高效VOCs治理設備及配套設施購置 投標方案（技術方案）

高效VOCs治理設備及配套設施購置方案投標文件（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****開標時啟封報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據(jù)。 51.1.基本原理 5 51.1.2.減風增濃基本原理 51.2.設計標準 1.2.1.主要參考標準 1.2.2.主要污染物排放指標 1.2.3.總體設計方案 1.3.高濃度廢氣處理方案 1.4.低濃度廢氣方案 1.4.2.工藝流程及說明 1.4.4.漆霧過濾裝置 1.4.5.吸附凈化裝置 1.5.收集管道部分 1.5.1.管道系統(tǒng)的配置 21.6.安全措施 1.6.2.電氣系統(tǒng)保護措施 1.7.項目工程情況 1.7.2.工程周期 1.7.3.施工范圍 1.8.3.項目驗收 1.8.4.其他說明 2.1.施工范圍 2.1.2.供方負責范圍 2.2.項目驗收 2.2.1.驗收標準及方法 2.3.貨物性能指標、技術參數(shù) 2.3.1.技術標準及規(guī)范 2.3.2.技術參數(shù)響應表 3.1.我公司作出如下承諾 3.1.1.運維工作人員 33.1.2.巡檢排故工作 3.2.運維服務 3.2.1.運維要求 4.1.1.復核地基尺寸 4.2.機械安裝 4.2.2.安裝煙囪底部，調節(jié)水平 4.2.3.安裝蓄熱室支架 4.2.4.安裝蓄熱室 4.2.5.安裝橫梁 4.2.6.安裝格柵 4.2.7.安裝主風機 4.2.8.安裝煙囪 4.2.9.安裝燃燒室檢修平臺 4.2.10.安裝燃燒器 4.3.1.安裝電氣柜 4 4.4.設備調試 4.4.1.電氣和機械檢查 4.4.2.電氣器件獨立功能測試 試運行測試，調試運行程序 4.4.4.聯(lián)機運行測試 4.5.安全措施 4.5.1.設備安全保護措施 4.5.2.電氣系統(tǒng)保護措施 4.5.3.設備質保說明 4.6.售后服務承諾 4.6.1.技術培訓計劃 4.6.2.售后服務范圍 4.6.3.售后服務優(yōu)惠承諾 4.6.4.違約責任承諾 51.1.基本原理NimlowsuihintVh65)軟接或斜口密封5)軟接或斜口密封4)烘箱合口密封2)斜的熱風刀(口)6)盡量減小導輥軸和烘1)最小化進出料風口3)縮短裸露濕潤墨膜長度(1)最小化進出風口，如調小間隙或考慮氣封進出風(4)充分保障烘箱合口后的各處密封，檢查更換老化(5)檢查各烘箱和熱風系統(tǒng)的連接斜口密封或軟7(6)最小化導輥軸和烘箱之間的間隙，靜止半軸導輥D:獨有的控制理念一風機信號連鎖電動風閥，風機關89G:確保排廢總管的VOCs濃度低于爆炸下限的25%以下，(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015年)(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015年)(5)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術(6)《化工管道設計規(guī)范》(7)《設備及管道設計通則》(8)《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》Ⅲ類)(13)《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》(HGJ28-90)(14)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)(16)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006) (減風增濃)+蓄熱焚燒爐(RTO)治理工藝；低濃度采用可廢氣管道收集系統(tǒng)廢氣管道收集系統(tǒng)882序號設備名稱(臺)銘牌風排氣溫度(℃)備注16色賽魯?shù)习加C1排放風機為固定頻率風機2(HB2)凹印機1排放風機為固定頻率風機3(HB3)凹印機1排放風機為變頻風機4北人貼合機(HB4)貼合機、1中只會生產1臺56色海德堡膠印機1排放風機為固定頻率風機67色海德堡膠印機1排放風機為固定頻率風機7技術中心實驗室排廢18絲網(wǎng)機l9賦碼機3注：企業(yè)廢氣中主要物質包括但不限于乙醇、醋酸乙酯、1.3.2.RTO關鍵參數(shù)參數(shù)備注設計處理風量處理負荷范圍熱效率高溫滯留時間燃燒室溫度爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+30℃燃燒器附近略高系統(tǒng)電源380V、3相、50Hz壓縮空氣壓力6-8kg、流量保護級別燃料類型天然氣裝機功率設備總重約80T燃燒器占地面積可據(jù)實作調整1.3.3.RTO部件描述把有機廢氣加熱到800℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個CaH?0.R?NeSf+O?——>CO陶瓷纖維保溫棉選用國產優(yōu)質。耐溫>1200℃,厚度≥體本身被冷卻(冷周期);預熱后的氣體進入燃燒室，經反使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。冷熱流體交替統(tǒng)需要自動調節(jié)燃氣量),帶金屬安全閥，具有大調節(jié)比，燃料燃燒充分，燃燒室設視孔(鏡),安全可靠，使用壽命該燃燒器具備電執(zhí)行機構對燃燒室空氣管線進行的動(2)燃燒器廠牌為美國北美配備有自我診斷形式火焰(6)燃燒控制系統(tǒng)使用霍尼維爾(8)燃燒溫度的監(jiān)控另外由一組與控制獨立的溫度傳方法，并結合本公司多年處理廢氣的經驗，采用過濾裝置+后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附配有備用吸附箱1套，當活性炭工作一段時間后通過控制閥阻火器RTO系統(tǒng)由1套漆霧過濾裝置、2套活性炭吸附箱(1用1備)構成，將各條生產線中所排放的有機廢氣經收集匯總后用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的15%,具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)1.4.4.漆霧過濾裝置2,超越其他過濾材料的5-6倍。3、濾材內含靜電纖維，具有高捕塵率，及高透性，高利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達80%。有機廢氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達排放標準，可直接排放。本工程選用優(yōu)質蜂窩狀活性炭，其主要技術性能如下：主要成份活性炭規(guī)格壁厚體密度比表面積動態(tài)吸苯量碘值抗壓強度正壓>0.8MPa;負壓>0.3MPa廢氣輸送管路應含有四臺印刷設備的排風機到廢氣處管道上需包含應急排放閥(每個排放口需設置1個)。膠印、1.本項目投標方負責所有廢氣管道改造和廢氣的2.所有風管安裝接地裝置，風管能夠承受最小3.每個生產線的廢氣匯總后需配備一個調節(jié)閥和應急排放閥(三通閥)。設備停機或者緊急狀態(tài)下可直4.投標方投標文件中應提供初步管道系統(tǒng)布置技2風管尺寸表2煙囪管碳鋼以收集風道設計為例，系統(tǒng)設計總流量Q=35000m3/h,根據(jù)《通風管道技術規(guī)程》(JGJ141—2004)查詢知：設計流速v的取值范圍為10~30m/s。考慮業(yè)主及管路噪聲要求，現(xiàn)取v=15m/s,則有管道直所以主管道直徑D=900mm,所有風管的設計計算方式相管路壓損計算公式管路壓力損失——R管路直徑——d管路壓損系數(shù)——λ管路材質密度——p空管流速——v(1)配置的一般原則(2)管網(wǎng)的布置方式(3)管道熱補償1.6.安全措施(2)系統(tǒng)開機流程設置有掃膛過程，用于清掃爐膛內(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，溫度過高高溫旁(5)在爐體進、出風口都設置有壓差表及傳感器，他(6)系統(tǒng)設有報警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)(1)系統(tǒng)安裝具有過載保護，接地保護，電源防雷保(3)短路保護：電機的定子繞組及其引出線的相間短(4)斷相保護：連續(xù)運行的三相交流電動機設置有缺D:元件斷電復位保護。名稱規(guī)格數(shù)量品牌備注RTO爐體1定制燃燒器1閥門1定制主風機1上海通用或同級別助燃風機1上海通用或同級別吹掃風機1上海通用或同級別蜂窩陶瓷套知名品牌保溫棉1套厚度≥高溫閥門1定制氣缸閥門1定制套西門子變頻器2低壓電器套(外購件在最終設計期間可能會在必要時更改為同等(1)本項目工程周期為收到預付款后的150天內完成(2)需方應在發(fā)貨前完成土建基礎工程并清理現(xiàn)(2)電氣房(帶空調),電源至RTO電柜；(8)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交(2)印刷機減風增濃改造設計、生產、運輸、合同標(6)配套資料的準備。并聯(lián)減風濃縮主要性能參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)點操作簡單、快速響應、無中毒風險、無需特殊維護減風方式LEL并聯(lián)減風增濃改造每色組調風方式濃度若過高時，會自動調整電動風閥，使排每色組運行檢查方式自動檢測色組是否運行，以調整色組風門開啟和關閉，避免無效排風主風管風壓檢測主排風管道安裝風壓傳感器，對風壓進行檢測、顯示和報警主排風調節(jié)主排風機根據(jù)色組運行數(shù)量，自動變頻控制人機界面(觸摸屏)進口人機界面(觸摸屏)進行設定和顯示，操作界面中文PLC控制器進口軟件系統(tǒng)，中央控制柜(安裝在印刷機10米以內)信號采集控制系統(tǒng)和印刷機控制系統(tǒng)間的接線，印刷機信號采集●L.E.L.傳感器以及相關的氣體采集裝置紅外線L.E.L.傳感器品牌噴射進給系統(tǒng)，帶減壓組和過濾器采樣風量控制系統(tǒng)，帶流量計和低流量警報流量開關*每組紅外線L.E.L.傳感器和氣體采集裝置安裝在獨立的箱體內，并安裝在熱風單元附近風閥材質碳鋼結構葉片式低泄漏鍍鋅密閉閥風閥驅動器BELIMO(瑞士)/Honeywell數(shù)量每個自動定位風門1個●人機界面(觸摸屏)進行設定和顯示，操作界面中機機6色機5色機供貨說明L.E.L.傳感器811氣體采集裝置(集成控制865主要元器件進口自動定位風門8661111西門子人機界面1111昆侖通態(tài)變頻器3吉泰科中央控制柜和軟件1111主排風風量檢測裝置1111定制主排風風壓檢測裝置1111定制其他1111定制鋼型材+鋼化玻璃(或鋁合金材料)。(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進行發(fā)貨(2)設備到達客戶現(xiàn)場后，雙方按照發(fā)貨清單開箱檢(3)設備完成裝配后，單機(風機、閥門、儀表通訊等)運轉正常；(4)聯(lián)機調試完畢后，供方負責對廢氣處理設備的進(5)環(huán)保驗收以第三方檢測結果為準。經檢測符合本第二章項目管理及實施方案師4人，電工5人，冷作焊接工5人，裝配工10人。周(個)工作內容2468施工圖設計設備采購制作設備安裝調試、驗收(1)電氣房(帶空調),電源至RTO電柜；(3)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交(6)配套資料的準備。(8)天然氣至RTO燃燒機連接點的管路及閥組；(11)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的(12)聯(lián)系第三方檢測及其費用；(13)聯(lián)系安裝過程中的吊車、叉車等必要工具。(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進行發(fā)貨(2)設備到達客戶現(xiàn)場后，雙方按照發(fā)貨清單開箱檢(3)設備完成裝配后，單機(風機、閥門、儀表通訊等)運轉正常；(4)聯(lián)機調試完畢后，供方負責對廢氣處理設備的進(5)環(huán)保驗收以第三方檢測結果為準。經檢測符合本序號驗收標準結論買方簽字賣方簽字1合格證2工藝平面布局圖3動力平面布局圖4基礎圖5電控原理圖6設備使用說明書7外協(xié)件設備使用說明書8保修證明9其它2.3.貨物性能指標、技術參數(shù)●廢氣中VOCS濃度>10000mg/m3時，經處理后放速率低于3.25kg/h。以設定)時，或者檢測到廢氣濃度達到15g/m3,系統(tǒng)自參數(shù)備注設計處理風量單臺處理負荷范圍熱效率高溫滯留時間煙囪高度燃燒室溫度爐膛耐溫爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+40℃燃燒器附近略高燃料類型天然氣，8500kcal/m3壓力20-40kpa燃燒器不低于200萬大卡兩臺余熱蒸汽鍋爐4噸/h單臺余熱蒸汽鍋爐出口壓力占地面積約30m×9m×7m(排氣筒除外)單臺投標人提供的設備及安裝要求均應符合已頒布的中國a)《印刷工業(yè)污染防治可行技術指南HJ1089-2020》c)《包裝印刷業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范HJ1163—d)《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要氣相色譜法(HJ38-2017)》f)《昆明市揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測系統(tǒng)建設技術要求》h)《通風機基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線》u)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》v)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》w)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》z)《社會生活噪聲排放標準》(GB22447-2序號內容貨物性能指標、技術參數(shù)要求偏離情況1LEL減風(博斯特8色凹印機、賽魯?shù)?1色印合機)響應方式響應型響應度需達到蓄熱焚燒爐(RTO)治理設備自響應*定制應急排放T型閥門，4套響應2蓄熱焚燒爐(RTO)響應*b.RTO采用廂式結構(需提供案例圖片)響應a.低碳鋼外殼，厚度為6mm,底部厚度不少于9mm;響應b.內保溫采用耐熱1260℃的硅酸鋁纖維模塊和保溫棉，厚度不低于200mm;響應c.蓄熱體品牌為Lantec或俊杰(或品質與之相當?shù)南鄳a品),比表面積大于酸度大于99%支撐格柵為不銹鋼；響應d.配備熱電偶監(jiān)測溫度，熱電偶為雙支型；0mega或同級別響應e.蓄熱室需要專門的鋼平臺支撐；響應f.熱輻射受控，鋼外殼外表溫度低于響應室室a.低碳鋼外殼，厚度不少于6mm;響應厚度不低于200mm;響應c.系統(tǒng)工作耐溫不低于1000℃;響應d.配檢修門；響應e.配熱旁通接口。響應系統(tǒng)a.燃燒器為superflame或Eclipse、RapidFlame品牌燃燒器(或品質與之相當?shù)南鄳a品),調節(jié)比大于20,壽命大于10年，中高速燒嘴；響應b.雙關斷閥設計，關斷閥為honeywell品牌(或品質與之相當?shù)南鄳a品),如為進口品牌需有FM認證；響應c.燃燒器管路分主管路和點火管路；響應d.燃燒器風機為上海通用、西門子、ABB同級別(或品質與之相當?shù)南鄳a品),響應e.含防風雨罩殼。響應f.UV掃描器，F(xiàn)ireye/霍尼韋爾(或品質與之相當?shù)南鄳a品),帶自檢功能，進口響應質與之相當?shù)南鄳a品)響應閥閥口件，耐溫不低于300℃;響應b.采用金屬硬密封結構，近零泄漏；響應c.氣缸選擇Parker或SMC(或品質與之相當?shù)南鄳a品),行程不小于250mm,動作時間不大于1s,兩端緩沖；芯軸等關鍵件為不銹鋼，材質不低于304;響應d.閥門切換時間不超過0.8s;響應e.配有檢修門響應d.設計壽命不低于20年；響應3響應相當?shù)南鄳a品),響應小于250ms,精度±0.5%,抗震動；響應c.有溫控表用于系統(tǒng)硬連接過熱保護，溫控表需有FM認證；響應d.含計時器和數(shù)據(jù)記錄儀，每臺RTO含一線監(jiān)測安裝接口；響應e.PLC系統(tǒng)配置Siemens、ABB、GE(或用“施耐德”或“伊頓-默勒”等品牌；HMI采用Siemens觸摸屏(或品質與響應f.設備控制系統(tǒng)使用SIEMENS觸摸屏(或品質與之相當?shù)南鄳a品),中文界面顯響應5應在治理設備與主體生產設備之間的管響應6設施天然氣引入、電纜、壓縮氣管等；上部進風；響應7尺寸響應8響應9率率蓄熱式熱氧化設備凈化率(去除率)的測試需用FID(火焰離子化檢測儀)來檢測在穩(wěn)定工況下進口和出口濃度后計算得響應序號貨物性能指標、技術參數(shù)要求偏離情況1處理工藝要求“收集+過濾網(wǎng)+活性碳吸附脫附+RTO+排放”的處理工藝。響應2改造現(xiàn)有廢氣處理系統(tǒng)的管道，安裝新的活性炭吸附脫附裝置(1用1備)單臺風量不低于3萬立方米/小時：外殼為碳鋼材質，外保溫處理。結構合理，含檢修門，便于更換和響應3使用塊狀疏水型蜂窩活性炭；塊狀活性炭支架用不銹鋼材質；活性炭為可脫附型。響應4蜂窩活性炭；包括但不限于以下指標要求，密度0.38～0.42g/ml、抗壓強度正壓>0.8MPa;負壓>0.3MPa、表面積比>700m2響應5碳箱具備不定期熱風(RTO)在線脫附功能工藝接口；脫附加熱溫度80-100℃;碳箱具備安全裝置和控制裝置、風壓檢測等裝置確保吸附脫附安全。脫附后廢氣進入RTO高溫氧化。脫附出口需安裝PID檢測。響應6配置可將低濃度廢氣接入高濃度排氣管的電控切換閥及管道；并對海德堡CD102-6+L膠印機排廢風管按招標人要求從室內將廢氣引至樓頂管道改造。響應7活性炭箱入口處需包含粉塵過濾器，避免堵響應8利用RTO處理后的熱廢氣來對活性炭箱進行響應9提供提供塊狀疏水型蜂窩活性炭出廠檢測報響應響應活性炭吸附脫附裝置安裝基礎要位于樓面支響應配套控制系統(tǒng)、風管、排氣筒及設備基礎、響應第三章運維服務方案3.1.我公司作出如下承諾1.我司針對本項目成立專門的運維團隊和項目管理機1)系統(tǒng)質量保證：服務期內，我司保障系統(tǒng)能以滿足2)我司每月應對系統(tǒng)和關鍵設備進行巡檢，寫出巡檢3)服務期內，我司設立7×24小時熱線服務電話，受①故障級別技術人員到場時間提出解決方案備件到場時間解決時間I級：②2.30分鐘以內到達現(xiàn)場到達現(xiàn)場后1小時內提交故障解決方案提出解決方案后1小時到達現(xiàn)場8小時以內II③屬于嚴重問題；其具體現(xiàn)象為：部分設備、線路發(fā)達現(xiàn)場到達現(xiàn)場后1小時內提交故障解決方案提出解決方案后1小時到達現(xiàn)場2小時以內III級：屬于較嚴重問題；其障。1小時以內到達現(xiàn)場到達現(xiàn)場后1小時內提交故障解決方案提出解決方案后1小時到達現(xiàn)場2小時以內IV級：屬于普通問題：其具體現(xiàn)象為：前端監(jiān)控點單個攝像機故障、前端監(jiān)控點傳輸設備或線路故障。1小時內到達現(xiàn)場即時提交或到達現(xiàn)場后1小時內提交解決方案視情況而定2小時以4)我司為各級監(jiān)控中心(室)提供技術服務人員。5)我司在采購人本地建立備品備件庫。如果設備故障在規(guī)定時間內仍無法排除，我司在隨后24小時內提供不低7)服務期滿后系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我司配合采購人盡快解我公司對系統(tǒng)的運維服務包括對構成系統(tǒng)的所有建筑3.2.運維服務第四章產品質量保證措施4.2.1.劃線把煙囪底部吊裝到位后，在煙囪第一節(jié)頂部法蘭放置部增加不同厚度的墊板(最終調節(jié)高度在19mm左右),使位(注意監(jiān)測口的位置),使提升閥頂部插入蓄熱室底部入4.5.安全措施(2)系統(tǒng)開機流程設置有掃膛過程，用于清掃爐膛內(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，溫度過高高溫旁(5)在爐體進、出風口都設置有壓差表及傳感器，他(6)系統(tǒng)設有報警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)(1