2024年崗位知識(shí)競賽-青啤公司職業(yè)技能大賽PQC考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年崗位知識(shí)競賽-青啤公司職業(yè)技能大賽PQC考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.貼標(biāo)機(jī)膠泵要有加熱和溫控裝置，確保商標(biāo)膠在25-35℃之間恒溫使用。2.殺菌機(jī)噴淋水硬度最好小于（）德國度。3.殺菌機(jī)設(shè)有多個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)由（）組成，利用各自獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)對(duì)瓶酒進(jìn)行加熱和冷卻。A、水箱B、過濾系統(tǒng)C、泵和噴淋系統(tǒng)D、CIP4.熱水噴沖會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽。工廠必須保證洗瓶機(jī)蒸汽排除裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免（）產(chǎn)生（）污染清洗干凈的啤酒瓶，同時(shí)蒸汽排除裝置也起到干燥啤酒瓶的作用。5.堿液浸泡時(shí)間毛瓶（）、凈瓶（）、新瓶（）。6.洗瓶機(jī)的洗瓶目的是（）A、凈瓶B、滅菌C、挑選雜瓶D、潤瓶7.青島啤酒巴氏殺菌工藝標(biāo)準(zhǔn)，出口酒溫目標(biāo)范圍控制在（）。A、≤30℃B、≤30℃或大于露點(diǎn)C、≤35℃或大于露點(diǎn)D、≤35℃8.洗瓶機(jī)開始生產(chǎn)時(shí)，堿槽內(nèi)的水必須升溫到（）℃以上方可加堿和添加劑，否則容易起泡沫。A、50B、40C、45D、359.玻璃酒的產(chǎn)生原因有：（）A、灌裝壓力過低B、回氣管歪斜C、無爆瓶噴沖裝置D、壓蓋機(jī)高度過低10.瓶裝線灌裝過程包括（）步驟。A、抽真空與備壓B、灌裝C、酒閥的關(guān)閉/卸壓D、回氣管吹掃E、激沫壓蓋11.簡述激沫水系統(tǒng)設(shè)備配置要求？12.送風(fēng)機(jī)組內(nèi)配備發(fā)生量（）臭氧發(fā)生器，用于停產(chǎn)期間潔凈室空間殺菌。A、5g/小時(shí)B、10g/小時(shí)C、15g/小時(shí)D、20g/小時(shí)13.堿液溫度越高，清洗效果越好。新瓶控制ΔT（）℃，回收瓶控制ΔT（）℃，否則爆瓶增加。14.桶裝酒生產(chǎn)工藝原則熟啤酒必須經(jīng)過（），工藝控制（）℃，（）秒。杜絕灌裝后使用熱水浸泡的殺菌方式。15.保持灌裝穩(wěn)定，酒缸需要備足壓力。但酒缸備壓過高，會(huì)導(dǎo)致“爆瓶”?，形成酒損。同時(shí)，碎玻璃易破壞分流傘和回氣管，間接影響灌裝的穩(wěn)定性。因此對(duì)于酒缸的備壓，應(yīng)該（）A、盡需要的高，盡可能的高B、盡需要的高，盡可能的低C、盡需要的低，盡可能的高D、盡需要的低，盡可能的低16.激沫水質(zhì)要求：符合未充CO2的《T0006-08-02稀釋水標(biāo)準(zhǔn)》，溫度控制在（）℃、符合微生物要求、品評(píng)（）。17.裝酒機(jī)真空壓條已經(jīng)有很深的溝槽，不影響真空通道完全打開。18.裝酒機(jī)酒頭溶解氧超標(biāo)，應(yīng)先后排查清酒解氧、裝酒機(jī)密封以及抽真空系統(tǒng)。19.青島啤酒聽裝酒灌裝工藝原則要求凈罐殘留水量（量筒法）目標(biāo)范圍≤0.3ml，凈罐殘留水量（稱重法）目標(biāo)范圍（）。A、≤0.5gB、≤0.6gC、≤0.4gD、≤0.8g20.車間反饋的DMR應(yīng)經(jīng)（）確定后再納入DMR。A、包裝B、采購C、生產(chǎn)D、品管21.裝酒機(jī)兩次抽真空程序是：抽真空→CO2備壓同時(shí)抽真空→繼續(xù)抽真空→CO2備壓，抽真空壓力（）Mpa。A、≤-0.08B、≤-0.083C、≤-0.085D、≤-0.08222.單端洗瓶機(jī)和雙端洗瓶機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要差別和區(qū)分在哪里：（）A、進(jìn)瓶與出瓶位置B、除標(biāo)原理C、除標(biāo)箱結(jié)構(gòu)D、洗瓶溫度23.潔凈區(qū)包括人體凈化用室（緩沖間）、操作室、潔凈室，空氣潔凈度等級(jí)為（）整體布局合理，操作方便，各功能間分區(qū)明確。A、8NB、10NC、6ND、20N24.裝酒過程中，兩次抽真空程序是：（）。25.按照1.5W/M3設(shè)置懸吊式紫外線燈對(duì)清潔作業(yè)區(qū)空氣進(jìn)行殺菌，開關(guān)控制可以設(shè)在清潔作業(yè)區(qū)。26.裝酒機(jī)激沫噴頭孔徑為（）A、0.2-0.25mmB、0.2-0.4mmC、0.2-0.3mmD、0.1-0.25mm27.非PVC內(nèi)墊壓蓋后瞬時(shí)耐壓要求（）。A、≥0.6MpaB、≥0.8MpaC、≥1.0MpaD、≥1.2Mpa28.啤酒瓶內(nèi)裝酒液位過低，主要是（）A、氣閥門打開不當(dāng)B、托瓶氣壓不當(dāng)C、瓶口破損D、氣閥、酒閥開度太小29.以下對(duì)殺菌機(jī)出口酒溫描述正確是的（）A、殺菌機(jī)的出口酒溫越低越好B、應(yīng)控制在30℃以內(nèi)C、應(yīng)高于露點(diǎn)溫度D、可采用冰水來降低出口酒溫E、出口酒溫高會(huì)影響啤酒的新鮮度30.單瓶600mL瓶裝酒凈含量波動(dòng)范圍為±8.0mL。31.水的硬度越高，洗瓶添加劑的添加濃度越高，總的添加濃度控制以（）為宜。A、2-4%B、0.2-0.5%C、0.2-0.4%D、0.3-0.5%32.桶裝啤酒可以使用不銹鋼和塑料材質(zhì)啤酒桶進(jìn)行灌裝、銷售。33.殺菌機(jī)各區(qū)溫度準(zhǔn)確是得到正確殺菌單位的最基本保證，選擇A級(jí)鉑電阻溫度計(jì)，溫度偏差（）。34.回氣管內(nèi)孔直徑過大或過小：導(dǎo)致灌裝速度（），進(jìn)而導(dǎo)致液位偏低。A、過快或過慢B、過漫或過快C、過快D、過慢35.灌裝酒頭溶解氧（）的生酒不得生產(chǎn)青島啤酒。灌裝過程中，增氧大于（）則停止生產(chǎn)。36.為控制玻璃酒的數(shù)量，必須配備（），并確保發(fā)生爆瓶時(shí)，沖洗裝置無堵塞并自動(dòng)開啟。37.洗瓶機(jī)出口到裝酒機(jī)進(jìn)口的輸送必須配備防飛蟲設(shè)施，避免飛蟲以及其他異物進(jìn)入啤酒瓶，同時(shí)避免冷凝水滴入啤酒瓶中。推薦采用塑料頂蓋、塑料簾或紗網(wǎng)進(jìn)行全封閉處理。38.15L單桶容量控制偏差為（）A、±15mLB、±1.5%C、±150mLD、±100ml39.請(qǐng)論述玻璃酒控制要點(diǎn)？40.高壓擊沫（）會(huì)造成擊沫多，酒液溢出過量。A、壓力過高B、位置過遠(yuǎn)C、壓力過低D、位置過近41.新瓶要求堿液浸泡時(shí)間目標(biāo)范圍控制在（）A、≥8.0minB、≥6.0minC、≥9.0minD、≥7.0min42.灌酒機(jī)處水環(huán)式真空泵冷卻水的流量和溫度影響真空泵的抽真空效果，冷卻水溫度≤（）℃。43.第二品牌生產(chǎn)，霉斑酒，異物酒可以回收做次酒處理。44.裝酒機(jī)后至殺菌機(jī)前設(shè)置生酒檢驗(yàn)崗位主要目的是檢驗(yàn)（）。45.啤酒瓶在清洗過程中與水接觸時(shí)間越長，潤濕效果越好，越有利于啤酒瓶的清洗。46.為防止玻璃酒產(chǎn)生，瓶裝線裝酒機(jī)應(yīng)該安裝爆瓶后自動(dòng)裝半瓶防護(hù)裝置或自動(dòng)不進(jìn)瓶噴沖系統(tǒng)。47.驗(yàn)瓶機(jī)每次開機(jī)必須進(jìn)行測(cè)試瓶的檢測(cè)，在（）方可生產(chǎn)，并記錄測(cè)試結(jié)果。48.裝酒機(jī)水環(huán)式真空泵冷卻水的流量和溫度影響真空泵的抽真空效果，冷卻水溫度≤35℃。49.桶裝鮮啤刷洗結(jié)束后確保桶內(nèi)消毒劑殘留量≤2mL。50.灌酒壓蓋時(shí)，吹到瓶口上的瓶蓋歪斜，除壓蓋膜機(jī)械故障外，（）也是原因之一。A、瓶蓋尺寸B、速度太快C、吹蓋壓力太低D、吹蓋壓力太高51.殺菌機(jī)各區(qū)噴淋水溫差不超過（）℃。A、10B、20C、30D、4052.青島啤酒瓶裝線裝酒、壓蓋工藝標(biāo)準(zhǔn)≤500ml瓶頸空氣目標(biāo)范圍控制在（）A、≤0.6mlB、≤0.5mlC、≤0.3mlD、≤0.4ml53.生產(chǎn)時(shí)貼標(biāo)導(dǎo)致破標(biāo)的原因有（）。A、毛刷過緊B、出瓶星輪破損C、毛刷上有過多的膠水導(dǎo)致毛刷過硬D、壓瓶頭不轉(zhuǎn)54.灌酒時(shí)，瓶內(nèi)的裝酒量必須留有（）%的膨脹空間，否則殺菌時(shí)爆瓶多。A、1-2B、4-5C、7-8D、5-655.使用清洗殺菌劑前必須了解用途，使用濃度，原材料承受性或限用范圍。56.任何異常情況引起的殺菌機(jī)停機(jī)，PU值不得超過40，TDU值最好不大于（）。A、9.0B、8.0C、10.0D、12.057.啤酒殺菌要求是在最低的殺菌溫度和最短的殺菌時(shí)間內(nèi)，殺滅啤酒內(nèi)可能存在的污染生物。過高的殺菌溫度和過長的殺菌時(shí)間，對(duì)啤酒的質(zhì)量和口味都是有害的。58.純生線裝酒機(jī)潔凈區(qū)靜壓差（），1年監(jiān)測(cè)一次。59.原漿鮮啤為保證最大程度的保存鮮度可在發(fā)酵罐區(qū)直接灌裝60.為防止微生物粘性物質(zhì)沉積和產(chǎn)生水垢，堵塞噴嘴和篩板，干擾水位控制，同時(shí)防止無機(jī)物沉淀附著在溫度計(jì)的探頭上，使其反應(yīng)不靈敏，水中也可適當(dāng)添加（）和（）。61.桶裝酒送酒管路使用食品級(jí)橡皮管路連接，安裝水平、無衛(wèi)生死角，應(yīng)具備取樣閥，并保證所有設(shè)備密封良好，無泄漏現(xiàn)象。62.裝箱機(jī)抓頭不能抓瓶的原因（）。A、吸頭內(nèi)膜損壞B、沒有壓縮空氣C、接近開關(guān)失靈D、無蓋酒63.為保證商標(biāo)膠的使用效果，應(yīng)保證儲(chǔ)存環(huán)境溫度為（）℃64.包裙角的其鋁箔上邊緣不得高于瓶蓋水平面，且與瓶蓋水平面偏差≤2mm；不包裙角的其鋁箔兩端重合部分水平偏差≤2mm。65.純生線潔凈區(qū)按照（）設(shè)置懸吊式紫外線燈對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行殺菌。A、1.5W/M3B、2.0W/M3C、3.0W/M3D、5.0W/M366.使用新VI瓶的330mL瓶裝酒主標(biāo)底部粘貼位置距瓶底高度（），頸標(biāo)底部粘貼位置距瓶底高度（），背標(biāo)底部粘貼位置距瓶底高度（）。A、27±2mm、150±2mm、25±2mmB、27±2mm、155±2mm、30±2mmC、27±5mm、155±5mm、25±5mmD、27±5mm、150±5mm、30±5mm67.純生線裝酒機(jī)潔凈區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：通風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)、排風(fēng)、回風(fēng)機(jī)組。凈化系統(tǒng)包括恒溫、恒濕機(jī)組、臭氧機(jī)組，可以設(shè)置在通風(fēng)機(jī)組內(nèi)部。68.非連續(xù)生產(chǎn)裝酒機(jī)內(nèi)部及送酒管路CIP頻次：48小時(shí)＜停產(chǎn)時(shí)間≤1周，生產(chǎn)后4小時(shí)內(nèi)完成CIP2，生產(chǎn)前4小時(shí)內(nèi)完成CIP1。69.等壓灌裝原理：當(dāng)瓶子和貯酒槽之間達(dá)到壓力平衡時(shí)，啤酒依靠（）自然地流入瓶子中A、液位差B、酒缸CO2壓力C、送酒泵壓力D、抽真空壓力70.激沫水系統(tǒng)設(shè)置終端過濾器，過濾精度≤（）。71.造成塑包膜上、下鏤空尺寸不均勻的主要原因是（）。A、塑膜使用量過長B、塑膜使用量過短C、搭膜不整齊D、塑膜有孔洞72.回收凈瓶清洗要求堿液浸泡時(shí)間不少于5min。73.灌酒機(jī)高壓激沫噴頭孔徑為（）mm。74.純生線連續(xù)生產(chǎn)裝酒機(jī)內(nèi)部及送酒管路每（）進(jìn)行一次CIP1，每（）進(jìn)行一次CIP2。75.在生產(chǎn)過程中，當(dāng)品種轉(zhuǎn)換刷洗和過程刷洗重疊時(shí)，僅執(zhí)行過程刷洗。76.以下（）有可能導(dǎo)致箱包機(jī)噴膠嘴堵塞。A、使用掉地下被污染的熱熔膠B、熱熔膠箱進(jìn)入碎玻璃渣C、熱熔膠箱溫度設(shè)定太高導(dǎo)致熱熔膠炭化D、紙箱材質(zhì)太硬77.殺菌機(jī)各區(qū)噴淋水溫差不超過20℃。78.通過工位控制（）和（）的時(shí)間，降低瓶內(nèi)氧含量并達(dá)到等壓灌裝的要求。79.瓶身噴碼數(shù)字大?。簡巫址叨龋ǎ瑔涡凶址傞L度不超過（）。80.半自動(dòng)生產(chǎn)線的輔料庫、更衣室、桶裝卸區(qū)與桶刷洗區(qū)及桶灌裝區(qū)必須分開。81.空氣中混入氫氣體積達(dá)到總體積的（）%時(shí)，點(diǎn)燃會(huì)發(fā)生爆炸，所以洗瓶機(jī)必須配備氫氣排除裝置。A、10.0-72.2B、5.0-74.3C、8.0-73.6D、4.0-74.282.裝酒機(jī)刷洗溫度、濃度的監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置在CIP回路，符合刷洗溫度、濃度后開始計(jì)時(shí)。83.啤酒過濾袋更換前、舊過濾袋使用后，需清理干凈后經(jīng)過（）℃熱水浸泡20分鐘。84.潔凈區(qū)的排風(fēng)口應(yīng)有（）設(shè)計(jì)，但不應(yīng)影響氣體直接向上空排放，遠(yuǎn)離送風(fēng)口≥10米。A、防塵B、防雨C、防鼠D、防蟲E、防回流F、防風(fēng)85.裝酒機(jī)定中罩、托瓶氣缸密封每半年至少更換一次。86.熟啤切換純生啤酒裝酒機(jī)及送酒管道進(jìn)行CIP1。87.殺菌機(jī)最好定時(shí)添加或流加抑菌劑，抑制微生物的生長。抑菌劑可選用（）與（）按1：4-1：10的配比添加到殺菌機(jī)各溫區(qū)中。A、溴化鈉B、氫氧化鈉C、氫氧化鉀D、次氯酸鈉88.工廠使用沒有瓶側(cè)壁檢測(cè)功能的驗(yàn)瓶機(jī)，無須設(shè)置人工驗(yàn)瓶的崗位（可單崗）。89.熟啤線、純生線裝酒機(jī)可連通管路集中CIP或使用單獨(dú)CIP系統(tǒng)進(jìn)行刷洗。90.回收瓶洗凈率要求不低于（）。A、98.0%B、99.0%C、99.5%D、99.8%91.青島啤酒瓶裝線裝酒、壓蓋工藝原則要求控制330ml瓶裝酒瓶頸空氣≤0.3mL。92.瓶蓋壓蓋尺寸要求范圍為28.5-29.2mm外銹蝕要求小于12點(diǎn)。93.以下對(duì)巴氏殺菌描述不正確的是（）A、巴氏殺菌能夠?qū)⑵【浦械乃芯惾繗⑺繠、巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法、冷殺菌法C、PU是衡量巴氏殺菌效果的一個(gè)計(jì)量單位D、是一種低溫消毒法94.裝酒機(jī)至少配備二次抽真空裝置，保證真空泵的吸氣能力，要求≤24000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線：真空泵功率≥（）KW；>24000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線：真空泵功率≥（）KW。A、16；18B、18；22C、16；22D、18；2095.生產(chǎn)過程中要求洗瓶出口瓶溫度≤35℃，洗瓶機(jī)出瓶端無蒸汽溢出。96.裝酒機(jī)的刷洗忌用過高溫度的水，易造成酒閥等各部位的密封件老化損壞，直接造成灌裝問題。《包裝刷洗工藝原則》要求水溫的控制范圍是（）A、70℃—80℃B、80℃—85℃C、85℃—90℃D、90℃—95℃97.回收凈瓶堿Ⅰ槽堿液濃度目標(biāo)范圍控制在（）A、2.0±0.3%B、2.2±0.3%C、1.6±0.3%D、2.3±0.5%98.清洗新瓶的洗瓶機(jī)堿液溫度標(biāo)準(zhǔn)為（）℃，自由堿濃度標(biāo)準(zhǔn)為（）%。99.洗瓶機(jī)噴淋系統(tǒng)分為幾個(gè)區(qū)域的噴淋（）A、預(yù)浸槽B、堿液浸泡槽（除標(biāo)噴淋和瓶內(nèi)外噴淋）C、熱水噴淋槽D、溫水噴淋槽E、清水噴淋水100.下述對(duì)啤酒殺菌過程中冷核溫度的描述正確的是（）A、啤酒容器中傳熱最后到達(dá)的部分B、啤酒容器中傳熱最先到達(dá)的部分C、距離啤酒瓶底部上方1.0-3.0厘米處D、啤酒的的冷核溫度通常低于殺菌機(jī)的水溫E、啤酒的冷核溫度就是殺菌機(jī)的最高溫度第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯(cuò)誤2.參考答案：8.03.參考答案：A,B,C4.參考答案：出口端蒸汽溢出；冷凝水5.參考答案：≥12.0min；≥9.0min；≥6.0min6.參考答案：A,B7.參考答案：B8.參考答案：A9.參考答案：B,C,D10.參考答案：A,B,C,D,E11.參考答案： A配備加熱系統(tǒng)，確保溫度穩(wěn)定在75-85℃，并配備低溫、低壓報(bào)警功能。 B配備可以根據(jù)生產(chǎn)速度自動(dòng)調(diào)整激沫壓力的氣動(dòng)隔膜泵。 C激沫水要求配備過濾系統(tǒng)，使用≤1.0μm過濾芯進(jìn)行過濾。 D激沫噴頭孔徑0.2-0.3mm。 E激沫水要滿足未充二氧化碳的《稀釋水標(biāo)準(zhǔn)》?？赏饨臃礉B透水至激沫水系統(tǒng)或安裝在線水處理系統(tǒng)。 裝酒機(jī)到壓蓋機(jī)星輪過度板平穩(wěn)，激沫水噴射位置對(duì)中。12.參考答案：C13.參考答案：≤38.0；≤35.014.參考答案：高溫瞬時(shí)殺菌；75±3；30±515.參考答案：B16.參考答案：75-85；無異味17.參考答案：錯(cuò)誤18.參考答案：正確19.參考答案：B20.參考答案：A,C,D21.參考答案：C22.參考答案：A,B,C23.參考答案：A24.參考答案：抽真空→CO2備壓同時(shí)抽真空→繼續(xù)抽真空→CO2備壓25.參考答案：錯(cuò)誤26.參考答案：C27.參考答案：B28.參考答案：A,B,C,D29.參考答案：B,C,D,E30.參考答案：正確31.參考答案：C32.參考答案：錯(cuò)誤33.參考答案：±0.5℃34.參考答案：A35.參考答案：≥100ppb；20ppb36.參考答案：自動(dòng)爆瓶沖洗裝置37.參考答案：錯(cuò)誤38.參考答案：C39.參考答案： （1）為控制玻璃酒的數(shù)量，必須配備自動(dòng)爆瓶沖洗裝置，并確保發(fā)生爆瓶時(shí)，沖洗裝置無堵塞并自動(dòng)開啟。為保證沖洗后酒閥、定中罩、酒管及托瓶氣缸上無碎玻璃殘留，爆瓶自動(dòng)沖洗裝置應(yīng)保證噴沖壓力穩(wěn)定在0.20Mpa以上。 （2）為防止玻璃酒產(chǎn)生，瓶裝線裝酒機(jī)必須具備酒閥監(jiān)視器。 （3）裝酒機(jī)回氣管歪斜扎破瓶口或劃傷瓶口內(nèi)部是引起玻璃酒的重要途徑，生產(chǎn)前必須進(jìn)行回氣管垂直度的檢查。 （4）