guī)定時(shí)間內(nèi)的壓放次數(shù)，以防計(jì)算機(jī)故障造成電極連續(xù)壓放而引起重大事故的發(fā)生。 ④當(dāng)液壓油箱油位低或壓放泵電機(jī)過電流時(shí)，電極壓放程序聯(lián)鎖斷開。19.參考答案： 定時(shí)過電流保護(hù)為后備保護(hù)，可作下屬線路保護(hù)的后備，或作下屬母線保護(hù)的后備，或作變壓器主保護(hù)的后備。所以，過電流保護(hù)動(dòng)作跳閘，應(yīng)根據(jù)其保護(hù)范圍，保護(hù)信號(hào)動(dòng)作情況，相應(yīng)斷路器跳閘情況，設(shè)備故障情況等予以綜合分析判斷，然后再分別進(jìn)行處理。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，引起過流保護(hù)動(dòng)作跳閘，最常見的原因是下屬線路故障拒跳而造成的越級(jí)跳閘；其次是下屬母線設(shè)備故障（主要在110KV及以下變電所內(nèi)）造成的跳閘。 當(dāng)變壓器由于定時(shí)限過流保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)先復(fù)歸事故報(bào)警音響，然后檢查判斷有無越級(jí)跳閘的可能，即檢查各出線開關(guān)保護(hù)裝置的動(dòng)作情況，各信號(hào)繼電器有無掉牌，各操作機(jī)構(gòu)有無卡澀現(xiàn)象。20.參考答案： 液壓油箱裝有液位開關(guān)，如果出現(xiàn)低油位，會(huì)發(fā)出報(bào)警。 液壓油箱還裝有溫度開關(guān)，液壓油低溫或高溫時(shí)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)。一旦報(bào)警，電加熱器就會(huì)投入使用或切斷，這樣可使液壓油預(yù)熱以保證正確的黏度。 液壓站配備帶壓差開關(guān)的過濾器，如果濾芯堵塞，立即報(bào)警并提示更換。21.參考答案： （1）生產(chǎn)車間要積極采取有效的措施，嚴(yán)格控制作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度，使之符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 （2）對(duì)防塵防毒、防止職業(yè)病和防止職業(yè)病和防止職業(yè)中毒的安全衛(wèi)生措施，由各車間、部組織有關(guān)人員討論提出項(xiàng)目計(jì)劃和方案，送安全管理部門審查、匯總，編制全公司年度安全措施計(jì)劃。報(bào)總工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)與生產(chǎn)技改措施計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。 （3）產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)或加工過程應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，改革工藝，實(shí)行自動(dòng)化、機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)。 （4）對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的崗位，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采用回收利用和凈化處理等措施，不得隨意排放。 （5）對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，生產(chǎn)車間要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑冒滴漏。對(duì)各種防塵防毒設(shè)施，未經(jīng)同意不得停用、挪用或拆除。 （6）有粉塵或毒物作業(yè)的崗位，要及時(shí)清理，保持整潔。 （7）電石生產(chǎn)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防護(hù)、急救器具和藥品（如防毒面具、安全淋?。┰O(shè)備安全告知牌或警示標(biāo)志。作業(yè)人員要正確使用防護(hù)器具和個(gè)人防護(hù)用品。 （8）包裝電石的包裝物，必須符合安全要求，防止泄露、擴(kuò)散，包裝物外應(yīng)有安全標(biāo)簽。 （9）員工作業(yè)地點(diǎn)空氣中的粉塵及有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 （10）有粉塵或有毒有害物質(zhì)的崗位，應(yīng)按定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果按時(shí)上塵毒監(jiān)測(cè)告知員工。生產(chǎn)條件改變，應(yīng)及時(shí)按要求重新測(cè)定。22.參考答案： 有載調(diào)壓開關(guān)是電石爐變壓器的重要部件，對(duì)他的維護(hù)是保證電石爐變壓器長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的條件，因?yàn)殡娛a(chǎn)工藝控制的需要，有載調(diào)壓開關(guān)的操動(dòng)頻次較高，尤其在爐況不穩(wěn)定時(shí)，每班可達(dá)數(shù)十次，對(duì)其伺服機(jī)構(gòu)及絕緣油的考驗(yàn)較大，也容易產(chǎn)生瓦斯氣，所以要定期對(duì)伺服機(jī)構(gòu)清洗潤(rùn)滑、定期檢驗(yàn)更換絕緣油，定期排放瓦斯氣。 因變壓器的設(shè)計(jì)不同，有載調(diào)壓開關(guān)的瓦斯繼電器的位置和高壓帶電部分的距離是不同的，造成有些可以在線排氣，有些只能停電才能排氣。有載調(diào)壓開關(guān)排氣時(shí)要緩慢旋松排氣螺母，聽到有氣排放的嘶嘶聲及至，然后再看到有絕緣油滲出時(shí)馬上旋緊螺母。23.參考答案： （1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定； （2）本*單位及兄弟單位事故案例及本*單位在安全管理中的特點(diǎn)、注意事項(xiàng)； （3）季節(jié)性安全特點(diǎn)及注意事項(xiàng)； （4）通過系統(tǒng)分析，確定的危險(xiǎn)部位及防范措施； （5）新知識(shí)、新成果、新技術(shù)、新方法、新法規(guī)和新標(biāo)準(zhǔn)。24.參考答案： 當(dāng)爐內(nèi)空洞形成后，熔池高溫區(qū)直接打開，使?fàn)t氣溫度大幅度上升，如果爐內(nèi)設(shè)備長(zhǎng)期接觸高溫，則易發(fā)生設(shè)備斷水、漏水，或設(shè)備密封材料、絕緣材料燒壞，發(fā)生其他設(shè)備故障。如果大量漏水直接漏入空洞高溫區(qū)，則易發(fā)生乙炔爆炸，造成設(shè)備和人身傷害。 應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)炭材預(yù)烘干、原料的篩分等措施，嚴(yán)格控制投爐原料的粒度、粉末、揮發(fā)分、水分等指標(biāo)，確保爐料的透氣性。及時(shí)清理紅料、經(jīng)常疏通料面、定期處理料面局部板結(jié)，保持爐料的透氣性，降低料面溫度。如果空洞發(fā)生在爐墻附近，則應(yīng)該進(jìn)行搗爐，避免爐墻受損。25.參考答案： 密閉電石爐內(nèi)主要通水部件有銅瓦、保護(hù)環(huán)、水冷護(hù)屏、加料柱、中心爐蓋、爐蓋等。 銅瓦為導(dǎo)電部件，當(dāng)銅瓦電流過大、電極筒焊接打磨不好，導(dǎo)致接觸不良，以及電極過焙燒時(shí)，發(fā)生銅瓦刺火漏水；有時(shí)因?yàn)殂~瓦加工質(zhì)量不好，發(fā)生漏水現(xiàn)象。 保護(hù)環(huán)水管采用活接形式，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后易發(fā)生活接頭漏水；當(dāng)爐況異常，發(fā)生大塌料、翻液體電石等，容易使液體電石黏附在保護(hù)環(huán)上導(dǎo)致刺火漏水；保護(hù)環(huán)加工質(zhì)量不好，或加工精度不夠也容易造成保護(hù)環(huán)漏水現(xiàn)象。 水冷護(hù)屏與壓力環(huán)、保護(hù)環(huán)、銅瓦等部件絕緣不良，易造成護(hù)屏刺火漏水。 通水加料柱長(zhǎng)時(shí)間使用后，下部在高溫下逐漸氧化變薄，或因塌料、翻液體電石等，導(dǎo)致刺火漏水；電極入爐工作端長(zhǎng)度長(zhǎng)期偏低也易使加料柱漏水。 當(dāng)加料柱燒損嚴(yán)重，未及時(shí)處理，，導(dǎo)致漏水；或因爐蓋焊接質(zhì)量問題，容易造成爐蓋漏水現(xiàn)象。循環(huán)冷卻水處理不良，未進(jìn)行加藥處理，造成爐蓋結(jié)垢嚴(yán)重，或循環(huán)水中泥沙含量高，沉積在爐蓋內(nèi)，導(dǎo)致爐蓋降溫效果不好，或爐蓋循環(huán)水發(fā)生斷水情況，也造成爐蓋變形、漏水。26.參考答案：做變壓器沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)編制一個(gè)完整的試驗(yàn)程序，詳細(xì)列出試驗(yàn)過程中需要設(shè)置的安全措施，試驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容、步驟和技術(shù)要求，人員、物資配置。編制相關(guān)的事故緊急處理辦法和程序，人員部署。并將試驗(yàn)程序和事故處理程序完整地向所有參加試驗(yàn)的人員進(jìn)行宣貫學(xué)習(xí)。試驗(yàn)前應(yīng)將所有繼電保護(hù)、防雷接地保護(hù)投入運(yùn)行。變壓器應(yīng)處于空載狀態(tài)。消防措施、人員配備應(yīng)及時(shí)到位。27.參考答案： （1）使用長(zhǎng)管式面具，應(yīng)先周密檢查軟管，戴好面罩，折住面罩下端軟管做深呼吸試驗(yàn)，確認(rèn)氣密良好，方可使用。 （2）使用長(zhǎng)管式面具，現(xiàn)場(chǎng)須有專人監(jiān)護(hù)，軟管的吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮處的上風(fēng)口，以保證氣源的清凈。長(zhǎng)管式面具的軟管長(zhǎng)度不得超過20m，超過20m應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。 （3）使用時(shí)，一定要系好腰帶，移動(dòng)軟管時(shí)不要猛拉，猛拖和扭曲；監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常檢查注意軟管不能被人腳踩或物體壓制。 （4）使用后要進(jìn)行清洗，并作氣密性和外觀的檢查。28.參考答案： 窯頂自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生故障，那么套筒窯就會(huì)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng)； 不再給入石灰石料。在此情況下，窯項(xiàng)內(nèi)的石灰石料位逐步下降，廢氣溫度將升高?？倧U氣溫度到達(dá)約320℃時(shí)必須要停止向窯內(nèi)供給燃?xì)狻?9.參考答案： 凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險(xiǎn)性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用中能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人身中毒或傷害事故，并使財(cái)產(chǎn)受到毀壞的化學(xué)物品，統(tǒng)稱危險(xiǎn)化學(xué)品。30.參考答案： 生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是： （1）按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)管理負(fù)主要責(zé)任。 （2）組織實(shí)施公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程。 （3）堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”（計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）原則，監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責(zé)的履行及時(shí)糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。 （4）督促職能部門對(duì)人員傷亡事故、爆炸事故、生產(chǎn)操作事故進(jìn)行調(diào)查處理，并及時(shí)向上級(jí)安全部門報(bào)告。 （5）組織開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，落實(shí)重大危險(xiǎn)源的管理，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)大檢查（綜合性），落實(shí)重大事故隱患整改。 （6）負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)、教育和考核工作，定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，，分析企業(yè)安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決安全生產(chǎn)存在的問題。 （7）總經(jīng)理不在時(shí)，代替履行總經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé)。31.參考答案： 下料柱發(fā)生頻繁燒損的主要原因是： 1.下料柱材質(zhì)不合格，通常不通水下料柱材質(zhì)采用耐高溫鑄鋼，有的采用了普通鑄鋼，其耐熱極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于耐高溫鑄鋼，就容易發(fā)生下料柱的燒損； 2.電石爐操作時(shí)經(jīng)常在短電極下作業(yè)，電極端部的電弧高溫將下料柱直接燒損； 3.料面紅料多，或翻液體電石未及時(shí)清理電石硬塊，造成局部刺火，燒損下料柱。 下料柱燒損后變短，使料面抬高，紅料堆積多，爐氣溫度上升，支路電流增大，電極上抬，造成惡性循環(huán)，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。32.參考答案：對(duì)從事電氣作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作、焊接作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、行車作業(yè)等人員，由主管部門按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的要求組織專業(yè)安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后，方可進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。33.參考答案：三級(jí)安全教育是指：廠級(jí)（一級(jí)）安全衛(wèi)生教育、車間級(jí)（二級(jí)）安全衛(wèi)生教育、工段或班組（三級(jí)）安全衛(wèi)生教育。34.參考答案：油水冷卻器漏油時(shí)，因?yàn)橛蛪狠^大，滲漏將會(huì)比較明顯，在變壓器出水口能發(fā)現(xiàn)油漬，在循環(huán)水池內(nèi)也能發(fā)現(xiàn)油漬，在水質(zhì)監(jiān)測(cè)中也能發(fā)現(xiàn)。同時(shí)變壓器的油面下降也較為明顯。35.參考答案： （1）盲板抽堵作業(yè)前，由車間工藝員填寫抽堵盲板作業(yè)證。寫明作業(yè)部位、理由、管道介質(zhì)有關(guān)參數(shù)、安全防范措施，并附方位圖。交車間主管領(lǐng)導(dǎo)或公司主管部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)措施落實(shí)人和安全監(jiān)護(hù)人簽名后方可進(jìn)入作業(yè)程序。 （2）作業(yè)證一式二份，一份工藝員留存，一份交現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 （3）每份作業(yè)證只適用于一次作業(yè)，同一臺(tái)設(shè)備的若干管口并由同一作業(yè)組進(jìn)行作業(yè)時(shí)，可使用同一份作業(yè)證，但必須在盲板部位圖上標(biāo)明盲板順序號(hào)，逐塊進(jìn)行。 （4）在生產(chǎn)過程中，有計(jì)劃的抽堵作業(yè)，均應(yīng)辦理書面審批手續(xù)。如遇緊急突發(fā)事件，需進(jìn)行盲板隔離作業(yè)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，在確保安全的前提下，經(jīng)車間主任或生產(chǎn)部部長(zhǎng)同意，可先作業(yè)后補(bǔ)辦手續(xù)。 （5）抽堵盲板作業(yè)完畢，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字后交車間工藝員保存。 （6）原則上誰裝的盲板由誰拆除，如因故不能實(shí)施，必須詳細(xì)記錄，并向接班人員交代清楚。 （7）車間工藝員在作業(yè)完成后，及時(shí)登記臺(tái)賬。對(duì)永久性盲板要定期檢查并記錄臺(tái)賬。 （8）職能專業(yè)部門負(fù)責(zé)對(duì)盲板管理情況進(jìn)行定期檢查、考核。36.參考答案： （1）安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)職能部門嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的綜合管理法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定有關(guān)安全管理制度和安全技術(shù)說明書，對(duì)生產(chǎn)、使用、經(jīng)營過程中安全制度執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督管理，定期對(duì)有毒有害崗位進(jìn)行塵毒監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)上塵毒檢測(cè)牌。對(duì)有毒有害崗位從業(yè)人員進(jìn)行定期健康監(jiān)護(hù)，做好《毒物登記管理》。負(fù)責(zé)各類有害固廢物處置過程中的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)易燃液體使用計(jì)劃的批準(zhǔn)。 （2）保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品消防監(jiān)督和押運(yùn)證、準(zhǔn)運(yùn)證的審查辦理，易燃易爆物品的安全制度執(zhí)行監(jiān)督管理。 （3）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的氣瓶、壓力容器、電氣設(shè)備的安全制度的執(zhí)行監(jiān)督管理和對(duì)特種人員培訓(xùn)考核管理。 （4）貿(mào)易部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品原材料采購、產(chǎn)品銷售、經(jīng)營、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)陌踩贫葓?zhí)行監(jiān)督管理。 （5）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存過程中的安全監(jiān)督管理。37.參考答案：蘭炭為一種半焦，其燃點(diǎn)為300℃，遠(yuǎn)低于焦炭的燃點(diǎn)，所以在蘭炭烘干過程中易發(fā)生蘭炭的自然現(xiàn)象。在蘭炭烘干過程中必須嚴(yán)格控制好布袋除塵器的尾氣入口溫度，不得大于過濾布的耐溫上限，一旦發(fā)生尾氣出口溫度升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)加大進(jìn)料量或降低沸騰爐燃燒室溫度來控制尾氣溫度。當(dāng)發(fā)生尾氣溫度異常升高且難以控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開除塵器進(jìn)出口之間的旁通管道閥門并切斷沸騰燃料（煤粉、燃?xì)猓┕?yīng)，期間回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)加快運(yùn)轉(zhuǎn)速度，有條件可向烘干機(jī)內(nèi)通入氮?dú)?，即可有效抑制蘭炭的燃燒。烘干系運(yùn)行過程中應(yīng)主要控制系統(tǒng)的泄漏量減少空氣漏入及蘭炭在烘干窯內(nèi)的停留時(shí)間，也可防止蘭炭燃燒。38.參考答案：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)操作時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；點(diǎn)火前必須按規(guī)定先開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐膛內(nèi)系統(tǒng)氣體置換合格，方能進(jìn)行點(diǎn)火操作；點(diǎn)火操作時(shí)注意必須先點(diǎn)火，后開啟燃?xì)夤忾y門；點(diǎn)火操作時(shí)，如采用點(diǎn)火棒人工點(diǎn)火，必須注意操作人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)面罩，并站立在點(diǎn)火孔側(cè)面，不得正對(duì)點(diǎn)火孔，以防止?fàn)t內(nèi)向外噴火傷人；如果點(diǎn)活不成功，必須立即關(guān)閉燃?xì)夤忾y門，重新進(jìn)行爐膛氣體置換后，再重新進(jìn)行點(diǎn)火操作；點(diǎn)火成功后，操作人員應(yīng)繼續(xù)觀察火焰燃燒情況，待火焰燃燒穩(wěn)定后，方可離開。39.參考答案：大量翻液體電石在新開爐時(shí)比較常見，新開爐時(shí)，由于負(fù)荷不足，爐溫不高，三相熔池也不通，容易造成液體電石在爐內(nèi)積聚，出爐不暢，時(shí)而出現(xiàn)爐面翻電石的現(xiàn)象。在正常工作時(shí)，有時(shí)因?yàn)椴僮髫?fù)荷控制不好，負(fù)荷時(shí)高時(shí)低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出爐困難，有時(shí)因?yàn)榈箍斟佈诱`，不能及時(shí)出爐，負(fù)荷有未及時(shí)調(diào)整，容易造成爐面大量翻液體電石。40.參考答案：需要在取壓管線上連接氮?dú)饣驂嚎s空氣反吹管路，并經(jīng)常進(jìn)行吹掃，防止?fàn)t內(nèi)粉塵堵塞取壓管線造成的爐壓檢測(cè)失真。41.參考答案： （1）作業(yè)所在單位安全員的職責(zé) ①負(fù)責(zé)辦理《高處安全作業(yè)證》。 ②進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識(shí)出的危險(xiǎn)因素寫入《高處安全作業(yè)證》，并制定出對(duì)應(yīng)的安全措施。 （2）作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的職責(zé) ①負(fù)責(zé)申請(qǐng)辦理《高處安全作業(yè)證》并對(duì)登高作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 ②應(yīng)對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法。 ③負(fù)責(zé)高處作業(yè)安全措施的落實(shí)。 ④應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安全措施的制定。 ⑤在作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止高處作業(yè)，并組織撤離。 （3）作業(yè)人的職責(zé) ①應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安全措施的制定。 ②應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。 ③應(yīng)確認(rèn)登高低點(diǎn)和時(shí)間。 ④若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行高處作業(yè)。 ⑤應(yīng)隨身攜帶《高處安全作業(yè)證》。 （4）監(jiān)護(hù)人的職責(zé) ①負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員 停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 ②應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在作業(yè)期間，不準(zhǔn)兼做其他工作。 ③當(dāng)發(fā)現(xiàn)登高作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。 ④在作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無任何隱患方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 （5）審核人的職責(zé) ①登高作業(yè)的審核人，審核登高作業(yè)安全措施是否完善，措施落實(shí)情況是否到位，進(jìn)行審核確認(rèn)。 ②審查《高處安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 ③到現(xiàn)場(chǎng)了解登高作業(yè)部位及周圍情況，檢查、完善安全措施。 （6）審批人的職責(zé) ①登高作業(yè)的審批人是登高作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對(duì)自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。 ②審查《高處安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 ③到現(xiàn)場(chǎng)了解登高作業(yè)部位及周圍情況，檢查、完善安全措施。42.參考答案： （1）由動(dòng)火作業(yè)單位提出申請(qǐng)，作業(yè)所屬區(qū)域的工藝員或安全員負(fù)責(zé)辦理作業(yè)證，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人、安全措施編制人、安全措施執(zhí)行人、監(jiān)火人、分析人、崗位當(dāng)班班長(zhǎng)簽字確認(rèn)，經(jīng)動(dòng)火審批人最后簽字生效，《動(dòng)火證》期限到期后由動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)及時(shí)在《動(dòng)火證》上進(jìn)行完工驗(yàn)收簽字閉環(huán)。 （2）動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人到工藝員或安全員處取得《動(dòng)火證》，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人一同檢查審批手續(xù)齊全，確認(rèn)監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)，安全措施落實(shí)到位并經(jīng)批準(zhǔn)簽字后，方可開始動(dòng)火作業(yè)。43.參考答案：重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施）。44.參考答案： （1）凡在生產(chǎn)、生活、公共界區(qū)所配備的消防器材均適應(yīng)本制度。 （2）滅火器放在醒目、便于取用的地方，不得放在露天或高溫場(chǎng)所。 （3）室內(nèi)外的消火栓、滅火器附近不準(zhǔn)堆放任何物品。室內(nèi)外消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、扳手必須配齊，保持完好。水帶定期晾曬，保持干燥，防止霉?fàn)€。 （4）消防器材實(shí)行“三定”管理，即定人、定位、定時(shí)檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不合格要求的應(yīng)及時(shí)更換，冬天要做好防凍保暖工作。 （5）消防水源要保持充足，符合國家規(guī)范要求，確保消防用水的需要。凡室內(nèi)外消除栓移位、改裝均應(yīng)報(bào)人事部保衛(wèi)審核同意方可進(jìn)行。 （6）廠區(qū)各道路兩側(cè)1.5m之內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道和路面暢通。 （7）任何單位、個(gè)人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。 （8）若單位搶修、綠化等特殊情況，確需使用消防水的，使用單位應(yīng)事先向公司人事部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)方可使用。使用該單位自備水帶和水槍，如自備水帶和水槍不夠，書面報(bào)人事部，由人事部負(fù)責(zé)配備，費(fèi)用納入單位目標(biāo)成本管理。 （9）管理權(quán)限：職能部門有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核的權(quán)利；車間安全員負(fù)責(zé)本*單位消防器材的管理工作，并把管理責(zé)任分解到每個(gè)單位、班組，落實(shí)到每一個(gè)人。45.參考答案：電極筒外筋板焊縫打磨不好，有毛刺，導(dǎo)致刺火漏水；電極筒弧度壓制不精確，導(dǎo)致外筋板根部沒有緊密貼合，銅瓦向外擠壓，造成刺火漏水；銅瓦蝶形彈簧調(diào)整夾緊力過低或松緊不一致，造成刺火漏水；電極起包或“大肚子”，擠壓銅瓦脫離筋板，發(fā)生刺火漏水；銅瓦水路密封件損壞導(dǎo)致漏水；電極筒外筋板縫焊強(qiáng)度不夠或接筒焊縫強(qiáng)度不夠，電極糊流出并擠出銅瓦發(fā)生刺火漏水；電極筒皺皮引發(fā)接觸元件刺火漏水。46.參考答案： （1）受限空間是指化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場(chǎng)所。 （2）受限空間作業(yè)：指進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。47.參考答案： 在發(fā)生故障時(shí)，例如超溫、燒嘴板受熱等，相關(guān)的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動(dòng)。 在點(diǎn)火有危險(xiǎn)的情況下，進(jìn)入窯內(nèi)的燃?xì)鈶?yīng)立即切斷，其他的燃?xì)忾y也相應(yīng)關(guān)閉。 停止按下位于控制室以及窯內(nèi)各燒嘴平臺(tái)上的按鈕，在窯的各個(gè)平臺(tái)上應(yīng)當(dāng)安放有滅火器。48.參考答案：凡入廠新員工、臨時(shí)工、培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、外單位調(diào)入人員、大學(xué)生等必須接受三級(jí)教育。49.參考答案： 當(dāng)密閉電石爐發(fā)生下列情況時(shí)必須緊急停爐： （1）電石爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)突然停水時(shí)； （2）電石爐發(fā)生電極軟斷、硬斷事故時(shí)； （3）短網(wǎng)、通水電纜接頭、爐內(nèi)銅管接頭等導(dǎo)電部件有嚴(yán)重刺火； （4）料倉嚴(yán)重缺料而爆炸 （5）爐內(nèi)通水部件大量漏水時(shí)（氫氣含量突然快速升高超過安全上限時(shí)）； （6）爐內(nèi)大量翻液體電石時(shí)； （7）變壓器油泵突然失靈，備用泵不能啟動(dòng)時(shí)，以及變壓器油溫突然迅速上升時(shí)； （8）電極下滑或連續(xù)壓放50.參考答案：爐底碳磚質(zhì)量不好，或砌筑質(zhì)量差，縫隙較大；開爐時(shí)負(fù)荷提升過快，爐底碳磚未焙燒完成，即負(fù)荷過高，造成碳磚上冷搗糊層破壞、燒損；操作時(shí)電極下得過深，電弧破壞爐底碳磚層；原材料質(zhì)量不好，雜質(zhì)過多，矽鐵產(chǎn)生量過大，滲入碳磚層下；爐底冷卻風(fēng)機(jī)損壞，或風(fēng)道堵塞，造成爐底冷卻效果不好，溫度上升。51.參考答案：一旦發(fā)現(xiàn)油水冷卻器漏油，應(yīng)立刻組織人員處理，按照事先編制的操作過程進(jìn)行操作，為了避免冷卻水進(jìn)入變壓器內(nèi)，不能停止冷卻器的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保持冷卻器內(nèi)油壓；啟動(dòng)備用冷卻器，以免系統(tǒng)停車。關(guān)閉故障冷卻器進(jìn)水閥，打開冷卻器下部放水閥，將冷卻器中的水放盡，待冷卻器中的水放盡后關(guān)閉冷卻器及進(jìn)出油閥。及時(shí)對(duì)故障冷卻器進(jìn)行檢修，以確保變壓器的正常運(yùn)行。52.參考答案： （1）電石生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 （2）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，宜采用敞開式或半敞開式。非敞開式的廠房應(yīng)符合防爆要求。 （3）電石生產(chǎn)廠房必須有良好的通風(fēng)環(huán)境。 （4）在有可燃?xì)怏wCO容易泄露擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)設(shè)定在該氣體爆炸下限的20%以下。 （5）在有可能超溫、超壓引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的部位。設(shè)備應(yīng)設(shè)置超溫、超壓或檢測(cè)濃度異常等儀表及信號(hào)報(bào)警和安全連鎖裝置、安全閥等安全裝置。 （6）各輸送電石的提升機(jī)應(yīng)有用惰性氣體置換的設(shè)施和防爆膜。 （7）所有自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。 （8）對(duì)已損壞的或有泄露的可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道應(yīng)立即停用、盡快修復(fù)。 （9）可燃?xì)怏w放空管，應(yīng)采取靜電接地，并在避雷設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)，放空管高度應(yīng)符合下列要求。 ①在設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。 ②緊靠建筑物或在建筑物內(nèi)設(shè)置的放空管，應(yīng)高出建筑物2m以上。 ③放空管應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便放空管出口著火時(shí)切斷氣源，并在放空管上設(shè)置阻火器。 ④生產(chǎn)裝置及廠房的防雷和電器設(shè)備防爆，應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。53.參考答案： （1）安全作業(yè)證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證，發(fā)放范圍僅限于企業(yè)直接從事獨(dú)立生產(chǎn)作業(yè)的所有人員。 （2）新工人（包括新調(diào)入或培訓(xùn)人員）經(jīng)入公司三級(jí)安全教育考試合格后，方能上崗。上崗經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)熟練期滿后，經(jīng)所在車間組織的安全技術(shù)和操作技術(shù)考核，（以操作技能考試為主）合格后，方能獨(dú)立從事某項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)。 （3）所有生產(chǎn)操作、檢修、儀表、分析及其他各工種的員工，經(jīng)安全技術(shù)考核合格者，可頒發(fā)安全作業(yè)證。 （4）特種作業(yè)人員在取得本*公司安全作業(yè)證后，還應(yīng)按主管部門有關(guān)規(guī)定參加特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證。54.參考答案： 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生故障必須停車時(shí)，應(yīng)先將電石爐適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷；開啟放散煙囪蝶閥，逐步關(guān)閉凈化煙道蝶閥，盡可能保持電石爐爐壓穩(wěn)定；當(dāng)凈化煙道蝶閥完全關(guān)閉到位后，由放散煙囪蝶閥開關(guān)來控制電石爐爐壓；關(guān)閉凈化煙道上的盲板閥。 當(dāng)電石爐緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即開啟放散煙囪蝶閥，關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生爆炸、著火等事故時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。開啟系統(tǒng)氮?dú)猓ɑ蛘羝┲脫Q閥，向系統(tǒng)充入氮?dú)猓ɑ蛘羝?5.參考答案： 燃?xì)怙L(fēng)爐點(diǎn)火過程發(fā)生向外噴火或爆炸，可能有以下幾種原因： 燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)未按規(guī)定程序操作，在未啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)情況下點(diǎn)火，易造成爐膛內(nèi)壓力突然增大，發(fā)生向外噴火； 未進(jìn)行爐膛氣體置換的情況下點(diǎn)火，爐膛內(nèi)存在可能燃燒的氣體，造成爐膛內(nèi)爆燃，向外噴火傷人； 先開啟燃?xì)夤忾y門，后點(diǎn)火，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，發(fā)生爆炸； 點(diǎn)火未成功，未及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤忾y門，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸； 點(diǎn)火成功后，燃?xì)馕捶€(wěn)定，發(fā)生火焰熄滅，未及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤忾y門，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸； 助燃空氣閥門開度較小，助燃空氣量不足，造成未完全燃燒的可燃?xì)怏w積聚，濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)爆炸。56.參考答案： 57.參考答案：差壓保護(hù)是確保冷卻器內(nèi)的油壓大于水壓，避免冷卻水進(jìn)入絕緣油內(nèi)，從而導(dǎo)致變壓器絕緣下降。58.參考答案：電極長(zhǎng)度未嚴(yán)格控制，造成電極工作端過長(zhǎng)；爐料配比過高，影響爐料的比電阻，使電極電流增大；三相熔池不通、出爐次數(shù)不足或出爐量不足，液體電石在熔池內(nèi)積聚，也會(huì)影響爐料的比電阻，使電極電流增大；料面紅料較多堆積，沒有定期清理料面硬塊，造成支路電流過大；原料中Si、Al、Fe等雜質(zhì)過多，造成爐底太高；原料粒度控制不嚴(yán)，粒度過大，使?fàn)t料電阻下降，使電極電流增大。以上這些原因，都可能造成電極位置上抬，不下去。59.參考答案： 密閉電石爐凈化系統(tǒng)煙氣的主要組分為一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)?、氧氣、氫氣、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反?yīng)時(shí)的生成物；氧氣是設(shè)備存在漏點(diǎn)漏入少量的氧氣；二氧化碳是爐內(nèi)氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成或石灰生燒在爐內(nèi)分解釋放；氮?dú)庵饕窍到y(tǒng)反吹、清灰時(shí)帶入；氫氣主要是爐內(nèi)水分在高溫下與一氧化碳反應(yīng)生成，爐內(nèi)漏水或炭材水分分解生成；甲烷主要是碳素原料中一些揮發(fā)物在高溫下反應(yīng)生成。 凈化系統(tǒng)開車時(shí)最主要必須嚴(yán)格控制煙氣中的氧含量，如果煙氣中氧氣含量異常升高，易使煙氣達(dá)到爆炸極限，遇明火時(shí)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。氫含量高低對(duì)凈化系統(tǒng)運(yùn)行并沒有危害，但是氫含量異常升高，反應(yīng)了爐況的異常，所以凈化系統(tǒng)運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)格關(guān)注氫含量的變化，一旦發(fā)生異常必須及時(shí)處理。60.參考答案： （1）負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 （2）應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。 （3）作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。61.參考答案：電石生產(chǎn)過程中，下列區(qū)域應(yīng)列入受限空間作業(yè)：氣燒窯、各除塵裝置、沸騰爐、各貯斗內(nèi)部，提升機(jī)地坑，循環(huán)水池等。62.參考答案： （1）電極糊中揮發(fā)分含量過高，導(dǎo)致電極焙燒速度過慢； （2）電極過長(zhǎng)，導(dǎo)致焙燒區(qū)傳導(dǎo)熱減少，電極重量增大電極殼無法承擔(dān)而導(dǎo)致軟斷； （3）銅瓦與電極筒接觸不良，刺火引發(fā)電極軟斷； （4）電極壓放間隔時(shí)間過短或連續(xù)多次壓放，壓放量過大； （5）電極糊蓬糊，中空； （6）電極筒焊接質(zhì)量差，無法承擔(dān)電極重量。63.參考答案： 用夾鉗從電石鍋內(nèi)夾電石時(shí)，應(yīng)注意按規(guī)范穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，注意天車運(yùn)行及吊鉤位置，避免撞傷；天車操作人員必須密切注意扶持夾鉗人員的指揮動(dòng)作，加強(qiáng)配合，同時(shí)扶持夾鉗時(shí)，應(yīng)注意手扶位，避免手指夾入夾鉗造成傷害；鍋內(nèi)電石必須冷去足夠時(shí)間，以保證液體電石已經(jīng)凝固，避免夾吊電石時(shí)，電石未凝固，電石塊底部未凝電石流落點(diǎn)上燙傷操作人員；夾好電石后，應(yīng)確認(rèn)夾鉗夾緊夾穩(wěn)，待扶持夾鉗人員離開后方可起吊，避免電石塊脫落或電石塊碎裂，掉落時(shí)砸傷操作人員手、腳；注意電石塊起吊后，電石塊是否將鍋底帶起，如果需要用撬棒處理時(shí)，必須將電石塊吊至空地，電石塊最低點(diǎn)距地面約15cm處高處，操作人員站在側(cè)面用撬棒將鍋底撬落，不得在電石鍋上方用撬棒撬，防止鍋底下落時(shí)彈起改變方向，砸傷操作 人員。64.參考答案： （1）對(duì)受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。 （2）在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。 （3）在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 （4）檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。 （5）對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已進(jìn)入受限空間者責(zé)令退出。65.參考答案： （1）過濾式防毒面具應(yīng)專防專用。各種型號(hào)的濾毒罐應(yīng)根據(jù)毒物的種類、濃度、環(huán)境條件、使用時(shí)間等對(duì)號(hào)選用。 （2）空氣中氧含量小于18%，有毒氣體濃度大于2%的作業(yè)場(chǎng)所和容器內(nèi)嚴(yán)禁使用。 （3）使用前先選好適宜的面罩，將面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐分別連接好，同時(shí)，取掉濾毒罐底部的橡膠塞，做氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)完好方可使用。 （4）濾毒罐如有破損、穿孔、漏碳、生銹及沙沙聲時(shí)，不得使用。 （5）專防一氧化碳的5號(hào)濾毒罐，增重超過20克時(shí)，不得繼續(xù)使用。 （6）不得將面罩與濾毒罐直接連接，以防罐重拉松面罩使毒氣竄入而導(dǎo)致中毒。 （7）嚴(yán)禁在毒區(qū)摘除面罩。若使用中聞到異味或感到呼吸困難、惡心、頭暈時(shí)，應(yīng)迅速撤離毒區(qū)。 （8）在使用過程中，如某一部件受損，以致不能發(fā)揮其正常功能，在來不及更換面具的情況下，使用者可以采取下列應(yīng)急措施，然后迅速離開有毒場(chǎng)所。 （9）面罩、導(dǎo)氣管或?yàn)V毒罐若有小孔時(shí)，可以捏住孔洞位置，迅速撤離毒區(qū)，然后再進(jìn)行更換。 （10）面罩受損嚴(yán)重?zé)o法堵塞時(shí)，可屏住氣把面罩脫掉，立即將導(dǎo)氣管或?yàn)V毒罐直接含在嘴里，同時(shí)用手捏住鼻子進(jìn)行呼吸。 （11）濾毒罐用后應(yīng)將上蓋擰緊，底孔塞緊，使罐體密封，防止藥劑受潮失效。66.參考答案： （1）安全隔絕 ①受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。 ②管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，關(guān)閉閥門等代替盲板。 ③與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的封堵。 （2）清洗或置換 ①檢修設(shè)備所存物料必須用盡，對(duì)無法用盡的設(shè)備、容器必須采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般為18%~21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除殘余物料時(shí)、排放洗滌清洗的廢水時(shí)要注意防止造成環(huán)境污染。 ④不能加水清洗的設(shè)備、系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q。 ⑤清洗出來的物質(zhì)必須指定專人及時(shí)送往指定地點(diǎn)妥善處理，禁止隨處堆放。 ⑥有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)小于工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值。 具體指標(biāo)為CO≤30mg／3m、2CO≤18000mg／3m。 ⑦可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。 （3）通風(fēng) ①應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。 ②打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙囪等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自熱通風(fēng)。 ③必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。 ④采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。 ⑤禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 （4）檢測(cè) ①作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。 ②分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。 ③采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 ④作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)檢測(cè)，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2h取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 ⑤涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。 ⑥采樣人員深入或探入受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠地防護(hù)措施。67.參考答案： （1）易燃、易爆場(chǎng)所的照明、布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好。經(jīng)常用外部檢查絕緣電阻的方法來監(jiān)視絕緣層的好壞。 （2）防止裸體電線和金屬體相接觸，以防短路。 （3）在有易燃易爆液體、氣體的房屋內(nèi)，要安裝防爆或密封隔離式的照明燈具、開關(guān)及保險(xiǎn)裝置。如確無這種防爆設(shè)備，也可將開關(guān)、保險(xiǎn)裝置、照明燈具安裝在屋外或單獨(dú)安裝在一個(gè)房屋內(nèi)，禁止在帶電情況下更換電燈泡或檢修電器。 （4）高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃易爆廠房和裝置與高壓線的間距要求要大于高壓線塔桿高的1.5倍。其他建筑物、構(gòu)筑物與高壓線也應(yīng)保持一定的安全距離。 （5）凡臨時(shí)需要裝設(shè)電氣線路和設(shè)施，應(yīng)由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)公司設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn)后。按正式線路要求安裝，并限期拆除。 （6）高大建筑、主配電設(shè)備。易燃液體罐區(qū)、突出屋面的排放可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管都應(yīng)設(shè)置避雷裝置。避雷裝置每年進(jìn)行次系統(tǒng)的外部檢查并測(cè)定全部接地裝置的接地電阻。接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。 （7）有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、鋼層架、電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，并可與電氣設(shè)備的接地共用，接地電阻值不大于5Ω。68.參考答案：電石爐要求控制爐壓為微正壓，當(dāng)負(fù)壓操作時(shí)，外界空氣通過氣罩和氣罩側(cè)壁與爐殼連接的法蘭縫隙處漏入爐內(nèi)，部分氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成二氧化碳，所以二氧化碳組分升高，則說明電石爐爐壓為負(fù)壓，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；未反應(yīng)完全的氧氣混在煙氣中進(jìn)入凈化系統(tǒng)，本*裝置凈化系統(tǒng)為正壓操作，當(dāng)負(fù)壓操作時(shí)，如果凈化設(shè)備存在漏點(diǎn)，外界空氣漏入系統(tǒng)，會(huì)造成煙氣中的氧含量升高。如果氧含量升高，而二氧化碳含量正常，則說明凈化系統(tǒng)存在泄漏，應(yīng)及時(shí)檢修處理凈化系統(tǒng)。一氧化碳含量主要和電石爐氧氣的漏入有關(guān)，當(dāng)有氧氣漏入時(shí)，氧氣與一氧化碳反應(yīng)，降低了一氧化碳的含量，也降低了煙氣的熱值，影響煙氣的利用。氮?dú)夂可哒f明凈化系統(tǒng)反吹和清灰時(shí)進(jìn)入凈化系統(tǒng)的氮?dú)饬窟^大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。氫氣含量的變化主要與電石爐的運(yùn)行情況有關(guān)，投料碳素材料的水分含量偏高或設(shè)備漏水均會(huì)造成煙氣中的氫含量升高，當(dāng)氫含量升高時(shí)，應(yīng)查明是否炭材水分含量控制不好，如果短時(shí)間內(nèi)氫含量大幅上升，則必須立即停電，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)爐內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否漏水，若漏水則采取措施。69.參考答案： 料位設(shè)低料位（6噸）報(bào)警，料位低于4噸變壓器將自動(dòng)跳閘。皮帶跑偏與備用皮帶連鎖?，F(xiàn)場(chǎng)緊急拉繩跳閘報(bào)警并聯(lián)鎖皮帶機(jī)停止。 輸送系統(tǒng)啟動(dòng)/停止聯(lián)鎖：逆起順停。70.參考答案：電石爐加料管上通皮帶機(jī)，下通爐蓋，加料管內(nèi)的料起到密封爐氣的作用，如果加料不及時(shí)，加料管內(nèi)的料放空，爐內(nèi)的一氧化碳?xì)怏w溢出，增加廠房?jī)?nèi)一氧化碳?xì)怏w濃度，易造成巡檢人員中毒；當(dāng)一氧化碳在空氣中的密度達(dá)到一定混合度時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，造成設(shè)備燒壞。71.參考答案：重瓦斯與差動(dòng)保護(hù)同時(shí)動(dòng)作跳閘后，將變壓器退出至檢修狀態(tài)，并立即向調(diào)度匯報(bào)，不得強(qiáng)送，待檢查處理。這時(shí)應(yīng)馬上收集氣體以便分析原因。72.參考答案： （1）為確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、合理性、可行性和可操作性，應(yīng)定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和修訂。 （2）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案和專項(xiàng)預(yù)案由車間和職能部門組織修訂，由分管副總批準(zhǔn)執(zhí)行，企業(yè)綜合預(yù)案由分管安全副總經(jīng)理組織相關(guān)部門人員修訂評(píng)審后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。 （3）當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)立即組織對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和評(píng)審： ①法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求發(fā)生較大變更時(shí)； ②企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和機(jī)制發(fā)生較大調(diào)整時(shí)； ③關(guān)鍵設(shè)備更換或應(yīng)急資源發(fā)生重大變化時(shí)； ④關(guān)鍵工藝發(fā)生變更時(shí)； ⑤事故應(yīng)急處理中和應(yīng)急預(yù)案演練中發(fā)現(xiàn)問題和出現(xiàn)新情況時(shí)； ⑥年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)新的潛在緊急情況和新的重大隱患時(shí)。73.參考答案：即事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者和周圍群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故責(zé)任者未處理不放過。74.參考答案：過電流保護(hù)動(dòng)作時(shí)，主變壓器主保護(hù)也有動(dòng)作反映，則應(yīng)對(duì)主變壓器本體進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有明顯的故障特征時(shí)，不可送電。75.參考答案： （1）事故調(diào)查原始資料，具體應(yīng)包括技術(shù)鑒定、綜合調(diào)查、照片、事故現(xiàn)場(chǎng)圖、分析化驗(yàn)、會(huì)議發(fā)言記錄、人證材料等。 （2）事故報(bào)告書。 （3）工傷認(rèn)定書。 （4）對(duì)事故責(zé)任者的處理意見文件。76.參考答案： 1.清上層爐料時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)應(yīng)該先放置鋼板，在鋼板上再加放木板，才能踩到料面上，防止人員燙傷。 2.爐內(nèi)需要噴水時(shí)，需要爐內(nèi)人員撤離后方可進(jìn)行。 3.嚴(yán)格控制噴水量，清爐人員重新進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)必須等待爐內(nèi)積水基本蒸發(fā)完畢后。 4.爐料硬殼遇水后會(huì)散發(fā)有毒氣體，清爐環(huán)境高溫潮濕，清爐人員應(yīng)該輪換進(jìn)入爐內(nèi)，輪換周期不能太長(zhǎng)。77.參考答案：因?yàn)槊荛]爐料倉需要爐料封閉爐氣通過料管上升逸散到空間內(nèi)，以免造成人員中毒和爆炸事故，所以需要檢測(cè)料倉料位，以確認(rèn)料倉是否缺料，在料倉缺料時(shí)配料工需要及時(shí)補(bǔ)充新的混合料，防止CO上升。78.參考答案： 破碎機(jī)破碎電石過程易發(fā)生操作人員肢體卡入破碎機(jī)傷害、碎電石崩出傷人、鐵件工具撞擊傷害、熱電石燙傷等。 破碎機(jī)近旁應(yīng)設(shè)置應(yīng)急開關(guān)，破碎機(jī)破碎電石工作時(shí)，如果發(fā)生破碎機(jī)卡阻，必須停電，切斷應(yīng)急開關(guān)電源。如果近旁未設(shè)置應(yīng)急開關(guān)，則應(yīng)切斷總電源開關(guān)，在開關(guān)處掛置“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，并有專人監(jiān)護(hù)，才能用工具將破碎機(jī)內(nèi)的卡阻物取出，嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作時(shí)用手直接取出卡阻物或用腳踩踏卡阻物，避免人員肢體進(jìn)入破碎機(jī)造成傷害，也不允許在運(yùn)行時(shí)用鐵件工具直接敲擊、撞擊卡阻物，避免鐵件工具進(jìn)入破碎機(jī)后改變方向，打擊操作人員，造成傷害；操作時(shí)操作人員頭部應(yīng)避免處于破碎機(jī)正上方，以防破碎時(shí)碎電石因擠壓力向上彈射崩傷操作人員頭部造成傷害；堆放電石時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按班次堆放，并做好標(biāo)記，避免過熱的電石進(jìn)入破碎機(jī)，碎裂時(shí)熱電石崩出造成操作人員燙傷。79.參考答案： （1）高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。 （2）腳手架拆除時(shí)，設(shè)警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)；拆除作業(yè)時(shí)不得上部和下部同時(shí)進(jìn)行。 （3）高處作業(yè)完工后，臨時(shí)用電的線路應(yīng)由電工拆除。 （4）高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收人員在《高處安全作業(yè)證》上簽字。80.參考答案：變壓器溫度超標(biāo)主要原因有兩個(gè)：變壓器自身過負(fù)荷或者冷卻系統(tǒng)故障。發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先檢查是否過負(fù)荷，檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，水流量及進(jìn)出油溫差是否正常。如發(fā)現(xiàn)可能是變壓器內(nèi)部引起的非正常超限，應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行全面檢查。81.參考答案： （1）常用的安全管理制度。 （2）危險(xiǎn)化學(xué)品原材料、中間體、產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。 （3）安全生產(chǎn)通則。 （4）各崗位安全技術(shù)規(guī)程。 （5）檢修崗位各檢修設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 （6）各除塵設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 （7）危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫安全技術(shù)規(guī)程。82.參考答案： （1）電極糊揮發(fā)份含量過低，致使電極糊融化過早，電極糊流動(dòng)性不好電極燒結(jié)不均勻，強(qiáng)度不好； （2）電極糊制造質(zhì)量不好，混捏不均勻，影響其燒結(jié)強(qiáng)度； （3）電極燒結(jié)過干，有裂縫出現(xiàn)，易折斷； （4）電極過長(zhǎng)，自重過大，與大塌料時(shí)氣流沖擊； （5）停電時(shí)間長(zhǎng)，電極由于熱脹冷縮作用，造成強(qiáng)度下降； （6）停電時(shí)間長(zhǎng)，電極保護(hù)不好，氧化嚴(yán)重，強(qiáng)度下降； （7）停電時(shí)間長(zhǎng)，電極筒上部未加蓋保護(hù)，灰塵進(jìn)筒內(nèi)，落在電極糊表面，燒結(jié)時(shí)出現(xiàn)隔層，產(chǎn)生硬斷； （8）電極糊柱高度過低或過高，過低時(shí)電極燒結(jié)強(qiáng)度不好且易造成電極柱燒結(jié)有二次燒結(jié)面，而過高則糊柱容易存在顆粒分離現(xiàn)象，影響電極強(qiáng)度，產(chǎn)生硬斷； （9）操作電流變化越大，電極的溫度變化越大，造成其熱應(yīng)力也越大。在電石爐負(fù)荷非常高的情況下突然停電，會(huì)造成電極非常大的熱應(yīng)力，重新送電后易造成電極的硬斷； （10）電極短時(shí)間停電后，電流恢復(fù)時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致電極熱應(yīng)力過大，造成硬斷。而如電石爐停電時(shí)間過長(zhǎng)，而需要較長(zhǎng)時(shí)間來緩和電極的熱應(yīng)力，否則容易發(fā)生電極的硬斷事故。83.參考答案： 密閉電石爐生產(chǎn)，其9.6m層爐蓋、水冷套、底部環(huán)、接出元件等等均為通水設(shè)備，其通水量很大，造成的安全隱患也很多。電石爐中的水分高溫下與爐內(nèi)的碳素發(fā)生還原反應(yīng)，分解出氫，設(shè)置氫含量分析儀可監(jiān)控因漏水造成的H2濃度上升，實(shí)現(xiàn)對(duì)密閉電石爐運(yùn)行安全的監(jiān)控。H2含量正常在15%以下，超過18%出現(xiàn)報(bào)警，H2含量超過20%電爐連鎖停爐。 停爐檢查時(shí)不能停電后馬上打開爐蓋觀察門，還得延遲15分鐘，并打開直排放散閥將爐內(nèi)部分可燃?xì)怏w排放掉，且爐氣中H2含量降低到12%以下時(shí)才可以打開觀察門。 電石爐設(shè)備漏水較嚴(yán)重時(shí)，要緊急停爐，否則會(huì)引起爆炸事故，造成設(shè)備、人員的慘重?fù)p失，因此控制方法上考慮氫氣含量超出規(guī)定值后聲光報(bào)警的同時(shí)，有必要與主動(dòng)電聯(lián)鎖。84.參考答案： 出爐通水設(shè)備主要有爐嘴、爐門內(nèi)框、爐門外框、出爐擋屏。 出爐系統(tǒng)設(shè)備中，出爐嘴漏水爆炸最為常見。出爐嘴漏水的主要原因是，爐內(nèi)積聚的矽鐵，在條件合適的時(shí)候突然大量排出，造成出爐嘴穿孔漏水，引發(fā)爆炸。燒穿器操作不好，直接刺穿出爐嘴，引發(fā)漏水爆炸。出爐嘴加工制作質(zhì)量不好，發(fā)生出爐嘴崩裂掉塊，內(nèi)部通水管暴露，造成漏水爆炸等。爐內(nèi)積聚的矽鐵大量排出時(shí)，也易引發(fā)爐門內(nèi)框、爐門外框漏水爆炸。 當(dāng)出爐系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)，電石爐應(yīng)立即緊急停電。立即關(guān)閉出爐口設(shè)備冷卻水閥。做好轉(zhuǎn)爐眼準(zhǔn)備工作。送電生產(chǎn)。檢修處理漏水爆炸部件。85.參考答案：密閉電石爐由于有爐蓋的阻隔，爐內(nèi)狀況不能直接觀察，必須借助儀表的反映來判斷。通常都是通過爐氣管道上設(shè)置的爐氣分析儀分析爐氣中的氫含量，根據(jù)指標(biāo)的變化來判斷電石爐內(nèi)是否漏水。電石爐中的水分在高溫下與爐內(nèi)的碳素發(fā)生還原反應(yīng)，分解出氫，所以通過分析氫含量的變化可以較為準(zhǔn)確地判斷爐內(nèi)是否發(fā)生漏水。但是爐氣中粉塵含量較高，在線分析儀經(jīng)常會(huì)因?yàn)橐龤夤苤蟹蹓m堵塞而失靈，所以我們通常將爐氣溫度的異常升高，或超出750℃時(shí)，應(yīng)立即停電，檢查爐內(nèi)是否發(fā)生漏水故障。另外爐氣壓力的異常波動(dòng)時(shí)，爐內(nèi)也有可能發(fā)生較大漏水。86.參考答案： 企業(yè)責(zé)任人的安全職責(zé)是： （1）企業(yè)安全負(fù)責(zé)人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)建立、健全本*單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法律、法規(guī)、制度，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)，定期接受上級(jí)安全培訓(xùn)考核。 （3）確定本*單位的安全生產(chǎn)目標(biāo)，簽發(fā)修訂的安全規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)規(guī)程，保證對(duì)安全生產(chǎn)的資金有效投入，不斷改善勞動(dòng)條件。 （4）檢查并考核同級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。 （5）主持召開安委會(huì)，聽取安全工作匯報(bào)，決定對(duì)安全工作的重要獎(jiǎng)懲。研究解決安全、勞動(dòng)保護(hù)等重大問題，督促檢查本*單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。 （6）落實(shí)事故&ldquo；四不放過&rdquo；原則，發(fā)生事故及時(shí)、如實(shí)按有關(guān)規(guī)定迅速向上級(jí)部門上報(bào) （7）組織每季一次安全綜合大檢查，制定并實(shí)施本*單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 （8）每年制定年度安全工作計(jì)劃，并逐條落實(shí)在當(dāng)年的具體工作中。87.參考答案： 零序保護(hù)動(dòng)作，一般講是中性點(diǎn)直接接地的三相系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障或三相嚴(yán)重不平衡而引起的。 以下情況會(huì)發(fā)生三相電壓的不平衡： 1.三相負(fù)載不平衡，引起中性點(diǎn)位移，使三相電壓不平衡； 2.系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振，使三相電壓不平衡； 3.繞組局部發(fā)生匝間和層間短路，造成三相電壓不平衡。 當(dāng)零序保護(hù)動(dòng)作事故發(fā)生后，應(yīng)立即與調(diào)度聯(lián)系、匯報(bào)，并查明原因。若未查明事故發(fā)生的原因，不得強(qiáng)制送電運(yùn)行，以免事故擴(kuò)大。88.參考答案： 高溫結(jié)焦的處理方法有以下兩種： （1）減少給煤轉(zhuǎn)速即減少給煤量促使沸騰料層降低溫度； （2）采用大風(fēng)量給風(fēng)追使料層降低溫度。若采用加大風(fēng)量的方法時(shí)，要相應(yīng)開大引風(fēng)，以防止?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生正壓向爐外噴火。 低溫結(jié)焦的處理方法： （1）對(duì)于小型沸騰爐，其布風(fēng)板面積較小，可用耙將劇烈燃燒的部分料層扒開，并將焦塊扒出爐外，再繼續(xù)啟動(dòng)； （2）可在短時(shí)間內(nèi)加大風(fēng)量，以高風(fēng)速將劇烈燃燒的部分料層沖散，以避免相互黏結(jié)而惡化沸騰燃燒，促使料層溫度均勻升高。89.參考答案：按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第三條規(guī)定：電石屬于遇濕易燃物品。90.參考答案： （1）各工種員工必須取得安全作業(yè)證后方能上崗獨(dú)立操作。凡未取得安全作業(yè)證而安排其獨(dú)立頂崗操作，造成事故者要追究其所在單位領(lǐng)導(dǎo)、操作者及有關(guān)人員的責(zé)任 （2）安全作業(yè)證是員工上崗獨(dú)立操作的資格憑證，凡是獨(dú)立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的人員必須持證上崗，把安全作業(yè)證擺放在定置位子內(nèi)備查。 （3）安全作業(yè)證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借、涂改和作其他用途，應(yīng)妥善保管、保持整潔，證內(nèi)照片必須保持完好。 （4）離崗半年以上（含半年）的人員，復(fù)崗時(shí)必須重新進(jìn)行考核，合格后由車間安全員在原證上填月考核時(shí)間、成績(jī)及主考人，方可繼續(xù)上崗獨(dú)立操作。 （5）凡調(diào)動(dòng)工種和崗位的人員，原安全作業(yè)證無效，必須在新崗位經(jīng)4~6個(gè)月的學(xué)習(xí)、